试桩施工专项方案
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案

冲击钻孔灌注桩试桩施工方案1. 试桩施工前的准备工作在进行冲击钻孔灌注桩试桩施工前,需要做好如下准备工作:- 确定试桩位置,并清理现场,确保未发现障碍物。
- 按照设计要求,测量出桩基准标高,确定桩的坐标位置。
- 准备好所需的试桩设备和材料,包括振动锤、钻机、水泥、碎石等。
2. 试桩施工步骤步骤一:钻孔1.根据设计要求选择合适的孔径和孔深。
2.使用钻机在试桩位置开始钻孔,直到设计要求的孔深。
3.保持钻孔的垂直度和直径,避免出现偏差。
步骤二:清洗孔底1.钻孔完成后,用清水冲洗孔底,清除残渣和泥浆。
2.确保孔底清洁干燥,为后续作业做好准备。
步骤三:灌注桩料1.将水泥、碎石按照搅拌比例进行混合,形成均匀的混凝土浆料。
2.使用泵车将混凝土浆料灌注进钻孔中,确保充实孔底和孔壁,避免空隙产生。
步骤四:打桩1.将振动锤安装到桩顶,开始对试桩进行冲击。
2.根据试桩安定情况,控制冲击力度和频率,直至试桩达到设计要求的承载力和沉降限值。
3. 试桩完成后的检测与评估完成试桩后,需要进行检测与评估,包括但不限于以下内容: - 测量试桩的垂直度和偏差。
- 测定试桩的承载力和侧摩阻力。
- 观察试桩的沉降情况,评估桩基的稳定性。
4. 总结与建议冲击钻孔灌注桩试桩是桩基施工中重要的阶段,施工过程中需注意严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保试桩质量和施工安全。
在试桩完成后,应及时对试桩进行检测与评估,为后续正式施工提供参考依据。
以上为冲击钻孔灌注桩试桩施工方案的相关内容,希望对相关工作者有所帮助。
预制管桩试桩专项方案

目录第二章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、场地岩土层特征 (5)三、编制依据 (5)四、试桩目标 (5)第三章施工布署 (6)一、施工准备 (6)二、人员组织 (6)三、机械设备准备 (6)第三章施工方法 (6)第一节、锤击沉桩法 (6)一、施工工艺步骤 (6)二、施工方法 (6)第二节、钻孔植桩法 (9)一、施工工艺 (9)二、施工方法 (9)第四章、质量确保方法 (10)一、施工质量管理方法............................................................................ 错误!未定义书签。
二、质量技术确保方法 (11)三、常见质量问题现象, 原因分析和防治方法 (7)第五章安全文明施工方法 (16)第一节安全施工方法 (16)第二节文明施工方法 (18)第一章工程概况一、工程概况桩尖选择锥形桩尖, 抗拔试桩填芯混凝土高度为7.5米, 全长配置抗拔钢筋10φ28, 其它做法根据图集《10G409》。
试桩平面位置及地面标高见附图。
二、场地岩土层特征依据勘察汇报, 本工程场地地质情况以下:①素填土: 场地局部分布。
为新近堆填形成, 性质不均匀, 厚度小, 物理力学性质差;②粉砂: 分布全场地。
稍密状为主, 通常上部土质较纯, 下部含贝壳碎屑, 土质均匀性差;③粗砂: 分布大部分场地。
中密状为主, 含较多砾石和贝壳碎屑, 土质均匀性差;④粉土: 部分场地有分布。
属中压缩性土, 密实, 土质均匀性好, 物理力学性质很好;⑤粉质粘土: 分布全场地。
属中压缩性土, 可塑, 土质均匀性好, 物理力学性质通常;⑤-1粉土: 部分场地有分布。
属中等压缩性土, 密实状, 土质均匀性较差, 物理力学性质通常;⑥粉质粘土: 部分场地有分布。
属中压缩性土, 可塑, 土质均匀性好, 物理力学性质通常;三、⑦粗砂: 分布全场地。
中密~密实状, 物理力学性质很好, 含有卵石、碎石, 但分布不均匀, 土质均匀性差;四、⑧粉质粘土:分布全场地。
预应力混凝土管桩试桩专项方案

预应力混凝土管桩在工程中经常见,不管是房建工程,还是公路、铁路均有此施工工艺,本方案简要介绍了预应力混凝土管桩试桩方案,结合试桩方案,可以正确编制正式方案。
1、试桩目的为了科学指导施工,达到控制施工质量的目的。
在正式施工前通过试桩,确定PHC管桩静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量以及保证施工质量的控制措施。
2、试桩位置及数量本次管桩试桩选在综合楼区域,试桩共3根,编号分别为试桩1、试桩2、试桩3,试桩参数详见下表:PHC管桩试桩参数试桩编号试桩桩型设计桩长(m)桩基用途桩顶标高试桩1PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试桩2PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试桩试桩桩型设计桩长(m)桩基用途桩顶标高试桩1PHC400 AB 9525工程桩-1.000试桩2PHC400 AB 9525工程桩-1.000试桩3PHC400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备设计桩长(m)桩基用途桩顶标高试桩1PHC400 AB 9525工程桩-1.000试桩2PHC 400 AB9525工程桩-1.000试桩3PHC400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备桩基用途桩顶标高试桩1PHC 400 AB9525工程桩-1.000试桩2PHC 400 AB9525工程桩-1.000试桩3PHC 400 AB9525工程桩-1.0003、施工桩顶标高试桩1PHC 400AB 9525工程桩-1.000试桩2PHC 400 AB9525工程桩-1.000试桩3PHC 400 AB9525工程桩-1.0003、施工准备3、施工准备3.1 现场准备熟悉了解现场情况及周围环境情况,清除现场地上地下障碍物,平整场地施做工作平台,实现“三通一平”即水通、电通、路通,硬化现场道路。
3.2 技术准备(1)在接到施工图纸后,组织有关人员认真审阅图,在自审和预审的基础上,及时提出图纸中存在的疑问,尽快编制完成试桩施工方案,并进行技术交底。
工程桩试桩施工方案

工程桩试桩施工方案一、概述工程桩试桩施工是指在施工前,为了验证桩基设计的合理性和承载力,进行小范围的试验桩施工,以便为后续施工提供参考和指导。
试桩施工是工程建设中的一项重要环节,直接关系到工程质量和安全。
本施工方案将详细介绍工程桩试桩施工的流程、方法及注意事项,以确保试桩施工的顺利进行。
二、施工准备1. 确定试桩的位置和数量:根据设计要求和土质情况确定试桩的位置和数量,合理布置,使试桩所代表的土层能够尽可能覆盖整个施工范围。
2. 选择试桩形式:试桩形式可以选择为钻孔灌注桩、钻孔捣桩或马刀桩等,根据土质情况和施工条件灵活选择,确保试桩施工的顺利进行。
3. 确定试桩的规格和深度:根据设计要求和土质情况确定试桩的规格和深度,合理选择桩的直径和长度。
4. 编制试桩施工方案:根据实际情况编制试桩施工方案,包括施工程序、安全措施、施工人员等内容,确保施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 土质勘察和试桩孔布设:根据设计要求和土质情况,进行试桩孔的布设,确定试桩的位置和数量,同时进行土质勘察,了解试桩孔的土质情况。
2. 试桩孔的打桩准备:根据试桩的形式确定桩孔的直径和深度,进行试桩孔的打桩准备,包括桩孔的清理、底部的处理等。
3. 试桩的施工:根据试桩的形式,在试桩孔内施工实施,确保桩的质量和深度符合设计要求。
4. 试桩的测量和记录:在试桩施工过程中,进行试桩的质量和深度的测量和记录,保证试桩的质量和深度符合设计要求。
5. 试桩孔的监测和处理:在试桩施工后,进行试桩孔的监测和处理,确保试桩孔的质量和稳定性。
四、安全措施1. 施工人员需经过专业培训,并持有效证件方可上岗作业。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入。
3. 施工机械设备需经过定期检查和维护,确保正常使用。
4. 施工现场需配备必要的安全防护设备,工人须穿戴符合要求的安全防护用品。
五、质量控制1. 施工前,应对试桩孔周围的土质进行勘察,以确定试桩设立的位置和深度。
灌注桩试桩施工方案

灌注桩试桩施工方案一、项目概况项目地点:【填写具体地址】试桩范围:【填写试桩范围】试桩目的:【填写试桩目的】试桩数量:【填写试桩数量】二、设计要求和试桩参数根据设计要求,试桩的参数如下:1.桩径:【填写桩径】2.桩深:【填写桩深】3.承载力:【填写设计要求的承载力】三、试桩方案为了满足设计要求,并确保施工质量,我们提出以下试桩方案:1.应选择混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场,确保混凝土的质量。
2.施工前,应在试桩位置开展地质勘探工作,了解地质情况,包括土质、地下水位等,并根据勘探结果调整试桩方案。
3.施工现场应进行严格的施工准备工作,包括清理施工现场、架设施工围挡、道路铺设等。
4.根据试桩的参数,选择合适的灌注桩设备和工艺进行施工。
在灌注桩设备选择时,应考虑桩径、桩深、土质等因素,并确保设备能够满足工程要求。
5.灌注桩施工过程中,应进行质量控制,包括控制混凝土配合比、控制灌注桩设备的振捣频率和振捣时间、控制灌注桩顶部的平整度等。
6.施工结束后,应对试桩进行检测,包括超声波检测、静载试验等,以验证试桩的承载力和质量。
四、施工组织1.项目经理负责整个施工过程的组织和协调工作。
2.灌注桩施工队负责具体的施工工作,并按照设计要求和施工方案进行操作。
3.施工现场应设置安全员和质量员,负责监督和管理工作现场的安全和质量。
4.灌注桩设备操作人员应具备相关工作经验和操作技能,并严格按照操作规程进行操作。
五、施工流程1.施工前的准备工作:a.清理施工现场,将杂物和垃圾清除干净。
b.架设施工围挡,保证施工现场的安全。
c.铺设道路,以便混凝土运输车辆进出施工现场。
d.集中混凝土搅拌车,确保混凝土的供应。
e.进行地质勘探,了解地质情况。
2.施工过程:a.设计试桩位置和桩基布置,确定桩径和桩深。
b.安装灌注桩设备,进行试桩施工。
c.控制混凝土配合比,确保混凝土的质量。
d.控制灌注桩设备的振捣频率和振捣时间,以提高桩身的密实度。
试桩施工方案完整版.

试桩施工方案完整版一、前言试桩是工程施工的重要环节之一,它对工程的稳定性及安全性起着至关重要的作用。
本文将针对试桩施工方案进行详细的介绍,包括施工前的准备工作、试桩种类及选择、施工步骤、施工注意事项等内容。
二、试桩施工前的准备工作在进行试桩施工之前,需要做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面:1.地质勘察:通过地质勘察,了解地下情况及地质特征,为后续试桩施工提供参考依据。
2.现场勘测:对施工场地进行详细的现场勘测,确定试桩位置及布置。
3.设计方案确认:根据地质勘察和现场勘测结果,确认试桩的类型、直径、长度等参数,并制定相应的设计方案。
三、试桩种类及选择根据不同的工程要求和地质条件,试桩可以分为多种类型,常见的有桩基、灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择试桩类型时,需要考虑地质条件、承载能力要求及施工方便性等因素。
四、试桩施工步骤试桩施工一般包括如下几个步骤:1.钻孔:根据设计要求,在试桩位置进行钻孔作业。
2.浇筑混凝土:将混凝土灌入钻孔中,形成试桩主体。
3.钢筋加固:根据设计要求,在混凝土中加入钢筋,增强试桩的承载能力。
4.荷载试验:在试桩完成后进行荷载试验,验证试桩的承载能力是否符合设计要求。
五、施工注意事项在进行试桩施工时,需要注意以下几点:1.保证施工现场的安全,并严格遵守相关施工规范和标准。
2.确保试桩的质量,做好混凝土的拌合和浇筑工作。
3.注意施工环境保护,减少对周边环境的影响。
4.根据实际情况及时调整施工方案,确保施工进度和质量。
六、结语通过本文的介绍,相信读者对试桩施工方案有了更深入的了解。
在实际工程中,需要根据具体情况进行调整和优化,确保试桩施工的顺利进行,为工程的顺利完成提供保障。
以上便是试桩施工方案完整版的内容,希望对读者有所帮助。
试桩工程施工方案

试桩工程施工方案一、前言试桩是指在工程施工前期,在预计施工地点布设的部分地段进行的试验性桩基施工,目的是为了了解工程地质条件,验证设计参数和确定桩基根数。
试桩工程是地基工程中非常重要的工作,对工程的安全和稳定起着至关重要的作用。
因此,试桩工程的施工方案显得尤为重要。
本文将从试桩前的准备工作开始,逐步介绍试桩工程的施工方案。
二、试桩前的准备工作1. 方案设计在进行试桩工程前,首先需要对试桩工程进行方案设计。
设计方案需要依据工程地质情况、试验要求和设计要求,充分考虑施工条件和场地环境,并合理选择试桩方式和桩型。
2. 材料准备采用试桩的材料一般为水泥、碎石等,对材料的质量和数量要有充分的准备,并严格按照设计要求进行混凝土的配制。
3. 设备准备试桩工程所需的施工设备包括钻孔机、搅拌机、输送泵等,设备的选型和数量应当满足试桩施工的需求。
4. 人员安排为了确保施工工作的顺利进行,需要对试桩的施工人员进行充分的培训和安排,确保施工过程中人员能够熟练操作设备,并能合理分工配合完成施工任务。
5. 安全措施在试桩施工前,需要对施工现场进行细致的安全检查,并合理设置安全警示标志和围栏,确保施工过程中人员和设备的安全。
三、试桩施工方案1. 地面标识在试桩施工现场,需要对试桩的布置位置进行标识,明确试桩的位置和桩号,以便后续的施工能够按照设计要求进行。
2. 钻孔首先需要使用钻孔机按照设计要求在预定位置进行钻孔,钻孔深度和直径应当符合设计要求,并需要在施工过程中对孔壁情况进行检查,以确保孔壁的稳定和孔径的准确。
3. 夹芯在完成钻孔后,需要在孔内灌注混凝土浆料,以充实孔壁和增强孔内支护能力。
4. 打桩经过夹芯后,需要在孔内插入桩筒并进行打桩,打桩应当按照设计要求,并对桩身的垂直度和桩顶的平整度进行检查,以确保桩基施工的质量。
5. 桩顶修整在完成打桩后,需要对桩顶进行修整和整平,确保桩顶与设计要求相符合,以便后续的检测和观测工作。
钻孔灌注桩试桩施工方案

杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程钻孔灌注桩试桩施工方案杭州萧宏建设环境集团有限公司二0一七年三月二十日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地质资料 (3)四、试桩目的及拟定试桩位置 (4)五、施工方案 (4)六、劳动投入计划和机械设备投入计划 (10)七、质量控制 (10)八、雨季施工技术措施 (14)九、安全、文明施工保证措施 (14)十、环境保护措施 (15)杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程钻孔灌注桩试桩专项方案一、编制依据1、《杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程施工图纸》华东勘测设计研究院所提供2、《杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程岩土工程勘察报告(详细勘察)》杭州市勘测设计研究院3、《公路路基施工技术规范》(CTGF/0-2006)4、《杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程实施性施工组织设计》5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)6、其它现行相关施工及验收规范7、我公司施工技术、机械设备能力及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。
二、工程概况工程名称:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程工程地点:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程位于杭州市北部半山镇石塘村与余杭市崇贤镇水洪庙村之间的青龙坞内,距320国道900米,距武林门17km。
本工程抗滑桩位于垃圾坝加筋挡坝坝脚区域,采用钻孔灌注桩结构,分两排布置,钻孔桩直径1.0m,间距1.2m,排距3.0m,深入中风化岩体深度不小于5m,灌注桩需避开穿坝管施工。
施工过程中应对现有管线进行保护及加强现场监测,以确保施工安全。
钻孔桩砼为水下C25,均采用商品混凝土。
三、地质资料1、地基岩土构成与特征经详勘后,根据钻探资料、室内土工试验成果结合场地地基土(岩)成因类型、组合特征、物理力学性质和岩石风化程度,各岩土层特性及分布特征自上而下描述如下:①1素填土:灰黄色-褐黄色,松散,稍湿,主要由单一的粉质粘土或粉质粘土、碎砾石组成,可见植物根茎。
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试桩施工专项方案一、编制说明 (3)1.1编制原那么 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程内容 (3)二、工程概略 (3)2.1概略 (3)2.2主要任务量 (4)2.3工程地质状况 (5)2.4工程目的 (5)三、钻孔灌注桩分部 (10)3.1施工方法 (10)3.2桩施工工艺流程图 (10)3.3钢筋笼制造、装置 (13)3.4浇筑混凝土 (15)3.5施工要点 (17)四、施工质量管理措施 (22)4.1施工质量控制管理体系 (22)4.2施工质量控制的技术要求及保证措施 (23)4.3打桩施工中罕见质量效果的防范及处置 (24)五、工程平安消费的保证措施 (24)六、工程文明施工保证措施 (27)6.1场容场貌 (27)6.2料具管理 (28)6.3施工人员的管理 (28)6.4环境卫生 (28)6.5综合管理 (28)6.6消防 (29)6.7环境维护保证措施 (29)七、施工进度方案 (31)7.1进度方案 (31)7.2施工配合 (31)八、项目管理组织体系 (34)8.1项目经理部组成 (34)8.2项目部管理网络图 (35)8.3资源的配置 (37)九、雨季应急措施 (38)十、各单体试桩分部图、桩身简图、泥浆池布置 (40)桩基试桩施工工程专项方案一、编制说明1.1编制原那么1.1.1本方案着重施工部署、施工方案、施工管理、技术措施,以及平安消费、文明施工措施。
1.1.2本方案是指点本工程实施进程中各项组织、技术、消费、经济活动的综合性文件,是针对本工程项目的特点而编制的施工文件。
1.2编制依据1.2.1设计图纸。
1.2.2桩基工程«岩土工程地质勘探报告»。
1.2.3现行修建施工规范、现行修建资料规范、现行修建装置工程施工工艺规范。
1.3工程内容宁波钢铁公租房项目桩基分部工程设计试桩施工。
试桩目的:依据设计要求抗拔和抗压。
本次检测实验采用堆载法停止静力载荷实验。
二、工程概略2.1概略现状为空地〔2003年4、5月间在原场地内已施工钻孔灌注桩〕。
规划地块工程由四栋主楼及底层沿街管理效劳用房〔16~18层〕、一栋独身宿舍〔11层〕、一栋食堂餐厅及健身中心综合楼〔2层〕、一栋文明活动中心楼〔5层〕、一座独立地下室及室外隶属配套工程组成。
16~18层及11层采用钢框架+钢支撑结构方式,食堂餐厅采用钢框架结构,健身中心综合楼采用门式刚架轻钢体系,档案馆及员工文明活动中心楼钢框架结构。
2.2主要任务量3#楼桩基概略灌注桩ZH1桩径800mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约63m,桩端持力层为8-2层。
灌注桩ZH2桩径800mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约63m,桩端持力层为8-1层。
4#、7#楼桩基概略灌注桩桩径600mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约40m,桩端持力层为6-1层。
灌注桩桩径800mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约65m,桩端持力层为8-2层。
5#、6#楼桩基概略灌注桩ZH1、ZH2桩径600mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约42m,桩端持力层为7-1层。
灌注桩ZH3、ZH4桩径800mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约64m,桩端持力层为8-2层。
8#楼桩基概略灌注桩ZH1~ZH4桩径600mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约47m,桩端持力层为6-1层。
9#楼桩基概略灌注桩ZH1~ZH5桩径700mm,桩顶设计标拙见平面,桩长约48.5m,桩端持力层为7-1层。
序号桩规格型号试桩数量〔根〕3#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 6根4#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 8根5#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 7根6#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 7根7#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 8根8#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 4根9#楼混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 3根地下室混凝土灌注桩成孔、浇砼C30 暂无图纸2.3工程地质状况依据本次勘察效果,结合土工实验效果,对各工程地质亚层停止分述如下:①层素填土〔Qml〕:主要由块石、碎石、砾砂及粘性土组成,结构松懈。
全场散布。
②层黏土〔Q43l+h〕:褐色、黄褐色,含铁锰质结核,可塑,高干强度,高韧性,切面润滑,无摇振反响,局部为粉质黏土。
该层在整个场地范围内散布。
③1 层淤泥质黏土〔Q42m〕:灰色,局部具层理,层面间夹粉细砂,流塑,高干强度,高韧性,切面润滑,无摇振反响,局部为淤泥质粉质黏土。
该层在整个场地范围内散布。
③2 层淤泥质黏土〔Q42m〕:灰色,具鳞片状结构或局部具层理,含贝壳碎片,流塑,高干强度,高韧性,切面润滑,无摇振反响,局部为淤泥质粉质黏土或呈流塑形状的黏土。
该层在整个场地范围内散布。
④1 层黏土〔Q41m〕:灰色,多为鳞片状结构,含贝壳碎片及腐植物,软塑,高干强度,高韧性,切面润滑,无摇振反响,该层局部为粉质粘土。
该层在整个场地范围内普遍散布。
④2 层粉质黏土〔Q41m〕:灰色,局部具层理,含贝壳碎片及腐植物,中等干强度,中等韧性,切面稍有光泽,无摇振反响,该层局部为黏土,软塑,局部流塑。
该层主要在拟建地下车库及11F修建区域揭露,即在zk1~zk15号孔范围内。
⑤层粉质黏土〔Q32al+l〕:灰绿色-黄褐色,含铁锰质结核及氧化铁条纹,可塑,中等干强度,中等韧性,切面稍有光泽,无摇振反响,该层局部为黏土。
该层在zk18、zk20、zk21、zk23、zk24、zk26、zk27号孔未揭露。
在zk39号孔30.7m~35.2m处,混较多混凝土,呈柱状,长30cm~50cm不等,系左近原桩基施工时混凝土渗至该处所至。
⑥1 层粉质黏土〔Q32m〕:灰色,含腐植物及少姜石,切面稍有光泽,中等干强度,中等韧性,无摇振反响,可塑,局部为黏土。
全场散布。
⑥1a 层黏土〔Q32m〕:灰色,含腐植物及少姜石,切面润滑,高干强度,高韧性,无摇振反响,软塑~可塑。
该层在zk1、zk8、zk13、zk15、zk35、zk40号孔揭露。
⑦1 层粉质黏土〔Q32al+l〕:灰蓝色,含铁锰质结核,切面稍有光泽,中等干强度,中等韧性,无摇振反响,可塑,局部为黏土。
该层在zk9、zk9~zk11、zk13~zk15、zk17、zk22、zk25号孔未揭露。
⑦1a 层黏土〔Q32al+l〕:蓝灰色、灰褐色,含铁锰质结核,切面润滑,高干强度,高韧性,无摇振反响,软塑~可塑。
该层在zk7、zk21、zk23、zk32、zk40、zk43、zk46号孔揭露。
⑦2 层粉质黏土〔Q32m〕:灰色,含大批腐植物,切面稍有光泽,中等干强度,中等韧性,无摇振反响,可塑,局部为黏土,局部混大批粗砂。
该层在zk1~zk7、zk18、zk20~zk21、zk23~zk24、zk26~zk47号孔揭露。
⑧1 层细砂〔Q31al〕:灰色,主要矿物成分为石英、长石,颗粒级配普通,混约20%的黏性土,密实,饱和。
局部为粉砂。
该层在zk1、zk35、zk42、zk44~zk47号孔揭露。
⑧2 层圆砾〔Q31al〕〕灰色,主要矿物成分为石英、长石,颗粒级配较差,混约20%的砾砂及大批粘性土,局部混大批卵石,圆砾粒径普通为2mm~10mm,卵石粒径普通为20mm~40mm,密实,饱和。
该层在zk2~zk7、zk29、zk32~zk47号孔揭露。
⑨层黏土〔Q31al+l〕:灰蓝色,含铁锰质结核,切面稍有光泽,中等干强度,中等韧性,无摇振反响,可塑。
该层仅在zk28、zk36~zk41号孔揭露。
以上所述地层状况,详见工程地质剖面图、钻孔柱状图,以及地层散布统计表等。
2.4工程目的2.4.1工期目的桩基分部试桩施工周期方案20天,养护时间28天。
2.4.2质量目的本工程的质量核验监视任务,我公司将按«树立工程质量管理条例»的规则,片面贯彻落实我公司质量手册和质量体系顺序文件,确保本工程一次性交验合格的质量目的管理。
我司承诺接受业主方关于工程质量的要求和奖罚措施。
2.4.3平安目的片面贯彻落实我公司平安手册和平安体系顺序文件,全员参与业主的HSE体系的学习和在本工程的实施,确保本工程平安无严重事故、施工现场平安防护达标率100%,最大限制地增加对外部环境的搅扰。
为此,我司本工程平安消费目的是:人身伤亡事故为零,严重机械事故为零,火灾事故为零,治安刑事案件为零。
三、钻孔灌注桩分部3.1施工方法依据设计图纸要求,本桩基工程为钻孔灌注桩。
依据招标文件要求及施工现场实践状况停止桩基工程施工。
依据JGJ106-2003修建桩基检测技术规范的B.0.5桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于C30。
故本工程试桩桩头混凝土强度等级采用C35。
3.2桩施工工艺流程图钻孔孔灌注桩,桩径为Φ 600、Φ700、Φ800依据设计及勘察资料,拟采用钻孔钻孔,汽车吊吊放钢筋笼,砼由拌合站集中拌和,砼保送车运输,导管法地下灌注砼。
〔1〕场地预备。
将桩基位置整平夯实,如场地为陡坡时,用枕木或方木搭设任务平台,使钻孔机械能顺利进场。
〔2〕泥浆制备。
选用粘性土造浆,泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率、失水量、静切力、酸碱度等目的契合该地层护壁要求,泥浆实验完成后,填写泥浆实验记载表。
〔3〕埋设护筒。
孔口护筒采用钢板制造,内径比桩径大 200~400mm,依据桩位现场状况决议护筒长度,护筒顶端高度,应高出地下水位 1.0~2.0m,当护筒处于旱地时,还应高于空中0.3m.护筒底端埋置深度也应依据不同状况区分看待。
护筒采用人工开挖埋设,入土较深时,辅以锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入。
护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实,严防地表水顺该处渗入。
埋设护筒要求准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏向应小于 50mm,护筒竖向的倾斜度不得大于1%.〔4〕钻机就位。
钻机就位时用方木垫平,将钻头中心线对准桩孔中心,误差控制在20mm以内。
钻机就位前,对钻机的各项预备任务停止反省,如场地布置与钻机就位处的平整和加固,主要机具的反省与装置,配套设备的就位与水电供应的接通等。
反省护筒内状况,防止有异物。
要求钻机位置处支垫结实,钻尖对中(偏向小于20mm),钻杆垂直〔垂直度不得大于1/300〕。
为保证钻孔垂直度,场地需平整,机架中心或磨盘中心、桩位中心三点必需成不时线,磨盘一定要水平,钻进时随时校验,确保钻孔位置准确。
〔5〕钻孔。
采用钻孔成孔,开钻时先在孔内灌注泥浆,孔内有水时,可直接投入粘土,用钻孔桩机重复钻孔。
〔6〕第一次清孔。
终孔反省后,应迅速清孔,清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等目的契合规范要求,为灌注砼发明良好的条件。
清孔方法采用抽浆清孔法。
钻孔至设计高程后,经过孔深、孔径、钻孔倾斜度反省,契合要求后,清孔排渣时留意坚持孔内水头,防止坍孔。