浮环密封
循环气压缩机浮环密封失效分析及改造
３ Ｔ Ｓ浮环 密封 失效 分析 Ｂ
动环 、 静环 、 弹簧 、 ０形环等组件组成 ， 只是增加 了 配套 的干气系统 ２。干气密封的动环密封面上精
４ 改造 措施
图 １ Ｔ Ｓ浮 环 密 封 结 构 不 意 Ｂ
４ １ 千 气密封 工作机 理及 实际选 型 ．
密封多次失效 的损坏情况基本相同 ， 失效后 的密封静套和动套拴在一起， 用制冷方法将其拆
干气密封结构与机械 密封 大致相 同， 般 由 一
开后 ， 发现动 、 静套除磨擦剥离粘着的镀层外 ， 静
Ｚ ＡＮ Ｙｏ ｇ ｆ ＨＵ Ｇ ｎ －ｕ
（ｑ ｉ ｅｔ ， ｉ ｅａｔｅｔ ｆ Ｐ Ｃ Ｔａｊ ０ ２ １ Ｅ ｕ ｍ ｎ Ｍａ ｎ Ｄｐｒ ｎ ｏ Ｔ Ｃ ， ｉ ｉ ３０７ ） ｐ ￣ ｇ ｍ ｎｎ
Ａ ｓｒ ｃ： Ｔ ｅｅｉｔ ｇｐｏ ｌｍ ｎｔｅｕｅｏ ｙ ｌ ｏ ｒｓｏ ｏ ｔ ｉｇ ｓａｓｗ ｓｔｏｔ ｂ ｔａ ｔ ｈ ｘｓｉ ｒｂｅ ｓｉ ８ ｆｃｃｅｃ ｍｐｅｓｒｆ ａ ｎ ｅｌ ｅ ｅ ｒ ｎ ｈ ｌ ｒ ｆ ｈ．Ｔ ｅｌａ ａｅ ｌａＯｌｏ ｏｔｒ ｅｌ ｈ ｅ ｋｇ ｅＳｌ ｆｆ ａ ｉ ｓａ ＇ ｌ ｇ ｎ ｓ
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机械+浮环的组合式密封在丙烷压缩机上的应用
最高转速 ：７ ２ ｍｉ；轴 功率 ：１３ Ｗ ６ ７ｒ ｎ ／ １５ｋ 该机组转 速 、压力较高 ，连续运转 ，工艺介 质 气体易燃 易爆 ，危险性 大。这就要求压缩机 轴封可 靠性好 ，密封 泄漏小 ，寿 命长 。机组原 采用浮环密 封 ，其 内泄漏 较大 ，停 车时密封作用很 差 ，而且该 机组浮 环对轴还磨损严 重 。由于该机组 存在 检修维 护频繁 ，密封油 系统 运行费用高等诸 多缺 陷 ，不仅
业对环 保及节能 降耗越 来越 高 的要求 。故迫切需要 在 密封 上进行 改进。
１原 理
１ ． １浮环 密封
介 质 端
浮环密封是 一种径 向和轴 向密封组合的混合 密
封 ，通过密封 油的隔离作用 ，使设备实现对 大气 环
境的介 质密封功能 。 浮环密封靠工艺气 侧为内浮环 ， 大气侧为外浮 环 。在 内外浮环 之间 引入 高于被 密封 的工艺气压力约 ０ ５ＭＰ 的密封 油 ， ． ａ ０ 通过旋 转时浮 环与轴之 间产 生的微小 间隙变化形成压 力油膜 ，产 生的节流 降压作 用而 达到密封 目的 。
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２ ６ 第４ 第３ 卷 ０ 年 期总 ３ ０
维修 与改 造
・ ３・ ６
机 械＋浮环 的 组合 式密封 在 丙烷 压 缩机 上 的 应 用
夏 军 ，侯晓 东 ，郑 鸿伟 ，高金初
（． １中国石化股 份公 司 九江分公 司，江西 九江 ３ ２０ ；２四 川 日机 密封件 有限公 司， 四川 成都 ６ ０ ４ ） ３０４ ． １０ １ 奠要：丙烷压缩机 原采 用浮环密封，但运 转多年后，机组 密封油 窜润滑油现象极 为严 重。针对机组 窜油情况，将 原浮环
密封 改造 为机械＋ 浮环的组合 式密封， 改造后 的密封 经受 了连 续两年的运行 考验，解 决 了机 组 窜油的问题， 效果 良好 。
离心压缩机密封技术的探讨
由于对密封理论及实用技术掌握得不好,在密封的选型及对实际问题的处理当中,经常会出现一些问题,最终导致密封失效,介质泄漏, 装置停车停产, 企业效益严重受损。
为此本文针对离心压缩机的密封技术进行了探讨。
目前国内外石化行业普遍用离心压缩机来输送各种气体。
为了防止或限制这些气体沿压缩机旋转轴端部泄漏到大气中去, 就必须采用各种轴端密封装置, 以便维持主机的正常运转, 降低物料和能源的消耗, 防止环境污染和保证人身及设备安全。
离心压缩机所采用的密封通常有四种形式, 即迷宫密封、浮环密封、机械密封和干气密封。
1 迷宫密封迷宫密封是依靠节流间隙中的节流过程( 压力能转化为动能) 和密封空腔中的动能耗散过程( 动能转化为热能) 实现密封。
迷宫密封结构简单、安装操作方便, 辅助设备少, 一般允许压缩机内的介质微量漏到大气中去, 而且只适用于低压介质密封。
首先, 以空气为介质的压缩机绝大多数采用通过节流来降低泄漏的迷宫式( 梳齿式)密封, 这是因为空气既无任何危险又非常廉价, 其泄漏量的大小只是影响主机的效率即能源的消耗。
因此, 对迷宫密封的主要研究方向是如何加强节流功能以降低泄漏量。
利用强化节流效应来降低气体泄漏量的蜂窝密封或刷式密封, 也可以看作改进型的迷宫密封。
其次, 压缩氮气、二氧化碳等“中性”气体的压缩机也可以采用迷宫密封, 但由于其价值远较空气为高, 故在某些大型化肥厂采用气膜螺旋槽密封,其目的是降低物料和能源的消耗。
石化行业危险性工艺气体压缩机使用的第一代轴端密封是迷宫式密封。
但是由于这类密封运行维护费用高, 污染环境等原因, 在80 年代基本都被浮环密封代替。
2 浮环密封浮环密封是液体密封的一种, 它是从固定套筒式油封发展而来的。
浮环就是处于转轴上, 位于浮环密封腔内的两个与转轴具有较小间隙的圆环。
封油注入浮环密封腔后, 沿浮环间隙向内浮环内侧和外浮环外侧泄漏。
由于转子处于高速旋转状态,流入浮环间隙内的封油, 在旋转轴的作用下形成了具有一定承载能力的油膜。
油罐内浮盘密封失效原因分析与预防对策
油罐内浮盘密封失效原因分析与预防对策【摘要】油罐内的浮盘通常会随着罐内液面升降而出现变动，以减小油气挥发导致的环境污染与油体损失。
因此，浮盘密封程度便是检查油罐使用状况的关键性指标。
油罐内浮盘密封失效形式一般分为两种，一种为静密封失效，一种为动密封失效。
本文主要研究油罐内浮盘密封失效的主要原因，并结合原因提出有效的预防措施，以提高油罐安全性，避免油品挥发。
【关键词】油罐;浮盘密封;失效原因分析;预防对策1.前言油罐内浮盘密封，能够有效防止油品出现泄漏，因此，保持油面与浮盘间的稳定性，以免油罐内浮盘密封失效，并保证油气空间与上层油温、压力始终处于一个恒定的值就显得尤为重要。
2.油罐内浮盘密封失效的主要原因分析油罐内浮盘密封失效主要有两种表现，一种为内浮盘的“静”密封失效，一种为内浮盘的“动”密封失效。
油罐内浮盘“静”密封失效。
从静密封失效看，这种密封失效一般会引起大油气空间的泄漏，因此油气的挥发速度一般要比同条件下固定的油罐挥发速度快[1]。
具体包括：当内浮盘的盖扳措接面间有缝隙孔洞出现时，会导致盖板的搭接面出现松动而导致大油气空间的泄漏；另外，舌型密封带或密封胶囊若是与内浮盘的外边缘挟紧位置出现缝隙，也会导致油罐内浮盘密封失效；固定在内浮盘上之上的量导管护筒，能够让浮盘实现上下运动，并保证其密封性，然而，若是量导管护筒与浮盘的改变连接不封闭，或是密封方式不符合相关要求，就会导致浮盘在长时间的作用下，护筒的下部位置不能正确的侵入到油面，进而导致护筒壁出现较大的间隙，使得整体的密封性也随之降低；造成静密封失效还有一大问题是由于防旋导管跟内浮盘的盖板连接不紧密，或是密封方式不正确而导致导管的上部位置与盖板塔接面形成松动现象，加之，防旋导管的长度不足，进而使得导管不能正确侵入到液面，而降低封闭性。
；固定在内浮盘上的自动入孔及通气孔若是与盖板之间的护筒固定过度，或是密封不严实，就会在油罐正常运行一段时间后出现漏气现象[2]。
浮动密封安装工艺规程PPT课件
浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程
3.装配：
3 取下安装工具检查浮动油封胶圈安装 标记清晰可见,橡胶圈不得有扭曲 位移 ，用 手按浮封环的一侧,浮封环不得有翘曲,浮封 环不得有虚安装现象,浮封环表面不得倾斜, 确保浮封环对称定位，在浮动油封密封亮带 处薄薄均匀涂抹亮带一层与箱体同牌号齿轮 油, 不可采用润滑脂润滑，
3.装配： 1 安装时必须使用专用安装工具
如无专用工具,必须用无锐角工具均匀压 入 ,把浮动油封组件的其中一件密封环 安放入安装工具内,胶圈靠近浮封环处用
白色记号笔沿园周画安装标记,长度 >150mm,3-4段,均匀对称，
Hale Waihona Puke 浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程
3.装配： 2 双手持安装工具,将浮动油封与浮动油
浮动密封安装工艺规程
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程
2.清理、清洗： 浮动油封架、浮动油封座的安装腔内无毛刺、
缺口,用毛刷蘸少许煤油刷洗,然后用无棉绒布将 煤油擦拭干净,再用高压风吹净残留物，
浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程
装配时压力均匀,冲击力不可忽强忽弱，由质检员检查装 配尺寸,确保装配间隙在要求范围内，
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生活
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商务
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请大家参见下面的剖示图,更清晰地了解装配过程中的内 部情况
离心式压缩机浮环密封泄漏的原因
滑油 站 ；伴 着 内泄油 量 增 大还 有 泄 气 量增 多 ，封 浮环 密 封最 易 发生 的失 效 形 式 ，因此 ，各 厂家 均 油闪点 下降 。失效 原 因分析 起来 有几 种 。 对 此 给予 了足够 的重 视 。
收 稿 日期 ：２０ — ２ ２ ；修 回 日期 ：２０ — ３ １ ０６ ０ — ８ ０６０— ５
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２０ ０ ６年 第 ２期 （ １ ０期 总 １
正 常 外 浮 环 与 轴 的间 隙 在 ０２ ０３ｍｍ， （ ．～ ． 对 炼 油厂 的 富气压 缩 机 而言） ，但 失效 后 ，它 们 的 间 隙 大 多在 ０５ ０７ｍ ．～ ． ｍ，它 的深 层 次 原 因就 是 浮 环 自定 中心 不 足 ，使 轴 与浮 环 未 能达 到 径 向缝 隙 接 触 工况 ．高速 旋 转 的轴 与浮 环 的轻 微 接 触都 将 造 成 较 大 的磨 损 ．而使 轴 的 表 面 磨 伤 或 浮 环 损 坏 ，
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ａｔ ｌ ａ ａ ｙ ｅ ｅ ｅａ ｈ ｎ ｍｅ ａ ｏ ｅ ｌ ｇ ｒｎ ｅ ｒ ｄ ｔ ｎ ａ ｄ ｓ ｌ ｔ ｎ ｏ ｅ ｌ ｇ ｌａ ａ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｒ ｃ ｅ ｎ ｌｚ ｓｓ ｖ ｒ ｌｐ ｅ ｏ ｎ ｆｓ ａ ｉ ｉ ｇ ｄ ｇａ ａｉ ｎ ｏ ｕ ｉ ｓｆｒｓ ａｉ ｋ ｇ ｉ ｎ ｏ ｏ ｎ ｅ ｏ ｏｈ ｔ ｅ ｒ ｔ ｎ ｒ ｃｉａ ｓ ｅ ｔ ｏ ｅｂ ｓｓｏ ｅ ｌ ｇ ｒ ｇ ｓ ｕ ｔ ｒ ｎ ｐ ｒ ｔ ｎ ｌ ｏ ｃ ｐ ｌ ａ ｎ ｂ ｔ ｈ ｏ ｅ ｉ ａ ｄ ｐ ａ ｔ ｌ ｐ ｃｓ ｎ ｔ ａ ｉ ｆ ａｉ ｎ ｔ ｃｕ ｅａ ｄ ｏ ｅ ａｉ ａ ｎ ｅ ｔａ ｗｅｌｓ ｃ ｃ ａ ｈ ｓ ｎ ｉ ｒ ｏ ｃ ｓ ｇｖ ｓｓ ｅ ｉ ｃｓ ｌ ｔ ｎ ｎ ｐ ｒ ａ ｈ ｓ ｈ ｏ ｇ ｏ ｘ ｍｐ ｅ ． ｉｅ ｐ ｃｆ ｏｕ ｉ ｓ ｄａ ｐ ｏ ｃ ｅ ｒ ｕ ｈ ｓ ｍｅｅ ａ ｌｓ ｉ ｏ ａ ｔ
浮动油封的常规型号
浮动油封的常规型号1,浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器,对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高,近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成(图1).浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上.2,产品型号浮封环胶圈组合尺寸DO DI HI D D1 DN HITQ0380 50.60 38.00 10.60 41.00 6.00 54.2 23.7TQ0430 58.00 43.00 12.00 46.00 7.20 62.6 25.6TQ0450 58.00 45.00 10.50 48.40 6.00 61.6 22.35TQ0480 62.00 48.00 12.20 52.00 7.60 68.7 27.3TQ0510 65.00 51.00 13.50 55.50 6.00 68.6 27.2TQ0540 68.00 54.00 12.20 58.40 6.90 72.8 24.7TQ0560 70.00 56.00 12.50 60.80 7.60 76.3 27.1TQ0580 74.30 58.00 14.50 61.00 8.00 79.7 30.6TQ0635 82.50 63.50 16.00 66.00 9.50 87.2 35TQ0640 78.00 64.00 12.60 67.00 8.00 85 27TQ0690 84.00 68.80 12.20 73.50 7.80 89.8 26.3TQ0710 90.00 71.70 14.50 76.50 9.00 95.6 32.7TQ0730 92.00 73.00 16.00 76.00 9.50 96.9 34TQ0733 88.30 73.30 10.00 77.00 6.00 90.7 21.6TQ0737 86.80 73.70 10.75 75.80 7.00 91.9 23.8TQ0770 93.30 77.00 14.50 80.00 9.30 101.05 32.7TQ0775 92.00 77.50 8.00 75.80 7.00 97.05 19.71TQ0810 100.00 80.00 14.50 86.00 9.20 105.47 32.53TQ0905 109.60 90.50 16.00 93.00 9.50 114.5 34.32TQ0920 109.00 92.00 11.00 96.00 7.00 114.55 25.21TQ0935 107.00 93.50 11.00 96.00 7.00 112.53 23.54TQ0950 114.00 95.00 16.00 99.00 9.50 119.97 34.26TQ1000 119.00 100.00 16.00 102.00 9.40 125.2 34.2TQ1010 120.00 101.00 15.10 106.50 9.00 125.2 32.53TQ1020 122.00 102.30 16.50 106.00 10.50 127.83 36.6TQ1039 117.00 104.00 10.70 105.00 7.00 122.31 22.5TQ1042 121.00 104.20 11.70 110.00 7.00 126.47 24.8TQ1090 132.20 109.00 16.00 117.00 9.40 137.31 33.34TQ1100 128.00 110.00 15.80 112.00 9.60 133.21 33.58TQ1150 137.00 114.00 15.50 123.00 9.00 142.63 32.25TQ1180 140.00 118.00 14.90 123.00 9.00 145.98 30.8TQ1240 141.20 124.00 11.00 130.00 7.00 146.07 24.71TQ1250 144.00 125.00 16.30 128.50 9.50 148.99 34.31TQ1270 145.00 127.00 15.50 129.00 9.00 150.94 33.42 TQ1300 151.00 130.00 16.00 137.00 9.20 157.37 30.05 TQ1370 153.20 137.00 15.30 139.00 9.60 163.82 32.87 TQ1420 156.00 142.00 12.50 142.50 6.20 160.45 25.56 TQ1430 157.50 143.00 12.70 142.50 6.20 161.06 25.4 TQ1460 172.00 146.00 19.00 147.30 12.70 177.23 42.04 TQ1480 170.80 148.50 15.75 155.00 9.30 176.74 34.51 TQ1540 168.20 154.00 13.00 154.30 6.30 171.57 26 TQ1600 180.00 160.00 16.00 166.00 9.00 186.23 32 TQ1630 191.00 163.00 19.00 167.00 12.70 197.62 42.03 TQ1635 191.00 163.00 23.00 167.50 12.70 197.58 50.1 TQ1785 200.50 178.50 19.00 184.00 9.50 204.32 38.00 TQ1820 210.00 182.00 19.00 184.00 12.70 216.89 40.75 TQ1821 210.00 182.00 23.00 184.00 12.70 216.1 50.75 TQ1900 216.00 190.00 23.00 198.00 12.00 224.96 49.26 TQ1920 215.00 192.00 17.00 194.50 10.30 220.56 37.83 TQ2045 226.50 204.50 15.00 210.00 9.50 231.68 33.9 TQ2050 227.00 205.00 15.00 210.00 9.50 231.68 34.1 TQ2090 234.00 209.00 21.00 215.00 13.00 243.25 45.49 TQ2200 246.00 220.00 18.00 229.00 10.00 250.54 37.69 TQ2215 241.50 221.50 12.50 228.50 7.80 245.20 26.40 TQ2225 246.00 222.50 18.00 229.00 10.00 249.66 41.56 TQ2240 251.70 224.60 19.00 226.00 12.50 258.92 41.24 TQ2250 252.00 225.00 20.00 230.00 12.00 258.62 42.59 TQ2280 260.00 227.70 19.00 240.00 11.50 266.22 41.23 TQ2300 260.00 230.00 18.00 242.00 11.00 265.29 39.15 TQ2310 260.00 231.00 19.50 237.00 13.00 265.86 43.16 TQ2350 258.00 235.00 17.00 242.00 11.00 265.48 36.51 TQ2390 268.50 239.00 21.00 248.50 12.00 275.4 44.08 TQ2400 267.00 240.00 21.00 248.50 12.00 274.57 45.53 TQ2500 277.40 250.00 21.50 254.00 12.70 285.31 44.39 TQ2505 272.40 250.00 21.60 277.98 43.32TQ2560 279.00 256.00 18.00 262.00 10.00 286.5 38.9 TQ2600 288.00 260.00 20.50 266.00 12.00 294.35 43.03 TQ2645 293.00 265.00 23.00 265.00 12.70 299.19 49.8 TQ2650 293.00 265.00 19.00 265.00 12.70 298.91 40.74 TQ2730 300.00 273.00 19.00 276.00 12.70 306.93 41.23 TQ2750 303.00 275.00 19.00 276.00 12.70 308.81 40.61 TQ2780 309.50 278.00 20.00 284.00 12.50 315.76 43.53 TQ3000 328.00 298.00 21.00 298.00 12.20 333.05 44.74 TQ3180 346.50 318.00 19.00 318.00 12.70 352.62 41.03 TQ3185 346.40 318.50 23.00 313.50 12.70 353.00 50.45 TQ3187 347.00 318.70 23.00 317.00 12.00 353.58 50.72 TQ3400 368.00 338.00 20.00 345.00 12.00 375.16 43.71TQ3510 375.00 351.00 19.00 355.00 12.50 386.44 42.29 TQ3560 381.50 356.00 19.00 355.30 12.70 389.3 41.97 TQ3660 394.00 366.00 19.00 364.00 12.70 400.77 39.82 TQ3800 405.00 380.00 20.00 378.00 12.00 411.94 42.08 TQ3870 415.00 387.00 19.00 387.00 12.70 420.72 42.44 TQ4290 457.20 429.20 19.00 420.00 12.70 464.93 40.83 TQ4310 456.50 431.00 19.00 423.70 12.50 462.8 40.23 TQ4600 490.00 460.00 21.00 460.00 12.70 499.28 46.94 TQ5000 527.00 500.00 21.70 502.00 12.70 534.09 48.56 TQ5050 533.40 505.00 21.80 493.00 12.70 539.37 47.54 TQ5060 534.00 506.00 22.00 497.50 12.70 539.94 48.83 TQ5080 548.00 508.00 30.00 510.50 18.00 554.41 63.88 TQ6667 700.00 666.70 22.50 660.00 12.70 706.12 49.23 TQ0690A 84.00 69.00 12.00 74.50 7.45 89.7 25.4TQ0710B 84.00 71.00 10.00 72.40 6.60 88.2 21.3TQ0770A 87.00 77.00 7.00 78.00 4.30 90.92 14.25TQ0900A 105.00 90.00 13.00 92.50 6.30 108.28 26.18 TQ0900B 109.50 90.00 15.90 93.00 9.50 113.81 34.32 TQ1020B 118.00 102.00 13.80 106.50 8.60 124.29 29.38 TQ1020C 122.00 102.30 16.50 106.00 10.00 126.8 36.13 TQ1100A 128.00 110.00 16.00 114.00 9.00 134.4 33TQ1100B 126.70 109.00 16.00 113.00 10.00 134.67 35.54 TQ1270A 146.50 127.00 16.00 128.00 9.50 151.62 34.34 TQ1270B 141.00 127.00 12.90 127.50 6.20 144.19 25.8 TQ1300A 152.00 130.00 19.00 134.00 11.20 159.09 41.85 TQ1540B 178.00 154.00 17.00 160.00 9.50 181.35 35.83 TQ1540C 173.50 154.00 16.00 156.00 9.50 178.31 33.74 TQ1920B 215.00 192.00 17.00 194.50 10.30 222.78 35.51 TQ2230A 251.50 223.00 19.00 225.00 12.70 258.09 41.13 TQ2230B 251.00 223.40 23.20 225.00 12.70 257.71 51.03 TQ2230C 245.00 223.00 17.80 N/A N/A N/A N/ATQ2560A 288.40 256.00 12.00 270.00 12.00 294.96 43.71 TQ3000A 328.00 299.00 20.00 304.50 12.00 333.89 40.03 TQ3000B 328.00 298.00 21.00 301.00 12.50 332.99 45.99 TQ3000C 328.00 294.00 20.00 301.00 12.50 333.49 43.97 TQ3400B 370.00 340.00 20.00 345.00 12.00 375.68 42.68 TQ3660A 394.00 366.00 19.00 363.50 12.62 399.96 43.13 TQ2050N 227.00 205.00 15.00 210.00 9.50 232.1 33.09 TQ2605N 281.50 260.50 15.00 245.00 11.00 N/A N/A TQ3190N 341.00 319.00 18.50 294.50 10.30 347.46 40.03 SE042 58.00 45.00 10.50 48.50 6.30 62.21 21.94SE045 62.00 48.00 12.50 52.20 7.60 68.5 26.25SE053 70.00 56.00 12.50 60.00 7.60 76.53 27.16SE055 75.00 58.00 13.50 62.00 8.50 79.52 29.37SE061 78.00 64.00 12.50 64.50 8.00 85.84 26.63SE063 85.00 66.00 14.00 71.00 9.00 90.72 30.03SE068 90.00 70.00 13.70 76.00 9.30 96.14 29.44SE070 92.00 73.00 15.90 76.40 9.40 96.46 33.99SE077 100.00 80.00 14.50 86.00 9.00 105.27 31.54 SE087SE097 199.00 100.00 15.90 103.00 9.40 123.42 34.2 SE099 122.00 102.00 16.00 107.00 9.60 125.97 35.76 SE107 128.00 110.00 15.80 112.00 9.60 133.21 33.58 SE123 145.00 127.00 15.50 129.00 9.00 150.87 33.89 SE126 152.00 130.70 18.50 135.00 11.10 159.59 39.26 SE147 172.00 150.00 19.50 155.00 11.40 180.42 43.46 SE151 168.40 154.00 10.50 154.00 6.20 171.6 21.7。
GB101
封面 改为弹 性橡 胶圈结构 ，过 样 可 以弥补浮 环制造
和安 装偏差 的 不 良影响 ，改 善 密封性 能。
２ ２． 提 高 对 中 力 的 结 构 、 ４
内外 浮环 的内面都 开有 几道 环 向油 槽 ，可以提 高流体 的静 压作 用，改 善对 中能 力。 ２ ２ ５ 加 强 内浮环 的冷 却效 果 的密封 油路 、．
维普资讯
压缩 机技术
文章 编号 ：１０ ９ １ 【０ ２ ２０ １ ５ ０ ６２ ７ ２０ ）０ ．０ ２０
２０ 年第 ２ （ 第 １２ ０２ 期 息 ７ 期）
ＧＢ ０ １ １离心压 缩机 浮环 密封 技 术
张 益 宏 ． 陆 社 萍 ． 张 德 华 （ 南京 扬 子 石 化 公 司 ．江 苏 南京 ２０４） １０ ８
摘
要 ：利 用高压糠环氢离心 压缩机 原 Ｔ Ｓ淳环 的 密封腔结构和密封油控 制 阜统．采用先进 的螺旋 Ｂ
一
浮 环 密 封专 科技 术 ．对 压 缩 机 的 原 Ｔ ｓ浮 环 进 行 改 造 舟 绍 新 淳 环 的 基 盘 结 构 和 理 诧 力 Ｂ 学性 能 。 改 造 的 浮环 成 功地 经 受 了连 续 ｉ ６个 月 的 工 业 生 产运 行 考 验 ． 解 班 了生 产 过 程 中谖
改 善 浮 环 Ｉ 的 技 术 ， 这 样 既 克 服 原 Ｔ Ｓ 浮 环 生能 Ｂ
（ 示意结 构 如 图 ２ 在 新 工 艺 条 件 下 工 作 的 缺点 ． ） 又提 高 了洋 环的密 封性 能
２． １ 抗 接 盐 和粉 尘 干扰 ２．
内浮环 中 间 为 光 滑 段 ，左 右 开 有 正 反 向螺 旋
喜 出现 的 问 题 ，取 得 了 Ｒ好 的经 济 效 益 。
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浮环密封
浮动环密封简称浮环密封，用于离心压缩机、氢冷气轮发电机、离心泵等轴封。
在中、高压离心压气机中可供选择的密封方式有：机械密封、迷宫密封和填料密封。
但由于气体的散热和润滑条件不如液体，所以填料密封只有小型、低速才用，而机械密封在周速大于40m/s温度高于200℃以后也很难适应，只有迷宫密封和浮环密封是最常用的两种方式。
浮环密封有下列优点：
1）密封结构简单，只有几个形状简单的环、销、弹簧等零件。
多层浮动环也只有这些简单零件的组合，比机械密封零件少。
2）对机器的运行状态并不敏感，有稳定密封性能。
3）的密封件不产生磨损，密封可靠，维护简单、检修方便。
4）因密封件材料为金属，固耐高温。
5）浮环可以多个并列使用，组成多层浮动环，能有效的密封10MPa以上的高压。
6）能用于10000～20000r/min的高速旋转流体机械，尤其使用于气体压缩机，其许用速度高达100m/s以上，这是其他密封所不能比拟的。
7）只要采用耐腐蚀金属材料或里衬耐腐蚀的非金属材料（如石墨）作浮动环，可以用于强腐蚀介质的密封。
8）因密封间隙中是液膜，所以摩擦功率极小，在、使机器有较高的效率。
浮环密封的缺点：密封件的制造精度要求高，环的不同心度和端面的不垂直度和表面不粗糙度对密封性能有明显的影响。
此外，这种密封对液体不能做到封严不漏。
对气体虽然可做到封严，但需要一套复杂而昂贵的自动化供油系统。
11.1 浮环密封机理
浮环密封属于流阻型非接触式动密封，是依靠密封间隙内的流体阻力效应而达到阻漏目的。
由于存在间隙，避免了固体摩擦，适用于高速情况，即可封堵液体，也可封堵气体，但泄露量较大，某些情况下还须配置比较复杂的密封辅助系统。
11.2 浮动环
浮环密封装置的结构有多种型式，其主要型式有：宽环和窄环、光滑环和开口环、液膜和干式浮动环。
11.2.1宽环和窄环
宽环的宽度相对其直径来说较大，其比例l/D=0.4～0.6。
这种环的特点在于工作时作用在此环上的流体动力要比窄环大，并且不需用对正中心的附件。
在一定的压差和泄露量之下，其数目可以比窄环少些，这样，密封装置的结构可以简化，并便于装拆和检修。
宽环的缺点在于环的两侧会有较大的压差，这样，作用在环端面上的压力也就较大，在自由浮动时所须克服的端面摩擦力较大，即浮动较为困难。
窄环的宽度相对其直径较小，其比例l/D=0.1～0.2。
窄环与轴的间隙较小，工作时，间隙中形成的流体动力较小，因此其自动同心的能力较差，大多用橡胶O型圈来帮助对正中心。
由于采用这种辅助措施，偏心度较小，停车时间也较少，这样，虽然环窄，泄露量却不大。
窄环也可以不用O形圈定位，而改用弹簧。
环在弹簧力的作用下，压在隔离环端面上。
当密封液的压力降低时，环仍可以保持它的对正中心位置。
由于作用在每个窄环上的压力差比宽环小，所以环作用在隔离环端面上的压力也就小，即窄环容易浮动。
11.2.2 光滑环和开口环
光滑环的内孔是光滑的；开槽环的内孔全长开槽或部分开槽。
由于光滑环与轴表面的间隙中水力摩擦较小，使用中回出现较大的泄露量。
开槽环的内孔加工有许多道环形槽，与轴的间隙中水力摩擦较大，在同样的压差和同样的宽度下，泄露量要比光滑环小，特别是在高转速下可以作到完全不漏，液膜形成也很稳定，能有效的起到密封作用。
所以，对于高速转轴，开槽环比光滑环好，如将光滑浮环密封与机械密封作比较，在低速时机械密封的泄露量少些，高速下则光滑环少些，因此，高速转动密封宜用光滑环。
但是，当旋转频率太高时，由于密封油的粘性阻滞作用，密封油会发热。
为了散热，常常有意保持一定的泄露量。
而泄露量除与环的形式有关外，还与运动速度、油的特性、入口油温和大气温度等有关。
11.2.3 液膜和干式浮动环
浮动密封既可密封液体，也可密封气体。
用以阻止液体泄露的称为液膜浮环密封；用于阻止气体泄露的称为干式浮环密封，因为浮环通常石墨等固体自润滑材料
制造，故又称石墨浮环密封。
石墨浮环密封：波形片弹簧的弹力及气体压力使各浮动环的一个端面分别与各隔离环的一个端面紧密贴合，组阻止气体沿径向泄露，并靠端面的摩擦力防止环转动通过浮动环密封沿轴向漏出的少量气体由排漏空排出，或引至主机的气体进口。
石墨浮环密封的工作间隙不是定值，而是随摩擦发热状况而自行调整，故有“热自调间隙密封”之称。
石墨既耐腐蚀又耐热，但它太脆，在径向载荷作用下易断裂。
在离心压气机中，采用了石墨作浮环，为了防止断裂，常在石墨环的外周镶有金属环。
石墨环用冷缩方法套用金属环内，然后再加工石墨环的内孔，使之达到规定的尺寸。
当轴封的温度上升时，如镶环与轴的材料相同或相似，他们的膨胀量就会相同或相差不大。
而不致影响密封性能。
这种结构已成功应用于温度高达400℃的气体密封。