品质异常矫正单
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品质异常处理报告表
Approved by：
Checked by：
表单编号：XXX
Prepared by：
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D5. Permanent Corrective Action Plan制定永久改善措施 Permanent Corrective Action Plan永久改善措施
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D6. Verification of Effectiveness 矫正效果确认 Verification of Effectiveness 矫正效果确认
XXXX
品质异常处理报告
8-Discipline Problem Solving Report
CAR NO: D1.Define team： D2. Describe Problem 描述发生问题
Part No: Date:XXX
（附图）
核准：
审核：
经办：XX
D3. Analyze and Describe the Root Cause分析和描述不良原因
Date:
5W analyze_manufacuring cause (不良产生原因）
5W analyze_inspection cause（不良流出原因）
1Why为什么
1Why为什么
2Why为什么
3Why为什么 Root cause 根本原因分析:
2Why为什么 3Why为什么
D4. Containment Action 临时对策 ： Containment Action 临时对策
Date:
Owner负责人/ Due date完成日期
D7. Prevent Recurrence 预防再发 Prevent Recurrence 预防再发
品质异常单(矫正预防处理)
庫存品處理確認(QA)： 處理，數量：
不處理，說明：庫存D/C:2016抽檢無異常
審 核 Leon 2. 問題 補 異述常及 再發資訊:
填 寫 者 Gina 批次
性
非批次性
1. 2019/7/12 入料26880pcs，抽驗200 pcs，異常 2 pcs
2. 2019/8/13 入料26880pcs，抽驗250 pcs，異常 1 pcs
供應商/客戶 收料/製令單號
進料日期
異常單發出日期 異常單應回日期 1. 異常狀況描述：
**** 股 份 有 限 公 司
品質異常單
料號
單號
進料/出貨數量
抽樣數
異常來源
不良數
不良率
需求日期
客戶抱怨 進料檢驗 生產製程 品保檢驗 Trial run(試產) 其他:_______
未將PIN針module推到位(如附件1)
8. 追蹤確認(QA)：
改善效果追蹤批號/日期：
①
②
③
負責人員 完成日期 負責人員 完成日期
審核
追蹤者
結案日期
3. 2019/8/26 入料17280pcs，抽驗315 pcs，異常 2 pcs
4.2020/7/14 入料17280pcs，抽驗315 pcs，異常 2 pcs(D/C:2025)
審核
填寫者
填寫日期
異常原因分類(QA)：
材料缺陷(供應商)： 製程不良(加工廠)： 品質檢驗疏失： 設計缺陷(RD)： BOM異常： 其他：
填寫日期
註：以下欄位3~欄位7請廠商及責任單位確實填寫，勿空白。 3. 原因分析：
負責人員 完成日期
4. 衝擊評估：(請填寫可能發生之相同異常，且影響已出貨之料號、批號及數量，若無請填N/A) 負責人員 完成日期
品质异常单处理作业办法
3.2.8 品质异常责任
3完品质异常,经QC验证合格,免除责任,所耗费的 材料成本及人工费用自行负担. 3.2.8.2 生产部门因品质异常为其它部门代为加工或挑选的费用,可核算工时和成本转嫁给责任单位. 3.2.8.3 因外购件或外协件发生的品质异常责任,需生产部门加工或挑选后,可将处理成本转嫁给采购, 由采购从供应商的货款中扣除.
3.2.11 质量异常永久对策的效果验证：
3.2.11.1 责任单位拟定的永久对策实施后,经QE确认,不良现象没有重发或品质不良限度为可接受范围 判定为有效.否则,视为无效. 3.2.11.2 无效的对临对策由责任部门重新拟定.
3.2.12品质异常结案：
以QE验证为永久对策有效的品质异常联络单,可以结案(由品质部保管,作为培训案例)
FM-ISO-001-A
3.2.9 品质异常物料稽核：
3.2.9.1质量异常物料稽核范围包括仓库库存物料、在线物料(包括各车间生产的半成品或成品)、待收 物料,由QE指导QC负责实施稽查并作好相关标识. 3.2.9.2 若该部分物料仍存在与品质异常同类现象,仍由责任单位负责处理. 3.2.9.3 因品质异常稽查出来的物料,外观不良部分由品质部主管填写处理意见,因结构或功能性不良 的部分由工程部主管填写处理意见 3.2.9.4 品质异常物料的稽核应在一个工作日内完成,异常物料的处理应在物料上线投产线完成
3.2.5.1 工程部或品质部分析人依据质量异常的分析结果，提出相应的临时对策。 3.2.5.2工程若暂时无法分析出质量异常发生原因但有可行的临时对策，可在先提出临时对策交 QE确认后在二个工作日内补交原因分析.
3.2.6 质量异常临时对策有效性的确认：
3.2.6.1 提出临时对策后，如能保证正常生产且不影乡出货，则可判定临时对策有效。 FM-ISO-001-A
客诉品质异常及整改报告表
客户品质异常及整改报告
No.
发出单位
11
发出人
发出日
接收单位
接收人
发生地点
客户生产线
产品型号
客户反馈不良率
/
客户反馈问题概述
见下文
1.不良现象概述（示例图片）
2.团队成员
部门
姓名
职务
责任描述
组长
品质部
品质经理
负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员
工艺工程
工程师
确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员
研发部
项目工程师
负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
Hale Waihona Puke 组员生产部生产主管
负责永久性预防措施的全面实施。
组员
采购部
米购员
负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员
业务部
销售
负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析
负责人/时间
我司工程分析为：
不良原因：口人为；口设备； ■材料；口环境；口方法；口设计；口其他：
4、矫正措施-临时
负责人/时间
应急措施：
口挑选/返工；■分析；口报废；□特许；口召回所有成品；口补货给客户；口其他
5.永久性预防措施
负责人/时间
6.效
负责人/时间
验证我司后续的品质改善效果
7、标准化
更改的文件类型：
口操作指引：
口检验指引：
口图纸： 口规格：
8、问题已解决 （团队成员签名）
No.
发出单位
11
发出人
发出日
接收单位
接收人
发生地点
客户生产线
产品型号
客户反馈不良率
/
客户反馈问题概述
见下文
1.不良现象概述（示例图片）
2.团队成员
部门
姓名
职务
责任描述
组长
品质部
品质经理
负责品质分析会议的主导及8D报告回复
组员
工艺工程
工程师
确认品质异常分析确认责任单位及临时对策提出
组员
研发部
项目工程师
负责品质异常的技术分析及设计方案优化。
Hale Waihona Puke 组员生产部生产主管
负责永久性预防措施的全面实施。
组员
采购部
米购员
负责跟进供应商物料不良的品质分析及品质改善
组员
业务部
销售
负责跟进客户不良信息反馈及品质改善反馈。
3.原因分析
负责人/时间
我司工程分析为：
不良原因：口人为；口设备； ■材料；口环境；口方法；口设计；口其他：
4、矫正措施-临时
负责人/时间
应急措施：
口挑选/返工；■分析；口报废；□特许；口召回所有成品；口补货给客户；口其他
5.永久性预防措施
负责人/时间
6.效
负责人/时间
验证我司后续的品质改善效果
7、标准化
更改的文件类型：
口操作指引：
口检验指引：
口图纸： 口规格：
8、问题已解决 （团队成员签名）
品质异常及不合格品处理单
盛佳创压铸五金制品有限公司品质异常及不全格品处理单发生现场经办
盛佳创压铸五金制品有限公司
品质异常及不全格品处理单
接收部门： 发文部门： 发生现场 日 期 客 户 品 名 批量数 抽检数/不良数 不良率
不良内容描述（必要时附图说明）
经办： 审核： 复核：
处理意见：□退回返修
□退回挑选
□退回报废
责任单位确认：
以下由责任部门填写： 不良原因分析： 完成日期
矫正/预防措施：
责任单位： 重检记录 1 2 3 4 5 6 判定 日期：
尺 寸 检验：
外 观 确认：ห้องสมุดไป่ตู้
对策结果确认（品保单位填写） □ 对策有效，建议结案 □ 对策无效，退回责任单位 □ 对策持续追踪 制定： 审核：
日期： 跟进人：
确认： 批准：
盛佳创压铸五金制品有限公司
品质异常及不全格品处理单
接收部门： 发文部门： 发生现场 日 期 客 户 品 名 批量数 抽检数/不良数 不良率
不良内容描述（必要时附图说明）
经办： 审核： 复核：
处理意见：□退回返修
□退回挑选
□退回报废
责任单位确认：
以下由责任部门填写： 不良原因分析： 完成日期
矫正/预防措施：
责任单位： 重检记录 1 2 3 4 5 6 判定 日期：
尺 寸 检验：
外 观 确认：ห้องสมุดไป่ตู้
对策结果确认（品保单位填写） □ 对策有效，建议结案 □ 对策无效，退回责任单位 □ 对策持续追踪 制定： 审核：
日期： 跟进人：
确认： 批准：
品质异常单
分析
单位
主管：
填表：
短期对策(矫正措施)：
责任
单位
主管：
填表：
长期对策(预防措施)：
ห้องสมุดไป่ตู้责任
单位
主管：
填表：
反
应
单
位
效果确认：
反应
单位
主管：
填表
批示
副总：
总经理：
品质异常单
□進料□制程□成品□客訴□其它□停线否第（）次发生編號：.发文日期:
反应单位填写
品名
厂商/客户
要求回复日期
反应
单位：
主管：
填表：
料号/机种
批号
发生单位
批数量/抽验
不良数
不良率
异常内容：
会签单位
会签：□工程□业务□采购□PE□品保□生管□制造
□ 其它
责
任
单
位
填
写
原因分析：□材料□人为□设计□设备□方法□HSF□其它
单位
主管：
填表：
短期对策(矫正措施)：
责任
单位
主管：
填表：
长期对策(预防措施)：
ห้องสมุดไป่ตู้责任
单位
主管：
填表：
反
应
单
位
效果确认：
反应
单位
主管：
填表
批示
副总：
总经理：
品质异常单
□進料□制程□成品□客訴□其它□停线否第（）次发生編號：.发文日期:
反应单位填写
品名
厂商/客户
要求回复日期
反应
单位：
主管：
填表：
料号/机种
批号
发生单位
批数量/抽验
不良数
不良率
异常内容：
会签单位
会签：□工程□业务□采购□PE□品保□生管□制造
□ 其它
责
任
单
位
填
写
原因分析：□材料□人为□设计□设备□方法□HSF□其它
品质异常改善报告格式
矫正措施：
预定改善日期：核准/日期：制作/日期：
改善效果追踪及确认：
核准/日期：制作/日期：
预防措施：
预定改善日期：核准/日期：制作/日期：
改善效果追踪及确认：
核准/日期：确认/日期：
失
败
成
本
报废成本
元
全检工时
人×小时×元/小时
费用
元
整修工时
人×小时×元/小时
费用
元
直接经济损失
间接经济损失
表单流程:开缺失单部门→主管审核→责任单位→开缺失单部门保存记录保存期限：3年
苏州玲珑电子科技有限公司
品质异常改善报告
日期：版本：
发文单位：
客户/厂商
报告编号
检验批量
抽样数量
客户料号
不良数量
AQL
良特料号
订单号码
要求回复日期
实际回复日期
பைடு நூலகம்不良状况说明：
核准/日期：制作/日期：
不良原因分析：
核准/日期：制作/日期：
异常类别
□人为错误
□设备异常
□物料异常
□设计错误
□其它：
责任单位
□制造部□工程部□IQC□供应商□其它：
预定改善日期：核准/日期：制作/日期：
改善效果追踪及确认：
核准/日期：制作/日期：
预防措施：
预定改善日期：核准/日期：制作/日期：
改善效果追踪及确认：
核准/日期：确认/日期：
失
败
成
本
报废成本
元
全检工时
人×小时×元/小时
费用
元
整修工时
人×小时×元/小时
费用
元
直接经济损失
间接经济损失
表单流程:开缺失单部门→主管审核→责任单位→开缺失单部门保存记录保存期限：3年
苏州玲珑电子科技有限公司
品质异常改善报告
日期：版本：
发文单位：
客户/厂商
报告编号
检验批量
抽样数量
客户料号
不良数量
AQL
良特料号
订单号码
要求回复日期
实际回复日期
பைடு நூலகம்不良状况说明：
核准/日期：制作/日期：
不良原因分析：
核准/日期：制作/日期：
异常类别
□人为错误
□设备异常
□物料异常
□设计错误
□其它：
责任单位
□制造部□工程部□IQC□供应商□其它：
异常物料限期整改8D报告范文模版
检查人：品质负责人
第八项：整改跟进
日期:7-12
1、经整改确认，整改有效
结案日期:2024.7.12
8-D检查人#:品质负责人
矫正报告编号:20240708
3、培训包装班组人员吹气标准和要求。
4、日常品质班长监督员工是否按要求执行全检。
第六项:措施生效核实
日期:7-12
1、经验证：每单解剖验证内部充氮有效性，避免不良流出；2、经验证：使用吹气全检源自可避免个别不良流出；检查人：
第七项:再发预防措施
日期:7-12
1、品质班长每日对现场整改项目进行稽查，发现违规操作，按照内部条款进行追溯相关责任人
第三项:叙述产生原因
日期:7-9
根据工厂反馈异常，我司组织品质/生产相关管理人员进行整改分析，从人、机、料、法、环等多方面进行剖析，主要有以下原因：
1、产生原因：该产品在焊接时部分存充氮压力未按作业指导书情况.
2、流出原因:1、包装新员工吹气检查标准要求不清晰，上岗前未经培训，培训流于形式，吹气清洁不到位不良导致逃逸.2、现场管理日常无监督执行。
异常物料限期整改8D报告范文模版
提出人:发出日期: 2024.7.8供货商回复日期:2024.7.12
供货商:
料号
品名:蒸发器输出管组件
通知编号:
第一项
内部成员
外部成员
联系人及电话:
品质负责人
开始日期:7-8
供货商相关人员:品质主管
客户主要相关人员:
生产部长
生产主任或者主管
生产班长
第二项:问题叙述
日期:7-8
第四项:问题抑制方案
日期:7-9
1、库存数量：520件
2、过程数量：0件
第八项：整改跟进
日期:7-12
1、经整改确认，整改有效
结案日期:2024.7.12
8-D检查人#:品质负责人
矫正报告编号:20240708
3、培训包装班组人员吹气标准和要求。
4、日常品质班长监督员工是否按要求执行全检。
第六项:措施生效核实
日期:7-12
1、经验证：每单解剖验证内部充氮有效性，避免不良流出；2、经验证：使用吹气全检源自可避免个别不良流出；检查人：
第七项:再发预防措施
日期:7-12
1、品质班长每日对现场整改项目进行稽查，发现违规操作，按照内部条款进行追溯相关责任人
第三项:叙述产生原因
日期:7-9
根据工厂反馈异常，我司组织品质/生产相关管理人员进行整改分析，从人、机、料、法、环等多方面进行剖析，主要有以下原因：
1、产生原因：该产品在焊接时部分存充氮压力未按作业指导书情况.
2、流出原因:1、包装新员工吹气检查标准要求不清晰，上岗前未经培训，培训流于形式，吹气清洁不到位不良导致逃逸.2、现场管理日常无监督执行。
异常物料限期整改8D报告范文模版
提出人:发出日期: 2024.7.8供货商回复日期:2024.7.12
供货商:
料号
品名:蒸发器输出管组件
通知编号:
第一项
内部成员
外部成员
联系人及电话:
品质负责人
开始日期:7-8
供货商相关人员:品质主管
客户主要相关人员:
生产部长
生产主任或者主管
生产班长
第二项:问题叙述
日期:7-8
第四项:问题抑制方案
日期:7-9
1、库存数量：520件
2、过程数量：0件
矫正及预防程序
****有限公司
文件名称
矫正预防程序书
文件编号
版 本
页 次
3/3
户抱怨，内部稽核结果、制程耗料分析、品质记录等，分析不良的潜在原因，发出预防措施，进行品质改善。
6.2.2品质异常发生属于作业规范的问题，由权责单位提出申请，对作业规范进行修正后，重新发行，权责单位依据新版文件规范实施教育训练，并根据新版文件规范落实标准化作业，以达到预防的效果。
6.1.3在制程过程中出现品质异常时
6.1.3.1IPQC在制程检验中发现品质异常时，依据“制程检验程序书”规定，填写“矫正单”，进行矫正与预防处理；
6.1.3.2 QA在序时批量抽检中，连续五批中有两批不合格时，需即时填写“矫正单”予IPQC组及制造部相关班组进行矫正；
6.1.3.3QA入库检验时，如出现抽检不合格，需即时填写“矫正单”予“序时抽检的QA人员”、IPQC组及制造部相关班组进行矫正；
6.1.3.4制造部或品管部相关班组收到“矫正单”后，应分析确定不合格发生的原因，找出为防止不合格再度发生所需采取措施，并填写好“矫正单”，交品管部主管审核确认；
6.1.3.5品管部相关班组将填写完成的“矫正单”复印给相关单位；并负责追踪改善成效。
6.1.4当制程耗料统计分析出现异常时，资材部需会同制部相关人员分析异常发生的原因，拟定出改善措施，填写“矫正单”，并负责追踪改善成效，参阅“物控管理作业程序书”。
6.1.6.3校验人员需拟定出改善对策，并由品管部负责成效追踪；
6.1.6.4校验不合格的仪器，包含内校、外校的仪器。
6.1.7当内部稽核，发现品质系统运作异常时，按“内利用有关资料，如品质目标及流程绩效指标的达成情况、QC工程表、特采作业，客
6.1.2发生客户抱怨时
文件名称
矫正预防程序书
文件编号
版 本
页 次
3/3
户抱怨，内部稽核结果、制程耗料分析、品质记录等，分析不良的潜在原因，发出预防措施，进行品质改善。
6.2.2品质异常发生属于作业规范的问题，由权责单位提出申请，对作业规范进行修正后，重新发行，权责单位依据新版文件规范实施教育训练，并根据新版文件规范落实标准化作业，以达到预防的效果。
6.1.3在制程过程中出现品质异常时
6.1.3.1IPQC在制程检验中发现品质异常时，依据“制程检验程序书”规定，填写“矫正单”，进行矫正与预防处理；
6.1.3.2 QA在序时批量抽检中，连续五批中有两批不合格时，需即时填写“矫正单”予IPQC组及制造部相关班组进行矫正；
6.1.3.3QA入库检验时，如出现抽检不合格，需即时填写“矫正单”予“序时抽检的QA人员”、IPQC组及制造部相关班组进行矫正；
6.1.3.4制造部或品管部相关班组收到“矫正单”后，应分析确定不合格发生的原因，找出为防止不合格再度发生所需采取措施，并填写好“矫正单”，交品管部主管审核确认；
6.1.3.5品管部相关班组将填写完成的“矫正单”复印给相关单位；并负责追踪改善成效。
6.1.4当制程耗料统计分析出现异常时，资材部需会同制部相关人员分析异常发生的原因，拟定出改善措施，填写“矫正单”，并负责追踪改善成效，参阅“物控管理作业程序书”。
6.1.6.3校验人员需拟定出改善对策，并由品管部负责成效追踪；
6.1.6.4校验不合格的仪器，包含内校、外校的仪器。
6.1.7当内部稽核，发现品质系统运作异常时，按“内利用有关资料，如品质目标及流程绩效指标的达成情况、QC工程表、特采作业，客
6.1.2发生客户抱怨时
品质异常单的开立与结案分享
二、未能避免的原因(escape cause) 1、标准（criterion） 2、系統（system） 3、规划（layout） 4、管理（supervise） 5、培訓（educate）
COBY
page 10
5 .改善措施
5W2H 1、Who:由谁負責，由谁做
2、When:什么时候开始，什么时候結束
COBY
page 6
3 .开立品质异常单
步骤 ：
1、在品质异常单签收的目录表上进行记录，在品质异常单上编号并写清要求传回日期。 2、填写接受单位、料号、来料检验单号、进料日期、提报日期、数量、出货日期、出货 数量与类别。 3、在异常状况栏说明异常状况。 4、经主管审查后发出。
注意事项：
1、表头需填完整； 2、异常状况必需清楚明了，异常状况包含不良现象、不良所产生影响、不良率； 3、异常状况以数据反映为原则，並遵巡文不如表，表不如图。
COBY
page 3
COBY
page 4
供应商名称 : 料号： 原则一 组长： 原则二
CLCA #： 主旨问题说明: 内/外部团队 日期：
问题的详细描述
日期：
原则三
改善对策（ 怎则四
这会影响到其他系列的产品吗？是 根本原因分析 （ 使用解决问题的工具去做 ）
准化后才能結案
COBY
page 14
COBY
page 15
3、What:做什么,怎么做 4、Where:東西在哪理，在哪理做
5、Why:这样做的理由是什么
6、How much:有多少不良品 7、How many:需要多少人处理
COBY
page 11
6 .品质异常防范
PDCA
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应商 数 异 常 状 况 量
型号规格 检验数量 不良率
填
写
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
异常描述：
审
核
异 常 原 因 分 析 纠 正 预 防 措 施 追 改善对策是否已实施： 踪 结 果 品质主管：
填
写
审
核
填
写
审 预计完成日期
核
品质组长
备注：本单之责任单位须於限定回复日期填写，后交品质部以便查核跟踪。 AJX-QR-QCD-006A/0
深圳市安捷讯能源科技有限公司
Shenzhen Ansett energy technology co., ltd
品 质 异 常 处 理 报 告
单据编号： 发文单位： 品名规格：
回复日期日期：
受文单位： 紧急程度：
抄送部门 发文日期：
▇ 异 常 类 别
进料异常 客户抱怨 进料库存异常 成品入库异常 制程异常 库存品出货检验