供应商考核评级管理

供应商考核评级管理
供应商考核评级管理

供应商考核及评级管理

供应商考核及评级管理 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

目的 通过供应商的考核充分掌握供应商现有水平及管理,通过供应商评级管理以量化的方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理。 适用范围 本细则适用于公司生产类供应商的管理。 职责 见供应商职责分权 供应商考核及评级管理 供应商考核评定方案 二级供应商管理人员以月度为周期,根据供应商合作情况(原则上要求供应商 正常连续供货两个月以上)与相应采购人员、技术人员等配合,共同对供应商 进行考核。主要针对五个方面进行考核:1、服务配合 2、主动降低成本 3、质 量4、及时交货5、反应速度,以打分的形式进行A、B、C、D等级的考核。具 体考核方法及要求参见附件5《供应商考核方案》。 等级考核周期 4.2.1 一级供应商管理做月度评级,二级供应商管理做月度考核。 考核等级描述 A级:重点供应商,作为战略资源给予重点培养及关系维护和支持,在合作及技术交流方面给予充分的接触和配合。 B级:合作关系的供应商,可适当给予培养和发展,作为战略资源的补充。 C级:可作为过度性或后备的供应商,并进行考察。 D级:需重点改进供应商,重复出现D级作淘汰处理 各等级供应商的管理

a、A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时机允许重点供应商在产 品设计开发阶段及生产等方面的适当介入,达到缩短开发及生产周期的目的,作为战略资源实施管理。 b、对于A级供应商在适当时期根据供应商需求,相应业务人员可在以下几个方面 给予供应商一定的优惠和倾斜,以便有效的维护供应商资源: ●付款: 1、战略型供应商对于公司当前付款周期无法满足长期发展合作需求 时,为有效的维持供应资源,采购人员可适当向公司提出缩短付款周 期的申请。 2、对于供应商付款中采用承兑方式付款的,供应商同意现金贴现方式结 算部分可给予优先,适当时允许将贴现率在事业部现时标准基础 上给予下调。 ●管理输出 根据供应商在其供应商管理中存在的问题或困难,可协助其实施对其供 应商作管理输出等。 ●资源共享及技术支持 在公司发展过程中,A级供应商在短期内资源及技术等得不到满足的前 提下,在我司条件允许的前提下,可对其实施共享,主要包括供应商资 源、设备、产品检测、评价等,但要求其限期完成资源的引进。 ●招投标管理 给予优先邀请参与物料招投标。 ●优秀供应商的评定 年度优秀供应商的评定原则上仅允许在A级供应商中选择。

某某公司供应商管理办法

一、总则 1. 制定目的 1.1 对向公司提供产品和服务的供应商进行正确的评 估,选择及管制,确保其产品及服务符合本公司品 质要求 2. 适用范围 2.1 适用于向本司提供产品及服务的所有协力厂商 3. 权责单位: 3.1 稽核部门负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 3.2 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准工作。 4. 管理单位 4.1 稽核部门为本办法之管理单位 二、内容 5. 供应商分类 根据供应商提供的产品和服务类型及其对公司最终产品品质的影响,分为以下三类: (1) A类:重要物料、原材料、零配件、包装材料与成 品、半成品供应商及制模夹治量具厂商、制版、维 修商; (2) B类:除A类外一般物品、服务(含运输)等供应 商; (3) C类:所有供货地点在大陆以外的供应商。 6.管理组织 6.1供应商认可小组负责 6.1.1评估、选择合格供应商; 6.1.2定期对供应商进行复核、评审。 6.2资材采购 6.2.1建立、更新合格供应商名录; 6.2.2建立、更新供应商持续表现记录;

6.2.3必要时要求供应商进行质量改善。 6.3仓库负责定期提报“供应商表现考核评分表”

7.作业流程图 ………… 供应商调查评鉴表 ………… 供应商认可小组评 估审核 ………… 总经理核准 ………… 列入合格供应商名 录 ………… 仓库负责:“供应商 表现考核评分表” 资材科负责:“供 应商半年度考核表” ………… 供应商认可小组依供 应商日常表现 定期/不定期复核、评 估 删除 不采用

7.1原则 7.1.1生产性物料采购、设备采购等采购作业都需先对 供应厂商进行评估、选择、确定合格的供应商。只 有经供应商认可小组认可的合格供应商才能同其 发生采购行为。 7.1.2若生产急需,可以经副总经理或其授权人同意 后,对样品或相关资料已被认可的供应商进行采 购,供应商认可在合适时补做。 7.2供应商认可小组 7.2.1供应商认可小组由下述成员组成 副总经理、生产部主管、生管部主管、资材科主 管、PMC科主管、品管科主管、开发工程科主 管 7.2.2供应商认可小组运作 ①日常运作由生管部主管负责 A. 按需要,对新供应商进行评估、选择、认可; B. 每半年一次对已认可供应商进行复核、评审; C. 视供应商的表现,随时针对性进行复核、评审。 ②认可小组对供应商评估、认可或复核、评审方 式可以是: A. 召集小组成员开会讨论; B. 以文件、资料传递,由成员根据资料进行。 7.3供应商评估、认可程序

供应商管理 绩效考核

供应商管理 ——供应商绩效考评教案 1供应商绩效考评与供应商审核之间存在差异 供应商审核是事前对供应商进行的评价,往往发生在供应前,而绩效考核发生在供应商供应中和供应后,两者在时间上存在差异。 2书本上的供应商绩效管理评价体系

3对指标体系的说明 指标体系中存在着无法直接计算或量化的指标,例如价格水平,反应表现,也存在着能直接计算出数值的指标,如批退率,总合格率。但这些指标数值所代表的含义往往无法统一,并且在大小方面有的数值越大越好例如总合格率,有的数值越小越好,如抽验缺陷率,未按时交货量率。如何赋予这些不同含义的指标一个公共的,可行的得分方法,则成为了供应商绩效评价体系使用上的一个问题。 对于这个问题,我们组想出了采用等级评估的方法,可以将供应商在这些指标上的表现分为A,B,C,D,E 5类其中A类表现最好其得分为5分,B类其次,得分4,C类第三,得分3,D类第四,得分2,E类最差,得分1。这样一来各个指标就有了一个能够衡量其能力的分数,并且这个分数是有意义的,各项指标的得分能叠加,得出企业的总得分。至于在具体指标内等级的划分,则需根据相应指标的特点单独考虑,像概率类的就可以对其概率进行分段,依据其所在的区间对其进行评级。像那种不存在概率的,需要主观判断的,则需要根据供应商之间的相互比较来评级。

4不同类别项目的供应商在指标权重上的分配(比例是结合课件内容自己推导出来的,可能存在偏差) 有了权重分配后再结合前面供应商在每个指标上的得分就能综合计算各个供应商的得分,然后根据得分高低为相应的供应商进行绩效评级。权重的存在使得不同项目之间的供应商也能够相互之间进行比较,能帮助企业对其供应商进行一个总体的管理。 5以一汽大众为例,进行具体的操作。(在指标的数据上存在一定的捏造性,只是为了说明绩效评价指标体系的具体使用) A企业是一汽大众的发动机提供商,为奥迪系列提供发动机,显然其为关键项目的供应商。 B企业也是一汽大众的发动机提供商,为大众系列提供发动机,其也为关键项目的供应商。 C企业是一汽大众的安全系统供应商,为全车系提供汽车安全配件,其为瓶颈项目的供应商。 D企业是一汽大众的螺丝钉供应商,为大众提供标准化的螺丝钉,其为杠杆项目的供应商。 下面是各企业在一年内供应情况的得分。

最全金融公司供应商的管理办法完整版.doc

MX公司供应商管理办法 第一章总则 第一条为了加强供应商管理工作,逐步形成优胜劣汰的供应商动态管理机制,不断优化供应链,推动公司采购工作向实力强、信誉好的厂家集中,建立以客户为中心的差异化供应商管理体系,特制定本办法。 第二条供应商管理应当遵循公开、公平、公正的原则。 第三条供应商管理的主要内容包括供应商分类管理、准入管理、综合评估管理与关系管理四个部分。 第四条本办法适用于总分公司及各财富中心和营业部。 第二章供应商管理组织部门及职责 第五条供应商管理实行总分公司两级集中管理,总公司综合保障部是供应商管理工作的牵头组织部门,需求部门、技术部门、分支机构人事行政岗和特派员是参与部门。各部门和人员具体工作职责如下:(一)综合保障部职责:负责总公司供应商的考察、评选、评估和考核工作;负责供应商管理相关制度的制定工作;负责对授权分公司选用供应商的审核及评估工作;负责按供应商分类原则实施供应商分类管理;负责牵头制定供应商评估指标和评估体系; 负责依据评估结果,实施供应商关系管理;负责指导和监督各分

支机构采购供应商管理工作;建立、管理和维护所属供应商信息库。 (二)各采购业务需求部门职责:参与需求供应商的市场考察和评估工作;负责对供应商提供的服务质量和产品质量进行评估。 (三)总公司信息技术部门职责:负责对IT和信息类项目采购供应商的市场考察和评估工作;负责对供应商提供的服务质量和技术能力进行评估;负责IT设备类技术验收工作。 (四)特派员工作职责:负责对分公司、财富中心和营业部自行采购供应商的审核和评估工作。 (五)各分公司、财富中心和营业部人事行政岗职责:执行总公司下发的供应商管理的相关制度;负责对自行采购供应商的市场考察、资料收集和评估工作;负责对自行采购供应商向总部综合保障部进行报备工作;负责按照供应商分类原则实施自购供应商的分类管理;建立、管理和维护所属供应商信息库。 第三章供应商分类及管理策略 第六条根据供应商服务内容不同,把供应商分为五大类: (一)工程类供应商,指工程类专用物资供应商与工程项目设计和施工单位供应商;

供应商管理考核制度

供应商管理考核制度 第1章总则 第1条目的 为控制采购的质量,满足产品质量的要求,规范对供应商的考核,特制定本制度。 第2条权责部门 1.商品中心负责本制度的制定、修改、废止起草工作。 2.总经理负责本制度的制定、修改、废止的核准。 第2章考核组织与实施 第3条工作程序 1.采购部对现有供应商采用“供应商调查表”的形式,对其进行调查,以了解供方质量保证能力,并将其作为评定的依据。 2.采购部在调查的基础上,组织技质部、生产部对供应商进行评价。 3.在评价的基础上选择合格供应商,并报总经理审批。 4.定期根据供应商的业绩进行评价。 第4条考核周期 对供应商的考核分为月度考核和年度考核。月度考核于下月——日前完成,年度考核于下年度1月____日前完成。 第3章考核内容 第5条考核内容 1.供应商月度考核项目及权重如下(满分100分) (1)品质评价(40分):采购部及质检部每月统计供应商供应材料的质量合格情况,进行评分。 (2)交期评价(25分):考核供应商按时交货的能力以及补货达成情况等。 (3)价格评价(15分):是对供应商提供的产品价格状况进行评估。 (4)服务评价(15分):对供应商的反应速度、增值服务等项目进行评价。’

(5)其他评价(5分):包括供应商的社会责任感、供应商品牌知名度等。 2.月度考核表详见附表1。 第6条月度考核由采购部供应商管理主管和专员负责。年度考核由供应商考核小组进行考 .采购部经理进行审批。 第7条年度考核计分标准 年度考核得分=月度考核平均得分×70%+年终考核得分×30% 第4章考核结果应用 第8条考核等级确定 根据月度和年度考核绩效标准,将供应商分为A类、B类、C类、D类、E类五类。 供应商分类标准 第9条供应商考核应用 l.A类厂商为优秀厂商,予以付款、订单、检验等优惠奖励。 2.B类厂商为良好厂商,由采购部提请厂商改善不足。 3.C类厂商为合格厂商,由品管、采购等部门予以必要的辅导。 4.D类厂商为辅导厂商,由品管、采购等部门予以辅导,——个月内未能达到C类以上者,予以淘汰。 5.E类厂商为不合格厂商,予以淘汰。 6.被淘汰厂商如欲再向本公供货,需再经过供应商调查评估。

供应商管理制度

编制日期:2011-8- 审核日期: 批准日期:2020-05-26 文件编号:JA/9000-RH 新疆金奥置业有限公司 供应商信息化管理制度 文件编号:JA/9000-GYS-11-01 版号:

目录 第一章供应商管理办法……………………………………………………3-8 1、总则………………………………………………………………………3-4 2、选择供应商…………………………………………………………………4-5 3、供应商评价………………………………………………………………5-7 4、供应商维护 (7) 5、供应商评估准入流程 (8) 第二章材料设备供应商管理制度…………………………………………9-13 1、目的 (9) 2、适用范围 (9) 3、管理职责 (9) 4、采购范围和采购方式 (10) 5、采购计划的编制和审批 (11) 6、采购合同管理 (11) 7、材料设备的验收…………………………………………………………11-12 8、罚则…………………………………………………………………………12-13 9、附则 (13) 10.附件…………………………………………………………………………13-15 第三章重要设备采购招标办法……………………………………………16-19

1、总则 (16) 2、招标准备…………………………………………………………………16-17 3、发布招标公告和资格预审 (17) 4、开标、评标和中标 (17) 5、签订采购合同………………………………………………………………17-18 6、附则 (18) 7、招标管理流程 (19) 第一章供应商管理办法 1、总则 1. 1 目的 为了稳定供应商队伍,建立长期互惠的供求关系,特制定本办法。 1.1.2 修改历史

供应商管理考核规定

附件一: xxxx科技有限公司 品质协议书 甲方: 乙方: 为了保证供货商原材料质量符合品质要求,能够更好的满足于顾客,经双方友好协商达成以下协议; 1.检验要求按MIL-STD-105E正常检验Ⅱ级检验水平,AQL允收水平及不良率考核指标如下: 2.检验准则:经品管来料检验连续5批不符合要求,采取加严加量抽检,在加严检验作业中,若连续5批合格即转入正常检验,正常检验连续10批合格则可选择放宽检验;

3.电镀、喷印类(包括第一项第5格中列举的材料)要求出货时附带检验报告,以便于追踪确认,若未按要求则在当月品质分中扣除2分/次; 4.供货商所供原材料经需方检验不合格时,无论是退货特采还是选别加工,都需要回复对策及解决办法,要求最长4 H内回复临时对策(若有停电或其它特殊原因可先电话联络),最长二个工作日内回复长期改善对策,若供货商未按要求回复,则在当月配合分中扣除3分/次; 5.需方公司品质部IQC发出的品质异常联络单,要求供货商及时确认回签,未回复的异常单按30元/张在当月货款中扣除,并在配合分中扣除2分/次,品质分中扣除2分/次; 6.同类材料因同样的品质问题连续发生3次以上,供货商除回复改善纠正措施外,并在供货商月度评估考核中扣除品质分5分/次,配合分5分/次; 7.需方品管检验不合格的物料,原则上退货处理,可因交期等问题要求供方加工选别,但因时间问题或因供应商无法及时进行加工,由我司代为选别加工的,需方公司将按每人每小时10元RMB的费用在供货商当月(或当批)货款中扣除; 8.产品有明定或潜在的缺陷,因量测设备或其它暂时无法检测的项目而不能作准确判定时,所特采(降级使用)的物料需在供货商本批货款中扣除3%的风险费用,第二次扣除6%,第三次或以上拒绝使用,且要求供货商赔偿相关损失费用;

供应商绩效考核表共5页

百乔罗经典课程培训 2011-7-2 深圳课时:2天 课程特色 当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动,如何整合供应链, 企业每降低采购成本1%,对企业利润增长的贡献平均为10%以上。企业如何选择与开发供应商、如何对供应商进行绩效管理、如何对供应商全面质量进行管理、如何掌握对供应商报价分析与谈判实战技巧以获取最优采购价格?如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施?如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系并以此来逐步淘汰绩效差供应商?如何维护与管理好供应商的关系?如何处理与解决利益相关者的问题?采购专业人员如何了解自己在企业中的价值并实现为企业的增值?采购专业人员如何体现自己的绩效以及自己管理的采购团队及供应商的绩效?...对于这些长期困扰采购工作人士的难题,在本课程中具有10多年实战经验的资深世界顶级讲师将一一带给您解决思路与方案。 课程大纲 第一节:供应商选择与评估 Chapter 1: 确定搜索与未来的供应商关系战略进行供应商的选择与评估 A.确定供应目标及优先级别 B. SPM及采购物质属性决定了搜索与未来供应商关系策略 C.进行供应市场分析 D.供应商评价过程 E.分组案例 Chapter 2:成立项目组并明确项目范围 A.确定搜源涵盖BU范围和地域范围 B.选择并建立项目组成员 C.明确项目目标和活动 D.确认项目组成员具体任务和责任 E.项目组内部和外部沟通 Chapter 3: 收集数据并建立数据信息库 A.建立项目范围内花费支出数据库 B.分析并确定最终技术规范 C.分析现有供应合同 D.搜源并建立完整供应基地 E.就搜源产品建立TCO模型 Chapter 4: 确定搜源策略及关键改进杠杆

上市公司合格供应商管理办法

公司合格供应商管理办法 ------------(A1) 1、目的和适用范围 1.1、加强选择合格供应商管理,使采购的各类原、然材料,工矿配件,钢材,物资能够满足公司生产经营要求。 1.2、做到采购“货比三家、质优价廉”努力降低生产经营成本。 1.3、严格按照公平、公正、科学、合理的原则,充分利用合格供应商的资源,使其在同一平台展开有序竞争,以达到供需双方共同发展,实现“双赢”。 1.4、对合格供应商的评价更加公平、公正、科学、合理,增强操作可行性和透明度,并形成制度化和规范化。 1.5、本管理办法适用于进入本公司合格供应商名册的供应商。 2、合格供应商的要求: 2.1、具有独立法人的公司,提供营业执照、税务登记证、中华人民共和国组织机构代码证等相关证件。 2.2、合格供应商必须具有与供货规模相一致的资金实力。 2.3、合格供应商应基本了解我公司的生产经营情况和采购需求。2.4、供应的物资、工矿配件等必须优质、低价、按时、服务好。2.5、合格供应商必须服从我公司的管理,严格遵守公司各项规章制度及规定。 2.6、合格供应商应具有熟悉供货物资的业务人员,确保供应物资符合采购要求。 2.7、合格供应商必须严格遵守商业操守,没有我司的同意,不得向第三方的企业/公司/个人透露/发表/刊登我司的任何商业秘密。 3、合格供应商的确认 3.1、新进入的供应商,必须经过试供料。经评价后可列入合格供应商名录的,报请公司主管副总经理审核,总经理批准。供应部备案。 3.2、下一年度的合格供应商名录的确认,由供应部负责依据上年度评价结果,结合本年度的供货及服务情况组织评价,并根据评价结果,提出拟定合格供应商名录,报请公司主管副总经理审核,总经理批准。供应部执行。 3.3、经过考评,成为我司的合格供应商必须缴纳1-5万元的履约

供应商的监督考核管理规定及流程

供应商的监督考核管理 规定及流程 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

供应商的监督考核管理办法及流程 目的 为了对供应商进行有效的监督管理并确保物资供应的正常、稳定,以满足本公司的生产经营需要,制订此作业流程。 适用范围

适用于供应部所管理的有正常业务往来的供方 职责 质管部:负责对供应商的供货质量进行检验、质量问题的处理、监控、考核及质量数据统计。 PMC部:负责对供应商的交货及时率、交货批次、急单响应率进行统计汇总。 技术部:负责参与重大问题处理及考核。 供应部:负责供应商价格水平、采购量、付款、服务质量等方面的考核数据,并对所有数据汇总做出整体评价,公布考核结果。 供应部部长:负责供应商整体管理,负责评价供应商考核结果和制定处理方案。 总经理负责对供应商处理方案的审批。 月度供应商监督考核管理流程 质管部对供应商的供货进行检验,做好检验记录,及时向供应部反馈质量异常情况,每月5日前向供应部提供上月的“供应商月份供货质量统计报表”(含当月车间退料和客户投诉退料不合格记录、当月仓库进货一检不合格记录)。 PMC部物料科及时办理送货合格品入库和不合格品退货处理并及时反馈到供应部,PMC部每月5日前向供应部提供上月的送货及时率的考核数据。 质管部负责日常供应商质量、技术问题的处理和解决,对于有重大的问题无法解决的,及时反馈给供应部,有供应部部长组织质量、技术、生产等相关部门评审处理。 供应部负责日常的供方采购商务问题(包括:交货、付款、价格、服务等问题)的处理和解决,及时完成日常不合格品的退、换货。并在每月8日前根据相关统计数据对供方供货的“质量合格率、送货货及时率、急单响应率、供货量、价格波动、供货服务、批量生产投诉、市场投诉”八方面情况进行综合考核评分,生成 《供应商月度监督考核评分表》。 供应部部长每月12日前根据《供应商月度监督考核评分表》,对供方进行A、B、 C、D 动态等级评定,并制定具体处理方案。报总经理批准后,将有关信息传递给供 方,要求供方限期整改,必要时组织认证工程师协助供方整改,并密切跟踪供方的改进结果,及时调整对供方的奖惩策略。

供应商绩效管理

1.目的 规定对合格供应商的考核办法,确保其供应物料在质量、交期、服务等方面满足公司要求。 2.适用范围 本办法适用于提供生产用原辅物料及零部件的供应商(包括生产厂家、代理商及分销商)。 3.职责 3.1物流采购部负责核对供应商是否在合格供应商名录的范围内(零星采购除外),并核查提供物料是否在合格供应范围内,做出接收、拒收或补办其他手续的处理。 3.2物流采购部负责按季度考核供应商在交期、服务等方面满足公司要求的程度,并保存记录。 3.3质量管理部负责考核供应商在质量方面满足公司要求的程度,保存记录,与物流采购部交流。 3.4质量管理部和物流采购部共同汇总以上信息,由质量管理部按季度在公司内外公布。 4.供应商考核 4.1供应商来料发生质量问题时,质量管理部通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》,要求进行原因分析并限期提出改善对策。物流采购人员负责跟踪《质量信息反馈记录表》处理进度,质量管理部跟踪问题改善效果并记录和关闭《质量信息反馈记录表》。 4.2质量管理部每月根据检验结果、生产环节验证等对供应商物料质量状况分析,作出评价,对质量较差的供应商的生产和工艺进行检查,了解其质量倾向。如发现重大缺陷时按纠正预防程序执行。 4.3质量管理部按季度综合供应商质量分析数据,结合物流采购部提供的供应商交期和服务的评价,形成《供应商季度考核报告》,经管理者代表批准在公司内外发布。 4.4项目及分数比例如下(满分100分): ①质量水平:50分

②交期:30分 ③服务:20分 4.5质量水平(满分50分) 质量管理部分月根据以下项目确定每一供应商质量评分,以此衡量供应商来料质量水平: A )来料抽检不合格品率(该项占总分的50%)计算公式: 月抽检不合格品数 抽检不合格品率(D )= 100% 得分=D50%50 B )生产环节验证不合格率(该项占总分的50%)计算公式: 生产环节验证不合格率(P 100% 得分=P50%50 供应商每月质量扣分= A +B 4.6交期(满分30分) 物流采购部依规定交期对供应商当月各批订单交货进行评分,评分办法: A )准时交付得30分 B )延迟2日每批次扣2分 C )延迟3~4日每批次扣5分 D )延迟5~6日每批次扣10分 E )延迟7日以上得0分 4.7服务(满分20分) 质量管理部和物流采购部根据供应商服务水平及解决问题的态度好坏评分。评分办法为: A )《质量信息反馈记录表》回复时间长短评分 回复时间为3天内得10分 每月抽检总数

供应商管理办法()

供应商管理办法 1.目的 为了规范供应商的管理,客观评价供应商的履约能力,为采购的效果和效率提供基础保证,特制订本办法。 2.适用范围 本办法适用于公司的供应商(包括总承包商、专业分包商、设备材料供应商)和服务类供应商(包括监理、勘察、设计、咨询顾问、营销策划/代理/模型/楼书等)的管理工作。 3.定义 3.1合作供应商 指向公司提供直接用于项目建设或维护的材料、设备、施工以及服务的组织。 3.2 可试用供应商 指经资质审查合格,具备向公司提供产品或服务的资格,尚未合作或首次合作存在问题但不严重,并有意再次试用的供应商。 3.3 合格供应商 指与公司合作过,经公司评审为合格的供应商。 3.4 战略合作伙伴 行业知名企业或已经评定为的合格供应商,经公司批准确定为战略合作伙伴。 3.5 不合格供应商 不符合公司供应商资格初选条件,或经资格审查、评审为不合格的供应商。 3.6 黑名单供应商 在采购或合同履行过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供应商。 4.职责 4.1 成本管理中心负责公司内材料,设备供应商信息的收集、初审、履约评审以及维保服务的评审的组织4.2 城市公司各职能管理部门(项目部、工程部、造价采购部)

4.2.1 负责归口管理业务范围内的供应商资格初审和履约评审; 4.2.2 必要时,参与归口管理业务范围内的供应商初选; 4.2.3 必要时,参与归口管理业务范围内供应商的考察并提供专业意见; 4.2.4 必要时,参与归口管理业务范围内供应商投诉调查并提供专业意见; 4.2.5 必要时,参与对供应商的履约评审。 5.供应商资格管理 5.1 供应商资格要求 供应商资格必须符合公司规定的供应商资格初选条件。 5.2 供应商信息收集与初审 公司相关各部门应通过各种渠道,广泛收集供应商信息,建立扩充供应商信息库,对于与业务需求相关的供应商应及时登记供应商信息。 公司各相关部门应要求供应商按照标准格式填写《供应商调查表》(附件一)并须提供表中要求的附件资料,并在一周内对供应商提供的资料进行初审,若不能满足供应商资格初选条件要求,应报主管领导批准。 5.3 供应商资格审查 公司应对满足供应商资格初选条件要求的供应商进行实地考察,参与考察的人员必须由包括业务需求部门和预算部等2人以上组成。实地考察主要内容包括: (1) 供应商业绩、公司组织架构、公司管理等综合实力及服务质量; (2) 供应商成本管理能力; (3) 技术与项目要求的符合性、施工管理能力; (4) 产品颜色、样式、外观、质感等项目可选用型。 考察结束后,必须组织填写《供应商实地考察评分表》(附件二)或编写《供应商考察报告》,参与考察人员要签字确认。 对于《供应商实地考察评分表》中得分60分以下或《供应商考察报告》评定为不合格的供应商,列入《不合格供应商信息库》。 对于《供应商实地考察评分表》中得分60分以上或《供应商考察报告》评定为合格的供应商,经公司审批后,列入《可试用供应商信息库》备用。 对于行业知名企业,可以直接报公司审批,列入《可试用供应商信息库》备用。 6.供应商的选择与评审 6.1 入围供应商确定 公司合作供应商的选择方式主要是邀请招标(定向招标)。

供应商业绩考核管理办法

供应商业绩考核管理办法15 【最新资料,WORD文档,可编辑】

供应商业绩考核管理办法 ( 试行 ) 受控状态: 受控号: 持有者: 发放日期: 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:

1、目的 对供应商进行动态管理,为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据,特制订本办法。 2、范围 适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。 3、定义和术语 3.1有条件供货:即暂时供货,视零部件重要程度和风险大小,有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%,整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的,供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。 3.2客户意识培训班:当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时,由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议,重点学习奇瑞公司的各种系统要求,讨论如何避免后果的进一步恶化,针对问题和风险认真制定纠正和预防措施,并落实整改。 3.3 暂停采购与配送:在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时,对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。至问题查明或整改措施已落实时,可取消暂停的状态。 3.4 零部件停用:当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时,对供应商相应零部件采取停止采购和使用。零部件停用3~6个月后,才可以考虑恢复供货,恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。 3.5 一般性质量问题:未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。 3.6 重大质量问题:影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的外观缺陷。 4、职责 4.1 由采购部、质保部、汽研院分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总,上传至SCM系统;

供应商考核及评级管理

1.0 目的 通过供应商的考核充分掌握供应商现有水平及管理,通过供应商评级管理以量化的 方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理。 2.0 适用围 本细则适用于公司生产类供应商的管理。 3.0 职责 见供应商职责分权 4.0 供应商考核及评级管理 4.1 供应商考核评定方案 二级供应商管理人员以月度为周期,根据供应商合作情况(原则上要求供应商正 常连续供货两个月以上)与相应采购人员、技术人员等配合,共同对供应商进行 考核。主要针对五个方面进行考核:1、服务配合2、主动降低成本3、质量4、 及时交货5、反应速度,以打分的形式进行A、B、C、D等级的考核。具体考 核方法及要求参见附件5《供应商考核方案》。 4.2 等级考核周期 4.2.1 一级供应商管理做月度评级,二级供应商管理做月度考核。 4.3 考核等级描述 A级:重点供应商,作为战略资源给予重点培养及关系维护和支持,在合作及技术交流方面给予充分的接触和配合。 B级:合作关系的供应商,可适当给予培养和发展,作为战略资源的补充。 C级:可作为过度性或后备的供应商,并进行考察。

D级:需重点改进供应商,重复出现D级作淘汰处理 4.4 各等级供应商的管理 a、A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时机允许重点供应商在 产品设计开发阶段及生产等方面的适当介入,达到缩短开发及生产周期的目 的,作为战略资源实施管理。 b、对于A级供应商在适当时期根据供应商需求,相应业务人员可在以下几个方 面给予供应商一定的优惠和倾斜,以便有效的维护供应商资源: ●付款: 1、战略型供应商对于公司当前付款周期无法满足长期发展合作需求 时,为有效的维持供应资源,采购人员可适当向公司提出缩短付款周 期的申请。 2、对于供应商付款中采用承兑方式付款的,供应商同意现金贴现方式结 算部分可给予优先,适当时允许将贴现率在事业部现时标准基础 上给予下调。 ●管理输出 根据供应商在其供应商管理中存在的问题或困难,可协助其实施对其供应 商作管理输出等。 ●资源共享及技术支持 在公司发展过程中,A级供应商在短期资源及技术等得不到满足的前提下, 在我司条件允许的前提下,可对其实施共享,主要包括供应商资源、设备、 产品检测、评价等,但要求其限期完成资源的引进。 ●招投标管理

公司供应商管理制度

公司供应商管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为规范公司供应商管理,提高公司经营合理化水平,加强信息共享,降低供应成本,提高采购物资质量,增强供应安全系数及供应可靠性,特制定本制度。 第二条公司对物资供应商实行统一归口、三级审核,统一建立公司物资供应商档案库,实行供应商准入制度、对合格供应商定期进行评价与考核、动态管理。 第三条供应商的准入采取各单位评审推荐、平台审核备案、集团公司审定添加至供应链系统模式。 第四条原则上每类物资取得供货资格的供应商不得少于三家(特殊物资除外)。 第二章机构及职责 第五条公司生产管理部是物资采购的管理部门,负责统一管理公司及各单位生产类物资采购管理工作,供应商管理中主要履行以下主要职责: (一)组织制定公司供应商管理制度; (二)各单位供应商准入审核备案工作; (三)织织制定各单位供应商管理的政策与机制,下达各单位执行,监管各单位供应商管理工作。 第六条各单位采购部门负责本单位范围内的供应商管理工作,履行以下主要职责: (一)组织建立供应商资质审查小组,落实供应商准入管理工作。 (二)组织建立供应商考核小组,落实供应商考核管理工作。

(三)依据平台下达的供应商管理政策,参与供应商评审、推荐和考核工作。 第三章供应商准入管理 第七条供应商准入必须具备以下基本条件: (一)具有法人资格; (二)具备国家和相关部门颁发的质量、安全、环保以及其它生产经营资格、许可证、质量认证等; (三)具有良好的商业信誉,近三年经营活动中无违法记录; (四)具有完善的质量保证体系,近三年在国家、行业以及集团公司、地方政府质量监督检查中无不合格情况; (五)集团公司或平台要求具备的其它条件。 第八条供应商进入我公司除提供供应商的基本信息外,还要提供必要的资质资料,资质资料包括: (一)营业执照复本及复印件; (二)税务登记证副本及复印件; (三)组织机构代码证; (四)法定代表人证书或委托代理证明及复印件; (五)相关资质证明(生产许可证、检验报告等)或必要的文件; (六)企业通过的IS09001体系证明文件; (七)要求提供相关年度财务报告及近三年业绩报告; (八)特殊行业的强制认证、强制检定产品的生产许可证、经营许可证、专利产品证书; (九)其它能证明该单位供应实力的资信文件。 第九条供应商准入审批程序 (一)采购管理部门在规定的时间内,根据要求填写《供应商调查表》,

供应商管理考核制度

供应商管理考核制度 第1章总则 第1条目的 为控制采购的质量,满足产品质量的要求,规范对供应商的考核,特制定本制度 第2条权责部门 1 ?商品中心负责本制度的制定、修改、废止起草工作。 2 ?总经理负责本制度的制定、修改、废止的核准。 第2章考核组织与实施 第3条工作程序 1 ?采购部对现有供应商采用“供应商调查表”的形式,对其进行调查,以了 解供方质量保证能力,并将其作为评定的依据。 2. 采购部在调查的基础上,组织技质部、生产部对供应商进行评价。 3 ?在评价的基础上选择合格供应商,并报总经理审批。 4.定期根据供应商的业绩进行评价。 第4条考核周期 对供应商的考核分为月度考核和年度考核。月度考核于下月一一日前完成, 年度考核于下年度1月 __________________ 日前完成。 第3章考核内容 考核供应商按时交货的能力以及补货达成情况等。 是对供应商提供的产品价格状况进行评估。 对供应商的反应速度、增值服务等项目进行评价。’ 其他评价(5分):包括供应商的社会责任感、供应商品牌知名度等。 月度考核表详见附表1 第6条月度考核由采购部供应商管理主管和专员负责。 年度考核由供应商考核 小组进行考 .采购部经理进行审批。 第7条年度考核计分标准 年度考核得分=月度考核平均得分X 70%年终考核得分X 30% 第4章考核结果应用 第8条考核等级确定 根据月度和年度考核绩效标准,将供应商分为 A 类、B 类、C 类、D 类、E 类五类。 供应商分类标准 第9条供应商考核应用 1 . A 类厂商为优秀厂商,予以付款、订单、检验等优惠奖励。 2 . B 类厂商为良好厂商,由采购部提请厂商改善不足。 第5条考核内容 1 .供应商月度考核项目及权重如下(满分 100分) (1) 品质评价(40分) 情况,进行评分 (2) ⑶ ⑷ ⑸ 2 :采购部及质检部每月统计供应商供应材料的质量合格 0 交期评价(25分) 价格评价(15分) 服务评价(15分)

供应商管理(评定、考核)流程

供应商管理(评定、考核)流程 1、目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2、适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3、权责 3.1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。 3.2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。 3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。 4、定义 供应商分类:总的来说,供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分。它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系,哪些你想增长生意,哪些是维持现状,哪些是积极淘汰,哪些是身份未定。所以相应的,供应商可分为战略供应商(Strategic Suppliers)、优先供应商 ( Preferred Suppliers)、一般普通供应商( Ordinary Suppliers )考察供应商(Provisional Suppliers)、淘汰供应商( Passive Suppliers)。当然,在不同公司的分法和定义可能略有不同。 5 流程 5.1 供应商评定流程 5.1.1 供应商初步评价 5.1.1.1 物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面 的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,形成供应商基本资料档案,同时 要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。 5.1.1.2 物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审,挑选出值得进一步评 审的供应商,召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审,并将评审 结果记录于《供应商能力评估表》中。再次评审得分与供应商自评得分差额超过20 分的供 应商不予选用。 5.1.1.3 在对供应商进行初步评审时,物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规 的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。 5.1.2 再次评审方式 5.1.2.1 根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度,对不同的供

营销供应商管理办法

X市XX地产营销管理有限公司 供应商管理办法 1目的 为了规范供应商的管理,客观评价供应商的履约能力,为采购的效果和效率提供基础保证,特制订本办法。 2适用范围 本办法适用于营销公司的软性营销供应商(以策划或设计方案等非物质成果为合同主体的营销供应商,如销售代理公司、广告公司等)和硬性营销供应商(以制作、印刷、活动等物质成果为合同主体的营销供应商)的管理工作。 3定义 3.1合作供应商 指向公司提供直接用于项目的广告委托、销售代理、制作印刷、活动承办等业务的公司或组织。 3.2可试用供应商 指经资质审查合格,具备向公司提供产品或服务的资格,尚未合作或首次合作存在问题但不严重,并有意再次试用的供应商。 3.3战略合作伙伴 行业知名企业或已经评定为的合格供应商,经公司批准确定为战略合作伙伴。 3.4不合格供应商 不符合公司供应商资格初选条件,或经资格审查、评审为不合格的供应商。 3.5黑名单供应商 在合同履行过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供应商。

4职责 4.1公司领导 负责对供应商的入围、考核及退出文件进行审批。 4.2专业管理部 负责对供应商信息的收集、初审、履约评审以及维保服务的评审 4.3项目营销部 4.3.1负责设置业务范围内供应商入围资格条件; 4.3.2负责参与业务范围内的供应商初选; 4.3.3必要时,参与业务范围内供应商的考察并提供专业意见; 4.3.4必要时,参与业务范围内供应商投诉调查并提供专业意见; 4.3.5必要时,参与对供应商的履约评审。 5供应商资格管理 5.1供应商资格要求 供应商资格必须符合公司规定的供应商入围资格条件。 5.2供应商信息收集与初审 专业管理部应通过各种渠道,广泛收集供应商信息,建立扩充供应商信息库,对于与业务需求相关的供应商应及时登记供应商信息。 专业管理部应要求拟纳入X市XX供应商信息库的供应商按照标准格式填写《X市XX地产营销管理有限公司供应商信息采集表》(附件一)并须提供表中要求的附件资料,并在一周内对供应商提供的资料进行初审,对不能满足供应商资格初选条件要求,应报主管领导批准。 5.3供应商资格审查 公司应对满足供应商资格初选条件要求的供应商进行实地考察,参与考察的人员必须由包括专业管理部和财务资金部等2人以上组成。实地考察主要内容包括: (1) 供应商业绩、公司组织架构、公司管理等综合实力及服务质量; (2) 供应商在甲方市场的评价及市场知名度情况; (3) 供应商是否接受招投标、价格水平等商务条件;

供应商管理与考核的4个基本指标

考核供应商的指标不外乎四类:供应商质量考核指标、价格考核指标、经济指标以及支持和服务考评指标。 01 . 质量指标 质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准,要求供应商遵从。供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。 来料批次合格率=(合格来料批次/来料总批次)×100% 来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数/抽检样品总数)×100% 来料在线报废率=【来料总报废数(含在线生产时发现的)/来料总数】×100% 来料免检率=(来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数)×100% 其中尤以来料批次合格率最为常用。 此外,也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。例如,如果供应商通过了ISO9000质量体系认证,或供应商的质量体系审核达到某一水平则为其加分,否则不加分。还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等,并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。 02 . 供应指标 供应商的供应指标又称企业指标,是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素,其中最主要的是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。 1 . 准时交货率 准时交货率=(按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次)×100% 2 . 交货周期 交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度,一般以天为单位来计算。

3 . 订单变化接受率 订单变化接受率是衡量供应商对订单变化反应灵敏度的一个指标,是指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或减少的比率。 订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量)×100% 值得注意的是,供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往并不相同。其原因在于前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢、库存大小与状态(原材料、半成品或成品)等,而后者则主要取决于供应商的反应、库存(包括原材料与在制品)大小以及因减少订单带来可能损失的承受力。 此外,有些公司还将本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的企划的体系水平、供应商所采用的信息系统如MRP、MRP2或ERP以及供应商是否同意实施“即时供应”(JIT供应)等也纳入考核。 03 . 经济指标 供应商考核的经济指标主要是考虑采购价格与成本。同质量与供应商指标不同的是,质量与供应考核按月进行,而经济指标则常常按季度考核。另一个与质量和供应指标不同的是经济指标往往都是定性的,难以量化,而前者则是量化的指标。 1 . 价格水平 企业可以将自己的采购价格同本公司所掌握的市场行情比较,也可以根据供应商的实际成本结构及利润率等进行主观判断。 2 . 报价行为 主要包括报价是否及时,报价单是否客观、具体、透明(分解成原材料费用、加工费用、包装费用、运输费用、税金、利润以及相对应的交货与付款条件)。 3 . 降低成本的态度与行动

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