【施工组织设计】坝体灌浆专项【施工方案】

【施工组织设计】坝体灌浆专项【施工方案】
【施工组织设计】坝体灌浆专项【施工方案】

目录

第一章工程概况.

第二章施工组织管理机构设置与人员配备

第1 节施工组织管理机构设置

第2 节计划投入本工程的管理和技术人员表(详见表2-1)

第三章坝体劈裂灌浆施工

第四章坝体定喷灌浆施工

第五章坝体灌浆质量保证措施12 第1 节劈裂灌浆质量保证措施12 第2 节高喷防渗墙质量保证措施13 第六章施工安全防护措施13 第1 节施工安全用品及设施配置13 第2 节施工区的安全防护措施14 第3 节夜间施工保障措施. 15 第4 节现场安全、保卫. 15

程概况

第一节 施工组织管理机构设置

2.1.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程 要求、 敢于

打硬仗的基层作业班组, 从组织上形成求真务实、 团结协作的一体化管理网络体 系。(施工组织管理机构图详见

2.1 .2项目经理部领导设置

2.1.2.1 项目经理 1 人,主管本工程全面工作,对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工 和成本

负责。

2.1.2.2项目副经理 1人,主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。

2 . 1 . 2 . 3项目技术负责人 1人,主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆+定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。

主坝左右岸各 100m 坝段范围内及大坝河床 206m 范围内的坝体采用劈裂灌浆, 单排孔设计, 两岸

100m 坝段孔距3.0m ,中间206m 河床坝段孔距4.5m 。

定喷灌浆工程量为 986m , 在大坝河床 206m 范围内, 孔。 副坝坝体全部采用劈裂灌浆, 泥黏土混合浆。 平均孔深29m ,在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙,具体做法是 沿设计的单排灌浆中心线,每隔

沿坝轴线单排孔设计,孔距

1.5m 设一个灌浆孔,共计 138 3.0m 。灌浆材料为纯黏土浆和水

2-1)。

项目经理部领导

项目经理

项目副经理

技术负责人

各施工駅

工程施工组织管理机构图

2.1.3施工过程中,项目经理部将以项目法施工为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴, 不断优化生产诸要素、加强动态管理,科学组织、精心施工,大力推广先进施工技术,有效推进全面质量管理,坚持质量、安全两个保证体系,在创优质、安全、文明的条件下,确保各分区、各阶段工期控制目标,最终确保合同质量和工期的实现与提前完成。

第一节计划投入本工程的管理和技术人员表(详见表2-1)

*

Sf

'

'

a

'

机材材

械料料

设采保

备购管

管理

公司领导

专家咨询组

坝体劈裂灌浆施工

3.1考虑到堤身应力,劈裂灌浆安排在不挡水的枯水期进行,同时应核算灌浆期堤坡的稳定性,进行堤身变形、

裂缝等观测,以策安全。对于较宽的堤防,也应核算堤身应力分布,避免贯穿性横缝产生。

3.2施工流程(详见图3-1)

④达到控制位移和回

劈裂灌浆施工工艺流程图图3-1

3.3施工机械设备及劳动力配备

3.3.1施工机械设备配置(详见表3-1)

造孔设备选用土坝劈裂灌浆工程配套打孔机械C30锤击钻,其主要规格参数有:锤孔深度:

30m,锤孔直径①75mm钻杆直径①50mm吊锤重量300kg,卷扬能力20kN,钻进速度

100~200m/台班(粘性坝体)

搅拌灌浆设备选用WJG80型搅灌机,该机具有搅浆、筛浆、拌浆防沉自动化,全机可自动

连续性搅灌作业,移动方便灵活。可搅灌符合灌浆工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、 水泥浆、水泥砂浆和其他各种混合浆液。 劈裂灌浆施工机械设备配置一览表表

3-1

332劈裂灌浆劳动力配备(详见表 劳动力配备一览表表 3-2

黏土

3-2)

3.4场地布置及施工准备

341场地布置

主坝灌浆场地布置在坝顶左端,靠近1号土料场,副坝灌浆场地布置在坝顶右端,方便土料

运输,减少运距,提高效率。

342施工准

由于灌浆需要24小时不间断施工,为保证工程进度与质量,施工前必须做好施工准备,首先,灌浆机、发动机应进行全面检修,保证机械设备正常运行。第二,选择符合要求的土料场,由于灌浆孔吃浆量的不确定性,所选择的料场土料必须充足。第三,选好水源及送水车

辆。

3.5辟裂灌浆施工

3.5.1钻孔施工

劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。钻孔之前,先根据设计要求布好孔位,采用C30锤击钻锤击

造孔,进行锤击时,卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆,使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突

然放下,让钻杆及吊锤靠自重落下冲击钻孔。造孔应保证垂直,倾斜度不大于2%。孔深应

大于隐患深度1~2m

3.5.2安放护壁管

护壁管的作用是使堤顶不致过早劈裂,保证灌浆效果。护壁管为DN100的无缝钢管,长5m。

化学灌浆堵漏及补强方案

化学灌浆堵漏及补强方案 目录 一、工程简况 (1) 二、编制依据 (1) 三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法 (1) 四、化学灌浆技术简介 (2) 五、拟使用材料的性能特点简介 (2) 六、施工准备 (3) 七、具体施工方法 (4) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施及文明施工 (6) 十、施工工期及保证措施 (7) 十一、工程验收 (7)

清远水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强 施工方案 一、工程简况 本工程位于广东清远石角镇,由粤华电力集团与清远市政府共同投资建设的惠民工程;现因多方面原因,右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水,主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况;主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓,为了保证水利枢纽工程的建设质量,因此需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工,对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。 二、编制依据 (1)《GB50208-2002地下室防水工程质量验收标准》 (2)《GB50108-2001地下工程防水技术规范》 (3)《DBJ15-19-97广东省建筑防水工程技术规范》 (4)相关防水材料国家行业或企业标准。 (5)本工程特点、现场实际条件、自然环境。 (6)我公司ISO9001质量管理体系有关文件及我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法 根据混凝土裂缝的情况分析,属非结构性质裂缝,对混凝土极限承载力不产生影响,结构安全可靠。但对混凝土正常使用极限状态和耐久性产生不利影响,为了保证建筑物的正常使用及耐久性,针对裂缝及少许蜂窝

地下室注浆堵漏施工方案

一、工程概况 工程建设概况:本工程地下室分为A、B两部分,A部分地下部分为三层,基础深约10m,B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与B部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm 的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察,拟采用以下治理方案。 一、基层清理后,采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙 体裂缝,止住明水进入。 二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。 二、技术准备 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。 事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。 三、材料、工具准备

1.主要材料选择 1、刚性防水材料——“堵漏灵”,本材料分为缓凝型和速凝型两种,均为无机灰色粉料。 2、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TDI )和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组分注浆材料,与水具有良好的混溶性,浆液遇水后会自行分散、乳化,浆液中游离的异氰酸根(-NCO )会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性,在水中永久保持原形,并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配方进行调整),从而堵塞水道,达到止水的作用。 水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料,在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料,收到良好的效果。 主要性能指标: 3、 西班牙德力左 罗公司防水产 品水泥基刚性 渗透结晶型防 水材料 MAXSEAL 。 MAXSEAL 系列防水产品是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而城的刚性、渗透结晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土内部具有渗透作用,并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔,增加混凝性能 指标 外观 淡黄色,琥珀色透明液体 粘度 100~400Mpa.S (22℃) 诱导凝固时间 20s~90min 粘结强度 >1.00MPa 固结体抗压强度 >1.50MPa 固结体抗渗强度 >0.8Mpa 固结体抗渗系数 10-6~10cm/s

坝体灌浆技术专项施工方案介绍

目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工组织管理机构设置与人员配备 (3) 第1节施工组织管理机构设置 (3) 第2节计划投入本工程的管理和技术人员表(详见表2-1) (6) 第三章坝体劈裂灌浆施工 (8) 第四章坝体定喷灌浆施工 (16) 第五章坝体灌浆质量保证措施 (24) 第1节劈裂灌浆质量保证措施 (24) 第2节高喷防渗墙质量保证措施 (26) 第六章施工安全防护措施 (27) 第1节施工安全用品及设施配置 (27) 第2节施工区的安全防护措施 (30) 第3节夜间施工保障措施 (31) 第4节现场安全、保卫 (32)

工程概况 本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆+定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。 主坝左右岸各100m 坝段范围内及大坝河床206m 范围内的坝体采用劈裂灌浆,单排孔设计,两岸100m 坝段孔距3.0m,中间206m 河床坝段孔距4.5m。 定喷灌浆工程量为986m,平均孔深29m,在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙,具体做法是在大坝河床206m 范围内,沿设计的单排灌浆中心线,每隔1.5m 设一个灌浆孔,共计138 孔。 副坝坝体全部采用劈裂灌浆,沿坝轴线单排孔设计,孔距 3.0m。灌浆材料为纯黏土浆和水泥黏土混合浆。 施工组织管理机构设置与人员配备第一节施工组织管理机构设置 2.1.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组,从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。(施工组织管理机构图详见2-1)。 2.1.2 项目经理部领导设置 2.1.2.1 项目经理1 人,主管本工程全面工作,对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。 2.1.2.2 项目副经理1 人,主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。 2.1.2.3 项目技术负责人1 人,主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

灌浆工程施工组织设计方案

昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查: 校核: 编写:

目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置(浆、水、电系统) (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)

当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境,处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′~95°14′,北纬31°30′~32°10′之间,发源于海拔5200m的夏日阿坝山,河流流向自北向南,在嘎塔村附近,曲汇入后始称为嘎曲,在甘岩乡附近,有艾曲汇入,在尺犊镇日曲汇入。坝(厂)址距尺牍镇约14km,距丁青县所在地丁青镇78km,距昌都地区所在地昌都镇326km,距那曲地区所在地那曲镇439km,距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓,西与那曲地区巴青县、索县交界,北与省州杂多县和囊谦县接壤,东与昌都地区类乌齐县倚山为邻,南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′,北纬31°30′,海拔3700m,坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站,以发电为主,无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW(2×1600kW),水轮发电机额定水头18.50m,设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m,水库总库容360.57万m3,调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量

帷幕灌浆施工专项方案

帷幕灌浆施工专项方案(总21 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录 第一章工程概述................................................. 错误!未指定书签。 第一节概述................................................ 错误!未指定书签。 第二节编制依据............................................ 错误!未指定书签。第二章施工平面布置............................................. 错误!未指定书签。第三章施工准备................................................. 错误!未指定书签。第四章施工条件.................................................. 错误!未指定书签。第五章材料、设备及人员安排..................................... 错误!未指定书签。第六章、施工进度计划、投入机械设备计划........................... 错误!未指定书签。 1、机械投入计划 ........................................ 错误!未指定书签。 2、进度计划、设备计划................................... 错误!未指定书签。第六章施工方法.................................................. 错误!未指定书签。 第一节施工测量放样........................................ 错误!未指定书签。 第二节钻孔灌浆工艺流程 (8) 第三节钻孔、冲洗和压水试验................................ 错误!未指定书签。 第四节灌浆压力............................................ 错误!未指定书签。 第五节幕灌浆施工顺序...................................... 错误!未指定书签。 第六节帷幕灌浆............................................ 错误!未指定书签。 第七节接触面灌浆.......................................... 错误!未指定书签。 第八节灌浆结束标准和封孔.................................. 错误!未指定书签。 第九节检查孔.............................................. 错误!未指定书签。 第十节灌浆试验............................................. 错误!未指定书签。 第十一节排水孔........................................................................................... 错误!未指定书签。 第十二节灌浆质量通病防治...................................................................... 错误!未指定书签。第七章质量检查.................................................................................................... 错误!未指定书签。第八章质量控制措施........................................................................................... 错误!未指定书签。第九章安全文明施工. (20)

化学灌浆材料及现场施工工艺

化学灌浆材料及施工工艺化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类。常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。 一、聚氨酯类灌浆材料 聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等。水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有氰凝等。 灌浆材料 1)浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。 2)浆液的主要特点 ·具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差。 ·可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显着,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化。 ·浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理。 ·固结体无毒。 ·施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注。 ·可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。 3)主要性能指标(通用型)

·粘度(25℃,mpa·s)150~350 ·含水量(倍)≥20 ·固结体遇水膨胀率%≥100 ·粘结强度(Mpa)干燥≥ 包和面干≥ ·拉伸强度(Mpa)≥ ·拉伸扯断伸长率(%)≥130 ·拉伸扯断变形率(%)0 ·压缩试验(轴向变形50%)~ ·抗渗性×10-9 4)适用范围 ·适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理。 ·干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用Lw处理,可用SR材料或其他材料处理。因为Lw固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收缩 遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的 细缝在下雨时会漏水。 5)施工工艺 A.裂缝(结构缝、施工缝)处理 检查漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)——封缝——压水(风)试漏——修补、封闭漏水点——用风吹出缝内积水——灌丙酮赶水(有渗水的裂缝)——紧接着灌Lw(自下而上,出浓浆关闭)——并浆——灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴 (管),用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平。 ★几个有关的问题讨论 ·粘贴灌浆嘴,打孔:

地下室灌浆堵漏施工方案

地下室灌浆堵漏施工方案 一、工程概况 经现场察看,该工程地下室为两层,水位较深,有一定的压力,且面积比较大,地下室周圈混凝土土墙比较长,由于地基的沉降等原因,混凝土容易出现沉降裂缝,目前该工程混凝土外墙出现了上下一条条裂缝,由于外墙回填土已填好,泥土内含有大量的水,在水的压力下外墙裂缝一直在渗水,有的钢筋头也在渗漏,针对此情况,无论渗水部位呈网状、窝状、线状、或点状,视具体情况对待。 普通注浆堵漏采用针头约8---~10公分长度,无法伸及内部,注浆液达到混凝土内部有一定的局限性,注浆液选用水溶性堵漏剂,只能达到一定的程度,现施工技术材料选择进一步升级提高,能够达到更好的防水效果。 博隆防水根据渗漏情况,部分混凝土施工面,需选用15公分长度深度达到混凝土内部,堵漏剂选用台湾水溶性堵漏剂,膨胀止水效果性能显著成倍提高,表面涂刷柔性防水层三遍,彻底达到堵防结合的效果,我公司特制定综合性一次根治防水堵漏施工方案。以下就施工原理,材料特性及施工步骤进行且具体阐述。 二、施工原理及材料特性 止漏处理 止漏原理:高压注射补修工法系在一定时间内将修补材料以高压泵加压20Mpa~40Mpa 的方式注入构件内。修补材料在高压作用下能渗透至细微裂缝,从而达到真正止水堵漏的目的。 高压注浆机(BL-512机器): 以高扭力低转速电钻(560W)即可驱动,并达到6000psi之注射压力,有利于将堵漏剂在短时间内注入构造物内或裂缝内,以注射材料之不同而有不同之成效。 加长型高压止水注射针头(15-20公分长度): 钻孔后快速扭紧注射针头,并将其牢固与孔内,并有注射针头与注浆极其高压管相联接。当堵漏剂注入孔内室有逆止阀装置,以防水高压罐后的堵漏剂在逆流。 博隆油溶性聚氨酯堵漏: 是一种进口先进的堵漏材料,与水作用后迅速膨胀,堵住进水口,与孔壁的粘着里佳,干缩量小,可将细微的孔隙充分填塞,达到止水的目的。 主要技术性能: 外观:淡黄至褐色透明液体密度(g/cm):1.05~1.15 黏度(pa.s,20 c):0.2~1.5 凝固时间:3~20min 膨胀剂:6~25倍抗渗强度:(mpa)>0.8 无收缩堵漏速凝双块水泥:是一种快速凝固的高强度堵漏水泥(三分钟凝固),是普通水泥强度的8倍,能有效加固基础,堵漏止水的效果。 三、混凝土裂缝止漏处理施工步骤 1、认真查找渗水根源及上下混凝土裂缝走向,并处理干净表面。 2、用冲击钻钻孔,于施工缝最低处向左或右5cm~10cm处倾斜300~450的角度钻孔,孔深约为结构体厚度的一半(约25cm深),循序由低处往高处钻孔,孔距为15cm为宜。渗漏点裂缝钻孔应延长30-50cm,防止施工过后裂缝渗水部位延伸,在施工过程中如发现网状或窝状混凝土不密实处,首先用速凝堵漏水泥密封加固,防止渗漏。 3、安置注浆针头:在钻好的孔中安装高压注浆针头,将其上螺帽锁紧。 4、注浆堵漏剂:用高压注浆机将水溶性堵漏剂经针头注入深度混凝土裂缝内。 5、待堵漏剂注浆完毕后,经观察有无渗漏点或延长部分并注浆彻底堵漏,排除隐患。

灌浆洞专项施工方案.

灌浆平硐专项施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 XXX-XX工程项目大坝主体工程在大坝左右岸存在灌浆平硐,左岸灌浆平硐全长约1237m,其中坝左0+588.201m~坝左0+839.979m、坝左0+047.143~坝左0+139.819为明挖段,其余均为洞身段,右岸灌浆平硐全长约388m,其中洞室围岩以II、III类为主,少部分IV类围岩。平硐衬砌段开挖断面尺寸为3.1×4.1m(宽×高),无衬砌段开挖断面尺寸为 2.5m×3.8m(宽×高),衬砌断面为2.5mx3.5m(宽×高),断面形式为城门洞型,顶拱为标准半圆形。主要施工内容包括:土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、底板混凝土、钢筋制安、洞内外排水沟施工等项目的施工。 1.2 主要工程量 灌浆平硐主要工程量表 表1-1 序号项目名称单位工程量备注一土石方开挖 1 土方明挖m3 2 石方明挖m3 3 洞室开挖m3 二喷锚支护 1 喷C25砼(洞内)m3厚10cm 2 φ25锚杆根长3m,入岩2.85m 3 φ25锚杆根长5m,入岩4.85m 4 C20喷砼(洞外)m3厚10cm 三混凝土工程 1 钢筋制安t 2 平洞衬砌m3 3 C20砼回填m3

序号项目名称单位工程量备注 四帷幕灌浆 1 灌浆造孔m 2 帷幕灌浆(单排)m 3 帷幕灌浆(双排)m 4 灌浆造孔m 4 帷幕灌浆(单排)m 4 帷幕灌浆(双排)m 注:上述工程量为设计量,工程量以现场实际发生量计。 二、编制依据 (1)XXX-XX招投标文件; (2)XXX-XX灌浆平硐施工蓝图; (3)XXX-XX工程大坝施工技术要求; (4)XXX-XX大坝主体工程施工总组织设计; (5)XXX-XX大坝主体工程施工总进度计划; (6)爆破专项安全施工规范; (7)水工混凝土施工规范。 三、施工重、难点及应对措施 1、左右岸灌浆平硐开挖断面较小,开挖长度较长导致出渣、排烟循环较长是本工程的一重、难点; 针对出渣、排烟循环较长这一重难点,我部根据现场实际情况合理优化出渣方式及选取出渣工具。排烟配置较大功率的轴流风机,同时根据开挖进尺增加轴流风机,加大排烟效率。 2、左右岸洞室爆破开挖前期与两岸坝肩爆破开挖同时进行,在同时进行施工作业时确保施工安全、爆破震动影响岩石稳定性是本工程的又一重、难点。

二次灌浆工程施工组织设计方案

1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。生产厂家为市远博新型材料科技。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规(GB50204)、《砼设计规》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规》(YB/T9261-98)中的相关规定。 2施工准备 2.1现场准备 (1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。 (2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。 (3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。 (4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得高于30℃。 2.2技术准备 (1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。 (2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 (3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备 (1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。 3灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。 3.1施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。 3.4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50㎜。 汽机基座侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预

坝肩帷幕灌浆施工方案模板

右坝肩帷幕灌浆施工方案 1概况 1.1 概述 石头峡水电站位于青海省东北部的门源县苏吉滩乡, 地理位置东经101°15′, 北纬37°31′。坝址距青石嘴18km, 距门源县浩门镇约36km, 为乡村道路, 宁-张公路青石嘴-省会西宁市129km。本标段钻孔与灌浆工程包括坝基、左右岸帷幕灌浆及左右岸坝肩帷幕灌浆。 右岸坝肩帷幕灌浆为单排帷幕, 孔距为 1.5m, 灌浆起始高程为EL3088.0m( 溢洪道闸室段灌浆从混凝土与基岩接触面开始) , 灌浆底高程为EL3058.0m, 孔深达到设计深度且压水达不到5Lu则终孔, 超过5Lu 下延一段( 5.0m) 后终孔。灌浆前先对溢洪道两侧帷幕灌浆工作面浇筑宽4米、厚0.5m的混凝土盖重。 右岸坝肩帷幕钻孔与灌浆工程计划从4月3日开始, 8月5日结束。坝肩帷幕灌浆主要施工项目的设计工程量见表1-1。 表1-1 帷幕灌浆主要项目设计工程量表 1.2.1《坝肩帷幕灌浆线变更图》( STX-JS-SG-db07) ; 1.2.2 -十五局-BW-15号工程备忘单; 1.2.3《灌浆施工技术要求》; 1.2.4《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T 5148- ) ; 1.2.5本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范;

1.2.6本工程有关的招、投标文件; 1.2.7国内外已建类似工程的有关资料和经验; 1.2.8本工程所具有的特殊性。 2 施工布置 根据施工工期安排, 结合施工期间的施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求, 对施工过程中的水、电以及制输浆系统进行布置。 2.1施工道路 利用坝后”之”字路及右岸已有的临时施工道路, 满足生产需要。2.2施工用水 在施工现场合适位置放置一个4m3水箱, 坝前库区抽取以供灌浆用水。 2.3施工用电 施工用电按就近原则从右坝肩变压器处接取, 施工用电总功率约200KW。在工作面设置主配电柜, 各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。 灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。施工现场安装高效节能灯, 施工照明需满足现场施工要求。 2.4污水处理 右岸坝肩帷幕灌浆施工时, 在溢洪道左右岸帷幕线附近各挖一个沉淀池, 溢洪道闸室段帷幕线附近围一个沉淀池。使施工废水流至沉淀池内, 再用污水泵抽走。 2.5制输浆系统 2.5.1制浆站修建 根据施工现场的实际情况, 在右坝肩修建标准化制浆站, 采用相对

地下室注浆堵漏施工方案

地下室注浆堵漏施工方案

一、工程概况 工程建设概况:本工程地下室分为A、B两部分,A部分地下部分为三层,基础深约10m,B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与B部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察,拟采用以下治理方案。 一、基层清理后,采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体 裂缝,止住明水进入。 二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。 二、技术准备 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。 事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。 该项目工程人员安排如下: 序 号 工种人数工作内容 1 技术人员 3 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底 2 采购人员 2 材料供应及时通知检验 3 主要施工人员 5 清除层面杂质,注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护 4 机械设备 1 维修机械小工具等 5 零星 3 零星工程 6 后勤人员 2 现场保卫 三、材料、工具准备 1.主要材料选择

凝土密实度,达到彻底防水的目的。 优点: ①可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。 ②迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工,操作简便,日后无需养护费用。 ③可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本。 ④表面坚实,无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土。 ⑤可自行修复、桥接细小裂缝。 ⑥抗老化,与结构同寿命。 ⑦耐高、低温,抗冻融。 ⑧可保护钢筋不受腐蚀。 ⑨用于地下室防水时,可抗高地下水压。 ⑩可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒,可直接接触饮用水。 2.设备机械配备 序号 机械设备及工具名称 数量 用途 进场计划 1 小平铲、扫帚 5把 清理基层 开工前全 部进场 2 钢丝刷 8把 清理基层 3 搅拌桶 2个 拌合涂料用 4 搅拌机低速(250转/分) 1台 搅拌涂料用 5 注浆泵 1台 注浆 6 注浆管 20根 注浆 7 风钻 1台 打孔 8 板刷 10把 小面积涂刷涂料用

大坝补强灌浆方案

大坝补强灌浆方案 1、工程概况 大坝蓄水后,大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水,为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大,渗水量有增大发展的趋势,局、公司、项目部组织专题会议,对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。最终确定从坝体内部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。 2、坝体渗水情况及范围 大坝下游面渗水主要集中在EL345-EL385m高程处,在EL345m以下有少量渗水,EL385m以上由于上游水位不是很高,所以目前渗水点较少,有待进一步观察。 3、坝体渗水处理方案 1)坝体防渗补强灌浆:主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙,防渗截漏,通过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能,形成防渗体。对局部帷幕灌浆无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔透孔,保证坝体排水系统畅通。 2)主要工程量: 补强灌浆钻孔总计6300延米,由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工,目前能施工的为5046延米。按初步计划补强灌浆单耗50KG/m计算(包含弃浆量和封孔用量)约需425水泥约252T。。 3)施工分区 对大坝帷幕灌浆进行分区,分为三个区进行施工,EL419.3灌浆区、EL360灌浆区、EL306灌浆区。 4)施工步骤

计划在大坝左岸或右岸EL360m灌浆平洞内首先进行一个坝段的帷幕灌浆作为实验性灌浆,为后续灌浆提供基础资料。 4、设备及材料选择 (1)造孔设备; 钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。 (2)灌浆设备; 高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、压力表、比重计等。 (3)灌浆材料;大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。 5、大坝防渗灌浆施工 5.1钻孔施工 (1)360、420俯孔钻孔孔位放样时,先在360廊道轴线下游0.5m处拉一条线绳,然后拉尺放样各孔位,确保孔间距准确,孔位成直线布置。钻孔采用地质钻施工,开孔孔位与测放孔位偏差不大于5cm,孔径不小于76mm,306仰孔采用坑道钻机进行钻孔,钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度,钻孔过程中应经常检查钻孔角度,避免钻孔角度偏差。钻孔结束后,妥善保护孔口,防止污水、泥沙流入孔内。 (2)补强灌浆钻孔按排序加密、自上而下分段的原则进行,灌浆孔分为I、II孔,孔距2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工,再根据现场灌浆单孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加III序孔。 (3)对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结构等做详细记录,作为分析灌浆质量的基本资料。 (4)补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致,采用小口径钻孔,孔口

灌浆施工组织设计..

一、钻孔和灌浆施工 1.1概述 钻孔灌浆施工主要包括: 1、钻孔:灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔,以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 2、灌浆:包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。 主要工程量如下表1-1: 表1-1 钻灌主要工程量 1、根据本工程灌浆施工的特点,依据设计图纸及技术要求,以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。 2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。 3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆,不超过5m的全孔一次灌浆,排间分序,排内加密,下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。 4、精心组织施工,严格工艺,文明生产,确保工程质量和安全。 5、施工人员经培训后持证上岗。 5.6.3制浆站布置 拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行,制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手

段。 5.6.4灌浆材料 1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥,水泥不可存放过久,出厂期超过三个月的水泥不可使用。根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种,用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5;用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。 2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定,拌浆水的温度不得高于40℃。 3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂,其品种与用量应由试验确定,并经监理人批准后使用。 5.6.5回填灌浆施工 1、回填灌浆施工流程(见框图5-16) (灌浆)

帷幕灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 帷幕灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 八大石水库工程项目部 2015年11月

帷幕灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆四道,灌浆深度5m,孔距3.0m;设帷幕灌浆两道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m,帷幕灌浆深度按深入q≤3lu线以下5m控制。断层段(0+181.31—0+247.07)挖除表层破碎层至设计高程后,回填混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,其中,靠近下游侧的4排固结灌浆孔兼做帷幕灌浆孔:中间两排为主帷幕,灌浆深度深入q≤3lu线以下5m,上下游两侧排为副帷幕,灌浆深度为为主帷幕深度的2/3; 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度3.0~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。 河床坝基段现代河床宽50m,地形平坦开阔,主流靠近河床右岸,宽度9~12m。河床覆盖层为混合土漂石,最大厚度14.9m。下伏基岩为闪长黑云母二长花岗岩,块状构造,

堵漏灌浆专项施工方案

堵漏灌浆专项施工方案 三、高压注浆堵漏法 是利用高压灌浆机所产生的巨大压力,将药剂经由止水针头送至壁头或顶板裂缝中,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应膨胀硬化后,将裂缝永久性的堵住,确实达到堵漏的效果。 四、选用材料:水溶性聚氨酯化学灌浆材料 一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料,对于各类工程中出现的大量涌水、漏水等有独特的止水效果。 主要性能指标 特点: 具有良好的亲水性能,水既能是稀释剂,又能是固化剂。浆液遇水后分散 乳化,进而凝胶固结

可在潮湿或涌水情况下进行灌浆,对水质适应性强,在海水和PH为3?13 的水中均 能固化。 固结体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水的双重功能,适用变形缝的防水处理。 可与HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料以任意比例混合使用,以配置不同强度 和不同水膨胀倍数的材料。 五、施工工艺 1 、仔细检查漏水部位,在漏水部位进行标记,注浆工作前进行表面污物清理。 2、布置注浆机,选择漏水量最大的部位,使注浆孔的底部与漏水缝隙相关,水平裂缝沿缝下向上造斜孔,垂直裂缝正对缝隙造直孔,注浆孔深度应预留结构安全距离10?20cm不得穿透外墙、顶板,注浆孔间距为50?100cm,应确保注浆孔都半径叠合。 3、埋设注浆嘴,用钻子踢成孔洞,孔洞直径比注浆嘴直径略大3?4cm浆 孔洞内清洗干净,用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内,埋深不小于5cm。 4、封闭漏水部位,注浆嘴埋设后,除注浆嘴漏水处,其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位(一定范围内)都要采取封闭措施,以免出现漏浆、跑浆现象。 5、试注,在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并且有一定的强度时进行。试注时用颜色水代替浆液,以计算注浆量、注浆时间,为确定浆液配合比,注浆压力等提供参考。同时观察封堵情况和各孔相连通情况,以注浆正常进行。 6、安装与检查,安装并检查注浆机具,以确保在注浆施工中安全使用。 7、注浆,选其中一孔(选择在较低处及漏水较大的注浆嘴)接注浆管,依顺序造0.4?I.OMpa的压力下持续注浆,待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍继续注浆,注浆压力应大于渗漏水压力,使浆液沿着渗水通道推进,直到不再进浆,先立即关闭注浆嘴再停止压浆。注浆结束后,将注浆孔及检查孔封堵密实。待浆液凝固后,剔除注浆堵漏效果, 必要时可重复注浆。 8、修整缝面,浆材固化后,将注浆嘴和表面渗出的材料铲除。 六、施工进度及劳动力安排

大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案

大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核:付俊杰 编制:陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日

本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆,灌注纯水泥浆,坝基以上为土坝充填式灌浆,在坝坡上桩号0-020~0+162布置单排灌浆孔,,孔距2.0米。 灌浆材料:水泥粘土浆(砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%),水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序:采用逐渐加密法,即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔,了解地质状况,然后进行第一次序孔灌浆,再进行第二次序孔灌浆,再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法:帷幕灌浆采用直自下而上进行,灌浆压力400~500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法,由下而上,下套管分段灌注,段长5~10米。浆液稠度先稀(容重1.3g/cm3)后稠(容重1.6g/cm3),采用少管多复方法。灌浆压力由小到大,孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机,1台套灌浆泵,1台套水泥搅拌机,水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下: 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线,确定起始孔从坝右开始,从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔,然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位,并用木桩

在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号,并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 (1)本次帷幕灌浆采用纯水泥浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (2)本次充填灌浆采用水泥粘土浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。粘土采用砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (3)水:灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 (1)制浆材料经过称量,称量误差小于5%。 (2)浆液采用专用机械制浆,搅拌均匀并测定浆液密度。 (3)浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时,搅拌成浆,通过过滤筛清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率10天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。使用普通搅拌机时,应不少于3min; 使用高速搅拌机时,应不少于30s。浆液存放时间:当环境温度10℃以下时,不超过5h; 当环境温度10℃以上时,不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进,配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备 (1)用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。 (2)搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适

灌浆工程施工组织设计.

第1章回填灌浆 1.1一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后,对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时,根据监理人要求安设变形监测装置,定时进行监测并作好记录。 1.2衬砌混凝土回填灌浆 1.2.1施工工艺 主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定,每区段长度不宜大于50m,区段端部封堵严密,并报送监理人审批。 按两个次序进行,先施工I序孔,后施工II序孔,孔位按设计要求布置,分类编

1.2.2钻孔 在素混凝土衬砌中回填灌浆孔,采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时,在该部位预埋灌浆管(排气管),且其数量不少于2个。 1.2.3灌浆 ①灌前检查:开始灌浆前,先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等),对可能漏浆的部位先进行堵漏处理;钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查,并记录脱空高度,便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法:采用3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比:回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆,二序孔灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理:遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时,及早恢复灌浆,中断时间大于30min,设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后,先关闭孔口闸阀,再停泵,待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后,排除钻孔内积水和污物,采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实,割除露出衬砌混凝土表面的埋管,并将孔口采用砂浆压抹齐平。 1.3质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后,将灌浆记录和有关资料提交监理人,以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查,向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规

帷幕灌浆施工专项方案

帷幕灌浆施工专项方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

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第一章工程概述 第一节概述 由我单位承建的深圳市松子坑水库(二期)工程第二标段,本次施工主要是对1#主坝坝基进行帷幕灌浆处理, 1号坝K0++、1号坝KO+275~1#坝KO+、1#坝~K0+。处的强风化部位采用帷幕灌浆,帷幕灌浆采用单排灌浆,孔距2m;,1#;1#坝K0+~1#坝K0+,下部为强风化岩,采用帷幕灌浆,灌浆深度按坝高1倍控制。 第二节编制依据 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT 5148-2001; 深圳市松子坑水库(二期)扩建工程第二标段招标文件及设计施工图纸; 深圳市松子坑水库(二期)扩建工程第二标段地质勘察资料; 第二章施工平面布置 为搞好施工,我标将制订科学、合理的施工方法,切合实际,真正服从于施工,对施工具有指导性。 1、施工总平面布置原则 (1)根据临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。 (2)施工布置既要有利于生产,易于施工管理,又要方便施工人员生活。 (3)满足施工要求的前提下,尽量不占过少占临时用地。 2、具体布置方案 (1)临时施工道路:修筑临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。

(2)为满足施工要求,在坝内建水泥棚及器材仓库,便于材料和设备器材贮存 堆放及施工值班,水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活住于项目部生活区。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取,生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的变压器搭接电源,灌浆技术部管理人员配置手机联系,以更好地服 务于工程。 第三章施工准 备 帷幕灌浆:序孔作为先导孔,进行注水试验,所有参数最终通过灌浆试验确定。检查孔的钻孔与取芯及压水试验一律遵循 DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的标准。 施工前修通进场道路。 清除工作面障碍物,所使用机具全部 图1-2 基础抬动观测装置示意图

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