综采队皮带输送机的检修安全技术措施
综掘队机电检修安全技术措施方案_1
整体解决方案系列综掘队机电检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16102综掘队机电检修安全技术措施Safety technical measures for mechanical and electrical maintenanceof comprehensive excavation team说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为了提高我队的生产任务，保证机电设备的正常运转，特制定检修安全技术措施如下:时间:3月25日地点:10408回风顺槽，10408专用回风巷项目:胶带输送机、刮板机、各种电气设备、电滚筒、电机减速器、滚筒、风机、水泵检修。
负责人:杨蝉喜一、工作标准及要求:1、工作积极，认真负责，必须有综掘机、开关、皮带及水泵维修专职人员操作。
2、各种配件齐全、完整(螺丝、皮带扣、托辊、轴承等)应全部符合设备完好标准规定。
3、工具齐全、安全防护装置和用品配备齐全可靠。
4、检修一定达到《煤矿机电设备维修质量标准》。
5、开关检修:⑴接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，裸露导体不超过5mm。
⑵操作馈电开关机构和保护装置，要求各机构操作灵活，无卡滞现象，且分合指示正确，闭锁可靠;各种保护装置灵敏、可靠，整定合适。
⑶开关电源隔板，消弧罩及零部件齐全、完整、无裂纹、无损伤。
⑷开关及随机各种保护动作灵敏、可靠。
⑸电气设备必须符合防爆要求，接线符合完好标准。
⑹开关检修后用1000mω摇表摇测其绝缘电阻。
⑺每台馈电开关外壳必须接地，必须有良好的保护接地。
⑻开关断路器在闭合和分断过程中，其可动部分无卡阻现象，机构灵活、可靠。
6、胶带输送机检修:⑴驱动滚筒、转向滚筒、减速箱、张紧绞车和卷带装置各润滑部位补充润滑油。
⑵调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，消除积聚在清扫器上的煤粉。
皮带机运行安全技术措施
皮带机运转安全技术措施（1）皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作章程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过专业知识培训考试合格，持证上岗。
（2）任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。
（3）输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。
1、皮带输送机的检查与处理：（1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。
（2）将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动灵活。
2）减速器内油量适当，无漏油。
3）输送机的前后搭接符合规定。
4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。
5）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。
6）动力、信号、电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
7）防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。
8）开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开皮带输送机输送机转动部位，先点动两次，不存在问题时，再继续开车。
2、操作及其注意事项：（1）、司机必须确认信号，按照相关规定信号开、停输送机，每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运转。
（2）、不准超负荷强行起动。
（3）、在运转过程当中，随时注意运转情况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音，清理机头、机尾的煤尘，保持正常喷雾。
（4）、发现下述情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续：1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2）输送带打滑或闷车。
3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。
4）输送带上有大块煤、材料等。
5）危及人身安全时。
6）信号不明或下台输送机停机时。
皮带输送机维护检修规程
皮带输送机维护检修规程一、皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种利用连续而具有绕性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。
输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形并由张紧滚筒将其拉紧。
输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊支撑。
驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带传动。
二、检修周期和检修内容1.日常检修1.1检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等及其它原因造成的损坏1.2输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损1.3检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板1.4保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊1.5防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2定期检修2.1 定期给各种轴承、齿轮加油2.2 拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮2.3 拆洗滚筒、托辊轴承。
更换润滑油2.4 所有地脚螺栓、横梁联结螺栓……加油紧固2.5 修补或更换输送带3小修检修内容：3.1检查、修理皮带接头。
3.2检查、修理托滚。
3.3检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。
4中检修内容修：4.1包括小修项目。
4.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油。
4.3消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度。
4.4检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换。
4.5检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆。
5 大修检修内容：5.1包括中修项目。
5.2检修或更换下料漏斗。
5.3解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。
5.4部份或全部更换运输皮带。
5.5桁架校直、修理或全部更换、防腐、刷漆。
5.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩。
5.7校正传动滚筒、末端滚筒和托滚支承位置。
6 检修周期：小修按具体情况自定，中修3～6月，大修12月。
三检修方法及质量标准1桁架：1.1在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施1. 简介煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一。
在安装煤矿皮带输送机时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的安全并防止事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤矿皮带输送机安装安全技术措施。
2. 前期准备工作在进行煤矿皮带输送机的安装工作之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，对安装现场进行认真的检查和评估，确保场地平整、无障碍并符合相关要求。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如起重机械、工具箱等。
同时，还需要对操作人员进行安全培训，确保其熟悉安装过程中的安全操作规程。
3. 安装过程中的安全技术措施3.1 确保起吊安全在进行煤矿皮带输送机的起吊工作时，必须严格遵守相关的安全规定。
首先，要确保起重机械的稳定性，避免超重或超载起吊导致事故发生。
其次，要使用合适的吊具进行起吊，如脚轮、吊钩等。
同时，还要防止起吊过程中发生晃动和摆动，以避免对操作人员和设备造成伤害。
3.2 安全固定设备在完成起吊工作后，煤矿皮带输送机需要进行安全固定，以确保其稳定性和正常运行。
首先，要选择合适的固定方法，如地脚螺栓、焊接等。
其次，要确保固定牢固，防止设备在运行时产生晃动和摆动。
同时，还要注意固定件的耐久性和安全性，确保其可以承受设备运行时的压力和振动。
3.3 安装保护装置为了保障操作人员的安全以及防止事故的发生，煤矿皮带输送机在安装过程中需要配置相应的保护装置。
常见的保护装置有以下几种：•速度监测装置：用于监测皮带输送机的运行速度，一旦超过设定的安全范围，即可自动停止设备运行。
•拉绳开关：安装在设备周围，当操作人员需要紧急停止设备时，只需拉动拉绳即可停止设备运行，用于紧急情况下的安全保护。
•防护栏杆：用于设定安全区域，避免操作人员接近设备的运行部分，防止意外伤害的发生。
3.4 电气安装措施在进行煤矿皮带输送机的电气部分安装时，需要注意一些电气安全技术措施。
首先，要确保电气设备的可靠性和稳定性，选择合适的电气设备，并严格按照相关标准进行安装和接线。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
皮带队安全隐患排查及整改制度
皮带队安全隐患排查及整改制度1. 背景介绍随着经济发展和人民生活水平的提高，物流行业得到了迅猛发展，皮带输送机逐渐成为各大企业的必备设备。
而随之而来的，也是安全隐患的增多。
传统的安全技术无法满足现代化生产的安全要求，必须采取一些新的技术手段。
因此，如何对皮带队安全隐患进行排查及整改，成为了一个亟待解决的问题。
2. 皮带队安全隐患排查制度在企业生产过程中，为保障员工的生命安全以及机器设备的正常运转，必须对皮带队进行定期检查，对存在的隐患及时发现、及时处理。
具体的排查措施如下：•月度检查：每月检查一次，主要检查机器设备的运行情况，皮带运行是否正常，设备配件是否损坏等。
•季度检查：每季度检查一次，主要检查皮带运行过程中的安全保障措施是否完善，如防护网是否齐全，紧急停车按钮是否灵敏等。
•年度检查：每年检查一次，主要检查整个设备的安全运行状况，及时发现并处理可能导致安全事故的隐患。
在检查中发现的安全隐患应在检查报告上进行记录，并结合相关部门进行整改。
3. 皮带队安全隐患整改制度在检查中发现的安全隐患，必须及时整改。
具体的整改措施如下：•对危险点进行明确，为其设立明显的安全标示。
•安排专人负责整改，并制定整改计划和时间节点。
•在整改期间，对危险点进行限行或封锁，同时加强现场安全监控。
•整改后，进行重新检查并记录。
4. 皮带队安全教育和培训企业应定期开展皮带队安全教育和培训，以提高员工安全意识和技能。
具体的安全教育和培训措施如下：•新员工入职前，进行安全培训。
•定期开展安全知识培训，以提高员工安全意识。
•安排专人进行岗位操作技能培训，以保证员工的技能水平。
5. 皮带队安全管理企业应对皮带队的安全进行动态管理，对设备的使用情况、安全运行情况、保养维护情况等方面进行监督和管理。
在皮带队安全管理中，应采取以下措施：•设立安全专责部门，负责对皮带队的安全进行管理和监督，同时对员工进行安全教育和培训。
•加强监督检查，对皮带队运行情况进行监测和时刻调整，并定期组织安全检查和隐患排查。
皮带检修工安全操作规程（三篇）
皮带检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障皮带检修工安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程，明确皮带检修工的安全职责和操作规范，确保皮带检修工的生命安全和身体健康。
第二条本安全操作规程适用于所有进行皮带检修工作的人员，并严格执行。
第二章皮带检修工作前的准备第三条皮带检修工在进行工作前，应进行必要的安全培训，了解工作环境和相关安全规定，并参加相关考试，取得合格证书。
第四条皮带检修工应定期接受健康体检，保持身体健康状态，不得患有影响工作安全的疾病。
第五条皮带检修工应佩戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并检查设备的完好性和可用性。
第六条皮带检修工应了解相关工作内容和流程，并熟悉使用的工具和设备，确保工作的顺利进行。
第三章皮带检修工作中的安全操作第七条在进行皮带检修工作时，皮带检修工应牢记安全第一原则，严格按照操作规程进行操作，并严禁违章操作和擅自变更操作流程。
第八条皮带检修工在工作中应注意个人安全，不得随意跳下皮带、乱爬架空设备或接触高压电器设备。
第九条皮带检修工在工作中应保持清醒状态，不得饮酒或受药物影响工作，尤其是禁止在高空、高温或高压等危险环境下工作。
第十条皮带检修工应正确使用工具和设备，如电扳手、扳手、起重机等，并保证工具和设备的正常运行和安全性。
第十一条皮带检修工应按照规定的安全距离进行作业，不得随意靠近或触碰正在运行的皮带、输送机或机械设备。
第十二条皮带检修工在工作中应严格遵守电气安全操作规程，确保操作时不会触电或发生电气事故。
第四章皮带检修工作后的安全措施第十三条皮带检修工在工作结束后，应妥善保管好工具和设备，并进行必要的清理工作，保证工作区域的整洁和安全。
第十四条皮带检修工应及时向上级报告工作情况，对发现的安全隐患和问题应及时上报，不得隐瞒或掩盖。
第十五条皮带检修工应参加相关安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作技能，增强应对突发事件和事故的能力。
第十六条皮带检修工应定期参加安全督导和检查，接受安全教育和培训，确保自身的安全和工作质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、一般规定
1、胶带输送机应保持平顺直，皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。
2、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
3、滚筒无破裂，键不松动。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
5、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
6、中间平直无开焊，吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
7、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
8、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂、鼓泡或碎边。
9、运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
10、速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。
各种保护的检修应满足;
①速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向
滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处，检验时按红色按钮要能及时报警。
③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒
0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
二、带式输送机的日常检修工作
1、准备工作
（1）要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。
清理干净带式输送机上的浮煤和杂物。
（2）对皮带输送机的各种保护动作情况、液力偶合器梅花垫的磨损情况、连接木的磨损情况、机头滚筒、机尾滚筒、传动滚筒、主动滚筒的运转情况、各个滚筒座的紧固情况、皮带的磨损、各个皮带扣的连接情况、皮带三联托辊、直托辊的运转情况、皮带的跑偏情况、皮带吊挂铁丝的吊挂情况，皮带机头各部螺栓的紧固情况，皮带的张紧情况以及皮带清扫装置磨损情况等部件进行检查和维修。
2、正常检修打皮带扣时，应将皮带上的煤拉空，将需打皮带扣的坏接头处用皮带夹板将皮带卡牢，用手拉葫芦将坏卡处皮带张紧。
然后抽掉坏卡条或割开坏卡处的皮带，将皮带固定好。
用专用皮带钉扣机打皮带扣，打皮带扣必须由二人或二人以上配合作业。
3、处理带式输送机断带时，在皮带断裂处，可用一段长度合适的胶带两头打皮带扣，按照正常打皮带扣时的要求接上，然后张紧皮带。
三、缩皮带输送机措施
1、当转载机机头距皮带输送机尾重载梁末端1.5m时，开始缩皮带尾部。
2、缩皮带机尾前，先将皮带拉空，将皮带下方的杂物、浮煤（矸）清理干净，巷道高度不得低于2.5m。
若缩尾段巷道高度低于2.5m，必须进行卧底，卧底时严禁与机巷替棚人员平行作业。
巷道支架必须完好，无折损、失效单体。
3、缩皮带尾必须有班队长现场指挥。
4、拉皮带尾部时，必须先发出信号通知皮带机身附近人员离开，信号必须明晰、清楚、可靠。
派专人观察机尾，防止移距超过规定。
所有作业人员都必须躲在安全地点。
其他人员禁止通行。
5、缩皮带机尾部，使用专列后方的JM—14慢速绞车协助牵拉。
同时将皮带头储带仓固定游动跑车的锚链打开，启动张紧绞车将因缩尾而多余的皮带存入储带仓。
6、使用绞车前，必须检查启动装置、操作系统、制动装置及钢丝绳和钢丝绳缠绕情况，信号灵敏程度，发现问题及时处理。
7、绞车的压车柱使用两戗两压，必须打上劲。
8、使用圆木作压车柱时，必须用木楔打上劲。
圆木直径不小于180mm。
9、压车柱必须打在绞车的底座上，不得打在齿轮箱、电机等易损构件上。
10、绞车运行时，禁止人员在绳道内。
绞车司机只有在准确地听清信号后，方可开车。
司机必须经过培训，持证上岗。
11、整个施工过程都必须在班队长的亲自指挥下进行。
施工过程中保持通讯正常。
四、抽取储带仓皮带安全技术措施
1、抽取皮带前必须将皮带拉空。
将皮带机头洒落的煤矸、杂物清净。
将皮带机停电并派专人在停电地点看管。
2、当储带仓中的储带长度饱和时，松开张紧绞车，将抽取的皮带接头的钢丝穿条抽出，在皮带机机头附近加设一条短皮带接头，用附近绞车配合皮带机传动装置将多余的皮带抽出。
3、使用调度绞车作业前，必须检查绞车、压车柱、钢丝绳等是否符合要求，安全装置是否可靠，必须在均符合规定的情况下进行作业。
4、钢丝绳必须牢固捆扎短皮带头，防止钢丝绳滑落弹出伤人。
5、钢丝绳的导向轮（回头滑子）开口销必须合格，生根牢固可靠。
6、抽皮带时必须由班长或现场负责人统一指挥，信号清楚可靠。
7、抽出的皮带卷好装车外运。
装运时人员要配合好，防止碰伤。
8、皮带对接后，用张紧绞车将皮带拉紧，调整好皮带，进行试运转。
皮带的松紧要适度，要防止打滑，跑偏。
9、施工结束后，清理好现场，搞好环境卫生，做到文明生产。
五、其他安全技术措施
1、检修皮带机时，必须将皮带机控制开关停电闭锁，同时悬挂停电作业牌。
2、皮带机运转时，严禁清理储带仓和各种滚筒上粘连的余煤。
3、皮带机要安装综合保护装置，皮带机的各种保护（跑偏、速度、打滑、烟雾等）必须齐全有效，并且每天对保护试验一次，发现异常及时处理。
4、皮带机驱动装置、液力偶合器、尾部滚筒等要设置保护罩和防护栏杆，储带仓要安设防护网，运行时禁止取掉保护罩。
5、皮带机液力偶合器必须按规定注入难燃液，液量要符合标准；易熔塞和防爆片必须齐全有效，严禁用其他物品代替。
6、检修皮带机靠背轮时，设备必须停电并可靠闭锁。
7、更换皮带托辊，吊挂铁丝时，必须停止输送机。
8、作业人员进入储带仓内作业必须松掉绞车钢丝绳。
本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》及《操作规程》相关规定规定执行。