全场外网闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案闭水试验是一种用于测试管道系统是否漏水的常用方法，能够检测出管道在正常使用情况下是否存在漏水现象。
下面给出闭水试验的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定试验范围和管道布局：根据工程设计图纸，确定试验范围和管道布局，包括试验段、填水点、排水点等。
1.2 获取试验设备和工具：准备好试验所需的闭水试验设备，如试验水泵、试验压力表、试验管道等，并检查设备和工具是否正常运行。
1.3 清洁管道系统：清洁管道系统，确保试验过程中无杂质和污物的干扰。
2. 施工步骤2.1 准备试验段：根据试验范围和管道布局，选择一段较为封闭的管道段作为试验段，并准备好试验管道。
2.2 关闭管道阀门：关闭试验段两端的阀门，确保试验段与其他管道段隔离。
2.3 填水：使用试验水泵将水从填水点注入试验段，直至管道内充满水，并排出空气。
2.4 施加试验压力：根据工程设计要求，使用试验水泵对试验段施加一定的试验压力，并监测试验压力表的读数。
2.5 监测压力变化：保持试验压力稳定，并定期监测试验压力的变化。
如果试验压力有明显下降，说明管道存在漏水现象。
2.6 观察管道：在试验过程中，仔细观察管道表面是否有漏水迹象，如渗水、渗油等。
2.7 结束试验：试验结束后，排除管道内的水，并清洗管道系统，恢复到正常使用状态。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应具备闭水试验的相关知识和经验，严格遵守操作规程。
3.2 试验过程中应严格控制水压，避免超出允许范围，以免对管道系统造成损坏。
3.3 使用试验设备时，注意检查设备是否正常运行，并避免因设备故障造成安全事故。
3.4 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工区域。
以上是闭水试验的施工方案，通过以上步骤和注意事项，能够有效地测试管道系统是否存在漏水问题，并及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
目录
1. 简介
1.1 背景介绍
1.2 施工目的
1.3 施工范围
2. 施工准备
2.1 设备准备
2.2 材料准备
2.3 人员组织
3. 施工步骤
3.1 封堵水源
3.2 进行水压试验
3.3 记录数据
4. 安全措施
4.1 安全防护
4.2 应急处理措施
简介
背景介绍：闭水试验是指在建筑施工完成后，对水表进行测试以确认其质量和密封性能的过程。
通常用于检测管道、水箱等设施。
施工目的：闭水试验的目的是确保水表在正式使用前不会发生漏水或其他问题，保证建筑物的安全性。
施工范围：闭水试验通常适用于各类建筑物和管道系统，包括住宅、商业建筑和工业设施等。
施工准备
设备准备：准备好闭水试验所需的水表、封堵材料、压力表等设备，确保设备的正常运转。
材料准备：准备好封堵水源所需的胶带、密封胶等材料，以确保
水源可以有效封堵。
人员组织：安排好施工人员的任务分工，包括施工负责人、技术人员和安全人员等，确保施工顺利进行。
施工步骤
封堵水源：首先需将水源进行封堵，确保闭水试验可以在封闭的环境中进行，避免水源外泄。
进行水压试验：在封堵水源后，将水表正常运行并进行压力测试，观察水表的反应以确认其密封性能。
记录数据：在闭水试验过程中，需及时记录水表的压力情况、运行状态和其他相关数据，以备后续分析和参考。
安全措施
安全防护：在闭水试验过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
应急处理措施：在闭水试验过程中如发生意外情况，需立即采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
闭水试验施工方案
闭水试验闭水试验施工工艺1、管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。
2、根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：管道接口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼3、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：3.1 采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；3.2水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
4、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：4.1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；4.2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；4.4未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
5、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：5.1管道安装检查合格后，回填材料应符合沟槽回填规定；5.2管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
6、水压试验前准备工作应符合下列规定：6.1试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；6.2试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；6.3水压试验前应清除管道内的杂物。
7、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：表9.2.9 压力管道水压试验前浸泡时间8、有压管道水压试验应符合下列规定：8.1 试验压力应按表9.2.10-1选择确定。
表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力(MPa)8.2预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
闭水外墙淋水试验施工方案
闭水、外墙淋水试验专项施工方案一、编制依据为了保证xxxx工程结构、外墙外立面防水效果，满足业主入住使用功能，不断提高建设工程施工质量、有效解决住宅工程结构、外墙渗水质量通病；贯彻双方合同约定的相关条款精神。
本工程特按照工程特点，依据设计施工图纸、技术文件，按照现行施工验收规范、技术操作规程、国家质量检验标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用结构闭水、外墙淋水检查的手段，加强结构渗漏、外墙渗水质量缺陷控制，特编制本闭水、外墙淋水试验施工方案。
编制本方案依据的施工图纸、施工组织设计、规范及标准详见表式1.1：表式1.1 编制依据表二、工程概况2.1、工程总体概况工程总体概况，见表式2.1：表式2.1 工程总体概况表2.2、建筑设计概况建筑设计概况，见表式2.2：表式2.2 建筑设计概况表2.3、建筑外立面设计概况2.3.1、普通水泥砂浆抹灰，见表式2.3.1：表式2.3.12.3.2、塑钢门窗边做法：1、塑钢窗边塞缝采用1:2水泥防水砂浆填实；2、塞缝外侧100mm宽1.5mm厚水泥基防水；三、施工准备1、施工人员组织：组织施工人员技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。
在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点、重点部位的施工方法及注意事项等。
人员配备：由技术负责人负责防水分项的技术工作，各栋号的质量员监控防水工程施工过程，分包的专业防水施工班组配备现场管理员2名，并根据工程进度及工期要求随时作出调整。
2、作业条件：（1）施工前审核图纸，编制防水工程专项施工方案并已经审批，进行技术交底。
地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于5％；基层应平整、牢固，无开裂、不起砂。
四、闭水、淋水要求1、闭水前先将防水部位的管道用细石砼分两次进行浇筑每次浇筑完后均要求进行蓄水试验，蓄水时间不小于48小时对有渗漏部位涂刷JS防水涂料。
全场外网闭水试验施工方案
地下管网闭水试验施工方案目录一、工程概况 (2)二、主要材料 (2)三、闭水试验应具备条件 (3)四、闭水试验程序 (3)五、闭水试验方法 (3)六、验收 (4)七、安全 (4)八、施工注意事项 (5)九、危险分析 (6)一、工程概况1、工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：PMC：监理单位：施工单位：2、闭水工程量介绍：针对本项目全场外网闭水试验主要为雨水、污水等工程闭水试验，工程量主要有：HDPE管DN300、DN400、DN500、DN6003、编制依据：《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
4、组织机构二、主要材料1、潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）；3、刻度尺；三、闭水试验应具备条件1、闭水试验应在下列条件下进行:1）管道及检查井外观质量已验收合格；2）全部预留孔应封堵，不得渗水；3）管道两端封堵承载力大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、闭水试验前，应做好下列准备工作:1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；2）检查充水及排水闸门，不渗漏；3）设置水位观测标尺；4）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3、闭水试验前，应做好下列检查工作:1）外观质量检查合格；2）构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；3）闭水试验所需材料设备进场,人员到位；四、闭水试验程序施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道及检查井渗水情况------验收------缓慢放水五、闭水试验方法根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验渗水量是否达到标准要求，以免渗漏。
这期间应注意闭水试验必须用清水，缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
当试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加100mm计；当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加100mm计；当试验段水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
闭水试验方案
闭水试验方案1. 引言闭水试验是一种通过将系统封闭在水中进行的实验来评估系统的密封性能。
闭水试验是许多领域中常见的实验方法，包括航空航天、化工、医学等。
本文将介绍闭水试验的一般方案和步骤。
2. 实验目的闭水试验的主要目的是评估系统的密封性能。
通过在水中进行试验，可以确定系统是否具有足够的密封，以防止水或其他液体进入系统内部。
该试验还可以验证密封部件的性能，并评估其在不同压力下的耐受能力。
3. 实验准备材料在进行闭水试验之前，需要准备以下材料和设备：•系统或设备，需要进行密封性能测试•水槽或容器，用于放置试验系统•水源，用于填充水槽或容器•测量设备，例如压力计、流量计等•密封材料，例如橡胶垫片、密封胶等•工具，例如扳手、螺丝刀等4. 实验步骤步骤一：准备试验系统1.将试验系统放置在水槽或容器中，确保系统完全浸入水中。
2.检查试验系统的所有连接部件，包括管道、阀门、接头等，确保其紧固牢固，并且没有明显的破损或漏洞。
3.如有必要，使用密封材料对连接部件进行密封处理，例如在螺纹接头上添加密封胶，或在管道接头处使用橡胶垫片。
步骤二：填充水槽1.打开水源，将水槽或容器填满水，确保试验系统完全被水覆盖。
2.确保水位稳定后，关闭水源，并等待水面波动停止。
步骤三：施加压力1.使用压力计测量水的压力。
在闭水试验中，通常施加的压力为环境压力（大气压力）。
2.如果试验系统需要承受较高的压力，可以使用压力泵或其他压力源施加额外的压力。
3.监测压力计的读数，并确保系统在所需压力下运行稳定。
步骤四：观察和记录1.观察试验系统是否有气泡或水流进入系统的迹象。
2.检查系统的所有连接部件，特别关注潜在的漏点。
3.如有必要，可以使用流量计检测试验系统中的流量变化。
4.记录观察和测量结果，包括压力读数、流量变化等。
步骤五：分析和评估1.根据观察和记录的结果，评估试验系统的密封性能。
2.如果发现泄露或其他问题，可以尝试调整或更换密封部件，并重新进行试验。
给排水-外网施工方案
6）、开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位 置和标高及边坡坡度是否与设计相符， 指挥挖掘机司机开挖、 汽车运土、 堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等 的变化随时进行观测， 作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时， 与有关人员及时研究处理。
4）壁面处理 ○1 、内壁面：用 1:2.5 水泥砂浆加 5%防水粉抹面厚 20mm。用于雨水井 时，井内抹灰高度可减少为管径以上 200mm，其余为 1:2.5 水泥砂浆勾缝。
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○2 、外壁面： （1）无地下水时： 1：2.5 水泥砂浆勾缝； （2）有地下水时： 1:2.5 水泥砂浆加 5%防水粉抹面厚 20mm，并高出地 下水位 500mm。 （ 3）地下水有硫酸盐侵蚀时抹面水泥必须是火山灰硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。
9）、雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上 的高度。
10）、管道与检查井的衔接 ○1 、采用中介层作法（用于 PVC-U双壁管）：先用毛刷或棉纱将管 壁的外表面清理干净，然后均匀地铺涂一层聚氯乙烯塑料粘接剂，紧接 着在上面甩撒一层干燥的粗砂， 固化 10-20 分钟即形成表面粗糙的中阶 层，中阶层长度应不小于井壁厚，见图。
一、工程概况
二、施工要求 （一）、雨水、污水管道 1、排水工程： 外线工程施工包括雨水及污水系统，均采用承插式 HDPE双壁波纹 管施工。管道基础采用砂垫层基础， 管道连接采用承插式弹性密封橡胶 圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套 供应。现场使 用 DN100、DN150、DN200、DN300、DN400五种规格的 HD ＰＥ双壁波纹管，本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工 时需引起足够的重视。 2、工艺流程： 测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽 回填。
闭水试验策划书3篇
闭水试验策划书3篇篇一闭水试验策划书一、工程概述[工程名称]工程位于[工程地点]，为[工程类型]工程，主要包括[工程内容]等。
为确保工程质量，需进行闭水试验。
二、试验目的检验[工程名称]的防水性能，确保工程无渗漏现象。
三、试验范围[具体试验范围]。
四、试验条件1. 管道及检查井外观质量已验收合格。
2. 管道未回填且沟槽内无积水。
3. 全部预留孔应封堵，不得渗水。
4. 现场试验段应划定，并设立明显标志。
五、试验方法1. 注水浸泡试验管段应灌满水，浸泡时间不少于 24 小时。
2. 水位观测注水过程中应同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水现象，再浸泡 1～2 天后进行闭水试验。
3. 闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录水位下降时间，观察水面下降情况，直至试验结束。
六、试验标准1. 试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计。
2. 渗水量计算实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：q=0.0046Di式中：q——允许渗水量（L/（min·m））；D——管道内径（mm）。
七、质量保证措施1. 试验前对管道进行全面检查，确保管道无渗漏现象。
2. 试验过程中，安排专人进行旁站监督，发现问题及时解决。
八、安全注意事项1. 试验区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 试验过程中，严禁在试验段上方进行其他作业。
3. 电气设备应符合安全要求，并有可靠的接地保护。
4. 现场应配备足够的消防器材，以防发生意外事故。
九、应急预案1. 成立应急救援小组，负责处理试验过程中可能出现的突发情况。
2. 制定应急预案，明确各成员的职责和任务。
3. 储备必要的应急救援物资，如沙袋、水泵、灭火器等。
4. 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
篇二闭水试验策划书一、工程概述[工程名称]工程位于[工程地点]，包括[工程规模]等。
为确保工程质量，需进行闭水试验。
二、试验目的检验排水管道的密封性，确保管道在使用过程中不渗漏。
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案一、前言闭水试验是指在水泵站、水库、水塔等水工建筑物建成并具备试验条件，但供水管道尚未连通时进行的试验。
闭水试验是确保水工建筑物安全可靠运行的重要环节。
本文将从试验准备、试验过程、数据处理等方面介绍闭水试验施工方案。
二、试验准备阶段1.设备准备闭水试验所需设备主要包括压力传感器、温度传感器、流量计、流量调节阀、数据采集仪等。
在试验前，需要对设备进行检查和校准，确保其正常工作。
2.试验计划制定根据试验要求，制定闭水试验的详细计划。
计划需包括试验日期、试验时长、试验范围、试验指标等内容，并做好相应的记录。
3.试验现场准备试验现场需要进行清理和消毒，确保环境卫生。
同时，需要进行安全检查，确保试验过程中的安全。
三、试验过程1.试验前准备将试验设备连接至待试验的水工建筑物，同时确保仪器仪表的正常工作。
检查泄水阀门的关闭情况，并确保试验所需的闸阀处于开启状态。
2.试验操作（1）启动试验设备：依照设备操作说明书的要求，逐步启动试验设备，确保其正常工作。
（2）注水：逐渐向待试验的水工建筑物注入水，直至水位达到试验所需水位。
（3）闭阀：在试验达到所需水位后，关闭闸阀，停止注水。
（4）稳压试验：根据试验计划，进行稳压试验，记录试验过程中的压力变化情况。
（5）密封试验：根据试验计划，进行密封试验，记录试验过程中的泄漏情况。
3.试验结束当试验时间到达预定时间或试验指标满足要求时，结束试验。
将试验设备关闭，进行仪器仪表的拆卸和清洗，清理试验现场。
四、数据处理1.数据采集试验过程中，需要及时记录试验数据，包括压力、温度、流量等指标的变化情况。
通过数据采集仪器进行数据记录。
2.数据分析根据试验记录的数据，进行数据分析和处理。
对试验数据进行统计、整理，计算相关的试验指标，如压力损失、泄漏量等。
3.数据报告将数据处理结果整理成报告形式，包括试验的基本信息、试验过程中的数据记录和统计结果等。
报告应准确、清晰地呈现试验结果，并根据需要提出改进建议和意见。
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地下管网闭水试验施工方案
目录
一、工程概况 (2)
二、主要材料 (2)
三、闭水试验应具备条件 (3)
四、闭水试验程序 (3)
五、闭水试验方法 (3)
六、验收 (4)
七、安全 (4)
八、施工注意事项 (5)
九、危险分析 (6)
一、工程概况
1、工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
PMC：
监理单位：
施工单位：
2、闭水工程量介绍：针对本项目全场外网闭水试验主要为雨水、污水等工程
闭水试验，工程量主要有：
HDPE管DN300、DN400、DN500、DN600
3、编制依据：《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
4、组织机构
二、主要材料
1、潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；
2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）；
3、刻度尺；
三、闭水试验应具备条件
1、闭水试验应在下列条件下进行:
1）管道及检查井外观质量已验收合格；
2）全部预留孔应封堵，不得渗水；
3）管道两端封堵承载力大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、闭水试验前，应做好下列准备工作:
1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；
2）检查充水及排水闸门，不渗漏；
3）设置水位观测标尺；
4）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3、闭水试验前，应做好下列检查工作:
1）外观质量检查合格；
2）构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；
3）闭水试验所需材料设备进场,人员到位；
四、闭水试验程序
施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道及检查井渗水情况------验收------缓慢放水
五、闭水试验方法
根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验渗水量是否达到标准要求，以免渗漏。
这期间应注意闭水试验必须用清水，缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
当试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加100mm计；当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加100mm计；当试验段水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
管道应严密，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
1、准备工作
灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。
然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
2、灌水
向管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
3、水位观测
1）灌水时的水位可用标尺测定。
2）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
3）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。
4）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
4、渗水量的测定
实测渗水量时应按下式计算:
q=W/T.L (D.0.1)
式中q——实测渗水量（L/（min.m））；
W——补水量（L）；
T——实测渗水量观测时间（min.m）；
L——试验管段的长度（m）；
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）附表9.3.5表的规定。
构筑物不
闭水试验检测,直至合格。
六、验收
管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。
闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。
七、安全
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、安全组织机构
八、施工注意事项
1、闭水试验是对各管线施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、加强试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
九、危险分析
7。