21预制桩施工.pptx
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预应力混凝土管桩知识培训.pptx
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（2）动车外皮洗刷库 • 本工程桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩，该管桩桩
身混凝土强度等级为C80，管桩型号、规格选用PHCAB300（70）-15a，单桩竖向承载力特征值为550kN。 桩端持力层为泥岩层，桩端进入稳定的泥岩不小于1.5m， 设计桩长不小于15米，桩尖为十字型桩尖，本工程 ±0.000为207.6231m。施工采用静压法，施工过程中以 压桩力控制为主，以标高控制为辅。 • 桩基检测：应对所有的工程桩采用低应变进行桩身完整性 检测；单桩竖向抗压承载力检测采用单桩竖向抗压承载力 静载试验法，检测量为总数的1%，且不少于3根；
十字型桩尖
开口型桩尖
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3、沉桩的方法 管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种；
锤击机械
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静压机械
4、锤击施工和静压施工的优缺点：
a、锤击施工（以柴油锤为主）：
☆优点：施工灵活、进退场容易，施工速度快，操作方便，地层穿透性好。 ☆缺点：噪音、油烟造成环境污染，操作不当容易造成桩头打烂和裂缝，施工质量
• 施工中桩身不垂直； • 施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地
下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的 一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。 • 沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧； • 采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩 又沿着钻孔倾斜方向发生偏移； • 桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应； • 基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的 一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。
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（3）乘务员公寓候班楼及食堂浴室
• 本工程桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩，该管桩桩 身混凝土强度等级为C80，管桩型号、规格选用PHCAB400(95)-13a，为端承型摩擦桩，单桩竖向承载力特 征值为860kN。桩端持力层为强风化泥岩，桩端进入持 力层不小于0.5m，有效桩长不小于13米，桩尖为十字桩 尖，本工程±0.000为207.29m。施工采用静压法，施工 过程中以压桩力控制为主，以桩长控制为辅。
（2）动车外皮洗刷库 • 本工程桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩，该管桩桩
身混凝土强度等级为C80，管桩型号、规格选用PHCAB300（70）-15a，单桩竖向承载力特征值为550kN。 桩端持力层为泥岩层，桩端进入稳定的泥岩不小于1.5m， 设计桩长不小于15米，桩尖为十字型桩尖，本工程 ±0.000为207.6231m。施工采用静压法，施工过程中以 压桩力控制为主，以标高控制为辅。 • 桩基检测：应对所有的工程桩采用低应变进行桩身完整性 检测；单桩竖向抗压承载力检测采用单桩竖向抗压承载力 静载试验法，检测量为总数的1%，且不少于3根；
十字型桩尖
开口型桩尖
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3、沉桩的方法 管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种；
锤击机械
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静压机械
4、锤击施工和静压施工的优缺点：
a、锤击施工（以柴油锤为主）：
☆优点：施工灵活、进退场容易，施工速度快，操作方便，地层穿透性好。 ☆缺点：噪音、油烟造成环境污染，操作不当容易造成桩头打烂和裂缝，施工质量
• 施工中桩身不垂直； • 施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地
下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的 一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。 • 沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧； • 采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩 又沿着钻孔倾斜方向发生偏移； • 桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应； • 基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的 一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。
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（3）乘务员公寓候班楼及食堂浴室
• 本工程桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩，该管桩桩 身混凝土强度等级为C80，管桩型号、规格选用PHCAB400(95)-13a，为端承型摩擦桩，单桩竖向承载力特 征值为860kN。桩端持力层为强风化泥岩，桩端进入持 力层不小于0.5m，有效桩长不小于13米，桩尖为十字桩 尖，本工程±0.000为207.29m。施工采用静压法，施工 过程中以压桩力控制为主，以桩长控制为辅。
图解桩基础施工PPT(55页)
4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为： 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80，PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深
桩基础的施工ppt课件
适用范围：适用打各种桩，最适宜于套管打 桩和灌注砼桩；
优缺点：结构简单，落距小，不易损坏桩头； 打桩速度及冲击力较落锤大，效率高；
双动气锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲，增加夯击能量，100～200次/分；
适用范围：适宜打各种桩，可用于打斜桩， 使用压缩空气，可打地下桩，也可拔桩；
如图2.2示。
距顶0.29L（L＝11～16m）； 两点吊------距顶、距尖0.207L；
.
（4）堆放应按规格、桩号分层重叠，最先打的 桩放在最上面，支撑点在吊点处，各层垫木 应在同一垂线上，重叠层数不得超四层
.
back
预制桩的施工
一. 沉桩方法 锤击法：以桩锤的冲击力将桩打入软土；
静力压桩法：80～120t压桩机，适软弱土层；
第二章 桩基础工程
.
第二章 桩基础工程
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 预制桩施工 灌注桩施工 地下连续墙施工
.
第一节 概述
深基础工程 桩基础的组成与种类
.
back
深基础工程
深基础：埋深大于4m 主要有：
桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础等
.
back
桩基础的组成及分类
一. 组成： 若干根桩
注意： 当桩中心距＜4倍桩径时，可自中间向四周环
绕或放射打、由中心向两侧对称打、分段 对称打； 当桩中心距≥4倍桩径时，按施工方便；
当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；
当桩尖设计标高不同时，先深后浅。
.
施工工艺： 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落 锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，送 桩，截桩，静、动载试验，承台施工等）
. 养护
优缺点：结构简单，落距小，不易损坏桩头； 打桩速度及冲击力较落锤大，效率高；
双动气锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲，增加夯击能量，100～200次/分；
适用范围：适宜打各种桩，可用于打斜桩， 使用压缩空气，可打地下桩，也可拔桩；
如图2.2示。
距顶0.29L（L＝11～16m）； 两点吊------距顶、距尖0.207L；
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（4）堆放应按规格、桩号分层重叠，最先打的 桩放在最上面，支撑点在吊点处，各层垫木 应在同一垂线上，重叠层数不得超四层
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预制桩的施工
一. 沉桩方法 锤击法：以桩锤的冲击力将桩打入软土；
静力压桩法：80～120t压桩机，适软弱土层；
第二章 桩基础工程
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第二章 桩基础工程
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 预制桩施工 灌注桩施工 地下连续墙施工
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第一节 概述
深基础工程 桩基础的组成与种类
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深基础工程
深基础：埋深大于4m 主要有：
桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础等
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桩基础的组成及分类
一. 组成： 若干根桩
注意： 当桩中心距＜4倍桩径时，可自中间向四周环
绕或放射打、由中心向两侧对称打、分段 对称打； 当桩中心距≥4倍桩径时，按施工方便；
当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；
当桩尖设计标高不同时，先深后浅。
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施工工艺： 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落 锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，送 桩，截桩，静、动载试验，承台施工等）
. 养护
预制桩施工
预应力钢筋砼管桩
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1 砼预制桩的制作
1.1 钢筋砼方桩的预制
间隔重叠法”生产， ⑴ 现场制作砼预制桩一般采用“间隔重叠法”生产，桩 与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开 隔开， 与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开，邻桩与上层桩的砼须待邻桩 与下层桩的砼达到设计强度的30%以后方可进行；重叠层数不 以后方可进行； 与下层桩的砼达到设计强度的 以后方可进行 超过四层 层与层间之间涂刷隔离剂 四层、 涂刷隔离剂。 超过四层、层与层间之间涂刷隔离剂。 预 制 方 桩 的 间 隔 生 产 第一层预制方桩制作完毕 第一层预制方桩制作完毕
传动机构组成。 传动机构组成。
优点：机动性 优点：
和适应性较大 ，水平方向可 回转， 作3600回转， 立柱可倾斜， 立柱可倾斜， 可适应各种预 制桩和灌注桩 缺点： ；缺点：机构 庞大， 庞大，组装拆 迁较麻烦。 迁较麻烦
12页 第12页
⑵ 履带式桩架
以履带式起重机为底盘， 以履带式起重机为底盘，加 装立柱及传动机构用以打桩。 装立柱及传动机构用以打桩。性能 灵活，移动方便，适应各类预制桩 灵活，移动方便， 或灌注桩的施工。 或灌注桩的施工。
打桩前对桩管进行检查
14页 第14页
2.1.4 打桩顺序
直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、 直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、 桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。 桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。 由一侧向单一方向打(逐排打) ⑴ 由一侧向单一方向打(逐排打)：桩的就位和起吊
桩 身 定 位
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采用送桩法 送桩法将桩顶标高低于地面的桩 ⑷ 采用送桩法将桩顶标高低于地面的桩 送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上 同一轴线上， 送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上， 拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。 拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。
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1 砼预制桩的制作
1.1 钢筋砼方桩的预制
间隔重叠法”生产， ⑴ 现场制作砼预制桩一般采用“间隔重叠法”生产，桩 与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开 隔开， 与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开，邻桩与上层桩的砼须待邻桩 与下层桩的砼达到设计强度的30%以后方可进行；重叠层数不 以后方可进行； 与下层桩的砼达到设计强度的 以后方可进行 超过四层 层与层间之间涂刷隔离剂 四层、 涂刷隔离剂。 超过四层、层与层间之间涂刷隔离剂。 预 制 方 桩 的 间 隔 生 产 第一层预制方桩制作完毕 第一层预制方桩制作完毕
传动机构组成。 传动机构组成。
优点：机动性 优点：
和适应性较大 ，水平方向可 回转， 作3600回转， 立柱可倾斜， 立柱可倾斜， 可适应各种预 制桩和灌注桩 缺点： ；缺点：机构 庞大， 庞大，组装拆 迁较麻烦。 迁较麻烦
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⑵ 履带式桩架
以履带式起重机为底盘， 以履带式起重机为底盘，加 装立柱及传动机构用以打桩。 装立柱及传动机构用以打桩。性能 灵活，移动方便，适应各类预制桩 灵活，移动方便， 或灌注桩的施工。 或灌注桩的施工。
打桩前对桩管进行检查
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2.1.4 打桩顺序
直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、 直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、 桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。 桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。 由一侧向单一方向打(逐排打) ⑴ 由一侧向单一方向打(逐排打)：桩的就位和起吊
桩 身 定 位
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采用送桩法 送桩法将桩顶标高低于地面的桩 ⑷ 采用送桩法将桩顶标高低于地面的桩 送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上 同一轴线上， 送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上， 拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。 拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。
桩基施工(重点)PPT课件
2.1 钻孔灌注桩技术分析 2.2 钻孔灌注桩施工工艺 2.3 钻孔灌注桩施工技术要求 2.4 水中桩基础施工
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
图解桩基础施工PPT课件
2021/6/7
7
二、灌注桩施工
➢ 水下混凝土的灌注
1 钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验，合格 后应立即灌注混凝土。
2 水下灌注的混凝土应符合下列规定： ① 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm； ② 应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m； 1 导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深
4 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施；
2021/6/7
4
二、灌注桩施工
灌注桩施工流程
2021/6/7
5
二、灌注桩施工
采用正循环清孔
下钢筋笼
采用反循环清孔
2021/6/7
浇灌混凝土
定桩位 埋设护筒 钻机定位
钻孔
第一次清孔
测孔深、沉淤 下钢筋笼
下导管
下钢筋笼
泥浆循环
下导管
第二次清孔
测沉淤
目录
2021/6/7
一、桩基培训的意义 二、灌注管施工 三、混凝土预制桩施工 四、桩基工程质量检查和验收 五、桩基质量通病及处理——预制桩及灌注管 六、卷尾语
1
一、桩基培训的意义
2021/6/7
2
二、灌注桩施工
➢ 灌注桩施工应具备下列资料：
1 建筑场地岩土工程勘察报告； 2 桩基工程施工图及图纸会审纪要； 3 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密
安放隔水球
浇灌混凝土
钻机移位泥浆处理泥浆运端承桩≤50mm; 摩擦端承桩或端承摩擦桩 ≤100mm; 摩擦桩≤300mm(规范6.3.9）