煤泥泵房污水改造方案
泵房改造施工方案
泵房改造施工方案一、项目背景泵房作为水务工程中的重要设施之一，用于将地下水、河水或其他水源抽送至相应位置，保障供水系统的正常运行。
随着时间的推移和水务工程的发展，一些旧有的泵房设施逐渐老化，不仅存在安全隐患，还无法满足现代化供水的需求。
因此，对泵房进行改造施工势在必行。
二、施工目标1.提高供水系统的安全性和稳定性；2.提升泵房的工作效率和能源利用率；3.满足现代化供水系统对泵房设施的要求；4.减少维修和维护成本；5.降低对周边环境的影响。
三、施工方案1.泵房设备更新对旧有的泵房设备进行全面检修和更换。
根据实际情况确定所需设备的数量和型号，并选用高效节能的新型设备，如变频水泵、高效节能电机等，以提高泵房的工作效率和能源利用率。
2.给排水系统改进对现有的给排水系统进行改造和升级。
包括清理泵房出水管道、安装自动排污系统、加装阀门和流量计等设备，以确保泵房的排水系统完善和顺畅。
3.安全防护设施加固加强泵房的安全防护措施，包括修缮和加固泵房的墙壁、屋顶和地基，安装防爆门窗和防护栅栏等设施，以提高泵房的安全性和稳定性。
4.通风和除湿设备更新对泵房的通风和除湿设备进行更新和改造。
选用高效节能的通风设备和湿度控制设备，以提高泵房内部的空气质量，防止设备受潮和生锈。
5.自动化控制系统更新对泵房的自动化控制系统进行升级和更新。
选用先进的远程监控系统和自动控制设备，以提高供水系统的管理效率和响应速度，同时减少人工操作和维护成本。
6.环境保护设施建设建设泵房周边的环境保护设施，包括设置雨水收集设备、绿化带和污水处理设备等，以减少对周边环境的影响。
四、施工步骤1.施工前准备制定详细的施工计划和施工方案，确定材料和设备的采购，组织施工人员和机械设备，清理现场并确保施工安全。
2.旧设备拆除拆除旧有的泵房设备，并进行记录和分类处理，确保环保和资源的合理利用。
3.设备安装和调试根据设计方案，安装新型的泵房设备，并进行调试和试运行，确保设备的正常工作。
煤矿矿井水处理站污泥处理系统改造
煤矿矿井水处理站污泥处理系统改造一、梅花井煤矿矿井水处理站现状梅花井矿井水处理站出水悬浮物浓度监测数据显示，矿井水处理站出水悬浮物浓度大于62mg/L，不满足《煤炭工业污染物排放标准》规定的采煤废水排放标准。
针对此问题，梅花井煤矿对矿井水处理站进行改造，改造后的预处理工艺流程为：井下原水→预沉调节池1600m3→调节池4000m3→提升泵房→高效微砂循环水处理设备(400m3/h，2套)→清水池→外排水泵→煤化工水处理站深度处理。
同时增加污泥压滤系统，污泥处理工艺为预沉调节池排泥和高效微砂循环水处理设备排泥自流至污泥池，通过螺杆泵提升至污泥浓缩罐进行浓缩处理后再经螺杆泵提升至带式压滤机进行压榨浓缩后外运。
二、目前存在的问题1)预沉调节池分两格，单格容积800m3，目前，因出水管路未设置阀门，无法实现切换使用。
2)预沉调节池上部设2台HJG-8型轨道行走绗车式泵吸排泥机，配吸泥泵2台，Q=10m3/h，功率2×5.5kW，单格池体宽8m，安装两台吸泥泵，吸泥泵吸泥半径2m，24h 运行。
目前，由于绗车式泵吸泥机未实现24h运行，同时泵吸泥机的实际吸泥半径仅为1m，造成预沉调节池污泥淤积，绗车式泵吸泥机无法正常运行。
3)预沉调节池污泥由绗车式泵吸排泥机提升后，沿地面明沟自流进入污泥暂存池。
地面明沟设计坡度i=0.005，由预沉调节池至污泥池沟长66m，污泥沿明沟自流不畅，且冬季低温存在结冻风险。
地面明沟起端沟底标高-0.500m，至污泥暂存池沟底标高-0.830m。
受进水口影响，污泥暂存池最高液位为-0.330m，污泥暂存池地上部分无法利用。
由于明沟排泥造成污泥暂存池的容积偏小，不具备调节作用。
污泥量增大时，导致污泥浓缩池负荷增加，有效停留时间减短，浓缩池出水含水率高，污泥压滤机工作大大降低。
4)污泥螺杆泵和带式压滤机性能不匹配，现场设置旁通管接入污泥浓缩池，造成上清液浑浊回流至原有调节池，影响污泥的正常浓缩。
洗煤污水治理实施方案
洗煤污水治理实施方案洗煤污水治理是煤炭行业中一项重要的环境保护工作，对于减少环境污染、保护生态环境具有重要意义。
为了有效治理洗煤污水，我们制定了以下实施方案：一、污水收集与预处理。
1.建立完善的洗煤污水收集系统，确保将所有洗煤污水收集到指定的处理站点。
2.对收集到的洗煤污水进行初步的预处理，包括除砂、除渣等工序，以减少后续处理工艺的负荷。
二、污水处理工艺选择。
1.采用生物处理工艺进行主要的污水处理，通过好氧生物处理和厌氧生物处理，将污水中的有机物和氮、磷等污染物去除。
2.结合物理化学处理工艺，如絮凝、沉淀、过滤等，对污水中的悬浮物、重金属等进行有效去除。
三、处理后的污水排放。
1.经过处理后的污水达到国家排放标准后，可通过合法的排放途径进行排放，确保不对周边水体和土壤造成二次污染。
2.对于不能直接排放的污水，可以考虑进行再生利用，如用于工业循环冷却水、绿化灌溉等。
四、运行管理与监控。
1.建立健全的污水处理设施运行管理制度，确保设施的正常运行和维护。
2.实施在线监测系统，对污水处理过程中的关键参数进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
五、技术改进与提升。
1.持续跟踪污水处理技术的最新发展，不断进行技术改进和设备更新，提高污水处理效率和水质达标率。
2.加强人员培训，提升操作人员的技术水平和环保意识，确保污水处理工艺的稳定运行。
六、应急预案与风险防控。
1.制定完善的污水处理应急预案，对可能出现的突发情况进行预案演练和应急处置能力提升。
2.加强对污水处理过程中的风险评估与防控，确保污水处理过程安全稳定。
综上所述，洗煤污水治理实施方案的制定与落实，对于改善煤炭行业的环境影响、提升企业的社会责任感具有重要意义。
我们将严格按照以上方案要求，确保洗煤污水得到有效治理，为生态环境保护贡献力量。
矿山污水改造工程施工方案
矿山污水改造工程施工方案一、前言矿山污水是指矿山开采、选矿、生产等活动中产生的含固体颗粒、重金属离子和有机物等有害物质的水体。
矿山污水排放对周围环境和地下水质量造成了极大的影响，严重威胁着当地的生态环境和人民健康。
因此，对矿山污水进行改造治理工程是十分迫切的。
本文将对一种典型的矿山污水改造工程进行详细的施工方案的制定。
二、基本情况该矿山位于山西省某地，主要开采煤炭和铁矿石，经过多年的开采，已经形成了大量的矿山污水，严重影响了周围环境和地下水质量。
为了解决这一问题，矿山决定进行矿山污水改造工程，主要包括废水处理设施的新建和现有设施的改造升级。
三、施工方案1. 废水处理设施新建在该矿山选址新的废水处理设施，主要包括采用生物降解技术的生物滤池、化学沉淀池和膜分离设备。
在生物滤池中，通过人工设置微生物菌种，利用微生物降解有机物和去除重金属离子；在化学沉淀池中，通过加入适当的化学试剂，将重金属离子沉淀下来；在膜分离设备中，利用膜的微孔特性，将水中的固体颗粒和残余的有机物彻底去除。
同时，还需要建设相应的污泥脱水设施，将处理后的污泥进行脱水、干化、填埋或焚烧处理。
2. 现有设施改造升级在现有的废水处理设施中，进行相应的改造升级工作。
主要包括流水线的优化调整、设备的更换和加固、管道的清理和更换、监测系统的更新等工作。
通过这些改造升级工作，提高设施的处理效率和稳定性，减少设施的运行费用和维护投入。
3. 废水管网改造对矿山内部的废水管网进行全面的改造，包括管道的更换、排水口的设置和修复、截污井的建设等。
通过这些改造工作，保证整个矿山的废水都能够顺利地流入到废水处理设施中进行处理，避免废水外溢和二次污染。
4. 施工顺序和方法（1）先进行现场勘察和方案设计，明确具体的工程需求和施工方案。
（2）采用分段施工的方法，先进行新设施的建设和现有设施的改造，然后再进行管网的改造。
（3）在施工过程中，严格遵守相关环保法规和安全技术规范，确保施工过程的安全和环保。
煤泥水系统改造方案
煤泥水系统改造方案一、煤泥水系统现状：柴里选煤厂煤泥水系统组成份为粗煤泥处置回收和细煤泥处置回收两个环节。
其中，粗煤泥处置环节的主要作用是对捞坑溢流进行浓缩沉淀，高浓度物料（¢30浓缩机底流）经沉降离心机处置，产品（粗煤泥）与洗中煤混合成为洗混煤，沉降液进下一细煤泥处置环节----细煤泥处置环节。
浓缩机溢流作为洗煤用水循环利用。
细煤泥处置环节，主如果对沉降液、重介系统的煤泥弧形筛筛下水进行浓缩沉淀，对细煤泥进行压滤脱水处置。
浓缩机（¢45）溢流作为重介脱介喷淋用水利用。
压滤机滤液进（¢45）再沉淀处置。
二、系统改造原因目前，由于整个煤泥水系统本身存在不足，致使煤泥水处置系统运行进程中不能知足生产需要，乃至制约正常的选煤生产：处置粗煤泥时，若是降低沉降机处置能力，虽然细煤泥浓缩机（¢45）入料量减少，煤泥沉淀浓缩效果相对较好，溢流少，浓度低，有利于重介系统喷淋脱介，但会造成粗煤泥浓缩机（¢30）内物料积聚，部份煤泥随溢流在系统中循环，影响正常洗煤生产；若是提高沉降机处置能力，系统中的煤泥取得减少，但会造成细煤泥浓缩机（¢45）入料量相对增大，致使该浓缩机煤泥沉淀效果降低，溢流易浑浊出黑水，无益于重介系统正常运行。
同时，由于浮选系统运行时需要清水进行入料浓度调浆稀释，单纯靠¢45溢流，在目前情形下，水量和水质无法取得有效保障，若是外在补加，又会无形中增加系统中的水量，无益于煤泥水系统管理。
专门是浮选系统扩容改造完毕后，这一问题会变得加倍突出。
为此，需对原煤泥水处置的浓缩沉淀环节进行改造，以达到粗煤泥有效处置，减少系统中的煤泥循环量，浓缩机溢流不仅能知足跳汰洗煤用水要求，同时知足浮选用水、重介用水的需要。
原¢24浓缩机被当做清水蓄水池用于浮选，大体处于闲置状态。
三、改造方案启用原¢24浓缩机，使其与¢45浓缩机并联，一路处置沉降机离心液，溢流聚集于循环泵房后侧的水池内，供浮选调浆用水和重介喷淋用水，底流经管道合拢后，用泵打至煤泥缓冲桶后进行压滤机处置回收。
太西洗煤厂煤泥水工艺改造生产实践
太西洗煤厂煤泥水工艺改造生产实践一、引言二、问题分析1. 煤泥水处理存在的问题在煤炭生产中，煤泥水的处理主要问题有：废水排放难以达标、煤泥回收效率低、煤泥处理设备老化等。
这些问题不仅影响了生产效率，也对环境造成了一定的污染。
2. 改造的必要性太西洗煤厂决定进行煤泥水工艺的改造，以提高废水处理的效率和水质，提高煤泥回收的效率，延长煤泥处理设备的使用寿命，减少环境污染，提高生产效率。
三、改造方案1. 废水处理方案太西洗煤厂对废水处理工艺进行了升级改造。
通过引进新型的废水处理设备和技术，提高了废水的处理效率和水质。
还加强了对废水处理过程的监测和管理，确保废水排放达到国家标准。
2. 煤泥回收方案在煤泥回收方面，太西洗煤厂实施了一系列改良措施。
通过改进筛分设备和煤泥脱水设备，提高了煤泥回收的效率。
对煤泥的运输和储存进行了优化，减少煤泥的堆积和浪费。
3. 设备更新方案为了延长煤泥处理设备的使用寿命，太西洗煤厂对设备进行了更新和维护。
对老化的设备进行了及时的更换和维修，确保设备的正常运转和高效工作。
四、实践成果1. 生产效率提高通过煤泥水工艺改造，太西洗煤厂的生产效率得到了显著提高。
废水处理更加彻底，煤泥回收率大幅提升，使得公司的煤炭生产成本得到了有效控制。
2. 环境保护效果显著煤泥水工艺改造后，太西洗煤厂的废水排放达到了国家标准，实现了煤炭生产和环境保护的良好平衡。
煤泥处理设备的更新维护也使得环境污染得到了有效遏制。
3. 技术创新推动发展通过煤泥水工艺改造，太西洗煤厂不仅提高了自身的生产效率和产品质量，还为行业的煤泥水处理工艺带来了积极的变革和创新。
五、总结与展望通过对太西洗煤厂煤泥水工艺改造生产实践的介绍和总结，可以看出太西洗煤厂在煤泥水处理上的改造取得了明显的成效。
废水处理效率和水质得到了显著提高，煤泥回收率大幅度提升，环境保护效果也非常显著。
这些成果不仅推动了企业的发展，同时也促进了整个行业的技术创新和发展。
污水泵改换工程施工方案
工程名称：XX地区污水泵改换工程工程地点：XX地区污水处理厂工程规模：本次工程涉及污水泵改换共计XX台，总功率XX千瓦。
工程内容：包括污水泵的拆除、安装、调试及配套设施的改造。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立工程领导小组，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）设立现场管理组、技术组、施工组、安全组等，明确各组职责。
2. 施工材料（1）污水泵：根据设计要求，选择合适型号的污水泵。
（2）配套设施：阀门、管道、法兰、支架等。
3. 施工设备（1）吊车、叉车、电动扳手、水平仪、卷尺等。
（2）检测设备：声级计、流量计、压力表等。
4. 施工技术（1）掌握污水泵的技术参数，熟悉施工工艺。
（2）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 施工步骤（1）拆除旧污水泵：采用吊车将旧污水泵从设备基础吊起，然后用叉车将其移至指定位置。
（2）安装新污水泵：将新污水泵吊装到设备基础，调整水平度，连接管道、阀门等配套设施。
（3）调试：启动新污水泵，观察运行情况，调整各项参数，确保正常运行。
2. 施工技术要求（1）确保新污水泵安装精度，避免偏斜。
（2）连接管道、阀门等配套设施时，注意密封性能，防止泄漏。
（3）调试过程中，注意观察泵体温度、振动、噪声等指标，确保运行正常。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试阶段：3天4. 竣工验收阶段：3天总计：26天五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强对施工人员的培训，提高施工技能。
3. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
4. 施工过程中，定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 制定安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行操作规程。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，确保施工人员安全。
环保治理方案(煤泥水)(整改)A
山南选煤厂煤泥水治理方案集团环保部2017年5月24日检查中发现我厂少量煤泥水可能外泄，存在进入防洪系统的可能。
我厂立即将可能煤泥水泄露点在当日17时完全封堵处理，厂领导高度重视此事件，立即召开会议，全厂动员分析原因，制定完善，煤泥水系统的措施。
在5月25-27日组织全厂拉网式排查，不放过任何细节，发现了一些管理上的漏洞，针对这些问题，决心采取可靠措施进行治理，制定针对性的治理方案如下：1、煤泥水管网严格检查，全部汇集到集中水池，供生产循环使用，防止煤泥水通过防洪沟外排。
存在问题：我厂煤泥烘干车间使用采用浓缩机循环水作冲灰水和除尘用水，通过地沟自流到我厂低位的集中水池，然后打回浓缩机处理。
管理不善时部分循环水可能会通过防洪沟外泄，造成污染。
治理措施（1）去掉部分水泥盖板，设可看到沟内水流的钢筋栅栏，职工及时观察煤泥水流向和渗漏情况。
（已完成）。
（2）防洪沟内不能有煤尘。
责任单位和责任人：调度室完成时间：6月15日（3）将各处煤泥水管道（明渠）状况列入日常各项检查内容，出现腐蚀和渗漏及时处理。
责任单位和责任人：环保科2、加强清水池管理，严防溢出存在问题：清水池液位过高时会跑溢流，会通过防洪沟溢出。
治理措施：调度室和选煤一车间加强清水池的管理，调度室协调好各处的用水，清水池保持适当的液位。
责任单位和责任人：选煤车间 3、东山煤泥水沉淀池严格控制液位，清水必须返回生产系统存在问题：东山煤泥水沉淀池卫生差，围墙有洞，大雨时北侧煤泥水和八矿煤场煤泥水可通过洞溢出。
治理措施：（1）小修队在6月3日前，将沉淀池东侧墙壁空洞封号，墙面刷白，在沉淀池东侧和北侧砌2.5高围墙，防止包括八矿煤场煤泥水和沉淀池北煤泥水外溢。
责任单位和责任人：小修队完成时间：封堵东墙空洞 6月3日北侧砌2.5高围墙 6（2）选煤二车间加强生产管理，沉淀池煤泥水及时打回清水池（圆池子）。
避免高位运行。
责任单位和责任人：选煤五车间4、完善皮带冲洗水回收系统存在问题：770、771皮带卫生冲水，762皮带机尾、701、702皮带、515皮带走廊打扫卫生冲洗水，517巷道渗水没有全部收集到集中水池，返回生产系统，少量水可能通过防洪沟外出，造成一定污染。
煤矿排水系统改造方案2020
贵州图南矿业（集团）有限公司兴仁市潘家庄镇兴隆煤矿主排水系统改造方案及施工安全技术措施潘家庄镇兴隆煤矿机电科二〇二〇年三月二十二日施工方案和安全技术措施会签表施工方案和安全技术措施贯彻学习签字表目录一、现主排水系统概况 (5)（一）泵房设备布置情况 (5)（二）管路布置情况 (7)二、排水隐患及存在的问题分析 (8)三、排水路线 (9)四、施工单位、地点及时间 (10)五、施工组织机构 (10)六、改造方案 (10)（一）井底中央水泵房排水系统改造方案 (10)（二）十三联巷排水系统改造方案 (10)（三）1116综采工作面排水系统改造方案 (11)（四）1114综采工作面以上采空区排水方案 (12)（五）十联巷排水系统改造方案 (12)（五）主井水泵房排水系统改造方案 (13)七、设备材料消耗统计 (13)八、施工安全技术措施 (15)（一）拆卸安装注意事项 (15)（二）井下使用电焊机安全技术措施 (15)九、施工技术要求 (17)十、排水系统改造要求 (17)兴仁市潘家庄镇兴隆煤矿主排水系统改造方案及施工安全技术措施一、现主排水系统概况（一）泵房设备布置情况1、中央泵房设在井底车场+1455水平，主排水泵目前采用“四泵三管”排水方式，泵房内共安设有MDF280-43×5型多级泵2台（电机功率250KW，电压等级1140V，流量280m3/h，扬程215m），安设有MD155-30×7型多级泵2台（电机功率160KW，电压等级660V，水泵流量为155m³/h，扬程210m），其中两用一备一检修，原设计为“三泵两管”，经过2019年排水系统改造后增安两台新泵，（1#和4#泵用双管路排水，2#和3#为250KW高流量泵采用单管路排水），水泵之间安装间距约为4米，水泵底端至泵房管网主管中高度约为2.8米，泵房采用双回路供电，1#和4#泵双回路电源来自中央变电所，两趟电缆均为3×70mm2,2#和3#泵双回路电源来自1114综采工作面配电点两台KBSGZY1000变压器，电缆采用3×70mm2的屏蔽电缆。
洗煤污水治理实施方案范文
洗煤污水治理实施方案范文洗煤污水治理是当前环保工作中的重要课题，针对洗煤污水治理，我们制定了以下实施方案。
一、污水收集与输送。
1. 建立洗煤污水收集系统，将洗煤过程中产生的污水进行集中收集。
2. 设立输送管道，将收集到的污水输送至处理站点。
二、污水处理工艺选择。
1. 采用生物降解技术，利用微生物降解有机物，达到去除污水中有机物的目的。
2. 采用化学沉淀技术，利用化学药剂将污水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，达到去除悬浮物和重金属的目的。
3. 采用膜分离技术，通过膜的截留作用，将污水中的微小颗粒和溶解物质分离出来，达到提高水质的目的。
三、污水处理设施建设。
1. 建设生物处理池，用于进行生物降解处理。
2. 建设化学沉淀池，用于进行化学沉淀处理。
3. 建设膜分离设备，用于进行膜分离处理。
4. 建设污泥处理设施，对处理后的污泥进行干化处理，达到资源化利用的目的。
四、污水处理设施运行管理。
1. 设立专门的运行管理团队，负责对污水处理设施进行日常运行和管理。
2. 制定详细的运行管理制度，确保污水处理设施的正常运行和效果达标。
五、监测与评估。
1. 建立污水处理设施的监测系统，对处理前后的水质进行监测，确保处理效果。
2. 定期对污水处理设施进行评估，对处理效果进行定量化评估，及时发现问题并进行调整。
六、安全与环保。
1. 加强污水处理设施的安全管理，确保设施运行过程中不发生安全事故。
2. 严格遵守环保法规，确保污水处理过程中不产生二次污染。
七、经济效益分析。
1. 对污水治理实施方案进行经济效益分析，确保治理成本合理可控，效益显著。
2. 采取措施降低治理成本，提高经济效益。
以上就是我们针对洗煤污水治理制定的实施方案，希望能够得到您的认可和支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
黄陵矿业煤矸石发电公司煤泥泵房污水改造方案
审核：
审核:
编制：
黄陵矿业煤矸石发电公司
设备部
二〇一三年三月二十日
煤泥泵房污水池改造方案
煤泥泵房污水池长期以来污水与四台动力包冷却水混在一起排放，使清澈的冷却水没能得到有效利用，严重浪费水资源。
为此特做出方案：
方案一：
如图：
1、煤泥系统四台动力包冷却水经管道引至地沟。
2、将洗涤室冷却污水、清理搅拌缓冲仓和平时打扫卫生用水收
集到污水池，通过1#泵加到搅拌缓冲仓；如果污水不能及时
排走，启动2#泵排至泵房外污水沉淀池。
这样有效的将污水
利用和沉淀。
所需材料清单：
方案二：
如图：
煤泥四个动力包冷却水水量最大13m³/h
1、四台动力包冷却水经水管引至清水箱，通过泵送至搅拌缓
冲仓、膏浆制备机和作为动力包冷却水水源。
2、泵房污水排至污水箱，将污水沉淀后通过泵加至膏浆制备
机和搅拌缓冲仓
所需材料清单：。