汽机岗位培训大纲
电厂汽机培训计划

电厂汽机培训计划一、前言随着能源需求的增加,电厂汽机的运行和维护变得愈发重要。
为了满足电力市场的需求,提高企业竞争力,保障电厂汽机设备的安全运行,培训电厂汽机的操作和维护人员显得尤为重要。
因此,本培训计划的制定旨在提高员工的技能水平,确保电厂汽机稳定高效运行。
二、培训目标1. 了解电厂汽机的相关知识和基本原理;2. 掌握电厂汽机的操作技能;3. 掌握电厂汽机的维护保养技能;4. 提高员工的安全意识和责任心;5. 提高员工的团队协作能力。
三、培训内容1. 电厂汽机基本原理- 电厂汽机的工作原理和流程;- 电厂汽机的结构和组成;- 电厂汽机的运行参数和指标。
2. 电厂汽机的操作技能培训- 电厂汽机的启动和停机操作;- 电厂汽机的调节和控制;- 电厂汽机的故障处理和应急处置。
3. 电厂汽机的维护保养技能培训- 电厂汽机的日常检查和保养;- 电厂汽机的定期维护和检修;- 电厂汽机的保养记录和报告。
4. 安全生产培训- 电厂汽机的安全操作规程和程序;- 电厂汽机的安全用电和防护措施;- 电厂汽机的事故预防和应急处置。
5. 团队合作培训- 团队协作意识和团队精神的培养;- 团队沟通和协作技巧的培训;- 团队任务分工和合作方式的培训。
四、培训方法1. 理论教学通过课堂讲授、多媒体教学等方式,传授电厂汽机的相关理论知识。
2. 模拟操作利用模拟设备和虚拟实验平台,让学员在模拟环境中熟悉电厂汽机的操作流程和操作规程。
3. 现场实操安排学员到实际的电厂现场进行操作实操,提高学员的实际操作技能。
4. 经验交流鼓励学员之间进行经验交流和分享,提高学员的学习效果。
五、培训考核1. 知识测试对学员进行电厂汽机基本知识的考核,包括选择题、填空题和简答题等形式。
2. 操作技能考核对学员进行电厂汽机的操作技能考核,要求学员能够独立完成电厂汽机的启停操作和调节控制。
3. 维护保养考核对学员进行电厂汽机的维护保养技能考核,要求学员能够完成电厂汽机的日常检查和定期维护工作。
汽机检修师徒培训计划

汽机检修师徒培训计划一、培训目标通过培训,使汽机检修师徒掌握汽机检修相关知识和技能,具备独立进行汽机检修工作的能力。
二、培训内容1.汽机结构和原理(1)汽机的组成结构(2)汽机的工作原理(3)汽机的分类和特点2.汽机检修工艺流程(1)汽机检修前的准备工作(2)汽机检修中的主要工艺(3)汽机检修后的结束工作3.汽机检修工具和设备的使用(1)各种检修工具的名称、用途和使用方法(2)汽机检修设备的使用方法和注意事项(3)常见故障的排除方法4.安全保障和工作规范(1)汽机检修中的安全注意事项(2)工作中的操作规范(3)熟悉事故应急预案5.专业知识和技能(1)掌握汽机检修相关知识(2)熟练掌握汽机检修技能(3)具备故障排除和修理的能力6.案例分析和讨论(1)分析实际汽机检修案例(2)讨论解决方案和经验总结(3)分享成功案例和教训三、培训方法1.理论教学通过讲解、示范和讨论等方式传授汽机检修相关知识,包括汽机的结构和原理、检修工艺流程、工具和设备的使用等内容。
2.实操训练通过实际操作汽机,让学员亲自动手进行汽机检修,以提高他们的操作技能和手眼协调能力。
3.案例分析通过分析实际汽机检修案例,让学员了解实际检修工作中可能遇到的问题,掌握解决问题的方法。
4.实习实践安排学员到实际汽机检修工作岗位进行实习,让他们在实际工作中应用所学知识和技能,加强实操能力。
四、培训计划1.培训周期:3个月2.培训安排:(1)第1个月:理论教学和实操训练主要进行汽机的结构和原理、检修工艺流程、工具和设备的使用等知识培训,同时进行实操训练,让学员掌握汽机检修的基本操作技能。
(2)第2个月:案例分析和实习实践主要进行汽机检修案例分析和讨论,让学员了解实际检修工作中可能遇到的问题,并进行实习实践,让他们在实际工作中应用所学知识和技能。
(3)第3个月:复习和考核对学员进行理论和实操的复习培训,同时进行全面考核,通过考核者,方可获得汽机检修师徒培训结业证书。
汽机师带徒培训计划

汽机师带徒培训计划一、前言汽机师是一项极具挑战性和责任性的职业,他们需要具备丰富的知识和严谨的态度,才能够胜任各种复杂的维修工作。
而对于初入行业的新手来说,能够有一位经验丰富的师傅带领,是非常重要的。
因此,本培训计划将围绕汽机师带徒培训展开,旨在通过系统的学习和实践,培养出一批合格的汽机师。
二、培训目标1. 掌握汽机基本原理和技术知识,具备进行维修和检修的能力2. 养成严谨细致的工作态度和安全意识3. 培养团队合作和沟通能力,能够与同事协作解决问题三、培训内容1. 基础知识学习汽机师带徒培训的第一步是学习汽车和机械基础知识。
师傅要为徒弟提供丰富的学习材料和教学资源,包括汽车结构、机械原理、液压传动、电气系统等。
在此基础上,徒弟需要通过理论学习和课堂讲解,掌握这些基础知识,并进行相应的笔记整理。
2. 实践操作学习了基础知识之后,徒弟需要进行实际操作,来加深对知识的理解和掌握。
这包括参与实际维修工作,进行设备调试和机械部件的拆装组装等。
师傅需要亲自指导和示范,确保徒弟能够正确掌握各项操作步骤和技术要点。
3. 专业技能培训汽机师带徒培训还需要重点培养徒弟的专业技能,包括故障诊断、维修方法、零部件更换等。
师傅需要根据徒弟的学习进度和实际情况,合理安排培训内容和进度,确保徒弟在技术上有所提升。
4. 安全意识培养汽机师的工作需要面对各种复杂的机械设备和工具,存在一定的安全隐患。
因此,培训过程中需要加强徒弟的安全意识和操作规范,确保他们在工作中能够遵守相关的安全规定,预防事故的发生。
5. 团队合作和沟通能力汽机师的工作往往需要与其他同事协作,解决一些复杂的问题。
因此,培训过程中需要培养徒弟的团队合作和沟通能力,使他们能够在团队中发挥作用,有效地与他人合作,共同完成工作任务。
四、培训方法1. 理论学习通过课堂讲解、教材阅读等方式,让徒弟掌握汽车和机械的基础知识,建立起扎实的理论基础。
2. 实践操作在实际工作中指导徒弟进行设备操作、维修等实际操作,锻炼他们的实际操作能力。
汽机副值岗位培训计划

汽机副值岗位培训计划1. 培训背景汽机副值岗位是水电站中非常重要的一环,负责汽轮机的运行与监控,对水电站的运行稳定性起着至关重要的作用。
因此,对汽机副值岗位的培训十分必要。
本培训计划旨在提高汽机副值岗位员工的技术水平和管理能力,确保水电站汽机的安全稳定运行。
2. 培训目标(1)提高汽机副值岗位员工的技术水平,熟练掌握汽机的操作流程和控制技术。
(2)加强汽机副值岗位员工的安全意识和维护意识,确保汽机设备的安全运行。
(3)提高汽机副值岗位员工的管理能力,能够有效组织和协调汽机运行过程中的各项工作。
3. 培训内容(1)汽机设备技术知识包括汽轮机的结构和工作原理、汽机控制系统、汽机运行参数的监测与调节等内容。
通过理论学习和现场实操相结合的方式,使学员熟练掌握汽机设备的技术知识。
(2)安全管理知识包括汽机设备的安全操作规程、事故应急处理程序、设备维护保养等内容。
通过案例分析和实际操作,提高学员的安全意识和维护意识。
(3)管理能力培养包括领导力、团队协作、沟通技巧等内容。
通过角色扮演和团队讨论,培养学员的管理能力和协调能力。
4. 培训方式(1)理论讲授通过课堂讲授的方式,向学员传授汽机设备的技术知识和安全管理知识。
(2)实际操作安排学员到现场进行汽机设备的操作和维护,深入实际操作中学习和掌握技能。
(3)案例分析通过实际案例的分析,使学员了解汽机设备运行中可能出现的问题和应对方法。
(4)角色扮演让学员扮演不同角色,模拟汽机运行中的各种情况,锻炼学员的应对能力和决策能力。
5. 培训时长本次汽机副值岗位培训计划为期一个月,其中包括两周的理论学习,一周的现场操作和一周的综合实训。
6. 培训评估(1)考试评估学员需参加培训结束后的考试,考核其对汽机设备技术知识、安全管理知识和管理能力的掌握程度。
(2)实际操作评估学员在现场操作和综合实训中的表现会被记录并评估,以评定其实际操作能力是否达到要求。
(3)综合评估结合考试评估和实际操作评估,对学员的整体培训效果进行综合评定。
电厂汽机运行培训计划

电厂汽机运行培训计划一、培训背景随着我国工业化进程的加快,能源需求持续增长。
作为能源生产的重要组成部分,电厂汽机的运行管理水平对于能源保障和经济发展具有重要的意义。
然而,当前我国电厂汽机运行管理人员的整体水平普遍较低,很多基层员工的操作技能和管理意识存在较大的差距,这种情况严重制约了电厂汽机的运行效率和安全性。
因此,开展电厂汽机运行培训,提升员工的技能水平和管理意识,已经成为电力行业急需解决的问题。
二、培训目标1. 提升员工的技术水平,掌握电厂汽机的运行原理、操作流程和常见故障处理方法。
2. 提高员工的管理意识,了解电厂汽机的安全生产管理规定,做到严格遵守操作规程。
3. 培养员工的团队合作意识,提高各部门间的沟通协调能力,确保电厂汽机的顺利运行。
4. 加强员工的安全意识,提高危险作业的风险识别和防范能力,最大限度地保障员工的生命安全。
三、培训内容1. 电厂汽机运行原理及设备结构1.1 了解汽机的工作原理和基本构造1.2 掌握汽机的运行流程和操作要点1.3 熟悉汽机的各部件结构和功能2. 汽机操作技能培训2.1 学习汽机的启动和停车操作2.2 掌握汽机的调速和负荷调节技术2.3 熟悉汽机的调试和检修方法3. 汽机故障处理技能培训3.1 掌握汽机常见故障的识别和排除方法3.2 学习汽机的应急处理技巧3.3 熟悉汽机的保养和维护技术4. 安全生产管理规定培训4.1 了解电厂汽机的安全生产标准和规定4.2 掌握电厂汽机的安全操作流程和注意事项4.3 熟悉电厂汽机的事故应急处理措施四、培训方法1. 理论培训1.1 采用讲座、研讨会等形式,传授汽机运行的理论知识。
1.2 配备多媒体教学设备,让学员通过图文并茂的讲解和实例分析,更加直观地理解汽机运行的原理和操作要点。
2. 实践培训2.1 安排学员到现场进行实际操作,由资深技术人员进行指导。
2.2 设立模拟训练平台,让学员在模拟环境下进行操作演练,熟练掌握汽机的操作技能。
汽机本体班年度培训计划

汽机本体班年度培训计划一、培训目标本次培训的目标是为汽机本体班的成员提供系统的专业知识培训,提高其技能水平和团队协作能力,进一步提升工作效率和质量。
二、培训内容1. 基础知识培训- 汽机本体的基本原理和结构- 涡轮机、压气机、燃气发动机的工作原理和结构- 汽机本体的运行管理和维护2. 技能提升培训- 汽机本体的安装与调试技术- 故障诊断与排除技术- 运行参数监测和调整技术3. 团队协作培训- 团队协作的重要性和原则- 团队沟通和协调技巧- 团队合作案例分析和讨论4. 安全生产培训- 安全生产法律法规及政策- 安全事故案例分析- 安全防护设备使用和维护5. 新技术应用培训- 汽机本体领域的最新技术和发展趋势- 智能化监控系统应用- 节能减排技术应用三、培训时间和地点本次培训计划为期一个月,于每周二、三、四下午2:00-5:00进行培训,培训地点为公司培训中心。
四、培训方式1. 理论教学通过讲述、讨论、案例分析等方式进行基础知识、技能提升和团队协作培训。
2. 实践操作安排实地实训,实地操作汽机本体设备,加深学员对汽机本体的理解和掌握。
3. 考核评估每周末进行知识技能考核和讨论总结,及时调整培训内容和方法,确保培训效果。
五、培训师资专业教师公司聘请资深汽机本体领域专家教授相关课程,保证培训内容专业、实用。
内部讲师邀请公司资深技术人员讲解实际案例,让学员学以致用。
外部培训机构邀请汽机本体行业领域的培训专家进行专题培训,及时获取行业最新资讯。
六、培训效果评估通过培训后的知识技能考核、学员反馈和实操能力评估,对培训效果进行评估,及时调整课程和方法,确保培训效果。
七、经费预算1. 师资费2. 培训材料费3. 培训场地费4. 学员补贴费八、培训后续跟进培训结束后,定期开展复习课程和实操练习,加深学员对知识技能的掌握和运用。
以上即是汽机本体班年度培训计划的全部内容,我们将以务实、专业、负责的态度,全力以赴做好培训工作,为公司的发展贡献力量。
火电厂汽机培训计划

火电厂汽机培训计划一、前言火电厂汽机是火力发电厂的核心装置,是将燃煤等燃料燃烧后释放的热能转换成机械能或电能的重要设备。
对于火电厂来说,汽机的安全、稳定、高效运行对发电厂的整体运营有着至关重要的影响。
因此,对于火电厂汽机的培训和管理显得尤为重要。
为了提高汽机人员的技术水平和综合素质,保障火电厂汽机的正常运行和安全稳定,特制定本培训计划。
二、培训目标1.掌握汽机的基本原理和工作机理;2.了解汽机的结构、性能和特点以及各部件的功能;3.熟悉汽机的操作、运行维护及故障排除方法;4.掌握汽机的安全生产知识和应急处置能力;5.提高汽机人员的团队协作能力和沟通能力;6.树立服务意识和质量意识,提高工作效率和质量。
三、培训内容1.汽机基础知识(1)汽机工作原理;(2)汽机结构与组成;(3)汽机性能参数及技术指标;(4)汽机工作过程及特点。
2.汽机操作技术(1)汽机启停操作流程;(2)汽机参数调整及监控;(3)汽机负荷调节与平衡;(4)汽机稳态运行与协调。
3.汽机维护保养(1)汽机日常维护;(2)汽机定期检修;(3)汽机故障排除与修复;(4)汽机设备管理和保养。
4.汽机安全生产(1)汽机安全操作规程;(2)汽机安全保护措施;(3)汽机安全事故案例分析;(4)汽机应急预案与处置能力。
5.团队协作和沟通技巧(1)汽机人员协作与配合;(2)工作责任分工与协作;(3)沟通技巧与工作表达。
四、培训方式1.理论教学(1)请相关专家进行课堂教学;(2)请汽机领域的专业人员进行理论讲座;(3)利用多媒体和教学辅助设备进行教学。
2.实践操作(1)安排实际汽机操作岗位进行实地操作;(2)利用实际设备进行模拟操作及维护维修;(3)安排实际问题和案例进行分析和讨论。
3.案例分享(1)邀请有工作经验的汽机人员分享案例与经验;(2)组织参观其他火电厂的汽机设备和管理经验。
五、培训评估1.考试评估(1)结合理论知识和实际操作的考试形式;(2)考核汽机基础知识、操作技术、维护保养和安全生产能力。
汽轮机岗位安全培训教材

汽轮机岗位安全培训教材第一章:引言在现代工业生产中,汽轮机岗位扮演着重要的角色,然而,汽轮机操作如果不谨慎或者不符合安全规范,将会引发严重的事故甚至人员伤亡。
为了提高汽轮机操作员的安全意识和操作能力,本教材旨在详细介绍汽轮机岗位的安全知识和操作技巧。
第二章:汽轮机的基本原理与结构1.汽轮机的基本原理1.1 热力循环原理1.2 蒸汽压力与温度的关系1.3 蒸汽进汽与排汽原理2.汽轮机的结构和主要部件介绍2.1 汽轮机的布置2.2 汽轮机的转子系统2.3 汽轮机的定子系统2.4 汽轮机的辅助系统第三章:汽轮机岗位的安全管理1.汽轮机安全管理的重要性1.1 安全生产责任制1.2 安全操作规程与制度1.3 安全设备与防护装置2.汽轮机操作员的安全意识和责任2.1 安全意识的培养2.2 安全生产责任2.3 安全操作的七条基本原则第四章:汽轮机操作的安全要点1.汽轮机操作前的准备工作1.1 作业许可证的申请与审批1.2 操作票的编制和验收1.3 安全工具和装备的准备2.汽轮机操作的关键环节及安全注意事项 2.1 点火与燃烧控制2.2 蒸汽调节与控制2.3 机组负荷调节与控制2.4 各类系统的运行监测与维护第五章:汽轮机事故应急处理与救援1.汽轮机事故的分类与原因分析1.1 机械故障事故1.2 电气故障事故1.3 控制失灵事故2.汽轮机事故的应急处理流程2.1 事故预警与报警2.2 事故处理流程与组织2.3 事后事故分析与处理第六章:汽轮机的维护与保养1.汽轮机的日常检查与维护1.1 润滑油的检查与更换1.2 冷却水的检查与维护2.汽轮机的定期检修与保养2.1 主机轴承的拆卸与更换2.2 压缩机叶轮的清洗与修复第七章:汽轮机岗位安全考核与评估1.安全考核与评估的意义1.1 安全考核的目的与原则1.2 安全评估的内容与方法2.汽轮机操作员的安全考核标准2.1 理论知识考核2.2 操作技能考核结语通过本教材的学习,相信汽轮机操作员将能够全面掌握汽轮机的安全知识与操作技巧,提高自己的安全意识和责任心,从而保障岗位安全和生产顺利进行。
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运行部汽机岗位学习大纲 一 、背画下列系统图 ☆1.主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 ☆☆2.主机调节、保安系统 ☆3.主机外部油系统 ☆4.润滑油净化系统图 ☆5.汽机抽汽及疏水系统 ☆6.汽机本体疏水系统 ☆7.猫爪汽门冷却水系统 ☆8.轴封及门杆漏汽系统 ☆☆9.汽缸夹层、法兰、螺栓加热系统 ☆10.高压加热器疏水及空气系统 ☆11.低压加热器疏水及空气系统 ☆12.凝结水系统 ☆13.润滑油及抬轴油系统 ☆☆14.主机滑销系统 ☆15.发电机外部水冷系统 ☆16.抽汽止回阀控制气系统 ☆17.工业水、冷却水系统 ☆18.循环水胶球清洗系统 ☆19.循环水泵冷却水系统 ☆20.真空阀件水封系统 ☆21.汽动给水泵外部油系统 ☆☆22.给水泵汽轮机调节系统 ☆23.给水除氧系统 ☆24.给水泵汽轮机蒸汽系统及轴封系统 ☆25.电动给水泵及前置泵油系统 ☆26.给水泵密封水冷却水系统 ☆27.给水泵暖泵系统 ☆28.有压、无压放水系统 ☆29.辅助蒸汽及厂用汽系统 ☆30.空气系统 ☆31.补给水系统 ☆32.补油系统 ☆33.消防水系统 ☆34.主机EH油系统 ☆35.发电机氢密封油系统 ☆36.发电机氢气、二氧化碳气系统 ☆37.开式循环冷却水系统 ☆38.闭式循环冷却水系统
二、设备及部套构造、作用及工作原理
1.主机 ☆1.1 转子 ☆1.2 静子 ☆1.3 汽缸支承方式 ☆1.4 轴承、推力轴承 ☆1.5 保护
1.6 调节、保安部套 ☆ ☆1.6.1 旋转阻尼 ☆ ☆1.6.2 放大器 ☆ ☆1.6.3 启动阀 ☆ ☆1.6.4 负荷限制器 ☆ ☆1.6.5 选择器 ☆ ☆1.6.6 流量放大器 ☆ ☆1.6.7 等压器 ☆ ☆1.6.8 加速器 ☆ ☆1.6.9 磁力断路油门 ☆ ☆1.6.10 继动器 ☆ ☆1.6.11 辅助油门控制器 ☆ ☆1.6.12 危急遮断继动器 ☆ ☆1.6.13 危急遮断器及复位装置 ☆ ☆1.6.14 停机电磁阀 ☆ ☆1.6.15 危急遮断试验切换油门 ☆ ☆1.6.16 喷油试验装置及复位装置 ☆ ☆1.6.17 危急遮断油门 ☆ ☆1.6.18 阀杆活动装置 ☆ ☆1.6.19 高主、高调、中调门油动机 ☆ ☆1.6.20 中压主汽门油动机 ☆ ☆1.6.21 高主、高调、中调门、中压主汽门 ☆ ☆1.6.22 电液转换器 ☆ ☆1.6.23 高、中压油动机卸载阀 ☆ ☆1.6.24 AST电磁阀 ☆ ☆1.6.25 OPC电磁阀 ☆ ☆1.6.26 空气引导阀 ☆ ☆1.6.27 薄膜阀 ☆ ☆1.6.28 卸载阀 ☆ ☆1.6.29 减压阀 ☆1.6.30 EH油净化再生装置 ☆1.6.31 蓄能器 ☆1.38 EH油箱及内部设备 ☆ ☆1.39 DEH系统 ☆1.40 主机油箱及内部设备 2.小机 ☆2.1 转子 ☆2.2 静子 ☆2.3 汽缸支承方式 ☆2.4 轴承 ☆2.5 保护
2.6 调节、保安部套 ☆ ☆2.6.1 双脉冲调节器 ☆ ☆2.6.2 启动阀 ☆ ☆2.6.3 停机电磁阀 ☆ ☆2.6.4 电液转换器 ☆ ☆2.6.5 转速变换器 ☆ ☆2.6.6 选择器 ☆ ☆2.6.7 主汽门及油动机 ☆ ☆2.6.8 调门及油动机 ☆ ☆2.6.9 旋转阻尼 ☆ ☆2.6.10 危急遮断器 ☆ ☆2.6.11 手动危急遮断器 ☆ ☆2.6.12 阀门活动装置 ☆ ☆2.6.13 机械调速器 ☆ ☆2.6.14 电动执行器 ☆ ☆2.6.15 PGA-EG调速器 ☆ ☆2.6.16 505系统 3.给水泵 ☆3.1 电动给水泵 ☆3.2 汽动给水泵 ☆3.3 给水泵机械密封及其冷却装置 ☆3.4 给水泵平衡装置 ☆3.5 给水泵最小流量装置 ☆4.液力偶合器 ☆5.除氧器 ☆6.高加 ☆7.低加 ☆8.凝结水泵、凝升泵、疏水泵 ☆9.循环水泵、开式水泵、闭式水泵 ☆10.自然塔 ☆11.凝汽器 ☆12.冷油器 ☆13.扩容器 ☆14.射水抽气器 ☆15.前置泵 ☆16.顶轴油泵、排油烟机 ☆17.主油箱 ☆18.滤油器、滤水器 ☆19.真空泵 ☆20.EH油泵 ☆21.大小机盘车装置 ☆22.冷油器切换装置
三、设备规范及极限数据 ☆1.主、小机设备规范及极限数据 ☆2.各辅机规范及极限数据 ☆3.发电机、励磁机设备规范及极限数据
四、系统设备启、停操作 ☆ ☆1.机组禁止启动的条件? ☆ ☆2.机组禁止并网的条件? ☆ ☆3.主机大修后的启动及注意事项? ☆ ☆4.小机大修后的启动及注意事项? ☆5.各转机大修后的第一次启动应具备哪些条件? ☆6.各系统大修后恢复投运如何进行? ☆ ☆7.主机极热态启动及注意事项? ☆8.高加的启、停如何进行,应注意什么? ☆9.低加的启、停如何进行,应注意什么? ☆10.电动给水泵的启、停如何进行,应注意什么? ☆11.运行中如何进行大、小机冷油器切换工作,应注意什 么? ☆12.运行中如何进行定、转冷泵的切换工作,应注意什么? ☆13.运行中如何进行定、转冷器的切换工作,应注意什么? ☆14.运行中如何进行真空泵的切换工作,应注意什么? ☆ ☆15.启动中如何使用汽加热系统,应注意什么? ☆16.运行中如何进行EH油泵的切换工作,应注意什么? ☆ ☆17.主、小机正常停机如何进行及注意事项? ☆ ☆18.主机滑参数停机如何进行及注意事项? ☆19.水塔运行方式是如何规定的?为什么这样规定? ☆ ☆20.如何进行凝汽器及负压系统灌水找漏工作? ☆21.机组启动各系统恢复时投运第一台转机运行时应注意什么? ☆22.机组停运及运行中如何进行高、低加水侧找漏工作? ☆23.发电机定子反冲洗如何进行?有什么规定? ☆ ☆24.如何进行低压清洗?应注意什么? ☆ ☆25.如何进行高压清洗?应注意什么? ☆26.发电机定、转冷水箱如何进行换水工作?应注意什么? ☆27.如何进行轴封系统暖管?机组冷、热态启动时如何送轴封?应注意什么? ☆28.如何进行备汽系统暖管及投运?应注意什么? ☆29.如何进行除氧器蒸汽系统暖管及投运?应注意什么? ☆30.机组管道及本体疏水的开、关有什么要求?管道疏、放水一、二次门开、关顺序及节流调整时有什么要求?为什么?
五、试验及定期工作 ☆1.主机停机保护都有哪些?定值多少?如何进行试验? ☆2.小机停机保护都有哪些?定值多少?如何进行试验? ☆3.主、辅机都有哪些联锁保护?定值多少?如何进行试验? ☆ ☆4.主机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定? ☆ ☆5.小机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定? ☆ ☆6.除氧器安全门、备汽安全门如何进行定砣?都有哪些规定? ☆ ☆7.正常运行中机组都有哪些定期试验工作?如何进行?试验中应注意什么?试验的目的是什么? ☆8.停机前主机应作哪些试验?如何进行?试验的目的是什么? ☆9.机组运行中某一台转机检修后如何进行试验? ☆ ☆10.发电机气密性试验如何进行?有何规定?
六、设备运行、检修措施 ☆ ☆1.机组运行中甲小机及泵组大修隔离措施如何进行,检修后如何恢复? ☆2.机组运行中高加检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复? ☆3.机组运行中某一台低加检修隔离措施如何进行,检修后