安全技术(铸造机械)
机械安全(全)
1.3.17 砂轮平衡试验
对直径大于或等于 200mm的砂轮在装配卡 盘后，要进行静平衡试 验。 砂轮静平衡目的是 使砂轮的重心与其旋转 中心相重合。方法是在 砂轮法兰盘的环形槽内 装入几块平衡块。
有关磨削加工的安全，建议查阅：
《普通磨具安全规则》
GB2494-2003
《磨削机械安全规程》
GB4674-2009
1 电气危险 （触电危险、静电危险）。 2 热危害 （在热加工作业中，有被高温金 属体和加工件灼烫的危险）。 3 噪声危险 （机械性噪声、流体动力性噪 声、电磁性噪声）。 4 振动危险 （局部振动、全身振动）。 5 辐射危险: 电离辐射危险 （放射性物质，x射线装置， r射线）。 非电离辐射危害 （紫外线、可见光、红 外线、激光）。
1.5.17 手用工具（将人的手延长）
图1-46
手持夹钳、镊子、操作棒、以压缩空气为 动力的气动夹钳、利用真空吸力的真空吸盘 和利用电磁力的磁性吸盘等。
1.5.18 冲压作业环境： 冲压作业效率高，体力消耗 大，操作工序简单，动作单调重 复，加工机械噪声、振动等危害 因素对作业环境的影响，操作工 人往往因疲劳、注意力不集中而 产生误动作。
机械工业中 历年发生的冲压 伤害事故约占全 部机械伤害事故 的40％。
冲 床
冲床作业时由 电动机通过皮带 轮、齿轮传动， 带动偏心曲轴转 动，曲轴通过连 杆、带动滑块做 上下往复运动。
1.5.6 双手操作安全装置
见图1-26（b)
只有操作者的双手同时按下2 个按钮时，中间继电器才有电，电 磁铁动作，滑块下行。
2 要按照安全卫生“三同时” 的原则，在安装机器设备时设置 必要的安全防护装置，如防护栏 栅，安全操作台等。
3 设备主管或有关部门应制订 设备操作规程、安全操作规程及 设备维护保养制度，并贯彻执行。
安全生产技术基础
第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识第二节金属切削机床及砂轮机安全技术第三节冲压剪切机械安全技术第四节木工机械安全技术第五节铸造安全技术第六节锻造安全技术第七节安全人机工程第一节机械安全基础知识一、机械基本概念二、机械分类三、机械使用过程中的危险有害因素四、机械危险部位及其安全防护措施五、实现机械安全的途径与对策措施六、机械制造生产场所安全技术第一章·第一节机械安全基础知识一、机械基本概念机械包括：（1）单台的机械。
例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。
（3）可更换设备。
可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
【2018年真题】机械包括单台机械、实现完整功能的机组或大型成套设备、可更换设备。
下列机械中，属于大型成套设备的是（）。
A．圆锯机B．起重机C．注塑机D．组合机床【233网校答案】D【233网校解析】实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。
二、机械分类（一）动力机械：电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。
（二）金属切削机械：车床、钻床、锤床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、镜床、刨（插）床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床12类。
（三）金属成型机床：金属切削加工以外的，如锻压机械、铸造机械等。
（四）交通运输机械：汽车、火车、船舶和飞机等交通工具。
（五）起重运输机械：各类起重机、运输机、升降机、卷扬机等。
（六）农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。
（七）工程机械：土石方施工、路面建设与养护、流动式挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械及其他专用工程机械。
机械安全技术20008
3.机械对人体伤害最多的部位 机械对人体伤害最多的部位
机械伤害人体最多的部位是手。 机械伤害人体最多的部位是手。 因为手在劳动中与机械接触最为频繁
4.机械伤害事故的预防： 机械伤害事故的预 机械
1）加强机械设备的安全管理。 ） 机械设备的安全管理。 设备的安全管理 2）控制机械设备的危险和有害因素，以人为目 ）控制机械设备的危险和有害因素，以人为 设备的危 部位给予文字、声音、 标，对危险部位给予文字、声音、颜色、光等信 提醒人们注意安全。 息，提醒人们注意安全。 3）装设安全防护装置 安全防护 ） 4）严格按照机械设备的操作安全守则进行操 设备的操作安全守则进行操 ） 格按照机械设备的操作安全守则进 不得违章作业 作，不得违章作业。 5）操作各种机械人员必须经过专业培训，掌握 ）操作各种机械人员 须经过专业培 机械设备性能的基础 设备性能的基 机械设备性能的基础知识，经考试合格持上 岗证上 岗证上岗。
3.安全防护装置的设置原则 3.安全防护装置的设置原则
第一.以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2 以内的各种 第一.以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零 部件应设 应设防 部件应设防护。 第二.以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2 以上，有物料传输 第二.以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输 装置、 带传动装置以及在施工机械施工 的下方，应设置防 装置以及在施工机械施工处 置防护 装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。 第三.凡在坠落高度基准面2 以上的作业位置，应设置防 置防护 第三.凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。 第四. 避免挤压伤 挤压伤害 部件之间或直线 第四.为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部安 全距离的要求。 全距离的要求。 第五. 部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置 置可靠的限位装置， 第五.运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行 程运动而造成害伤 程运动而造成害伤。 第六. 可能因超负 生部件损坏而造成伤害的，应设置 第六.对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置 第七. 性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯 第七.有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造 害事故。 成伤害事故。 第八. 中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧 第八.运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启 而引起松动 动、制动、冲击、振动而引起松动。 第九， 台机械都应设 应设置 急停机装置，使已有的或即将发生的危险 第九，每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避 急停机装置的标识 标识必 清晰、 识别，并可迅速接近其装置。 开。紧急停机装置的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其装置。
机械安全技术机械安全防护装置的设计
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安全防护装置的设置原则
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第一，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以 内的各种运动零部件应设防护。
第二，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以 上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工 处的下方，应设置防护。
第三，凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置 防护。
3．防护装置的安全技术要求
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（1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方 式或借助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其 固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开。
（2）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离 的要求，使人不可能从开口处接触危险。
（3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可 能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防 护装置或活动体丢失或难以复原。
三、安全防护装置的设计
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设计安全装置的考虑因素
在无法使用设计来做到本质安全时，为了消除危险，要 使用安全装置。设置安全装置，要考虑四方面的因素： (1)、强度、刚度和耐久性。 (2)、对机器可靠性的影响，例如固体的安全装置有可能 使机器过热。 (3)、可视性(从操作及安全的角度来看，有可能需要机器 的危险部位有良好的可见性)、。 (4)、对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪 声的总量。
属板结构的防护罩
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防护罩
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对机械设备安全防护罩的技术要求
(1)、只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭 合前，活动部件就不能运转。 (2)、采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动 部件。 (3)、防护罩与活动部件问有足够的间隙，避免防护罩和 活动部件之间的任何接触。 (4)、防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节 时必须使用工具。 (5)、开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部 件不能运转或运转中的部件停止运动。
浓缩的都是精华：2019注册安全工程师职业资格考试考前突破系列——安全生产技术之机械安全技术必背知识点
2019注册安全工程师职业资格考试考前突破系列：浓缩的都是精华——安全生产技术之机械安全技术必背知识点第一节机械行业安全概要机械是机器与机构的总称，是若干相互联系的零部件按一定的规律装配起来，能够完成一定功的装置。
一般机械装置由电气元件实现自动控制。
一、机械产品主要类别机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、制动装置、工作装置、防护装置、润滑系统和冷却系统组成。
*机械行业的主要产品有12类：1.农业机械：拖拉机、播种机、收割机等；2.重型矿山机械：冶金机械、矿上机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等；3.工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等；4.石油化工通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等；5.电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等；6.机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等；7.汽车；8.仪器仪表；9.基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等；10.包装机械：包装机、装箱机、输送机等；11.环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等；12.其他机械。
*非机械行业的主要产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。
二、机械设备的危险部位及防护对策常用机械的主要危险部位:（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
（2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。
（3）旋转的凸块和孔处。
含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。
（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
2024年安全工程师《安全技术》三色笔记
2024中安三色笔记《安全技术》红色代表重要考点（红色部分一定要掌握），绿色代表易错易混点（绿色部分是容易失分点），蓝色代表记忆技巧（蓝色部分辅助记忆）【考点1】：机械危险部位及其安全防护措施（一）转动危险部位及其防护（1）对旋式轧辊：即使相邻轧辊的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入。
一般采用钳型防护罩进行防护。
（4）牵引辊：当操作人员向牵引辊送入材料时，人们需要靠近这些转辊，其风险较大。
可以安装一个钳型条，通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料的输送。
（5）辊式输送机（辊轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。
如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。
（6）啮合齿轮：暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。
齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。
为引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。
（7）旋转的有辐轮：当有辐轮附属于一个转动轴时，用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的。
可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动。
（三）转动和直线运动的危险部位及其防护（1）齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
（2）皮带传动：不管使用何种类型的皮带，皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。
这种驱动还会因摩擦而生热。
焊接金属网是一种适用的防护。
皮带的传动装置防护采用金属骨架的防护网。
与皮带的距离不应小于50mm。
一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。
但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护（三度）①皮带轮中心距之间的距离在3m以上;（长度）②皮带宽度在15cm以上;（宽度）③皮带回转的速度在9m/min以上。
（速度）这样万一皮带断裂，不至于伤人。
皮带的接头必须牢固可靠，安装皮带应松紧适宜。
皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法、或采用防护栏杆防护。
注册安全工程师《安全生产技术》考纲
注册安全工程师《安全生产技术》考纲一、考试目的注册安全工程师《安全生产技术》这一科目旨在考查考生运用安全生产技术知识，识别、分析和解决生产过程中的安全技术问题的能力，以保障生产经营活动的安全进行。
二、考试内容（一）机械安全技术1、机械行业安全概要了解机械产品主要类别。
熟悉机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型。
掌握机械伤害的主要类型、原因和预防对策。
2、金属切削机床及砂轮机安全技术熟悉金属切削机床的危险因素。
掌握防护装置、联锁装置等安全技术要求。
了解砂轮机的安全要求。
3、冲压（剪）机械安全技术熟悉冲压（剪）作业的危险因素。
掌握冲压（剪）设备的安全技术要求。
4、木工机械安全技术了解木工机械的危险因素。
掌握木工机械的安全装置要求。
5、铸造安全技术熟悉铸造作业的危险有害因素。
掌握铸造作业的安全技术措施。
6、锻造安全技术熟悉锻造作业的危险有害因素。
掌握锻造作业的安全技术措施。
7、安全人机工程了解人的特性。
熟悉机器的特性。
掌握人机作业环境。
（二）电气安全技术1、电气事故及危害了解电气事故的类型。
熟悉电流对人体的作用及触电事故发生的规律。
掌握触电防护技术。
2、电气防火防爆技术熟悉电气火灾爆炸的原因。
掌握防爆电气设备的类型及选用。
3、雷击和静电防护技术了解雷电的危害及防雷措施。
掌握静电的产生、危害及消除措施。
4、电气装置安全技术熟悉变、配电站的危险点及安全技术要求。
掌握电气设备的通用安全技术要求。
（三）特种设备安全技术1、特种设备的基础知识了解特种设备的分类。
熟悉特种设备的工作原理和特点。
2、特种设备事故的类型熟悉特种设备事故的特点。
掌握常见特种设备事故的类型。
3、锅炉和压力容器安全技术熟悉锅炉、压力容器的工作原理和结构。
掌握锅炉、压力容器的安全运行和管理要求。
4、压力管道安全技术了解压力管道的分类和特点。
掌握压力管道的安全运行和维护要求。
5、电梯和起重机械安全技术熟悉电梯和起重机械的工作原理和结构。
掌握电梯和起重机械的安全运行和管理要求。
机械安全技术 试题
第一章机械安全技术例题 1：为了保证厂区内车辆行驶、人员流动、消防灭火灾，以及安全运送材料等需要，企业的厂区和车间都必须设置完好的通道，车间内人行通道宽度至少应大于( ) 。
A.0.5mB.0.8mC. 1.0mD. 1.2m例题 2：某公司购置了一台 24m 长的大型龙门铣床，安装时，该设备与墙、柱之间的安全距离至少是( )m。
A．0.6 B．0.9 C． 1.2 D．1.5例题 3：在机械安全设计与机器安装中，车间中设备的合理布局可以减少事故发生。
车间布局应考虑的因素是( ) 。
A.照明、空间、管线布置、维护时的出入安全B.预防电器危害、空间、维护时的出人安全、管线布置C.预防电器危害、照明、空间、降低故障率D.空间、管线布置、照明、降低故障率例题 4：金属切削机床是加工机器零件的设备，其工作原理是利用刀具与工件的相对运动加工出符合要求的机器零件。
导致金属切削机床操作人员绞手事故的主要原因是( ) 。
A.零件装卡不牢B.操作旋转机床戴手套C.旋转部位又埋头螺栓D.清除铁屑无专用工具例题 5：如下图所示，砂轮机的砂轮两侧用法兰压紧，固定在转轴上。
法兰与砂轮之间需加垫软垫。
砂轮柱面在使用中会逐渐磨损。
下列关于砂轮机安装和使用的要求中，正确的是( ) 。
A．软垫厚度应小于 1mmB．压紧法兰直径不得小于砂轮直径的 1／4C．砂轮直径不大于压紧法兰直径 10mm 时应更换砂轮D．砂轮的圆柱面和侧面均可用于磨削，必要时允许两人同时操作例题 6：为了防止机床事故应对机床易损件进行检测，以及时发现易损件的缺陷。
检测人员应了解各零部件容易出现的问题，做到检测时心中有数。
下列现象中，不属于滚动轴承常出现的问题是( ) 。
A．磨损B．化学腐蚀C．滚珠砸碎D．油压降低例题 7：剪板机用于各种板材的裁剪，下列关于剪板机操作与防护的要求中，正确的是( ) 。
A．不同材质的板料不得叠料剪切，相同材质不同厚度的板料可以叠料剪切B．剪板机的皮带、齿轮必须有防护罩，飞轮则不应装防护罩C．操作者的手指离剪刀口至少保持 100mm 的距离D．根据被裁剪板料的厚度调整剪刀口的间隙例题 8：冲压作业有多种安全技术措施。
2012安全生产技术《机械安全技术》 重点归纳
(四)物料堆放
(1)生产场所要划分毛坯区，成品、半成品区，工 位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品 应按操作顺序摆放整齐且稳固，一般摆放方位与 墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。 (2)产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加 工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但 大件不超过当班定额。 (3)工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比 为1：2的前提下，垛高不超出2 m(单位超高除外)， 砂箱堆垛不超过3.5 m。
(三)设备布局
车间生产设备分为大、中、小三类。长度>12 m者为大型 设备，6～12m者为中型设备，<6m者为小型设备。
(1)设备间距：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0．7 m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。 (2)设备与墙、柱距离：大型≥0．9 m，中型 ≥0．8 m，小型≥0. 7 m。 (3)高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)，对低于 2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高 1.05m。
对机械设备安全防护网的技术要求
采用网状结构时，满足网眼开口宽度、安 全距离的要求。 手指尖<6.5mm 》35 手指<12.5mm 》92 手掌<20mm 上肢<47mm
机械安全设计与机器安全装置
（一）本质安全
1)采用本质安全技术。 2)限制机械应力。 3)材料和物质的安全性。 4)履行安全人机工程学原则。 5)设计控制系统的安全原则。 6)防止气动和液压系统的危险。 7)预防电气危害。
机械产品主要类别：12类
(6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木 工机械等。 (7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、 摩托车等。 (8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪 器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电 教设备、照相机等。 (9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制 品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 (10)包装机械：包装机、装箱机、输送机等。 (11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设 备、固体废物处理设备等。 (12)其他机械。
安全生产技术-完整版
第一章机械电气安全生产技术第一节机械产品制造机械安全生产基础知识（一)机械生产的主要产品及其分类1。
机械生产的主要产品机械工业是为各产业提供机械装备(机械产品）的产业。
1）机械行业系统生产的机械产品机械行业系统生产的机械产品主要有：（1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机等。
（2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械设备等。
水泥（3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
（4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
（5)电工机械：发电机、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
（6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
（7）汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
（8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相机等。
（9）基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等.（10）包装机械:包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等.（11）环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
（12）其他机械.2）非机械行业系统生产的主要机械产品（1）铁道机械。
（2）建筑机械。
（3）纺织机械.(4）轻工机械。
（5）船舶等.2。
机械主要产品的分类机械企业生产用主要机械分为6大类：（1）金属切削机床.（2）锻压机械（锻造、冲剪压机械)。
（3）起重机械。
(4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械）。
（5)专用生产用机械。
（6)其他机械.（二)机械设计本质安全及安全装置1。
机械设计本质安全1）本质安全本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法.包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。
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铸造安全技术
89、铸造作业危险有害因素包括：火灾及爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘
毒危害、噪声振动、高温和热辐射。
90、红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品，故浇铸极易引发火灾和爆
炸事故。
91、铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。
熔化、浇铸区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨，宜在适当
高度位置设置能启闭的窗扇。铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，
建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。厂房主要朝向宜南北向。厂
房平面布置应在满足产量和工艺流程的前提下同建筑、结构和防尘等要求综合考
虑。铸造车间四周应有一定的绿化带。
92、混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机，不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和
外置式定量器。
93、颚式破碎机上部，直接给料，落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风。不
论上部有无排风，当下部落差大于等于1m时，下部均应设置排风密封罩。
94、A项，工艺设备要求输送散料状干物料的带式运输机应设封闭罩。B项，工
艺布置时，砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开。
C项，工艺操作中，在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。D项，浇注时，所
有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生
飞濺。E项，铸件冷却到一定温度后，将其从砂型中取出，并从铸件内腔中清除
芯砂和芯骨。
95、铸造设备是利用一定技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，
经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机
械设备，铸造设备主要包括：①砂处理设备，如碾轮式混砂机、逆流式混砂机、
叶片沟槽式混砂机、多边筛等；②有造型造芯用的各种造型机、造芯机，如高、
中、低压造型机，抛砂机，无箱射压造型机，射芯机，冷和热芯盒机等；③金属
冶炼设备，如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等；④铸件清理设备，
如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。
96、关于铸造作业的工艺布置：A.污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应
布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧
B.污染较小的造型、制芯工段在非集中采暖地区应位于全面最小频率风向的下风
侧
C.砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙以防止扬尘
D.大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内
97、
下列关于铸造作业工艺操作：
A.在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块料
B.制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工艺过程称为制芯
C.用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉（化铁）和电弧炉（炼钢）
D.饶包盛铁水不得超过容积的80% ，以免洒出伤人
E.浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序