中西区污水泵房改造工程施工方案
污水泵站工程施工组织设计方案
污水泵站工程施工组织设计方案1. 项目背景污水泵站工程是为了解决城市污水处理问题而建设的重要设施。
本项目旨在设计一种优化的施工组织方案，以确保工程的高效进行和质量的保证。
2. 施工组织目标- 实现污水泵站工程的按时完工，确保项目进度的合理控制。
- 确保施工过程中的安全性，保护施工人员的身体健康。
- 提高施工效率，降低成本，并确保工程质量符合标准要求。
- 积极采取环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
3. 施工组织方案3.1 施工流程1. 确定施工进度计划，细化工程节点和关键任务，并合理分配资源。
2. 进行场地勘察和土建施工准备工作，确保施工区域的平整和安全。
3. 安装污水泵站设备和管道，确保安装质量和工程的可靠性。
4. 进行测试和调试，确保设备的正常运行。
5. 进行验收，确保工程达到设计要求，并向相关部门报备。
3.2 人力资源安排1. 指定专业施工团队，具备相关经验和资质，确保施工质量。
2. 安排项目经理负责工程的整体管理和协调。
3. 合理安排施工人员的工作时间和轮班制度，确保施工连续进行。
4. 提供必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
3.3 安全管理措施1. 制定详细的安全管理计划，包括危险源辨识、事故预防、应急救援等。
2. 安排专人负责安全管理，定期进行安全巡查和隐患排查。
3. 提供个人防护用品和安全设施，保障施工人员的安全。
3.4 环境保护措施1. 按照环保法规要求进行施工，确保污水泵站工程对环境的影响最小化。
2. 做好噪声、粉尘和废水处理，避免对周边环境造成污染。
3. 合理利用资源，减少能耗和废弃物产生。
4. 质量保证措施1. 制定严格的施工质量控制标准和检查计划。
2. 定期进行施工质量检查和评估，并及时纠正和改进施工过程中存在的问题。
3. 保证材料和设备的质量符合标准要求，确保工程的可靠性和耐久性。
5. 经济效益评估1. 进行工程成本估算和经济效益评估，确保投资的合理性和回报的可行性。
泵房改造施工方案
泵房改造施工方案一、项目背景泵房作为水务工程中的重要设施之一，用于将地下水、河水或其他水源抽送至相应位置，保障供水系统的正常运行。
随着时间的推移和水务工程的发展，一些旧有的泵房设施逐渐老化，不仅存在安全隐患，还无法满足现代化供水的需求。
因此，对泵房进行改造施工势在必行。
二、施工目标1.提高供水系统的安全性和稳定性；2.提升泵房的工作效率和能源利用率；3.满足现代化供水系统对泵房设施的要求；4.减少维修和维护成本；5.降低对周边环境的影响。
三、施工方案1.泵房设备更新对旧有的泵房设备进行全面检修和更换。
根据实际情况确定所需设备的数量和型号，并选用高效节能的新型设备，如变频水泵、高效节能电机等，以提高泵房的工作效率和能源利用率。
2.给排水系统改进对现有的给排水系统进行改造和升级。
包括清理泵房出水管道、安装自动排污系统、加装阀门和流量计等设备，以确保泵房的排水系统完善和顺畅。
3.安全防护设施加固加强泵房的安全防护措施，包括修缮和加固泵房的墙壁、屋顶和地基，安装防爆门窗和防护栅栏等设施，以提高泵房的安全性和稳定性。
4.通风和除湿设备更新对泵房的通风和除湿设备进行更新和改造。
选用高效节能的通风设备和湿度控制设备，以提高泵房内部的空气质量，防止设备受潮和生锈。
5.自动化控制系统更新对泵房的自动化控制系统进行升级和更新。
选用先进的远程监控系统和自动控制设备，以提高供水系统的管理效率和响应速度，同时减少人工操作和维护成本。
6.环境保护设施建设建设泵房周边的环境保护设施，包括设置雨水收集设备、绿化带和污水处理设备等，以减少对周边环境的影响。
四、施工步骤1.施工前准备制定详细的施工计划和施工方案，确定材料和设备的采购，组织施工人员和机械设备，清理现场并确保施工安全。
2.旧设备拆除拆除旧有的泵房设备，并进行记录和分类处理，确保环保和资源的合理利用。
3.设备安装和调试根据设计方案，安装新型的泵房设备，并进行调试和试运行，确保设备的正常工作。
污水泵站工程施工方案
污水泵站工程施工方案1. 引言本文档详细介绍污水泵站工程施工方案。
该方案旨在指导施工人员按照规范和要求进行施工，确保污水泵站工程的顺利进行。
2. 工程概述污水泵站工程是指用于污水的收集、输送和处理的设施。
本工程计划建设一个具有一定处理能力的污水泵站，以满足当地污水处理需求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域，清理施工场地；•准备所需材料和设备，并进行检查和调试；•向相关部门申请施工许可证和其他必要文件。
3.2 施工方案设计根据工程需求和要求，设计施工方案，包括但不限于以下内容：•泵站结构设计，包括泵房、平台、管道布置等；•泵站设备配置，包括污水泵、电气控制系统等；•施工流程和施工顺序；•安全措施和应急预案。
3.3 地基处理根据地质勘察报告，对泵站基础进行处理，确保基础的牢固和稳定。
3.4 泵房建设根据设计要求，建设泵房，包括但不限于以下内容：•地面平整和清理；•墙体建设，包括施工材料的选用和施工方法；•屋顶建设，包括防水处理等；•泵房内部空间的规划和布局。
3.5 泵站设备安装根据设计要求，安装泵站设备，包括但不限于以下内容：•安装污水泵，包括固定和连接管道；•安装电气控制系统，包括配电箱、控制柜等设备；•进行设备的调试和测试。
3.6 管道布置根据设计要求，进行管道布置和连接工作，确保污水的顺利流动。
3.7 质量检验完成施工后，进行质量检验，包括但不限于以下内容：•泵站设备的运行测试，检查设备是否正常运行；•检查管道是否密封和连接正常；•检查电气设备的接地和防护措施。
3.8 安全措施在施工过程中，严格执行相关安全规范和要求，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工人员培训在施工开始前，进行施工人员培训，包括但不限于以下内容：•工程图纸和设计文件的解读；•设备操作和维护方法的培训；•安全操作规程和应急预案的培训。
5. 工程完工在工程完工后，进行以下工作：•工程验收和交接；•撤离施工现场，进行清理和整理；•归档施工文件和记录。
泵房改造施工程序及方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 现场勘查：对泵房现状进行详细勘查，了解设备、管道、结构等情况，确定改造方案。
2. 施工组织设计：根据改造方案，编制施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量、安全、环保等方面的要求。
3. 材料设备采购：根据施工组织设计，采购所需材料、设备，确保质量、数量、规格符合要求。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺、安全操作规程。
二、施工步骤1. 拆除原有设施：拆除泵房内原有的设备、管道、支架等，清理现场，确保施工环境安全。
2. 改造方案实施：（1）结构改造：对泵房结构进行加固、改造，确保满足新的设备安装和使用要求。
（2）设备安装：根据改造方案，安装新的水泵、电机、控制柜等设备，确保设备安装位置合理、牢固。
（3）管道安装：安装新的管道，包括进水管、出水管、回流管等，确保管道连接牢固、无泄漏。
（4）电气安装：安装新的电缆、电线、开关、插座等电气设备，确保电气线路布局合理、安全。
3. 检查验收：（1）设备检查：对安装的设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）管道检查：检查管道连接是否牢固，是否存在泄漏现象。
（3）电气检查：检查电气线路布局是否合理，是否存在安全隐患。
4. 试运行：（1）对改造后的泵房进行试运行，确保设备运行稳定，无异常情况。
（2）对试运行过程中发现的问题进行整改，确保泵房正常运行。
三、施工注意事项1. 安全施工：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 环保施工：采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染。
3. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保改造后的泵房符合设计要求。
4. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
5. 信息化管理：采用信息化手段，对施工过程进行实时监控，提高施工效率。
四、施工结束1. 清理现场：对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理，确保现场整洁。
2. 验收交付：对改造后的泵房进行验收，确保符合设计要求，交付使用。
通过以上施工程序及方法，可以确保泵房改造工程顺利进行，提高泵房运行效率，保障设备安全稳定运行。
污水泵改换工程施工方案
工程名称：XX地区污水泵改换工程工程地点：XX地区污水处理厂工程规模：本次工程涉及污水泵改换共计XX台，总功率XX千瓦。
工程内容：包括污水泵的拆除、安装、调试及配套设施的改造。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立工程领导小组，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）设立现场管理组、技术组、施工组、安全组等，明确各组职责。
2. 施工材料（1）污水泵：根据设计要求，选择合适型号的污水泵。
（2）配套设施：阀门、管道、法兰、支架等。
3. 施工设备（1）吊车、叉车、电动扳手、水平仪、卷尺等。
（2）检测设备：声级计、流量计、压力表等。
4. 施工技术（1）掌握污水泵的技术参数，熟悉施工工艺。
（2）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 施工步骤（1）拆除旧污水泵：采用吊车将旧污水泵从设备基础吊起，然后用叉车将其移至指定位置。
（2）安装新污水泵：将新污水泵吊装到设备基础，调整水平度，连接管道、阀门等配套设施。
（3）调试：启动新污水泵，观察运行情况，调整各项参数，确保正常运行。
2. 施工技术要求（1）确保新污水泵安装精度，避免偏斜。
（2）连接管道、阀门等配套设施时，注意密封性能，防止泄漏。
（3）调试过程中，注意观察泵体温度、振动、噪声等指标，确保运行正常。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试阶段：3天4. 竣工验收阶段：3天总计：26天五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强对施工人员的培训，提高施工技能。
3. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
4. 施工过程中，定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 制定安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行操作规程。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，确保施工人员安全。
污水泵工程施工方案
污水泵工程施工方案1. 背景介绍污水泵工程是为了解决污水排放问题，并确保环境和公共卫生的安全。
本文档提供了一个完整的施工方案，以确保该工程的顺利进行。
2. 工程概述- 工程地点：XXX市- 工程规模：涉及XXX泵站和XXX管道- 工程目标：建设一个高效、可靠的污水排放系统3. 工程步骤3.1 前期准备- 确定施工计划和时间表- 聘请合适的施工队伍和工程人员- 确保所需设备和材料的供应3.2 地基处理- 对工程地点进行勘测和评估- 根据勘测结果选择合适的地基处理方式3.3 泵站建设- 进行地基开挖和基础施工- 安装污水泵及其相关设备- 进行电气连接和管道安装3.4 管道布置- 确定合适的管道布置方案- 进行管道铺设和连接- 进行密封和测试，确保管道系统的完整性和稳定性3.5 安全措施- 制定安全保障措施，确保施工过程中的人员和设备安全- 进行必要的培训，以提高施工人员的安全意识4. 施工进度和监控- 设立合理的施工进度，确保工程按时进行- 进行定期巡视和检查，及时解决施工过程中的问题和隐患5. 资源管理- 合理利用施工资源，包括人力、材料和设备- 控制施工成本，保证工程质量6. 环境保护- 遵守环境保护法律法规，采取合适的措施减少对环境的影响- 进行垃圾分类和处理，确保施工现场的清洁和卫生7. 施工验收- 进行施工质量检查和验收- 解决施工中出现的问题和不合格项- 完成相关验收手续和文件的准备8. 结束语本文档提供了污水泵工程施工的完整方案，包括前期准备、地基处理、泵站建设、管道布置、安全措施、施工进度监控、资源管理、环境保护和施工验收等方面。
我们将确保工程按照计划进行，达到高质量、高效率的目标。
如有任何问题，请随时与我们联系。
泵房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设，位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集，以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
（2）组建施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（3）编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B，符合国家标准。
（2）水泥：P.O 42.5，符合国家标准。
（3）砂：中粗砂，符合国家标准。
（4）石子：5-25mm，符合国家标准。
（5）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（6）其他材料：钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
（2）挖掘机、推土机、压路机等。
（3）吊车、卷扬机等。
（4）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基坑位置。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（3）基坑支护：采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施，确保基坑稳定。
（4）地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整。
（3）模板加固：采用拉杆、支撑等加固措施，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
（3）钢筋保护：采用塑料保护套等保护措施，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
污水泵房施工方案
污水泵房施工方案一、项目背景为满足城市污水处理需要，本项目拟建一个污水泵房。
泵房将负责将城市污水从低洼区域抽送到污水处理厂。
二、施工范围和内容1. 地基处理：清理施工区域，确保地表平整和工作面无障碍；2. 泵房结构施工：按照设计图纸，建造泵房主体结构；3. 泵房设备安装：安装泵房所需的设备和管道系统；4. 电气系统施工：布置并安装泵房所需的电气设备和控制系统；5. 通风系统施工：安装通风设备，确保泵房内空气流通；6. 其他辅助工程：如泵房外围道路、防护设施等。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，对泵房区域进行土方开挖，清理垃圾并确保土壤排水畅通；2. 地基处理：根据设计要求，对泵房地基进行处理，包括夯实、填平等工作；3. 泵房主体施工：按照设计图纸，进行泵房主体结构的施工，包括墙体、屋面等；4. 设备和管道安装：在泵房主体建成后，按照设计进行设备和管道的安装，确保连接正确、安全可靠；5. 电气系统施工：根据设计要求，进行电气系统的布置和安装，确保供电和控制系统正常运行；6. 通风系统施工：安装通风设备，并进行检测和调试，确保泵房通风良好；7. 收尾工作：进行泵房外围道路的修复、施工区域的清理等收尾工作。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护用品；2. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业；3. 工地必须设置安全警示标志，以提醒人员谨慎操作；4. 施工现场必须保持整洁，材料存放整齐，避免堆积物倒塌造成意外伤害；5. 施工期间，严格按照相关安全操作规范进行施工，确保安全生产。
五、质量控制1. 施工过程中，按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量；2. 施工单位应有合格的施工人员，并定期进行技术指导和培训，提高施工水平；3. 施工过程中，对关键节点、关键工艺进行监督和检测，确保施工质量可控；4. 完工前进行工程验收，确保工程质量符合要求。
以上为污水泵房施工方案的简要概述，具体实施细节请根据实际情况进行调整和完善。
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中西区污水泵房改造工程施工方案一、编制依据及原则1、编制依据（1）中西区污水泵房站改造施工图（2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 （3）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 （4）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（5）建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006（6）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998（7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定（8）泵房现场实际情况2、编制原则本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。
提供业主一个满意工程。
二、工程概况此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。
主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。
具体工作量见下面附表：三分部分项工程主要施工方法3.1污水泵及其管线拆除（1）工作开始之前,与业主主管部门取得联系,是否具备交出条件。
确认交出后，进行污泥清理工作，污泥清理采用高压水冲洗，利用污水泵抽离，确保在不进行受限空间作业情况下清除污泥，为后续施工创造有利的施工条件。
（2）正式拆除设备之前，需先将拆除范围内的所有相关的电气仪表拆除，拆除时,同相关部门协商,需继续使用的,挪到安全的地方,不影响使用和拆除工作的进行；不能使用的,拆除后送到业主指定的地方妥善存放，准备恢复时待用；拆除后的电线接头,要用绝缘胶布包扎好,并设置危险标识。
（3）与业主负责人员确定好需拆除的污水泵管线的位置，并划线标示清楚。
（4）先拆除与泵进出口连接的法兰；然后再拆除其他管线。
（5）最后拆除污水泵，拆除污水泵时，注意对其预埋螺栓的保护，必要时用风镐敲出已损坏的地脚螺栓，按规范重新预埋。
3.2排污泵的安装（1）排污泵到位后，检查泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。
再检查泵部件有无缺损等情况。
若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。
（2）对比新旧泵大小尺寸是否一致，尺寸变化是否影响现场安装精度。
（3）利用电动葫芦吊装排污泵就位；用水平尺确定其水平度达到2‰之后，垂直度在3‰之后，进行定位。
（4）与泵进出口管进行法兰连接。
（5）试运行前复查设备说明书，检查安装尺寸是否符合设计要求。
检查所有与泵运行有关的仪表、开关；检查电动机的转向是否与泵相符；各紧固件再次加固；安全保护装置是否可靠、齐全，叶轮是否灵活。
（6）试车启动时，对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录、运行现场设备一急停开关，以应急之用。
3.3电气施工技术要求（1）电缆拆除①根据设计提供的电气旧图结合改造新图，对拆除盘柜内所有电缆进行挂牌标识。
②电缆挂两个黄标识牌，分别标明该电缆原编号、盘柜回路号和该电缆新编号和盘柜回路号。
③对于进线单芯电缆要做好相色标记，防止恢复时相位接错；对于380V电源电缆，电缆芯线没有色标的要做好色标，对于芯线色标与柜内色标不符的要特别标明，防止恢复时相位接反。
④如果电缆是铝芯电缆，接头用电缆为铜芯电缆，用镀锡铜套管作为铜铝过渡，压制作中间接头。
（2）电缆敷设1）电缆敷设前应进行下列检查：①电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
②电缆绝缘无机械损伤③塑料电力电缆和聚氯乙烯电缆最小允许弯曲半径≥10D。
电缆敷设应从电缆盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设置标志牌。
2）导线敷设分管内敷设施工时应注意：①应检查导线的型号，规格是否符合设计要求。
②管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净，套好护口，穿线应由两边操作，不许硬拉，以防拉断。
③管内不得有接头和扭结，管内导线总截面积不大于负截面40%。
导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内连接，不同材料导线不准直接连接。
（3）、配电箱安装配电箱安装前应熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各种配电箱的形体结构，安装尺寸，安装方法考虑支进出线方式及检修，操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。
安装前必须对到货配电箱进行下列检查：1）产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。
2）漆面应完整，无损伤，尺寸正确无变形，颜色均匀无杂色。
3）母线标志颜色清楚，装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。
3.4、调试（1）、仪控系统运转调试各种电动机接线前，应做绕组的绝缘电阻试验，常温下，绝缘电阻不应低于0.5MΩ，并及时填写记录；在仪表设备各项技术数据均符合要求后配合供应商输入各类指标运行数据。
并有供应商向业主提供相应的试验数据记录内容；控制器和其它常规仪控设备安装于控制盘中，通过电缆与现场仪表设备连接组成各种控制回路，从而实现显示、报警、连锁、自调等功能。
仪控部分在系统运转调试前，应进行单组件的试验与调校，具体如下：1）、检测与显示控制仪表的安装调校：安装前应对所有仪表进行检查验收；所有需要清洗脱脂的一次仪表、取样部件、执行机构应进行清洗脱脂；根据设计要求，对被检测对象（检测点）选点安装连接附件；用专用仪器（仪表）加讯号对单个仪表进行误差校正调试、安装；2）、仪表单回路及系统试验：压力、差压系统系统调试；温度系统单回路试验；单回路自控输入、输出及执行机构校验；自控系统与电气系统联锁动作试验。
3）、仪表系统联锁模拟试验、调试：按照工艺流程要求与电气控制系统联锁动作调试；仪表控制系统正常使用状态调整（静态）。
（2）设备单机调试对单机调试的总体要求：a.调试前的检查：主要检查机械装配的完整性、合理性、安全性和渗透漏痕迹等。
b.空负荷的负荷试验；主要试验机械的工作性能。
包括启动性能、动力性能、经济性能、操作性能、制作性能、负荷性能和工作装置的工作质量等,考核其是否达到正常使用，安全生产等技术条件。
调试过程中，现场调试技术人员和本机操作人员不得同时离开现场，应主动了解机械的性能、概况、调试程序及附属装置的操作控制等。
c 设备调试记录；在现场必须有技术人员笔录设备调节器试过程。
调试过程的笔录属原始性记录，是日后操作机器、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5、系统运行系统运行前检查单机试运行记录和验收报告是否齐全完整，各项技术指标是否符合要求，检查机械设备、电气、仪表的状态是否良好；检查各关键环节的检测点运行参数是否正常；检查各工艺管线是否畅通无阻，各种介质管线是否涂色正确；检查各种介质工艺管线的压力试验报告和气密性试验报告，是否齐全和符合要求：检查有关土建数据是否齐全；对工艺运行有直接影响，要求较高的标高要统一复测；设备、技术安全操作规程要完善，提前做好操作人员的培训工作，要求做到理论和实际操作双达标。
四、施工人员安排主要管理施工人员表五、拟投入施工的主要机械设备主要施工机械设备六、质量目标及保证措施1、质量目标：优良2、质量保证措施我公司有完善的质量保证体系，在此基础上针对工程特点建立一系列的质量管理制度，设立专门质量管理部门和专职质检人员，全面监督工程质量。
施工前做好施工方案和施工措施的编制，做好技术培训和技术交底工作；坚持自检互检和检验验收制度，开展和落实QC小组活动。
管道系统质量保证技术措施管道预制，必须按图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按系统图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管子切割前应做好标记，切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm。
管子管件组对，其内壁应平整平齐，内壁错边量不大于壁厚的10%且不大于2mm，管子管件的组对时，应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷、并对其外表进行清理；焊条使用前应按照出厂说明要求进行烘干处理，并在使用中保持干燥；管子管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点固焊长度一般在10-15mm，高度在2-4mm或小于壁厚的2/3，点固焊时如发现裂纹等缺陷，应及时处理；管道焊后应对焊缝进行外观检查，并进行外部清理，管道焊接缝的高度和宽度必须符合规范及设计要求，一般焊缝高度应高出管表面2-3mm，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的高度应符合设计规范规定，其外形平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm、咬肉长度不大于20mm或焊缝总长度的10%，焊脚高度一般为管壁厚的1.2-1.5倍，对焊接预制完的管道作好焊接质量检验记录，并对管道敞口进行临时封堵。
预制好的管段、应将内部清理干净，并应及时封闭管口。
管道安装必须横平竖直，安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
电气、仪控系统质量保证技术措施施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
直埋电缆沟按图挖好，底砂铺完并清除沟内杂物，添置板及砂子运至沟旁。
电缆管不应有穿孔裂缝和明显的凹凸平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
直埋电缆的上下部位应铺以不小于100mm 厚的软土或砂层，并加保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆在支架上排列顺序根据图纸设计要求和国家标准规范。
控制电缆在支架上不宜超过1层，并列敷设电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
电缆敷设完毕后应及时清除杂物，经隐蔽工程验收合格后，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。
直埋回填前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。
灯具安装时，预埋件应符合设计要求，灯具安装牢固可靠，不松动，并有可靠接地并且做好防雨措施。
七、工期目标及保证措施1、工期目标：30天，确保2016年4月底前竣工。
2、工期保证措施菊园小区综合治理改造工程中西区泵房改造工程，我公司将全力以赴按合同和施工图的要求，以合同要求的工期为目标，保证工程按期和提前完工。
在充分利用我公司的施工设施设备和人员、技术优势的基础上，组织专业的安装施工队伍和先进、完备的施工机械进场，运用我公司成熟的施工工艺和施工技术、精心组织、精心施工，从组织、技术、人力资源、施工机械和材料各方面来保证工程进度，同时我们还将加大质量管理、现场安全文明施工管理和内外协调力度，为本工程的顺利进行创造良好的外部条件。
八、安全生产、文明施工的措施严格按照甲方安全管理规定进行施工，执行有关安全制度，安全技术操作规程，及技术方案中的安全要求，认真做好安全技术交底；对施工中安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保施工安全；进入施工现场必须正确穿戴好安全防护用品，高空工作佩戴安全带；临时用电必须按已批准的施工组织设计或施工方案中的要求布设，并符合国家有关施工临时用电相关规范；设置标准的电闸箱、柜，线路架设要规范化；用电设备按“一机一闸一保险”设置，按“三相五线制”配线，配线规格要经过计算确认，电闸箱、柜要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求，手持电动工具要配备漏电保护装置；乙炔、氧气瓶的存放地点，要远离热源，电气焊施工时，气体瓶与操作人员要按规程要求保持距离，保证施工操作安全；施工机械应设专人管理操作，严格按操作规程操作，机械的安全防护符合安全要求；编制施工组织设计及方案时，必须有全面详细安全保证措施，施工中严格按照执行；施工中现场必场设置明显的安全警告标识；夜间作业要有足够的照明，并有专业电工值班；施工区域内动火必须设专人监护，监护人应经过必要培训，并设置必要的灭火器材；带电区域禁止非工作人员进入，派专人监护设立明显警示标志；现场应设置足够的灭火器，砂箱等防火设备，并定期维护、维修、保证性能完好；雨季做好防雷击工作，暑天应做好防暑降温工作，冬季做好防冻工作，恶劣天气停止施工；采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工环保意识和法制观念，经常进行考核检查；降低噪声污染，采取必要的降噪措施，减少噪声扰民；用电设施应按规定布置，配电柜、配电箱按规范的样式制做、标识。