关于各部门7S管理的检查办法
生产现场7S管理检查标准
现 场 卫 生
内容及考核细则 扣分标准 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -1 责任人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 当事人 机/组长 机/组长/工艺师 机长 工段主任 机/组长 机/组长 机长 机长 机长 机长/工艺师 机长/组长 当事人 检查结果 部门/机台/责任人 1.不按规定穿工作服或穿着不整,工牌乱摆放或严重脏污者，每人次扣10元。 着 装 2.机台人员工作服敞怀、袖口不扣紧，前口袋有竹筷、圆珠笔等物件者，每人次扣10元。 整 3.女工进入生产场所不准穿高跟鞋，长发须扎入工作帽内，违者每人次扣10元。 洁 4.穿拖鞋、裙子,打赤膊进生产车间,每人次扣10元,并责令立即改正。 劳 动 纪 律 1.上班睡觉、看书看报、玩手机、玩游戏或做与生产无关的事,每人次扣20元。 2.现场打闹、举止不文明每人次扣20元。 文 3.现场倚靠、踩踏材料、半成品（成品）、码架及设备的，发现每人次扣10元。 明 生 4.无故脱岗、串岗者每人次扣20元。 产 5.不携带食物进入工作现场，不吃零食、口香糖，违者每人次扣20元。 6.废品未彻底销毁而倒入垃圾箱的每发现1大张扣20元，每发现1小张扣10元。 1.生产标样、作业指导书等工艺文件存在过期、无效版本的每次扣50元。 工 2.无标样、无工艺单进行生产的每次扣50元/次。 艺 3.批次产品更换时，须将该产品的标样、签样、工艺文件等完全清场，否则每次计扣20元。 文 件 4.工作台产品标样用后未及时避光收好、撕下、破损/脏污严重的每处扣10元. 工 艺 纪 律 5.各类工艺文件、生产签样破损、脏污严重的每处扣10元（签样丢失的每次扣100元，-5分）。 1.机台人员未经签样擅自开机生产者，未造成损失的每次扣50元/次。 2.生产签样是否符合签样要求，若有违反而擅自开机生产的扣50元/次。 工 艺 3.严格按照工艺要求操作，工艺参数设置符合要求，违者而未造成损失的每次扣20元。 执 4.打样或测试过程中，对半成品、成品未按工艺文件规定要求进行标识的，每次扣10元。 行 5.因规线混乱、收纸不齐、散纸等原因给下工序加工造成困难，而操作人员未作处理的每次扣10元。 6.严格按照工艺要求进行记录，未作记录或记录不全的每次扣20元。
7S检查方案1
7S检查方案
检查方法：
1、每月检查组4人分别于不同时间对各部门进行检查、评分，月末进行汇总，取其平均分。
根据分数进行排名公告。
2、每月检查组4人同时对各部门进行检查、评分，检查完毕进行汇总，取其平均分。
根据分数进行排名公告。
奖罚方法：
奖：连续3个月排名第一的奖100元，在公司例会上公开表扬。
奖金可由部门领导自行分配。
（1）整个部门员工平均分。
（2）奖给对7S管理有突出表现的员工或管理者。
罚：连续3个月排名最后的罚100元，在公司例会上公开批评。
罚金可由部门领导自行分配。
（1）整个部门员工平均负担。
（2）由部门领导自已负担。
（3）由导致被扣分的员工负担。
（备注：如排名最后的部门有80分以上的则不需作罚款）
头3个月为试行期，只作评分，不作公告及奖罚。
目的在于收集各部门意见，逐步改善，建立一套适合于本公司的7S检查标准。
7S管理与考核制度(附：7S检查项目、内容与考评标准表)
7S 管理与考核制度（附：7S检查项目、内容与考评标准表）文件编号：编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：文件更新记录表为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效、安全的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的管理模式，特制订本制度。
2、范围本制度适用于公司各办公区域和生产现场。
3、定义“7S”指的是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）、SAVE（节约）七个要素。
3.1 整理：对办公区域和生产现场的物品和设备清楚的区分要与不要，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理。
目的在于增加办公和作业面积，确保物流畅通，防止误用；3.2 整顿：将需要品进行科学、合理的定量、定位和摆放，并明确的对其予以标识，以便用最短的时间取得所需之物。
目的是使工作环境整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率；3.3 清扫：将办公区域和生产现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
目的是让员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质和工作效率，最终达到企业生产零故障和零损耗；3.4 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并认真维持。
目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种习惯和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始；3.5 素养：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
目的是让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好素养习惯的人。
3.6 安全：指企业在运行过程中，消除隐患、排除险情，给员工带来安全舒适的工作环境，预防事故的发生。
目的保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行，同时避免因安全事故而带来的经济损失；3.7 节约：对时间、空间、能源等方便的合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作环境。
7S管理标准及考核方法
制定实施计划
01
02
03
明确7S管理目标
根据企业实际情况，制定 明确的7S管理目标，如提 高生产效率、改善工作环 境等。
制定实施计划
根据目标，制定详细的实 施计划，包括时间表、责 任人、所需资源等。
获得领导支持
向企业领导汇报实施计划 ，获得领导的支持和承诺 ，确保计划的顺利推进。
宣传教育及培训
宣传7S管理理念
考核结果应用
奖惩措施
根据考核结果，对表现 优秀的员工给予奖励， 对表现不佳的员工进行
适当的惩罚。
改进措施
针对考核中发现的问题 ，制定相应的改进措施 ，并跟踪验证改进效果
。
员工培训
根据考核结果，对员工 进行有针对性的培训， 提高员工的7S管理意识
和技能水平。
管理评审
将考核结果作为企业管 理评审的输入，不断完
整理（Seiri）
对工作场所内的物品进行分类处理， 区分必需品和非必需品，将非必需品 及时清理出现场，保持现场整洁。
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
保持工作场所的清洁卫生，定期清扫 设备、设施和工作区域，确保现场干 净、整洁。
对必需品进行合理的定置和标识，方 便取用和归位，提高工作效率。
7S管理标准概述
善7S管理体系。
05
7S管理标准实施效果评估
现场环境改善效果
工作场所整洁有序
实施7S管理后，工作场所的物品摆放整齐，标识清晰，环境整 洁有序。
安全隐患减少
通过规范的管理，减少了现场的混乱和安全隐患，提高了员工的 安全意识。
资源利用效率提高
优化了现场布局和物流，减少了浪费，提高了资源利用效率。
员工素质提升效果
7S检查管理制度（整套）
7S检查管理制度（整套）第一条【目的】为更好地为大家营造一个清爽、整洁的工作环境，提升员工自身素质，提高我们的工作效率减少不必要的浪费，同时进一步优化公司管理，使公司管理更加合理化、标准化，特制定此管理规定。
第二条【适用范围】1. 部门8S检查评比与管理；2.本公司所有员工8S落实。
第三条【推行组织形式与职责】3.1 组织：成立“8S推行委员会”；3.2 公司8S推行委员会组织成员由各部门主管及以上人员组成并实行检查评比；3.3 8S委员会的工作职责，是负责制定8S推行文件及监督8S运作；积极参与8S运动，给全体同事一个良好形象，要导入8S，把8S 当作日常工作，有持续性，坚持性。
4.1 公司成立8S推行委员会，人员如上图所示，委员会具体职责为：4.1.1 主任委员：规划整体推进活动，组织各委员负责具体的推进工作，申斥的最终裁决，定期检查组织委员报告推进状况；4.1.2 副主任委员：本制度的制定，工作的具体实施组织，辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时代行其职务，全程计划执行和管理；4.1.3 执行员：负责协助副主任委员8S相关文件的制作，分发、修改，会议召集，8S组宣传，协助主任（副）委员组织评比活动的开展工作；4.1.4 推行委员：全程参与8S推行工作，并确实执行主任（副）委员之工作安排，平时并为8S活动的定期检查、评比委员。
对于活动办法的建议、现场指导、宣传、教育、推动、改善及监督、检查等工作。
4.2 公司各级人员8S职责4.2.1董事长/总经理8S职责（1）确认8S活动是公司管理的基础；（2）参加8S活动有关教育训练与观摩；（3）以身作则，展示企业推动8S的决心；（4）担任公司8S推行组织的领导者；（5）担任8S活动各项会议主席；（6）仲裁有关8S活动检讨问题点；（7）掌握8S活动的各项进度与实施成效；（8）亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话。
4.2.2 各级管理人员8S职责（1）结合公司的行动目标，学习8S知识、技巧；（2）负责本部门8S活动的宣传、教育；（3）划分部门内部8S责任区域；（4）督导部属的清扫点检及安全巡查；（5）分析和改善8S活动中的问题点；（6）检查员工服装仪容、行为规范。
7S检查实施方案
XX食品有限公司7S考核制度及实施方案1、本方案制定的目的和适用范围：1.1目的:为了巩固河南工厂从去年开始实施的7s管理成果，进一步强化厂区现场7S 管理，表扬先进，督促改善，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率和产品质量；提升员工素质，塑造良好的企业形象，特制定本方案。
1.2适用范围：本办法适用于厂部各部门。
2、组织架构及工作职责2.1成立7S考核评测领导小组考核评测领导小组框架组长：厂长副组长：7S专员成员：各部门负责人（主管或者主任）不定期稽核专员7S专员及当日值班经理2.2工作职责（1）设定7S的方针和目标；（2）制定7S考核评价标准、建立7S监督检查体系并组织考核；（3）做好7S评定结果处理及成绩的公布；（4）全面指导7S工作、对检查不合格部门的整改效果追踪、反馈、处理。
（5）组织评估7S执行状况，完善考核标准及奖惩措施。
3、检查考核程序3.1检查考核方式检查考核方式为例行检查和随机检查两种。
其中例行检查时间定为每周一；随机检查由不定期稽查专员晨会提出，随机确定抽查时间（周六前），每部门每周至少抽查1次。
对于当周例行检查与第一次抽查考核成绩最后的部门给予申请抽查机会一次，抽查范围由申请部门确定，抽查时间由考核小组确定。
3.2考核人员的确定无论例行检查和随机检查，其考核人员由固定人员和临时人员构成，每次人数3--5人。
固定人员由7S领导小组成员构成，具体人数为3—5人，由组长或副组长指派。
其中每次检查考核时组长或副组长必须有1人负责牵头考核。
临时人员随机确定或者由考核评测领导小组成员举荐。
3.3检查考核流程每次检查考核前，由考核小组于晨会中布置检查考核重点及注意事项，并按下列程序执行：（1）检查人员依《7S检查表》逐项现场检查判定分值并记录缺陷内容。
（2）检查过程中，检查人员应本着公平、公正的原则对各检查区域进行地毯式搜索与检查。
7S巡检管理办法
5、7S运动推行小组成员:
5.17S顾问：张燕（张总）
5.2小组组长：黎其会（PE）
5.3小组成员：
部门
负责人
生产部
PMC部
品质部
PE部
第一负责人
朱先国
黄兰
谢和贵
黎其会
第二负责人
晏成军
贾晓亮
李厚益
张维宝
6、7S推行小组职责
7.8区域负责人针对缺失项进行采取改善措施，同时给出改善落实日期，经7S小组组长签核后生效。
8﹑7S评分标准规定:
8.17S评比基准分为100分。
8.2依据7S巡检标准进行扣分：
8.2.1巡检时发现一项缺失视情节严重按区域划分扣分状态进行相应扣分处理。
8.2.2缺失点未按时改善者，每项缺失扣分4分。
9.4.5PMC部最后一名：本年度授予黄旗最多小组，该小组人员记小过一次。
注：仓库各区域如有多名成员，大功或小过处罚金额平分处理。
9.57S小组成员不履行该组织义务时（不出席或半途离开者），其当事者视情节给予相应处分：
9.5.1缺席：未经请假允许或找不到责任人的情况下视为缺席，第一次记警告处分、第二次记小过；第三次记大过。
7.17S区域划分具体如下：
7.1.1生产部区域划分：
负责人
赵学进
唐兵
李洋洋
雷毅涛
程锐
蒋锡文
区域划分
SMT、A、B线
C、D线
E线、检测
F、G包装线
注塑线
喷油
扣分
每项2分
每项2分
每项2分
每项2分
每项4分
每项4分
7S管理办法
3.3
合格品与不合格品分类码放于不合格区域，有明显的标识
3
3.4
所有物料/辅料上无灰尘杂物等，不可直接放在地上。
3
3.5
零件及物料无散落在地面上
3
4
安全与消防
4.1
消防器材随时保持使用状态，并标识显明
3
4.2
灭火器材定期检验维护，前方30CM内无障碍物
3
4.3
危险场所、物品有警告标示
4
5
人员
5.1
附件2
月份7S检查统计表
部门
品质中心
工程研发
中心
仓储部
氮气
弹簧组
CNC组
冲子机组
车床组
排刀机
车床组
责任人
总分
平均分
稽查小组成员签名：
附件3
7S检查整改通知单
年 月 日NO:2020XXXX
整改部门
白
存根
红整改人
整改原因
整改人
请于 年 月 日之前整改好，逾期未整改乐捐20元。
开单人
复查是否通过
□是 □否
5.2 参加7S检查小组必须是部门负责人或部门负责人指定人员；
5.3 参加检查小组的人员应当以身作则，做好自身工作，保证检查的公平公正；
5.4 检查人员不得怠慢、消极工作，不能到场检查时应及时安排本部门人员参加检查，要了解当周检查后本部门和人员发现不良可随时拍照，督促整改，且照片应当发送至7S管理群，供其他成员参考扣分；
3
2.6
非使用状态的机台设备及时关闭。
3
2.7
现场标识规范，区域划分清楚，物料置放于指定标识区域、位置
3
2.8
周边物料架/柜/箱的划分、标示，物品摆放整齐，并与标识相符。
7S检查评比制度
7S检查评比制度第一篇：7S检查评比制度7S检查评比制度目的为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费、提高产能、提升品质，特制定此制度。
范围公司所有工作、生产、生活区域范围均适之。
职责与权限3.1人力资源部：负责成立“7S”稽查小组，将“7S”管理工作作为一项日常事务，组织“7S”稽查员定期对各部门之“7S”工作开展情况进行检查，每月评比一次，公布评比结果。
3.2各部门：负责对本部门7S工作的推行及不合格的纠正，部门经理参与7S查核。
3.3稽核小组组长：总经理/副总经理副组长：总经理助理/人力资源部经理成员：各部门经理主要职责：负责对各办公室、厂区、仓库、装配车间、涂装车间等区域7S执行情况进行检查、评比、通报。
3.4总经理/副总经理：负责督导7S管理工作的整体运行和推行，各项7S管理制度及奖罚的最终核准，并定期组织稽核小组进行7S查核。
4 7S管理的定义4.1整理：将工作场所中所有物品区分必要的与不必要的，对于必要物品加以妥善保管，不必要的物品彻底清除。
4.2整顿：将整理后所留下的需要品或所剩下的空间作一次整顿性的规划（定位、标识）目的是防止意外事故的发生，消除无谓的寻找，缩短前置作业时间，使文件、物品、工具随时保持在立即可取的状态。
4.3清扫：彻底清除工作场所所有的脏物，并防止脏物的产生，保持工作场所干净亮丽整齐。
4.4清洁: 将7S实施的作法制度化、规范化，并贯彻执行与维护。
4.5素养：就是教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养主动积极的团队协作精神，树立良好的个人形象和公司形象。
4.6安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生，目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续、安全、正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
4.7节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
7S管理程序4.1 7S管理应遵循的原则4.1.1自我管理原则：全员参与自觉自发的改善，所有人员因自觉动手为自己创造一个清洁、方便、安全的工作环境，充分依靠员工管理、使员工在改造现场的同时，也提升自己的素养。
7S检查及奖罚制度
7S检查及奖罚制度1、目的：为实现7S推进规范合理化、固化7S推进评比奖励活动，使各单位重视7S工作、并积极参与并在部门内部自主开展7S活动，特制定本规定。
2、范围：适用于公司范围。
3、职责和权限公司7S专员：负责对此标准进行制定、修订。
4、内容和要求4.1 公司7S检查方式4.1.1检查组成员：检查组组长：7S专员（兼职）检查组固定成员：各部门7S干事，包括但不限于车间主任或副主任、技术部经理、仓储主管、质量部经理、综管部经理。
检查组嘉宾成员：总经理。
检查组陪同人员：各评比部门负责人。
4.1.2检查频率：每月检查一次，评比一次，奖励考核一次。
4.1.3现场检查方式：固定检查：每月提前2个工作日下发当月7S检查策划案，根据策划案日程进行。
随机抽查：每个评比单位每月随机抽查一次，检查人员随机，检查时间随机，检查时当线班组长陪同。
4.2 检查评比综合评分=现场检查得分+改善完成得分现场检查得分=（固定检查得分*40%+随机检查得分*40%）*60%4.2.1现场检查评分基数及检查单位：各部门按照工序及管理范围，划分为相应的检查单位，如生产部可按照工序进行划分（分为剪板区、普冲区、数冲区、折弯区、焊接区、喷塑区等，以此作为检查的单位），综管部可按照管理范围进行划分（分为厨房、宿舍、综管部办公室，以此作为检查的单位）。
现场检查评分基数按照检查单位打分，均为100分。
备注；以上检查内容包括各公共区域；衣鞋柜、饮水间、卫生间、休息区、会议室、通道、通道信息看板等4.2.2现场检查评分判定：检查单位评比依照《7S检查评分标准》。
注意：检查发现上月检查问题点恶意未改善的以10分/项扣减4.2.3改善完成得分说明：问题改善一览表由各单位7S干事于每月4日前提交，4日前未提交的按改善率0处理。
4.3 7S考核方法4.4 7S表彰大会4.4.1 公司 7S推进组每月召开一次7S评比表彰大会，在10号前进行。
4.4.2 会议出席人员有：7S推进组最高领导， 7S推进组长，一线单位部门负责人，一线单位各班长及部门7S干事，二线部门7S干事。
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关于各部门7S管理的检查办法
一、目的
为加强办公室环境管理，塑造公司良好的内外部形象，培养员工良好的工作习惯，实现“环境整洁、自我管理、效率提高”的目标，特制定本办法。
二、适用范围
本办法适用于公司全体员工。
三、7S
检查的内容要点：
3.1、整理:区分要用与不要用的东西，将不要用的东西清理掉。
3.2、整顿：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标识。
3.3、清扫：清扫办公区域脏污，并保持干净、整洁。
3.4、清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
3.5、素养：人人依规定行事，养成好习惯。
3.6、安全：物品安全归置，清除安全隐患，提高全员安全意识。
3.7：节约：合理利用时间、空间和资源，提高全员节约成本意识
四、实施方案
4.1、各部门在每天上班的前一刻钟（8:30-8:45）、下班后，对各自工作区域进行清理，对办公文档进行规整。
4.2、各部门互查名单
4.3、每天下午5:25，检查部门对被检查部门进行7S检查，并将检查结果报至人事部，被检查部门7S通过后，方可下班；
4.4、人事部每天随机对两个部门进行抽查，抽查结果与检查部门上报结果不符的，检查部门和被检查部门所有员工每人扣5分；如发现被检查部门没有根据检查部门的检查结果或人事部的抽查结果及时整改的，被检查部门每人次扣10分。
4.5、各部门负责人作为本部门7S执行责任人，对本部门办公室区域、责任公共区域及部门间7S检查负责。
4.6、如遇特殊情况，部门负责人无法进行部门间7S检查的，该部门负责人可指定一位本部门成员代为履行职责。
五、奖惩办法
5.1、7S每月评比一次，获得第一名奖励该部门200元。
5.2、会议室、会客场所及公共区域使用后，由使用部门负责及时恢复原状，行政部有权对违反者进行监督扣分，每发现一次扣5分。
5.3、人事行政部对一个月内所有部门的区域评分结果进行排名公布。
注意：请每位员工确保各自工作环境、工作电脑和手机文档的整洁、有序，养成良好的工作习惯。