机织学《打纬》课后习题

1.打纬机构有何作用？织造时对打纬机构有何工艺要求？
主要作用：
（1）用钢筘将引入梭口的经纱打入织口，与经纱交织。

（2）由打纬机构的钢筘确定经纱排列的密度。

（3）钢筘兼有导引纬纱的作用。

有梭织机上钢筘组成梭道，作为梭子稳定飞行的依托；在一些剑杆织机上，借助钢筘控制剑带的运行；在喷气织机上，异形钢筘起到防止气流扩散的作用。

应符合的要求：
（1）钢筘及其筘座的摆动动程在保证顺利引纬的情况下，应尽可能减小。

筘座摆动动程较小的优点（经纱与钢筘摩擦减少，断头减少；有利于织机速度提高）（2）筘座的转动惯量和筘座运动的最大加速度在保证打紧纬纱的条件下应尽量减小。

（3）筘座的运动必须与开口、引纬相配合，在满足打纬的条件下，尽量提供大的可引纬角。

（4）打纬机构应简单、坚固、操作安全。

2.试述打纬机构的种类及各自的特点。

各种无梭织机常采用什么形式的打纬机构，为什么？
答：打纬机构的分类
（l）连杆式打纬机构
①四连杆打纬机构
结构简单制造容易被有梭织机和部分无梭织机采用但是当曲柄在后止点附近时筘座运动无静止时间引纬期间筘座的运动时织机的可引纬工作时间转角减小。

而四连杆式打纬机构根据按牵手栓中心的连线是否通过曲轴中心分为：a.轴向打纬机构
②六连杆打纬机构
高速和阔幅织机运用增加了筘座在后方的静止时间使得引纬器从容通过梭口。

具有筘座在其前后极限位置的运动较四连杆机构更为缓慢的特性，（适用于宽幅织物的引纬要求）
（2）共扼凸轮式打纬机构（在无梭织机上适用）
因为车速提高，允许载纬器通过梭口的时间更少。

必须提高引纬角，方能保证引纬的顺利进行。

5.何谓织物形成区？何谓打纬区宽度？打纬区宽度和哪些因素有关？
答：
织物形成区
刚打向织口的纬纱，至不再因打纬关系而发生纬纱相对移动、影响经纬纱线相互屈曲变化的这根纬纱为止的区域，称织物形成区。

打纬区宽度
织口在钢筘推动下，向机前方向移动的距离，称打纬区宽度。

影响因素：
打纬区宽度随着不同的上机张力所引起的织物刚度和张力的变化而变化。

打纬区宽度与打纬时的打纬阻力的大小有关。

打纬区宽度与织物形成区内所包含的纬纱数较少
（影响打纬区宽度的主要因素织物结构纱线性能上机参数）
7.影响打纬阻力的因素？
答：影响打纬阻力的主要因素有：
1、织物组织及结构
织物的经纬纱交织点多、经纬密高、经纬纱的线密度大时，打纬阻力大，且纬密对打纬阻力的影响远大于经密；织物紧度愈高，则打纬阻力也愈大；当织物的经纬纱线密度比、经纬向紧度比愈接近1时，打纬阻力也愈大。

因此，在实际生产中，常使织物的纬密小于经密，纬纱的线密度大于经纱的线密度，以有利于打纬和提高织物产量。

2、经纬纱性质
织物的经纬纱摩擦因数大时，则打纬时摩擦阻力也大；经纬纱的刚性系数大，则交织时不易屈曲变形，经纬纱之间的正压力增加，因而使打纬时弹性阻力增大。

因此，织物经纬纱的摩擦因数和刚性系数愈大，则打纬阻力愈大。

纬纱刚性系数对打纬阻力的影响远大于经纱的刚性系数，这是因为在打纬期间的屈曲程度一般比经纱大的缘故，因此，在实际生产中，要求结纬纱要比较柔软，易于屈曲以改善打纬条件。

3、上机工艺参数
开口时间早，打纬时经纱张力大，经纬纱交织时相互作用加剧，打纬阻力相应增加；反之，则小。

如果采用高后梁的不等张力梭口，因为上下层经纱张力有差异，纬纱较易于织入，因而打纬阻力较小。

若经纱上机张力大，则打纬时经纬纱相互作用加剧。

因而使打纬阻力增大。

8.什么是经纱的上机张力？它对织物形成有何影响？上机张力大小是如何调节的？
答：综平时经纱的静态张力称为上机张力。

对织物的影响
①对织造条件的影响：
上机张力大，经纱屈曲少，纬纱屈曲多；开口清晰；经纱易疲劳；打纬区宽度较小，由此可减低断头率（张力过大，断头增加）；纬纱不易反拨回退；打纬阻力有一定程度的增加。

②对织物的外观的质量的影响：
上机张力大，织物平整、条影多且深、狭幅长码；上机张力小，织物不平整、条影不明显、阔幅短码。

③对织物内在质量的影响：
上机张力大，经向织缩和断裂伸长减小。

上机张力大，织物经向断裂功下降和经纬显露织物表面下降。

④采用较大的上机张力，则下机织物的缩水率较大。

⑤组织结构：
平纹交织点较多，为了打紧纬纱，用较大的上机张力；斜纹类织物则采用相对小的上机张力。

上机张力大小的调节：
后梁高低决定着打纬时不同经纱层之间的张力差异。

（后梁高，上层经纱张力小，下层经纱张力大）
①经纱密度大或者经纱毛羽多适当增加上机张力。

②纬密较大经纬纱交织次数多的织物适当增加上机张力。

③经纱强力低适当减小上机张力。

④无梭织机（梭口高度小）适当增加上机张力。

9.说明后梁高低与织物形成的关系，说明细平布，府绸，斜纹织物的后梁位置是如何考虑的。

关系：
后梁高低决定着打纬时梭口上下经纱之间的张力差异，这种差异对打纬工艺和织物形成具有很大的影响；
采用较高的后梁高度，使得上下层经纱张力产生差异，消除经纱不均排列的缺点，避免筘路疵点的出现，可获得外观丰满的织物；
后梁高度较低，不致因上层经纱张力过小而引起开口不清，造成跳花的织疵，也不致因下层经纱张力过大而引起大量断头，低后梁工艺保证纹路深度达到凹凸分明。

织造化纤混纺织物时，由于化纤容易起毛造成开口不清，所以后梁高度可以比纯棉的低些。

府绸：由于经纱密度较大，所以后梁高度可以略低些，不致因上层经纱张力过小而引起开口不清，造成跳花织疵，也不致因下层经纱张力过大而引起大量断头。

斜纹：在织造斜纹织物时，常采用低后梁工艺，使上下层经纱张力的接近相等，主要是根据织物特有的外观质量来决定的。

织物特有的外观质量决定-风格匀、深、直，为获得这种清晰效应，应避免过大的上机张力，以保证纹路深度，达到凹凸分明。

同时为获得匀直的条纹，需要上下层经纱张力接近相等，特别是双面斜纹。

紧度较高的双面斜纹，为打紧纬纱，要稍微抬高后梁。

单面斜纹，为使正面斜纹线具有较大深度，后梁比双面斜纹略高些。

10.生产中如何避免筘路以达到布面均匀丰满的？
答：避免筘路的途径
①采用较小的经纱张力---经纱的横向移动可能较大，有利于经纱的均匀排列但过小的经纱张力易形成过大的打纬区宽度和开口不清，此外手感不能达到挺括的要求，这种方法在实际生产中是不可行的
②提高后梁位置---采用上下层经纱张力不等的方法使松层经纱获得较大的横向移动从而消除经纱不均匀的排列避免筘路的产生
11.开口时间对织物形成有何影响，平纹和斜纹织物的开口时间如何配置？
答：①开口时间早，打纬时梭口高度大，打纬时织口处经纱张力大；且对高后梁工艺，打纬时织口处上下层经纱张力差较大。

②开口时间早，打纬时梭口高度大，经纱摩擦长度增大，加上经纱张力较大，经纱断头率增加。

③开口时间早，打纬时梭口高度大，打纬时两层经纱的交叉角较大，经纱对纬纱的包围角较大，打纬阻力较大，钢筘回退时纬纱反拨量较小，易织成紧密厚实的织物。

④开口时间早，纹路清晰度差即纹路深度较浅，凹凸分明不明显
平纹：当织造平纹织物时，根据不同品种要求，选用不同的开口时间，一般采用较早的开口时间
斜纹：因经纱密度较大，采用迟的开口时间，以减少经纱的张力和摩擦长度，防止过多的经纱断头。

另外，从纹路清晰和花纹匀整考虑通常在织制斜纹时，宜采用迟开口。