压力蒸汽灭菌锅年度验证方案

压力蒸汽灭菌锅年度验证方案
压力蒸汽灭菌锅年度验证方案

立式压力蒸汽灭菌锅验证文件

2017年

(设备编号:XXXXXXXXXXX)

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

目录1验证方案的起草与审批

2概述

3验证目的

4引用标准

5再验证人员

6相关文件检查

7仪器状态检查

8运行确认

9性能确认

10再确认

1验证方案的起草与审批1.1验证方案的起草

1.2验证方案的审批

2概述:

?设备名称:立式压力蒸汽灭菌锅

?设备编码:

?规格型号:

?制造商:

本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于实验室微生物检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,30min。

3验证目的:

按照GMP的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认和性能确认,以确定该仪器的备件、资料文件工作是否完整,实验室环境能否满足该仪器的正常操作和使用,仪器的性能是否满足验证可接受标准和我们日常分析检验工作的需要。

4引用标准

中国药品检验标准操作规程2010年版灭菌法

6相关文件检查

6.2相关文件检查结果

相关文件检查偏差:

建议:

相关文件检查结论:

相关文件检查确认人:日期:

7仪器状态检查

7.1目的:检查仪器各部件及配套设施完好如初,安装环境符合要求,确认仪

器经过校正合格且在有效期内。

7.3仪器状态检查结果

仪器状态检查偏差:

建议:

仪器状态检查结论:

状态检查确认人:日期:

8运行确认:

8.1目的:在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载

状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤60分钟,控温功能良好。

8.2运行测试过程与要求:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行

操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤60分钟。

结论:

检测人复核人日期

8.3在121℃保温30分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。

结论:

检测人复核人日期

8.4运行确认结果

运行确认偏差:

建议:

运行确认结论:

运行检查确认人:日期:

9性能确认

9.1热分布测试

9.2测试目的:检查灭器箱腔内的热分布情况,检查箱腔内可能存在的冷点。

9.3空载热分布

测试过程:取11支经校验的留点温度计,将其中1支置于灭菌锅的排气处,其余留点温度计分布在腔体各处。开启灭菌锅电源,按照标准程序进行,运行过程中记录仪器记录各点的温度。连续3次,检查重现性。最冷点与最高点温度相差不超过2℃。

探头分布图:

刚到121℃时,各留点温度计温度

121℃30min 后时,各留点温度计温度

9.4 满载分布

测试过程:将灭菌锅内装满清洁的锥形瓶,锥形瓶内装满培养基,自下而上摆放。取11支经校正的留点温度计,将其中1支置于灭菌锅的排气处,其余留点温度计分布在腔体各处。开启灭菌锅电源,按照121℃,30min 进行,运行过程中记录仪器记录各点的温度。连续3次,检查重现性。温度计分布见上图。最冷点与最高点温度相差不超过2℃。 121℃30min ,各留点温度计温度(满载时)

11为灭菌锅排气处

9.5细菌生物指示剂验证:将一定量的耐热菌放入待灭菌的产品中,在设定的

灭菌条件下进行灭菌,以验证设定的灭菌工艺是否确实赋予产品必须的灭菌值(FH)。

9.5.1验证菌:嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂。

9.5.2验证方法

取嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,均匀分布于灭菌锅的各层位置,其中三支置于热穿透试验的最冷点,按照使用SOP进行灭菌操作,温度121℃,灭菌时间30分钟。

9.5.3经过一个灭菌周期后,取出嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,放入培养箱中,在

56℃培养24小时,观察嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂变色情况,再培养24小时,观察变色情况。同时将未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂进行培养,作阳性对照。连续试验三次。

9.6灭菌后培养基质量验证

按照《微生物限度检查标准操作规程》规定的检查方法,从9.4项目每次测试后的灭菌培养基中取6瓶(注意分别从灭菌锅中不同位置)分别做碟,并同时作阳性对照,于33.5℃培养48小时,记录菌落生长情况。

9.7性能确认结果

性能确认偏差:

建议:

性能确认结论:

性能检查确认人:日期:

10再确认

仪器再验证周期为1年,仪器维修后需要重新对关联项目进行再验证。

(完整版)高压灭菌锅验证方案

高压灭菌锅验证方案 1 目的 通过验证试验提供足够的数据和文件依据,证明质检中所使用的高压灭菌锅以及其灭菌程序对各种不同物品灭菌过程的可靠性和重现性。 2 范围 质量管理部高压灭菌锅(设备编号:Sbnzk-JQ-02301)。 3 验证小组成员及职责 质量管理部负责验证的实施及准备工作;质量管理部(QC)负责检测工作;设备部负责设备的正常运转;质量管理部(QA)负责组织验证工作和结果评价。 3.1 验证委员会:质量受权人、主管副总经理、质量管理部经理、设备部经理。 3.2 验证工作小组:质量管理部、设备部有关人员为验证工作小组成员。

4 验证依据 4.1 《中华人民共和国药典》。 4.2 《药品生产验证指南》。 4.3 仪器标准操作规程及使用说明书。 5 概述 本灭菌器是一种可编程序控制器进行程序控制的新型湿热灭菌设备。高压灭菌锅采用饱和蒸汽灭菌,工作温度105℃~135℃任意设定,灭菌时间在1~250分钟内任意设定。 5.1 设备基本情况: 设备编号:Sbnzk-JQ-02301 设备名称:高压灭菌锅 型号:HVE-50型生产厂家:HIR AYAMA 使用部门:质量管理部购货日期:2000.11 安装位置:质量管理部微生物培养室。 6 验证前准备 6.1 温度检测用设备 6.1.1 校准的无线热电偶(10个),测量范围在0℃~135℃之间。 该高压灭菌锅的空载热分布、满载热穿透试验用无线热电偶进行温度检测。 6.2 微生物挑战试验用菌片 该设备进行满载热穿透试验同时进行微生物挑战试验,微生物挑战试验所需要的菌片为军事医学科学院消毒检测中心出产的嗜热脂肪杆菌芽胞,含菌数量为5×105-5×106 cfu/片。 6.3 确认相关规程和文件 7 验证内容 7.1 预确认: 7.1.1 设备技术指标审核 对设备技术指标的适用性进行审查并作出书面评价。审查时必须依据工艺技术要求和公司实

手提式蒸汽灭菌器效果验证方案

手提式蒸汽灭菌器效果验证方案 手提式蒸汽灭菌器是一种通用的灭菌设备,主要用于培养基、玻璃器皿、无菌工作服等的灭菌工作。根据《生产质量管理规范》等相关要求,对无菌工作服的灭菌过程中灭菌所采用的手提式蒸汽灭菌器应进行验证, 以确保灭菌结果符合规定要求。 本次验证主要通过无菌工作服加生物指示剂试验来验证该设备运行能否达到灭菌要求。 1 验证材料与方法 1.1 仪器与材料 手提式不锈钢蒸汽灭菌器(DXC公司生产制造)、温度表在计量鉴定周期内(附后);枯草杆菌指示剂(DXC生产提供)。 1.2 生物指示剂实验 1.2.1将5支的枯草杆菌用无纺布包裹好,再用清洗烘干后的工作服进行包裹,然后放入手提式蒸汽灭菌器中,在设定的灭菌条件下进行灭菌,以确认设定的灭菌工艺和设备是否确实能够有效。 1.2.2灭菌程序 (121±2)℃×30 min。 1.2.3杀灭效果的验证物的选择 枯草杆菌指示剂,含量1×106 CFU/支。 1.2.4验证方法 1.2.4.1按照手提式蒸汽灭菌器的操作文件进行灭菌操作,温度为(121±2)℃,灭菌时间为30 min。

1.2.4.2经过一个灭菌周期后,取出无菌工作服及枯草杆菌指示剂,将枯草杆菌指示剂放入恒温培养箱中,在温度为55~60 ℃下培养48 小时,观察枯草杆菌指示剂的情况。同时将未灭菌的枯草杆菌指示剂进行培养,作阳性对照。连续试验2次。 1.2.4.3每次检测中,每支枯草杆菌指示剂均应阴性为合格。 2 实验过程数据统计分析及结果 2.1 灭菌过程记录 灭菌日期:操作者:设备编号: 2.2生物指示剂试验结果 枯草杆菌指示剂实验结果应符合1.2.4.2的要求,并记录试验结果。 3 讨论 (1)在蒸汽灭菌中,蒸汽是杀死细菌的介质,它灭菌的机制是使细菌中主要蛋白质及核酸变性。本次实验结果表明,在(121±2)℃的温度下蒸汽灭菌稳定30 min后,通过生物指示剂试验证明整个灭菌锅的灭菌效果符合要求。 (2)验证过程中的数据和分析内容应以文件形式归档保存。当灭菌工艺发生改变或灭菌设备发生改变时,必须进行再验证。 4 结论 4.1蒸汽灭菌参数的确认是一项存在相当技术难度并需投入较大精力的方法验证,严谨、可靠的验证工作是产品质量的重要保证。实施本验证后可以避免由于灭菌不彻底而造成的不合格的产生。

灭菌柜验证方案

水浴式灭菌柜验证方案编号: 起草人:年月 审核人:年月 批准人:年月日

目录 1、验证目的 2、验证小组职责与分工 3、灭菌器概述 4、文件 5、验证设备的校正 6、安装确认 7.运行确认 8.验证偏差分析 9.验证结论 10. 再验证周期 11.验证进度

1、验证目的 检查该设备的安装是否符合设计和GMP的要求。调查并确认该设备的运行性能,灭菌柜的最冷点能够保证 F0>8。调查并确认在(121±1)℃、15min条件下分布于设备最冷点产品能够达到《中国药典》的无菌要求。 2、验证小组职责与分工 2.1验证小组 验证小组组长;验证小组成员(质量保证部、生产部、生产车间、设备制造厂家等人员) 2.2职责与分工 组长负责:验证方案及验证报告的批准。 质量保证部负责:验证方案及验证报告的审核,验证期间各工作的组织协调。 生产部负责:验证方案及报告的编制,验证方案的组织实施;检测电气线路、电动机运转状况;计量器具的检查确认。 生产车间负责:参与设备安装及运行的检查确认。 设备制造厂家负责:验证方案的协助实施。 3、灭菌器概述 生产厂家 规格型号 安装位置 生产能力 本灭菌器用与玻璃输液瓶产品灭菌。灭菌时须将待灭菌品放置在不锈钢灭菌车上。灭菌车共分五层,装载后用电叉车运至灭菌器前轨道上,然后推入腔室内。

本设备为双扉式灭菌柜,采用高压水(去离子水)喷淋方式灭菌及冷却,工业蒸汽与产品不相接触,具有F0值自动显示功能。 4、文件 检查人:日期: 5、验证设备的校正 检查人:日期: 6、安装确认 6.1目的:检查该设备的安装是否符合设计和GMP的要求。

立式压力蒸汽灭菌器验证设计

立式压力蒸汽灭菌器验证 验证编号: 设备编号:4686 2017年6月

目录 一、文件批准 二、验证概述 三、验证小组成员及职责 四、验证实施步骤及标准 五、偏差报告 六、设备再验证周期 七、验证结论

一、文件批准 二、验证概述 本公司微生物室所用灭菌器是由博迅实业医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII 型全自动立式压力蒸汽灭菌器。该灭菌器是利用饱和蒸汽对玻璃器皿、微生物培养基等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。 为了确认按操作规程对立式压力蒸汽灭菌锅实施使用后,确保该设备提供稳定的灭菌条件,特制定本验证方案进行验证。 设备主要技术参数:

三、验证小组成员及职责 四、验证实施步骤及标准 根据我公司的实际情况及设备的具体条件,此设备主要用于微生物培养基的灭菌。 1. 安装验证 1.1 安装确认所需的文件资料:使用说明书、检验合格证、设备操作规程等需归档。

1.2 设备的安装是否符合要求 安装检查记录 2. 运行确认 2.1 检查通电应无断路或漏电现象。 2.2 打开电源检查加热、指示灯等应正常工作。 2.3 温度设定、定时设定等按键工作正常。 运行确认记录 2.4控温功能 载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功 能良好。 测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。

立式压力蒸汽灭菌器验证

立式压力蒸汽灭菌器验证

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

1主题内容 本标准规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案。 2适用范围 本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器。 3职责 项目负责人:负责检验设备及检验方法确认方案的起草,并组织相关人员负责各确认过程中的检验工作。 质量部长:负责检验设备及检验方法确认方案及报告的审核评价工作,并监督相关确 作的实施。 质量受权人:负责检验方法及检验设备确认方案及确认报告的审批。 验证管理员:负责确认工作的组织及协调工作。 4概述 立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高档次的灭菌仪器,该产品是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于卫生学检查的培养基及各种不能干热灭菌器具的灭菌。验证依据《***********》 5验证对象 仪器名称:立式压力蒸汽灭菌器仪器型号: 规格:生产厂家: 6确认目的 通过对该仪器进行验证确认该设备的设计符合GMP的要求,所采用的灭菌方法准确、可靠,能够达到灭菌目的,确保检验的准确性。 7确认内容 7.1运行确认 接受范围:设备在公用工程系统正常供给条件下连续三次空载及满载及试验运转正常,各部件动作状态良好,腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求。 7.1.1运行前确认检查 检测内容接受标准实际检测结论 阀泵系统阀组开关灵活、机泵试车良好 控制系统能正常显示设备状态 门密封密封材料无裂痕、损伤和污物

能源供给检查能源供给是否正常 结论: 检查人: 日期: 复核人: 日期:7.1.2测试用的仪器仪表 测试用的仪器仪表等用品和设备的主要仪器仪表均应确认合格,以保证设备能够正常运行,同时保证设备测试结果的真实性。 测温元件采用热电偶,精度应达到±0.5℃,并在实际测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响。测温元件在验证前后在0℃和125℃两个点分别进行校正。验证中使用的标准温度计必须经过标准计量管理部门校验认可。温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜,打印和储存参数有各种温度、压力、F0值、日期、灭菌时间等。 仪器仪表用品名称生产厂家编号测量范围有效期至结果温度记录仪 测温元件1 测温元件2 测温元件3 测温元件4 测温元件5 测温元件6 测温元件7 测温元件8 测温元件9 测温元件10 测温元件11 测温元件12 压力表1 留点温度计 嗜热脂肪芽孢杆菌 结论: 检查人:日期: 复核人: 日期:7.1.3运行时间的确认

立式压力蒸汽灭菌器验证方案之欧阳家百创编

立式压力蒸汽灭菌器验证 欧阳家百(2021.03.07) 验证编号: 设备编号:4686 2017年6月 目录 一、文件批准 二、验证概述 三、验证小组成员及职责 四、验证实施步骤及标准 五、偏差报告 六、设备再验证周期 七、验证结论 一、文件批准 二、验证概述 本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。该灭

菌器是利用饱和蒸汽对玻璃器皿、微生物培养基等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。 为了确认按操作规程对立式压力蒸汽灭菌锅实施使用后,确保该设备提供稳定的灭菌条件,特制定本验证方案进行验证。 三、验证小组成员及职责 四、验证实施步骤及标准 根据我公司的实际情况及设备的具体条件,此设备主要用于微生物培养基的灭菌。 1. 安装验证 1.1 安装确认所需的文件资料:使用说明书、检验合格证、设备操

作规程等需归档。 1.2 设备的安装是否符合要求 2. 运行确认 2.1 检查通电应无断路或漏电现象。 2.2 打开电源检查加热、指示灯等应正常工作。 2.3 温度设定、定时设定等按键工作正常。

2.4控温功能 载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。 测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。 结论:控温效果良好,无明显偏差 确认:孙美玲复核人: 日期:2017.5.24日期: 2.5热分布实验 2.5.1空载热分布 测试过程:取13支经过校验的温度探头,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余温度探头的分布在腔内的各处。开启灭菌器箱,按照标准程序进行,运行过程中记录仪器记录各个点的温度连续运行3次,检查其重现性。 探头分布图: 1安全阀门口 2 排汽口 注:。 刚到121℃时,各温度探头温度

微生物检测用高压蒸汽灭菌锅灭菌效果验证2010

生产厂家:江苏省江阳市液化石油气设备厂 出厂日期:2001年6月 出厂检验单位:无锡市锅炉压力容器检验所 检验证书编号:R2001214 安装地所:微生物限度检测室 本设备是利用饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,主要用于微生物限度检验所用玻璃器皿、稀释液、培养基等的灭菌,需对其灭菌效果进行验证。 二、目的:在设定温度、压力及灭菌时间条件下,被灭菌物品是否达到无菌。 三、范围:本验证方案适用于LS-B35L立式灭菌器 四、验证组织机构 1、验证委员会:主任公司质量负责人 2、验证小组:组长:质量监控部负责人、生产技术部设备主管 3、责任:验证委员会负责再验证文件的审核批准工作,生产技术部负责压力表、温度表的校验,质量监控部负责验证具体工作及验证的评定工作。 五、验证内容: 1、排气时间的验证 1.1微生物限度检验所需玻璃器皿、培养基等灭菌采用的是高压蒸气灭菌,药典要求121℃、30min。高压灭菌效果与冷空气的排出是否完全有关,冷空气存在时,同一压力下温度值要小,而排气时间与锅内物品的多少有关,在本次实验中将锅内物品的量设为定量(物品放满)。将排气时间设为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟。 1.2 在LS-B35L灭菌器内放置灭菌的玻璃器皿及培养基,并在灭菌锅上部、

中部、下部各放置一支压力蒸汽灭菌生物指示剂,排气10min,关闭排气阀,锅上温度上升至t=121℃,P=0.11kpacm-2、保温30分钟,降温取出灭菌物体及生物指示剂,将生物指示剂置于56-60℃培养24-48小时,另取一支未经灭菌的生物指示剂一起培养,作为阳性对照。 1.3结果判断: 根据颜色判断灭菌效果,培养后生物指示剂全部保持紫色则灭菌合格,如有一支由紫色变为黄色则为不合格,对照管由紫色变为黄色为该指示剂有效。 1.3 同法再进行三次试验,排气时间分别为15分钟、20分钟、25分钟,观察生物指示剂颜色变化。 结论: 检验人:复核人:检验日期: 1.4排气时间验证结论: 评价人:评价日期:2.重现性验证

环氧乙烷灭菌器的验证

第一章总则 1.1 目的 根据GB18279--2000标准(《医疗器械的灭菌――环氧乙烷灭菌的验证及日常控制》)的要求,对环氧乙烷灭菌器进行有效性确认(验证),以保证满足一次性医疗器械无菌的要求。 1.2 范围 本验证方案仅适用于杭州电达消毒设备厂生产(及改造)的HDX系列环氧乙烷灭菌器的验证。 注意:本验证资料仅作为本厂对使用单位(用户)技术服务的延伸,不宜作为任何方式的认证(如CE认证、ISO9000认证等)的依据。 1.3 验证 1.3.1 验证方案:验证方案由供应方(杭州电达消毒设备厂,下同)制定,并经使用单位(用户)管理者代表确认后,方可实施。 1.3.2 验证实施:使用(用户)单位应由相关职能部门的人员组成验证小组,并负责按照验证方案组织实施环氧乙烷灭菌器的验证;供应方可派技术人员提供协助。 1.3.3 验证结论:应由双方人员共同对验证的过程和所取得的数据进行确认,形成验证结论并会签。 1.3.4 验证资料:所有有关验证的资料、所取得的数据、记录和验证报告由使用(用户)单位妥善保管、存档。 第二章验证方案 2.1 物理性能确认 2.1.1 真空速率试验 要求:预真空至-15Kpa的时间≤6min 预真空至-50Kpa的时间≤30min 条件:温度──恒定 2.1.2 真空泄漏试验 要求:预真空── -50Kpa 泄漏速率──≤0.1Kpa/min 条件:温度──恒定 时间── 60min 2.1.3 正压泄漏试验 要求:正压──+50Kpa

泄漏速率──≤0.1Kpa/min 条件:温度──恒定 时间── 60min 2.1.4 加湿试验 要求:湿度明显变化并在30~85%RH范围内 条件:温度──恒定 预真空── -25~-50Kpa 2.1.5 灭菌室空载箱壁温度均匀性试验 要求:控制温度──℃,最大温差≤±3℃ 条件:压力──常压 24点温度传感器分布见附图 2.1.6 灭菌室空载空间温度均匀性试验 要求:控制温度──℃,最大温差≤±3℃,并确定冷点位置 条件:压力──常压 25点温度传感器分布见附图 2.1.7 满载温度均匀性试验 要求:控制温度──℃,最大温差≤10℃ 条件:压力──常压 负载──箱,负载分布见附图 25点温度传感器分布见附图 2.2 微生物性能确认(半周期法) 要求:⑴.通过半周期法,在保持其它灭菌工艺不变的条件下,将灭菌作用时间进行变化,并将不同灭菌作用时间的灭菌指示物(枯草杆菌的黑色芽胞变种――Atcc9372)在无菌环境下进行培养,检测试验微生物生长,找出细菌全部杀灭的时间临界值(最短有效灭菌时间)。 ⑵.应至少重复进行1~2次该时间临界值的有效性确认。 条件:⑴.灭菌工艺 灭菌温度──℃ 保温时间──分钟 预真空── Kpa 保压时间──分钟 湿度── 30~85%RH 加药量── mg/l( Kg/ m3) 灭菌时间──分钟 换气真空度── Kpa 换气次数──至少3次

灭菌锅验证方案--

。。。。。。有限公司

目录 1.概述 2.验证目的 3.验证范围 4.验证工作分工及实施计划 5.验证内容 5.1运行确认 5.2性能确认 6.验证结果综合评价 7.验证周期

1.概述 立式电热压力灭菌器是我公司质量部QC室的检验仪器,该设备通过电加热水所产生高压饱和蒸汽,对各种能耐受高温及潮湿的物品进行灭菌,主要用于微生物检查用。通过2年来的运行使用正常,现进行再次验证。 设备基本情况: 设备名称:立式电热压力灭菌锅。 型号:LDZX-40Ⅱ 生产厂家:上海申安医疗设备厂 安放位置:微生物室准备间 2.验证目的:本验证方案通过对立式压力蒸汽灭菌器的灭菌效果和适用性验证,确认立式电热压力蒸汽灭菌器能否达到灭菌效果和适用,满足产品检验需求。 3.验证范围: 本方案适用于质量部QC室微生物检测用立式电热压力灭菌锅的验证。 4.验证工作分工及实施计划: 5.验证内容: 5.2.运行确认: 5.2.1.检查并确认空载情况下灭菌锅各项功能是否正常,符合设计要求。 5.2.2.运行测试前应肯定灭菌锅各项准备工作就绪,如电气连接、安全阀试调等。 5.2.3.连续空载运行3次,确认系统各程序运行正常。 检查结果记录于表一。 表一灭菌锅运行确认记录

检查人: 时间: 确认人: 时间: 5.3.性能确认:微生物挑战性试验 5.3.1.确认目的:确认该设备能否达到灭菌效果。 5.3.2.确认指示剂: 嗜热脂肪芽孢杆菌 5.3.3.确认条件: 121℃,20分钟。 5.3.4.验证过程: 在灭菌器载物篮内装满待灭菌的物品(装300ml 纯化水的500ml 锥形瓶6个、装200ml 纯化水的300ml 锥形瓶6个、试管10支/把×3把、刻度吸管 10支/把×3把),将10支生物指示剂分别装于10个待灭菌的物品中,并进行1~10编号,依下图摆放在灭菌锅内,其中第10号放在底部排水口位置,作为温度最低点考察,设定温度为121℃,灭菌时间为20分钟,进行灭菌,灭菌完毕,取出10支生物指示剂,与另取的一支未灭菌的作为阳性对照,同置于56-60℃的隔水式恒温培养箱内,培养48小时后检查。 排水口5.3.5. 结果判断:当阳性对照支的生物指示剂由紫色变为黄色、从灭菌器内取出的所有生物指示剂仍保持紫色时,灭菌效果判为合格;当阳性对照支的生物指示剂由紫色变为黄色、从灭菌器内取出的生物指示剂有未保持紫色的时,灭菌效果判为不合格。

中成药灭菌器验证方案

类别:验证方案编号:YZ-1-004-00 部门:动力设备部页码:共14页,第1页 PSZQ1.2中成药灭菌器 验证方案 版次:□新订□替代: 制定人: 年月日 审批会签: (验证委员会) 批准人:年月日 生效日期:年月日 一片药业

目录 1、引言 1.1 概述 1.2 验证目的 1.3 适用围 1.4 偏差分析要求 2、安装确认 2.1 安装确定目的 2.2 资料档案 2.3 安装情况检查 2.3.1 设备就位安装、公用工程配套、图纸 2.3.2 仪器、仪表安装及校验 2.3.3 设备材质、维修、清洁、焊接等要求 2.3.4 公用工程配套 2.3.5 安装图及线路标示 2.3.6 环境状况及安全检查 2.4 偏差情况及评估 3、运行确认 3.1 目的 3.2 运行确认所需文件 3.3 运行确认所需仪器及其校验 3.4 功能测试 3.5 规程和培训 3.6 偏差情况及评估 4、性能确认 4.1 目的 4.2 性能确认所需文件 4.3 生产、质量、GMP管理对中成药灭菌器的性能要求4.4 性能确认需用的测试仪器及其检定

4.5 相应SOP、BPR和管理制度4.6 性能确认的过程 4.6.1 方法和周期 4.6.2 合格标准 4.6.3 测试容 4.7 偏差情况及评估 5、验证结论评价 6、时间进度表 7、附件

1、引言 1.1 概述 1.1.1 设备工作原理:我公司的PSZQ1.2型中成药灭菌器为湖南省浏阳河设备总厂生产,属双菲型,设备表面、托盘架为不锈钢,表面光滑整洁,从而避免对腔干燥物的污染。 1.1.2 设备工艺用途 我公司的中成药灭菌器以蒸汽为热源,;根据物料不同的要求可进行夹层、腔室加热灭菌,从而达到灭菌的目的。 该蒸汽灭菌器用于对原辅药的物料进行蒸汽灭菌。蒸汽灭菌时,需将待灭菌物料置于托盘中,托盘用专门设计的不锈钢架子承托。装载后,将不锈钢架用推车推入蒸汽灭菌器中,拉出推车。 1.1.3 使用部门:口服固体制剂车间。 1.1.4 技术参数: 工作压力:0.14~0.15Mpa 工作温度:100~126℃ 蒸汽源供给:0.3~0.6 Mpa 灭菌室容积:1500×760×1060mm 该设备主要用于药粉的灭菌,其灭菌的时间、温度控制由操作工控制,根据不同工艺要求来要求。 1.2 验证目的 1.2.1 检查并确认中成药灭菌器的设计、造型、安装符合产品工艺要求,资料和文件符合GMP管理要求。 1.2.2 检查并确认中成药灭菌器的运行性能,掌握空、载情况下中成药灭菌器各个部件的运转协调性及负载情况下,中成药灭菌器的灭菌性能是否符合生产要求、是否符合设备的实际操作,并确认灭菌室不同位置的热分布状况。 1.2.3 验证中成药灭菌器灭菌出来的物料是否符合生产的要求,并确认预定的灭菌程序,能否确保灭菌腔冷点的药品标准灭菌值的要求。 1.3 适用围:适用于我公司用于灭菌岗位的中成药灭菌器的验证。 1.4 偏差分析要求 按照设备验证方案对中成药灭菌器进行安装及运行验证,在验证的过程中若出现不符合设计要求、工艺要求的情况(偏差),应进行分析,找出原因,进行纠正改进直至达到使

灭菌锅验证

某厂高压灭菌锅验证SOP Ⅰ.目的: 在现有设备和消毒工艺条件下,利用生物指示剂Sterikon plus Bioindicator (货号:1.10274,Merck)对培养基灭菌有效性进行验证。 Ⅱ.范围: 适用于ETC高压蒸汽灭菌锅和立式圆形LS-B5OL高压蒸汽灭菌锅的验证。 Ⅲ.职责: 微生物分析师应按照此SOP执行。 Ⅳ.程序: 原理:生物指示剂是BacilusStearothermophilus与培养基组成的菌悬液,在121℃消毒15分钟的情况下,此菌会被杀死。 A.安全措施 1.生物指示剂仅供实验室使用。 2.小心轻放以防破裂。 3.贮存于2-8℃冰箱中,不能与食物同放。 4.每支安瓿只能使用一次,用过后进行消毒处理。 B.安瓿内容物的数量与活性验证。 1.戴上一次性手套,在层流台上小心打开ampoule。 2.用一支5ml无菌移液管把安瓿中菌悬液全部吸出。 3.记录菌悬液的体积(每支安瓿的体积)。 4.用无菌生理盐水把悬菌液稀释成三个梯度,分别为1:1000,1:10000,1:100000。 5.吸取1ml稀释液加入无菌培养皿,加入15-20ml营养琼脂(包括一个阴性对照)混匀,每个稀释度做双样。 6.58-62℃培养48-72小时。 7.48-72小时后,在菌落计数器上计数。 8.同一稀释度的两个数值进行平均,然后乘上稀释度,得出每毫升菌悬液中所含活菌数。 9.后二个稀释度所得出的活菌数/ml进行平均,算出平均值。 10.结果记录于高压灭菌锅有效性验证记录中,见附录B-1. C.消毒锅验证 1. 对于ETC验证把五支ampoules分别放入五只标有A1,A2,A3,A4,CO的小烧杯中,然后把五只小烧杯放置在附录A1所示的位置上,其余平面位置基本放满待灭菌物料。对于LS-B5OL验证6支ampoules分别放入6只标有1. 2. 3. 4. 5.6的小烧杯中,然后把6只小烧杯放置在附录A2所示的位置上,其余位置基本放满待灭菌物料。 2. 对于ETC验证培养基121度,15分钟的灭菌有效性,须将ampoules分别放入五只标有A1,A2,A3,A4,CO的特定体积.特定容器配制好的培养基溶液中,然后放置在附录A1所示的位置上,其余平面位置基本放满待灭菌相同体积,相同容器的溶液。对于LS-B5OL 也是如此。 2.121℃消毒15分钟,充分冷却后,放入58-62℃恒温箱中培养24-48小时。 3.用一支未消毒的安瓿作阳性对照。 4.在培养24小时和48小时后观测结果。 结果判断: a.阳性对照管应由紫色变为黄色判为该指示剂有效。

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验 证方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

立式压力蒸汽灭菌器验证 验证编号: 设备编号:4686 2017年6月 目录 一、文件批准 二、验证概述 三、验证小组成员及职责 四、验证实施步骤及标准 五、偏差报告 六、设备再验证周期 七、验证结论 一、文件批准 验证方案已由以下人员审查并批准: 二、验证概述 本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。该灭菌器是利用饱和蒸汽对玻璃器皿、微生物培养基等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。

为了确认按操作规程对立式压力蒸汽灭菌锅实施使用后,确保该设备提供稳定的灭菌条件,特制定本验证方案进行验证。 设备主要技术参数: 三、验证小组成员及职责 四、验证实施步骤及标准 根据我公司的实际情况及设备的具体条件,此设备主要用于微生物培养基的灭菌。 1. 安装验证 安装确认所需的文件资料:使用说明书、检验合格证、设备操作规程等需归档。

设备的安装是否符合要求 安装检查记录 2. 运行确认 检查通电应无断路或漏电现象。 打开电源检查加热、指示灯等应正常工作。 温度设定、定时设定等按键工作正常。 运行确认记录

控温功能 载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常, 与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。 测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。 结论:控温效果良好,无明显偏差 确认:孙美玲复核人: 日日期: 热分布实验 空载热分布 测试过程:取13支经过校验的温度探头,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余温度探头的分布在腔内的各处。开启灭菌器箱,按照标准程序进行,运行过程中记录仪器记录各个点的温度连续运行3次,检查其重现性。 探头分布图: 1安全阀门口 2 排汽口 注:

灭菌锅的验证报告

高压蒸汽灭菌锅MLS—3781L-PC仪器验证报告 编号:SOP-AO5-040-001 第二组(A) 组员:

验证方案批准 方案起草签名日期 李秋杰李秋杰2015/3/13 方案审核签名日期 方案批准签名日期

验证小组名单 组长 姓名职务/职称部门 成员 姓名职务/职称部门

目录 1、概述 (5) 2、验证目的 (7) 3、验证依据及采用文件 (7) 4、验证内容 (7) 4.1设计确认 (7) 4.2安装确认 (8) 4.3运行确认 (10) 4.4性能确认 (11) 5再验证周期 (17) 验证报告 (18) 小组分工合作表 (20)

1、概述 高压蒸汽灭菌器是一个耐高压又密闭的金属锅,它是利用在密闭条件下产生高压蒸汽来达到灭菌的效果。适用于耐高温、高压、不怕潮湿的物品,如玻璃仪器、敷料、手术器械、药品、细菌培养基等;适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。灭菌条件设定为121℃,15min. 1.1工作原理: 高压蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内,通过加热,使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽,待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽,然后关闭排气阀,继续加热,此时由于蒸汽不能溢出,而增加了灭菌器内的压力,从而使沸点增高,得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。 1.2设备组成: 主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。 1、1.2参数 MLS-3781L-PC 功率4000W 外部尺寸(W×D×H)478 x 632 x 965 (mm)

立式压力蒸汽灭菌器验证

1主题内容 本标准规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案。 2适用范围 本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器。 3职责 项目负责人:负责检验设备及检验方法确认方案的起草,并组织相关人员负责各确认过程中的检验工作。 质量部长:负责检验设备及检验方法确认方案及报告的审核评价工作,并监督相关确作的实施。 质量受权人:负责检验方法及检验设备确认方案及确认报告的审批。 验证管理员:负责确认工作的组织及协调工作。 4概述 立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高档次的灭菌仪器,该产品是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于卫生学检查的培养基及各种不能干热灭菌器具的灭菌。验证依据《***********》 5验证对象 仪器名称:立式压力蒸汽灭菌器仪器型号: 规格:生产厂家: 6确认目的 通过对该仪器进行验证确认该设备的设计符合GMP的要求,所采用的灭菌方法准确、可靠,能够达到灭菌目的,确保检验的准确性。 7确认内容 7.1运行确认 接受范围:设备在公用工程系统正常供给条件下连续三次空载及满载及试验运转正常,各部件动作状态良好,腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求。

结论: 检查人:日期:复核人:日期: 7.1.2测试用的仪器仪表 测试用的仪器仪表等用品和设备的主要仪器仪表均应确认合格,以保证设备能够正常运行,同时保证设备测试结果的真实性。 测温元件采用热电偶,精度应达到±0.5℃,并在实际测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响。测温元件在验证前后在0℃和125℃两个点分别进行校正。验证中使用的标准温度计必须经过标准计量管理部门校验认可。温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜,打印和 结论:

新版蒸汽灭菌再验证报告

再验证报告 设备名称卧式矩形压力蒸汽灭菌器型号Svw.103B-S 制造厂商上海华线医用核子仪器有限公司出厂编号RX060CY7 使用部门种子室设备编号Z06-002 报告起草 报告审核 报告批准 批准日期

再验证报告目录 一、引言 二、安装验证报告IQ-R1005/(130115) 三、运行验证报告OQ-R1005/(130115) 四、性能验证报告PQ-R1005/(130131) 五、结果分析与评价 六、蒸汽灭菌器温度记录/生物指示剂培养结果

引言 (一)验证目的 1.通过对该灭菌器的空载、满载的热分布、热穿透、生物指示剂无菌,证明该灭菌器性能是可靠的且可操作性。 2.通过对该灭菌器的最大装载及操作条件恶劣的挑战性试验,进一步证明该灭菌器本在公司常规使用条件下,符合灭菌的工艺要求,保证被灭菌物品的无菌。 (二)概述 该蒸汽灭菌器位于种子室控制区内,主要用于培养基、接种用品等的消毒灭菌。主体上部装有安全阀、放汽阀。灭菌过程中当夹套压力超过0.24MP时,安全阀能自动起跳泄压。灭菌室压力大于0.027MP时,门被自锁。 (三)可接受标准: (1)中国药典附录灭菌法:121℃、15min;F0值大于8;干燥培养基说明书:121℃、15min; (2)灭菌器的各步程序运行正常,与操作SOP-FS-0015相符;升温至设定温度的过程不超过40min; (3)空载运行确认腔内热分布情况:各探头温度达到设定温度后,最大温度、最小温度与平均温度应在121±2℃内; (4)热穿透试验:检查腔室内连续3次满载情况下,各探头最大温度、最小温度与平均温度之差不超过2℃;各点的生物指示剂均显阴性,计算最低点的F0值应大于8。 (三)SVW103B-S型蒸汽灭菌器验证人员及职责 职务部门人员主要职责 组长副总经理审批验证方案和验证报告并署以日期 成员 种子室审查验证方案所有书面文件的内容完整和清晰审查书面的验证方案要求与检验要求是否相适应 工程部起草验证方案、验证报告并实施验证工作 种子室对验证方案、报告的数据及结果进行复核 进行生物指示剂的测试 计量室校证确认仪表正常运行 (四)SVW103B-S型蒸汽灭菌器验证日期 2013年月日~2013年月日

高压蒸汽灭菌柜设备验证方案

高压蒸汽灭菌柜设备验证方案

高压蒸汽灭菌柜设备验证方案目录 1 总论 1.1 概论 1.1.1 设备名称、型号规格、生产能力、编号及生产厂家 1.1.2 用途 1.1.3 工作原理 1.1.4 简要操作 1.2 验证的目的 1.3 验证的目标 1.4 文件 2 设备安装验证 2.1 设备和安装 2.2 公用介质的连接 2.3 仪器仪表验证 2.4 设备安装验证 3 设备运行验证 3.1运行前的确认 3.1.1电源 3.1.2蒸汽 3.1.3设备状态 3.2 空载运行的确认 3.3 设备运行的确认 3.3.1热分布测试

3.3.2热穿透试验 4验证的实施 4.1文件验证记录 4.2设备安装验证记录4.3设备运行验证记录㈠4.4设备运行验证记录㈡

高压蒸汽灭菌柜设备验证方案 1 总论 1.1 概述 1.1.1设备名称、规格型号、编号及生产厂家 1.1.2用途 1.1.3 工作原理 本设备使用一定压力的流动饱和蒸汽进行灭菌。 1.1.4 简要操作 灭菌程序分为准备、升温、保温灭菌、排气冷却等几个阶段操作过程,灭菌柜装料、关门→开启蒸汽升温→恒定蒸汽压力保温→保温一定时间→关闭蒸汽→开启排汽阀至常压→开启灭菌柜门冷却 1.2 验证的目的 验证设备,在现有安装和设备操作规程条件下符合工艺所需的条件。并证实系统的正确性和稳定性。 1.3 验证的目标 1.3.1 检查并确认灭菌柜安装符合设计要求及GMP的要求。

1.3.2 调查并确认灭菌柜的运行性能,看装载情况下灭菌柜不同位置的热分布状况。 1.3.3验证产品设定的灭菌温度、时间能确保灭菌柜最冷点的温度达到的最低F0值的要求。 1.4文件 2 设备安装验证 2.1设备和安装 确认设备的规格型号材质及设备的质量

脉动真空灭菌器验证方案

方案编码:FA-SB-02-00 分类:设备验证 型脉动真空 灭菌器确认方案 OOOOOOOO药业有限公司 2013年06月

目录 1、确认的目的 (4) 2、验证小组的职责与分工 (4) 3、验证方案的培训 (4) 4、风险分析 (4) 5、设计确认 (5) 6、安装确认 (9) 7、运行确认 (11) 8、性能确认 (16) 9、变更控制 (17) 10、缺陷分析与评估 (17) 11、验证分析评价及验证结果 (17) 12、再确认建议 (18) 13、文件附件 (19)

1、确认目的 型脉动真空灭菌器是由山东新华医疗机械股份有限公司开发生产的高档灭菌设备系列之一,广泛用于医疗、制药行业,我公司购买该设备用于洁净区工器具、洁净工作服的灭菌,通过对型脉动真空灭菌器的确认操作,来证明设备选型合理,安装正确,运行正常,性能稳定,能够符合GMP和生产灭菌要求。 2、验证小组的职责与分工 由验证小组组长和验证委员会确定本项目验证小组成员和各自的分工,验证小组的职责与分工详见附件1:《验证小组的职责与分工》。 3、确认方案的培训 确认方案批准后,组织实施前由该验证小组组长组织小组成员和相关人员进行培训。培训记录详见附件3:《验证方案培训签到表》。 4、风险分析

5、设计确认 目的:本设计确认是为了确认OOOOOOOO药业有限公司脉动真空灭菌器的设计确认符合2010版GMP标准要求。以便设备或系统的采购、制造、安装和验证。 方法:结合GMP、法律法规要求,比对URS和预定用途。 可接受标准:URS、公司管理规程、法律法规。 确认项目 5.4.1 文件 5.4.1.1 目的:检查资料存在,并完整归档。 5.4.1.2 方法:由设备管理人员、使用部门人员、QA检查设备档案。 5.4.1.3 下列文件应可用或已经审核批准。

压力蒸汽灭菌锅年度验证方案

立式压力蒸汽灭菌锅验证文件 2017年 (设备编号:XXXXXXXXXXX)

XXXXXXXXXXXXXX有限公司目录 1验证方案的起草与审批 2概述 3验证目的 4引用标准 5再验证人员 6相关文件检查 7仪器状态检查 8运行确认

9性能确认 10再确认 1验证方案的起草与审批1.1验证方案的起草 1.2验证方案的审批

批准人部门日期 2概述: 设备名称:立式压力蒸汽灭菌锅 设备编码: 规格型号: 制造商: 本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于实验室微生物检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,30min。 3验证目的: 按照GMP的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认和性能确认,以确定该仪器的备件、资料文件工作是否完整,实验室环境能否满足该仪器的正常操作和使用,仪器的性能是否满足验证可接受标准和我们日常分析检验工作的需要。 4引用标准 中国药品检验标准操作规程2010年版灭菌法 5再验证人员:

6.2相关文件检查结果 相关文件检查偏差: 建议: 相关文件检查结论: 相关文件检查确认人:日期: 7仪器状态检查 7.1目的:检查仪器各部件及配套设施完好如初,安装环境符合要求,确认仪器经过校正合格且在有效期内。 7.2检查确认立式压力蒸汽灭菌锅各设备部件的现场状态,记录各项

7.3仪器状态检查结果 仪器状态检查偏差: 建议: 仪器状态检查结论: 状态检查确认人:日期: 8运行确认: 8.1目的:在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤60分钟,控温功能良好。 8.2运行测试过程与要求:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤60分钟。 结论: 检测人复核人日期 8.3在121℃保温30分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。 结论: 检测人复核人日期 8.4运行确认结果 运行确认偏差: 建议: 运行确认结论:

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

XX生物制药有限公司GMP验证文件 验证文件 立式压力蒸汽灭菌器验证方案 方案编号: 起草人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期: 分发部门:

目录 一、验证概述和目的 (3) 二、验证对象 (3) 三、验证依据 (3) 四、验证时间 (3) 五、部门职责 (4) 七、设备使用方法介绍 (4) 八、验证物品准备 (4) 九、验证内容 (5) 十、验证周期 (8) 十一、附属记录 (8)

型立式压力蒸汽灭菌器验证方案 方案编号: _ 一、验证概述和目的 (一)验证概述: LS-B50L-I型立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序,内装电加热器、安全阀、放汽阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断电源等装置。 LS-B50L-I型立式压力蒸汽灭菌器由上海申安医疗设备有限公司出品。可用于医疗器械、辅料包裹、玻璃器皿、液体等的湿热灭菌,原理是电加热器加热去离子水产生饱和蒸汽,当饱和蒸汽在密封的容器内腔内形成一定的正压力,使其迅速穿透到物品内部,在高温和高压的作用下使微生物菌体中的蛋白质、核酸变性凝固而灭活达到灭菌要求。 (二)验证目的: 微生物室需要新增立式压力蒸汽灭菌器,所以在正式投入使用前首先必须对设备运行状态、运行最佳参数等进行确认。本次验证将选择压力蒸汽灭菌生物指示剂:含有一定数量的嗜热脂肪芽孢杆菌,模仿立式压力蒸汽灭菌器实际灭菌条件进行微生物挑战性试验,按照验证试验要求放置灭菌将指示剂进行灭菌后,置恒温箱中,55-60℃培养24-48小时后的无菌生长的结果来证实现有设备与灭菌条件的适宜性和有效性。 二、验证对象 三、验证依据 (一)《立式压力蒸汽灭菌器使用说明书》 (二)《药品生产验证指南2003版》 四、验证时间 本次验证时间定于2012年3月进行。

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

蒸汽灭菌器验证报告验证报告名称: 验证报告编号: 验证完成日期: 有效期: 验证报告申请人: 签字日期: 年月日 验证报告审核人: 签字日期: 年月日 验证报告审批人: 签字日期: 年月日 目录 1.方案起草与审批 (1) 2、概述 (1) 3、验证方案介绍 (1) 3.1验证目的 (1) 3.2验证范围 (1) 3.3主要技术参数 (1) 4、验证小组成员名单 (2) 4.1验证工作中各部门的职责 (2) 5、验证内容 (3) 5.1安装确认 (3) 5.2运行确认 (4)

5.3性能确认 (4) 6、偏差处理 (7) 7、验证周期 (7) 8、验证方案的培训 (7) 附件1 偏差处理记录表 (9) 1、方案的起草与审批 2、概述 本公司所使用的LDZH型立式压力蒸汽灭菌器是生产过程中容器具灭菌的主要设备,其灭菌的质量直接关系到酶免产品及生产环境的质量,通过安装确认、运行确认和性能确认来证明该灭菌器能达到设计灭菌要求,满足生产质量需要。以保证产品的质量。 3、验证方案介绍 3.1验证目的 制定LDZH型立式压力蒸汽灭菌器的验证方案,通过一系列的验证提供足够的数据和文件依据,以证明LDZH型立式压力蒸汽灭菌器是否能够达到设备性能指

标,符合质量控制的要求,对不同物料灭菌过程的可靠性和重现性。 3.2验证范围 体外诊断试剂车间LDZH型立式压力蒸汽灭菌器。 3.3主要技术参数 4、验证小组成员名单 4.1 验证工作中各部门的职责

验证领导小组:负责验证方案的审批;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证项目合格证的发放。 生产部:负责起草验证方案、验证报告,组织验证方案的具体实施;负责设备的安装、调试,并做好相应记录;负责收集各项验证记录,报验证领导小组;负责建立设备档案。 质量部:负责对验证全过程的实施监控;负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施;负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档。负责验证过程中的取样、检验、测试及结果报告,起草有关的检验规程和SOP。 物流部:为验证过程提供物质支持。 5、验证内容 5.1安装确认 5.1.1.目的 检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,是否制定设备技术标准STP及使用、清洁与维护保养SOP并纳入文件管理系统。确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。 5.1.2 检查设备的安装情况是否符合要求

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