常见的库存控制方法有

常见的库存控制方法包括：

1. 最小库存水平：确定一个最小的库存水平，当库存量低于该水平时，需及时采购或生产，以确保库存充足。

2. 定量订购：预定一个固定的数量来订购库存，当库存低于该数量时，自动触发订购。

3. 安全库存：在预定的库存水平上增加一个额外的安全库存量，以应对意外需求的波动或供应链中断。

4. Just-In-Time（JIT）：根据实时需求，及时采购或生产所需的库存，以减少库存持有成本和减少库存过剩的风险。

5. ABC分类法：根据库存物品的价值和重要性，将库存物品分为不同的类别，以便对每个类别采取适当的库存控制策略。

6. 时序控制：根据物品的保质期或过期日期，进行时序控制，确保较老的库存先被销售，减少过期损失。

7. 周转率分析：根据库存周转率来分析和评估库存控制效果，及时调整库存管

理的策略。

8. 库存盘点和物品标记：定期进行库存盘点，确保库存量与实际记录相符，并使用物品标记来帮助识别和跟踪库存。

9. 合理的供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保供应链的及时和稳定，并通过优化供应链流程来控制库存。

10. 数据分析和预测：利用历史销售数据和市场趋势进行数据分析和预测，以便更准确地制定库存计划和采购决策。

库存控制的常用四种方法

库存控制的常用四种方法库存控制是企业供应链管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的运营成本、服务水平以及资金周转等方面。为了更有效地控制库存，提高企业的运营效率和竞争力，以下是常用的四种库存控制方法。 1.ABC分析法 ABC分析法是一种按照库存价值或销售额的排名来划分产品重要性的方法。根据产品的销售额或库存价值将产品分为A、B、C类三个类别。A 类产品一般销售额或库存价值占总销售额或库存的比例较高，但数量较少；B类产品销售额或库存价值较A类产品低，数量适中；C类产品销售额或库存价值最低，但数量较大。通过ABC分析法，企业可以重点管理和控制A类产品，因为这些产品对企业的利润和资金周转具有重要影响，同时对C类产品的管理可以相对较少，因为它们对企业的利润影响较小。 2.定期盘点法定期盘点法是一种通过定期对库存进行盘点的方法。企业可以根据自身经营情况和需求制定合适的盘点周期，并按照规定时间对库存进行逐一核对、清点和整理。通过定期盘点，企业可以了解实际库存情况，并及时调整进货、销售和库存水平，以减少过多或过少的库存。定期盘点法可以帮助企业更好地管理库存，防止库存盗窃和损耗，提高库存的准确性和可靠性。 3.定量模型方法

定量模型方法是一种基于数学模型来预测和控制库存的方法。常见的定量模型方法包括EOQ（经济订货量）模型和ROP（再订货点）模型。 EOQ模型是一种通过计算最佳订货量来控制库存的方法。它考虑了企业的需求、订货成本和存储成本等因素，计算出最经济的订货量，从而达到总成本最小的目标。 ROP模型是一种通过计算再订货点来控制库存的方法。它考虑了供应链的延迟、需求变化和安全库存等因素，计算出再订货点，以确保在需求发生时能够及时补货，避免库存短缺和丧失销售机会。 4.公共物流管理方法公共物流管理方法是一种通过和供应商、经销商、物流服务提供商等合作来共同管理库存的方法。通过建立供应链合作关系，共享信息和资源，企业可以更好地协调供应链各个环节，提高库存周转率和服务水平。公共物流管理方法可以通过共同制定库存管理策略、合理分担风险和责任、提供灵活的配送和交付等方式来改善库存控制效果。综上所述，ABC分析法、定期盘点法、定量模型方法和公共物流管理方法是常用的库存控制方法。企业可以根据自身情况选择合适的方法，结合实际操作，以提高库存管理效率和降低成本。

库存控制方法

库存控制方法库存控制方法有哪些人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先进实用的生产管理系统。国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想，如制造资源计划(MRP?)、准时化生产(Jrr)、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)等。这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。传统的库存控制方法包括:订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。该方法的控制优化目标是对库存成本的控制，而库存成本是决策的主要考虑因素。这种方法简称EOQ模型(Economic Order Quail,ty)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。 60年代以后生产了MRP?生产模式，对库存控制也提出相关要求:物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。 MKP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。它既是一种精确的排产系统，又是一种有效的库存物料控制系统，并且当情况发生变化而需要修改计划时，它又是重新排产的手段。它能保证满足供应所需物料的同时，使库存保持在最低水平。 (1)MRP的特点与原理 MRP主要特点是:需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品(装配件、部件和零件)的必要进度计划。准确制定计划订货发出量和订货时

库存控制的常用四种方法

库存控制的常用四种方法库存控制方法很多，有物资卡片控制法、物资预算控制法、定期控制法、定量控制法、ABC分类法、“双堆”法及物资需求计划（MRP）法。这里重点介绍定期控制法、定量控制法、ABC分类法和“双堆”法。 1、定期控制法。定期控制法就是首先确定一个订货间隔期M，每当经过一个M后，就对存储状况进行检查，并预测未来一段时间内需求情况，据此计算订货量并发出订单。新的供货于订货周期L时间后到达。定期控制法下的存储变化规律见下图所示。定期控制法需解决两个问题，一个是确定订货间隔期，一个是计算订货数量。一般来讲，订货间隔期越短，库存检查的频率就越高，对库存的控制精度也就越高。但另一方面，库存管理的工作量也就越大，尤其在库存项目很多而订货间隔期又不同的情况下更是如此。因此，可以区分不同存储项目，对少数重要的存储项目，比如缺货损失大或存储费用高的项目，制定较短的订货间隔期。对相对不太重要的存储项目则可适当延长订货间隔期。同时，可以将订货间隔期分为几个标准值，以简化库存管理工作。另外需注意，订货间隔期的缩短不是无限度的，它受订货周期及其他一些因素的影响。对于订货数量，可以采用下面公式计算求得：订货数量＝平均日需求登×（M+L）- 现有存储 + 保险储备定额 2、定量控制法。定量控制法是事先确定一个具体的订货点R，每当存储水平降低到订货点时，就立即发出一个订货量为Q的订单。订单发出后，经过订货周期L，货物到达。L称为订货提前期。

定量控制法需要确定两个数量参数，即订货点和订购批量。订货点是指订货时的库存量。它应满足这样的条件：在新的订货没有到达之前，现有库存能够保证对需求的供应。因此，订货点存储量就是订货提前期内预计需求数量。一般用以下公式来计算订货点：订货点存储量＝平均日需求量× 提前期日数提前期天数可以根据运输距离和供货厂家的生产周期等条件，加上适当的保险时间来确定。订购批量可用经济订购批量的公式求得。需要注意的是，定量控制法的订货间隔期是不一样的，新的供货到达时，库存可能大于保险库存量或小于保险库存量，也可能已经发生缺货。 3、ABC分类控制法。库存物资品种多、数量大、占用资金多，但每种物资重要性不同，占用金额也不同，企业应区别对待，分类管理。 ABC分类控制法是将一般的ABC分析法应用于库存管理。将物资按品种及资金占用大小，划分为A，B，C三类。其中A类物资品种数少，只占品种总数的10%左右，但其资金却占资金总额的70%以上；B类物资的品种数及资金占用额均占库存总数的20%左右；C类物资品种数占总额的70%左右，但资金占用只占总金额的10%以下，如下图所示。进行ABC分类的步骤为：第一步：统计或推算各种库存物资需求量（或上一年度的实际出库量）。第二步：调整各种库存物资的单价，然后乘以需求量，求出年度所需金额。

库存控制的常用方法

库存控制的常用方法一定量订货法定量订购控制法是指，当库存量下降到预定。的最低库存量（订货点）时，按规定（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT,库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q,库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点R和订货量Q。 1基本经济订货批量在需要是固定均匀，订货、到货间隔时间不变的情况下（理想状态），不需要设安全库存量S*, 这时订货点由下式确定： R二LT D/365式中：R——订货点的库存量；LT——交纳周期；D——该商品每年的需要量。 2.批量折扣定量库存控制法供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。在多重折扣点的情况下，如表所示，先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量（），而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。具体计算的步骤如下：折扣点 ....... 折扣价格......... （1）用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间（第n个折扣点）的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较，如果，则取最佳订购量；如果，就转入下一步骤。（2）计算第t个折扣区间的经济批量。若时，则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本和，并比较它们的大小，若〉，则令，否则就令. 如果，则令t=t+l,再重复步骤②，直到t = 0,其中=0。 3.分批连续进货库存控制法设一次订购量（或生产量）为Q,商品分批进货率为h（kg/d）,库存商品耗用率为m（kyd）,并且h>m。一次连续补充库存需要的时间为tl。直至最高库存量；该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量（甚至为零）的时间为t20

库存控制的基本方法

库存控制的基本方法库存控制是企业管理中的一个重要环节，它涉及到物流、采购、销售等多个方面，对企业的运营效率、成本控制和客户满意度都具有重要影响。下面我将介绍库存控制的基本方法。库存控制的基本目标是在满足客户需求的前提下，尽可能地降低库存成本和风险。为了达到这个目标，企业可以采取以下几种基本方法： 1. ABC分析法：ABC分析是基于帕累托法则，将库存商品按照销售额、销售数量或利润率的高低进行分类，然后对不同类别的商品采取不同的库存控制策略。例如，对于销售额占比较高的A类商品，应该维持较高的库存，以满足客户需求；而对于销售额较低的C类商品，可以适度降低库存水平。 2. 定期盘点法：定期盘点是一种常用的库存控制方法，它通过定期对库存进行盘点，及时了解库存状况，发现问题并采取相应措施。定期盘点可以帮助企业及时补充库存、减少过剩库存或避免缺货情况的发生，提高库存周转率。 3. 安全库存法：安全库存是指为应对意外事件、供应链延迟或需求波动等因素而保留的额外库存量。企业可以通过对历史销售数据的分析，确定合理的安全库存水平，以保证在紧急情况下依然能够满足客户需求。 4. 订货点法：订货点是指库存数量下降到一定水平时需要触发补货操作的点位。

通过对历史销售数据和供应链的分析，企业可以确定合理的订货点，以避免库存耗尽或缺货的情况发生。 5. 出入库管理：出入库管理是库存控制的重要环节，通过合理管理出入库操作，可以及时和准确地记录库存变动，掌握库存情况并及时采取补货或调货措施。同时，严格的出入库管理可以避免盗窃、损毁等风险，保障库存安全。 6. 跨部门协作：库存控制涉及到物流、采购、销售等多个部门，需要跨部门协作才能实现有效的库存管理。各个部门之间应该建立良好的沟通和协调机制，共同制定库存控制策略，并及时通报和解决问题。 7. 企业资源计划（ERP）系统：ERP系统可以帮助企业集中管理和控制各项资源，包括库存。通过ERP系统可以实现库存的实时监控、自动化采购和销售订单的处理，提高库存管理的精确度和效率。总之，库存控制是企业管理中的重要一环，采取适当的库存控制方法可以提高企业的运营效率和竞争力。企业应根据自身情况，结合市场需求和供应链管理实施相应的库存控制策略，不断优化和改进库存管理，以实现公司的整体目标。

常见的库存控制的方法

常见的库存控制的方法库存控制是企业管理中非常重要的一环，它能够帮助企业实现最佳库存水平，避免库存过多或过低，以满足客户需求，同时最大限度地降低库存成本和风险。以下是常见的库存控制方法： 1. ABC分析法：ABC分析是根据库存物品的价值、重要性和使用频率将库存物品划分为A、B、C三个等级。A类物品是价值最高、最重要且使用频率最高的物品；B类物品在价值、重要性和使用频率上次之；C类物品在以上三个方面居于最低等级。通过ABC分析，可以对库存物品进行分类管理，有针对性地进行控制和管理，实现库存优化。 2. 定期盘点法：定期盘点是指按照一定的时间周期对库存进行全面盘点。定期盘点可以帮助企业了解实际库存情况，发现并纠正库存错误、遗失和丢失，保证库存数据的准确性和可靠性。通过定期盘点，企业可以及时调整和优化库存管理策略，避免库存过多或过少的问题。 3. 安全库存法：安全库存是指为了应对突发性需求增加、供应链中断等不确定因素而额外储备的库存。通过合理设置安全库存水平，可以帮助企业减少缺货风险，提高客户满意度。安全库存的大小取决于供应链可靠性、需求不确定性和供应时间等因素，可以根据历史数据、市场需求和业务规模来确定。 4. 经济订货量法：经济订货量是指在一定期限内，既满足需求，又使订货成本

最低的最优订货量。经济订货量的计算可基于最小总成本原则或固定订货间隔的原则。通过准确计算经济订货量，企业可以避免大量滞销库存和频繁缺货的问题，实现合理的供应链管理。 5. 先进先出法：先进先出（FIFO）是指在出库时优先使用最早进入库存的物品。通过FIFO法，可以避免库存中存放时间过长的物品遭受腐烂、过期等损失，降低废品和损失率。FIFO法还有利于优化库存周转率和库存利用率，减少存货占用资金的风险。 6. 供应链管理：供应链管理是指协调供应商、制造商、分销商和零售商等相关环节，以满足市场需求的综合性管理活动。通过有效的供应链管理，可以降低库存持有成本、及时响应市场需求、优化库存流动和加强合作伙伴间的协作能力。供应链管理还可以通过减少物料浪费、降低运输成本、优化生产和仓储流程等方式实现库存控制。 7. 信息化管理：信息化管理可以通过采用库存管理系统（WMS）或企业资源计划（ERP）系统等进行库存管理和数据分析。通过信息化管理，企业可以实时了解库存状况、库存周转率和客户需求等信息，实现库存的自动监控、预警和分析，提高库存运营效率和准确性。总结起来，常见的库存控制方法包括ABC分析法、定期盘点法、安全库存法、经济订货量法、先进先出法、供应链管理和信息化管理等。这些方法可以帮助企

库存管理常见的方法

库存管理常见的方法对于企业，把仓库库存这一环节整理好不仅可以减少积压资金，提高工作效率，还是健康有序发展的重要保障。因此，掌握现代库存管理方法对于企业仓库管理员而言尤为重要。 1.ABC法存货管理的ABC分类控制法是将“例外管理”原则运用于对存货控制的一种形式。这种管理控制方法最早是由意大利经济学家帕累托于19世纪首先创立的，以后经不断完善和发展，现已广泛用于存货管理、成本管理和生产管理等环节。ABC分类控制法就是按照一定标准，将存货划分为A、B、C三类，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按照总额灵活掌握的存货管理办法。具体地说，A类存货品种少，价值大，占用资金多，应作为库存的重点管理，科学地确定该类存货的经济批量和定额，并经常检查这类存货的库存情况。B类存货则应在定货数量和定货时间上加以控制，不必像A类存货那样经常地进行分析对比。C类存货量大但金额一般都不大，一般可集中采购，并适当加大安全存货量，简化手续，节约定货费用。ABC方法的主要优点是分清主次，抓住重点，有效地控制主要品种的存货，提高控制的效率。 2.零存货（JIT）零存货是指平常时企业的库存降低到最低程度甚至是没存货，只有当有了客户订单时才进行生产和经营，才进行购置材料和零部件。零存货是适时生产系统对存货管理的基本要求。零存货管理可以达到降低存货储存过程中的各种费用，如仓储费、占用资金的利息开支以及管理人员工资。可以消除产品制造周期中可能存在的停工待料或者是有料待工等浪费现象。要达到零存货，就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商，将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。企业实现零存货的好处主要表现在以下两个方面：首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。由此可见，零存货是一种较高级的存货管理办法 3.保持适当的存货周转率一个公司若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。在流动资产中存货所占比重较大，存货的流动性对公司的流动比率有重要影响，因此，对存货的流动性的分析很重要。存货周转率=主营业务成本/平均存货存货周转次数=销货成本/平均存货余额存货周转天数=360/存货周转次数存货周转率指标的好坏反映公司存货管理水平的高低，它影响到公司的短期偿债能力，是整个公司管理的一项重要内容。一般来讲，存货周转速度越快，存货的占用水平越低，流动性越强，存货转换为现金或应收账款的速度越快。因此，提高存货周转率可以提高公司的变现能力。 4.充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP 系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。ERP系统的思想是实时跟踪，管理者可以跟踪到业务的每一步操作，随时发现存在的问题，甚至通过专门的软件设计，让系统自动通报问题，

库存管理的五种方法

库存管理的五种方法一、准时生产制库存管理方法(JIT) JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。 JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。看板管理是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户，只有当后道工序提出需求时，前道工序才允许生产，看板充当了传递指令的角色。看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。智能JIT精益生产管理平台是从生产计划的下达，到成品的出货的整个过程中进行实时数据采集、监控、管理的软件系统。数据采集技术、移动计算技术、自动化控制技术、敏捷制造、精益生产、工业系统工程理论有机结合。从ERP或其它管理系统接收生产任务(生产工单)后，排产、打印产品条码，通过分布在生产线数据采集设备(如RFID、DT4k、传感器)采集生产线的产品信息，进行流程管控和在线质量控制。通过电子看板和AGV等其它设备协助仓储后台进行生产配料。透过全球供应链网络掌握实时的订单进度信息来实现电子商务，排除生产现场自动化“孤岛”，建立起业务计划层到控制层的桥梁。现场无纸张运作(Paperless)，现场资源(设备、产品、原材料、人员、过程)追踪(Tracking)，实时、全面、准确的性能与品质分析(QC 7大手法、SPC、KPI、停机分析)，自动化设备控制(AM Control)。支持异常实时、处理实时、生产数据实时、流程管控实时、人机实时对话等,将生产现场透明化、精细化，解决ERP对生产管理的黑洞问题。集成了企业生产现场各单位(如物料、生管、制造、品管、仓管等)的各项数据，使您得以迅速得到运作所需的信息，以提升生产效率。支持任意产线根据工单号和时间范围进行统计分析，计算出订单的产品直通率。支持任意生产线和时间范围，分析工时统计、上线统计、下线统计、丢失统计、报废统计得出生产力统计图。支持任意产品线每个工位的工时统计，并且生成生产工时统计分析图。生产过程异常数据采集系统至少包含5种以上的处理方式。生产现场数据采集系统包含上班、下班、呼料、异常、缺陷、质检等模块，并且可集成产线上的数据采集设备。支持多生产线的运行监控与异常处理。产线级生产看板显示产线的生产准备信息、生产进度信息、生产异常信息。二、ABC重点控制法 ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A 类物资，作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法： 1.对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。 2.对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置

库存控制方法

库存控制方法库存控制方法库存控制是物流管理和供应链管理的一个重要组成部分，它是控制库存水平的重要手段，它能够把库存水平降到最低限度，而又满足客户需求。库存控制方法主要分为循环库存控制法和缓冲库存控制法，下面将具体介绍它们的特点及应用。一、循环库存控制循环库存控制是指以预定的销售投放量和运营计划来控制库存水平的一种库存控制方法。它利用预定的统计和计算技术，能够精确地控制库存。在控制库存时，要根据当前库存水平和市场的变化，把库存水平控制在最低限度。当库存水平接近下限时，要及时地补充库存，以确保供应和销售的顺利进行。二、缓冲库存控制缓冲库存控制是一种基于预测的库存控制方法，它采用缓冲库存的方式来控制库存水平。它能够把库存水平控制在一个较安全的水平，以满足客户的需求。它不仅能够准确地控制库存水平，而且能够及时补充库存，以确保供应和销售的顺利进行。三、应用循环库存控制和缓冲库存控制在不同的环境中有不同的应用，例如：（1）现货供应：循环库存控制能够控制库存水平，以达到最低限度，它适用于现货供应的情况。缓冲库存控制也很适合现货供应，

它可以把库存水平控制在一个较安全的水平，以确保供应和销售的顺利进行。（2）项目供应：循环库存控制能够准确地控制库存水平，适用于项目供应的情况。缓冲库存控制也很适合项目供应，它可以把库存水平控制在一个可接受的水平，以确保供应和销售的顺利进行。四、优缺点循环库存控制和缓冲库存控制各有优缺点，循环库存控制的优点是准确性高，能够精确地控制库存水平，缺点是比较复杂，它需要一定的统计和计算技术；缓冲库存控制的优点是方便灵活，能够把库存水平控制在一个较安全的水平，缺点是准确性较低，受外界因素影响较大。综上所述，循环库存控制和缓冲库存控制都是物流管理和供应链管理的重要组成部分，它们都可以帮助企业把库存水平控制在最低限度。企业在控制库存时，要根据自身实际情况选择合适的库存控制方法，以达到最佳效果。

仓库管理中常用的五种库存管理方法

仓库管理中常用的五种库存管理方法 2018年1月17日 ◎文丨来源：网络物流过程中商品数量的管理简称库存管理。以前普遍认为仓库里的商品越多，表明企业越发达、越兴隆，而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。传统库存管理方法有很多种，目前WMS仓储管理系统也能很好地解决这一问题，但了解传统管理方法会更有助于我们在仓库管理中提升效率和业务水平。现在简单介绍五种常用的传统库存管理方法。一、准时生产制库存管理方法(JIT) JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。 JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。看板管理是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。二、ABC重点控制法 ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物

质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。 (1)对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用。 (2)对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，以节省存储和管理成本。 (3)对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数。三、经济批量法(EOQ) 经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。 (1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。 (2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。 (3)单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费及库存资金占用的机会成本等。

常用的五种传统库存管理方法-帮助企业做库存管理与控制

常用的五种传统库存管理方法-帮助企业做库存管理与控制常用的五种传统库存管理方法，帮助企业做库存管理与控制库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重，但是如果过份降低库存，则会出现断档。为了更好地管理库存，实现安全库存量与成本之间的平衡，过去采用了多种管理方法，以下简单介绍常用的五种传统库存管理方法。一、准时生产制库存管理方法 JIT作为一种先进的生产方式, 通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。 JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方（上一环节）根据需方（下一环节）的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。看板管理是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户，只有当后道工序提出需求时，前道工序才允许生产，看板充当了传递指令的角色。看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。二、经济批量法（EOQ）经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。（1）在一定时期内, 确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。（2）每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接