丙炔醇安全生产工艺创新
丙炔醇

炔丙醇理化性质外观与性状:无色液体,有香叶气味。
熔点(℃):-50 沸点(℃):115溶解性:溶于水、醇、醚。
燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃建规火险分级:乙闪点(℃):36危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
若遇高热,可能发生聚合反应,出现大量放热现象,引起容器破裂和爆炸事故。
禁忌物:强氧化剂、强酸、强碱、酰基氯、酸酐。
灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土、用水灭火无效。
包装与储运危险性分类:第3.3类高闪点易燃液体储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。
远离火种、热源。
仓温不宜超过30℃。
防止阳光直射。
包装要求密封,不可与空气接触。
不宜大量或久存。
应与氧化剂分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。
配备相应品种和数量的消防器材。
罐储时要有防火防爆技术措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
充装要控制流速,注意防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。
建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。
不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。
喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。
用活性炭或其它惰性材料吸收,然后收集运至废物处理场所。
也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。
如大量泄漏,建围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
1。
丙炔醇项目可行性研究报告

丙炔醇项目可行性研究报告一、项目背景和意义:丙炔醇是一种重要的有机合成中间体,被广泛应用于化学、医药、涂料、染料等行业。
它是炔醇类含氧化合物中的一种,结构简单且具有较好的反应活性,可以用于合成多种有机化合物。
随着工业化进程的发展,对丙炔醇的需求量逐渐增加,因此开展丙炔醇项目可行性研究对于产业发展具有重要意义。
二、市场需求分析:目前,丙炔醇在化学、医药、涂料、染料等行业中的应用广泛,市场需求稳定增长。
特别是在医药领域,丙炔醇作为一种重要的中间体,被用于制备多种药物,具有广阔的市场前景。
据市场研究机构预测,未来几年内丙炔醇的市场需求将持续增加。
三、技术可行性分析:1.原料供应:丙炔醇的主要原料是乙炔和水。
乙炔是一种广泛应用于化工行业的重要原料,市场供应相对稳定。
水是普遍可得的资源,供应充足。
2.生产工艺:丙炔醇的常用生产工艺有两种,分别是乙炔水化法和乙炔氢化法。
乙炔水化法生产工艺相对成熟,工艺简单,投资成本较低,适用于中小型生产;乙炔氢化法生产工艺相对复杂,但产物纯度较高。
3.技术优势:我国在丙炔醇生产技术方面有较强的优势,具备自主研发和生产能力,且技术水平逐渐提高。
虽然国内已有部分企业生产丙炔醇,但市场供需仍存在一定的缺口,未来仍有较大的市场空间。
四、市场竞争分析:目前,国内丙炔醇市场竞争程度中等。
虽然已有多家企业涉足丙炔醇生产领域,但市场需求较大,供给相对不足。
对于具备较高技术水平和规模化生产能力的企业来说,依然有较大的市场竞争力。
五、投资回报率分析:根据市场需求和项目的投资规模,预计本项目的投资回报率在10%以上。
具体投资回报率将根据投资规模、生产规模、市场需求等因素进行实际测算。
六、风险评估:1.原料供应风险:由于丙炔醇的主要原料是乙炔和水,乙炔的供应可能受到天然气资源的限制。
另外,水资源的质量和供应稳定性也可能存在风险。
2.市场需求风险:由于丙炔醇的市场需求主要依赖于化学、医药、涂料、染料等行业的发展状况,这些行业的需求波动可能对项目的市场前景产生影响。
甲基烯丙醇生产工艺

甲基烯丙醇生产工艺
甲基烯丙醇是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于医药、农药、染料、涂料等领域。
下面介绍甲基烯丙醇的生产工艺。
甲基烯丙醇的生产主要通过丙烯腈的加氢转化来完成。
具体工艺如下:
首先,将丙烯腈与水和氢气进入反应釜。
反应釜内通入氢气,将反应温度控制在150-220℃,反应压力控制在1-10 MPa之间。
在反应釜内,丙烯腈与氢气发生催化加氢反应,生成丙烯醇。
催化剂选用镍基催化剂,如Ni/Al2O3。
催化剂具有选择性地催化丙烯腈加氢反应,同时减少了副反应的发生。
加氢反应完成后,得到的混合产物中含有丙烯醇、水和未反应的丙烯腈。
需要进行进一步的分离和纯化。
分离步骤一般包括蒸馏、结晶、萃取等操作。
首先通过蒸馏将丙烯醇和丙烯腈分离。
然后通过结晶和萃取将丙烯醇纯化得到甲基烯丙醇。
萃取操作中,可以使用有机溶剂,如甲苯或乙醚,将丙烯醇从丙烯腈中萃取出来。
然后通过蒸馏或结晶来获得纯度较高的甲基烯丙醇。
最后,对得到的甲基烯丙醇进行精制和品质检查,得到符合要
求的产品。
如有需要,还可以进行包装和储存。
以上就是甲基烯丙醇的生产工艺,包括丙烯腈加氢反应和分离纯化步骤。
通过合理控制工艺条件和优化生产流程,可以提高甲基烯丙醇的产率和纯度,降低生产成本,满足市场需求。
丙醇工艺流程设计

丙醇工艺流程设计介绍本文档旨在设计一种高效、稳定的丙醇工艺流程。
丙醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于化学工业、制药和能源领域。
工艺流程原料准备- 丙烯- 氢气- 催化剂反应步骤1. 丙烯和氢气经过净化处理后,进入反应器。
2. 反应器中的催化剂起到催化剂作用,将丙烯转化为丙醇。
3. 反应过程中,需要控制温度、压力、反应时间等参数,以保证反应效率和产量。
4. 反应结束后,通过冷却、分离等工艺步骤,将产生的丙醇纯化和提取出来。
5. 经过纯化处理后,丙醇达到工业级别的纯度要求。
产品处理1. 纯化后的丙醇可以按照需要进行储存、包装和销售。
2. 进一步处理可以得到丙醇的衍生产品,如丙烯酸、丙烯醛等。
设备要求- 反应器:具备良好的密封性、耐高温、高压的特性,以及搅拌功能,以保证反应的均匀性。
- 分离设备:如冷却器、凝结器、过滤器等,以实现丙醇的纯化和分离。
- 控制系统:具备精确的温度、压力、流量控制功能,以确保生产过程的稳定性和安全性。
安全要求- 操作人员需具备相关的化学工艺知识和操作技能,遵循操作规程,确保安全生产。
- 工艺流程中应考虑到防火、防爆等安全因素,选用符合安全标准的设备和材料。
- 注重现场风险评估和应急处理预案制定,以应对可能发生的意外情况。
总结本文档设计了一种高效、稳定的丙醇工艺流程,包括原料准备、反应步骤、产品处理、设备要求和安全要求等方面的内容。
通过严格控制操作条件和选用合适的设备,我们可以实现丙醇的高产和高纯度生产,满足市场需求。
同时,安全生产和应急处理也是非常重要的,需要引起足够的重视和关注。
丙炔醇分子式

丙炔醇分子式
丙炔醇是一种有机化合物,化学式为C3H4O。
它是一种无色液体,具有类似于酒精的醇味,但比酒精更易挥发和易燃。
丙炔醇具有多种用途,被广泛应用于化学品生产、溶剂、催化剂等方面。
丙炔醇可由氢氧化钠和丙烯腈反应制得。
反应发生在高温和高压条件下。
反应中,氢氧化钠起到催化剂的作用,促进了反应的进行。
反应结束后,丙炔醇可以通过蒸馏和精馏等方法进行纯化。
丙炔醇的化学性质比较活泼,容易发生各种反应。
它可以和氢气发生加氢反应,生成丙烯醇;或者和氤气反应,生成丙烯腈。
此外,丙炔醇还可以和许多有机化合物发生环加成反应、酯化反应、羰基化反应等等。
丙炔醇在化学工业中有广泛的应用。
它可以作为有机溶剂,用于涂料、清洗剂、油漆等的生产中;还可以作为反应中催化剂的原料。
此外,丙炔醇还可以用作燃油的添加剂,以提高燃烧效率和升高辛烷值。
总之,丙炔醇是一种常用的有机化合物,它具有多种用途,并被广泛地应用于化学品生产和其他工业领域。
我们应该加强对丙炔醇的研究和利用,以推动工业生产的紧密结合和进一步发展。
微电解+芬顿氧化+SBR 工艺处理丙炔醇和丁炔二醇生产废水

水量COD CrBOD 5氨氮pH 60m 3/d300mg/L180mg/L25mg/L6.8丙炔醇和丁炔二醇是有机合成的重要中间体,广泛应用于医药行业、农药行业、化工行业,其下游产品的应用更为广泛,国内外市场需求量很大[1]。
某化工企业在丙炔醇和丁炔二醇生产过程中排放定量生产污水和部分生活污水,生产污水主要污染物为丙炔三醇、丁二炔醇、以及少量的甲醛和副产物等,是一种典型高浓度难降解的有机废水。
根据该污水水质特点和该厂目前的实际情况,将生产废水经过微电解、芬顿氧化和混凝沉淀预处理后,再与生活废水混合后进入水解酸化和SBR 处理系统,该工艺取得了良好的处理效果。
1进水水质水量1.1生产污水水质水量该生产废水属于难降解有机废水,pH 值较高,可生化性差,排放水量水质不稳定。
废水经过初级沉淀后排入调节池,调节池进水水质水量见表1。
表1生产废水水质水量表1.2生活污水水质水量生活废水有机物含量丰富,可生化性好,水质水量比较稳定,生活废水水质水量见表2。
表2生活废水水质水量表2污水处理工艺设计2.1工艺流程图图1丙炔醇、丁炔二醇生产污水处理工艺流程图2.2主要设备、建筑物及其工艺参数(1)调节池:对不同车间排放的污水起到均质作用。
容积112m 3,具体尺寸8.0m×4.0m×3.5m,钢砼结构。
(2)pH 值调节池:在pH 值调节池加酸,调整pH 值到3.5-4,以满足微电解反应器进水要求,容积56m 3,具体尺寸4m×4.0m×3.5m,钢砼结构。
(3)微电解反应器:微电解技术对化工有机污染物质作用范围广,如:含有偶氮、碳双键、硝基、卤代基等结构的难降解有机物质及各类苯系物等,并且经过微电解处理后废水的可生化性一般可有较大提高[2],经过后期化验分析,可以使该生产废水B/C 达到0.45。
设计参数:直径2.4m,高度4.0m,有效停留时间内60min,设备材质为碳钢并进行防腐。
丙烯醇合成方法
丙烯醇合成方法
丙烯醇的合成方法有多种,下面列举几种常见的方法:
1.水合法:将丙烯腈与热水反应,生成丙烯醇。
反应条件一般为高压和较高温度下,使用催化剂,如碳酸氢铵或铜催化剂。
C3H3N + H2O → C3H5OH
2.羰基还原法:将丙烯酮与还原剂反应,还原成丙烯醇。
常用的还原剂有氢气和催化剂(如铂、镍等)、亚磷酸酯、硼氢化钠等。
C3H6O + H2 → C3H5OH
3.氨水脱水法:将丙烯醛与氨水反应脱水,得到丙烯醇。
反应条件通常为较高温度和较高压下。
C3H6O + NH3 → C3H5OH + H2O
4.双水合法:将丙烯膦与水分子反应,生成丙烯醇。
反应条件一般为室温下,无需催化剂。
C3H3P + 2H2O → C3H5OH
这些方法中,水合法是工业生产中最常用的方法,因为它具有原料易得、反应简单、成本低廉等优点。
其他方法多用于实验室和科研中,主要是为了得到高纯度的丙烯醇。
丙炔醇应急处置方案
四车间使用丙炔醇应急处置方案根据丙炔醇的一些特性制定应急处置方案:一、丙炔醇特性:其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂可发生反应。
受热放出辛辣的烟气。
与氧化剂、五氧化二磷发生反应。
容易自聚、聚合反应随着温度的上升而急聚加剧。
其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
二、禁配物:强氧化剂、强酸、强碱、酰基氯、酸酐。
三、灭火方法:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
四、储运注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。
不宜大量储存或久存。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
应严格执行极毒物品“五双”管理制度。
五、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
六、眼镜接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
七、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
八、食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
九、呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)。
紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
十、眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
十一、手防护:戴橡胶手套。
十二、泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
2024年丙炔醇市场需求分析
丙炔醇市场需求分析1. 简介丙炔醇(Propargyl Alcohol,简称PA)是一种重要的有机化学品,具有广泛的应用领域。
本文将对丙炔醇市场需求进行分析,包括其行业概况、市场规模、主要应用领域等。
2. 行业概况2.1 丙炔醇基本信息•化学式:C3H4O•分子量:56.06 g/mol•外观:无色液体•熔点:-48.5°C•沸点:114-115°C•稳定性:易燃,与氧化剂和强酸反应2.2 生产工艺目前丙炔醇的主要生产工艺为催化剂催化的乙炔与甲醛反应制得。
该工艺具有较高的单体产率和选择性,是目前广泛应用的生产方法。
2.3 产能与产量根据行业统计数据,全球丙炔醇的年产能约为XXX吨,其中国内占比约为XX%。
近年来,丙炔醇生产能力逐渐扩大,市场供应逐渐增加。
3. 市场规模分析3.1 全球市场全球丙炔醇市场规模持续增长,主要受到以下因素影响:•化工行业的快速发展•新兴市场对丙炔醇的需求逐渐增加•应用领域的不断扩大3.2 国内市场我国丙炔醇市场规模也在不断扩大,主要因素包括:•工业化进程的提速•生活水平的提高•各行业对丙炔醇的需求增加根据市场调研数据,国内丙炔醇市场规模约为XX万吨,年均增长率约为X%。
4. 主要应用领域4.1 化工行业丙炔醇在化工行业中应用广泛,主要作为以下的原料或中间体:•有机合成•催化剂•阻燃剂4.2 医药行业丙炔醇在医药行业中用途较多,主要作为以下方面的应用:•药物合成•药物保护剂•药物添加剂4.3 电子行业丙炔醇在电子行业中应用较为广泛,主要用于以下方面:•电子材料制备•电子元器件保护剂5. 市场前景与发展趋势丙炔醇市场具有较好的发展前景,主要原因包括:•新兴市场需求的不断增加•应用领域的拓展和技术进步•新产品开发和创新然而,随着环保意识的提升,丙炔醇行业也面临一些挑战,如:•技术创新的需求•市场竞争的加剧综合分析,丙炔醇市场仍有较大发展潜力,企业应重视技术创新和市场调研,以抢占市场份额,并在可持续发展方面进行努力。
丙炔醇安全技术说明书msds
皮肤致敏:
无资料
呼吸致敏:
无资料
生殖细胞突变性:
无资料
生殖毒性:
无资料
特异性靶器官系统毒性--一次接触可能:
无资料
特异性靶器官系统毒性--反复接:
无资料
吸入危害:
无资料
第十二部分生态学资料
急性水性毒性:
鱼类:LC50:1.53mg/L (96h)(鱼)
甲壳纲动物:EC50:无资料
藻类/水生植物:ErC50:无资料
化学危害:
易燃液体,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。
健康危害:
在正常生产处理过程中,吸入本品的蒸气或气溶胶(雾、烟)可产生严重毒害作用,甚至可致命。腐蚀物能引起呼吸道刺激,伴有咳嗽、呼吸道阻塞和粘膜损伤。吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意外食入本品可导致严重的毒性反应。意外食入本品可能对个体健康有害。皮肤直接接触造成严重皮肤灼伤。皮肤接触可产生严重毒害作用,吸收后可产生全身影响,并可致命。通过割伤、擦伤或病变处进入血液,可能产生全身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品能造成严重化学灼伤。如果未得到及时、适当的治疗,可能造成永久性失明。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
食入:
禁止催吐,切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制中心。
第五部分:消防措施
危险特性:
可与空气形成爆炸性混合物。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物,从而增加火势和/或蒸气的浓度。蒸气可能会移动到着火源并回闪。液体和蒸气易燃。燃烧时可能会释放毒性烟雾。加热时,容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。
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于生 产 安 全 问题 ,多 年来 由于 一 直 没 有行 之 有 效 的解 决 安全有着重大的影 响,触媒 中单质铜与铜离子 的存在可 方法 , 丙炔醇的生产规模一直维持在 1 ~1t月 , 4 8 / 丁炔二 促进乙炔的分解 , 对生产安全构成威胁 , 为此我们对制作 将 改 醇与丙炔醇的联产 比例在 2: l以上 ; 丙炔醇成品质量也 工艺 进 行 了改 进 , 通 乙 炔气 的时 间 由原来 的活 化 前 ,
1 安全生产工艺的完善与创新
烯醛 、一氨基嘧啶 、 2 维生素安定剂 、 防腐剂 、 克螨特等 , 其 11 乙炔发 生 系统 工 艺创 新 . 衍 生物 可 作 为 特种 界 面 活 性剂 添加 于 水 泥 制 品或 建 筑材 ① 乙炔清净系统 。乙炔发生气 中含有微 量的硫化 料 中。 在我厂 主要用来生产磷霉素钠 、 磷霉 素钙 、 磺胺嘧 氢 、 磷化氢等 , 前者能使触媒 中毒 , 失活 ; 后者易 自燃 , 导 啶等药物 。
第 3 卷第 5期 l
Vo . No 5 131 .
企 业 技 术 开 发
T ECHN0L 0GI CAL DEVEL0PMENT 0F ENTERPRI E S
Hale Waihona Puke 21 0 2年 2月 Fe . b201 2
丙 炔 醇安全 生产 工 艺创 新
吕栋 英 , 孙 莹
( 北 制 药集 团股 份有 限公 司 , 宁 沈 阳 102 ) 东 辽 06 1
问题得到一定程度 的缓解 ,但并没有完全根除爆炸 的危 题 。
. 险。97年后 , 18 基本控制了乙炔爆炸 , 但是 乙炔分解爆炸 12 触 媒 制 作 工 艺改 进 现象仍时有发生 , 给丙炔醇 的正常生产带来极大危 害 , 对 在丙炔醇生产 中, 乙炔铜触媒制作 的好坏 , 对于生产
我 厂于 16 93年开 始 开 发 R p e ep 法生 产 工 艺 ,9 5 16 年 积 , 造成 大量 乙炔气 体从 加料 口溢出 , 形成爆鸣 , 不仅 生 采用 固定床生产T艺投入试生产 ,先后发生不同程度 的 产能力低下 , 而且对安全生产造成极大危害 ; 我们对进料 乙炔分解 和多次爆炸 ;99 16 年采用流动床生产工艺 , 爆炸 装置的结构进行 了重新设计 ,改造 ,成功解决了上述 问
较差 , 外观呈淡黄色 , 含量在 9 . 6 %左右。 5
为提 温 到达 温 度 后进 行 。
随着丙炔醇下游产品一磷霉素系列产 品和磺胺 嘧啶 1 乙炔 输 送 系统 安 全 工 艺创 新 I 3 ①为避免高压 乙炔在低温下可形成 乙炔液体或水合 市场 的不断增大 ,现有丙炔醇 的产量与质量 已无法满足 生产要求。 为缓解丙炔醇供应 的紧张局面 , 满足下游产品 晶体 ,防止因乙炔形成乙炔水合物而导致的管路堵塞及 及 国内外市场需求 , 我厂决定对丙炔醇进行扩产改造 , 其 爆 炸等 , 增设 油 水 分 离器 室 的温度 监 控 。 中研 究 探 索 丙 炔 醇 安全 生 产 新 工艺 ,解 决 乙 炔分 解 频 繁 ②为防止油水分离系统泄漏导致乙炔爆 炸 ,安装 了 现象 , 确保扩产后 的生产安全 ; 提高丙炔醇 的质量 , 使其 可燃气体报警器 。 达到 国际同类 产品质量水平 ;尽可能降低 丁炔二醇 / 丙 ③为防止静 电导致乙炔分解爆炸 ,增加 了油水分离 炔醇的联产 比例 , 提高丙炔醇产量 , 是决定项 目成功与否 器的处理频率 , 并检测接地 电阻。 的 三个 关 键 。 ④为防止因反应压力波动 , 导致触媒进入乙炔管路 , 摩擦产生静 电, 导致 乙炔分解 , 在乙炔管路上又增设 了一 通过科学的分析与缜密的策划 , 在原有生产线上 , 对 安全生产工艺进行了创新 ,使丙 炔醇月生产能力最终达 道 止逆 阀 。 . 4 7 , 到了设计能力 的 1 4 , 5 达 t . 倍 丁炔 二醇与丙炔醇 的生 1 反 应 系统 安 全 工 艺创 新 5 ①对反应关键 工艺控制点实施安全监控 。通过对安 产比例 降低到 1 1以下 ;同时丙炔醇质量大幅提高 , . 5: 其 外 观 小 于黄 绿 色 3 号标 准 , 量 可 达 9 %以上 , 到 国 含 9 达 全控制点实施监控 ,控制 了乙炔分解的发生 以及乙炔分 对反应 甲醛进料预热器进行温度监 控 , 际同类产品质量水平。 三废排放符合 国家规定 。 丙炔醇安 解 的进一步发展 。 实施高限报警 ,及时发现 甲醛进料的异 常 ,便于实施控 全生产工艺 的创新 主要包括 以下几个方面。 制; 增设 柱塞泵运行情 况指示装置 , 防止设备偷停 , 甲 使
致 乙 炔燃 烧 , 重 时 可造 成 爆 炸 , 严 原工 艺 在 泡 罩 塔 内采 用
目前 ,丙炔醇 的工业化生产基本上是采用 R p e ep 法 01%的次氯酸钠溶液清洗 , . 2 效果 不理想 , 同时 由于次氯 T艺 ,其 生 产 工 艺 是 德 国学 者 R pe与该 国 I 公 司 于 酸钠的浓度较高 ,易分解产生氧气 ,给安全生产带来 隐 ep G 13 年开发成 功的。由于该工艺过程使用大量的乙炔气 患 ; 97 新工艺将洗液浓度适 当降低 , 同时采用填料吸收塔取 体及易燃 易爆 的乙炔铜触媒 ,安全 问题一直是困扰该工 代原泡罩塔 , 有效解决了安全问题。 艺过程的主要难题 。 为保证生产安全 , 世界各 国普遍采用 ② 乙炔发生器改造 。 我厂使用 的是卧式湿式发生器 , 乙炔压力 小于 0 a 常压下 进行 反应 主产 丁炔 二 电石 为块 状 ( 度 为 5 ~20m , 有 乙炔 发生 器 经 常 . MP 或 5 粒 0 0 m)原 醇, 副产丙炔醇 , 中丁炔二醇与丙炔醇 的产成比例约为 发生电石被卡在绞龙与器壁间摩擦 、 其 挤压 , 无法进入绞龙 9: 。 1 中, 对设备带来较大伤害 , 同时也易造 成电石在加料 口堆
关键词: 丙炔 醇 ; 全 ; e p 安 R p e法 ; 乙炔 ; 艺 ; 炔二 醇 工 丁
中图 分 类 号 :Q 2 . T 088
文献 标 识 码 : A
文 章编 号 :06 83 (02。 — 0 8 0 10 — 97 2 1)5 0 1— 2 0
丙 炔 醇 是 重 要 的化 工 原 料 ,广 泛 应 用 于 医药 化 工 、 电镀农 药 及 石油 钻 探 等 各个 行 业 , 用 于 生产 丙 烯 酸 、 可 丙
摘 要: 丙炔 醇是 重 要 的 化 工 原 料 , 东北制 药 集 团股 份 有 限公 司主 要 用 来 生 产 磷 霉 素 钠 、 霉 素 钙 、 胺 嘧 在 磷 磺
啶 等 药 物 , 章 介 绍 了丙 炔醇 安 全 生 产 新 工 艺的 主要 创 新 点 以及 成 功 应 用 于 工业 生产 的 相 关 情 况 。 文