金属拱形波纹屋盖施工工艺
金属波纹管安装施工工艺标准
2金属波纹管安装施工工艺标准1.1适用范围1.1.1本标准规定了预应力金属波纹管制作、安装施工要求、方法和质量控制标准。
1.1.2本标准适用于后张法有粘结预应力金属波纹管施工。
1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JG 225-2007预应力混凝土用金属波纹管CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范GB 716 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带1.3 术语1.3.1 金属波纹管镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。
1.3.2 径向刚度通过放置在波谷位置的直径10mm圆钢或上、下加荷版和海绵垫，在最小刻度不低于10N的万能试验机上以不超过20N/s的加载速度施加集中荷载或均布荷载至规定值。
1.3.3抗渗漏性能在规定的集中荷载作用后或在规定的弯曲情况下，预应力混凝土用金属波纹管允许水泥浆泌水渗出，但不得渗出水泥浆。
1.4施工准备Ⅰ技术准备1.4.1预应力施工前，首先要熟悉设计图纸，校核设计采用的波纹管直径是否合理（很多情况下，设计采用的直径都偏小），然后校核固定波纹入管的网架片坐标，确保波纹管在曲线段连接顺，不产生锐钝角转点，保证其技术可靠和使用安全。
1.4.2 金属波纹管施工前需对作业人员进行技术交底。
Ⅱ物资准备1.4.3用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢带，性能符合GB 716的规定；当采用镀锌钢带时，其双面镀锌层重量不应小于60g/m2，性能应符合GB/T 2518的规定。
钢带应附有产品合格证或质量保证书。
钢带厚度宜根据金属波纹管的直径及刚度指标要求确定，不同直径的标准型及增强型金属波纹管的钢带厚度不应小于表1和表2 的规定。
金属屋面施工工艺
金属屋面施工工艺1.屋面板的安装在吊装压型钢板至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按安装固定座方向来排放钢板。
先将第一行的固定座、安放在每一根支撑上。
在钢板上下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。
固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确，有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。
接着，再安放其余固定座。
用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，使得同一行的固定座，均位于一直线上，然后将第一行的固定座一一固定完毕。
将第一片钢板，依照与天沟正交的的方向，排放在已经固定好的固定座上。
先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，然后分别在这两道肋条上施加压力，将中间的肋扣合在固定座上，并检查是否已完全妥当。
第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋方式，一一安装，如果固定座因为公肋上间歇出现的反钩槽榫头而无法被压下时（亦即当榫头恰好位在支撑上时），可用一把橡胶槌将这榫头敲平。
如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。
然后用固定钉将第二行固定座固定在支撑上。
将第二片钢板排放在第二行固定座上。
同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。
施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。
最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。
钢板的扣合，可依照下列方式进行：(1)工作人员将一只脚，踏在将要固定之钢板（即第二片钢板）的凹槽部分，另一只脚则踏在连结肋条上（即后一片钢板的母肋），加上前一片钢板的公肋及固定座的短弯角，组合成一道连结肋条并施加压力，使两片钢板在连接肋条上完全扣紧。
接着，在中间肋上，以相同方式施压，使第二片钢板的中间肋能完全扣住固定座的长弯角。
沿着钢板前行，依此方式，每隔一段距离即在肋条上施压，使两片钢板完全拼合在一起。
为了达到完整的扣合，搭接下片公肋上之反钩槽榫头；必须完全嵌入连续钢板的母肋内。
施压时，如清楚听到“咔哒”一声，为确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌，沿着扣合部分适力地敲打。
金属板材屋面工程施工工艺标准
金属板材屋面工程施工工艺标准1.1总则目前生产金属屋面饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，本施工工艺侧重于其中一种彩色涂层钢板屋面板咬合锁边、内填保温棉、有内衬板的屋面系统安装作法。
1.1.1 适用范围本施工工艺标准仅供与此类似的工业与民用建筑工程的金属板材屋面施工安装工程。
以及建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工艺参考。
1.1.2编制参考标准及规范屋面工程质量验收规范《GB50207—2002»钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》建筑分项工程施工工艺标准〈北京市〉术语、符号密封条:指一根具有弹性的带状条，沿屋面板起伏铺放，用来密封连接屋面面板生成的空隙.定位钉:一种锥形钉，安装时用其对准构件的孔口，并用螺钉或怫钉进行连接。
屋檐泛水板：一种金属薄片，其主要功能是结构上起防水作用，其次是增加美观。
衬板：内部屋面板的一种。
楝撑：楝条到楝条的支撑构件。
屋脊盖沿：沿屋脊长度方向的屋面过渡材料。
也可叫屋脊卷筒或屋脊饰板。
电动锁边机：一种机械设备，用于胶合、密封立直式屋面板。
密封胶：为防止渗漏而用密封材料接缝和接头的材料。
自钻螺钉：有钻孔和螺丝攻作用的紧固件，用于板和板，板和结构件的联接。
自攻螺钉：在予钻孔上攻螺丝的紧固件，用于板和楝条的联接。
定位扳手：一种斜柄扳手，安装人员用于对孔并使用螺栓连接。
直立拼缝：屋面线以上屋面板间侧边进行的竖直连接。
施工准备技术准备(1)熟悉与会审施工安装图纸，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
(2)各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。
材料要求：(1)品种规格：1)彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成，宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格。
长度依据制造商设计图纸。
如现场加工成型最长可达48m。
标准长度只受运输的限制。
2)保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、密度等应符合设计要求。
金属屋顶安装工艺
金属屋顶安装工艺1. 引言金属屋顶是一种常用的屋顶材料，具有耐久、防水和耐腐蚀等特性。
本文档将介绍金属屋顶的安装工艺，以帮助安装人员正确高效地完成金属屋顶的安装。
2. 材料准备在开始金属屋顶的安装之前，需要准备以下材料和工具：- 金属屋顶板材- 金属屋顶配件（如螺丝、密封胶）- 钉枪或螺丝扳手- 测量工具（如卷尺）- 安全防护装备（如安全帽、手套）3. 安装步骤3.1 准备工作- 清理屋顶表面，确保无杂物和尘土。
- 使用测量工具测量屋顶面积，计算所需板材的数量。
3.2 安装单元屋面板- 根据测量结果，将金属屋面板切割成合适的尺寸。
- 从屋脊开始，将第一块屋面板放置在屋顶上，并使用螺丝或钉枪固定在预先安装的屋架上。
- 接下来，将下一块屋面板与前一块重叠，并用螺丝或钉枪固定。
重复此步骤直至覆盖整个屋顶。
3.3 安装屋面配件- 根据需要，安装金属屋顶的配件，如螺丝、密封胶等。
确保配件安装牢固，以提供良好的防水效果。
3.4 检查和清理- 在安装完成后，仔细检查金属屋顶是否安装牢固、无松动部分。
- 清理屋顶上的杂物和垃圾，确保屋顶表面整洁。
4. 安全注意事项在金属屋顶安装过程中，务必注意以下安全事项：- 戴好安全帽、手套等安全防护装备。
- 注意脚下安全，避免滑倒或跌落。
- 操作时谨慎使用钉枪等工具，避免意外伤害。
- 遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
5. 结论金属屋顶的安装工艺包括准备工作、安装屋面板、安装屋面配件以及检查和清理。
按照正确的步骤和注意事项进行安装，可以确保金属屋顶的牢固性和防水效果。
在进行金属屋顶安装时，请务必注意安全，并遵守相关规定。
金属屋面板的制作及施工工艺
金属屋面板的制作及施工工艺1.1金属屋面板的制作压型板由板材压型机一次投料加工完成，在加工前应先调试好设备，首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有:1.1.1表面是否有污垢：损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。
1.1.2检查所需彩板的标签与要求是否相符1.1.3符合要求的彩板，用叉车装到开卷机上，并开卷加工成型，彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。
1.1.4将开卷开始部分不符标准的彩板手工去除。
1.1.5将符合标准的彩板拖入成型机，并缓慢开动机器，成型。
使板材在成型轨道内缓慢成型。
1.1.6切除“头子板”，输入所需板的长度及数量。
1.1.7检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。
1.1.8成型后的压型板必须符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91）标准，允许偏差见下表：料薄膜包装好，每个包装件，并用打包带打包。
1.1.10堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm 左右，垫木应平整且间距不得大于2m。
1.1.11压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
1.1.12压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.1.13压型金属板成型后，其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
压型金属板的尺寸允许偏差(mm)按计件数抽查5%压型金属板施工现场制作的允许偏差1.2生产制作的质量保证措施1.2.1以现行ISO9001质量保证体系为基础，对各工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序，工艺文件的每发现一次扣发当月奖金的50%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣除当月奖金。
1.2.2严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检验员首检、巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后，由仓库抽检，若发现不合格的则退回车间重检。
1.2.3每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。
1.2.4严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要的工艺评定，机械性能测试。
弧形屋面板【弧形高度金属屋面板施工】
弧形屋面板【弧形高度金属屋面板施工】1.前言乌鲁木齐国际机场指廊金属屋面板工程，总建筑面积约2万㎡。
屋面整体造型为波浪形，波峰及波谷弧度为R38 349mm，整个系统从下至上分别由C形檩条、镀锌铁丝网、固定支座、150mm厚超细玻璃丝棉和0.6mm厚0.345B级高强镀铝锌金属屋面板组成，相邻屋面板间采用直立锁边连接方式。
工程地处西北区域并在飞机跑道四周，此屋面要求保温、隔声、防水、防腐、抗雪载和风载的性能良好。
<br/>2.屋面的施工技术 <br/> 2.1屋面的支撑骨架—檩条<br/> 工程地处乌鲁木齐，风雪荷载大，檩条跨度为5m，建筑与结构的相关做法限定檩条标高不超过250㎜。
作为整个屋面的支撑骨架，檩条设计与施工质量至关紧要，关系到整个屋面的安全。
因此，选用Q235B级钢和C250㎜×2.5㎜规格的檩条，檩条间距1500㎜，相邻檩条之间选用圆钢拉条作为支撑，檩条与屋面板采用固定支座并通过直立锁口的连接方式，保证了整体屋面的稳定及抗风荷载的能力。
檩条的安装位置主要由钢梁和桁架上的檩托板确定，工程整体的结构形式为弧形，最长钢粱（30m）有起拱要求，需要现场分段拼接后安装。
为保证檩托定位精度，在整体结构焊完、成形和成稳固框架后，要画出每个檩托的定位线，然后按照定位线进行檩托焊接。
檩条安装时，所有开口方向均朝屋面波峰，檩条的竖向与屋面弧线的切线垂直，以使檩条上表面自然形成弧面，这样屋面板的两肋将有效地卡住檩条上方的固定支座上。
<br/> 2.2檩条与屋面板连接枢纽—固定支座 <br/> 固定支座采用铝合金材质，铝板等级ENAW-3105，最小抗拉强度≥200N／㎜²。
为防止热传导效应及冷桥效应的发生，支座下方垫衬ABC工程塑料断热片。
由于屋面板为先轧制成型，宽度限定，支座的安装精度又决定了屋面板的安装质量，所以支座的安装精度必须保证。
波纹板墙施工工艺
波纹板墙施工工艺一、引言波纹板墙是一种常见的建筑墙体结构，其独特的波纹形状给建筑物增加了美观性和结构稳定性。
本文将介绍波纹板墙的施工工艺。
二、前期准备工作1. 设计方案：根据建筑设计要求，确定波纹板墙的尺寸、材质和波纹形状等参数。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的波纹板、钢结构和连接件等材料。
3. 基础施工：清理施工现场，进行基础的地基处理和预埋件的安装。
三、波纹板的安装1. 钢结构安装：根据设计方案，在基础上安装钢结构，确保结构的垂直度和水平度。
2. 波纹板切割：根据设计要求，将波纹板切割成所需的尺寸，并处理好边角。
3. 波纹板固定：使用螺栓或焊接等方式，将波纹板固定在钢结构上。
确保波纹板的平整度和稳固性。
4. 波纹板之间的连接：采用连接件将波纹板之间连接起来，确保板与板之间的密封性和稳定性。
5. 波纹板的防腐处理：根据需要，对波纹板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀性能。
四、填充材料的施工1. 填充材料选择：根据设计要求和实际需要，选择适合的填充材料，如岩棉、玻璃棉等。
2. 填充材料安装：将填充材料按照设计要求填充到波纹板墙的内部空间中，确保填充均匀和密实。
3. 填充材料的保护：对填充材料进行必要的保护，以防止受到外界湿气和污染的侵蚀。
五、波纹板墙的外部处理1. 外部涂层选择：根据设计要求和建筑风格，选择适合的外部涂层材料，如涂料、瓷砖等。
2. 外部涂层施工：将选定的外部涂层材料涂覆在波纹板墙的表面，确保涂层均匀和牢固。
3. 外部涂层的保护：对外部涂层进行必要的保护，以延长其使用寿命和美观度。
六、波纹板墙的验收1. 外观检查：对波纹板墙的外观进行检查，确保墙面平整、无明显缺陷。
2. 结构检查：对波纹板墙的结构进行检查，确保墙体稳固、无松动。
3. 使用功能检查：对波纹板墙的使用功能进行检查，确保墙体满足设计要求和使用需求。
七、总结波纹板墙施工工艺是一项重要的建筑施工工艺，其正确的施工过程和技术要求能够保证墙体的稳定性和美观度。
波纹板幕墙施工工法(2)
波纹板幕墙施工工法波纹板幕墙施工工法一、前言幕墙构成了建筑外立面的重要部分，不仅可以提供建筑的美观性，还具有隔热、隔音、防水和节能等功能。
波纹板幕墙作为一种新型的幕墙材料，具有重量轻、安装快捷、造价低廉等优点，越来越受到建筑师和业主的青睐。
本文将详细介绍波纹板幕墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点波纹板幕墙施工工法具有以下特点：1. 轻质材料：波纹板幕墙采用轻质金属材料，不仅减轻了建筑结构的负担，还降低了施工成本。
2. 施工快捷：波纹板幕墙采用工厂预制，现场安装简便快捷，能够大大缩短施工周期。
3. 质量可靠：波纹板幕墙经过严格的质量控制和测试，确保材料和施工质量达到设计要求。
4. 维护方便：波纹板幕墙具有较好的耐久性和防腐蚀性能，减少了维护和保养的工作。
三、适应范围波纹板幕墙适用于多种建筑类型，包括商业建筑、住宅建筑、工业厂房等。
它不仅可以用于新建建筑的外立面，还可以用于老旧建筑的翻新改造，为建筑注入新的活力和美感。
四、工艺原理波纹板幕墙施工工法的核心原理是波纹板的固定和连接。
波纹板通过支撑系统固定在建筑结构上，形成半封闭的空间。
其固定方式主要有螺栓连接、焊接连接和铆接连接等。
根据实际工程需要和设计要求，选择合适的固定方式。
为了提高波纹板幕墙的密封性能，可以在板材之间设置密封胶条或密封胶垫。
同时，为了增加幕墙的稳定性和抗风压能力，还可以在波纹板上设置加劲骨架。
五、施工工艺波纹板幕墙施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 准备工作：包括施工准备、材料准备、工地安全和环境保护等。
2. 施工准备：确定施工方案、施工流程和施工队伍组织等。
3. 钢结构安装：根据设计图纸进行钢结构的安装，包括钢柱、梁、加劲骨架等。
4. 波纹板安装：根据设计要求和施工方案，将波纹板安装在钢结构上，并进行固定。
六、劳动组织波纹板幕墙施工需要组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员、钢结构安装人员和波纹板安装人员等。
施工工法与施工工艺-30m跨圆拱轻钢屋架整体施工法
施工工法与施工工艺-30m跨圆拱轻钢屋架整体施工法30m跨圆拱轻钢屋架整体施工法是一种集工法和工艺于一体的施工方案，其特点是采用钢材加工和现场拼装的方式来完成屋架的制作和安装工作。
以下是具体的施工过程：1. 屋架结构的设计和制作：根据设计要求制作圆拱形轻钢屋架，将所有构件按照设计要求进行加工。
在加工过程中需要注意保证钢材的尺寸精度和质量，以确保屋架的结构强度和稳定性。
2. 现场预处理：在施工现场对工地进行必要的准备工作，清理施工区域、铺设防护网等，确保施工现场的安全和整洁。
3. 安装主体骨架：首先安装主体骨架，将轻钢屋架的每个构件按照设计要求进行拼装。
在拼装过程中需要注意构件的位置和角度是否符合要求，调整好每个构件之间的距离和偏差，以保证屋架的整体性和稳定性。
4. 安装副骨架：在主体骨架安装完成后，根据设计要求安装副骨架，增加屋架的稳定性和承载力。
在安装副骨架的过程中需要注意准确的计算各个构件的长度和角度，确保屋架的形状和尺寸完全符合设计要求。
5. 安装面板和配件：在骨架安装完成后，安装轻钢板和配件。
在安装过程中应注意保护钢板的表面和质量，确保板材的安装牢固可靠，以及配件的正确使用和安装。
6. 屋架的检查与验收：在屋架安装完成后，对屋架进行全面的检查和验收。
测试屋架的结构强度、稳定性和承载力，确保屋架符合设计要求，并做好防水和保温等验收工作。
30m跨圆拱轻钢屋架整体施工法是一种新型的施工方式，其优点是工作效率高，施工时间短，质量可靠，成本低，使用寿命长。
但需要注意的是，在施工过程中需要保证施工现场的安全、材料的质量和施工质量的稳定，以确保屋架的可靠性和耐久性。
金属屋面施工工艺
金属屋面施工工艺金属屋面是一种常见的屋面材料，其具有耐久、抗腐蚀、美观等特点，因此在建筑领域得到广泛应用。
本文将详细介绍金属屋面的施工工艺，以帮助读者更好地理解和掌握金属屋面的安装方法。
一、金属屋面材料准备在施工前，首先需要准备好所需的金属屋面材料。
常见的金属屋面材料有铝、锌、铜等。
根据具体需求和预算限制，选择适合的金属材料。
同时，还需准备好垫子、螺杆、螺母、密封胶等辅助材料。
二、屋面结构处理在安装金属屋面前，需要对屋面结构进行处理。
首先，清理屋面，确保其平整、无障碍物。
然后，修复或更换受损部分，以确保屋面的整体结构稳固。
三、金属屋面安装步骤1. 搭设脚手架和安全防护措施。
在屋面施工前，搭设脚手架以提供工人施工操作的平台，并设置安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2. 安装垫子。
在屋面施工开始前，先安装垫子以防止金属屋面与屋面结构直接接触，减少噪音和振动。
3. 钢板切割与加工。
根据实际尺寸要求，将金属钢板进行切割和加工，确保其符合屋面的设计要求。
4. 固定金属屋面。
使用螺杆和螺母将金属屋面牢固地固定在屋面结构上。
注意在固定过程中要均匀施力，以避免引起变形。
5. 连接金属屋面。
在金属屋面的安装过程中，需要将不同金属板件进行连接，以确保整体屋面的牢固性和密封性。
可以使用焊接、螺钉或其他连接方式实现。
6. 密封处理。
在金属屋面安装结束后，对其进行密封处理，以提高屋面的防水性能。
使用专业的密封胶进行涂抹或填充，确保屋面的密封效果。
7. 检查与维护。
在金属屋面安装完成后，进行全面的检查，确保屋面安装质量符合要求。
同时，定期进行维护和保养，延长金属屋面的使用寿命。
四、金属屋面施工注意事项1. 安全第一。
在金属屋面施工过程中，要做好安全防护工作，确保工人的安全。
遵守相关安全规定，佩戴好安全帽、安全绳等防护装备。
2. 仔细操作。
金属屋面的安装需要细致耐心，确保每个步骤的操作准确无误。
施工人员应接受专业培训，熟悉金属屋面施工的技术要点。
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金属拱形波纹屋盖施工
施工工艺
该结构工程的工艺流程为:测量放线—基座焊接—拱板制作—拱板安装—二次浇筑混凝土。
2. 1 测量放线
2. 1. 1 将梁顶面清理干净,凿出预埋件,用经纬仪将轴线引至梁顶,复核跨度,确认无误后弹出轴线。
2. 1. 2 将标高用50 m钢尺引至梁顶,为保证基座的平整度,再将水准仪架设到天沟上,边焊接边抄平。
2. 2 基座焊接
所有焊缝要满焊,焊缝高 6 mm,焊接完毕后注明每个吊装单元的就位位置,以备吊装。
2. 3 拱板制作、安装
2. 3. 1 制作安装。
在MIC2240 型设备上定好拱板的设计弦长和矢高,启动设备,直接加工出成品。
待第一块拱板制好后,将其平卧在地面上,在不受力的状态下测量矢高,其偏差不应超过设计失高的±5 %。
每块板都应检测。
然后用自动封口机拼装,每三榀为一组,组成吊装单元进行吊装。
吊装就位后及时用自攻螺钉固定,再用封口机将两组拼装在一起,每吊一组,就将其与上一组拼装。
第一组就位后需用缆风绳临时固定,并用经纬仪校正其端面垂直度,待就位三组或四组后再解除缆风绳。
拱板间机械咬合锁边必须平滑牢固,不得出现局部翘起现象,以保证结构的整体性,见图1。
2. 3. 2 注意事项。
吊装时,除遵守现场有关规定和高处作业安全事项外,还应注意以下几点:
1)使用手电钻等工具时,应有挂点,防止坠落;2) 拱板的毛边锋利,吊装人员应带手套,并经常检查卡具完好状况,确保吊装安全;3)在拱顶上锁边和固定拱顶的人员需穿防滑鞋,以防滑脱;4)安装拱顶时使用的电缆,禁止硬拉硬拖,防止电线外皮划破漏电;5) 要及时固定并加固拱顶,以防大风将其掀起;6) 拱板勿与其他硬物相碰,以免彩色涂层受到损伤。
2. 4 二次浇筑混凝土
2. 4. 1 这种结构对风载比较敏感,吊装与二次浇筑混凝土必须流水作业,不宜有时间间隔,以确保安全。
2. 4. 2 为防止混凝土与钢板之间产生裂缝而造成罩棚渗漏,在二次浇筑混凝土时,应先在钢板与混凝土接触面上涂高分子防水胶3 遍,内外侧都要涂。
2. 4. 3 浇筑微膨胀防水混凝土时,屋盖内侧的混凝土要高于外侧的混凝土。
3 劳动组织
根据工程对象,采用小节拍流水作业,人员可随时调整。
一般需配备拱板制作15 人,安装配备6 人。
4 验收标准
4. 1 屋面拱板
跨度允许偏差为±20 mm;拱长允许偏差为±1/ 1 500;涂层外观不出现单块面积大于200 mm2或总面积大于0. 05 %屋盖表面积的涂层损伤;矢高允许偏差为±0.5 %。
4. 2 拱板与基座相连部位
牢固程度:拱板每端不得少于4 个自攻螺钉。
平整度:每10 m长不超过10 mm,或全长不超过20 mm。