价值工程培训讲义
管理学讲义——价值工程科普版(1-5章课件汇编)
• 生产领域
– 本公司有一个大客户，现在供应合同期满，如果要续签长期协议，保持业务联 系的话，就要满足对方新要求：在未来的5年中，每年降低成本5％；及时发货 率达到或者超过98％；订货周期从6周缩短到2周以内。但是现在的生产管理水 平，无法满足，签还是不签？
1.企业经营管理中经常遇到的问题 案例
• 研发领域
– 客户反映，某种铣头结构笨拙 、成本过高，且刚度不够，需要改进 – 某种偏转线圈生产技术从国外引进，问题是成本过高、生产工艺复杂、能不能
简化设计，达到生产工艺简化、降低成本？ – 我公司生产照明产品，销售量逐年增长，其中小瓦数的10～25W节能灯泡的市
– 加工、装配过于复杂； – 过程中零部件容易报废； – 机器设备经常出现故障； – 机器时有停工待料，或者忙不过来； – 生产节拍与装箱节拍不匹配；
– 零部件、原材料是消耗品、不加到产品上。 – U型生产单元不合理，搬运时间过多、
• 研发领域
– 零部件、材料规格品种太多； – 零部件通用性差； – 过多的非标准参数； – 工艺考虑不够、可装配性差； – 没有考虑现有的生产、检验装备； – 设计的技术标准没有深入研讨过； – 产品பைடு நூலகம்靠性差。
价值工程
（Value Engineering, VE）
1
第1章. 基础概念与基本原理
4
第1章. 基础概念与基本原理
1.企业经营管理中经常遇到的问题
• 采购领域
• 制造领域
– 原材料成本很高、且不太容易采购到； – 零部件形状奇怪、要定做； – 零部件、原材料是大宗的； – 零部件、原材料与市场供应的规格不同；
价值工程讲义
1.2 VE的普及和发展 VE的普及和发展
1975年企业价值工程普及率达84.5％。 企业中，专职价值工程师外，大多数工 程技术人员会应用价值工程方法，松下 公司甚至达到80％。 日本企业界还创造了许多具有国际领先 水平并被广为采用和称道的理论和方法， 如“最合区域法”、“NM法”。
1.2 VE的普及和发展 VE的普及和发展
一．价值工程（VE）的形成和发展 价值工程（VE）
VE是技术和经济相结合的一门边缘科学，属 是技术和经济相结合的一门边缘科学， 是技术和经济相结合的一门边缘科学 于技术经济学范畴； 于技术经济学范畴； 是科学管理理论与实践有机结合的管理方法； 是科学管理理论与实践有机结合的管理方法； 是企业改进和提高产品功能和质量、降低成本、 是企业改进和提高产品功能和质量、降低成本、 提高经济效益和开拓市场的最佳途径； 提高经济效益和开拓市场的最佳途径； 也是企业提高管理水平和工程技术人员素质的 有效方法。 有效方法。
2. 2 价值工程三要素
功能 —— 产品满足人们需要的一种属性
基本功能（一次功能）：指失去该功能， 基本功能（一次功能）：指失去该功能，产 ）：指失去该功能 品将失去存在的价值。 品将失去存在的价值。 如 ABS的制动功能，手表的计时功能，电视 的制动功能， 的制动功能 手表的计时功能， 机的显示功能。 机的显示功能。 辅助功能（二次功能）：满足特定构思（ 辅助功能（二次功能）：满足特定构思（美 ）：满足特定构思 环保、安全等）所需的功能。 学、环保、安全等）所需的功能。 冰箱耗电、轿车造型、食品外包装、 如 冰箱耗电、轿车造型、食品外包装、书籍封 面的美学设计。 面的美学设计。
一．价值工程的形成和发展
1959年，美国成立“价值工程师协会”， 号称“价值工程之父”的ES任 第一任会长； 1967年，据统计，美国50％以上大学在 “工程经济学”课程中导入价值工程； 许多部门，包括航空航天署、邮政部、 卫生部、海军部等均开展了40课时的 “VE”专题研讨会；
价值工程原理讲义
价值工程原理讲义1. 引言价值工程是一种通过系统地分析和评价产品、工程或服务的功能、特性和性能，以优化其成本、质量和可持续性的方法。
价值工程强调对产品或服务的整体性能和满足客户需求的能力进行评估，以期提供更高的价值。
本讲义将介绍价值工程的基本原理和方法，以及实施价值工程的步骤和技巧。
2. 价值工程的基本原理价值工程基于以下两个基本原理：2.1 价值即功能除以成本价值工程的核心概念是价值等于功能除以成本。
功能是指产品或服务所提供的特性和性能，成本是指所需投入的资源和费用。
通过将功能最大化，成本最小化，可以实现更高的价值。
2.2 价值的确定需求为了确保价值工程的有效实施，必须明确客户的需求和期望。
只有深入了解客户的需求，才能更好地确定产品或服务的价值。
3. 价值工程的步骤价值工程的步骤通常包括以下几个阶段：3.1. 准备阶段在准备阶段，需要明确价值工程的目标和范围，明确参与者的角色和责任。
此外，还需收集和分析相关信息，包括产品或服务的功能需求、成本结构以及现有设计或解决方案等。
功能分析阶段是价值工程的核心阶段，它要求将产品或服务的各种功能分解成更小的组成部分，以便更好地理解和评估。
这个阶段的关键任务是确定关键功能，即最重要和最关键的功能。
3.3. 创意发散阶段创意发散阶段旨在通过激发创造力和想象力，发现新的解决方案和改进措施。
在这个阶段，可以使用各种创意技术和工具，如头脑风暴和创意画图等。
3.4. 评估和选择阶段评估和选择阶段是对创意发散阶段产生的各种解决方案进行评估和选择。
评估应该基于上面提到的价值等于功能除以成本的原理，并考虑到客户需求和可行性。
实施和跟踪阶段是将选择的解决方案付诸实践，并跟踪其实施结果。
在这个阶段，需要制定详细的实施计划，并根据计划执行，并确保实施后的成果符合预期。
4. 价值工程的技巧为了提高价值工程的效果和质量，可以使用以下几个技巧：4.1. 多学科团队合作多学科团队合作是价值工程成功的关键。
价值工程讲义
第？章价值工程价值工程是通过对产品功能的分析，正确处理功能与成本之间的关系来节约资源、降低产品成本的一种有效方法。
不论是新产品设计，还是老产品改进都离不开技术和经济的组合，价值工程正是抓住了这一关键，在使产品的功能达到最佳状态下，使产品的结构更合理，从而提高企业经济效益。
价值工程以原理简单、应用灵活、效果显著等特点受到我国企业界的重视。
实践证明，凡是认真推行价值工程分析方法的企业，都能取得显著的成绩。
第一节价值工程概述一、价值工程的形成和发展价值工程于1947年起源于美国。
早在第二次世界大战期间，美国的军事工业发展很快。
由于战争大肆滥用这些有限的资源，就连以资源丰富为荣的美国也发生了原材料短缺的状况。
当时在美国通用汽车公司工作的麦尔斯（L·D·Miles）负责该公司的采购工作，由于物资短缺，他就想出这样一个办法：当你采购不到所需材料时，能不能采用代用材料，即要达到所需要的功能，还要降低成本。
当时的“石棉事件”就是一个典型事例，美国通用汽车公司的生产需要大量石棉板，但有一段时间，市场上这种产品脱销，麦尔斯就考虑用既便宜数量又多的不燃纸来代替，起到了防止油漆污染地板和防火的相同作用。
对此他不断实践，使他所担任的采购工作取得了出色的成绩，受到了通用汽车公司经理艾·尔利希尔的赞赏，并委任他同其他几名工人一起，专门从事在保证产品质量的前提下如何降低产品成本的科学方法的研究，经过四五年的研究和实践，终于总结出一套科学的方法。
在研究过程中，麦尔斯得出这样一个基本思想：“当你得不到指定物品时，就设法取得它的功能”。
从1947年价值工程的基本理论和方法正式提出后，价值工程就迅速发展起来。
1950年美国海军部设立了专门的机构，从事价值工程的研究工作。
1959年，在华盛顿成立了美国价值工程师协会（SANE），麦尔斯担任了第一任会长，这是世界上第一个价值工程的专门学术组织。
1961年，麦尔斯发表了他的第一本价值分析专著《价值工程的分析方法》，从此价值工程就进入了系统的研究应用时期。
《VAVE价值工程》课件
研究各功能与成本之间的关系，找出功能与成本之间的不合 理之处。
制定改进方案
提出改进措施和方案
根据功能分析的结果，提出具体的改进措施和实施方案。
对方案进行技术、经济可行性分析
对提出的方案进行技术、经济可行性分析，确保方案的可实施性和预期效益。
方案实施与效果评估
制定实施计划和时间表
制定具体的实施计划和时间表，明确各项任务的分工和进度安排。
对实施效果进行评估和总结
对方案实施的效果进行评估，总结经验教训，提出持续改进的建议。
CHAPTER
04
VAVE价值工程案例分析
案例一
总结词
通过VAVE价值工程，提高汽车制造企 业的产品价值，降低成本。
详细描述
该汽车制造企业运用VAVE价值工程方 法，对产品进行功能分析，找出不必 要的成本，优化设计方案，最终实现 产品价值的提升和成本的降低。
效率。
社会责任与经济效益
03
平衡企业社会责任和经济效益，实现可持续发展目标。
VAVE在智能制造领域的应用
智能制造系统集成
将VAVE应用于智能制造系统集成，实现生产过程 的自动化和智能化。
智能决策支持
运用VAVE方法论为智能制造提供决策支持，提高 生产决策的科学性和准确性。
智能产品创新
结合VAVE的价值工程理念和智能制造技术，推动 产品创新和升级。
《VAVE价值工程》PPT 课件
CONTENTS
目录
• VAVE价值工程概述 • VAVE价值工程的核心概念 • VAVE价值工程实施流程 • VAVE价值工程案例分析 • VAVE价值工程未来发展展望
CHAPTER
01
VAVE价值工程概述
价值工程培训课件(PPT39张)
1 2 4 1 2 10
2 2 3 0 3 10
3 2 4 1 0 10
2 2 4 1 1 10
功能评价系数法
② 0-1两两评分法 0-1两两评分法是通过对各功能(或零部件)两 两对比进行的。
零件功能 A B C D E
合计 一对一比较结果 A B C D E
得 分 3 2 4 0 1
10
功能评价 系数 0.3 0.2 0.4 0 0.1
1.价值 (比较价值)
价值(V)＝
对象所具有的功能与获得该功能的全 部费用之比 产品功能(F)
全寿命周期成本(C)
产品价值高低表明产品合理有效利用资源的程
度和产品物美价廉的程度
价值工程概念
2、功能
重要 程度 用户 要求 功能 性质 满足某种需求的属性，用户购买的是 “产品的功能”，而非“产品的实体本 身”。 基本功能—— 与对象的主要目的直接有关的功能
1.0
× 0 1 0 0
1 × 1 0 0
0 0 × 0 0
1 1 1 × 1
1 1 1 0 ×
功能评价系数法
③0—4两两评价法 评分标准为：分 0～ 4 共 5 个重要性评分档次， 非常重要的功能得4分，其比较对象得0分；较 重要的功能得3分，其比较对象得1分；同等重 要的功能各得2分；自身相比不得分。
辅助功能——为更好实现基本功能服务的功能 必要功能——为满足使用者的要求必须具备的功能 不必要功能——与满足使用者的需求无关的功能 使用功能——对象所具有的与技术经济用途直接 有关的用途 品味功能——与使用者的精神感觉、主观意志有 关的功能 不足功能——对象尚未满足使用者需求的必要功能
过剩功能——对象所具有的、超过使用者需求的功能
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价值工程培训讲义
一、价值工程的基本概念和背景
1.1 价值工程的定义和发展
价值工程（Value Engineering, VE）是一种系统化的方法，通过识别和分析项目中的不必要的费用和资源浪费，以及改善和优化产品或服务的性能和质量，从而实现降低成本、提高效率和满足顾客需求的目标。
价值工程的发展起源于20世纪40年代的美国，当时它主要应用于军事工程项目。
随着时间的推移，价值工程的应用范围逐渐扩大，包括了建筑工程、制造业、电子通信、能源等各个领域。
价值工程以其系统性和全面性的特点，被广泛应用于各种项目和组织中。
1.2 价值工程的目标和原则
价值工程的目标是通过优化设计和管理过程，实现以下几个方面的
收益：
•降低项目成本：通过识别和消除不必要的费用和资源浪费，以降低项目的总成本。
•提高项目质量：通过改善和优化产品或服务的性能和质量，满足顾客的需求和期望。
•提高项目效率：通过提高工作流程和资源利用效率，实现项目进展的加快和提前完成目标。
价值工程的实施需要遵循以下几个原则：
•多学科的参与：价值工程需要组织一个多学科的团队，涉及到不同领域的专业人士，以确保全面的分析和决策。
•系统化的方法：价值工程采用系统工程的方法，通过阶段性的分析和决策，确保项目的优化和目标的达成。
•实证的数据分析：价值工程的决策要基于实证的数据分析，而不是主观的意见和直觉。
二、价值工程的基本流程
价值工程的基本流程包括以下几个步骤：
2.1 准备阶段
在准备阶段，价值工程团队需要明确项目的目标和范围，以及确定
项目的参与者和时间安排。
同时，还需要收集和分析与项目相关的信
息和数据，用于后续的分析和决策。
在信息阶段，价值工程团队需要对项目的现状进行详细的了解和分析。
这包括收集和整理项目的资料和文档，了解项目的需求和限制条件，以及了解项目中的风险和问题。
2.3 创造阶段
在创造阶段，价值工程团队需要开展创造性的讨论和思考，以提出改进和优化的建议。
这包括分析现有设计和方案，识别存在的问题和不足，并提出解决方案和改进措施。
2.4 评价阶段
在评价阶段，价值工程团队需要对提出的改进和优化方案进行评价和比较。
这包括评估改进方案的成本和效益，以及评估其对项目目标的影响。
在实施阶段，价值工程团队需要协助项目团队进行方案的实施和验证。
这包括监督和控制方案的实施过程，以确保其按照计划和要求进行。
三、价值工程的工具和技术
价值工程的实施需要借助一系列工具和技术，以支持分析和决策的过程。
以下是常用的价值工程工具和技术：
3.1 功能分析
功能分析是价值工程的核心工具之一，用于识别和分析产品或服务的功能需求和特性。
通过功能分析，可以找出不必要的功能和部件，以及解决问题和改进产品的方向。
3.2 价值分析
价值分析是价值工程的另一个重要工具，用于评估和比较不同方案的成本和效益。
通过价值分析，可以选择最佳的方案，并优化其设计和实施过程。
3.3 风险分析
风险分析是价值工程中的一项关键工作，用于识别和评估项目中可能出现的风险和问题。
通过风险分析，可以采取相应的措施和预防措施，以降低风险和提高项目的成功率。
3.4 决策分析
决策分析是价值工程中的一项重要工作，用于评估和比较不同方案的优劣。
通过决策分析，可以选择最佳的方案，并制定相应的实施计划和控制措施。
四、价值工程的应用案例
4.1 建筑工程案例
在建筑工程领域，价值工程被广泛应用于设计和施工过程中。
通过对建筑材料、结构和设备等方面的分析和优化，可以降低项目成本、提高工期效率和改善施工质量。
4.2 制造业案例
在制造业领域，价值工程被应用于产品设计和制造过程中。
通过对产品功能、材料和工艺的分析和优化，可以降低生产成本、提高产品质量和满足市场需求。
4.3 电子通信案例
在电子通信领域，价值工程被用于网络设计和运营过程中。
通过对网络设备、传输线路和通信协议等方面的分析和优化，可以提高网络性能、降低运营成本和提高用户体验。
4.4 能源案例
在能源领域，价值工程被应用于能源供应和利用过程中。
通过对能
源资源、设备和系统的分析和优化，可以降低能耗、提高能源利用效
率和保护环境。
五、总结
价值工程是一种用于解决问题和优化设计的系统化方法。
通过识别
和分析项目中的不必要的费用和资源浪费，以及改善和优化产品或服
务的性能和质量，可以实现降低成本、提高效率和满足顾客需求的目标。
价值工程的实施需要遵循多学科的参与、系统化的方法和实证的
数据分析等原则。
同时，价值工程还借助功能分析、价值分析、风险
分析和决策分析等工具和技术来支持分析和决策的过程。
在建筑工程、制造业、电子通信和能源等领域，价值工程被广泛应用并取得了显著
的效果。
通过价值工程的应用，可以实现项目成本的降低、质量的提
高和效率的提升。