生产计划管理
生产计划管理制度(多篇)
生产计划管理制度（多篇）一、生产计划编制1.1 生产计划是指导企业生产活动的重要依据，必须根据市场需求、生产能力、物资供应等因素进行科学合理的编制。
二、生产计划执行2.1 生产计划执行是企业生产活动的核心环节，必须严格按照生产计划进行生产。
2.2 生产计划执行过程中，如遇特殊情况，需调整生产计划，必须经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划符合生产目标和要求。
2.3 生产计划执行过程中，应加强生产进度监控，确保生产计划按时完成。
三、生产计划考核3.1 生产计划考核是对生产计划执行情况的评价，考核结果将作为企业生产管理和决策的重要依据。
3.3 生产计划考核结果应与生产部门及相关人员的绩效考核挂钩，以激励生产部门及相关人员提高生产效率和质量。
四、生产计划调整4.1 生产计划调整是企业应对市场变化、生产能力变化、物资供应变化等外部环境变化的重要手段。
4.3 生产计划调整应经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划能够得到有效执行。
五、生产计划管理5.1 生产计划管理是企业生产管理的重要组成部分，必须建立健全生产计划管理制度，确保生产计划的有效实施。
六、附则6.1 本制度由生产部门负责解释和执行。
6.2 本制度自发布之日起施行。
6.3 本制度如有未尽事宜，可由生产部门根据实际情况进行补充和修改。
生产计划管理制度（多篇）七、生产计划沟通与协调7.1 生产计划沟通是企业内部各部门之间、企业与供应商之间、企业与客户之间进行信息交流的重要环节。
八、生产计划风险管理8.1 生产计划风险管理是企业应对生产过程中可能出现的不确定性和潜在风险的重要手段。
九、生产计划信息化管理9.1 生产计划信息化管理是企业提高生产计划管理效率、降低生产成本的重要手段。
十、生产计划持续改进10.1 生产计划持续改进是企业不断提高生产计划管理水平、适应市场变化的重要途径。
十一、生产计划培训与教育11.1 生产计划培训是企业提高生产计划管理人员素质、提升生产计划管理水平的重要手段。
生产计划管理五个步骤
生产计划管理五个步骤一、需求预测。
这就像是给生产计划这个大工程打个底儿。
咱得看看市场上的情况，就像逛街看大家都喜欢买啥一样。
要考虑好多东西呢，比如过往的销售数据啦，现在流行啥趋势啦，还有竞争对手在干啥。
这一步就像是猜谜语，得根据各种线索去估摸客户到底想要多少产品。
要是猜得准，那后面就顺风顺水；要是猜得不靠谱，可能就会生产多了浪费，生产少了不够卖，那可就麻烦咯。
二、确定生产目标。
有了需求预测这个大方向，就得确定明确的生产目标啦。
这目标可不是随便定的，得合理又可行。
就好比我们定个小目标，要跑马拉松，不能一下子就说要打破世界纪录，得根据自己的实际情况来。
这个目标要包括生产多少数量的产品，啥时候完成生产这些内容。
这就像是给生产团队画了个大饼，大家都朝着这个饼努力，可这个饼得画得刚刚好，太大了吃不下，太小了又不够分。
三、制定生产计划。
这一步可就很细致啦。
就像安排一场超级复杂的旅行，啥时候出发，走哪条路，在哪休息都得计划好。
要确定用啥原材料，怎么安排生产线，每个工序大概要多久。
这时候要考虑到设备的状况，工人的能力等各种因素。
如果设备老是出故障，那就不能安排太多任务给它；工人如果新手比较多，那生产速度可能就不能要求太快。
这一步就像是搭建一个积木城堡，每个小积木都得放在合适的位置，城堡才能稳稳当当的。
四、生产计划的执行。
计划做好了，那就要动真格的啦。
这就像一群小伙伴说好要一起去探险，不能光说不做呀。
各个部门要齐心协力，采购部门赶紧去买原材料，生产部门按照流程开始干活，质量部门在旁边盯着，可不能让不合格的产品混进来。
这时候就像大家在一条船上，都得朝着一个方向划桨，要是有人偷懒或者划错方向，那船可就走歪了。
五、生产计划的监控与调整。
在生产过程中，可不能当甩手掌柜。
要时刻盯着计划的执行情况，就像放风筝一样，线得拽在手里。
要是发现生产速度比计划慢了，或者质量出现问题了，就得赶紧调整。
这就像是开车，要是发现路线不对或者前面堵车了，就得赶紧换条路走。
生产计划管理工作内容
生产计划管理工作内容
生产计划管理工作内容包括以下几个方面：
1. 制定生产计划：根据市场需求、销售预测和生产能力等因素，制定生产计划，确定生产任务和目标。
2. 生产资源调配：根据生产计划，合理安排和调配生产资源，包括人力、设备、原材料和能源等，确保生产能够按计划进行。
3. 生产进度跟踪：监控生产过程，及时了解生产进度，确保生产按计划进行，并及时发现和解决生产中的问题和风险。
4. 生产成本控制：对生产过程中的各项费用进行控制和优化，降低生产成本，提高生产效益。
5. 生产质量管理：制定和实施生产质量控制措施，确保产品符合质量标准和客户要求。
6. 库存管理：根据生产计划和市场需求，合理控制和管理原材料和成品库存，防止库存过多或不足。
7. 生产报表分析：根据生产数据和报表，进行分析和评估生产情况，及时调整生产计划和策略。
8. 生产技术改进：不断改进和优化生产工艺和技术，提高生产效率和产品质量。
9. 与其他部门协调合作：与销售、采购、物流等部门进行协调合作，确保生产计划的顺利实施。
10. 生产安全管理：负责生产现场的安全管理，确保生产过程中的安全生产。
以上是生产计划管理的主要工作内容，具体的工作内容可能会根据不同的企业和行业有所差异。
生产计划管理制度(3篇)
生产计划管理制度第一节总则第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理，使产品的生产过程处于有计划的控制状态，确保生产顺畅，交期准时、数量准确的满足客户需求，特制定本管理制度。
第二节分工与授权第二条(一)各车间的生产计划由生产计划部门负责编制，必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。
(二)生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障，品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。
(三)各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排，兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。
第三节实施与执行(一)生产计划编制第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求，结合产品库存情况，同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素，分别编制年度、月度、日生产计划。
第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。
日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。
第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后____个工作日内完成。
月度生产计划应于每月销售预估更新后____个工作日内完成。
日生产计划应于每个工作日及时更新。
第六条日生产计划编制好后，生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。
(二)生产计划执行第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后，各生产车间、生产辅助部门需积极配合，及时向各班组发出生产指令，保证按时完成生产计划。
第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。
对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。
第九条生产计划一经下达，一般不予调整。
如必须调整，由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。
第四节监督与检查第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种异常情况，满足用户要求。
生产计划管理方法
生产计划管理方法
生产计划管理是企业管理中的重要环节，它涉及到如何安排生产任务、制定生产计划、优化资源配置以及控制生产进度等方面。
以下是一些有效的生产计划管理方法：
1. 制定明确的生产计划：首先，企业需要制定明确的生产计划，明确生产任务、生产时间和生产数量等。
这有助于确保所有相关部门都清楚自己的责任，也有助于避免生产过程中的混乱。
2. 优化资源配置：在制定生产计划时，企业需要充分考虑资源的需求，包括人力、物力和财力等。
企业需要对这些资源进行合理配置，以确保生产计划的顺利实施。
3. 实施滚动计划：滚动计划是一种动态的生产计划方法，它根据市场需求的变化和企业的实际情况，定期调整生产计划。
滚动计划有助于企业更好地适应市场的变化，提高生产计划的灵活性。
4. 引入信息化管理：企业可以引入信息化管理，通过计算机技术实现生产信息的实时采集、处理和分析。
这有助于提高生产计划的效率和准确性，也有助于企业更好地控制生产进度。
5. 建立有效的沟通机制：企业需要建立有效的沟通机制，确保生产部门与其他相关部门之间的信息交流畅通。
这有助于避免信息不畅造成的生产混乱，也有助于提高生产计划的执行效率。
6. 定期评估和调整：企业需要定期评估生产计划的执行情况，根据实际情况进行调整。
这有助于确保生产计划的适应性和有效性，也有助于企业不断提高生产效率和市场竞争力。
总之，有效的生产计划管理方法可以帮助企业更好地安排生产任务、优化资源配置、控制生产进度和提高生产效率。
生产管理个人工作计划(推荐19篇)
生产管理个人工作计划（推荐19篇）篇1：生产管理工作计划一、工作职能1、制定年、季、月的销货计划。
做好生产部门间的沟通与协调。
2.制定生产计划，根据产能和订单制定合理的生产计划，有准备措施。
3、控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。
4、监督材料进度，当生产进度落后时，与有关部门进行讨论，协商解决方案。
5.分析产能负荷，并在订单超出产能时提前计划。
6、数据统计。
产能、销售计划、物料进度、出货等。
7、生产协调，参加有关生产部门的组织，协调和处理异常问题。
目标：按期完成生产任务。
二、工作特点1、提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。
作为卫生管理部门，要有好的习惯，做事要有计划，做事要通俗。
2.准确性和及时性:您的计划和相关材料应准确、及时地分发到相关部门和负责人。
3.整体完整性:为了确保您的计划的整体完整性，我们需要对其进行跟踪。
保持记录。
三、周出货计划与生产计划的协调作为生管部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。
由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。
但是我们的周生产计划更准确。
准确率是很高的。
它是在月生产计划和周交货计划的基础上制定的。
一般来说不再进行修正和调整。
我们必须考虑的是:是否有足够的工作人员？加班和倒班能解决吗？机器和设备状况良好吗？影响产能？材料到位了吗？过程中有什么问题吗？环境有什么问题吗？(安全生产)四、生产准备1、人员及培训：人够否？安排是否合理？是否熟悉本岗位的操作？2、机器设备：是否完好？数量够否？（提升产能。
）与之配套的各种工具是否齐备？3.材料:采购的材料到位了吗？质量怎么样？4、工艺：生产工艺，制造流程还有无问题？5.质量控制:质量控制方法是否已知？你掌握操作程序了吗？五、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素1、交期先后原则：交期短，时间紧的先安排。
2.客户分类原则:重点客户和一般客户。
生产管理工作计划7篇
生产管理工作计划7篇生产管理工作计划7篇生产管理指的是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。
以下小编在这给大家整理了一些生产管理工作计划，希望对大家有帮助！生产管理工作计划（精选篇1）为了建全设备专业安全生产管理体系，完善安全生产管理基础，提高设备专业人员的安全生产技术知识和管理水平，增强设备专业人员的安全生产素质，有效预防重、特大事故的发生，特制订如下工作计划：一、工作目标1、杜绝检维修过程出现伤亡事故;2、杜绝设备出现火灾、爆炸事故;3、杜绝因设备机械事故停运;4、设备故障次数为0;5、设备隐患整改率达100%;6、特种作业人员持证上岗率 100%;7、从业人员安全培训率达100%。
二、具体措施1、加强培训工作，进行安全宣传教育，提高全部门员工安全综合素质。
1)组织设备专业员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识，并经考核合格后方可上岗。
2)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作，定期进行复审，做到持证上岗。
3)使设备专业员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施，将伤害控制在最小程度。
4)使设备专业员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品，降低职业病危害，预防职业病的发生。
5)使设备专业员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。
6)通过组织学习认识各种警示牌、宣传栏、标语等，使设备专业员工明确自己岗位存在的.危害因素及预防措施，明确在危害发生时的救护措施。
2、认真学习贯彻安全生产法律、法规，完善安全生产责任制。
1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度，及时将相关安全会议精神贯彻落实到基层，传达到每一位设备专业口员工，增强员工安全生产意识及法律观念。
2)健全并落实安全生产责任制，根据“谁主管谁负责”的原则，制定安全生产工作目标，负责人要增强安全生产意识，加强安全生产管理，员工在自己岗位上要认真履行各自的安全生产职责。
生产计划管理流程
生产计划管理流程生产计划管理是指企业为了实现生产目标，按照一定的程序和方法，对生产活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。
一个完善的生产计划管理流程，能够有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求，提升企业竞争力。
下面将详细介绍生产计划管理的流程及其重要性。
1.需求分析。
首先，生产计划管理流程的第一步是进行需求分析。
企业需要充分了解市场需求，客户订单，原材料供应等信息，以便合理安排生产计划。
通过需求分析，企业可以明确生产目标和任务，为后续的生产计划制定提供基础数据支持。
2.生产计划制定。
在需求分析的基础上，企业可以开始制定生产计划。
生产计划应该包括生产时间、生产数量、生产线安排、设备调度、人员配备等内容。
制定生产计划时，需要考虑到市场需求的变化、原材料供应的情况、设备的可利用率等因素，以确保生产计划的科学性和可行性。
3.资源调配。
生产计划制定完成后，企业需要对资源进行有效的调配。
这包括人力资源、物料资源、设备资源等的合理配置和调度。
通过资源调配，可以最大限度地提高资源利用率，降低生产成本，提高生产效率。
4.生产执行。
生产计划的执行是整个生产计划管理流程中最关键的环节。
在生产执行阶段，企业需要严格按照计划进行生产，确保生产进度和质量。
同时，需要及时发现和解决生产中出现的问题，确保生产计划的顺利进行。
5.生产监控。
生产计划执行过程中，企业需要进行生产监控，及时了解生产进度和质量情况，发现问题并进行调整。
通过生产监控，可以确保生产计划的顺利进行，及时发现和解决生产中的问题，保证生产目标的实现。
6.生产评估。
生产计划执行完成后，企业需要对生产情况进行评估。
评估的重点包括生产成本、生产效率、产品质量、客户满意度等方面。
通过评估，可以发现生产中存在的问题，并对今后的生产计划进行改进和优化。
生产计划管理流程的重要性。
生产计划管理流程对企业具有重要的意义。
首先，通过科学合理的生产计划管理流程，可以提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
生产管理工作计划精选5篇
生产管理工作计划精选5篇1生产管理工作计划精选为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，加强安全生产意识，落实安全责任，实现安全生产目标，创造一个安全稳定的生产环境，特别就这20__年下半年生产安全工作计划做一次制定：一、总体要求。
按照集团公司安全工作会议部署，以及安全目标和生产要求，坚持以人为本，全面，协调，可持续发展的发展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立了“安全责任重于泰山“的理念，加强对安全生产工作的领导，全面开展安全检查，继续深化安全生产专项整治，强化基础工作，努力实现服务区安全形势的进一步稳定改善。
二、主要目标。
一是服务区提高生产安全状况，火灾事故为零，重大人员伤亡事故为零，五百以上工伤赔偿事故为零，五百以下工伤事故低于1%。
二是重点部门的安全形势状况要明显改善。
发生损失超过1万以上的事故为。
食物中毒率为零，商品过期率为零。
三是进一步建立和完善安全生产监督管理体制和工作机制，安全工作建设取得新的进展。
三、具体的安排。
1、7月份：制定安全生产工作计划。
调整安全生产领导小组，完善各成员的职能，开展安全检查和值班工作，搞好春节假期的安全检查。
2、8月份：召开安全会议的工作服务区，明确的目标和任务。
明确安全生产监管员、安全生产管理员职责，完善的安全服务领域的应急预案。
做好“五一”节日期间的防火，防盗等安全检查，深入开展“安全生产月”活动，制定具体实施工作计划。
3、9月份：加强食品安全管理。
重点加强对于周边饭店，超市食品安全和消防安全的检查、整治工作，开展预防安全事故为主的工作。
4、10—12月份：开展排除火灾隐患的整治普查工作。
在“国庆、中秋”期间的安全生产和稳定工作，开展第四季度的全面安全生产检查工作。
2生产管理工作计划精选为认真贯彻落实z镇关于推进全镇安全工作的总体部署，切实加强z社区安全生产，促进我社区安全工作规范化、制度化和标准化建设，特制定20__年安全生产工作计划。
生产计划管理
生产计划管理生产计划管理是现代企业运营中至关重要的一个环节。
它涉及到企业生产流程、资源分配、生产效率等方方面面，对于企业的运营和发展具有重要意义。
本文将从产品需求预测、生产计划编制、生产进度控制和生产计划调整等几个方面，探讨生产计划管理的重要性和应用。
一、产品需求预测产品需求预测是生产计划管理的第一步。
通过对市场趋势、历史数据、竞争情况等进行综合分析，对未来一段时间内产品需求进行预测，从而为生产计划的制定提供依据。
合理准确的产品需求预测可以帮助企业提前制定生产计划，避免需求与生产之间的断层，提高生产效率。
二、生产计划编制生产计划编制是根据产品需求预测，确定生产数量、时间表和资源分配等具体细节的过程。
在编制生产计划时，需要考虑到生产设备和员工的可用性、供应链的稳定性以及市场需求的变化等因素，使生产计划能够在可行的范围内实施。
同时，为了提高生产效率，还应充分考虑生产线的优化配置、生产工艺的改进等因素，确保生产过程的顺利进行。
三、生产进度控制生产进度控制是对生产过程进行及时监控和管理，确保生产计划按时按量完成的关键环节。
通过设置合理的生产指标和控制点，及时发现和解决生产过程中的问题，避免生产延期或质量问题的发生。
同时，通过有效的生产数据分析和报告，帮助企业管理层了解生产情况，及时调整生产计划，提高生产效率和产品质量。
四、生产计划调整尽管经过仔细的规划和控制，生产计划有时也会面临各种突发情况和变化。
在这种情况下，企业需要灵活调整生产计划，以适应市场需求的变化和资源分配的调整。
通过建立有效的协调机制和沟通渠道，企业能够快速响应和处理各种问题，降低生产计划的波动性，确保生产过程的稳定和高效运行。
总结生产计划管理是现代企业运营中不可或缺的一部分。
它通过产品需求预测、生产计划编制、生产进度控制和生产计划调整等环节，确保企业的生产过程顺利进行，生产计划的实施高效有序。
只有做好生产计划管理工作，企业才能够及时满足市场需求，提高资源利用率，保持竞争优势，实现可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产销协调方式
客户
⑴ ⑵ ⑶ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻
销售部门
⑷
生管部门
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
⑵交期回复 交货期确认/通知 ⑷交货期确认 通知 交期变更协调/确认 ⑹交期变更协调 确认 ⑻生产变更通知
销售/生产/出货计划的协调 ----PSI综合计划体系
工序标准的编制
须对下列内容进行规范: 1、加工工序的顺序； 2、各工序的作业内容； 3、各工序的标准时间； 4、各工序使用的机器设备、必要的工具； 5、各工序必需的作业人员及技能要求； 6、所需材料规格、尺寸等； 7、缓急顺序； 8、其他必要事项。
简图
工号 CP-16 图号 FA-188
产品
区分 外盖
生产日程表
部门： 部门： 序 号 品 名 规 格 月 日至 月 单 位 计划 量 日 日期： 日期： 年 月 日 日 1 2 3 …… 28 共 页第 页 期 29 30
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
标准工时（ ） 标准工时（ST）
制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）
途程计划是根据产品的设计图纸/资料， 途程计划是根据产品的设计图纸 资料，就各项目分别设定 资料
工序标准的要点
1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、 “C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备 的限制如何等。 2、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4、重视加工设计的检讨 为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。
运用“ 达成“ 、 、 的活动 运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 达成
人 Man 机 Machine
环境 Environment
QCD
测 Measure 法 Method
料 Material
生产管理的范畴
管理方法 工程管理 第 一 次 管 理 成本管理 作业管理 管理 第 二 次 管 理 管理 管理 管理 管理 • 业 管理 • • 理 工 工 管理 • 品质管理 管理目标 • • •品质 品质 •品质 品质 • 成本 •成本 成本 •作业 作业 •
生产计划的任务
1、保证交货日期（客户原点）； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量 （负荷）； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适 当水平； 5、作业人员与机械投资的依据。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关事业计划的制定依据。
会议检讨内容
1、PSI计划的最终确定 、 计划的最终确定 2、PSI达成的问题点、课题确定 达成的问题点、 、 达成的问题点 3、生产构造的确定 、
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划； 一方面：使企业获得适当利益，而 对生产的三要素“材料、人员、机器设 备”的适切准备、分配及使用的计划。
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！ 上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
生产计划应满足的条件1）日程
产品出货日期 计 产品生产日期 划 零件生产时期 零件采购日期 以出货日为“基准” 以出货日为“基准”！！ 行 执
生产计划应满足的条件2）能力
生产组织形式 产品特征 原材料性质Leabharlann 生产能力设备与场地
人力水平
管理水平
计划体系的基础1) --工序标准
工序标准
决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是 计划标准的中心项目。 工序标准的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具 等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业 方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范， 让任何人看了都明白。
P:production（生产） S:sales（销售） I:inventory（库存）
滚动PSI计划 滚动PSI计划（Rolling PSI） 计划（ PSI）
实施计划 预计计划 实施计划 预计计划 实施计划 滚动PSI计划的优点 滚动PSI计划的优点： 计划的优点： 1）计划具有远见性与严肃性，2）按期滚动计划，保持 计划具有远见性与严肃性， 按期滚动计划， 了生产计划的衔接，使生产具有连续性与稳定性。 了生产计划的衔接，使生产具有连续性与稳定性。 3）滚动计划从实施计划到预计计划，不断根据市场条件、 滚动计划从实施计划到预计计划，不断根据市场条件、 客户需求、库存状况加以调整，提高了计划的准确性。 客户需求、库存状况加以调整，提高了计划的准确性。 预计计划
销售与生产运作流程图
订单 销售部 •产品 工艺图 产品/工艺图 产品 •材料表 材料表 •生产程序单 生产程序单 •机器负荷表 机器负荷表 •人力记录 人力记录 •人工、机器设 人工、 人工 备计划 •材料需求计划 材料需求计划 •工作进度计划 工作进度计划 •前期准备工作 前期准备工作
生管部
人力需求
负荷计划的目的和标准
一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。 二、计划标准 1、基准负荷 每个产品别、工序别的平均工时（基准负 荷工时）。 2、基准能力 对人员与机械所具有的生产能力基准值的 设定及测定。
负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。 2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待 的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程别（间）的负荷变动小。 实际作业中，每日的负荷都会发生变动， 为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的 误差。
广州市励创企业管理咨询有限公司
生产计划管理
——效率与方法的完美实现
LC
Consulting
生产管理概要
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method)，使用相关检测手段(Measure)， 在适宜的环境(Environment)下，达成品 质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)， 谓之生产。
工序标准的内容
标准途程（ 标准途程（SOP） ）
1、加工顺序的作业及内容； 2、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4、加工作业所需的机器设备（工具、 模具）及其能力。
标准材料表（ 标准材料表（BOM） ）
使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等
其他条件
加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。
Rolling PSI定期商讨会
资料准备
销售部门 1、销售及业 、 务状况； 务状况； 2、出货状况 、 及客户要求。 及客户要求。 生产管理部门 1、生产计划及生产异动 、 状况； 状况； 2、产能负荷状况； 、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。 、物料需求及进料状况。 其他部门 有关人员、设 有关人员、 材料…… 备、材料 等产销事项。 等产销事项。
Rolling PSI计划表
销售别： 销售别：□内销 产品 编号 上月底 库存量 □外销 2002年7月 年 月 销售 生产 库存 销售 2002年8月 年 月 生产 库存 销售 编制日期： 编制日期： 年 月 日 2002年9月 年 月 生产 库存
说明： 、计划周期：三个月（ 为一期，每月计划一次； 说明：1、计划周期：三个月（季）为一期，每月计划一次； 2、计划通过定期 商讨会决定。 、计划通过定期Rolling PSI商讨会决定。 商讨会决定
生产管理人员的主要工作职责
计划 生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度 组织 集权程度 对外承包 加班 设备调度 布置 生产设备 生产人员配 备 日程安排 领导 激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评 估 控制 存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
PSI计划体系
--销售与生产的有效链接
生产计划的标准
制程计划、 作业计划的标准 制程计划、余力计划的标准 ⑴作业及加工的场所；⑴作业及加工制程别的能力 ⑵作业及加工的种类、基准； 顺序； ⑵作业及加工制程别的负荷 ⑶标准工时等。 基准。 日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量 材料、 材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
生产能力不足时的对策 ---生产构造检讨
1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
案例：月份生产计划表
拟定部门:生产部 拟定部门 生产部 项 目 数量 计划 负荷 工时 (H) 生产 能力 (H) 产 品 A B 合计 期初 库存 40 40 80 日期:2002年3月25日 年 月 日 日期 4月 月 生产 130 156 286 销售 100 150 250 2860(H) 28天 天 2800(H) 60(H) 审核: 审核 24天 天 2400(H) 60(H) 编制: 编制 库存 70 46 116 生产 130 116 246 期间:2002年4月至 年 月至 月至2002年6月 期间 年 月 5月 月 销售 120 160 280 2460(H) 27天 天 2700(H) 60(H) 库存 80 2 82 生产 130 146 276 6月 月 销售 150 140 290 2760(H) 库存 60 8 68
3~6月生产计划 中日程 月生产计划 中期） （中期） 月份生产计划 小日程 短期） （短期） 周生产计划 日生产计划