焊接材料管理办法
电气焊管理制度
电气焊管理制度一、电气焊安全技术措施的编制要求(一)井下使用电气焊必须由施工单位编制安全技术措施，措施必须有封皮、有审批签字页，有审批意见栏、措施传达学习确认栏、安全技术措施等。
(二)不准一份电气焊安全技术措施多处施工。
(三)一个地点同时需要电焊、气割(或气焊)时，必须分开时段施工，时间上严禁重叠。
电焊施工时，气瓶距离施工地点必须大于10m。
(四)电气焊一般要求在一个班内进行完毕，总时间不得超过8小时；施工完毕当班必须将电气焊所用的工具、气瓶等升井。
(五)采掘工作面严禁使用电气焊。
(六)编制内容1、写明使用电气焊的单位、编制人、使用地点、施工时间、施工负责人、施工人员、单位负责人，其中编制人及单位负责人必须手写签字，不允许打印。
2、阐明必须使用电气焊的理由或原因。
3、阐明施工地点所处的环境(周围设备布置情况及巷道支护情况、施工地点处在进风流还是回风流、是否有易燃易爆物品等)。
4、每一项工作都必须在措施上明确责任人。
5、使用电气焊的技术措施。
如根据施工地点的环境需提前采取防止引燃施工地点周围的物品或材料的措施;电气焊所使用的器具规格型号、技术参数(电焊用的电源线必须使用规格不小于MY3×4+1×2.5耐压等级660V的电缆);对电气焊所用器具(尤其是气瓶)的要求;电焊所用电源的具体规定等(明确开关的具体位置，必要时画出供电系统图)。
6、使用电气焊的安全措施。
电气焊安全技术措施要有针对性，对不同的作业、施工地点、作业环境特点、施工方案方法等制定有针对性的安全技术措施，严禁雷同。
(七)电气焊措施的编制必须按矿要求的统一格式编制，统一格式。
二、电气焊措施的审核与批准(一)施工单位编写好电气焊措施后，由机电科、安监处、调度室、通防科等主要负责人进行会审，分管矿领导和总工程师必须签署会审意见，最后由矿长批准。
电气焊措施必须至少提前一天审批完毕。
(二)矿长不在矿时，由矿长委托其他矿领导批准。
2024年物资供应管理检查考核细则例文（4篇）
2024年物资供应管理检查考核细则例文为确保我司物资供应管理工作的规范化、标准化，遵循国家相关法律法规及政策，特制定以下管理规定。
本规定旨在严格控制物资质量，降低消耗，压缩库存资金，统一管理标准，并根据公司生产建设需求，有计划、按质、按量、按时地组织各类物资供应，确保生产及工程建设任务顺利完成，实现物资供应管理的全面、有效控制。
一、物资供应管理基本原则1.1 我公司设立一级库与二级库。
一级库为供应部仓库，二级库包括电气分公司仓库、仪表分公司仓库、机修分公司仓库、化肥维修分公司仓库及热电维修分公司仓库。
2. 物资采购管理2.1 物资采购工作由物资供应部统一管理，经营部、财务部、技术质量部共同参与，审计部门对大宗采购进行监督。
2.2 物资采购计划由各分公司根据生产需求编制，经生产部计划员审核后提交物资供应部计划员。
2.3 物资供应部计划员负责分类编制材料采购计划，经主管部长审批后下达给各材料员进行市场采购。
2.4 采购过程中应实行市场比价、货比三家的原则，选择合格的供货厂商。
3. 物资检验和试验3.1 物资到货后，需填写“物资入库验收单”，通知检验人员和保管员进行入库验收。
3.2 待检物资应存放在待检区，并有明显标识。
3.3 物资验收入库时，需核对物资名称、型号、规格、数量与入库凭证是否相符，并检查合格证、质量保证书等文件是否齐全。
3.4 对不符合质量要求或数量短缺的物资，应及时以书面形式报告主管人员和主管领导，以便及时处理。
4. 物资储存管理4.1 物资供应部应根据库区现状，合理调整布局，确保物资储存和发出过程中的安全与质量。
4.2 入库物资需进行区域标识，分为待检区、合格区、不合格区。
4.3 经检验合格的物资入库时，保管员应按物资标识规定进行标识后存放，确保账、卡、物、证件一致。
4.4 保管员应掌握各类物资的理化性能和保管要求，合理存放，确保物资质量。
4.5 化工原料应分类隔离存放，库房保持干燥、通风，温度适宜。
焊接施工方案
施工单位：枣庄矿业集团元创机电工程公司焊接施工方案一、焊接概况1、本工程管道材料主要为碳素钢管。
2、焊接施工执行DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》。
二、焊工1、担任锅炉受压元件焊接的焊工，须持有按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的合格证，持证焊工所承担的焊接项目必须与持证项目相符。
2、参加焊接的焊工应有较强的责任心，能认真执行国家的各项标准和规范，严格遵守工艺纪律，按给定的焊接作业指导书或焊接工艺卡的要求施焊。
3、焊工应对所焊焊缝质量负责。
当焊口组对不符合要求时，焊工有权拒绝焊接并及时向焊接检查员报告。
当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
4、焊缝焊接完毕，应清理焊接飞溅，做好自检工作，并按规定打上焊工钢印，及时填写焊接记录，上报焊接施工员。
三、焊接材料的管理1、采用的焊接材料应符合设计文件规定。
焊接材料及焊接用的各种气体必须有质量证明书或合格证，并应符合国家有关标准的规定，本工程中使用的焊条应符合GB5117《碳钢焊条》；焊丝应符合GB1300《焊接用钢丝》的要求。
标准规定或对焊材质量有怀疑时，应进行抽查试验，待试验合格后方可使用。
2、施工现场专门设置焊材室,并由专职人员负责焊材的管理、验收、烘干、贮存、发放、回收等工作。
焊材室须安装除湿设备，以防焊材受潮（温度宜在5O C以上，相对湿度应小于60%）。
3、焊条按规定的温度烘焙，烘焙时每只烘箱每次只能烘一种牌号的焊条。
4、本工程使用的焊条、焊丝应分类挂牌贮存，焊工应凭焊接施工员签发的领用卡领用焊材，焊材室按领用卡发放焊材，防止错用焊条、焊丝。
5、焊工领出的焊条必须装入温度保持在100-150 O C的焊条保温筒内，随用随取。
6、焊条、焊丝按根领用，焊工应交回当日未焊完的焊材及焊丝头、焊条头，焊材室应认真做好发放、回收工作，为每个焊工建立台帐，并采取一定的措施以控制焊条头、焊丝头的回收率。
7、焊接用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度应不低于99.96%，氧气纯度应不低于98.5%，乙炔气纯度应符合GB6819《溶解乙炔》的规定。
焊工技能等级管理办法
焊工技能等级管理办法一、概述焊工技能等级管理办法是为了规范焊工技能的等级评定、职称授予、技能培训等相关工作，提高焊工技能水平，促进焊接行业的发展，保障焊接质量和安全。
本管理办法适用于各类焊接企业、培训机构和相关单位。
二、技能等级划分1.初级焊工：具备基本焊接技能，能够进行简单焊接作业。
2.中级焊工：具备一定的焊接经验和技能，能够独立完成一般焊接作业。
3.高级焊工：具备丰富的焊接经验和高级技能，能够处理复杂的焊接任务并解决相关问题。
4.特种焊工：针对特殊焊接材料或工艺的焊工，具备专业的特种焊接技能。
三、技能等级评定1.初级焊工评定标准：–熟悉常用焊接设备的使用和维护。
–能够熟练进行钢材、铝材等常见材料的焊接。
–具备相关安全知识和操作规范。
2.中级焊工评定标准：–具备一定的焊接实践经验。
–能够熟练操作不同类型的焊接设备。
–具备常见焊接缺陷的识别和修复能力。
3.高级焊工评定标准：–具备丰富的焊接实践经验。
–能够处理复杂的焊接工艺和材料。
–具备焊接质量控制和质量管理能力。
4.特种焊工评定标准：–根据特种焊接工艺和材料的要求，进行详细评定和认定。
四、职称评定及培训1.焊工职称评定：–根据焊工的技能等级，授予不同的焊工职称，如“初级焊工”、“中级焊工”等。
2.技能培训：–针对不同技能等级的焊工，开展相应的技能培训和提升计划，提高焊工的技能水平。
五、管理措施1.建立技能等级档案：–对焊工的技能等级进行归档管理，定期进行审核和更新。
2.严格执行评定标准：–对焊工的技能评定，严格按照评定标准进行，确保评定公正和准确性。
3.加强培训和考核：–加大对焊工的培训和考核力度，提高焊工整体素质和水平。
六、总结通过建立和实施焊工技能等级管理办法，可以更好地规范焊工行业，提高焊工的技能水平和综合素质，推动焊接行业的健康发展和进步。
同时，有效管理焊工技能等级，可为企业提供更有力的技术支持和保障。
浅谈焊接质量管理的重要性和管理重点
浅谈焊接质量管理的重要性和管理重点摘要：随着焊接技术水平的提高，高温高压管道和设备、大型船舶、大型塔架应运而生；促使焊接成为了一种重要的和无法替代的连接方式。
在工程建设中焊接技术更是一门不可或缺的专业技术，是机电工程建设中主要的连接方式，焊接质量控制的重要性显得尤为突出。
然而焊接技术管理、质量管理人员的培养、储备严重不足，工程建设中焊接技术质量管理出现断层，焊接质量控制出现纰漏，为我们生产运营单位埋下重大隐患。
关键词：焊接技术焊接质量控制重要性1.焊接质量管理的重要性1.1焊接质量事故频发“焊接之于工业，如同关节之于人类，没有关节的人类将成为一滩软泥，而没有焊接的工业也必将走向衰败”。
焊接技术的发展使工业发展有了质的飞跃，然而焊接质量的失控也给人类带来了一次又一次的灾难。
国内因焊接缺陷导致的爆炸事故屡见不鲜，如“2015年4月22日安监总局新闻发言人黄毅在国务院新闻办公室举行的新闻发布会上说，漳州古雷PX事故是由于二甲苯装置在运行过程当中输料管焊口由于焊接不实而导致断裂，泄露出来的物料被吸入到炉膛，因高温导致燃爆”。
同时，2017年至2018年国内多条输气管道发生爆炸，经事故调查均属于焊接质量造成的燃爆事故，给国家、企业造成了巨大损失和负面影响。
1.2焊接返修、返工是企业的最大成本在我们运营和销售企业经常发现管道焊缝泄漏，造成紧急停产、倒罐、放空、清管，启动应急抢修预案，同时导致下游销售出现供不应求；为防止成恐慌，只能采用罐车供应。
每一次停产、管道排空、置换将会造成直接经济损失不低于300万元。
如采取措施不当很容易发生闪爆造成更大的社会影响。
从这个数据可以看出焊接质量、焊缝返修是企业最大的质量隐患、也是安全隐患，更是运营企业最大的成本。
2.焊接质量管理现状分析焊接技术突飞猛进，焊接质量管理尤为重要，然而焊接技术管理、焊接质量控制人员的培养与储备出现断层或各单位对焊接质量控制不够重视，从施工单位、总包单位均不设置专业的焊接技术、质量管理人员，均由其他专业工程师代管，造成焊接技术、质量管理出现盲区。
GB50236-98_焊接要求规范[1]
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现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236－82目录第一章总则第一节概述第二节一般规定第二章碳素钢及合金钢的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四节焊前预热及焊后热处理第三章铝及铝合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四章铜及铜合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第五章焊接工艺试验第一节试验原则第二节试验要求第三节试验评定第六章焊工考试第一节一般规定第二节焊工操作技能考试第三节附则第七章焊接检验第一节焊接前检查第二节焊接中间检查第三节焊接后检查第四节焊接工程交工验收附录附表1附表1-1附表1-2附表2附表3附表4附表5附表6附表7附表8附表9附表10附表11附表12附表13附表14附表15编制说明主编部门：化学工业部批准部门：国家基本建设委员会实行日期：1982年8月1日国家基本建设委员会文件(82)建发施字25号关于颁发《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的通知国务院有关部、总局，各省、市、自治区建委，基建工程兵：由我委委托化学工业部负责组织有关单位编写的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，经有关部门会审,现批准为国家标准施工及验收规范，编号为GBJ236—82，自一九八二年八月一日起实行。
本规范由化学工业部基建局管理和解释。
一九八二年一月二十日第一章总则第一节概述第1.1.1条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范。
它适用于石油、化工、电力、冶金、机械和轻纺等行业工程建设的施工现场。
第1.1.2条本规范适用于碳素钢(含碳量小于或等于0.3%)、合金钢(普通低合金结构钢、低温用钢、耐热钢及奥氏体不锈钢)、铝及铝合金(工业纯铝及防锈铝合金)、铜及铜合金(紫铜及黄铜)的手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氧－乙炔焊。
第 1.1.3条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定，不得低于本规范。
第1.1.4条焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。
焊接过程控制办法
文件目录｜快速检索 (2)1.0 制定目的 (3)2。
0 适用范围 (3)3。
0 相关职责 (3)4。
0 定义说明 (4)5。
0 程序内容 (4)5。
1 焊接工艺评定 (4)5。
2 焊接技术规程编制原则、依据 (4)5。
3 焊接人员管理 (4)5。
4 焊接材料控制 (5)5.5 焊接设备控制 (5)5。
6 焊接安全环境控制 (5)5。
7 焊接工艺质量控制 (6)5。
8 焊接检验 (7)5。
9 焊缝的返修 (7)6。
0 关联文件 (8)7.0 应用表单 (8)8。
0 附录 (8)附录一：焊接质量控制流程图 (9)1。
0 制定目的本程序规定了焊接过程必要的焊接指导文件、焊接人员、焊接材料、作业环境及设备管理等的基本要求，适用于公司对焊接作业过程的控制管理。
2.0 适用范围适用于本公司焊接产品工艺要求3.0 相关职责3.1焊接责任人：负责焊工资格的管理;组织实施焊接工艺评定，满足客户产品质量标准，评定试样的保存；审核产品焊接试板的性能报告；指导焊工正确施焊,批准焊接缺陷的第一、二次返修；负责焊接过程管理，焊接质量负总责;实施焊接人员的培训，考核.3.2工程部:负责焊接项目的工艺评估，并监督实施焊接工艺指导书;编制焊接工艺评定报告。
3.3品质部：负责按照客户要求，对焊接产品进行有效的检验和焊接过程的品质判定；并对焊接质量进行统计以及统计数据的分析;3.4认证部:负责按照工艺文件标准，采购符合要求的焊材，母材及焊接气体；并要求供方提供相应质量报告。
3.5财务部仓库：负责焊材的储存、发放、回收管理;仓库焊材的标识管理。
3.6生产部：负责焊接现场的标识管理，对焊接人员作业质量进行考核；按焊接作业指导书实施生产，监督执行焊接工艺；负责监督车间对焊接设备、工装、模具的管理;3.7人力资源部：负责建立焊接相关人员能力评价信息，并对焊接人员资质的有效期监督。
组织与焊接相关的人员培训，建立培训考核档案。
4.0 定义说明焊接工艺规程（WPS）：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定.内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
电焊工施工人员详细管理办法
电焊工施工人员详细管理办法随着现代建筑工程的不断发展，电焊工作已成为建筑工程不可或缺的一部分。
电焊工在施工现场负责进行各种焊接操作，其质量和安全性直接影响建筑的稳定性和安全性。
因此，为了更好地管理电焊工施工人员，制定一套详细的管理办法显得尤为重要。
1. 岗前培训和专业技能检测在招聘电焊工施工人员前，必须对其进行岗前培训，包括焊接操作的规范和标准、安全操作流程、个人防护措施等方面的要求。
同时，还需要对其专业技能进行检测，确保其拥有合格的电焊工技能。
2. 从业经历和资质要求在招聘电焊工施工人员时，应对其的从业经历和相关资质进行认真审核。
只有具备足够从业经历和相应的资质，才能保证其在施工现场操作时的安全性和质量。
3. 现场管理要求在施工现场，应建立专门的电焊工管理制度。
其中包括：3.1. 设立专门的电焊工施工区域电焊工作区域应设置在安全合理的地方，并且要呈现出良好的通风照明条件。
同时，工作区域应明确标识，并在必要时设置安全提示标识，以便其他施工人员正确区分电焊工作区域。
3.2. 配备适当的工具和设备电焊工在施工现场需要使用一系列的工具和设备进行焊接操作。
为了保障操作的质量和安全，必须对这些设备进行定期检修、更换和维护。
3.3. 保证焊接材料的质量施工现场的电焊工作需要使用多种焊接材料，包括焊丝、电极等。
要保证这些材料的质量，必须严格按照相关标准进行选材和使用。
3.4. 实施焊接操作规范和标准电焊工的施工操作必须按照统一的规范和标准进行操作，以确保施工的安全和质量。
一些标准包括：•焊接前的准备工作（焊接材料准备、设备检查、安全防护等）•焊接过程中的操作流程（焊接顺序、焊接速度、使用方法等）•焊接后的后续工作（表面处理、检查、验收等）3.5. 进行专项安全培训电焊工作施工过程中存在着一系列的危险，如触电、火灾等。
因此，在电焊工的施工现场应对其进行专项安全培训，使其充分了解安全防范措施和应急处理方法。
4. 质量管理和验收要求在完成电焊工作后，必须对其进行质量管理和验收。
2024年火电厂施工现场焊接质量监督与保障（三篇）
2024年火电厂施工现场焊接质量监督与保障随着火电厂的装机容量越来越大，大机组给我们带来了高效益，但是由于大机组参数越来越高，技术日趋复杂，使其使用的钢材也发生了巨大的变化。
在火电厂施工现场，品种繁多、结构复杂的钢材、钢结构和规格各异、数量巨大的同材或异材焊口使焊接工作面临巨大考验，如何规范焊接管理，保障现场焊接质量已经成为困扰火电厂施工现场的难题。
笔者结合几年来从事现场焊接和质量检验及管理的经历，总结了一些有利于保障现场焊接质量的方法，供焊接同仁参考。
1焊接质量监督的内容与方法1.1主要内容在焊接施工过程中，严格按照《火力发电厂施工及验收技术规范——焊接篇》(DL5007-92)进行施焊是保证焊接质量的根本方法。
其具体内容包括：确认焊接工艺卡及焊接规范措施的合理性与完整性；确认焊接及热处理人员的资质是否符合规程要求；确认焊材的使用与管理是否符合规程要求；确认焊接设备、加热设备及测温设备是否完好，符合规定；进行焊接工艺参数的测试与监控(包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热、后热温度及加热速度)；焊接工艺规范的测试与监控(包括对口情况、焊条摆宽、焊层厚度、层间温度)；确认焊后热处理规范的执行情况是否符合工艺要求；焊接接头的外观质量检查；焊接接头的内部质量及硬度、金相组织检查。
1.2主要方法成立专门的焊接质量监督小组或部门，小组成员应该包括工艺编制人员、探伤人员、外观检验人员、金相质检人员、焊接质量监督工程师等专业人员，分管总工程师及焊接施工部门领导。
这样，既有利于专业人员深入现场进行监督，又可以在发生问题时，在监督小组的范围内及时处理或纠正，避免问题扩大化。
监督小组对工程的焊接质量负责，定期向上级部门汇报工作的进展与质量情况，现场发生问题及时解决或及时汇报，若发现现场工作有与监督依据(包括工艺文件、施工措施及相关标准)不符时，要求施工人员改正或责令其停工或返工。
1.3严格按照施工焊接程序进行施工结合有关安全技术等因素综合考虑建立焊接施工程序，并严格按照施工程序施工，可以有效提高焊接质量(尤其是可以避免一些重大错误的发生，如错用焊材、错用钢材等)，提高施工质量和效率。
钢轨铝热焊接材料-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则GTCC-076-2018
TB/T 1632.1-2014 钢轨焊接 第 1 部分：通用技术条件 TB/T 1632.3-2014 钢轨焊接 第 3 部分：铝热焊接 TB/T 3322-2013 钢轨铝热焊接材料 3 抽样 3.1 抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表 1 随机抽取一定数量 的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。
铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则
编号：GTCC-076-2018
钢轨铝热焊接材料
2018 年 12 月 04 日发布
2018 年 12 月 10 日实施
国家铁路局
钢轨铝热焊接材料产品质量监督抽查检验实施细则
1 适用范围 本细则规定了钢轨铝热焊接材料产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全
6.1.1 检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样
品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样
品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、
签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。
第2页
6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3 对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4 检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准 证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。 6.2 项目检验顺序 产品各检验项目按下列顺序进行：
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焊 接 材 料
管
理
办
法
焊接材料管理办法
1 目的
为了有效控制华鲁恒升大氮肥工程的焊接材料的管理。
2 适用范围
本办法适用于本工程中各种焊接材料的控制和管理。
3 焊接材料的检验及验收
3.1 工程施工的焊接材料应有出厂质量证明书，其检验项目和技术指标应符合相关的技术
标准。
3.2 到货焊接材料应进行验收，验收合格后，做上标记，入库保存。
3.3 焊接材料的检验项目和技术指标不全，或对其质量有疑问时应按照相应技术标准进行复
验。复验合格后，方可进入仓库。
4 焊接材料的贮存及保管
4.1 焊材仓库必须干燥、通风良好，室内应保持清洁；库房内不允许存放有害介质和腐蚀性介质。
焊材库专库专用、并设专人保管。
4.2 焊材应存放在架子上，与地面、墙壁的距离均不小于300㎜。防止焊材受潮。
4.3 焊材应按照种类、牌号、规格、批次、入库时间分类堆放，并做好明显标记，不得混放。
4.4 焊材库内设置温度计、湿度计，监测库内温度，库内温度不得低于10℃。相对湿度不大于
60%，并做好记录。
4.5 对于受潮、药皮变色、焊芯锈迹的焊条，必须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足
要求时方可入库。
4.6 不合格的二级库，必须在接到本办法3天内整改合格，否则停止施焊，按质量问题处罚。
5 焊条的烘烤
5.1 焊条在使用前应进行烘干，酸性焊条在受潮的情况下应在75℃——150℃烘干1-2h；碱性焊
条应在摄氏350℃——400℃烘干1-2h，烘干的焊条应放在摄氏100℃——150℃恒温箱内，随用随
取。
5.2 低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复烘干不宜超过3次。
5.3 烘焊条时，禁止突然将焊条放入高温烘箱内或从高温烘箱内突然取出冷却，防止焊条骤冷骤
热而产生药片脱落现象.。
5.4 烘干焊条时，焊条不应成捆地堆放，应均匀地铺放成层状，一般为1-3层，避免焊条烘干时
受热不均匀。
5.5 回收的焊条可以重新烘烤使用，重新烘烤的焊条应有明显标记；焊条的重新烘烤一般不得超
过二次。
5.6 焊条高温烘干后，保留在120－200℃的恒温箱内，日夜保存不再烘干。凡从恒温箱内取出的
焊条四小时未使用或存有焊条的干燥箱断电数小时必须重新高温烘干方可使用（但焊条筒一直处
在加温状态时可不受此限）。焊条不准有过烘现象。
5.6 焊条烘干时应作好记录，防止焊条不合格出现问题。
5.7 焊条烘干设备应及时维修，保养，保证其正常运行，其仪表亦应定期校验。
6 焊条的报废
严重受潮、锈蚀、药皮脱落，超过重新烘烤规定的焊材，应单独堆放；经焊接，质量工程师
确认后，降级使用或作为报废处理。
7 焊条的发放
7.1 焊接材料由设材部门统一管理，根据施工需要发放，要保证焊接材料的规格、牌号、数量的
上，项目队应指定专人负责焊接材料的管理。焊条焊剂应按规定进行烘干，作出详细记录。烘干
后的焊条应存放于焊条恒温箱内，以备发放。
7.2 焊工每次领用焊条必须办理登记手续。领用的焊条存放于焊条保温筒内。焊条直径φ≤3.2mm
者，每次领用焊条不得超过3kg，焊条直径φ≤4～５mm者不得超过4kg。未用完的焊条下班时退
回，必须重新烘干。凡重新烘干的焊条应有记录及标记。焊丝焊剂领用时，均需要办理登记手续。
7.3 焊接材料变更经批准后，必须及时通知设材部门和项目队，以免错发错用，造成事故。加强
焊材管理，防止焊条相混。
8 焊条头的回收
8.1 焊条头不应大于50㎜，焊接材料应全部进行回收，存放于专门的容器内。由项目队指定专
人负责管理，并做好焊条头回收记录，有必要时项目队进行焊条头回收给予奖罚。
9 焊接材料的安全管理
9.1 焊条烘干室禁止兼做休息室或吸烟室、仓库等。
9.2 注意安全防火，防止触电。