PJ-8.0型提板式刮泥机()剖析
连铸工考试题库考点(题库版)
连铸工考试题库考点（题库版）1、判断题钢的热处理包括退火、正火、淬火、回火等。
正确答案：对2、问答题什么是轻压下技术？正确答案：铸坯中心偏析的形成是由于向内生长的凝固前沿形成搭桥，阻隔了钢水的向下输送。
凝（江南博哥）固与冷却收缩就会导致树枝晶间的富集S、P 的液体吸入，产生中心偏析。
严重的中心偏析影响铸坯质量。
为减轻中心偏析，在产生中心偏析段应用了该技术，就是在铸坯快要凝固处，对铸坯进行轻微的压下（如2-5mm），便可减轻中心偏析。
3、判断题炼钢中[Si]+[O2]=（SiO2）是吸热反应。
正确答案：错4、判断题偏析度小于1为负偏析。
正确答案：对5、填空题钢和铁的区别，一般是以（）来区别的。
正确答案：碳含量的多少6、问答题实际生产中常见的夹杂产生原因有哪些？正确答案：1）耐火材料质量差造成的侵蚀产物；2）浇铸过程中捞渣不及时；3）结晶器内液面不稳定，波动过快过大，造成未溶解粉末的卷入；钢水Mn/Si比低造成钢水流动性差；拉速过低或浇注浇注温度偏低容易形成夹杂缺陷。
7、判断题铸坯含C量小于或等于0.17%时，方能允许进冷库冷却。
正确答案：错8、判断题轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
正确答案：对9、问答题采用钢包喂丝技术对提高钢水质量有什麽好处？正确答案：在钢包喂含钙合金线，可以改变氧化物和硫化物夹杂的形态，能防止三氧化二铝夹杂物堵塞水口10、判断题中间包水口堵塞有两种情况，一是冷钢堵，另一种是夹杂堵。
正确答案：对11、问答题简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。
正确答案：减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施有：（1）控制在线结晶器的使用工况和寿命；（2）调整好在线结晶器水缝的均匀性；（3）做好二冷，特别是足辊区铸坯四周的均匀冷却；（4）做好设备大弧的对准，在一定的精度范围内，中间包水口和二冷喷咀的对中及喷咀的畅通；（5）加强在线铸坯形状的检测，一旦出现脱方苗子要及时处理；（6）做好钢水以低过热度浇注。
刮板输送机中部槽弯曲角度设计计算重点
1水平弯曲角度计算
为实现工作面设备的推进，刮板输送机由多节
图2
中部槽向下弯曲示意图
中部槽组成水平弯曲段（见图1），并与支架配合依次实现输送机的前移和支架的前移。
α
β
向煤壁侧弯曲
平直段
向下弯曲最大角度
平直段
向采空侧弯曲
θ1=arctg[（L-L d -L d）/（H-H 1+K /2）]式中——挡板槽帮高度；H —
前言
为保证综采工作面的顺利推进以及适应工作面底板起伏不平的现象，刮板输送机必须满足在一定的范围内可弯曲，可弯曲角度增大可减小输送机弯曲段的长度，但过小的弯曲长度将极大地增加刮板链运行阻力，加快中部槽的磨损。减小中部槽的可弯曲角度可有效降低刮板链运行阻力和中部槽的磨损，但必须加长弯曲段的长度，加大拉架推溜时的操作难度，不利于煤矿井下管理。因此，在中部槽的设计中控制合适的可弯曲角度是必须考虑的结构关键点之一。
MG500/1220-WD是辽源煤机厂生产的交流电牵引采煤机，2008年3月份引进晋华宫矿，与SGZ-830/630型输送机、ZZS6000/17/37A型液压支架配
套，组成联合采煤机组，用于长臂式回采工作面落煤与装煤。该采煤机的机械特点是多电动机驱动、横向布置结构，摇臂与机身用软轴联接，机身由左、右行走减速箱及中间框架等组成。三大件用有高强度液压螺母、螺柱、垫圈、螺母组成的螺栓副联接，牵引电机横向装在行星减速箱一侧，以满足大功率与较低机面高度的需要。
摇臂截割部是电牵引采煤机的重要组成部分,是采煤机的关键部件和易损件，摇臂截割部的结构决定着采煤机的质量和使用效果。本文就其截割电机和摇臂壳体联接处的螺栓经常折断的问题进行分析研究，并且对其强化设计。
与壳体联接紧密，减少了维修次数，解决了实际中2分析原因
SGZ800型输送机
SGZ800/800 型输送机使用说明书
154S13/01－SY
2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工 作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机在紧链中一定要使用经认可的阻链器，在紧链中有关人员要与阻链器保持 3 米以上距离，不站在紧链的机头或机尾的正对面。否则如出现阻链器突然失效或链条突然 断裂会造成人员伤亡。 2.2.4 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则 将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.5 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！
4 产品特点和主要技术参数
4.1 产品特点 l 机头、尾卸载高度：850/730mm； l 机头过渡槽长度：3335mm； l 伸缩机尾长度：3550（至链轮中心）mm； l 铸焊中部槽中板厚 40mm,封底板厚 25mm，中、底板采用 NM360； l 输送机与中部支架联接的联拉耳采用双耳。
4.2 主要技术参数 l 供贷长度-----------------------------------------------------200m l 输送能力--------------------------------------------------1500t/h l 装机功率--------------------------------------------------2*400kW l 刮板链速-------------------------------------------------- 1.1m/s l 电动机 型 号----------------------------------------YBSD-400/200-4/8*2 额定功率---------------------------------------------------2*400kW 额定电压----------------------------------------------------1140V 传动比------------------------------------------------------38.33 l 中部槽 规 格(长*内宽*高)-------------------------------1503*800*303mm 结构型式-------------------------------------------------铸焊封底 联接方式---------------------------------------------------哑铃销 联接强度---------------------------------------------------3000kN l 刮板链 链 规 格-------------------------------------------34*126-C 紧凑链
第三章 分级、沉淀浓缩授课重点
第三章分级、沉淀浓缩3-1（A）分级、沉淀、浓缩和澄清的定义是什么？答：固体颗粒在水流中按照其沉降速度的差别分成不同粒级的过程叫水力分级，简称分级；借重力或离心力作用提高煤泥水浓度的作业称为浓缩；从煤泥水中排除固体，以获得固体含量很少的水，这种作业成为澄清；沉淀则是要求煤泥水在容器中停留足够长的时间，使其中固体颗粒近可能全部沉下来，并要求得到比较洁净的溢流水。
3-2（A）分级、澄清、浓缩作业有什么异同？答：相同之处：它们都是在不同程度上的固液分离过程。
其结果都是从设备中排出含有粗粒物料的浓缩底流和含有细粒物料浓度低的溢流产物。
不同之处：A、三个作业之间的差别只是所得到的两个产物，其粒度和浓度不同。
分级作业要求按粒度进行分离，浓缩作业实际也是分级过程，它们之间的差别只是粒度要求不同。
洗水澄清过程实质上亦是浓缩过程，只是溢流水中固体量的控制更加严格，含量要求更低。
B、三个作业的工艺要求不同。
分级作业主要控制粒度；而浓缩作业主要控制底流浓度；澄清作业则控制溢流中的固体含量。
C、三个作业在工艺流程中的位置不同。
分级作业一般处于煤泥水系统的开始阶段；浓缩作业处于系统的中间阶段；澄清作业则处于系统的最后阶段。
3-3（A）分级、沉淀浓缩设备分成哪两大类？答：一类是在重力场作用下的自然分级、沉淀浓缩设备，另一类是离心力场作用下的离心分级、沉淀浓缩设备。
3-4（A）常见的分级、沉淀浓缩设备有哪些？答：分级设备：浓缩漏斗、角锥沉淀池、沉淀塔、倾斜板沉淀池、斗子捞坑。
沉淀浓缩：耙式浓缩机、深锥浓缩机。
澄清设备：厂外沉淀池。
离心沉降设备：沉降式离心脱水机、水力旋流器。
3-6（B）分级设备的工作原理是什么？答：W=A.v m3/h 该式为煤泥水流量、设备面积和分级粒度下沉速度之间的关系。
对于既定的设备，不同的处理量，可求出不同的v值，即有不同的分级粒度。
★当要求的分级粒度一定时，所需分级面积Ａ与煤泥水的流量成正比。
当煤泥水的流量一定时，所需要的分级面积Ａ与分级粒度的下沉速度成反比，即与分级粒度成反比。
台车式链条刮泥机
产品介绍
——台车式链条刮泥机
规格及主要技术参数
规格型号 TLGN-8 TLGN-10 TLGN-12 TLGN-14 TLGN-16
池体宽度（m）
8
10
12
14
16
池体长度（m）
＞10（不建议使用在长度小于10米的池体内使用）
台车宽度（m）
2×4
2×5
2×6Βιβλιοθήκη 2×72×8台车工作负荷（Kg）
200
200
300
350
400
电机功率（Kw）
0.75
1.1
1.5
2.2
3.0
刮板线速度(m/min)
0.1～3（变频调速）
产品介绍
——台车式链条刮泥机
台车式链条刮泥机示意图
收放装置
限位装置
轨道
驱动装置
中间隔墙
刮泥台车
牵引钢丝绳
产品介绍
——台车式链条刮泥机
工程现场图片
狮 山 污 水
处 理 厂
产品介绍
——台车式链条刮泥机
工程现场图片
广 东 亚 太 纸 业
产品介绍
——台车式链条刮泥机
工程现场图片
宁 波 申 洲
产品介绍
——台车式链条刮泥机
结构及工作原理
台车式链条刮泥机由驱动装置、收放装置、导向轮组、2台刮泥台车、 限位控制装置、轨道组件、牵引装置、提升装置等组成。 在驱动装置的带动下，由牵引链、牵引绳，牵引2台刮泥台车在池底交 错往返运行，其刮泥台车上的刮泥板不断将池底泥砂及沉积物刮入集泥槽， 再由排泥管排出。当刮泥板垂直竖立朝集泥坑方向前进的过程称之为刮泥 过程，刮泥台车上的大、小刮泥板与池底成垂直角度；当台车到达指定位 置完成一个刮泥过程后，刮泥台车上的触杆触动限位钢索，驱动装置反转 台车返程，在台车返程的同时，成垂直竖立的刮泥板翻转成与池底保持平 行。左右2部台车连续往返交替进行刮泥，保证将池底污泥彻底刮除干净。 在台车完成一个刮泥过程后，刮板缓慢的翻转与池底保持平行，可有效防 止当刮泥台车返回起始位置时对污泥的搅动，保证了污泥的沉淀效果 。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小，便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器（闸盘式）及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头（机尾）架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时，电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。
SGZ880-800中双链刮板输送机设计
第一章概述1.1刮板输送机的简介目前刮板输送机是长壁采煤工作面唯一的运输设备。
虽然其组成部件和类型多种多样，但基本构成与工作原理相同。
主要组成部分有：机头部、中间部、机尾部、附属装置及供给移动输送机使用的推移装置。
1.2刮板输送机的分类1）按机头卸载方式和结构分为端卸式、侧卸式和90°转弯刮板输送机。
2）按溜槽布置方式和结构分为重叠式和并列式、敞底式与封底式刮板输送机。
3）按刮板链的数目和布置方式分为中单链、边双链和中双链刮板输送机。
4）按单电动机功率大小分为轻型、中型、重型刮板输送机。
1.3目前刮板输送机存在的问题国外几家著名公司现在生产的重型刮板输送机一般都可以整机无故障过煤600万t以上，有些可达1200万t。
而国产的刮板输送机的过煤量是很低的。
故提高国产设备的可靠度，是刮板输送机发展的主要问题。
刮板链的强度问题是国产刮板输送机的大问题。
由于磨损、疲劳、自身质量差、锈蚀等原因，使新链条在使用3个月后断链事故明显增多。
国产的刮板输送机的联接螺栓可靠性普遍较差，机头、机尾推移部上的联接螺栓经常出现拉断现象，造成推移困难;铲煤板和刮板上的螺栓经常出现松动、脱落，造成零件丢失，影响铲煤和运煤效果。
影响中部槽的寿命和可靠性的主要原因是中板的磨损和联接头强度不足。
1.4刮板输送机的改进及发展方向1）技术先进性。
伴随科学技术的进步和市场的发展，输送机的国际竞争将越来越激烈，对输送机的设计水平和生产能力要求也随着越来越高，不仅要求造型科学、配套合理，在技术上不断创新、完善，去适应不断变化着的使用条件，而且关键部件（如刮板链、减速器、保护装置等）的设计或选用，要求与国际接轨，实现标准化。
2）性能可靠性。
设备的可靠性是进行高效作业的根本保证。
井下受场地、灯光等条件的限制，维修条件较差，有些高瓦斯矿井基本不具备现场维修的条件，如果出现故障就会严重影响安全生产。
因此，输送机各部分的结构型式、传动方式、使用材料等，不仅要求设计合理，还要建立在实践验证的基础上。
pz8泥浆泵
pz8泥浆泵。
这在矿业市场的上、中、下游都有所反映。
总而言之，矿产资源开发“上冷下热”状况仍然存在，但在逐步好转。
经过近两年的调控，过热的下游冶炼加工业今年上半年固定资产投资保持在比较低的增长水平，得到了较好的控制。
但是在冶炼加工行业中已经出现产能过剩的情况下，钢铁、铜等有色金属的冶炼加工业固定资产投资增长32.7%，依然过高，这是一个值得关注的问题；中游采矿业去年就比较火爆，今年上半年基本维持原来的水平，还略有增长。
今年上半年各个品种的采矿业投资增长速度都比较快，其固定资产投资增长速度仅次于建筑业；随着《国务院关于加强地质工作的决定》出台，各地都在加强贯彻落实。
从上游矿产勘查的固定投资来看，上半年增长27.3%，比中、下游要低一点。
矿产品价格不会再直线上升记者：自22年以来，国际上矿产品价格大幅攀升，这直接导致全球矿产资源开发热。
您是如何看待这种变化，这是否意味着矿产品价格仍将强劲上升？刘树臣：铁矿石、铝、铜等几种矿产品价格上涨幅度很大，但是，并不是所有矿产品价格都在大幅上涨。
即使是紧缺矿产品，我认为其价格上涨已经处于高位，继续大幅上涨的可能性并不大。
而且，经过数据分析，我认为，矿产品价格目前非常“脆弱”，不再是直线上升，而且波动加剧，影响价格的因素并不主【pz8泥浆泵】产品:【pz8泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
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编 号：2010-05-233 发放号：2010-05-233-
PJ-T-8型行车式提板刮泥机 安 装、操 作、维 护 Installation、Operation and Maintenance Description of PJ-5 type truss scraper 说
明 书 江苏一环集团有限公司 Jiangsu Yihuan Group Co., Ltd. 2
目 录 一、用途与简介 Ⅰ Applicable conditions 二、结构及工作原理 Ⅱ Structure and working principle 三、安装 Ⅲ Installation 四、使用操作 Ⅳ Operation 五、维护及保养 Ⅴ Maintenance 六、一般常见故障及排除 ⅥOrdinary malfunctions and elimination 3
一、用途与简介Applicable conditions 本公司生产的PJ-T型行车式提板刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池，初沉池、二沉池等矩形池池底的刮集排除。 This PJ-T type scraper is mainly used in the (rectangle type) sediment tank, especially in the rectangle tank such as sand sediment tank, first sediment tank and second sediment tank etc. 二、结构及工作原理Structure and working principle PJ-T型行车式提板刮泥机主要由驱动减速装置、桁架（工作桥）、刮泥装置、刮泥提升机构、电控箱等部分组合于行车架上的一个整体装置。 PJ-T type scraper consists of drive reduction device, truss (work bridge), scrape device, mud lifting device and electric control box. 设备在电控装置的指令下，刮泥装置随行车架沿池面敷设的轨道直线往复运行。提升机构定时（定程）提升或降落刮板，将池底泥砂刮集于集泥槽中后排出池外。 The equipment is controlled by the electric control device. The scrape device moves straightly along the rail. The lifting device lift or fall the scrape plate at regular time (regular distance) to scrape the mud and sand to the mud collection trough and then discharge. 三、安装Installation
（一）、导轨的安装the installation of guides 1、 轨道排直后，将垫板与预埋钢板焊接，然后旋紧螺母； Put the guides straightly and weld the back plate and embedded plate, then screw nuts. 2、 安装完毕轨道底部水泥砂浆填实； The bottom of the guides is filled with cement and mortar after installation. 3、 轨道接头处的高差和左右不平允差1mm； The surmount and level error of guides connect point is 1mm 4、 轨道的同一截面相对称高允差5mm； The allowable error of same cross section of the rail is 5mm 5、 轨道弯路2允差±5mm； The allowable error of guides crooked path 2 is 5mm 6、 两条轨道接头处错开距离≥500mm； the distance between two guides connect joint should be stagger more than 500mm 7、 轨道安装时必须有电气接地保护措施 。； 4
It must have electric earth connection protect measures 8、 车挡现场按实际情况焊接； Weld according to the actual situation 9、 轨道坡差为轨道长的1/1000； The slope error of the guides is one in the thousand of the guides length
10、所有焊缝 5 ；
All the weld seam 5
11、轨道在伸缩缝处间隙为3±1mm； The space of expansion joint is 3±1mm （二）、传动部件的安装 the installation of drive part 1、各传动部件在安装时须经手动校验，要求灵活正确可靠和无阻滞现象； All drive parts should be checked by hand when installation, they must be nimble, correct, reliable and no blocking. 2、行走机构两台减速机的转速应绝对相同，安装后应在钢轨上试运行，两边走轮要保证平行前进； Two reductor of moving device should have the same speed. It must do test run in the rail after installation, the wheel in both sides must move in parallel 3、本机安装后要求四个车轮同时座落钢轨，左右滚轮中心线的偏差值不大于3mm ； The four wheels must stay on the steel rails at the same time after installation, the deviation of left and right wheels center line can’t bigger than 3mm 4、泥耙升降时，构架平面应保持平衡，左右无明显倾斜； When lift the mud rake, the frame plane should maintain its balance, and no obvious slope 5、所有转动及铰接部位应转动灵活，无卡滞现象。 All turn around and hinge joint parts must be nimble and has no blocking. （三）、电缆的安装the installation of cable 所有设备安装好后根据现场实际安装情况将电缆支架与池子上的预埋钢板进行焊接并保证牢固。 After installing the equipment, weld the cable stand and the embedded plate. 四、使用操作Operation
1、 各驱动机构、减速器各滚动轴承及活动部位要注一定数量的润滑油及油脂。 5
The drive part, rolling bearing and move part of reductor must be add some lubrication oil and fat. 2、 接上电源后，应检查各驱动机构转向是否一致，各行程开关安装位置、接线及动作是否符合要求，如有差错应立即调整。 After connecting the power, we should check if the drive devices are turn to the same direction, if the installation position , connection and movement of travel switch is accord with the requirement. If there is some wrong, must adjust immediately. 3、 消除沉淀池中的施工垃圾及其它杂物。 Clean the construction rubbish and other sundries in the sediment tank, 4、 在沉淀池灌水之前，刮泥机空车应往复多次运转，以检验驱动机构运转是否正常，与此同时，确定行程开关撞块位置及行车滚轮的两端制动的定位撑脚位置，保证泥耙提升机构的下落和提升符合工作要求。 Before watering the sediment tank, the scraper should be run without load for many times to check if the drive device works normally. At the same time, determine the bump part position of travel switch and the support position of both ends of roller to ensure that the lift device of mud rake can fall and lift by the requirement 5、 空车往返运转中，应观察刮泥板是否与池壁碰撞，设计时通常考虑与池壁保持50-100mm以内（具体可根据现场会实际安装情况进行调整），经多次反复试车确定运行正常，方可向沉淀池中灌水。 When the scraper runs without load, we should observe if the scrape plate would hit the tank wall. The distance between the equipment and tank wall is 50-1000mm when designed (it can be adjusted according to the actual state)., the scraper should be run without load for many times then watering the sediment tank. 6、 设备为单向刮泥，当从端部起始运作时卷扬机构将括板放下，驱动装置带动刮泥机行驶并完成池底的刮泥工作使污泥刮至集泥槽，当返回时刮泥板提起，此时为一个行程。正个行程由一套卷扬装置完成， The equipment scrapes towards to the single direction. When it runs from the beginning, the windlass device falls off the scrape plate, the drive device make the scraper run and scrape the mud to the mud collection trough, when return, the scrape plate has been lifted, it is a travel. The whole travel is carried out by one set of windlass device. 7、 池子灌水达到设计水位后进行试运行，经运转1-2个行程后，如运转平稳，刮泥板能正常提放，可以认为刮泥机可投入正常工作。