钢铁企业典型习惯性违章行为
钢铁企业典型习惯性违
章行为
TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
主要工种典型习惯性违章行为
一、起重作业
1、天车启车前不鸣笛示警。
2、发现钢丝绳有断丝、断股不能及时更换。
3、用龙门吊或天车带火车皮。
4、天车安全装置不能发挥作用。
5、起重作业时指挥人员和作业人员站位不当。
6、天车吊物时无人指挥。
7、检修天车时没有挂安全警戒、警示牌。
8、天车运行中人员上、下车。
9、天车运行时利用打倒车制动。
10、吊运氧气瓶、乙炔瓶、丙烷气瓶不用吊笼或气瓶混装。
11、上下天车时不走安全通道。
12、在天车运行时打手机。
13、没有取得特殊工种操作证就上车操作。
14、天车工作业时不穿绝缘鞋。
15、进入天车操作室后不关闭操作室门。
16、经天车梯子平台进入操作室前没有挂平台防护链。
17、用天车横拉斜拽。
18、天车操作室内的座椅不是木制座椅。
19、在冬季天车工上下天车时穿棉大衣。
20、天车操作室内地面没有绝缘垫。
21、天车工离开天车时不拉闸、不断电。
22、登天车进行厂房检修无人监护、无安全措施。
23、冒险进入天车轨道作业。
24、抓斗、电磁吊等使用完毕后悬在半空或停在安全通道上方。
25、吊物过程中，将吊件停在半空天车司机离开驾驶座位。
26、在没有联系、确认时，天车顶着天车行走。
27、操作人员在两个天车之间跨越。
28、电动葫芦的电缆线、按钮带电部分裸露情况下仍继续使用。
29、吊钩锁具不按规定使用或超负荷使用。
30、起重设备带病作业。
31、在限位失灵情况下继续使用。
32、吊勾磨损超标时继续使用。
33、起吊时用手扶工件或钢丝绳。
34、吊物时在人头上方经过或人在吊物下方行走。
二、炼钢作业
1、往大包加潮湿、粘油或空心的坯子。
2、放射源没有必要的防护装置。
3、放射源放入、取出没有明确的显示。
4、用氧管（空心管）测量中间包液面。
5、浇钢时踩踏中间罐上及罐壁。
6、粉尘岗位不戴口罩。
7、出钢后追加合金料时，不喊开周围人员。
8、吊运结晶器不使用专钩。
9、高空作业时不系安全带。
10、氧管潮湿烧出钢口或滑动水口。
11、引锭杆引锭链完后不插防滑穿钉。
12、各类人员不走安全过桥。
13、氧枪小阀门长期打开。
14、炉前人员到化验室送样时，不走安全通道。
15、氮封口处测枪位或检查氧枪头时，氧枪粘渣。
16、换斗子时，换完后习惯性只挂两绳往下放。
17、装铁水、加废钢时，指挥人员站位不当。
18、炉坑潮湿时，照常炼钢。
19、装入潮湿的废钢或密封容器。
20、在连铸调温时，用一根铁丝挂两根调温坯。
21、浇钢过程中，进入二冷室处理拐坯或上引锭、撬引锭杆等。
三、轧钢作业
1、轧机启车前不鸣铃示警。
2、装配轴承时，用铁器击打轴承，使用大锤时戴手套。
3、打包机运行中触摸运动部位。
4、停电不挂牌。
5、在送钢跑道上跨跃。
6、带电处理打包机故障。
7、维修设备时拆除维修走廊上的栏杆，没有采取可靠安全措施。
8、横移车移动时冒险跨越。
9、进行切割作业或使用磨光机、砂轮时不戴防护眼镜。
10、轧辊没有停稳时就进行检查。
11、设备运行过程中对设备进行检查和维修。
12、没有与操作人员联系好就进行检修或处理紧急情况。
13、将更换的轧辊放在安全通道上。
14、在检修时不挂安全警示牌，且无人监护。
15、在运行的红钢上跨越。
16、修理辊道时不能及时通知操作工。
四、煤气作业
1、进入煤气区域时没有煤防人员监护，在煤气区域巡检设备时不带CO报警器。
2、一人在煤气区域作业，没有人监护。
3、煤气泄漏，不能及时处理。
4、无关人员随便进入煤气区域，并在煤气区域内吸烟。
5、不按照加热炉空燃比进行操作。
6、在煤气浓度高的地方干活时不戴呼吸器。
7、对报警器不能定期进行校验。
8、停、送煤气时没有按要求对管道进行吹扫、化验。
9、没有定期进行氧含量测试。
10、煤气设备巡检一人单独进行或两人作业巡检间距太小。
11、在易燃、易爆场所检修时不使用防易燃、易爆工具或不采取安全措施。
12、煤气区域动火检修时，不开动火票，不设专人监护。
13、煤气管道吹扫完后，不能及时把吹扫管断开。
14、空气呼吸器使用前不认真进行检查确认。
15、煤气管网的电动阀门在检修时，关闭后不停电挂牌。
16、在煤气作业时，将火种、无线通讯工具等带入现场。
17、随便跨越安全围栏。
18、煤气作业区无警示标识。
19、煤气点火时，不是先点燃明火后再开启煤气阀门。
五、检修作业
1、手持电动工具作业不加漏电保护器。
2、电缆破损后包扎、更换不及时。
3、电焊机壳不接地线或接地线不规范。
4、高压拉合闸倒电时，不执行操作票制度。
5、绝缘工具不能定期检查、校验。
6、停电、送电时不确认、不挂牌。
7、女车工操作时不戴布工作帽。
8、停电检修作业时，不执行拉闸验电制度。
9、带负荷拉、合刀闸。
10、电气开关不能单机单控。
11、刀闸盖消弧罩破损后不能及时更换。
12、使用电钻时戴手套。
13、高空作业时向下抛扔工具、物品。
14、对破损老化的维修工具不能及时更换。
15、电工一人操作且无人监护。
16、防护用具到期不能及时更换。
17、车工在作业中戴手套。
18、在刀闸盖缺失的情况下照常合闸。
19、配电工拉、合高压开关时，不戴绝缘手套、站位不当。
20、使用砂轮、钻床、扁铲、气割、气焊时不戴眼镜。
21、使用手行灯不符合安全电压要求。
22、高空作业不系安全带。
23、扳手当手锤使用。
24、在更换皮带或设备检修前后，没有停电和挂牌。
25、锉屑用嘴吹。
26、钻小活时用手拿着。
27、设备运转时加油、擦试、清扫。
28、检修机械设备时没有挂安全警示牌。
29、地面人员对设备进行检修时没有将操作方式通知地面站控制室人员，没有切断与设备
相连的电源，容易产生误操作。
30、隔着运行的车床传递工具。
31、乙炔瓶、氧气瓶之间，距热源之间不符合安全规定。
32、双腿跨在氧气、乙炔带上作业。
33、乙炔瓶卧放使用。
34、乙炔瓶没有加回火防止器。
35、乙炔表、氧气表破损仍继续使用。
36、电焊机一次线过长，二次线没有接在焊件上，二次线接头太多且绝缘皮破损严重。
37、用氧气吹身上的灰尘。
38、动火现场易燃物不清理或清理不干净。
39、胶圈瓶帽配戴不齐，氧气瓶、乙炔瓶野蛮装卸。
40、电焊作业不戴电焊手套或不穿绝缘鞋。
41、带电更换电焊钳。
42、电焊机一次线、二次线接线柱处无防护罩。
43、电焊机没有接地线。
44、氧气瓶、乙炔瓶混装、混运。
45、用水清洗或潮湿抹布擦拭电器设备。
46、检查钢板质量时不戴手套。
47、打捆时手放在捆带下方。
48、在使用盐酸或硫酸试剂时不戴防护手套。
49、用手直接清理刀具上面的铁屑。
50、车工上、卸或检查工件时不停车。
51、工具或物品放在运行的车床上。
52、氧气带泄漏时不能及时处理。
钢铁企业事故案例汇编
目录一、死亡事故一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 (1)二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡 (2)三、高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故¨ (6)四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡 (10)五、驾驶操作不精心撞倒同行出矿工 (13)六、图方便存侥幸跨越皮带跌倒 (18)七、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡 (26)八、质检员擅迸作业区取样操作工安检不细致事故 (29)九、撤离检修现场违章卷入了皮带密封罩 (34)十、交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死 (38)十一、放炮点火要互保监护不力出事故 (42)十二、技术交底不明确人员监护不到位 (47)十三、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人 (52)十四、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道 (56)十五、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒 (59)十六、压力管道爆炸多人伤亡 (64)十七、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生 (68)十八、停用油过滤器淬火油喷溅伤人 (71)十九、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人 (74)二十、危险辨识不严密误听电话误操作 (77)二十一、安全确认不到位盲目移车酿事故 (80)二十二、更换料斗护皮皮带突启伤人 (82)二、重伤事故一、安全确认不到位左腿带大运输链 (83)二、吊卸油桶挤落地面检修人员受撞重伤 (90)三、非正常登行车左脚受挤断裂 (92)四、超负荷使用钢丝绳垃圾斗坠落砸双脚 (94)五、指挥清理球团除尘管道砸人 (97)六、横穿铁路火车碾伤 (98)七、窑情变化末应对违章操作酿事故 (99)八、热风炉爆炸路过被烫伤 (101)九、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤 (104)十、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落 (107)十一、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人 (110)十二、安全认妇虽有限规程完善要及时 (112)十三、突现高负压右手吸人阀 (115)十四、末按规程放置止轮器右手被碾压造成重伤 (117)十五、装车作业管理不完善推动车组溜行碾伤人 (119)十六、危险因素估计不足积料落下砸人骨折 (122)十七、列车运行上车踩空小腿轧伤 (124)死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落2007年1月18日上午9时左右，福建三钢炼铁厂2#高炉炉长王x x在清理设备检修废弃物时，从2#高炉风口平台坠落至厂内铁路3#线上。
熔炼车间典型性违章目录
2
3
4 5 6 7 8
9 10 11 12 13
14
15 16 17
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
典型性违章行为和处理目录
违章表现 工作票未开具、不按实际和要求填写、安全措施未
落实到位 管理人员擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装
管理类违章 管理类违章 管理类违章 管理类违章 管理类违章
管理类违章
管理类违章 管理类违章 管理类违章
管理类违章 管理类违章 管理类违章 管理类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章 装置类违章
违章分级 严重违章
严重违章
严重违章
严重违章 严重违章 严重违章 严重违章 严重违章
较严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章
较严重违章
较严重违章 较严重违章 较严重违章
一般违章 一般违章 一般违章 一般违章 严重违章 严重违章 严重违章 严重违章 严重违章 严重违章 严重违章 严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章 较严重违章
员未进行制止。 对下级反映的需要协助解决的安全生产工作，不能
及时研究、答复和协助解决。 违章指挥
生产过程中循环水外溢
未按规定定期组织安全活动。 对整改通知单、要求的整改事项，谎报整改或未及
时进行整改、到期前未提出理由申请延期。 应急物资挪作他用、丢失、损坏等与应急物资清单
不一致。 发现问题，不制止、不处理，视而不见，或未及时
钢铁企业事故案例
. . . . .目录一、死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡三、高空作业不系安全带皮带联锁不清出事故四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡五、图方便存侥幸跨越皮带跌倒六、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩九、交接班打扫皮带机撞上托辊被十、技术交底不明确人员监护不到位十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人十二、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒十四、压力管道爆炸多人伤亡十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人十七、危险辨识不严密误听电话误操作十八、安全确认不到位盲目移车酿事故二、重伤事故案例一、安全确认不到位左腿带入运输链二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚三、指挥清理球团除尘管道砸人四、热风炉爆炸如果被烫伤五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落七、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人八、安全认识随有限规章完善要及时九、突现高负压右手吸入阀十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤十一、危险因素估计不足积料落下砸人骨折. . . . .死亡事故案例（十八条）一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落事故经过：2007年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。
清理过程中，炉长王某欲将两根皮管（报废风口小套出水管）抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。
事故原因分析：经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面：1、炼铁厂高炉车间炉长王某在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在安全过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成该起事故发生的直接原因。
2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监督检查不到位，对职工的安全教育不够。
206种典型习惯性违章的表现及纠正
206证明并纠正习惯性违规行为在日常安全生产工作中，违章行为综合治理是工作的重中之重，这也是确保生产企业安全稳定生产的坚实基础。
，怎么样才能提高员工的安全生产意识，遏制违章行为，最好的方法无非是教育与奖惩，下面我们就常见的206种违章行为进行说明，具体如下：1.下班后你不能留在现场【举例】工地随机堆放设备和材料，每天工作结束前，不要清洁和放置工具、仪器和材料，不打扫工作场所即下班。
【纠正方法】应向班组职工讲清楚：良好的作业环境是保证安全生产的重要条件。
，工作现场的工器具和物料摆放无序，地面不整洁，不仅会给正常工作造成不便，而且还可能伤害作业人员。
应依据安全规程要求，督促并教育职工养成保持作业现场整洁、文明施工的良好习惯。
2.在压力下刺穿连接器或修改结构【举例】有的作业人员为图方便，未经生产技术部门批准，建筑物地板或建筑物结构上的自动穿孔。
【纠正方法】应讲清楚：楼板或建筑物结构必须保持完整和稳固，才能起到支撑的作用。
建筑物地板或建筑物结构上的自动穿孔既不美观，又会妨碍其稳固性。
对不经批准，建筑物地板或建筑物结构上的自动穿孔的应及时纠正并严肃处罚。
3.起重机式重型起重起重机或配有管道的起重机【举例】需要悬吊重物或起重滑车时，有的作业人员留省事，我不敢相信我拿着烟斗。
【纠正方法】应讲清楚：重物或起重滑车享有一定的质量，悬吊在管道上，会造成管道塌陷或折裂，损物伤人。
因此，①禁止利用任何管道悬吊重物或起重滑车；②加强现场监督，发现利起重机式重型起重起重机或配有管道的起重机的行为时坚决制止。
4.你需要报道的地方，不加盖盖板【举例】一些施工单位和操作员在工厂内外，工作场所预留的井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板，对危险视而不见，习以为常。
【纠正方法】应讲清楚：生产厂房内外，工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须用与地面齐平的实心盖板覆盖。
违反这条规定，在井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板，就会发生人员坠落伤害事故。
钢铁企业事故案例
一、死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡三、高空作业不系安全带皮带联锁不清出事故四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡五、图方便存侥幸跨越皮带跌倒六、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩九、交接班打扫皮带机撞上托辊被十、技术交底不明确人员监护不到位十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人十二、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒十四、压力管道爆炸多人伤亡十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人十七、危险辨识不严密误听电话误操作十八、安全确认不到位盲目移车酿事故二、重伤事故案例一、安全确认不到位左腿带入运输链二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚三、指挥清理球团除尘管道砸人四、热风炉爆炸如果被烫伤五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落七、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人八、安全认识随有限规章完善要及时九、突现咼负压右手吸入阀十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤十一、危险因素估计不足积料落下砸人骨折死亡事故案例（十八条）一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落事故经过：2007年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2 号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。
清理过程中，炉长王某欲将两根皮管（报废风口小套出水管）抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。
事故原因分析：经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面：1、炼铁厂高炉车间炉长王某在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在安全过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成该起事故发生的直接原因。
2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监督检查不到位，对职工的安全教育不够。
习惯性违章常见表现
习惯性违章常见表现1 个人防护用品类1.1 进入生产场所未戴安全帽或不规范，使用安全帽作为坐垫。
1.2 进入生产场所着装不符合《电业安全工作规程》要求，长发和辫子未盘入帽内。
1.3 特殊岗位（化学、焊工、除灰等）未穿规定的工作服和戴防护用品。
1.4 使用砂轮机或无齿锯进行工作时，不戴防护眼镜或面罩等防护用品。
1.5 接触热体工作时，不正确使用劳保用品。
1.6 在有可能发生有害气体伤害的场所进行工作未戴防毒面具，未采取紧急救护措施。
2 作业环境类2.1 未经公司相关部门许可在楼道和建筑物上打孔或在厂区内开挖土方。
2.2 在厂房内外的工作场所，将井、孔、坑、洞或沟道的盖板打开，周围未装设栏杆和设置警告标志，或未加装夜间警示灯。
现场装置的各种安全设施挪作它用。
2.4 生产现场重要设备区内照明不足或无照明两天以内未恢复。
2.5 私自乱拉、乱接临时电源进行工作。
2.6 检修中将栏杆、护板及设备防护罩拆除，工作结束后未及时恢复。
2.7 检修中使用的设备、材料、工器具乱堆乱放，阻塞通行及消防通道，充油管道不封，污染地面。
2.8 更换的设备、截门、管材等废品一天以内不及时回收，在检修现场到处堆放。
2.9 检修后的设备及系统发生变更，一周内不向运行人员提供书面的变更通知单。
2.10 冲洗地面后不关水门，或水管未盘放整齐，或未经批准使用消防水冲洗地面。
2.11 在道路、通道、平台、步道、电缆竖井、建筑物旁堆放杂物。
2.12 检修或点检、巡检后不及时关闭接线盒、控制盘柜门、端子箱门。
2.13 现场高压试验、各种金相试验、微波设备的检验及其它工作不设围栏、不挂警告牌、不派专人监护。
3 消防安全类3.1 油库、制氢站、电子间、电缆夹层等重点防火区域消防管理制度不落实，未备足灭火器材。
3.2 在禁烟区内吸烟。
3.3 在制氢站、发电机氢冷系统、油区及易燃易爆场所检修工作不使用防爆工具。
3.4 排出带有压力的氢气、氧气或向发电机补氢时急剧操作。
习惯性违章汇总
习惯性违章汇总转炉区域：一、安全方面：1、作业时安全帽系未系紧，袖口、衣服未扣，劳护用品不齐全；2、不按规定路线行走，上下楼梯不扶栏杆；3、攀、爬、坐、站、靠不安全位置；4、湿手操作电气设备；5、带负荷拉闸；6、水杯放在操作台上；7、关键岗位边操作边吸烟或接打电话；8、手代替工器具作业；9、用压缩空气吹扫身体；10、停电后不验电直接作业；11、炉前炉后地面积水，取样点潮湿；12、手握大氧管接头处。
二、生产方面：1、炉下铲渣动炉；2、氧枪出氮封口下枪未扶枪；3、氧气溅渣；4、炉后氮、氧切换；5、铁水包支炉口；6、鼠标、旋钮同时操作关键设备；7、渣泡氧气打渣；8、渣泡倒炉；9、氧枪粘渣不及时处理；10、与钢、渣包车抢道；11、测试完气动提枪，放散阀未打开。
三、工艺方面;1、未计算枪位；2、枪位≤300mm未采取措施；3、炉衬≤450mm未采取措施；4、溅完渣未观察炉况；5、喂线无人监护；6、捅堵出钢口未停炉；7、未检查入炉物料。
连铸区域：一、安全方面：1、通行时跨越运转设备、冷床、辊道；2、操作台、操作箱上放置水杯或其他杂物或脚搭在上面；3、作业现场打闹、靠、爬护栏；4、在线糊摆槽泥时不戴护目镜；5、大包开浇时，人员未避让到安全位置（老区辊道以南，新区辊道以西为准）；6、戴手套使用大锤，其他人员站立在大锤正前方；7、远距离移动气带时，割据未关火；8、使用移动爬直梯时，无固定、无监护、无人员扶梯。
二、工艺方面：1、生产时结晶器能融化捞渣棒；2、生产时中包未安规定时间排渣；3、生产控制拉速超过3.2m/min,造成液芯漏钢；4、带喷嘴时混戴，造成水量不均匀。
三、生产方面：1、维修工段人员在拉矫机两边作业3米以内，如：下料、维修备件等。
2、管理人员违规下达指令，员工冒险作业。
3、备用上线中包烘烤时间未按工艺要求上线生产。
4、在线中包水口超时使用，未更换。
天车区域：1、进入厂房劳护用品穿戴不齐全，不规范。
2、天车未停稳或不在安全位置上下车。
习惯性违章行为现象精品PPT课件
习惯性违章的危害
三、习惯性违章的行为
（五）、电气焊岗位 5、氧气瓶与乙炔气瓶间距不足5米；离动火点不够10米。 6、各种气瓶卧放。 7、氧气瓶、乙炔瓶防护帽、胶圈、压力表等安全附件缺 损或不完好。
习惯性违章的危害
三、习惯性违章的行为
（六）、铆工作业 1、不按规定穿戴如劳保鞋、护目镜等劳动保护用品。 2、手锤把用钢管代替。 3、拼配作业时靠山点焊不牢固。 4、使用存在安全隐患的工具 5、两人或多人作业时沟通不畅,配合误伤。
二、特点：
普遍性、反复性、顽固性。 • 它的普遍性体现在违章人员众多。 • 反复性体现在反复违章。 • 顽固性体现在一性违章的危害
三、习惯性违章的行为
（一）、机加作业 1、戴手套操作旋转机床。 2、女工不戴帽。 3、不按规定穿戴如劳保鞋、护目镜等劳动保护用品。 4、机床运作运转或停机时不用铁钩而是直接用手清除铁
习惯性违章的危害
三、习惯性违章的行为
（三）、叉车作业 1、带货升降、载人行驶、超速行驶、盲目行驶。 2、叉子停在半空中时停车或前行。 3、装运物品超长、超宽、超高、超载、偏载及单叉作业。 4、推动物品行驶或拖带车辆、拉拽物品。 5、司机酒后或疲劳驾驶。
习惯性违章的危害
三、习惯性违章的行为
（四）、起重作业 1、起重机做斜拉起吊作业。 2、吊装物上站人、吊装物悬空时物下站人或有人通过。 3、在指挥吊车时信号不规范。 4、超负荷或对物件重量不明的情况下进行吊装作业。 5、吊装专业时，对重物紧固不牢、绳打结、绳不齐。
习惯性违章的危害
四、习惯性违章的危害（事故案例）
2011年工伤事故统计 2012年工伤事故统计 2013年工伤事故统计
习惯性违章的危害
五、产生的原因
企业10大习惯性违章
企业十大习惯性违章
习惯性违章之一：
进入生产环境未按规定穿戴劳动保护用品或操作时佩戴饰物。
习惯性违章之二：
攀爬、登高作业未采取防护措施或上下台阶不扶扶手。
习惯性违章之三：
未执行监护监督制度，单人进行操作。
习惯性违章之四：
选用工具不当，随意放置和丢弃工具，忽视工具维护保养。
习惯性违章之五：
随意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害废弃物。
习惯性违章之六：
进入易燃易爆环境未按规定做消除静电处理、携带火种或接打手机。
习惯性违章之七：
使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备。
习惯性违章之八：
酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系安全带或接打手机，超速，超载或客货混运。
习惯性违章之九：
封闭或阻塞安全通道。
习惯性违章之十：
进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测。
钢铁企业事故案例汇总
目录一、死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡三、高空作业不系平安带皮带联锁不清出事故四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡五、图方便存幸运跨越皮带跌倒六、高空作业不戴平安带防护意识差坠落身亡七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩九、交接班清扫皮带机撞上托辊被十、技术交底不明确人员监护不到位十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人十二、监视施工单位作业不慎坠入煤气管道十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒十四、压力管道爆炸多人伤亡十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人十七、危险辨识不严密误听误操作十八、平安确认不到位盲目移车酿事故二、重伤事故案例一、平安确认不到位左腿带入运输链二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚三、指挥清理球团除尘管道砸人四、热风炉爆炸假如被烫伤五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落七、上下作业未联络炉渣掉下砸伤人八、平安认识随有限规章完善要及时九、突现高负压右手吸入阀十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤十一、危险因素估计缺乏积料落下砸人骨折死亡事故案例〔十八条〕一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落事故经过：2007年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。
清理过程中，炉长王某欲将两根皮管〔报废风口小套出水管〕抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。
事故原因分析：经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面：1、炼铁厂高炉车间炉长王某在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在平安过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成该起事故发生的直接原因。
2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监视检查不到位，对职工的平安教育不够。