挡煤墙施工组织设计

压实系数大于0.94，不得采用淤泥，耕土以及含有有机物的土壤。施工 前，将所用土料送试验室作击实试验，试出最大干密度和最佳含水率。 最大干密度乘压实系数0.94作为环刀取样试验的控制干密度。每层素土 夯实后，用环刀取样进行干密度检验，取样点位于每层2/3深度处，每 50~100m2检验一点，其干密度应大于控制干密度。当符合要求后方可铺 设上一层。
一、工程概况
本工程为魏桥纺织股份有限公司长山热电一厂煤场封闭改造基础工 程，长187m，宽101.1m，占地面积18905.7㎡。由安徽富煌建筑设计有 限公司设计。
本工程包括网架基础、挡煤墙施工、周围地面恢复及水沟恢复等。 基础采用条形基础，共约900米，具体工程量以图纸及实际设计变更为 准。
混凝土强度等级：基础垫层C20素砼，其他均采用C40混凝土浇筑。
3、 主要分部分项工程的施工方法及技术措 施........6
4、 工程进度计划及工期保证措 施..................8
5、 施工平面布 置................................10
6、 四新技术的应 用..............................10
2. 3施工技术管理
七、质量保证措施
1质量目标：合格。 2质量保证措施 2.1根据质量管理体系的要求，建立健全质量保证组织机构和质量 管理体系，制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确 和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法， 付诸实施。 2.2项目经理组织制定质量计划，具体明确各分部分项工程的质量 目标、责任人、实施措施，项项组织落实。由项目技术负责人检查、监 督落实情况。 2.3施工合同签订后，项目管理部应获取完整的设计图纸、技术资 料和施工技术标准；认真进行图纸会审，形成图纸会审记录；认真编制 施工组织设计并进行审批；电渣压力焊等新技术、新材料、新工艺均应 编制专门的技术措施或作业指导书，并认真贯彻执行；对全体施工人员
7、 质量保证措 施................................11
8、 安全生产保证措
施............................12
9、 环保、消防、降噪和文明施工的技术措 施........14
10、 合理..........15
三、主要分部分项工程的施工方法及技术措施
1测量放线 1.1平面定位。根据建设单位提供的定位资料，用矩形控制法测设 本工程的主要轴线控制桩，然后用混凝土浇筑固定牢固。以主轴线控制 桩为依据用外控法测设基础的构件位置。 1.2高程测量。根据建设单位提供的标高，总计埋设三个永久性水 准基点，作为标高测量的依据。 1.3沉降观测及倾斜观测。与建设单位、设计单位商定埋设沉降观 测点的位置和数量。严格按照《建筑变形测量规程》中的规定执行。整 个观测期间，应定人员、定仪器、定路线。视线长度、视线高度、往返 闭合差应符合相应观测等级的规定。
1. 4测量复核。所有测量作业必须经过复核。测量误差应符合 要求。
2基础工程 2.1 土方工程 2.1.1根据本工程岩土报告，本工程场地土类别为中硬场地土，基 础持力层为粉砂层。基础土方开挖后必须认真核对勘察报告，验槽无 误后方可施工。基础开挖后应防水、防爆嗮，挖至距设计埋深200mm时
验槽后，再继续挖至设计埋深并及时浇筑垫层。 2.1.2回填土 基础施工完成并验收后，应及时回填。回填土须分层夯实或压实，
长山电厂一厂煤场封闭改造基础工 程
施 工 组 织 设 计
编制人： 审核人： 批准人：
邹平宏达建筑安装工程有限公 司
2016年3月15日
目录
1、 工程概 况....................................3
2、 施工部署和施工方 案..........................4
二、施工部署和施工方案
1施工目标
1.1工程质量：合格。 1.2工期：按照合同约定工期90天内竣工。 1.3安全文明：杜绝重大伤亡事故。 2劳动组织 该工程实行项目法施工。由项目经理、技术负责人、工长、技术 员、质量员、安全员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施 工目标和成本的实现。 3施工方案 3.1模板工程：墙板模板采用胶合模，模板支撑采用钢管扣件架。 3.2混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车泵送。 3.3钢筋工程：集中下料加工。 3.4 脚手架：采用双排脚手架。 4施工用水电 4.1施工用水由消防用水量控制，由建设单位指定的供水点，接至 用水点。 4.2施工用电采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，采 用电缆埋地敷设，从建设单位指定的位置，设置总配电箱，用铜芯聚氯 乙烯绝缘电缆作导线。 5施工准备 5.1技术准备 5.1.1组织施工管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，并完成图 纸会审工作。
进行质量知识培训。 2.4工程开工前，应编制测量控制和沉降观测方案，经项目技术负
责人批准后实施。 2.5严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验
收制度、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程 的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措 施。运用PDCA先循环的全面质量管理方法，持续改进工程质量。
3.3.4.2墙壁砼浇筑要分层，每层厚为35cm，相邻两层浇筑时间间
隔不超过1.5h。插入式振捣器宜快插慢拔，移动间距为30~40cm，每一
点振动时间为10~30s，振捣上一层砼时宜插入下一层5cm。直至砼面不
下沉，不起泡为止。
3.3.5砼的养护
浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼
3.3.1必须做到技术先行。图纸设计存在问题，必须预先解决。技 术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误 差控制在允许范围内。
3.3.2认真执行技术质量管理制度，保证各工序、验收批、分项工 程一次达到预期的合格或优良标准，最大限度地减少返工修理。
3.3.3以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组，对工程难点 进行攻关，提前解决技术疑难问题。采用的新技术都要预先编制作业指 导书。
夜。
3.3.6砼试块的留置
为配合结构重要部位的实体检验，除按规定留置标准养护试块外，
尚应留置同条件养护试块。
四、工程进度计划及工期保证措施
1主要工程项目进度 合同约定工期为90天。 2工程进度计划 根据施工现场条件不断调整人力物力资源，确保工程进度按期完 成， 3工期保证措施 3.1组织措施 3.1.1组织精干的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理 人员，实行统一领导指挥。 3.1.2选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。 3.1.3建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、 进度中存在的问题、土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题， 综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。 3.2计划措施 3.2.1在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进 度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场 计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。 3.2.2按照施工部署和施工方案的安排，充分合理利用时间、空 间，科学组织施工。 3.2.3当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻 原因，采取有效措施赶上。 3.3技术措施
五、施工平面布置
钢筋集中堆放加工；场地外围路作为消防道路。施工用水，用电也 做了相应布置。
六、四新技术的应用
1高性能的混凝土。混凝土内掺用粉煤灰，UEA微膨胀剂等。 2粗直径钢筋连接技术 主要受力钢筋采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等连接技术。 3企业的计算机应用及管理技术。 3.1信息化施工技术。 3.2施工管理方面的应用（工程投标报价系统软件的应用，工程造 价应用，工程网络计划编制，工程项目成本管理，建筑施工企业级计算 机管理）。
2.3条形基础 2.3.1基础为条形基础。 2.3.2钢筋：条形基础上、下层钢筋相交点都必须绑扎。钢筋保护 层厚度：基础板及基础梁的钢筋保护层厚度为40mm，钢筋用高强度砂浆 垫块支垫，按1m左右梅花型摆放。钢筋搭接采用对焊接头和电弧焊搭接 接头，搭接位置、数量、长度均应符合设计及规范要求。 2.3.3模板：平板基础及柱下独立基础侧模板均以组合钢模为主， 木模为辅。组合钢模相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩 头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 2.3.4混凝土：每50m为一个施工段，一次浇筑，不留施工缝。使用 插入式振捣器振捣混凝土，应快插慢拔，均匀布点振捣，移动 30~40cm。 3地上混凝土部分 施工顺序：挡墙部分——直立砼墙壁部分——砼扶壁柱---砼短柱 每个施工段（按施工缝划分）为一个流水，各个施工段组成一个大 流水。 3.1钢筋工程 3.1.1钢筋在现场集中调直，对焊连接，下料加工。 3.1.2根据抗震要求，严格控制柱、墙箍筋端头弯钩角度、平直段 长度和箍筋间距。
2.8重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、作业指导书、 技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之 间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位 验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量 要求时，不得进行下道工序的施工。
3.1.3柱的纵向受力钢筋采用电渣压力焊接头，梁的纵向受力钢筋 接头采用电弧搭接焊。
3.1.4柱、墙、竖向钢筋采用成品塑料垫块，确保钢筋位置。 3.1.5浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修 整变位变形钢筋，确保其位置正确。 3.1.6钢筋保护层厚度，柱：30mm、梁：25mm。箍筋及附加筋保护 层厚度为15mm，基础保护层厚度为40mm。 3.1.7 埋件预埋时应将其固定，保证其垂直度及位置。 3.2模板工程 3.2.1混凝土模板采用胶合板，钢管龙骨；支撑体系用扣件钢管支 架；砼墙的模板用穿墙螺栓拉结固定。 3.2.2模架体系要进行计算设计，确保其强度、变形符合规定要 求。模型尺寸要准确，模板接缝要嵌聚氯乙烯泡沫塑料条，确保模板接 缝严密，不漏浆。 3.3混凝土工程 3.3.1混凝土采用商品混凝土，泵车泵送。 3.3.2所用材料必须有合格证及试验报告。择优选择合格的供货 方，在合同中规定外加剂、掺合料的品种、原材料的规格。严格控制坍 落度。 3.3.3施工准备 验收模板、钢筋，检查脚手架、脚手板，清理模板内的垃圾，泥土 等杂物及钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，浇水使 模板湿润，柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。工长根据 施工方案对班组进行全面的施工技术交底。 3.3.4砼的浇筑 3.3.4.1浇筑前底部应先填以50~100mm厚与砼配合比相同的水泥砂 浆，墙壁应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振动 棒不得触动钢筋和预埋件。