预应力高强混凝土管桩常见问题分析
预应力管桩施工中的问题及处理
河南建材2017年第3期预应力管桩施工中的问题及处理林跃建厦门鹭建兴建设工程有限公司（361000）摘要:现今为止，预应力管桩施工技术相对成熟，但在实际施工过程中还存在诸多问题有待解决，其中常见的问题主要有桩身断裂、斜桩、露桩与短桩以及遇硬夹层无法沉桩等，因此，这里将具体分析预应力混凝土管桩的施工特点以及常见问题，并针对问题提出相应的解决方法。
关键词:预应力；管桩施工；问题及处理1预应力管桩施工中的问题1.1桩身断裂问题桩身断裂是预应力管桩施工中的常见质量问题，一般在施工过程中属于隐性问题，不易被发现，只有在打桩完成后，相关技术人员检测后才能发现这一问题。
桩身断裂的主要原因是生产预应力管桩的原材料不符合施工要求，例如水泥、砂石、外加剂、掺和料等，造成桩身局部承载力较弱，影响桩身整体强度。
或者是由于成桩过程中，未按照生产要求，几何尺寸偏差过大，导致桩身弯曲程度难以负荷高强度锤击，易发生桩身断裂的问题。
在地质勘探过程中，勘探人员提交的勘察报告地层剖面、各土层承载力等相关数据存在较大误差，使得沉桩过程中，桩身无法穿过坚硬的岩石、土层以及其他障碍物。
在沉桩锤击过程中，就会使桩顶被挤向一侧，进而出现桩身断裂的情况。
从力学的角度出发，预应力管桩施工中，桩身需要被反复锤击才能沉入土层中，所以桩身要承受受拉应力以及压应力的双重作用，然而在拉应力超出桩身受拉强度的情况下，桩身必然会出现断裂的情况，甚至破碎。
如果出现锤击过重，也会导致管桩断裂。
1.2露桩和短桩问题根据相关规定，预应力管桩接桩时的焊接应在桩身四周进行对称焊接。
在上下桩节固定后，将导向箍拆除，采用分层焊接的方式进行施工。
焊接层数要保证在两层以上。
第一层焊接完成后必须保证现场整洁无异物，再进行第二层的焊接，确保连续、饱满的焊缝。
焊接完成后，锤击应在桩接头冷却凝固8min后进行。
在焊接过程中要注意禁止利用冷水冷却。
1.3斜桩问题桩身倾斜就是桩身垂直偏差较大，主要是因为:预制桩质量不达标，桩顶表面倾斜于桩尖位置偏移或变形；桩机安装位置不妥，桩架与地面没有达到垂直标准；桩锤、桩帽、桩身的中心轴线存在一定距离，锤击时偏离中心；沉桩时受地质条件的影响;桩与桩之间的距离设计不合理，打桩工序没有按照相关施工要求，出现较强的挤土效应；基坑土方开挖不当。
先张法预应力管桩施工中常见问题分析及解决措施
先张法预应力管桩施工中常见问题分析及解决措施摘要：在进行城市现代化建设的过程中，越来越多的建设工程项目开始实施，而桩基施工属于关键的环节，将对工程整体质量产生极大的影响。
然而受到土质不密实等因素的影响，桩基施工质量难以满足要求，甚至带来一定的安全隐患。
因此有必要对桩基施工工艺开展研究，明确所存在的一些问题，根据这些问题提出改进的对策和技术。
在此次研究中主要针对工业建筑应用比较广泛的先张法预应力管桩桩基础施工常见问题进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：先张法预应力管桩施工常见问题解决措施施工技术先张法预应力管桩因其生产标准化，成品桩质量可控度高且造价较低，施工简便，机械化程度相对较高，被广泛应用于多、高层等各类建筑工程中。
对于建筑工程而言，万丈高楼平地起，而基础又是建筑物的重要根基，它的施工质量直接影响着建筑物结构安全、正常使用和耐久性能，是一个建筑物成功与否的关键条件。
需要项目参建各方重视项目管理工作，并积极落实相关的管理措施，确保各个施工环节都能够按照规范实施，以此来保证建筑工程的整体质量。
1.先张法预应力管桩工程概述先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型方法制作而成的空心圆体细长混凝土预制构件，其一般由圆筒形桩身、端头板和钢套箍三部份组成。
按照混凝土强度等级可分为PC桩与PHC桩。
相较于普通预制桩具有如下优点：市场化生产，质量可控度高。
先张法预应力管桩已实现市场化生产，全国各地均有生产厂家，采购途径广泛。
相较于普通预制桩，因其先进的生产工艺和完善的标准体系，整体质量得到了良好的保证。
生产周期短，节约工期。
相较于普通预制桩，因其标准化生产，可调配桩型较多，且PC桩及PHC桩均采用蒸汽养护，特别是PHC桩成型脱模后，经高压釜10个大气压、180℃左右高温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间仅为3-4天。
适用范围广。
因其单桩承载力较高，基本达到了600KN-4500KN之间，相对于原状土可以达到更高的桩端承载力。
先张法预应力管桩施工常见问题及预防处理措施浅析
先张法预应力管桩施工常见问题及预防处理措施浅析摘要：随着我国现代化建设的发展，建筑市场发展的需求，我国的预应力混凝土管桩的生产技术和应用领域有了较大的发展，在各种建设工程中得到广泛应用[1]。
文章结合中科合资广东炼化一体化项目80万吨/年蒸汽裂解装置桩基工程管桩施工情况，主要介绍先张法预应力混凝土管桩的分类及其所具有的特点，并针对先张法预应力混凝土管桩施工过程常见质量问题的施工对策及措施等进行简单描述。
关键词：先张法预应力管桩；施工工艺；施工常见问题；难点控制引言预应力混凝土管桩基础是应用较为广泛的基础形式，在建设工程中广泛应用。
预应力管桩作为一种预制桩，与其它桩型相比，有桩身质量稳定可靠、强度高、穿透能力强、施工快捷方便等优点。
目前，应用管桩最多的是工业与民用建筑（构筑物），近几年来在港口、市政、水利等工程中应用的管桩数量也逐年增多。
管桩基础适用于桩端持力层为强风化岩层或全风化岩层、坚硬黏性土、密实砂土等岩土层，管桩桩端持力层可提供很高的桩端阻力，使管桩单桩竖向抗压承载力比一般预制方桩要高。
1先张法预应力混凝土管桩简介先张法预应力混凝土管桩[2],简称管桩,系采用先张法[3]预应力工艺和离心成型法,制成的一种空心圆柱体细长混凝土预制构件。
主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。
预应力混凝土管桩的代号是PC，其混凝土强度等级不低于C60；预应力高强混凝土管桩的代号是PHC，其混凝土强度等级不低于C80。
预应力混凝土管桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，持续养护时间不少于28d。
预应力高强混凝土管桩，一般在成型脱模后，送入高压釜经10个大气压、180℃左右高温高压蒸养养护，从成型到允许使用最短时间达3～4d。
预应力高强混凝土管桩及预应力混凝土管桩按桩身混凝土有效预压应力值的不同分为：A型、AB型、B型和C型，在使用阶段对管桩有较高的抗弯、抗拉和抗剪承载力要求，或者水文地质条件复杂，重要工程使用时，宜优先选用AB型桩。
预应力管桩施工常见问题及解决方法
预应力管桩施工常见问题及解决方法一引言预应力管桩因施工工艺简单且便于管理、施工质量有保证、工期短、投资省等优点，近年在我省得到广泛应用。
自推广采用预应力管桩以来，目前在桩基工程中其应用比例高达80%以上，已发展成为一种较成熟的桩型，大大促进了桩基工程质量的提高。
但正是由于预应力管桩质量较有保证，因此施工过程中往往较易忽视一些施工环节，导致质量事故的出现。
笔者通过大量工程实践，总结了预应力管桩施工中存在的一些常见问题，并探讨其解决方法，仅供参考.二预应力管桩施工常见问题及其解决方法1 地质勘探报告的准确性如地质勘察深度不足,未按有关规范规程要求进行，故未能较好揭示场地内土(岩）层分布及不良地质情况等。
目前地质勘察市场竞争激烈，存在竞相压价的情况，勘察费用过低将导致其质量得不到保证，如勘察布点稀疏，技术人员水平低或责任心不强等，均可能导致对土质和岩层分布判断不准确等后果。
地质勘探应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）、行业标准《高层建筑岩土工程勘察规范》（JGJ72－90)的要求进行布点，如遇基岩起伏较大或场地内有孤石、不明建筑基础等不良地质情况时应适当加密钻探点.2 桩基选型的合理性若桩基选型不合理，则会给施工带来一定难度，施工中的质量问题也会较多,甚至引起重大质量事故。
管桩因具有诸多优点而受到业主和施工方的欢迎，甚至某些业主在地质情况明显不适用时也要求设计采用管桩，这就不可避免会遇到各种施工问题。
如某住宅花园，地堪报告揭示场地内强风化岩层厚度较小甚至局部缺失,且埋深较浅,局部岩面起伏较大.由于当时业主提出要求必须采用管桩，而设计方对管桩应用经验不足,为了满足业主要求而选用管桩基础。
笔者作为现场监理曾向业主指出该场地不适合采用管桩，应改用其它桩型保证质量的意见，但一直未被业主采纳.果然在施工中陆续发生断桩事故,局部甚至根本无法成桩，最后还是对局部采用改桩型的办法进行补救才得以解决。
预应力混凝土管桩施工中异常情况的处理
预应力混凝土管桩施工中异常情况的处理【学员问题】预应力混凝土管桩施工中异常情况的处理？【解答】高强预应力管桩在设计时一般是以压桩力和桩长双控，在施工过程中经常会出现以下几种情况：（1）压桩力已达到设计要求，但桩长未达到设计要求①第一种情况是这些异常桩较为集中在同一区域内。
在这种情况下一般是地质情况较复杂，有一个或二个较厚的卵石夹层，在压桩时桩尖进入夹层0.5～1.0m后，压桩力迅速上升，达到设计要求的压桩力。
如：在福州地区大学城生活区B组团7#楼、8#楼桩基（设计桩入土深度在29～31m之间）中共有26根桩（其中7楼13根中Φ;500共11根、Φ;400共2根；8#楼13根中Φ;500共6根、Φ;400共7根）属于这种情况。
处理方法：先查看勘探资料，发现此26根桩均处于一块较厚的夹层位置，未穿透第六层卵石夹层，入土深度在24～25m之间，且较集中在一个范围内。
为了证实勘探资料的真实性，经业主、设计、监理、勘察、施工等各方共同确定，采取在其范围内的③～④轴交E-D轴附近增补一个钻探孔，以进一步探明其范围内桩基进入持力层的地质条件，根据广东省工程勘察院2003年3月27日钻孔柱状图“ZK7#楼补1”钻探结果揭示“该地段因地质情况有变化，桩基施工提前进入持力层，桩端下无软弱下卧层。
确认7#楼、8#楼桩基施工已均按设计要求完成设计图纸内容，具备验收条件，同意验收”。
同时在这26根桩中选取桩长较短的7#楼1根500桩和8#楼一根~400桩做静载试验，检验承载力是否满足设计要求。
经现杨检测，做为静载检测的两根桩经静载试验后，结果为单桩竖向极限承载力符合设计要求。
根据钻探和静载试验的结果显示，这26根桩符合设计要求。
②第二种情况是这些异常桩较为分散。
这种情况一股是地质情况较复杂，下方有局部的较薄的碎石层、一些大小孤石或其它杂石。
这种情况出现在海沧绿苑小区1～2#楼地下室的桩基施工中，共有8个承台的21根桩桩长短0.6～2.8m.处理方法：对这类桩若较集中于一个承台可视具体位置采取补一根或二根10m、12m的桩即可；若较分散则须逐根补一根10m 或12m的桩。
预应力管桩常见质量问题及预防处理办法
桩 间板墙。８路堑开挖后桩身外露部分 处理 ： 凸 出部分予 以凿 保混凝 土运输不 漏浆 ， ） 其 并防止 离析 。施工 时 ， 混凝 土运输 车按 要 除 ，１ Ｃ ５混凝土抹平 。
中碰伤甚至碰断、 不均匀开挖 使流塑质土应力侧 向释放使桩身倾 力直接作用在桩身上 ， 致使桩身容易断裂。
斜断裂。
１２ 预应 力 管桩 断桩 的预 防 处理 方 法 ．
．
１ 预 应力 管桩 断桩 的原 因和 预 防处理 方法
１ １ 预应 力管桩 断桩 的原 因 ．
１认 真分析地质资料 ， 断是否能采用 管桩基础 。根据施工 ） 判
预应力管桩是采用先 张法预 应力 工艺 和离心成 型法制 成 的 的持力层一般选在 强风化 岩层 中。当软塑 层或淤 泥层直 接覆盖
一
种空心体细长混凝土 预制构 件 ， 它具有 单桩承 载力 高 、 用范 在基岩上 ， 适 而基 岩表 面强 风化层 和 中风 化岩层 很薄 ， 有的甚 至缺
围广 、 工速度快 等优 点 ， 施 近几 年来 ， 预应力管桩 在我区基础工程 失 （ 直接到微风化） 。在这种“ 上软 下硬 ， 软硬 突变” 的地 质条件下
井孔截面／
２×２ ５ ． ２ ５×３ ．
炮眼数／ 个
３ ４ ～ ３ ４ ～
一次起爆用药量
１０ ０ ０ １１０ ０
要求后再 由专业检查人员进行检查 。２ 隐 蔽工程 在完成 自检 、 ） 专 检并确认 合格 后 ， 提前 以书 面报请 监理工程 师检查 验收 ， 验收 合 格经监理工程师签 证后进 行 隐蔽 和继续 施工 。３ 各班 组在进行 ） 工序交接 时 ， 必须有明确的质量合格交接 意见。４ 隐蔽工程必须 ） 有严格 的施工记录 ， 将检 查项 目、 工技术 要求及 检查部 位等项 施
岩土工程相关知识：预应力混凝土管桩施工出现质量问题及处理
岩土工程相关知识：预应力混凝土管桩施工
出现质量问题及处理
1、桩装垂直度不符合要求桩垂直度不符合要求时，可以将此桩拔出，调整机械的水平和管桩的垂直度，重新压桩施工。
当无法拔出时，跟设计院沟通，此桩报废在旁边补两根桩，或者选择此桩做静载检验，承载力满足要求后此桩也可使用。
2、桩位置当桩位位移超过10era时，可以采用承台截面加大的方法。
3、断桩处理当施工中桩遇到障碍物时造成断桩现象，及时与设计沟通，在断桩旁对角补两根桩。
4、送桩深度已达到设计标高，但表读压力异常（较小）当遇到此种隋况，继续压桩施工，用送桩器压桩，直到达到压力读数，这样桩顶标高比设计标高低，开始后按照要求进行接桩。
5、送桩深度未达到设计标高，但表读压力已达到设计压力当遇到此种情况，核实地质勘察报告，与报告吻合后，即可停止施工，此桩施工完毕。
预应力混凝土管桩施工中质量问题
科技 鼍向导
◇ 科技论 坛◇
预应力混凝土管桩施工中质量问题
李华裕 （ 门海投房地产有 限公司 福建 厦 厦门 ３ １２ ） ６ ６ ０
【 摘 要】 本文结合笔者 多年工程实践 ， 就预应力管桩在施 工中经常出现的质量问题进行 了探讨 ， 并结合实际提 出相应的 防治措施。 【 关键词】 预应 力混凝土管桩 ． 预应力混凝土管 桩是 采用先张法预应力工艺 和离心成型方法制 ２ ． 施工前详细调查掌握施工现场环境 、场址建筑 历史和地层 ．５ ２ 成的一种空心圆柱型预制预应力高强混凝土管桩 近年来被 广泛应用 土性 、 暗渠 的分 布和填土层的特性及其 分布状况 ． 预先 清除地下障碍 于工业与 民用建筑基础． 具有施工速度快 、 桩身质量有保证 、 单桩承载 物 、 处理暗渠等 力高 、 能适应锤击沉桩施工工艺等优点 。 但锤击沉桩施工噪音高 、 振动 ２ ． 施工时应确保送桩桩杆 、 ．６ ２ 压头 、 桩在同一轴线上． 并在沉桩过 大及油污飞溅 的缺点． 使之不能适应 降噪防污 的环 保要求 ． 因而静压 程 中随时校验和调正 沉桩施 工技术就得到 了青睐 ２ ．提高桩的制作质量． ２ ７ 加强进场桩的质量验收． 防止桩顶和接头面 的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不 良现象发生． 不合格的桩坚决不用 １预 应 力 混凝 土 管 桩 的 施 工 要点 ． ２２８提高施工焊 接质量． 证上下 同轴 ． ．． 保 严格按规 范要求进 行隐 施工场地必须符合静压预应力管桩 的施工条件 ． 施工前应先清除 地上和地下的障碍物 ． 场地应平整． 排水应 良好 ， 地面应符合沉桩时的 蔽 工 程 验 收 ２ ． 制订合理 的压桩顺 序 ． ．９ ２ 尽量采取“ 走长线” 压桩 ． 给超 孔隙水 承载能力 。 当地面较松软时 ， 应采取铺道渣或较好 的砂石土压实 ． 确保 避免其累积叠加 ． 减少挤 土影响 地面承载力不小于 ８ ｋ ］ ０ Ｎ ｍ。合理选择沉桩设备 ， 并预先检修完好 ． 静 压力消散提供尽量 长的时间 ． ２２１ ．．０压桩结束 １ ０天左右 待超孔隙水压力充分 消散后方可开 压桩机的机架 和配重总重量应大于沉桩终压力的 １ 倍 ． １ 且维护结构应 有足够 的强度与刚度 ． 避免侧向土体位移 ： 机械开挖 沉桩顺序应 按“ 中间后 四周 、 密集桩后稀 疏桩 、 先 先 先长桩后 短 挖 ： ０ｒ 时采用人工开挖 ． 避免挖 斗碰撞桩头 桩、 先大直径桩后小直径桩 、 先大 承台桩后小承 台桩 ” 的原 则 ， 同时应 至桩顶 ３ ｅａ ２ 桩达到设计标高或深度． ． ３ 但桩的承载能力不足 结合工程地质条件 、 场地与周围建（ 筑物 、 构） 地下管线 的关 系 ， 兼顾施 预防措施 ： 工方便综合考虑 ． 确定更为合理的沉桩顺序 ２３１当知道桩 端持力层面起伏较大时 ．应对其分 区并且 采用不 ．． 采 用压力蒸汽养 护的管桩 ， 在沉 桩时 ， 除养 护期不少 于 １ 、 ｄ 强度 尚应控制最终压入力 。 不低 于设计值外 ． 桩身混凝土的表 面温度不宜高于气 温的 ２ ℃ 桩机 同的桩长。压桩施工时 除标高控制外 ， ０ ２３２当压 桩时发现 某个 区域最 终压 桩力 明显 比其它 区域偏 低 ．． 移动就位后 ． 应将桩机调整平稳并垂直于地面后 ． 才能起 吊就位管桩 应进行补勘 以查清是否存在古河道切割 区等不 良地质现 象 针对 采用抱压式桩 机沉桩时 ． 应避开 桩身两侧的合缝位置 ． 同时应防 时 。 变更设计 改变布 桩或增 加桩数或增加 止抱压力过大造成桩身横向压坏 当桩端进入硬土层且发生倾斜时 ． 特殊情况及时和设计单位联系 ． 可考 不得 采用移动桩架 的方法纠偏 ． 应尽 可能拔 出桩身 ， 除故 障后再进 桩长等措施来满 足设计承载力 对开 口桩 ． 虑在桩 尖端设 置十字 排 行沉桩或采取其它补救措施。 应采用平稳 、 缓慢而连续的沉桩方法 ． 当 加强筋或其它半 闭合桩尖等形式 ．以谋求增 加尖端闭塞效应的方法 发现难 以沉桩或桩身倾斜时 ． 应暂停沉桩 ． 排查原因 ， 采取可靠措施后 来提高桩的承载能力 ２ ＿试 桩的休止期一定要满足规范规定 ．３ ３ 试桩 时桩周 １ 倍桩长 ． ５ 才 能继 续 沉 桩 范 围内严禁打桩等作业 ２ 应 力混凝土管桩施工质量 问题和防治措施 颅 ２ 压桩阻力与地质资料或试验桩反 映阻力相 比有异常现象 ． ４ 预应力混凝土管桩在施工 过程 中，会碰到各种质量问题主要有 ： 预防措施 ： ①沉桩 困难 ， 达不到设计标高 ： ②桩偏移或倾斜过大 ； ③桩达到设计标 ２４１ 照持力层面的起伏变化减少或增大桩 的人土 深度 ．压桩 ．．按 高或深度 ， 但桩 的承载 能力不 足 ： ｆ 压桩阻力与地质资料或试验桩所反 还膻以压人力作参考 映阻力相 比有异常现象 ； ⑤桩体破损 ， 影响桩的继续 下沉 。 下文将对这 时除了以标高控制为主外 ． ２． ．２配备 有足够压入能力的压桩设 备 ． ４ 提高压桩精度 ． 防止桩体 几种质量问题进行分析 破损。 ２１ ． 沉桩困难 ． 达不到设计标高 ２ ．用 钢送桩 杆先进行 桩位探 测 ．查 清楚 并清除遗漏 的地 下障 ．３ ４ 预 防措施 ： 碍物 。 ２１１ ． 配备合适压桩设备 ． ． 保证设备有足够的压人 能力 ２ ． 确定合理的压桩顺序及合适的 日沉桩数量 对有砂 性土夹 ．４ ４ ２１ ．． ２一根桩应连续压入 ． 严禁 中途停歇。 桩尖可适 当加长 ． 压桩顺序应尽 量采用 中心开 花的施工方 ２１ 进场前 对设备进行大修保养 ． 工时进行例行检修 ． 压 层分布 区． ．＿ ３ 施 确保 法． 严禁形成“ 封闭” 桩 桩施工 时设备正常运行 避开停 电时 间施工 ２ 桩体 破损 ． 响桩的继续下沉 ． ５ 影 ２１ ．． ４分析地质资料 ． 清除浅层 障碍物 。配足压重 ． 确保 桩能压穿 预 防 措施 １ 土层 中 的硬 夹 层 ２５１ 身混凝 土强度达 到设计值 的 ７ ％方可起 吊脱模 ． １０ ．．桩 ０ 达 ０ ％ ２１ ．． ５制定合理的压桩顺序及流程 ． 严禁 形成“ 封闭” 桩 桩体强度应满足设计旆 工要 求 ． 支点位置正确 ． 上 ２１ ．． ６严把制桩各个环节质量关 ． 加强进场桩 的质量验 收 ． 保证桩 方可施工。运桩 时， 的质量满足设计要求 ２１ 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔 出．待清 除障碍物后再 ．７ ． 重新插入 ． 确保人桩的垂直度 ２１ 合理选择桩 的搭配 ． ．８ ． 避免在砂质粉 土、 砂土等 硬土层 中焊接 桩． 采用 ３ ４台焊机 同时对称焊接 ， ～ 尽量缩短焊接时间 ． 使桩被快速连 续压人 。 ２２桩偏移或倾斜过大 ． 预 防措 施 ： ２２１ ．． 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机本 身调平 ２ － 压桩施工前应将立柱和桩机本身调至垂直满足要求 ．２ ２ ２２ ．３桩插入时对 中误差控制在 １ ｍ ０ ｍ内 ． 并用两 台经纬仪在互相 垂直的两个方向校正其垂直度
浅析预应力高强混凝土管桩静压施工质量控制及质量通病预防措施
Ｓｃ ｅｎｃ ｉ ｅ ａ Ｔｅｃｈ ｏｇｙ ｎ ｎｄ ｎｏｌ Ｉ ｎｏｖａ ｏｎ ｔｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
建 筑 科 学
浅 析 预 应 力 高强 混 凝 土 管桩 静 压 施 工质 量 控 制 及 质 量 通 病 （ ０ ８０ （） ０ ５ ２ 编 ｌ ７ —０ ８ ２ ０ ） ７ａ一０ ９ —０
．ｍ ．ｍ 预 应 力 高 强混 凝 土 管 桩 （简 称 Ｐ Ｈ Ｃ 送 桩深度 超过 ２ ０ 且 不大 于 ６ ０ 时 应满 因 管桩 作 一 次 送 桩 器 而 产 生 断 桩 ，影 响 工 桩 ），由专 业厂 家 采 用先 张 法预 应 力 和 离心 足 三 个 条件 ：①打 桩 机 应 是 三 点 支 撑 履 带 程 质量 。所 以 ， 合其 他 桩送 桩 的 实践 ， 结 施 成 型工 艺 ，经 过 蒸 压 养 护 而 制成 的 一 种 空 自行 式 或 步 履 式 柴 油 打 桩 机 ；② 桩 端 持 力 工 中从 第 ９ １根桩 开 始 ， 用桩 送 桩 施 工 ， 采 未 心 圆筒 体 的 等 截 面构 件 ， 过锤 击或 静压 层 顶 面 埋 深 标 高 应 基 本 一 致 ，且 持 力 层 厚 增 加 管桩 对 中 调 直 后 桩 身 外 观 检 查 ， 发 通 的方 法 沉 入 地 下 作 为 建 （ ） 物 的 基 础 。 度 不 小于 ４ｍ ， 构 筑 或持 力 层上 面 有较 厚 的全 风 现 桩 身 破 坏 情 况 。 它具 有单 桩 承载 力 高 ， 久性 好 ， 持 力 层 化 岩 层 、硬 塑 ～坚 硬 黏土 层 或 中 密 ～密 实 耐 对 １． ４ 施工 过程 中的 质量控制 ２． １） 格 按 压桩 工 艺流 程施 工 。 严 起 伏 变 化大 的地 质 条 件 适 应性 强 ；施 工 周 砂 土 层 ；③ 具 有拔 出 长 桩 送 桩 器 的 能 力 。 期短， 声小， 噪 无污 染 ； 管桩 工厂 化生 产 ， 施 本 工程 裙楼 设计 最 小送桩 长 度 为 ５． ｍ ， ０ 主 ２） 点控 制 管 桩 桩 身 质量 。认 真检 查 重 工 易 于控 制 ， 测直 观 ，质量 有保 障 ； 身 楼 设计 送桩 长 度一 般为 ７． 检 桩 ５ｍ ， 有三 分之 一 有 无 明 显纵 向 、 环 向 裂 缝 ，端 部 平 面 是 否 耗 材 低 、单 桩 造价 低 、 综 合 经 济 效 益 好等 最 大送桩 长 度 为 ８． ０ｍ （ 实际 最 大送桩 长 度 倾 斜 ， 径 、壁 厚 、桩 身弯 曲是 否符 合规 范 外 诸 多优 点 。 由于 它卓 越 的性 能 ，广 泛 应 用 为 ８ ６ ） 所 以 ， 基施 工单位 根据 规 程》 要 求 ， 凝 土 强 度是 否 合 格 ， 品 合格 证 、 ．ｍ ， 桩 混 产 在 工 业 与 民 用 建筑 、 桥 梁 、 码头 、水 利 大 规定提 出 ， 压桩施工 前先开挖 ３． ～４． ｍ 检 测 报 告等 是 否 齐 全 和 符 合 要 求 。 在 ０ ０ 坝 等 工 程 中 ，在 国家 建 设 中 发挥 了 愈 来 愈 厚 土 方 ，然 后 再 压 桩 的施 工 方 案 。 我 们 提 ３） 直 度控 制 。每 根桩 就 位 和 压桩 及 垂 大 的 作 用 。从 上 海 等 沿 海 地 区 开 始 ，正 在 出 ，先 开 挖一 层土 方 ，一 是 必然 要 求 降 水 、 送 桩 中 间 ，横 向垂 直 度 用 铅 垂 线 或 经 纬 仪 逐 步 向 全 国 推 广 。 华 北 地 区 近 几 年 也 开 始 支 护 ，土 方 要 先 进 场 施 工 ，增 加 支 护 、 降 控 制 ， 以 很 好 地 保 证桩 身 垂直 度 。 可 在 不 少 工程 上 应 用 。 水 、挖 土 工期 ，增加 工程 投 资 ； 二是 桩 基 施 １ ３ 桩基 检测和 结论 ． 工和 主体结构施 工衔接期 间要经过 雨季 ， 土 方 开挖 后 ， 按 规 范 》要 求进行 了 １ ９ １施工质量控制 可 能 会 对 基 坑 安 全 不 利 ；三是 静 压 桩 机 平 根 桩 高应 变 ７ 桩低 应变 检 测和 桩位 偏 ３根 １ １ 工 程概 况 面尺 寸为 １ ０ ０ ×７ ０ ， 保证操 作 ， ４０ ９０要 必须 差 测 量 。结 果 表 明 ，承 载 力 全 部 满 足 设 计 最 某地一 商业 大厦工 程 ， 占地 ９ ６ ｍ 建 扩 大开 挖 面 积 ，增加 工程 量 还在 其 次 ， 主 要 求 ， 身 完整 率 １ ０ ， ２ ， ５ 桩 ％ 全部 为 Ｉ ０ 类桩 ， 垂 筑面 积 １． ８万 ｍ ， ７ 地上 主楼 １ ３层 ， 地下二 要 的 是 有一 边场 地 实 际距 离受 到 限制 。 施 直 度偏 差 小于 允许 的 １ ， 面 位置 偏差 最 ％ 平 层 ， 后裙 房 高 三层 ， 前 地下 一 层 。设 计 为桩 工 单 位 认 真 分 析 后 否 定 了原 方 案 ，提 出 了 大 为 ６０ ｍｍ ， 桩基 工程 合格 。 筏基 础 ， 有 中 ５ ０ 共 ０ ＰＨ Ｃ桩 ３ ２根 ， 中主 “ １ ｍ 同规 格管 桩代 替送 桩 器 ， 自然地 ７ 其 用 ２ 在 送 桩深 度超 过 ６． ｍ 时 ， ０ 往往 没有专 用 楼２１ ， ０ 根 单桩 设计承载 力为 １ ５ ｋ 裙楼 面 施压 的 新 方 案 ” ０ ０ Ｎ， 。在 实 际 压桩 中 ， 一 根 送 桩 器 。采 用同 规 格 管桩 做 送 桩 器 ，对 中 第 ｌ ７１根 ， 单桩 承载 力为 ｌ１ Ｏ ｋＮ。采用 静压 送 桩 ６ ６ ， ５ ． ｍ 施工 正常 ； 第一根送 桩 ８ １ 的 方 便 ，用桩 送 桩 施 工 比 较 经 济 。但 是 要 注 ．ｍ 桩施工 。 桩 施 工 也 很 正 常 ，全 部 送 桩 施 工 均 来 发 生 意 满 足 拔 出送 桩 管 桩 的 力小 于 管 桩 自身 抗 １ ２ 主要 施工过 程质 量控 制 ． 异常情况 。 拔力的 条件。 １ ２． 试验 桩施 工 ． １ １ ２． 桩 送桩施 工 ． ３ 根 据设 计 的两 种桩 型 ， 选取 ６根 工 程桩 第 一根做 送 桩器 的 ＰＨＣ 管桩 ， 桩 ４ ２ＰＣ 送 ８ Ｈ 桩施工 的质 量通 病及预防措施 进 行 试 验 压 桩 。 预 应 力 混 凝 土 管桩 基 础 根 后 桩 身 局 部 混 凝 土 破 坏 而 报 废 。此 后 ， ＰＨ Ｃ 桩 在 施工 过程 中 ， 碰到 各种 质 会 技术规程 》 Ｇ （ ＢＪ／ Ｔ１ — ２ ５ ２— ９ ）以下简 施 工 单 位 从 加 快 进 度 和 降 低成 本 出 发 ，开 量通 病 ， 要有 ： ８（ 主 ①、沉桩 困难 ， 不到设 计 达 称 规 程 》 规 定 ，收锤 标 准 一 般 以 桩 端 进 始 要 求 采 用 桩 送 桩 施 工 。 ） 标高 ； ②桩 偏 移或 倾 斜过 大 ； ③桩 达 到设 计 入 持 力 层两 倍 桩 径 和最 后 １Ｉ 沉 桩锤 击 数 ｎ ＰＨ Ｃ 管桩 抗 压和 径 向 受 力能 力 极 强 ， 标 高或 深度 ，但桩 的 承载 能 力不 足 ；④压 桩 及 最 后 三 阵 锤 击 贯 入 度 为 控 制 标 准 ，对 静 抗 拉 能 力 较 差 。 可 否 采 用 桩 送 桩 ，取 决 于 阻 力 与 地 质 资料 或 试 验 桩 所 反 映 阻 力相 比 压施 工没有规 定 。本工程 采用 ｚ ８ ０型液 拔 出送 桩 管桩 的 力是 否 小 于 ＰＨ Ｃ 管桩 的 有异 常 现象 ； ＹＪ ０ ⑤桩 体 破损 ， 响桩 的继 续 下 影 压 静 压 机 ， 据 设 计单 桩 承 载 力 和 送 桩 深 抗 拔 承 载 力 。根 据 规 程 》 公 式 ： 根 沉 。下 面逐 一 对这 几 种 质量 通病 进 行分 析 ： 度 ，配 重 设 为 ４２ ００ｋ Ｎ ，最 大 表 压 力为 ≤ Ｄ… … … ・ ２． — １ ｌ ５・ ９ ２ １ 沉桩 困难 。 ， 达不 到设计 标 高 ≤ … … ． ２． — ２ ５． ９ １ Ｐ ａ。根 据 该 工程 岩 土 工 程勘 察 报 Ｍ ３ ２． ． 主 要 原 因 分 析 １１ ｐｌ 告》 第 一根试 桩采 用 １ ｍ＋ ｌ ｍ 两 根 桩按 ， ０ １ 式中： Ｎ１ 单桩 上拔 力设计 值 ； 为桩 Ｒ １） 桩 设 备桩 选 型 不 合 理 ， 备吨 位 压 设 桩而 成 ， 果 压入 Ｉ ｍ 后 ， 结 ８ 桩端 阻 力开 始显 身 抗 拔承 载 力 设计 值 ； 为管 桩 混 凝土 有 小 ， 量 不足 。 ａ 能 著提 高 ， 后压 力表指 达到 １ ＭＰａ 满 载一 效预 应 力 ， 最 ３ ， 可取 ３． ５～４． ＭＰａ； 为 管桩 的 Ｏ Ａ ２） 压桩 时 中途 停 歇时 间过长 。 卸载 一再 满 载 ， 复压 ２ ０次 ， 整个 桩机全 部 抬 截 面 积 。 ３ 压桩 过 程 中设备 突然 出现 故障 ， ） 排除 起， 再也 无 法使 管桩 压 至 设 计标 高 ， 终 止 遂 经计 算 ， ＰＨ Ｃ桩 身抗拔 力 设计 值 Ｒｐｌ 时 间过 长 ； 中途 突 然停 电 。 或 ０ｋＮ 。 压桩 ， 结果 桩头 高 出地 面 １ ２ ２ 考 虑到 勘 ≥ ４４ ． ／ ３； ２． ． 相应 预防 措施 １２ 察报告 的深 度误 差 ， 它 ５根桩 用 １ ＋１ ｍ 其 ０ ０ 观 察送 桩 ４８根 后报 废 的 管桩 ， ��
预应力管桩施工中应注意问题
预应力管桩施工中应注意问题预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，因其具有单桩承载力高、施工速度快、质量可靠等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
然而，在预应力管桩施工过程中，如果不注意相关问题，可能会导致施工质量问题，甚至影响建筑物的安全使用。
下面就来详细探讨一下预应力管桩施工中应注意的一些问题。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解施工场地的地质条件，包括土层分布、土的物理力学性质、地下水位等。
这对于选择合适的桩型、确定桩长和施工方法至关重要。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括桩的型号、施工顺序、施工设备的选择、施工工艺、质量控制措施等内容。
3、桩的质量检查对进场的预应力管桩进行质量检查，检查桩的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等是否符合设计要求和相关标准。
严禁使用不合格的桩。
4、施工场地处理平整施工场地，清除地上和地下的障碍物，确保施工机械的正常行走和作业。
对于软弱地基，应进行加固处理，防止施工过程中发生不均匀沉降。
二、施工过程中的注意事项1、桩位测量放线准确测量桩位，确保桩位偏差符合规范要求。
在桩位处设置明显的标志，并进行多次复核，防止桩位偏移。
2、桩机就位桩机就位时，要保持机身平稳，调整桩机的垂直度，确保桩身垂直打入土层。
3、吊桩和插桩吊桩时要采用两点起吊，避免桩身弯曲。
插桩时要缓慢进行，对准桩位，避免碰撞桩身。
4、锤击沉桩锤击沉桩时，要根据地质条件和桩的规格选择合适的锤型和落锤高度。
开始沉桩时，应轻击慢打，待桩入土一定深度且稳定后，再逐渐加大打击力。
在沉桩过程中，要密切观察桩身的垂直度和桩的入土深度，发现偏差及时纠正。
5、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩时要保证上下桩段的中心线对齐，焊接质量要符合规范要求。
焊接完成后，要自然冷却一定时间，方可继续沉桩。
6、送桩送桩时，要保证送桩器与桩头之间的接触面平整，送桩深度要符合设计要求。
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龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 预应力高强混凝土管桩常见问题分析 作者：彭德利 鲍亚鸿 来源：《城市建设理论研究》2013年第13期
摘要目前在全国的工程施工中，桩基础部分最为广泛采用的是预应力管桩（PHC），约占所有桩基础施工项目的90%。由于我国国土面积大地质结构非常复杂，差异性很大，所以同时也存在着另外几种桩基础施工工艺。现就长臂螺旋灌注桩（CFG）与预应力管桩（PHC）根据个人的实际工作经验，进行一次浅析，仅供大家参考。
关键词：优越性、通病原因分析、预防措施 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 一、长臂螺旋灌注桩（CFG）在施工过程中出现的问题。 长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩工艺是刚性桩复合地基和灌注桩广泛使用一种施工工艺。通常认为其在地下水位以上才可以使用。
1、施工机械方面 ;;;;钻机对土的剪切能力不足，电机电流强度需要加大，钻机架的刚度不够等。 现在使用的螺旋钻孔灌注桩机，大多是针对在北方地区施工而设计的。所以在海口、广州、福州、深圳等南方地区施工时以上问题就暴露出来。例如：海口某工程，长臂螺旋灌注桩在施工第二根桩时按原设计钻进深度为17.5米，但是当钻杆拔到13米处，因钻机拔出速度稍慢一些，就被砂层抱死。控制室内动力头的电流强度显示为200A，已达到了电机电流的极限。在强行拔钻杆的过程中，发生钻架严重扭曲变形的重大机械事故。
2、成桩工艺方面 ;;;;由于南方地区的地基土层中的结构比较复杂，钻机对土的穿透能力不足造成施工时间比以往经验值要长。实际工程中往往要大于1小时才能完成一根桩的施工。加之土层中的地下水位高，使混凝土要在水位以下灌注。这对在成桩过程中，桩端混凝土的初凝系数有一定影响。
;;;;在工程设计中，长臂螺旋灌注桩一般为通长配筋。但是由于南方地质条件的特殊性，上部硬砂层的存在，通常导致在施工过程中不能满足设计的配筋要求，往往只能震送钢筋笼7-8米。造成桩身不能满足设计要求。
CFG桩施工工艺流程 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 3、工程材料方面 ;;;;长臂螺旋灌注桩成桩工艺的关键在于泵送混凝土。成桩过程中必须保证排气阀正常工作。泵送的混凝土要有良好的可泵性和流动性，防止发生离析泌水。但是实际施工中也存在坍落度达不到规范要求的现象。坍落度过小，影响泵送效率甚至发生堵管；坍落度过大，则易离析泌水。由于南方的地质结构中，地下水位普遍的偏高，使得混凝土在灌注后未初凝即产生流失，容易导致长臂螺旋灌注桩出现断桩、缩径等不良桩身质量现象。
二、预应力管桩（PHC）与长臂螺旋灌注桩（CFG）对比的优越性。 ;;;;实践证明预应力管桩（PHC）有如下优点： 1、单桩承载力高。如Φ500×100管桩，最高设计承载力用到2500KN，约相当于同直径的长臂螺旋灌注桩（CFG）承载力的2倍。
2、设计选用范围广。在同一建筑物基础中，可根据柱下荷载的大小采用不同直径的管桩，并使基础沉降均匀。
3、对持力层起伏变化大的地质条件适应性强。在施工现场可随时根据地质条件的变化调整接桩长度，节省用桩量。不会像普通的预制混凝土方桩那样出现余桩林立的现象。
4、单位承载力造价经济。在一般情况下，预应力管桩（PHC）的单位承载力造价对比挖孔、钻孔等类型的灌注桩，是最便宜的一种。
5、成桩长度不受施工机械的限制。由于管桩搭配灵活，成桩长度可长可短，不象长臂螺旋灌注桩（CFG）受施工机械的限制。
6、施工速度快、工效高、工期短。 7、运输吊装方便、接桩快捷。桩身耐打、穿透力强。施工文明，现场整洁，不存在弃土处理的问题。
8、成桩质量可靠，监理检测方便。预应力管桩（PHC）是所有桩型中与人为因素最不密切的，所以其质量的可靠度就最高。
预应力管桩（PHC）在施工过程中，也会遇到一些常见问题，主要有：1、沉桩困难，达不到设计标高；2、桩偏移或倾斜过大；3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；4、桩体破损，影响桩的继续下沉。下面逐一对这几种问题进行分析：
三、沉桩困难，达不到设计标高 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn （一）主要原因分析： 1、压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。 2、压桩时中途停歇时间过长。 3、没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
4、忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。 5、桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。 6、桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。 （二）相应预防措施： 1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。 2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。 3、分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
4、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。 5、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。 6、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。
四、桩偏移或倾斜过大 （一）主要原因分析： 1、压桩机大身（平台）没有调平。 2、压桩机立柱和大身（平台）不垂直。 3、就位插入时精度不足 4、相邻送桩孔的影响。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 5、地下障碍物或暗河、场地下陷等影响。 6、送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。 7、桩尖偏斜或桩体弯曲。 8、接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。 9、压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。 （二）相应预防措施： 1、压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。 2、压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。 3、桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。
4、送桩孔应及时回填。 5、施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗河的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗河等。
6、施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。 7、提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。
8、提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。 9、制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响．
五、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足 （一）主要原因分析： 1、设计桩端持力层面起伏较大， 2、地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 3、试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。
（二）相应预防措施： 1、当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。
2、当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补勘以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。
3、试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。 六、桩体破损，影响桩的继续下沉 （一）主要原因分析： 1、由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确． 2、吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。 3、压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。
4、送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。 5、桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等． （二）相应预防措施： 1、桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。
2、吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。
3、使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。 4、确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 5、根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。 参考文献： ［1］ 阎明礼，张东刚编著.CFG桩复合地基技术及工程实践.北京：中国水利水电出版社，2001.1.
［2］阎明礼编著.地基处理技术，北京：中国环境科学出版社，1996 224-260. ［3］周先荣.CFG桩复合地基的设计、施工与检测，岩土工程界，第5卷，第7期2002.