水果罐头生产工艺
水果罐头制作工艺步骤
1．工艺流程原料→选果、洗果→分级、切半→去核、去皮→预煮、冷却→修整→分选装罐→排汽、密封→杀菌、冷却→检验→成品2．操作要点(1) 原料要求果形大而均匀，圆整对称，果肉白色至青白色，尽量避免红色。
肉质致密细嫩，风味良好，不溶质，具有韧性耐煮制，粘核、核小、成熟度一致(八成熟左右)。
无畸形、霉烂、病虫害和机械伤。
(2)选果洗果去除机械伤、过生、过熟、软烂、病虫害果及干疤畸形果，用清水洗净。
(3)分级切半按大小果分开处理，投产时冷藏果果心温度要求在15℃以上。
沿合缝线用劈桃机对剖为两半，剖时防止切偏。
(4)去核去皮切半后用挖核刀挖去桃核，核窝处不得留有红色果肉。
将桃片反扣进行淋碱去皮，去皮用氢氧化钠溶液的浓度为13％～16％，温度为80～85℃，时间为50～80秒，淋碱后迅速搓洗，去净残留果皮。
最后用流动水冲洗去净果实表面的残留碱液。
(5)预煮冷却预煮在预煮机中进行，水温为95～100℃(也可用蒸汽)，时间为4～8分钟，以煮透为度。
预煮水中先要加入0.1％的柠檬酸，加热煮沸后再倒人桃片。
桃片预煮后迅速用冷水冷透。
(6)修整将果块表面的斑点、虫害、变色、红肉、伤烂及核尖等缺陷修整去掉。
要求切口无毛边，核窝光滑，果块呈半圆形。
(7)分选装罐按不同大小、色泽分开装罐，装罐量按质量标准要求进行。
(8)排气密封采用抽气密封，压力为5.999×10~4～7.332×10~4帕。
(9)杀菌冷却不同质量的罐采用不同的杀菌式。
净重300克杀菌式：(5'-20')/100℃，冷水冷却。
净重425克杀菌式：(5'-25')/100℃，冷水冷却。
净重567克杀菌式：(5'-30')/100℃，冷水冷却。
净重822克杀菌式：(5'-35')/100℃，冷水冷却。
(10)检验方法同糖水橘子罐头。
3．质量标准(1)感观指标①外观罐头白桃呈白色或青白色，同一罐中色泽较一致，在果尖、核窝及合缝处不带微红色。
果品罐头生产工艺流程
果品罐头生产工艺流程
《果品罐头生产工艺流程》
果品罐头是一种受欢迎的食品，因为它具有长久保存时间和便捷食用的优点。
下面是果品罐头的生产工艺流程：
1. 选择果品：首先，需要选择新鲜成熟的果品作为原料。
这些果品应该没有受到任何破坏，如划痕或变色。
2. 清洁和消毒：果品在进入生产线之前需要经过清洁和消毒。
这一步可以确保果品表面不含有任何细菌或杂质。
3. 切割和去除核：果品需要被切割成合适的大小，并且去除果核。
这样做可以方便罐头的填充和食用。
4. 炖煮：果品被放入炖锅中，并且在高温炖煮。
这个过程有助于软化果品并且杀死任何残留的细菌。
5. 填充罐头：被炖煮的果品被放入罐头中，并且罐头盖被封住。
6. 加工和杀菌：罐头需要进行加工和杀菌过程，以确保罐头中没有任何细菌或微生物。
7. 冷却和包装：罐头需要进行冷却，然后进行包装。
包装过程中需要确保罐头的密封性和外观。
8. 检验和贮存：最后，已经生产完成的罐头需要进行质量检验，
然后被储存起来等待分销。
以上就是果品罐头的生产工艺流程。
通过严格的操作和质量控制，可以保证罐头的品质和食用安全。
草莓罐头生产工艺
草莓罐头生产工艺
草莓罐头是一种常见的水果罐头，具有口感酸甜可口，颜色鲜艳的特点。
下面将介绍草莓罐头的生产工艺。
首先，草莓的选择是非常重要的。
优质的草莓应该是完整、无病虫害，颜色鲜艳，果实饱满，口感紧实，不过熟、不变色。
选择好的草莓后，需要进行清洗，去除泥土和杂质。
接下来是制备罐头的糖浆。
糖浆是草莓罐头的保鲜剂，可以延长其保质期。
糖浆的制作主要是将糖溶于清水中，加热至糖完全溶解。
然后，将清洗好的草莓放入糖浆中浸泡。
草莓需要完全浸没在糖浆中，以保证均匀浸泡。
浸泡的时间一般为15-20分钟，可以根据草莓的成熟度和大小进行调整。
浸泡好的草莓需要进行热处理。
将草莓和糖浆装入罐头中，然后密封好罐盖。
接下来，将罐头放入高压锅中进行加热处理。
温度和时间会根据不同的工艺要求有所不同，一般温度在80-100摄氏度之间，时间约为20-30分钟。
热处理完后，罐头需要进行冷却。
冷却的目的是保持罐头的质地和口感，避免糖浆外渗和草莓变软。
一般将罐头放置在通风阴凉的地方自然冷却。
最后，对罐头进行包装和贴标签。
包装一般采用纸盒包装，标签上需要标明产品的名称、产地、保质期等信息。
以上就是草莓罐头的生产工艺。
通过严格按照工艺流程进行操作，可以确保产品的质量和食品安全。
制作出来的草莓罐头酸甜可口，颜色鲜艳，富含草莓的营养成分，是一种受欢迎的水果罐头。
罐头的工艺及技术要求
罐头的工艺和技术要求罐头的工艺和技术要求包括以下步骤：1.原料选择：选择果实中等大小，果实圆正或“梨形”，果面光滑，果心小，风味好，香味浓，石细胞和粗纤维少，肉质细致的原料。
对于加工梨罐头，还要求果实耐贮运。
2.洗涤：用清水洗净梨果表面的泥砂及污物。
对采前喷施农药的，应将梨放入0.1%盐酸溶液中浸泡5~6min，再用清水冲洗干净。
3.去皮：先摘除果梗，然后用旋皮机逐个去皮。
去皮后的原料要浸泡在1%~2%的食盐水中，防止果面变色。
4.切分、去心：用不锈钢水果刀纵切两半，并挖去果心。
5.修整、护色：用小刀将梨块上的机械伤、斑点及残留果皮削去，并投入1%~2%食盐水或0.1%的柠檬酸溶液中护色。
6.抽空：为尽量排出果肉组织中的空气，防止梨块变色和提高实罐的真空度，须进行梨块的抽空处理。
在密闭的容器罐中，将梨块浸泡在1%~2%的食盐水或此浓度食盐水中，加入0.1%~0.2%的柠檬酸，在20~50℃的温度下，抽空5~10min，罐上压力表的真空度控制在66.7kPa 以上。
7.预煮：预煮水根据原料含酸量的高低，可酌情加0.1%~0.2%的柠檬酸，沸水投料，煮5~10min，以煮透不夹白心为度。
预煮后迅速将梨块冷却并进行修整。
8.装罐：容器先行清洗、消毒。
玻璃盖内的胶圈以湿水浸泡，以去胶皮味。
梨块称重装罐，并注入35%的热糖水，温度在80℃以上，且含0.1%柠檬酸，糖水距罐口5~6mm距离为宜。
9.排气：装罐后立即进行排气。
当排气箱内温度达90~95℃时，经8~10min，取出后迅速封盖。
10.密封：用全自动真空封罐机封盖。
11.杀菌及冷却：将密封后的罐头在沸水中杀菌15~20min，然后冷却至38~40℃。
12.检罐：在20℃的保温室中贮存1周，验质合格后，贴标装箱。
当密封杀菌合格时也可不进行保温。
罐头的技术要求包括：1.果肉呈白色或黄色，糖水透明，允许有少量果肉碎屑。
2.果肉净重不低于总净重的55%。
3.糖水浓度（按折光计）为18%～20%。
果品罐头生产工艺流程
果品罐头生产工艺流程果品罐头生产工艺流程主要分为原料准备、加工制作、封罐煮熟、罐封质检等几个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
原料准备是果品罐头生产的第一步。
首先，需要选择新鲜无病虫害的水果作为原料，如苹果、梨、桃子等。
然后，将原料进行清洗，并进行去皮、去核等处理。
接下来，将原料切成统一大小的块。
加工制作是果品罐头生产的第二步。
将切好的水果块放入糖水中浸泡一段时间，以增加甜度并保持水果的原汁原味。
然后，将浸泡过的水果块放入热锅中加热，使糖水煮沸。
在糖水中加入适量的酸度调节剂，让水果保持一定的酸度。
待水果熟软后，将糖水沥干，保留一些浓缩糖水作为罐头内的汁液。
封罐煮熟是果品罐头生产的第三步。
首先，需要准备好清洁的罐子，并进行高温消毒处理，以保证罐子内的卫生。
然后，在每个罐子内放入一定量的水果和糖水汁液。
接下来，将罐子封盖，并放入蒸锅中进行蒸煮。
蒸煮的时间和温度根据不同的水果而定，通常需要在高温下蒸煮一段时间，以确保罐头彻底熟透。
罐封质检是果品罐头生产的最后一步。
在蒸煮完毕后，将罐头取出并进行冷却。
然后，对罐头进行质量检查。
检查项目包括是否有破损、是否有漏封等。
如果罐头通过质检，就可以进行包装和销售。
如果罐头未通过质检，需要进行修复或者重新制作。
以上是果品罐头生产的基本工艺流程。
在实际操作中，需要严格控制每个步骤的时间、温度和质量，以确保罐头的口感和品质。
此外，在生产过程中还需要注意卫生和安全，防止细菌污染和相关的工伤事故。
同时，为了保证产品的质量稳定，建议的做法是建立完善的生产记录和追溯体系，对每一批次的原料和产品进行全程监控和追踪，以便在出现问题时能及时追溯原因并进行调整和改进。
这样，就能够生产出优质的果品罐头，满足消费者的需求。
蛋糕水果罐头的制作工艺流程及操作要点
蛋糕水果罐头的制作工艺流程及操作要点一、引言蛋糕水果罐头作为一款受欢迎的甜品，其独特的口感和丰富的营养深受消费者喜爱。
本文将详细介绍蛋糕水果罐头的制作工艺流程及操作要点，以帮助读者更好地了解和制作这款美食。
二、蛋糕水果罐头的制作工艺流程1. 原料准备（1）水果：根据个人口味和季节选择新鲜水果，如草莓、黄桃、菠萝等。
（2）蛋糕：选用口感较好的戚风蛋糕或海绵蛋糕。
（3）辅料：砂糖、柠檬汁、食盐、明胶等。
2. 水果预处理（1）清洗：将水果表面污物清洗干净，去除蒂头、核等不可食用部分。
（2）切片：将水果切成适当大小的块状，以便于装罐。
（3）护色：将切好的水果放入盐水中浸泡一段时间，防止氧化变色。
3. 罐头预处理（1）清洗：将罐头瓶和瓶盖清洗干净，用热水消毒。
（2）烘干：将消毒后的罐头瓶和瓶盖放入烤箱或通风处，烘干备用。
4. 调制糖水（1）糖水配制：将砂糖、柠檬汁和清水按一定比例煮沸，搅拌均匀。
（2）糖水冷却：将调制好的糖水冷却至70℃左右备用。
5. 装罐（1）蛋糕层：将蛋糕块放入罐头瓶底部，轻轻压实。
（2）水果层：将预处理好的水果块放入罐头瓶中，排列整齐。
（3）糖水注入：将冷却至70℃左右的糖水慢慢倒入罐头瓶中，直至淹没蛋糕和水果。
6. 排气与封口（1）排气：将装有蛋糕和水果的罐头瓶放入排气箱中，加热至罐内温度达到90℃，保持一定时间，使罐内空气排出。
（2）封口：将罐头瓶从排气箱中取出，迅速用瓶盖密封。
7. 杀菌与冷却（1）杀菌：将封口后的罐头瓶放入沸水中杀菌，保持一定时间。
（2）冷却：将杀菌后的罐头瓶取出，自然冷却至室温。
三、操作要点1. 原料选择：选择新鲜、成熟的水果和口感较好的蛋糕，以保证罐头的品质。
2. 水果预处理：切好的水果要及时护色，防止氧化变色。
3. 罐头预处理：确保罐头瓶和瓶盖消毒彻底，避免细菌污染。
4. 调制糖水：糖水浓度要适中，过高或过低都会影响罐头的口感。
5. 装罐：蛋糕和水果要排列整齐，糖水要充分淹没蛋糕和水果。
黄桃罐头加工工艺
黄桃罐头加工工艺
黄桃罐头加工工艺
黄桃罐头是一种常见的罐头食品，其加工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料选择：选择新鲜、成熟、无病虫害的黄桃作为原料。
2. 清洗消毒：将黄桃进行清洗，去除表面的污垢和杂质，然后进行消
毒处理，以杀灭细菌和病毒。
3. 削皮去核：将清洗消毒后的黄桃进行削皮去核，使其成为整齐的果
肉块。
4. 加糖腌制：将削皮去核后的黄桃块放入糖水中腌制，使其更加甜美
可口。
5. 热处理：将腌制好的黄桃块放入罐头中，加盖密封，然后进行热处理，以杀灭罐头中的细菌和病毒。
6. 冷却贮存：将热处理后的罐头进行冷却，然后进行贮存，以保持其
新鲜度和口感。
黄桃罐头加工工艺需要注意以下几个问题：
1. 原料选择要注意新鲜度和品质，避免使用有病虫害的黄桃。
2. 清洗消毒要彻底，以杀灭细菌和病毒，避免罐头中出现质量问题。
3. 削皮去核要整齐，避免黄桃块破碎或不规则。
4. 加糖腌制要注意糖水的浓度和时间，以保证黄桃块的甜度和口感。
5. 热处理要达到一定的温度和时间，以杀灭罐头中的细菌和病毒。
6. 冷却贮存要注意温度和湿度，以保持罐头的新鲜度和口感。
总之，黄桃罐头加工工艺需要严格控制每个环节，以保证罐头的质量和安全性。
同时，加工厂要遵守相关的食品安全法律法规，加强质量管理和监督检查，以保障消费者的健康和权益。
水果罐头的制作工艺流程
水果罐头的制作工艺流程
一。
水果罐头可是个美味又方便的好东西，制作起来也有不少门道。
1.1 选果。
这可是开头的关键一步，得像选美似的精挑细选。
要选那些新鲜饱满、没有病虫害和损伤的果子。
就拿桃子来说，得选那种色泽红润、个头均匀，捏起来有点弹性的，这样做出来的罐头才够香甜可口。
1.2 清洗。
选好了果子，就得给它们好好洗个澡。
用清水冲洗干净，把表面的尘土、杂质啥的都洗掉。
这一步可不能马虎，要不然会影响罐头的品质和口感。
二。
接下来就是处理水果啦。
2.1 去皮去核。
有的水果得去皮去核，比如桃子、杏子。
这可是个细致活儿，得小心别把果肉弄破了。
2.2 切块。
根据水果的种类和罐头的要求，把水果切成合适的大小和形状。
像梨可以切成小块，橘子瓣就不用切啦。
2.3 烫煮。
切好的水果块得放到热水里烫煮一会儿，这能杀菌消毒，还能让水果的色泽更好看。
不过时间可别太长，不然水果就煮烂了。
三。
然后就是装罐和加糖啦。
3.1 装罐。
把处理好的水果装进干净的罐头瓶里，装得满满的，看着就有满足感。
3.2 加糖。
根据水果的甜度，适量加些糖。
糖可是提味的关键，能让水果罐头更甜更好吃。
把罐头盖拧紧，放到锅里高温蒸煮杀菌，等冷却了，美味的水果罐头就做好啦！自己做的水果罐头，吃着放心，味道还特别棒，真是“自己动手，丰衣足食”啊！。
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水果罐头生产工艺
水果罐头生产工艺是指将新鲜水果经过一系列的加工工艺制成罐装水果产品的过程。
下面是一个典型的水果罐头生产工艺流程的简要介绍：
1. 采购水果：从果园或果批市场采购新鲜水果，选择外观完整、无病虫害和腐烂的水果。
2. 清洗水果：将采购回来的水果进行清洗，去除表面的污垢。
3. 削皮去核：将水果削皮去核，保留果肉。
4. 切块：将去皮去核后的水果切成大小均匀的块状。
5. 热处理：将水果块放入热水中进行热处理，以去除水果中的杂菌。
6. 糖浆制备：将砂糖和水混合加热，制备出糖浆。
7. 果肉和糖浆混合：将热处理后的水果块和糖浆混合，使果肉充分浸泡在糖浆中。
8. 罐装：将混合好的水果块和糖浆装入预先消毒好的罐头中，同时将罐头密封。
9. 灭菌：将罐装的水果罐头进行灭菌处理，以延长保质期和确保食品安全。
10. 冷却：将灭菌后的罐头进行自然冷却，使其温度降至常温。
11. 包装和贴标：将冷却好的罐头进行外包装和贴上标签，以
便存储和销售。
12. 检验和质量控制：对罐头的包装进行质量检验，确保产品
符合卫生标准和质量要求。
13. 储存和分发：将质检合格的罐头储存于适宜的温度条件下，待分发给销售商和消费者。
以上是水果罐头生产工艺的一般流程，不同水果的加工工艺可能会有所差异。
随着科技的进步和消费者对食品安全和品质的要求越来越高，水果罐头生产工艺也在不断改进和创新，以提供更加安全、美味和方便的罐装水果产品。