3CATIA V5 装配设计
CATIA软件装配动制作教程

CATIA软件装配动制作教程一、引言CATIA是一款强大的计算机辅助设计软件,广泛应用于机械工程、汽车设计等领域。
在CATIA中,装配动制作是一个重要而实用的功能,它可以模拟产品的装配过程并生成动画效果。
本教程将介绍CATIA软件中装配动制作的基本操作方法,以帮助读者更好地掌握这一功能。
二、准备工作在开始使用CATIA软件进行装配动制作前,我们需要准备以下材料:1. CATIA软件安装包;2. 需要制作装配动的CAD模型文件。
三、装配动制作步骤1. 打开CATIA软件,进入装配模块。
2. 导入需要制作装配动的CAD模型文件,通过菜单中的“文件-导入”选项进行操作。
3. 在CATIA的装配模块中,选择“装配”命令,将需要进行装配动制作的零部件导入到装配模式中。
4. 在装配模式中,通过选择和拖拽操作将不同的零部件装配在一起,形成需要制作装配动的产品。
5. 确认装配关系和参数设置,确保装配结构的正确性和稳定性。
6. 在CATIA的装配模块中,选择“装配动制作”命令,进入装配动制作界面。
7. 在装配动制作界面中,选择需要进行动画效果的装配关系。
8. 通过设置关键帧和运动路径,制作装配动画效果。
可以选择不同的关键帧和运动路径来实现不同的动画效果。
9. 调整动画的播放速度和循环模式,以及其他相关参数,使动画效果符合需求。
10. 点击“生成动画”按钮,生成装配动画文件。
11. 导出生成的装配动画文件,保存为常见的动画格式,如AVI、MP4等。
四、注意事项在进行CATIA软件装配动制作时,需要注意以下事项:1. 确保所使用的CAD模型文件的质量和准确性,避免在制作装配动过程中出现错误。
2. 注意装配关系的设置和参数调整,确保装配结构的稳定性和正确性。
3. 在制作装配动画时,合理设置关键帧和运动路径,以实现真实的装配动效果。
4. 确保生成的装配动画文件符合要求,适当调整相关参数以达到最佳的效果。
五、总结通过本教程,我们学习了CATIA软件中装配动制作的基本操作方法。
CATIA软件零件装配技巧

CATIA软件零件装配技巧CATIA是一种常用的计算机辅助设计软件,广泛应用于机械设计、航空航天、汽车制造等领域。
在使用CATIA软件进行零件的装配时,掌握一些技巧可以提高工作效率和准确性。
本文将介绍CATIA软件零件装配的一些技巧和注意事项。
一、零件装配的基本流程1. 新建装配文件:打开CATIA软件,选择“新建装配文件”选项,在弹出的对话框中确定文件名和保存路径。
2. 导入零件文件:选择“插入零件”功能,将需要装配的零件文件导入到装配文件中。
可以通过浏览文件夹或直接拖拽文件的方式导入。
3. 建立装配关系:选择两个需要装配的零件,在CATIA工具栏的“装配工具”中选择不同的装配关系,如配合关系、约束关系等。
根据零件的实际需求来选择相应的装配方式。
4. 调整零件姿态:通过选择零件,利用旋转、平移等操作来调整零件的位置和角度。
可以使用CATIA提供的基本工具栏或者快捷键完成操作。
5. 检查装配结果:完成零件装配后,需要进行检查,确保各个零件之间的装配关系正确且稳定。
可以通过模拟、动画等功能来检查装配效果。
二、零件装配的技巧和注意事项1. 熟悉软件界面和操作:在使用CATIA软件进行零件装配前,建议先熟悉软件的界面布局和常用操作。
了解工具栏的功能和快捷键的设置,可以提高操作的效率。
2. 建立正确的装配关系:在进行零件装配时,应该根据零件的特性和装配要求选择合适的装配关系。
合理使用配合、约束等关系,可以确保装配的准确性和稳定性。
3. 使用辅助功能:CATIA提供了许多辅助功能,如装配特征、装配模式等。
这些功能可以帮助用户更快速、更准确地完成零件的装配工作。
4. 注意零件命名和管理:在进行零件装配时,应该给每个零件命名,并进行合理的管理。
命名规范可以避免混淆和误操作,方便后续的修改和维护工作。
5. 注意装配顺序:在进行多个零件的装配时,需要注意装配的顺序。
通常情况下,先装配较底层的零件,再逐步向上装配。
CATIA装配设计

CATIA装配设计装配设计是CATIA的一个重要功能之一,它允许用户将各个零部件组合在一起,形成一个完整的产品。
在进行装配设计时,用户可以使用CATIA提供的各种功能和工具来验证各个零部件之间的关系和相互作用,并确保整个产品的设计和性能满足要求。
1.模型装配:用户可以将各个零部件加载到装配环境中,然后通过拖放和旋转等操作来调整它们的位置和方向。
CATIA提供了丰富的装配约束和关系定义工具,以确保零部件之间的正确对齐和连接。
2.装配约束:CATIA提供了多种装配约束工具,如约束角、约束长度、约束平行和约束垂直等。
用户可以使用这些约束工具来定义零部件之间的相对位置和运动关系。
约束条件可以是固定的(如零部件之间的固定连接),也可以是可变的(如可较小移动或旋转的连接)。
3.碰撞检测:CATIA的装配设计功能还包括碰撞检测功能,可以帮助用户检测和解决零部件之间的碰撞问题。
当用户在装配过程中进行调整和移动零部件时,CATIA会自动检测并报告任何可能的碰撞情况。
用户可以通过重新安排零部件的位置或修改其形状来解决这些碰撞问题。
4.装配分析:CATIA还支持装配分析功能,可以帮助用户评估装配是否合理和可靠。
用户可以使用CATIA提供的各种分析工具来检查装配的可靠性、稳定性和刚度等方面的性能。
这些分析工具可以模拟装配过程中的各种应力和力学行为,以提供详细的装配性能报告。
5.装配文档:CATIA还提供了装配文档功能,可以帮助用户创建和管理装配相关的文档和图纸。
用户可以使用CATIA的绘图工具来生成装配图和零部件图,并将其导出为各种格式,如PDF、JPEG和DWG等。
总而言之,CATIA的装配设计功能提供了一套强大的工具和功能,帮助用户轻松高效地进行装配设计。
无论是简单的机械装配还是复杂的航空航天系统,CATIA都提供了一切所需来完成设计任务,并确保最终产品的性能和质量达到要求。
CATIA软件零件装配步骤

CATIA软件零件装配步骤在工业设计和机械制造领域中,CATIA是一款流行的三维建模和设计软件。
CATIA的装配功能可以帮助工程师将各个零件组装成完整的产品模型。
本文将介绍CATIA软件下零件装配的基本步骤,并提供一些建议和技巧,以帮助读者更好地理解和应用CATIA的装配功能。
1. 确定装配目标在使用CATIA软件进行零件装配之前,首先需要明确装配的目标。
这可能是创建一个完整的产品模型,或者对现有装配进行修改和调整。
明确装配的目标将有助于指导接下来的操作和决策,确保装配过程高效而准确。
2. 准备零件文件在进行装配之前,需要准备好所有需要使用的零件文件。
这些零件可以是已经存在的CATPart文件,也可以是新建的CAD图纸等。
确保每个零件文件都准确无误,并设置好适当的单位和标准。
3. 打开装配工作台在CATIA的界面中,选择适当的装配工作台以开始装配过程。
装配工作台提供了一系列的工具和功能,用于将零件组合成一个完整的装配体。
4. 创建新装配文件在装配工作台中,选择“新建装配文件”选项以创建一个新的装配文档。
这个文档将用于存储所有装配相关的信息,如装配结构和连接关系。
5. 导入零件将所需的零件文件导入到创建的新装配文件中。
在CATIA中,可以使用“导入”或“插入”等选项将零件文件添加到装配文档中。
确保导入的零件文件按照正确的顺序排列,并与实际装配相符。
6. 约束和连接零件在CATIA中,使用约束和连接功能将零件正确地组合在一起。
通过选择和拖动零件,可以将它们放置在合适的位置。
然后使用约束工具(如约束、居中、距离等)将零件正确地定位和连接。
确保所有零件的连接关系符合设计要求,以获得稳固和准确的装配体。
7. 进行装配调整在装配过程中,可能会遇到需要调整和优化的情况。
使用CATIA提供的工具和参数,对装配进行必要的调整和修改。
例如,可以修改零件的尺寸、位置或旋转角度,以获得更好的装配效果。
在进行调整时,确保对装配文件进行适当的保存,以便能够随时回到之前的状态。
Catia装配设计实例教程

使用相合约束可以使部件中两个平面、两条直线或者 两个点重合。
§1装配约束
§1装配约束
2.接触约束
使用接触约束可以对选定的两个面进行约束。
§1装配约束
3.偏移约束
§1装配约束
4.角度约束
§1装配约束
5.固定约束
固定约束是将部件固定在图形窗口的当前位置。
§1装配约束
6.固联约束
固联约束可以把装配体中两个或多个元件根据当前位 置固定成为一个群体,移动一个部件,其他部件也将被移 动。
§2创建装配模型的过程
§2创建装配模型的过程
§2创建装配模型的过程
§2创建装配模型的过程
移动旋转部件
§3装配体中复制部件
1.重复使用阵列
§3装配体中复制部件
2.部件对称复制
§3装配体中复制部件
3.定义多实体化复制
§4装配体中修改部件
§5装配体中分解视图
第一级别:所有装配体完全分解 所有级别:只将第一层炸开,有子装配体, 作 为部件 3D:空间炸开 2D:垂直XY平面炸开 固定产品:选择分解时固定的部件
三维软件-CATIA
第六章 CATIA V5R20 装配设计 §1 装配约束 §2 创建装配模型的一般过程 §3 装配体中复制部件 §4 装配体中修改部件 §5 装配体的分解视图 §6 装配动画工具的操作技巧 §7 装配分析
§1装配约束
通过定义装配约束,可以指定零件相对于装 配体(部件)中其他部件的放置方式和位置。在 CATIA V 5中,装配约束类型包括相合、接触、 偏移固定等。
§5装配体中分
catiav5使用教程(2024)

包括分析零件图纸、确定加工工艺、编写加工程序、调试程序和 首件试切等。
2024/1/29
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catiav5数控编程功能介绍
2024/1/29
catiav5数控编程模块概述
catiav5提供了全面的数控编程模块,支持从简单的2轴加工 到复杂的5轴联动加工。
加工策略与刀具路径生成
catiav5提供了多种加工策略,可根据不同的加工需求生成 优化的刀具路径,提高加工效率和质量。
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THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/1/29
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菜单栏
包含文件、编辑、视图、插入、格式、工具、 窗口和帮助等菜单项,用于执行各种操作。
工具栏
提供常用命令的快捷方式,如保存、撤销、重做 等。
2024/1/29
绘图区
用于显示和编辑图形的主要区域。
状态栏
显示当前光标位置、图层、颜色等信息。
命令窗口
显示和输入命令的地方,可以执行各种操作。
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自定义界面风格与快捷键设置
2024/1/29
创建基础特征
在钣金设计模块中,可以使用“草图”工具创建基础特征 ,如矩形、圆形等。通过定义草图的尺寸和位置,可以生 成钣金件的基础形状。
完成钣金件创建
在完成基础特征和折弯特征的创建后,可以使用“完成” 命令来结束钣金件的创建过程。此时,可以对钣金件进行 进一步的编辑和优化。
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折弯、展开等钣金操作演示
2024/1/29
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软件背景及发展历程
CATIA(Computer Aided Three-dimensional Interactive Application)是法国达索公司开发的一款高端CAD/CAE/CAM一体化软 件。
CATIA_V5教程-第6章__零部件装配设计
CATIA_V5教程-第6章__零部件装配设计装配设计是机械产品不可缺少的一部分,它能够很好地制定产品的结构和特征,方便工程人员对产品的认知,而这也是电子样机的基础。
CatiaV5装配设计模块可以很方便的定义机械装配之间的约束关系,实现零件的自动定位,并检查装配之间的一致性,它可以帮助设计师自上而下或自下而上的定义、管理多层次的大型装配结构,使零件的设计在单独环境和装配环境中实现。
1-16.1装配设计模块的简介装配设计模块是机械设计的一个重要模块。
绝大数的机械设计中包括诸多零件、部件,都需要通过装配才能形成一个整体,达到设计目的。
选择【开始】|【机械设计】|【装配件设计】命令,在系统弹出零部件号对话框中键入零部件号,单击【确定】按钮,进入装配件设计平台。
装配件设计平台中包含约束、移动、约束创建、产品结构工具、装配件特征和空间分析6个常用工具栏。
1-26.2装配零部件管理1-316.2.1创建新零部件在装配设计平台中可以创建3中零部件,分别是组件、产品和零部件:(1)【组件】工具,是在指定的产品下创建新组件的工具,该组件名称不存盘,选择结构树中的Product1,单击该工具按钮,一个组件Product2创建完成。
(2)【产品】工具,是在指定的产品下创建新的产品的工具,选择结构树中的Product1,单击该工具按钮,一个组件Product3创建完成。
(3)【零部件】工具,是在指定的产品或组件下创建新的零部件的工具,选择结构树中的Product1,单击该工具按钮,一个零件Part1创建完成。
1-46.2.2加载已经存在的零部件【现有组件】工具和【具有定位的现有组件】工具用于加载已经存在的各种零部件。
单击【现有组件】工具按钮,并在结构树中指定加载到的目标组件后,系统弹出文件选择对话框,如图所示,选择零部件,该零部件就加载到指定的组件下。
1-56.2.3替换零部件【替换组件】工具,是用新加载的零部件替换当前装配设计平台中的零部件的工具。
CATIA软件装配设计教程
CATIA软件装配设计教程CATIA(Computer Aided Three-dimensional Interactive Application)是一种常用的三维CAD设计软件,广泛应用于机械、航空、汽车等领域。
本教程将介绍CATIA的装配设计功能及使用方法,帮助初学者快速上手。
一、CATIA软件简介CATIA是由法国达索系统公司开发的一款专业的三维CAD软件,可实现产品的设计、分析、装配和制造。
其强大的功能和广泛的应用使得CATIA成为工业设计师和工程师们首选的软件之一。
二、CATIA装配设计基础1. 新建装配文件在CATIA中,选择“文件”-“新建”-“产品”的方式新建装配文件。
2. 导入零部件将需要装配的零部件导入到装配文件中,点击工具栏上的“插入组件”按钮,选择要导入的零部件文件。
3. 定义装配关系使用CATIA的装配功能,可以将零部件精确地组合起来,并定义它们之间的关系。
通过选择零部件的表面或几何特性,设置装配关系,如配合、定位、约束等。
4. 约束设置在装配设计中,为了确保零部件的正确组装和运动,需要设置适当的约束。
常见的约束包括平行、垂直、对称、固定等。
5. 碰撞检测CATIA提供了碰撞检测功能,可以检测装配模型中是否存在碰撞或间隙。
通过该功能,可以有效避免设计中的错误和问题。
三、CATIA装配设计进阶1. 零部件可视化CATIA可以对装配模型进行可视化设置,通过调整显示属性、透明度等参数,使得装配模型更加直观清晰。
2. 装配分析CATIA提供了强大的装配分析功能,可以进行装配过程的运动仿真、应力分析等。
通过这些分析工具,可以评估装配的性能和可靠性。
3. 参数化设计利用CATIA的参数化设计功能,可以将装配模型中的尺寸、几何特性等参数化,方便进行多个版本的设计比较和修改。
4. 图纸生成在装配设计完成后,可以通过CATIA生成工程图纸。
CATIA提供了丰富的图纸模板和标准符号库,可以快速生成符合标准的图纸。
CATIAV5装配设计
CATIAV5装配设计装配设计是指将各种部件组合在一起形成一个完整的产品或机器的过程。
在CATIAV5中,装配设计是通过建立装配关系来完成的。
首先,装配设计的第一步是导入和创建相关的零件。
CATIAV5支持导入各种常见的CAD文件格式,如STEP、IGES和STL等。
除此之外,也可以在CATIAV5中创建新的零件。
对于每个零件,可以定义其几何形状、材料属性和其他相关属性。
接下来,通过将零件组合在一起来创建装配。
在CATIAV5中,可以使用装配设计工作空间中的各种工具来实现装配。
通过选择适当的装配关系,可以定义零件之间的相对位置和约束。
CATIAV5提供了多种装配关系,如平面约束、接触约束、轴向约束和距离约束等。
平面约束用于将两个零件的平面对齐。
接触约束用于确保两个零件之间的表面接触。
轴向约束用于定义两个零件之间的轴向方向。
距离约束用于限制两个零件之间的距离。
此外,还可以使用装配分析工具进行装配设计的验证和优化。
装配分析工具可以帮助检测装配中的冲突和碰撞,并提供解决这些问题的建议。
在完成装配设计后,可以生成装配图和装配零件清单等文档。
CATIAV5提供了丰富的绘图工具来创建装配图。
装配零件清单可以根据装配关系和零件属性自动生成。
总之,CATIAV5是一款功能强大的软件,可用于实现复杂的装配设计。
通过CATIAV5,可以导入和创建零件,定义装配关系,进行装配分析,并生成相关的文档。
这些功能使得CATIAV5成为许多制造和工程领域的首选软件之一。
CATIA软件装配工艺规划教程
CATIA软件装配工艺规划教程CATIA是一款强大的三维设计与制造软件,广泛应用于各个行业的产品设计中。
在产品设计的过程中,装配工艺规划是一个重要的步骤,它涉及到产品的组装顺序、方法和工艺参数的确定。
本教程将介绍CATIA软件中如何进行装配工艺规划的操作步骤和技巧。
1. 创建装配文件首先,打开CATIA软件并创建一个新的装配文件。
在装配文件中,我们可以将各个零部件组装在一起,以形成最终的产品。
2. 导入零部件文件在装配文件中,我们需要导入产品的零部件文件。
通过点击“文件-导入”菜单,选择要导入的零部件文件并确定。
3. 创建约束关系一旦零部件文件导入完成,我们需要为它们之间建立约束关系。
约束关系可以是平移、旋转、对齐等。
通过选中两个零部件,然后点击“约束”菜单,选择合适的约束类型并进行设置。
4. 重复步骤3重复步骤3,为所有的零部件建立约束关系。
确保每个零部件都与其它的零部件正确地连接在一起。
5. 设置装配顺序在CATIA中,我们可以通过设置装配顺序来控制零部件的装配顺序。
选中需要设置顺序的零部件,点击“工具-序列管理器”菜单,在序列管理器中设置合适的顺序。
6. 定义运动模拟装配工艺规划中,我们常常需要进行运动模拟,以验证零部件的装配过程和运动情况。
通过点击“运动仿真”菜单,并对运动参数进行设置,我们可以模拟零部件的运动。
7. 完善装配参数在进行装配工艺规划时,我们还需要考虑一些装配参数,如拧紧扭矩、螺栓规格等。
通过点击“工具-参数设定”菜单,并对相应的参数进行设置,我们可以完善装配工艺规划。
8. 添加装配文档最后,我们可以为装配工艺规划添加一些文档,如装配说明书、装配图纸等。
通过点击“插入-装配文档”菜单,选择相应的文档并进行添加。
通过以上步骤,我们可以在CATIA软件中完成装配工艺规划。
在实际应用中,可以根据产品的特点和工艺要求进行灵活的操作,以达到最优的装配工艺效果。
总结语本教程详细介绍了CATIA软件中的装配工艺规划操作步骤和技巧。
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图5-16【Move】工具栏
5.3.1 用罗盘徒手移动部件 将光标移至罗盘的红方块,出现移动箭头,按下鼠 标左键拖动罗盘放在需要移动的形体表面上,罗盘 将附着在形体上,并且变成绿色。按下鼠标左键, 将光标沿罗盘的轴线或圆弧拖动鼠标,形体随之平 移或旋转。 5.3.2调整位置 图标 的功能是调整部件之间的位置。可以将选 取的部件沿x、y、z或给定的方向平移,沿xy、yz、 zx或给定的平面平移,或者绕x,y,z 或给定的轴线旋 转。单击该图标,弹出图5-17所示调整部件位置的 【Manipulation Parameters】对话框。
(a)插入前
(b)插入后
图5-8 插入一个已经存在的部件
若插入零件的零件号与当前装配体产生冲突,则弹出图5-9所示 【Part number confilcts】对话框。选择产生冲突的零件号, 单击Rename按钮,在随后弹出弹出图5-4所示零件号【Part Number】对话框内输入自定义的名字,或者单击Automatic rename按钮,由系统自动改名,单击OK按钮,特征树增加 了一个自定义名字的新结点。
图标 的功能是定义在x、y、z或给定方向上复制等间距的 多个部件,形成单行阵列。 但是在部件之间并不施加约 束。单击该图标,弹出图5-
13所示定义单行阵列的【M
ulti Instantiation】对话框, 该对话框各域的含义如下:
图5-13【Multi Instantiation】对话框
(1)Component to Instantiate栏:输入要形成阵列 的部件。 (2)Parameters下拉列表:确定阵列参数的方法,有 以下三种选择: ① Instances & Spacing:单行阵列的项数和间距; ③ Spacing & Length:单行阵列的间距和总长度。 (3)New instance:输入阵列的项数。 (4)Spacing编辑框:阵列的间距。 (5)Length:输入阵列的总长度
第一被选元素 点 点 点 线 线 线 平面 平面 平面 第二被选元素 点 线 平面 点 线 平面 点 线 平面 结果 两点重合 点移动到直线上 点移动到平面上 直线通过点 两线重合 线移动到平面上 平面通过点 平面通过线 两面重合
(a) (b) 图5-18通过两部件的轴线对齐 单击图标 ,将光标指向部件1的某几何元素,例如图 5-18(a)所示圆柱的轴线,当指向的几何元素呈橙色亮显时, 单击鼠标左键,该几何元素就作为第一被选元素。将光标指 向部件2的某几何元素,例如图5-18所示螺母的轴线,当指向 的几何元素呈橙色亮显时,该几何元素就作为第二被选元素。 单击鼠标左键,部件1移至部件2两被选几何元素处于对齐的 位置。例如圆柱移至六棱柱的内孔,两轴线重合,见图5-18 (b)。当出现绿色的箭头时,单击该箭头,部件1改变为轴 线的反方向。在空白处单击鼠标左键,操作结束。
用光标指向部件,单击鼠标
右键,通过上下文相关菜单的 Properties选项可以看到部件 的编号。
图5-11【Generate Numbering】对话框
5.2.8 设置产品的状态
图标 的功能是设置产品的状态。该功能可以由 用户决定,在打开一个产品时,哪些部件加载,哪 些部件不加载。当产品含有大量的部件时,该功能 可以减轻系统的负担,提高系统的运行效率。此外, 该功能还可以隐藏或显示已加载的部件。 注意,实现加载或卸载部件的必要条件是,已经打开 了快取功能。在打开了快取功能的状态下,刚打开 一个产品时,所有的部件都处于卸载状态。卸载状 态的显著标志是部件左侧无“+”号。 单击图标 ,弹出图5-12所示有关产品加载管理 的【Product Load Management】对话框。
图标 的功能是将一个新零件插入到当前产品,这个零件 是新创建的,它的数据存储在独立的新文件内。 选择要装配的产品,单击该图标,弹出图5-4所示零件号【Part Number】对话框,输入自定义的名字,或者单击OK按钮采 用默认的名字,特征树增加了一个新结点,见图5-7。
(a)插入前
(b)插入后 (c)新结点的下一层结点 图5-7插入一个新零件
在设计非常复杂的装配体时,例如装配整个的汽 车或飞机,为了提高加载效率,CATIA 提供了可供 选择的配置方式和调入模式。
进入CATIA V5装配模块可以通过以下三种方式: (1)选择菜单【Start】【Assembly Design】,进 入三维装配模块。
(2)选择菜单【File】【Open·】或【New·】, · · · · 在随后弹出的图5-1所示对话框中选择Product 文件 类型,进入三维装配模块。
选择要装配的产品,单击该图标 ,弹出图5-4所示零件号 【Part Number】对话框,输入自定义的名字,或者单击OK 按钮采用默认的名字,特征树增加了一个新结点,见图5-5。
图5-4【Part Number】对话框
(a)插入前
(b)插入后
图5-5 插入一个部件
5.2.2 插入产品
图标 的功能是将一个产品插入到当前产品,在这个产
④ Result:显示选定方向的三个坐标分量; (7)Define As Default:将当前参数作 为阵列的默认参数。 例如选取图5-14左下角的六角螺母, 项数和间距作为确定阵列的方法,项 数为5,间距为25,X轴作为阵列的排 列方向,单击Apply按钮,增加了图5 -14的5个六角螺母。 图5-14生成单行阵列
对话框第一排图标的功能是x、y、z或给
定的方向平移,第二பைடு நூலகம்图标的功能是是沿 xy、yz、zx或给定的平面平移,第三排图标 的功能是分别是绕x,y,z 或给定的轴线 旋转。若With reference to constraints切换
开关为打开状态,选取的部件要遵循已经
施加的约束,即满足约束条件下调整部件 的位置。该切换开关可以检验施加的约束, 图5-17
图5-9【Part number confilcts】对话
5.2.5 替换部件 图标 的功能是用其他产品或零件替换当前产品
下的产品或零件。
在当前装配体中选择要被替换的部件,单击该
按钮,弹出一个选择文件的【File Selection】对话框, 输入一个已经存在的部件或零件的文件名,即可替 换已选择的部件
可以是另外一个部件的成员。在构成产品的特征树
上不难看到,树根一定是某个产品,零件一定是树
叶。
部件装配(Assembly Design)是CATIA最基本的、也 是最具有优势和特色的功能模块。包括创建装配体、 添加指定的部件或零件到装配体、创建部件之间的 装配关系、移动和布置装配成员、生成产品的爆炸 图、装配干涉和间隙分析等主要功能。
双击新结点的下一层结点,例如双击图5-7(c)的结点 ,进入零件设计模块。创建一个以Part1为默认文 件名的新零件。
5.2.4 插入已经存在的部件
图标 的功能是将一个已经存在的部件插入到当前产品。 选择要装配的产品,单击该图标,弹出一个选择文件的 【File Selection】对话框,输入已经存在的部件或零件的文 件名。特征树增加了一个新结点,见图5-8。
5.2创建部件 有关创建装配部件的工具栏见图5-3所示Product Structure工具栏,在Insert菜单也可以调用相应的功 能。创建部件的图标如下:
图5-3【Product Structure】工具栏 5.2.1 插入部件 图标 的功能是将一个部件插入到当前产品, 在这个部件之下还可以插入其他产品或零件。有关 这个部件的数据直接存储在当前产品内。
② Instances & Length:单行阵列的项数和总长度。;
(6)Reference Direction栏:定义单行阵列的方向
① Axis:指定X、Y、Z坐标轴之一作为单行阵列的方向。 ② OR Selected Element:选择一条直线作为单行阵列的排列方 向;
③ Reverse:阵列的排列方向反向;
5.2.6 重新排序特征树 图标
的功能是重新排列特征树中各部件的顺序。
(a)
(b)
图5-10 特征树和重新排序对话框
选择要被重新排序的产品,例如选择图5-10(a) 所示特征树的Product1,单击图标 ,弹出图5-10
(b)所示的【Graph tree reordering】对话框。该 对话框右侧三个按钮的功能是: 将选到的部件上移一个位置。 将选到的部件下移一个位置。 将先选到的部件与随后指定的位置对调。
5.2.10 快速生成单行阵列 图标 的功能是根据当前默认的单行阵列的参数 将选取的部件形成单行阵列。单击该图标,选取图 5-15左下角的圆螺母,结果见图5-15。
图5-15快速生成单行阵列
5.3
改变部件的位置
在装配过程中,必须要弄清装配的级别,总装配是最高级, 其下级是各级的子装配,即各级的部件。对哪一级的部件进 行装配,这一级的装配体必须处于激活状态。在特征树上双 击某装配体,使之在特征树上显示为蓝色,此时,该装配体 就处于激活状态。如果单击某个装配体,使之在特征树上为 亮色显示,此时,该装配体就处于被选择状态。注意只有激 活状态下产品的部件及其子部件才可以被移动和旋转。可以 通过罗盘和图5-16所示有关移动的【Move】工具栏改变部件 的位置。
第5章
5.1 概述
5.2 创建部件 5.3 改变部件的位置
装配设计
5.4 创建约束
5.5 装配体分析简介
5.6 有关装配设计的环境设置
5.1 概述 产品(Product)是装配设计的最终产物,它是
由一些部件(Component)组成的。部件也称做组
件,它是由至少一个零件(Part)组成的。产品和 部件是相对的。例如,相对于汽车,变速箱是一个 部件;相对于齿轮或轴,变速箱就是一个产品。某 个产品也可以是另外一个产品的成员,某个部件也
图5-12【Product Load Management】对话框。 该对话框右上角4个图像按钮的功能分别是: 加载选取的部件。 显示选取的部件。 隐藏选取的部件。 在特征树上选取一个部件,单击对话框右上角的一个图 像按钮,单击Apply按钮,所选部件的状态随之改变。单击 OK按钮,操作结束。