CA底板砼浇筑方案
高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术
高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术1. 引言1.1 高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术概述高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色。
随着城市化进程的加速和建筑结构的不断创新，对于混凝土的需求量也在逐年增加。
而高层建筑基础底板作为建筑物的承重结构，承担着支撑整个建筑的重要任务，因此对于其混凝土的施工质量和技术要求也越来越高。
传统的混凝土施工技术无法完全满足高层建筑基础底板大体积混凝土的需求，因此需要不断创新和提升施工技术。
现代的施工技术已经实现了对大体积混凝土的精确控制和施工，从而保证了施工质量和建筑结构的安全。
通过本文的介绍，我们将深入探讨大体积混凝土的特点、混凝土材料的选择与配比、施工过程控制、温度与时间控制以及质量验收标准等内容，希望能够为高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术的发展和提升提供一些参考和帮助。
2. 正文2.1 大体积混凝土的特点大体积混凝土是指在一次浇筑中施工的混凝土量较大的混凝土，通常用于建筑底板、大型结构的浇筑。
它与普通混凝土相比具有以下几个特点：1. 强度高：由于大体积混凝土在施工时需要一次性浇筑完成，因此通常会添加一些特殊的掺合剂和添加剂来提高混凝土的强度，以保证整体的均匀性和强度。
2. 抗裂性好：由于大体积混凝土的体积较大，内部的温度和应力变化相对较大，容易引起开裂。
因此在配合比和施工工艺上需要特别注意，保证混凝土的抗裂性。
3. 热裂纹控制：大体积混凝土在硬化过程中会产生一定的热量，如果不及时控制温度，容易引起混凝土内部的热裂纹。
因此在施工中需要采取一系列措施来控制温度的升高，避免裂缝的产生。
大体积混凝土在高层建筑基础底板施工中具有独特的特点，需要在材料选择、配合比设计、施工工艺等方面进行专门的研究和控制，以确保施工质量和工程安全。
2.2 混凝土材料的选择与配比混凝土材料的选择与配比是高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术中至关重要的一环。
砼试块留置取样成型及养护规定
混凝土试块留置取样成型及养护规定一、试块留置1、普通砼用于检查结构构件强度的试件,应在浇筑地点随机抽取混凝土拌合物。
按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)要求,在进行普通砼施工时,应按下述规定进行混凝土拌合物的取样与试块留置:(1)取样批次的确定①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次;④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每一检验批的试件留置①常温季节A、每次取样应至少留置一组标准养护试件,养护龄期为结构设计总说明中规定的28d、60d、90d或180d;B、同条件养护试件留置数量应根据实际需要确定,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷(含外墙外装三脚架的7、5MPa试件)确定砼强度用;C、按计划留置结构实体检验用同条件养护试件;②冬期施工应增设不少于2组同条件养护试件。
一组用于检查混凝土受冻临界强度,而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。
负温转常温后强度检查试件养护时间没有具体规定,由施工单位自行确定,但不得低于对应的等效养护龄期。
③结构长城杯工程应留置检验拆模强度用同条件养护试块A、支撑外挂架时砼(外墙)拆模强度(≥7、5 PMa/mm2)试块,不少于2组。
B、底模拆除强度(≥A%×C设)试块,不少于2组。
C设为砼设计强度等级A值按下表取值构件跨度与拆模临界强度砼试件养护方式及留置数量推荐表表中B:标准养护强度试件,设计规定的混凝土强度等级设计龄期有28天、60天、90天与180天。
T:同条件养护试件,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷时确定砼强度用,一般龄期为1d～1个月左右。
ST:结构实体同条件养护试件,属同条件养护试件,龄期为14d～4个月左右,按技术负责人制定的《结构实体检验同条件养护试件留置计划表》留置。
基础结构钢筋混凝土工程施工方案
基础结构钢筋混凝土工程一、垫层1.工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护（1）基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用额子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
（2）找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
（3）铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打-入小木桩(30mm×30mm×200mm）,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩（用细石混凝土）,墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆（水次比为0.4~05）,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
（4）振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
（5）找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
（6）养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
2.冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
二、独立基础工程施工顺序:清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水。
混凝土后浇带规范
混凝土后浇带规范后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
混凝土后浇带规范：1、对后浇带的要求1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
1.2在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。
1.3后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。
在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定施工。
1.4沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。
1.5后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。
一般其宽度为70~100cm。
根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm。
后浇带内的钢筋应完好保存。
1.6地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2、后浇带的留设2.1后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
2.2后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。
2.3地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。
为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施（见下图）图中①处附加筋为B16@200。
沥青砼施工方案(全面)
沥青砼路面施工方案一、编制原则本着安全第一、优质高效、方案优化、确保工期、科学配置、合理布局的原则，依据本我公司的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验，结合通过踏勘工地现场、自行调查工地周边环境条件及咨询有关单位所获取的现场资料，编制本《实施性施工组织设计》。
二、编制依据1、依据招投标文件、工程量清单、图纸、补遗书等；2、依据我国的法律、法规、法令条款，业主以及天津市有关施工、安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和要求。
三、工程概况沥青表面层与下面层之间设置粘层油。
对水泥混凝土路面采用病害位置局部以水泥稳定级配碎石挖补后整体沥青混凝土罩面的维修方式，具体为：罩面前首先对旧路原有接缝进行灌缝处理，对于较宽的裂缝，先用热压缩空气枪将缝内杂物清除干净，较窄的裂缝可以使用锯缝机先锯缝，然后再用专用密封胶进行封闭：对于出现板角断裂、边角剥落和坑洞的病害部位凿除旧路砼后用水泥稳定级配碎石进行挖补。
处理完毕后，铺洒粘层油，并铺设玻纤格栅，其上铺设5cm细粒式沥青混凝土(AC-16C)。
四、计划开竣工日期合同工期以业主下发开工令时间为准，共计90个日历天。
招标文件计划开工时间为2022年9月28日。
五、项目管理组织1、项目管理组织机构依据本工程特点、施工内容、施工条件以及业主标准化施工要求等基本情况，为确保施工质量、进度及安全等目标的实现，按照集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，组建“天津鑫路桥建设工程有限公司2022年乡村公路维修改造工程项目经理部”。
项目部负责本项目现场施工组织和管理，并对建设单位负责。
项目部将认真组织本工程的实施管理，履行合同条款，兑现投标文件中的各项承诺，优质高效地完成工程范围内各项任务。
项目经理部主要负责人选调任职资格符合招标文件要求且经验丰富的技术人员和工程管理人员担任。
经理部设项目经理、项目总工程师各1人、项目副经理1人，下设工程部、质检部、财务部、物资设备部、测量队、综合办公室、安全部7个职能部门。
混凝土浇筑安全技术交底
5、电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
6、现场安全设施安全防护不得随意拆除或挪动。
7、使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。
混凝土浇筑安全技术交底
安全技术交底
工程名称
利辛县朱集闸除险加固工程
交底日期Байду номын сангаас
年月日
施工内容
混凝土浇筑施工
交底项目
砼安全技术交底
交底内容：
一、施工注意事项
1、进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。
2、用泵车浇筑时,机械摆动臂下不得有人施工.
3、离地面2米以上浇灌过梁、闸墩等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
三、触电事故救援
l、触电事故发生后，事故发现第一人应立即拉闸断电或采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人(项目经理或管理人员)。
2、项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应：
①：立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；并立即向当地急救中心(120)、电力部门电话报告。
13、拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。
14、对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
二、浇筑过程中容易发生的问题：
1、电源线随处拖拉；2、振动器使用不当易发生事故；3、人员易用棒管拖拉电机、电线；
8、严禁酒后上班。
9、所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。
(完整版)型钢混凝土结构施工方案
目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 (2)1.3施工方案编制依据 (2)第二章劲性柱施工流程 (3)第三章型钢柱的深化设计 (3)3.1 应用钢结构安装施工仿真技术，优化加工图设计。
(3)3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要，要重点考虑以下问题： (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装 (5)5.1钢柱柱脚锚栓设置 (5)5.2安装基础节 (6)5.3 上部结构钢柱安装 (6)5.3.1 分节吊装 (6)5.3.2临时固定 (6)5.3.3钢柱校正 (6)5.3.4焊接 (7)第六章劲性混凝土柱钢筋施工 (7)6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 (7)6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 (7)6.3梁主筋绑扎 (8)6.4墙体水平筋绑扎 (10)第七章劲性柱模板施工 (11)第八章劲性柱混凝土施工 (13)第九章施工质量保证措施 (13)9.1质量保证体系 (13)9.2质量控制要点 (14)9.3施工准备阶段质量控制 (15)第十章施工安全消防文明施工 (15)10.1现场消防措施 (15)10.2安全文明施工 (16)第一章工程概况1.1工程概况本工程为天津万达中心写字楼项目，位于天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口，框架筒体结构，地下二层，地上四十二层，主体建筑总高度176.450米。
-2层~17层20根边柱均为劲性混凝土柱，中间核心筒结构部分-2层～1层18根钢柱，2层～5层12根钢柱，6层～7层4根钢柱，8层～9层2根钢柱。
所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。
由于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。
劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见表1.1、表1.2、图1.1表1.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸（mm）数量（根）钢柱形式钢柱截面尺寸（mm）备注-2层~1层KZ1（a）1600×1600 4 十字型1100×300×40×40角柱KZ2 1600×1400 16 十字型1100×300×40×40边柱2层~7层KZ1（2）1400×1400 20 十字型1100×300×28×28角柱、边柱8层~17层KZ1（2）（2a）1300×1300 20 十字型1000×300×26×26角柱、边柱表1.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量（根）钢柱形式截面类型-2层~1层6 型钢1 6 型钢2 4 型钢3 2 型钢42层~5层7 型钢2 5 型钢36层~7层2 型钢2 2 型钢38层~9层1 型钢2 1 型钢3图1.1劲性混凝土柱平面分布示意1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点1、劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
“跳仓法”混凝土施工技术
“跳仓法”混凝土施工技术摘要跳仓法就是把建筑物分成若干段或块,进行间隔施工的一种方法。
早期的跳仓法施工主要用于大型工业建筑的地下工程和水利工程,如今在民用工程的超长、超宽、大体积混凝土的地下车库上应用屡见不鲜。
在综述跳仓法施工理论和施工工艺的同时,分析了跳仓法施工的4个主要难点及现场施工过程中对材料及工艺的控制。
实际工程项目的应用证明了采用跳仓法、取消后浇带的积极意义和作用。
关键词：跳仓法；冬季施工；管理技术：材料控制绪论北京鲜活农产品流通中心项目基础形式为有梁式筏板基础，基础面积较大，结构东西约690m，南北约210m～280m，基础底板混凝土浇筑方量12.5万立方米，采用跳仓法施工。
交易区混凝土底板厚为800mm、综合服务区混凝土底板厚为700mm，交易区基础梁大部分为1.2m×3.4m、1.8m×2.4m、1.2m×2.4m、1.5m×2.4m、；综合服务区基础梁为1.8m×2.0m、1.0m×3.0m、1.4m×3.0m、1.4m×2.6m、1.0m×2.6m，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。
由于工期历经冬季，通过合理的技术、质量管理措施，保证工期和质量达到预期的要求。
施工组织管理1、前期准备（1.1）技术准备为避免底板混凝土一次性浇筑体量过大，并加快工期，针对工程特点将浇筑方案设计为“跳仓法”施工，根据图纸及规范要求，将地下结构A区划分18个流水段；B区划分21个流水段；C区划分24个流水段；D区划分30个流水段；E区划分20个流水段，按“品”字形进行跳仓浇筑施工如图所示（1-1）。
基础底板最小流水段混凝土浇筑方量为498m³，最大的混凝土浇筑方量为1624m³；平均每个流水段的浇筑方量为1100m³。
为避免跳仓施工混凝土浇筑时流入其他仓，保证施工质量，在相邻仓之间采用20目/cm²的钢丝网和8@80钢筋骨架封堵混凝土，控制好各仓间新旧混凝土浇筑时的接洽问题。
大体积混凝土专项施工方案
重大专项一般掺混料仓、粉料处理、挤压造粒厂房挤压机基础大体积混凝土施工技术方案编制： 审核： 批准：中石化第四建设有限公司湖北工程项目部2020年5月2日目录一、工程概况 (3)二、编制说明 (3)三、编制依据 (4)四、施工准备 (2)五、施工部署 (5)六、承台大体积混凝土浇筑施工 (5)七、质量控制措施 (6)八、测温 (11)九、成品保护 (12)十、安全文明施工措施 (12)十二、施工注意事项 (13)十三、危险源辨识清单与环境因素清单 (15)一、工程概况1.工程施工与管理单位建设单位：。
设计单位：。
监理单位：。
施工单位：。
2.工程概况工程建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，根据岩土勘察报告结果，场地环境类别为Ⅱ类，底层渗透性为B类，按弱透水层考虑。
场地水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。
二、编制说明本工程为钢筋混凝土框架结构，独立承台，大部分承台的尺寸偏大，掺混料仓、粉料处理基础承台、挤压造粒厂房挤压机基础按图纸设计说明均属于大体积混凝土，承台的浇筑施工应按大体积混凝土工程编制专项施工方案。
属于大体积混凝土的承台分布情况如下：掺混料仓12个承台浇筑混凝土总方量568立方，粉料处理12个承台浇筑混凝土总方量472.5立方，挤压机基础T型承台浇筑混凝土总方量218.1立方。
三、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）；《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2017）；《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013）；《混凝土泵送技术规范》（JGJ/T10-2011）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018）；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）；《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；《水土保持综合治理》（GB/T 16453-2008）；《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）；《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2013）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2011）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；《石油化工建设工程施工安全技术规范》 (GB50484-2019)；《大体积混凝土温度测控技术规范》（GB/T 51028-2015）；3.组织机构组织机构的职责详见《施工组织设计》。
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江苏宏大建设集团有限公司 创意时代中心项目部 底板砼浇筑方案
底板砼浇筑方案
创意时代中心工程位于西安市高新区科技二路与高新六路十字东南角是一座集办公、商用、人防、停车的大型综合楼。建筑面积约8.5万m2，框架-剪力墙结构，建筑高度99.67m，地上24层，地下3层，地面以上分为两个单体工程，西侧主楼为1#办公楼，东侧主楼为2#办公楼。本基础共设计两纵一横三条后浇带，将整个地下部分划分为六个板块，底板砼也将按划分的六个板块依次施工。（详见结施11） 本方案适用于1-4/A-H轴基础底板砼浇筑，其它部位不具备施工条件，待施工时在根据现场实际情况另行编制。（以下内容只针对1-4/A-H轴，简称本区域） 本区域筏板外轮廓尺寸为：南北向57m，东西向32.8m，筏板上标高-19.8m局部-19.6m,主楼核心区筏板厚度为1.8m平面尺寸为38.2m×16.8m，承台厚度1.6m，其余有0.8m和0.6m，砼方量合计约为2500 m3，砼强度等级C45P10。 本区域基础筏板砼施工特点是: 基坑较深坡道较陡，坑底场地狭小（土方未挖完），基坑上口距围墙最大处不足5m，周边相邻办公区，周围环境条件复杂。且底板砼要求一次浇筑成型，不允许留施工缝，混凝土量大强度等级高,场地狭窄,施工技术质量要求高。 为了确保本区域砼浇筑的连续性，不出现冷缝，计划采用两台泵车同时浇筑，由于施工场地狭小，1#泵车需占用基坑西边软件园的道路，2#车载泵布置在基坑底坡道口（后附布置图）。 因此要求做好施工前期准备工作,采取有效的组织、协调措施,确保筏板砼浇筑顺利优质地完成,为来年上部结构施工创造有利条件。 一、施工准备： 江苏宏大建设集团有限公司 创意时代中心项目部 底板砼浇筑方案
1. 材料：西安市“新意达”商品砼，强度等级C45P10； 2. 机具： 1#泵车：“中联”52m砼输送泵1辆； 2#泵车：“中联”车载泵1辆 砼运输车20辆，8m3-10 m3/车； 插入式振动棒：直径5cm、4m长4根，6m长2根， 木抹子15把。 塑料薄膜，棉毡等覆盖材料1500m2 3.作业条件： ⑴钢筋、模板经监理隐蔽验收。 ⑵模板内杂物清理干净彻底,看模看钢筋人员到位。 ⑶水电预埋到位，测温管（Ф20mm焊管）焊接牢固。 ⑷测量工做出底板上表面水平标高控制线，防止超高。 二、现场布置： 本区域底板砼方量大，必须保证砼浇筑的连续性，现场设置两台砼泵，为防止意外停电，工地准备一台50KW的柴油发电机，作为备用电源，确保砼能够及时振捣。同时要求商砼站应有备用电源，防止因停电砼供应不上出现施工缝，确保砼供应连续性、及时性。 本区域筏板浇筑时1#泵车要占用工地西边软件园的道路，需甲方提前与其沟通协调解决，否则将影响砼的浇筑。因其道路狭小运输车辆必须及时出场，防止堵塞后边车。在砼浇筑的过程中，应时刻注意车辆的疏导工作，这是保证砼顺利浇筑的重要一环。 三、浇筑工艺： 结合结构尺寸及底板厚度，为减少砼产生裂缝，采用斜面分层浇筑法。 1#泵由G轴线向南先浇筑承台砼，2#泵同时由A轴线向北浇筑承台砼，每层浇筑厚度不超过0.5m。按每小时浇筑60-80m3计算，则第一层打7个小时时回头打第二层，砼初凝时间按7小时计，保证在第一层初凝前浇筑第二层。 砼采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拨”。振捣过程中，将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层时振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。振捣点均匀排列，间距50cm，呈梅花形布置，振捣时间，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对底板入棒与砼表面成450角左右为准。振捣时防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣完一段后，根据标高控制线随即用木抹子拍实（两遍）抹平。江苏宏大建设集团有限公司 创意时代中心项目部 底板砼浇筑方案
基础底板上返50cm导墙和底板砼一起浇筑；集水坑、电梯井和底板砼一起浇筑。 四、注意事项： 1、浇筑砼时，一定要在下层砼初凝前浇筑上层砼。 2、浇筑时，派专人观察底板钢筋，模板，插筋，加筋，拉筋，有无位移变形现象，发现问题及时处理。测温管上口用胶带封闭防止杂物堵塞。 3、严格控制表面标高。根据水平控制线整平，成型时用木抹子抹平，至少两遍以上。 4、外墙水平缝在墙中位置焊接400mm宽4mm厚钢板止水带，埋入砼深度为止水带高度的1/2且标高一致。 5、砼未成型时，不得遭受冲击荷载作用。 6、导墙钢筋注意保护层要留够。 7、由于采用泵送砼，砼采取斜面分层分段法浇筑，各层会出现泌水现象，及时将泌水排出。 五、砼养护： 1、养护方法：先铺一层塑料薄膜再用草帘或棉毡覆盖。养护３天后方可上人进行放线及钢筋清理工作，在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。 2、养护时间：养护时间不少于14天。 3、控制砼表面和砼内部温度之差均不超过250C，砼表面与大气温差不超过200C。 六、混凝土测温： 为掌握大体积砼温升和温降的变化规律，以及各种材料在各种条件下的温度变化规律，保证对砼养护和砼裂缝的控制，需对砼表面及砼内部温度进行监测。 测温孔布置：沿浇筑高度布置在筏板底部以上1000mm、250mm处。平面测温点间距为5-8M。（见附图） 测温管：采用直径20MM焊管，一端封闭，一端外露砼上表面10CM，管内装入5%碘盐溶液，孔口处用胶带封好，防止杂物进入。 测温方法：温度计放入孔内底部3分钟后读数，在砼温度上升阶段且强度达到4Mp以前（1～ 3天）每2小时测一次，温度下降阶段（3～ 7 天）每4小时测一次，7～ 12 天，每 8 小时测一次； 12 天后视具体情况而定。同江苏宏大建设集团有限公司 创意时代中心项目部 底板砼浇筑方案
时测量大气温度，并做详细记录，及时报技术负责人，对数据进行规律性统计,以便掌握大体积砼浇筑时的温度变化规律。 测温人员安排：温度上升阶段需安排四人，每组两人，一人测量，一人记录，保证两小时测量一次；温度下降阶段安排两人，保证六小时测量一次。同时，测温时需用棉花将测温孔堵严，使测温表与外界环境隔离。 在测温过程中，如发现砼表面温度和砼内部温度之差超过250C，应及时采取有效保温措施，以防止砼产生裂缝。 七、试验： 试件的留置应符合下列规定： 1、抗压：底板砼连续浇筑。抗压试块，每台班不超过300m3留置一组，每组三块， 共做六组。其中30%的试块要求有见证人（监理或甲方）参加的见证试验。 2、抗渗：每500m3留置一组，每组6个，共做2组。 3、同条件：三组 取样方法及数量应符合下列规定： 1、砼试件应在浇筑地点随机取样制作。 2、每组试件所用的拌和物应从同一车运送的砼中取出；对于预拌混凝土 应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少0.02立方米。 八、质量标准： 1、防水砼必须密实，其强度和抗渗标号符合设计要求。 2、表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置准确，标高正确，导墙要求表面光滑，无跑模、钢筋位移、露筋、蜂窝、麻面等现象。 3、允许偏差： 基础轴线位移5mm 截面尺寸+5mm ，-2mm 平整度4mm 标高±10mm 九、人员安排： 总指挥： 黄春润、张永军 技术负责： 吴高飞 测量负责人： 侯伟、田鑫 江苏宏大建设集团有限公司 创意时代中心项目部 底板砼浇筑方案
质检负责人： 赵新科 劳力负责人： 郭冬关 现场协调车辆调度，疏通收料负责人：王三勇、张 鑫 材料供应：刘 越 实验、温度测量：苏勇乐 现场施工人员实行三班倒，每台泵车设置：放料2人，找平15人，振捣手4-6人，机动人员（监护模板，钢筋）5-8人。实行责任到人，统一管理。 项目管理人员以生产经理张永军为总指挥，技术、质检、材料定人定位，夜间各口有负责人值班，共同配合，指导施工。材料人员及时与搅拌站取得联系，保证砼供应的连续性。 施工现场安全负责人王三勇，负责车辆及道路疏通，因道路狭窄，车辆又必须在一条通道上行驶，刘越同志负责交通指挥，车辆堵塞及时疏导，保证底板砼的顺利浇筑。 十、商品砼要求： 1、材料：C45商品砼，抗渗等级1MPa。 ⑴采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵砂：细度模数2.5∽3.2，中砂，合泥量<3%。通过0.315mm的砂 小于15%， 砂率不小于35% 。 ⑶石子：0.5∽2.5cm，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量<1%。 ⑷外加剂：应采用可配制高强度，补偿性大，低碱性抗渗抗裂的砼添加剂，选用膨胀型防水剂，由试验室做出试配，抗渗等级达到1MPa，并加入适当的泵送剂，保证可泵性。 2、泵送砼坍落度：现场实测坍落度18±2CM。 3、初凝时间：7小时 4、砼水灰比 0.4∽0.55（由实验室确定） 5、运输：现场设置2台汽车泵，按施工要求，每台泵车50-70m3/h，平均8-9分钟供应一车，要求搅拌站要准备20台运输车（每车8m3-10 m3），才能满足施工现场的要求。每车砼浇筑10分钟，每车砼从搅拌机卸料到浇筑完毕的时间不能大于60分钟。 6、商品砼搅拌站应有工程技术人员到现场配合施工，保证砼的连续供 应和砼的质量，发现问题及时处理。 7、商品砼搅拌站应配备预备电源确保砼供应的连续性。