找窜、验窜
堵水讲义
1、液压可调层堵水管柱
管柱结构
该管柱主要由 堵水封隔器、可调 式滑套开关组成。
1、液压可调层堵水管柱
原理
根据地质方案将油层分成几 个层段，用专用封隔器将各个 层段卡开，在相应的层段都下 入可调层滑套开关，所有开关 都处于预定状态，将管柱下到 预定深度释放丢手，下入抽油 泵生产。根据生产时产量和含 水，如堵水效果不理想，利用 套管打压打开或关闭各层段的 滑套开关，直到油井达到堵水 预期目的为止。
4、可钻式堵水管柱
工作原理
可钻式封隔器是一种永久 式封隔器，可用管柱或电缆投 送到生产层段和堵水层段之间 的夹层，坐封丢手。该管柱通 过调整插入密封系统，能进行 分层堵水，分层改造，承受工 作压差大，工作温度高。不足 之处是起管柱困难，只能钻洗， 工作量大。
抽油泵
堵水层 生产层
喇叭 口
可钻封隔器 插入管柱 可钻封隔器
解封方式代号
解封解封方式 提放管柱
方式代号
1
转管柱 2
钻铣 3
液压 4
下工具 5
一、油井堵水的目的及意义 二、机械堵水管柱类别 三、我厂目前应用的堵水管柱 四、封隔器型号编制 五、机械堵水工作流程及工作职责 六、机械堵水主要施工工序及要求 七、油井机械堵水监督内容
1、 按照堵水计划制定全年堵水方案。
3、悬挂式堵水管柱
封隔器可以任意多级使 用,可封堵两个以上高含水 层。堵水工具悬挂在套管中 间，节约油管，调整方便， 工具密封性能好。
4、可钻式堵水管柱
管柱结构
主要由可钻式封隔器、坐 封器、延伸工作筒组成。
抽油泵
堵水层 生产层
喇叭 口
可钻封隔器 插入管柱 可钻封隔器
喇叭口
可钻式封隔器堵水管柱示意图
同位素示踪注水剖面测井
二、示踪测井基本原理及相关概念
4）重复误差：相同条件下，用相同的设备、相同的工程操作人员、相同的环境下 两次测量值的差异大小。 重复性是测量精度的在线检查，是评估测量不确定性的最好的方法。 测井中，常记录重复测量段以验证仪器响应的正确性。即，曲线异常需要重复。 现场重复误差计算方法如下：
N2 N1 δ 100% N2 式中： δ——曲线重复误差； N1 ——第一条曲线平均值； N2 ——第二条曲线平均值；
H2------------注入剖面测井自然伽马曲线上相对应标志层界面深度，m;
五、测井资料解释流程
（2）利用磁定位测井曲线校正深度
磁定位测井曲线表示出套管接箍深度。有些注水井，油管管柱喇叭口
位于注水井段顶部或中部，都可以测出一段套管接箍显示的磁定位曲线。 这样，当注水井段自然伽马基线发生异常不易进行深度校正时，可以用套
球座
图1-2b 偏心分注两级三段结构示意图
二、示踪测井基本原理及相关概念
1、测井原理
注水开发的油田需要测定注水井中各小层吸水量，掌握各小层的吸水能力， 制定合理的分层配注方案，以防止单层突进或舌进等情况的出现。用放射性同 位素载体法可以在注水井中测定吸水剖面。 选用半衰期短的同位素I131或Ba131作为示踪剂，用粒径大于50μm的骨质活
管接箍曲线进行深度校正。
石油开发 井下作业 验封、找漏、找(验)串、求吸水操作规程
验封、找漏、找（验）串、求吸水操作规程1 主题内容及适用范围本规程规定了油（气）、水井验封、找漏、找（验）串、求吸水操作的内容与要求。
本规程适用于油气田井下作业验封、找漏、找（验）串、求吸水操作。
2 引用标准SY/T5587.8-93 油水井常规修井作业找串、封串、验串作业规程3 程序内容3.1 施工准备作业液，高压管线 80m。
3.2 施工程序3.2.1 按《下油管（含带工具）操作规程》完成下钻操作。
3.2.2 按《封隔器坐封操作规程》坐封封隔器。
3.2.3 连接接管线并按设计压力要求试压至合格。
3.2.4 测准套管原始溢流量或灌满油套环空。
3.2.5 正循环注入作业液，泵压上升至稳定或设计压力，持续注入 30min 以上。
3.2.6 以溢流量不大于原始溢流量或套管无溢流为验封合格。
套管无漏失套管无溢流或套压无变化为、夹层不串，找漏时需正反打压，根据压力变化分析出漏点所在位置或有无漏点，稳定注入量即为所求层段该压力下的吸水量。
3.2.7 若溢流量大于原始溢流量 10L/min 以上，则必须上提封隔器至射孔段顶部以上 10～20m，对封隔器按 3.2.1～3.2.4 程序验封确认后，方可进行后续操作。
4 质量、安全、环保规定4.1 质量规定4.1.1 作业液清洁，管线必须试压合格。
验窜时要按高、低、高或低、高、低的打压方式进行，每个点打压 10min。
初步确定套管漏点位置和夹层窜通后，都应将封隔器提到射孔段以上，对封隔器的完好程度进行检验，再进行二次验证，以确保结论准确无误。
找完一个点更换坐封点时，卸压迅速要缓慢，防止地层出砂。
找出漏点和窜通部位后，用求汲水的方式对漏点和窜通部位求漏失量和窜通量，为封漏、封窜作业提取可靠资料。
4.1.2 资料录取：原始溢流量（或灌入作业液量）、作业液名称、密度、用量、泵压、排量、时间、注入量、返出量、结论，共 10 项。
4.2 安全环保规定4.2.1 施工时一旦管线发生泄露，停泵泄压后整改管线。
K344封隔器
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3 施工注意事项
④ 下钻中出现遇阻现象时，要缓慢上提管柱，不得猛提猛放。 ⑤ 下 至 设 计 位 置 后 ， 打 压 座 封 封 隔 器 时 ， 先 采 用 150200l/min排量打压至10MPa，以保证胶筒能够正常充液， 若定压阀打开后，井筒漏失严重，打压3-5分钟后，提高 排量至300-500l/min进行验窜。 ⑥ 验窜完毕解封时，先放压至0，停等10-20分钟让胶筒充分 收缩，然后缓慢上提管柱至悬重正常。 ⑦ 起钻时，上提速度控制同下钻要求。
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4 施工过程简介
1）对第1、2射孔段间隔段找窜。
施工队按要求将工具正常下钻到位，调整管柱至坐
封 位 置 1801.42m ， 用 200l/min 排 量 油 管 正 打 压 至 20MPa座封封隔器，压力突然下降至14MPa，调整排量
至300l/min，继续打压验窜，套管未出液，调整排量至
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2.2 特点
扩张式胶筒
（1）扩张系数大，用小直径胶筒可以封隔大直径井眼。
（2）容易扩张和收缩，即易座封和解封。 （3）耐温等级高：125℃～150℃，特殊要求可达180℃。 （4）承压差大。 （5）残余变形小。 （6）对井眼适应性强，可用于套管变形井和裸眼井的工艺措施 中。 （7）座封可靠。 （8）可重复使用（指地层测试方面）。
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K344封隔器简介—(钢骨架扩张式胶筒结构)
1、结构
1、下接头 4、中心管
2、浮动头 5、进液孔
3、胶筒 6、上接头
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2
2.1 结构：
修井知识
中海油服技术中心
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检泵作业基本知识
七、 拆采油树、装BOP组 10、擦净立管钢圈及钢圈槽内污物，立管就位后轻轻晃动上部 使其钢圈入槽； 11、BOP组组装好后，用帆布盖好上中下各部立管与井盖的缝 隙，以免作业中污水漏下；连接排污管线至泥浆池；检查钻 井四通各阀(只加水一侧为开)，采油四通各阀（全关）是否 处于正确位置；用倒链调整立管与钻盘井口的对中度或移井 架调整。 12、BOP组组装好后，用帆布盖好上中下各部立管与井盖的缝 隙，以免作业中污水漏下；连接排污管线至泥浆池；检查钻 井四通各阀(只加水一侧为开)，采油四通各阀（全关）是否 处于正确位置；用倒链调整立管与钻盘井口的对中度或移井 架调整。
6、洗压井过程中应录取的参数：起泵时间、泵压、 排量、洗井液性、返出物性、回压、停泵时间；
7、在洗压井作业中可考虑并行移立井架、吊摆甲板 货物、检查修井工具设备等工作。
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检泵作业基本知识
1七、 拆采油树、装BOP组
11 、通知中控关闭多路阀、地面安全阀及井下安全阀；通知采 油树厂家人员卸掉地面及井下安全阀控制管线； 22、从取样口放净流程回压； 33、先卸下压力表，再砸开采油树帽，以免损坏压力表； 44 、拆掉采油树与四通及流程的连接螺栓，螺栓要清洗干净并 涂抹黄油，指定地点摆放整齐。注意不要在采油树上法兰面上 留下螺栓，以免采油树拆下后不能放平稳；
修井作业基本知识
修井的基本概念
修井的定义：
一口井投产后的所有相关作业。实际上它包括了 两个方面，即井的概念和作业内容，这里的井包括了 生产井 / 注水井 / 侧钻井 / 调整井 / 岩屑回注井等等；这 里的作业则包括了常规检泵 / 大修 / 打捞 / 二次完井 / 侧 钻/酸化/压裂/注水井转注/注聚等等。
第三篇 第五章井下作业工艺
第五章井下作业工艺井下作业是指为恢复井的正常生产或提高井的生产能力，对它所进行解除故障的作业和实施工艺措施，亦称为修井。
其目的就是通过完成各种井下作业保证油水（气）井的正常工作，提高井的利用率和生产效率，以最大限度增加井的产量。
随着油田开发的不断深入，井下作业工艺得到较快发展。
除常规油水井作业外，海上油水井的电潜泵及螺杆泵井、水平井及其分支井的作业、修井及特殊工艺的应用等，均有其特殊性，本章对主要的工艺技术做简要介绍。
第一节井下作业工艺基础井下作业的基本原则是在修井作业中，严格执行技术标准及操作规程，只能解除井下事故，不能增加井下事故；只能保护和改善油层，不能破坏和伤害油层；只能保护井身，不能破坏井身。
修井的工作方针是依靠科技、保证质量、安全第一、突出成效。
一、井下作业施工前的组织准备井下作业施工是多工种多设备联合作业的大型施工。
因此，必须有大量的准备工作才能保证按期开工，顺利施工，安全生产，取得良好的施工质量。
施工前的地面准备工作主要包括：进入井场道路的整修，井场平整，修井设备停放、找正、紧固，工具设备摆放，施工用物资器材及消防器材的放置等。
基本要求是方便施工、安全生产、节约、清洁、井场规范化、不污染环境等。
二、井下作业的基本规程井下作业修井施工是一项很复杂的工艺过程。
不同的修井作业其基本工作流程不同，即使是同一种修井作业，不同的地下情况，其施工的工艺过程也不相同。
因此，生产组织管理是很复杂的。
井下作业一般的工作过程为：准备→接井→井控→动井口→安装井口防喷器→动管柱→处理→措施→下完井管住→替喷→试生产→验收→交井。
1．压井作业操作规程压井作业的一般工艺流程为：联接地面泵车压井管线（包括进口管线与出口管线）、试压、开注入口闸门、启泵打液，观察与收集资料。
压井的技术要求是：（1）采油井压井之前要关井测压；（2）井场要备有比井筒容积大1.5倍的容器，要清洁不漏，摆放位置适当；（3）压井液柱压力要小于地层压力的10％～15％，新井压井液密度应当与完钻时一致，老井射开新层时也如此；（4）泥浆性能必须在井场化验，符合设计要求方可使用；（5）施工井应在压井前将采油树螺丝全部上紧上齐；（6）压井液进口管线必须在超过最高工作压力10％～20％的压力下试压合格，出口管线要接硬管线，并且要固定牢实；（7）新井的套管、采油树、底法兰短节必须试压。
石油工程技术专业《4.1.2查窜工艺》
查窜工艺一、查窜工艺油水井查窜的方法主要有声幅测井查窜、同位素测井查窜、封隔器查窜、桥塞查窜、水力测试、井温测井、分区水泥胶结测井〔SBT〕等多种方法。
窜通的类型及原因不同，采用的查窜方法也不同。
〔一〕声幅测井查窜1.根本原理当进行声幅测井时，由声源振动发出声波，声波在套管中传播速度大于其它介质中的传播速度。
而声波幅度的衰减与水泥环和套管、水泥环和地层的胶结程度有关，声波幅度的衰减反比于套管的壁厚，正比于水泥环的密度。
也就是说,套管壁越薄水泥环越致密，声波幅度的衰减就越大。
根据这一原理，通过声幅测井就可以检查套管外水泥环的固结情况及水泥上返高度等情况，如图4-1所示。
从声幅曲线图中可以看出：当水泥环完好时，声幅曲线呈低幅度；反之，水泥环胶结差，声幅曲线呈高幅度。
2.施工步骤〔1〕按照施工设计要求，选择好适当密度的压井液进行压井，然后起出原井管柱。
〔2〕下冲砂管柱带冲砂笔尖，探砂面，有砂那么冲砂至人工井底或设计深度。
〔3〕起出冲砂管柱，下外径小于套管内径6-8mm的通井规,通井至被找窜层以下50m。
〔4〕起出通井管柱，假设套管变形、破损或井下有落物，应先进行处理，以保证声幅测井仪起下畅通，然后再下声幅测井仪测井。
〔5〕正常测井。
〔6〕资料解释,找出管外窜槽位置。
3.声幅测井资料解释在声幅测井解释时，根据声幅曲线的上下，可将管外水泥胶结的情况分成好、较好、差、无水泥胶结四个等级。
一般情况下，水泥固结程度好的井，声幅曲线的幅度低；反之，水泥固结程度差的井，声幅曲线的幅度高；在接箍处固结差，其幅度异常低；在水泥面处，有高幅度到低幅度的突变。
因此，根据声幅曲线，可以判断水泥胶结的好坏，而水泥胶结的好坏是油水井窜通的主要原因之一，水泥固结程度好的井，窜通的可能性小，否那么窜通的可能性就大。
通过实践应用，声幅测井查窜是比拟成功的。
但只能提供第一界面(水泥环与管壁之间)窜通的资料。
假设第二界面(水泥环与井壁之间)封固不好而形成窜通，用声幅测井就难于判断。
井下工具——封隔器功能介
解封方式代号
1
2
3
4
5
封隔器型号编制： 编制方法
按照封隔器分类代号、封隔器支撑、座封、解封方式代号及封隔器钢体 最大外径五大参数依次排列，进行型号编制。 例：Y341-114封隔器
Y 3 4 1 114 钢体最大外径 解封方式代号 座封方式代号 支撑方式代号 分类代号
目前国内常用封隔器举例
主要以Y211型封隔器、Y441型封隔器、 Y341型封隔器、K344封隔器、Z331封隔器 为主。
固定凡尔
注水层
套管 油管
KLJ-90安全接头
KZC-114支撑器 Y341-114堵水封 隔器 KZF-94坐封球座
人工井底
笼统注水管柱示意图
人工井底
常规分层注水管柱示意图
筛管、丝堵 人工井底
油套分注管柱示意图
3.验套、找漏管柱
用途及范围：适用于油水井的验套和 找漏。
技术特点：管柱结构简单，施工操作 方便。下井时如果下放速度过快，封
解封：上提管柱，当胶筒与套管内壁的 摩擦力大于解封剪钉的剪切力时，剪钉 剪断。卡簧与卡簧挂一起下行，实现解 封功能。
胶筒
坐封 销钉
上 解封下 销钉压 马牙力扣 空气平腔
衡
平衡 活塞
坐封 活塞
封隔器基本工作原理 （扩张式）
工作原理 坐封：从中心管加液压，液力经中心管出液孔传入胶 筒内腔，迫使胶筒向外扩张紧贴在套管内壁，密封油套环 空。 解封：放掉油管内的压力，胶筒即回收解封。
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井下工具——封隔器功能介绍
目录
封隔器概述 封隔器的基本用途 封隔器的分类及代号说明 几种常用封隔器举例 封隔器的工作原理
井下作业简答
井下作业简答2010-02-20 19:501、正循环压井与反循环压井各有什么特点？答：①正循环压井对地层回压小、污染小，但对高产井、高压井、气井的压井成功率比反循环压井低；②反循环压井对地层回压大、但对高产井、高压井、气井的压井成功率比正循环压井高。
2、在何种情况下需要采用挤压法压井？挤压法压井应注意什么？答：①对井内无管柱且地层压力较高又不能形成循环的井，要采用挤压法压井。
②采用挤压法压井时，必须先垫清水，再用优质压井液挤压，挤压深度在油层以上50m；如果第一次挤压失败，必须将井内泥浆喷净后，再进行第二次施工。
3、压井应注意哪些事项？答：①按照设计要求按照井筒容积的1.5～2倍准备压井液；②进出口压井液性能、排量要一致；③若压井失败，必须分析原因，不得盲目加大或降低压井液密度；④压井时间不能拖得过长，必须连续施工。
4、气举排液施工的工作要点是什么?答：①设备因停在井口上风处，距井口和计量罐不少于15m；②出口管线必须是油管落地连接，不得有小于90°得弯头或活弯头，固定牢靠，进口管线要装单流阀门，试压不得低于最高工作压力；③气举前油井内的气体必须放掉，才能进行气举施工；④气举时，人要离开高压管线10m以外；⑤气举举结束后，必须放尽井内气体后，才能开井求产。
5、试油方法及常规试油的主要工序有哪些？答：①试油方法主要有：常规试油、地层测试、特殊井试油；②常规试油主要工序是：施工前的准备（包括通井、压井）、射孔、替喷、诱喷、放喷、测试及资料录取。
6、通井规的选择标准及其通井的作用是什么？答：通井规的选择标准：①通井规外径要小于套管内径6～8mm，通井规的壁厚为3.5～5mm；②普通井通井规长度为1.2m，特殊作业井的通井规长度应大于下井工具的最大直径部分长度50～100mm；③水平井应采用橄榄形状的通井规，最大外径应小于套管内径6～8mm，一般有效长度为300～400mm。
通井的作用：④清除套管内壁上的杂物或毛刺；⑤检查套管通径及变形、破损情况；⑥核实人工井底，是否符合试油要求；⑦调整井内压井液，做好射孔准备。
完井修井井下工具
总长：544mm； 外径：106mm； 内径： 54mm； 耐温能力：≥150℃；
三、常用酸化井下器具（6）
名称 ：51/2″防砂水力锚； 锚定方式：油管内正打压； 锚定压差：3-5MPa； 抗拉负荷：≥500KN；
总长：400mm； 外径：114mm； 内径： 50mm； 耐温能力：≥150℃；
名称 ：K344-95扩张式小直径注水封隔器； 座封方式：油管内正打压； 座封压力：1.5-2.5MPa； 耐压能力：≥35MPa； 解封方式：套管打压释封；
总长：1100mm； 外径：95mm； 内径： 48mm； 耐温能力：≥150℃；
用途：套管补贴、变形井分层注
水，可座封于任意层段并能够不动管柱反洗井。
二、常用水井井下器具（9）
名称 ：KPX-114偏心配水器；
总长：950mm；
外径：114mm；
耐压能力：≥35MPa； 配注方式：更换堵塞器水咀；
内径： 50mm；
耐温能力：≥120℃； 用途：分层注水。
二、常用水井井下器具（10）
名称 ：KPX-114防返吐偏心配水器；
总长：950mm；
外径：114mm；
二、常用水井井下器具（12）
名称 ：KPX-95小直径防返吐偏心配水器； 外径：95mm；
总长：950mm； 内径： 48mm；
耐压能力：≥35MPa；
配注方式：更换堵塞器水咀； 返吐、出砂井分层注水。
耐温能力：≥120℃；
用途：套管补贴、变形并存在
三、常用酸化井下器具（1）
名称 ：Y341-114多功能封隔器； 座封方式：油管内正打压； 座封压力：12-15MPa； 耐压能力：≥50MPa； 解封方式：上提管柱；
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常规作业工序
找窜、验窜
（３）验证封隔器和油管密封性能。封隔器下至 射孔井段以上，连接水泥车管线，正打入清水， 按１０ＭＰａ，８ＭＰａ，１０ＭＰａ或８ＭＰ ａ，１０ＭＰａ，８ＭＰａ三个压力值注水，每 个压力值稳定时间大于１０ｍｉｎ。观察记录套 管溢流量的变化，如果套管溢流量随注水压力的 变化而变化，且变化值大于１Ｌ／ｍｉｎ，则说 明封隔器或油管密封性能不合格，要起出管柱重 新下入。若套管溢流量变化值小于１Ｌ／ｍｉｎ， 则说明封隔器密封和油管密封性能合格，可以加 深油管至欲找窜层位找窜。
常规作业工序 找窜、验窜
（４）起出管柱后，再次丈量复查管柱。 （５）用封隔器法找窜可以连续找多个找 窜点。
常规作业工序
找窜、验窜
二、验窜 验窜是下入封隔器管柱，通过套
压法或套溢法验证某一井段套管外是
否窜通的施工。验窜施工程序及技术 要求与封隔器找窜的施工步骤相同。
常规作业工序
找窜、验窜
三、监督要点 （１）同位素找窜要有安全防护措施，非施 工人员严禁进入井场，井场周围要设置同位 素施工标志。要防止操作失误造成人身伤害 和环境污染。 （２）封隔器法找窜要求保证下井油管螺纹 无漏失，油管下井前要认真涂抹螺纹密封脂。 施工前对井口使用的油、套压表要进行校验， 保证压力表的准确度和灵敏度。
常规作业工序 找窜、验窜
彻底洗井，清洗套管内壁的结蜡。
然后，起出通井管柱，下入测井
仪器测井。
常规作业工序
找窜、验窜
２）同位素找窜 向井下地层挤入含有放射性 元素的工作液，再测得井下的放 射性曲线。通过放射性曲线与未 挤含有放射性元素工作液前的自 然放射性曲线相比较，来判断地 层的窜槽情况。
常规作业工序 找窜、验窜
施工过程是：
常规作业工序
找窜、验窜
（５）起出管柱后，再次丈量复查管柱。
常规作业工序
找窜、验窜
４．封隔器套压法找窜程序及技术要求 （１）套压法找窜下入的管柱及井筒前期准备 与套溢法找窜相同。
常规作业工序
找窜、验窜
（２）将封隔器下到射孔井段以上，先验证封隔器 和油管密封性能，按１０ＭＰａ，８ＭＰａ，１０ ＭＰａ或８ＭＰａ，１０ＭＰａ，８ＭＰａ三个压 力值注水，每个压力值稳定时间大于１０ｍｉｎ。 观察记录套压的变化，如果套管压力随油管注水压 力的变化而变化，且变化值大于０．５ＭＰａ，则 说明封隔器或油管密封性能不合格，要起出管柱重 新下入。若套管压力变化值小于０．５ＭＰａ，则 说明封隔器和油管密封性能合格，可以加深油管至 欲找窜层位找窜。
常规作业工序 找窜、验窜
３．封隔器套溢法找窜程序及技术要求 （１）下入单封隔器管柱或双封隔器管柱。单 封隔器管柱自上而下的顺序是：上部油管、封 隔器、节流器、尾部油管、丝堵。双封隔器管 柱自上而下的顺序是：上部油管、封隔器、节 流器、封隔器、尾部油管、丝堵。 （２）预探砂面。先预探井下砂面和用通井规 通井，了解井下砂面位置和套管完好情况。然 后下入封隔器管柱。
常规作业工序
找窜、验窜
２．找窜方式 １）声幅测井找窜 声幅测井找窜是根据声 波幅度衰减在测井曲线上的 变化来判断窜槽井段的，当 套管外水泥环与套管、水泥 环与地层胶结程度发生变化 时，声幅测井曲线也发生相 应的变化。声幅测井原理如 图示。
常规作业工序
找窜、验窜
在声幅测井前，应用通井规
通井至人工井底或欲测井段以下，
常规作业工序 找窜、验窜
３）用单封隔器找窜时，要防止井口油管上顶。如果井口
有井控装置，可以在井口加防顶提升绳。如管柱用油管挂
悬挂在四通上，要上紧顶丝，并加防顶提升绳，防止管柱
上顶顶坏顶丝。
（４）如果在较薄夹层用封隔器法找窜时，可以在管柱下
入井内预定位置后，采用磁性定位测井检测封隔器深度。
（５）施工过程严格执行ＳＹ／Ｔ５５８７．８—９３ 《油水井常规修井作业 找窜、封窜、验窜作业规程》。
常规作业工序 找窜、验窜
３）封隔器找窜 封隔器找窜是下入单级或双级封隔器注水管柱 至欲测井段，然后挤注清水，在地面测量套压变化 或套管溢流量的变化，若套压变化或套管溢流量变 化超过定值，则可以定为该井段窜槽。用封隔器法 找窜由于管柱自重、管柱承压、上扣的余扣误差都 会影响封隔器卡点深度发生变化，故对找窜层间的 夹层厚度有一定要求，找窜层间的夹层厚度规定见 下表。
找窜、验窜
常规作业工序 找窜、验窜
油水井发生套管外壁与水泥环或水泥环与井 壁之间的窜通，称为套管外窜槽。发生管外窜槽 后，分层采油和注水以及分层改造措施无法实现， 严重影响到油田的开采速度和最终采收率。通过 测井和井下作业施工等方法，落实确定管外窜槽 层位和井段的过程称为找窜。通过井下作业施工 的方式，具体验证某一井段或层位是否窜槽或窜 通量的施工，称为验窜。找窜和验窜都为下一步 封堵窜槽井段提供依据。
常规作业工序
找窜、验窜
一、找窜
常规作业工序 找窜、验窜
１．管外窜槽的原因 （１）固井质量差引起管外窜槽。 （２）射孔时震动引起水泥环破裂，形成窜槽。 （３）开采过程中管理措施不当引起窜槽。如水井 洗井时放压过快，或采油参数不合理，引起地层出 砂和坍塌，造成窜槽。 （４）分层作业引起窜槽。酸化或分层压裂时，容 易在高压下将管外地层憋窜， 特别是夹层较薄时，憋窜的可能性更大。 （５）套管腐蚀造成窜槽。
（１）通井，以保证测井仪器在井内自由起下，然 后测自然放射性曲线。 （２）下入双封隔器挤水管柱，上封隔器卡在欲测 井段，试挤清水待封隔器工作正常后，可挤入同位 素。 （３）起出管柱，测放射性曲线。 （４）与挤入同位素前的自然放射性测井曲线相比 较位素前 测得的曲线； ２—挤同位素测 得的曲线； ３—封隔器； ４—配水器
常规作业工序
找窜、验窜
（４）管柱下至预定找窜位置后，连接水泥车管线，正打 入清水，按１０ＭＰａ，８ＭＰａ，１０ＭＰａ或８ＭＰ ａ，１０ＭＰａ，８ＭＰａ三个压力值注水，每个压力值 稳定时间大于１０ｍｉｎ。观察记录套管溢流量的变化， 如果套管溢流量不随注入量变化，则可认定无窜槽。如果 套管溢流量随注水压力的变化而变化，且变化值大于１０ Ｌ／ｍｉｎ，则初步认定该层位至以上井段窜槽。这时需 要再次将管柱上提到射孔井段以上，再按１０ＭＰａ，８ ＭＰａ，１０ＭＰａ或８ＭＰａ，１０ＭＰａ，８ＭＰａ 三个压力值注水，验证封隔器的密封性能，如封隔器密封， 则认定该层位至以上井段窜槽。
常规作业工序 找窜、验窜
（３）管柱下至预定位置后，连接水泥车管线，正打 入清水，按１０ＭＰａ，８ＭＰａ，１０ＭＰａ或８ ＭＰａ，１０ＭＰａ，８ＭＰａ三个压力值注水，每 个压力值稳定时间大于１０ｍｉｎ。观察记录套管压 力的变化，如果套管压力变化值小于０．５ＭＰａ， 则可认定无窜槽。如果套管压力值随油管注水压力变 化而变化，且变化值大于０．５ＭＰａ，则初步认定 该层位至以上井段窜槽。这时需要再次将管柱上提到 射孔井段以上，再按１０ＭＰａ，８ＭＰａ，１０Ｍ Ｐａ或８ＭＰａ，１０ＭＰａ，８ＭＰａ三个压力值 注水，验证封隔器的密封性能，如封隔器密封，则认 定该层位至以上井段窜槽。