果冻果酱制作实验报告

果冻果酱制作实验报告
果冻果酱制作实验报告

专业综合训练实验报告果酱果冻的制作

专业:食品科学与工程

年级:2010

姓名:王秋红

学号:081000230

指导教师:刘卫民

二0一三年六月

第一部分:果酱、果冻的制作工艺

一、实验目的

学习果酱和果冻制作工艺及有关理化指标的测定,并亲手制作出产品。通过本实验掌握有关果酱果冻的制作及部分成分的分析测定技术,为研究开发果酱果冻食品打下基础。

二、原辅材料、仪器设备

1、实验材料:成熟度适宜的胡萝卜、柠檬酸、苹果酸、琼脂、明胶、白砂糖、山梨酸钾。

2、实验仪器:切片机或切丁机、蒸煮设备、搅拌机、胶体磨、不锈钢配料罐、夹层锅、天平、温度计。

三、工艺流程

原料选择→洗涤→切片→热烫软化→破碎(过滤)→煮制→调整糖酸→加入增稠剂→煮至终点→灌装→杀菌→密封→倒罐→冷却→成品

四、操作步骤

(一)果酱制作

1、清洗、切片:将果实用清水洗净,一般用含氯较高的自来水浸泡几分钟后再洗涤。胡萝卜不去皮,充分利用原料,同时节省制作时间;洗涤后将胡萝卜切成1*2cm的丁块。

2、热烫软化:将切成丁块后的胡萝卜,加入同原料1:1清水在不锈钢锅中加热煮沸,并保持微沸5分钟,以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌,使果肉软化均匀。

3、破碎、煮制:果肉软化后,捣浆,制作果酱时直接用原热烫的水继续煮制,煮制过程不断搅拌,防止焦锅。

4、调整糖酸:糖和原料以1:1的比例加入,先在全部滤浆煮沸后加入0.5倍原料重的糖,10分钟后加入0.25倍原料重的糖,再10分钟后再加入0.25倍原料重的糖。同时加入1.5%原料重的酸(柠檬酸与苹果酸比为2:1)。煮制过程要不断搅拌,火力不能太猛,以免焦糖化。

5、加入糖酸煮制约30min后按照配方要求添加增稠剂:先添加琼脂后添加明胶。果酱的琼脂加入量为1.2%原料重,明胶加入量为0.4%原料重。添加的增稠剂都应当先剪断剪细并用少量热水融化后加入。

6、胶磨、煮至终点:用胶体磨磨成均匀的浆状,然后继续煮至终点,出锅前加入0.1‰原料重的山梨酸钾,工业生产可加入万分之五的量作为防腐剂,延长产品的保存期。煮制终点的判断采用挂片法:用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中,在水面不分散而沉入杯底时

到达煮制终点;或采用温度控制法:酱体温度达到104-105℃时,则达到浓缩终点,即可出锅。

7、灌装、杀菌:将达到煮制终点的果冻,趁热装入事先经清洗,消毒的四旋玻璃罐中。(玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟,罐盖用热水热烫10-15s。)将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气(及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉),至罐中心温度达85℃后保持15分钟装罐时酱体温度应在85℃以上。

8、密封、倒罐、冷却:取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封,倒灌2分钟后恢复直立。自然冷却,擦净罐体,贴上标签。

(二)果冻制作

1、清洗、切片:将果实用清水洗净。用切丁机将胡萝卜切成1*2cm的丁块。

2、热烫软化:将切成丁块后的胡萝卜,在不锈钢锅中加热煮沸,并保持微沸3分钟,以使果肉中的果胶溶出、果块软化便于破碎打浆。软化时要经常搅拌,使果肉软化均匀。

3、搅碎、过滤、煮制:果肉软化后,直接捣浆后用杀菌消毒过的纱布过滤,滤渣可用于果酱制作,取滤液在原有水量基础上再加入同原料重的清水煮制,即原料与清水比例为1:2。煮制过程要不断搅拌。

4、调整糖酸:糖和原料以1:1的比例加入,先在全部滤浆煮沸后加入0.5倍原料重的糖,10分钟后加入0.25倍原料重的糖,再10分钟后再加入0.25倍原料重的糖。同时加入原料的1.5%的酸(柠檬酸与苹果酸比为2:1)。煮制过程要不断搅拌,火力不能太猛,以免焦糖化。

5、加入增稠剂:按照配方要求,添加增稠剂,先添加琼脂后添加明胶。琼脂加入量为1.5%原料重,明胶加入量为0.4%原料重。添加的增稠剂都应当先剪断并用少量热水融化后加入。

6、胶磨、煮至终点:胶体磨磨成均匀的浆状,然后继续煮至终点,出锅前加入0.1‰原料重的山梨酸钾,实际使用量为原料重的万分之五。煮制终点的判断采用挂片法:用竹片挑起少许果酱缓慢滴入冷水中,在水面不分散而沉入杯底时到达煮制终点;或采用温度控制法:酱体温度达到104-105℃时,则达到浓缩终点,即可出锅。

7、灌装、杀菌:将达到煮制终点的果冻,趁热装入事先经清洗,消毒的四旋玻璃罐中。(玻璃罐的消毒可用沸水煮5-8分钟,罐盖用热水热烫10-15s。)将装罐后的玻璃罐置于沸水中加热杀菌排气(及时擦去罐口污染的果酱以免贮存时长霉),至罐中心温度达85℃后保持15分钟装罐时酱体温度应在85℃以上。

8、密封、倒罐、冷却:取出经杀菌后的玻璃罐立即旋紧罐盖密封,倒灌2分钟后恢复直

立。自然冷却,擦净罐体,贴上标签。

五、实验结果与分析

表1-1 果酱、果冻制作工艺数据记录

原料重量(g)成品重量(g)得率(%)果冻1000 1300 1.3

果酱2000 3600 1.8

讨论

1.从实验结果可得:果酱产量与原料量的比为1:0.56,果冻产量与原料重的比例为

1:0.77,即生产1吨的果酱需要0.56吨的胡萝卜原料,生产1吨的果冻产品需要0.77吨的胡萝卜原料。果冻制作过程需要过滤,滤渣不用,因而消耗原料的量更多,其滤渣可用于果酱的制作,达到原料的充分合理利用。

2.果酱中带有悬浮微小颗粒的固形物,捣浆后直接煮制;果冻产品一般呈透明或半透明

状,捣浆后应用纱布过滤。

3.煮制过程进行糖酸调整,糖酸加入的时间不能间隔太久,食品工业生产一般按一定比

例添加柠檬酸和苹果酸进行酸度调节,柠檬酸酸感较强,苹果酸口感较好,但价格贵,添加比例大多是柠檬酸:苹果酸=2:1。

4.加糖的工业用途:改善制品的风味,赋予制品一定的甜度;提高制品总固形物含量,

形成高渗透压体系以便于长时间的保存;促进果胶物质形成良好的交联状态(糖有脱水作用)。加糖时应按1/2、1/4、1/4比例分批加入以避免焦糖化。

5.调酸的工艺用途:使制品的口感达到甜酸适口;促进糖的转化,使制品能够保持稳定

的感官性质;酸度的提高可以降低微生物的耐热性,易于杀菌。

6.果酱与果冻制作的工艺大体相同,区别在于:果冻的制作要求形成比较好的凝胶,所

以加入琼脂量比果酱多。本次产品制作加入的增稠剂是明胶和琼脂,明胶在30度融化,熔点较低,成胶性能差,但形成的胶粘着力强,一般用量不要超过0.3%。琼脂在80度融化,熔点较高,成胶性能好,耐煮制,2%含量时能形成良好的凝胶,但形成的胶比较脆,容易碎裂。因此,一般用明胶和琼脂混合互补,可得到最佳的效果,且明胶含较多的氨基酸,是一种营养强化剂。

7.在果冻的制作中,要特别注意,不要加热太长时间,果冻加热时间过长,就会产生饴

糖。

8.本品果冻和果酱均呈鲜红色,色泽亮丽,质地均一。果冻更为呈胶状。

第二部分果酱和果冻理化指标的测定

一、总糖、还原糖的测定

一、实验原理

将一定量的菲林试剂A液和B液等体积混合时,硫酸铜与氢氧化钠反应,生成氢氧化铜沉淀。所生成的氢氧化铜沉淀与酒石酸钠反应,生成可溶性的酒石酸钾钠铜。在加热条件下,用样液滴定,样液中的还原糖与酒石酸钾钠铜反应,酒石酸钾钠铜被还原糖还原,产生红色氧化亚铜沉淀,还原糖则被氧化和降解,反应生成的氧化亚铜沉淀与菲林试剂中的亚铁氰化钾(黄血盐)反应生成可溶性复盐,便于观察滴定终点。

滴定时以亚甲基蓝为氧化—还原指示剂。以为亚甲基蓝氧化能力比二价铜弱,待二价铜离子全部被还原后,稍过量的还原糖可使蓝色的氧化型亚甲基蓝还原为无色的还原型的亚甲基蓝,即达到滴定终点。根据样液量可计算出还原糖含量。

样品经除去蛋白质后,双糖经盐酸水解转化为还原糖,再按还原糖的测定方法测定。总糖含量为还原糖和双糖的和。

二、试剂及仪器设备

1、实验仪器:酸式滴定管,可调电炉,水浴锅

2、实验试剂

斐林氏A液:称取15g硫酸铜及0.05g亚甲基蓝,溶于蒸馏水中并稀释到100mL。

斐林氏B液:称取50g酒石酸钾钠及75gNaOH,溶于蒸馏水中,在加入4g亚铁氰化钾,完全溶解后,用蒸馏水稀释到1000ml,贮存于具橡皮塞玻璃瓶中。

0.1%葡萄糖标准溶液:准确称取1.000g经98-100℃干燥至恒重的无水葡萄糖,加蒸馏水溶解后移入1000ml容量瓶中,加入5ml浓HCl(防止微生物生长),用蒸馏水稀释到1000ml。

6moL/L HCL:取250mL弄HCL(35%-38%)用蒸馏水稀释到500mL。

6N NaOH:称取120gNaOH溶于500mL蒸馏水中。

0.1%酚酞指示剂、20%醋酸铅溶液、10%Na2SO4或Na2HPO4溶液

三、实验步骤

1)斐林氏溶液的标定

预滴定:准确吸取斐林A液,B液各5mL于250mL锥形瓶中,加水约40mL,玻璃珠数粒,加入次甲基蓝指示剂2滴,置电炉加热至沸,保持30秒,立即用0.1%葡萄糖标准滴定至蓝色褪尽显淡黄色为终点。

正式滴定:准确吸取斐林A液,B液各5mL于250mL锥形瓶中,加水约40mL,玻璃珠数粒,加入次甲基蓝指示剂2滴,先加入比预滴定时少1mL左右的0.1%葡萄糖标准溶液,置电炉加热至沸,保持30秒,继续用0.1%葡萄糖标准滴定至蓝色褪尽显淡黄色为终点。重复测定两次以上,取平均值。

2)样品测定

称取样品0.5-5.0g(果冻为3.52g,果酱为3.28g),用100mL左右的水洗入250mL容量瓶中,为了除去蛋白质、单宁、色素、胶体等成分,加入20%醋酸铅溶液10-15mL至沉淀完全为止,并加入10%硫酸钠或磷酸氢二钠溶液10-15mL至不再沉淀,加水到刻度,摇匀,过滤。按斐林氏液体标定相同方法进行标定。重复测定两次以上,取平均值。

准确称取样品0.3-5.0g(果冻为2.85g,果酱为3.32g),加少量水搅拌,移入250mL 容量瓶中加入水定容,摇匀,过滤,吸取20mL于100mL容量瓶中,加入6moL/L HCL 5mL,于沸水浴中15分钟,冷却,用6N NaOH中和,定容,按斐林氏液标定相同方法进行滴定。重复测定两次以上,取平均值。

四、实验结果与分析

计算公式:

(1)按下式计算还原糖因数F,并求出实验的平均值和相对平均偏差:

F=C×V1

式中F——还原糖因数,即与10ml菲林试液相当还原糖质量,mg

C——葡萄糖标准溶液的浓度,mg/ml

V1——标定时消耗葡萄糖标准溶液的体积,ml

(2)按下式计算样品还原糖含量:

还原糖(以葡萄糖计)% =(F×V)/(W×U)×100

式中:F——还原糖因数,即与10ml菲林试液相当还原糖质量,mg

V——样品所配成的试液的总体积,ml

W——称取的样品的量,g

U——滴定时消耗样品溶液的体积,ml

(3)按下式计算样品总糖含量:

总糖(葡萄糖样品以转化糖计)%=F/(m×20/250×V/100×1000)×100 式中:F——还原糖因数,即与10ml菲林试剂相当还原糖质量,mg

m——样品质量,g

V2——标定时消耗葡萄糖标准溶液的体积,ml

五、实验数据记录

表2—1 斐林试剂的标定

正式滴定1(mL) 正式滴定2(mL) 平均(mL) 滴定体积(mL) 24.52 24.58 24.55

表2—2 还原糖的测定

样品称取重量

(g)正式滴定1

(mL)

正式滴定2

(mL)

平均

(mL)

原料 3.01 109.08 108.87 108.98 果酱 2.97 5.36 5.26 5.31 果冻 3.68 3.12 3.00 3.06

表2—3 总糖的测定

样品称取重量(g)正式滴定1

(mL) 正式滴定2

(mL)

平均

(mL)

原料 3.09 90.62 90.84 90.73

果酱 3.31 14.03 13.89 13.96

果冻 3.11 16.36 18.35 16.86

2、计算:

1)按下式计算还原糖因数F,并求出实验的平均值和相对平均偏差:

F=C*V1

式中:F——还原糖因数,即与10mL菲林试液相当还原糖质量,mg;

C——葡萄糖标准溶液的浓度,mg/mL;

V1——标定时消耗葡萄糖标准溶液的体积,mL。

则:

C=1.0036×1000÷1000=1.0036mg/mL

F1=C*V11 =1.0036*24.52mg

= 24.61mg

F2=C*V12 =1.0036*24.58mg

=24.46 mg

F3=F(平均)=F的平均值 =(F1+ F2)/2 =(24.61+24.46)/2

=24.54mg

F的平均偏差:(|F1- F3|+|F2- F3|)/2/ F3

=(|24.61- 24.54|+|24.46– 24.54|)/2/24.54=0.306% 2)按下式计算样品还原糖含量:

还原糖(%)=(F*V)/(W*U)*100

式中:F——还原糖因数,即与10mL菲林试液相当还原糖质量,mg;

V——样品所配成的试液的总体积,mL;

W——称取的样品的量,mg;

U——滴定时消耗样品溶液的体积,mL。

则:

原料还原糖 % =(F*V)/(W*U)*100

=(24.54*250)/(3.07*1000*109.00)*100

=1.83

果酱还原糖 % =(F*V)/(W*U)*100

=(24.54*250)/(2.97*1000*5.31)*100

=38.90

果冻还原糖 % =(F*V)/(W*U)*100

=(24.54*250)/(3.68*1000*3.06)*100

=54.48

3)按下式计算样品总糖含量:

总糖(以还原糖计)%=(F*V)/(W*U)*100

式中:F——还原糖因数,即与10mL菲林试液相当还原糖质量,mg;

V——样品所配成的试液的总体积,mL;

W——称取的样品的量,mg;

U——滴定时消耗样品溶液的体积,mL。

则:

胡萝卜总糖 %=(F*V)/(W*U)*100

=(24.54*250/20*100)/(3.09*1000*90.73)*100

= 10.94

果酱总糖 % =(F*V)/(W*U)*100

=(24.54*250/20*100)/(3.31*1000*13.96)*100

= 66.39

果冻总糖 % =(F*V)/(W*U)*100

=(24.54*250/20*100)/(3.11*1000*16.86)*100

= 58.50

表1-4糖度测定实验结果记录表

果酱果冻原料

测试项目还原糖总糖还原糖总糖还原糖总糖

数值/% 38.90 66.39 54.48 58.50 1.83 10.94

分析:与胡萝卜原料相比,果冻及果酱制品中加入了大量的糖,所以总糖和还原糖含量均比原料高出很多。从上表可知本次测得果酱和果冻的还原糖含量都在30%-55%之间,是比较符合实际经验数值的,同时其总糖的含量都在50%-70%之间,符合长期实验的测定。在滴定过程中,要注意不要滴加过量,会使实验结果有一定的误差。读取实验数据时,视线要和液面最低处相平,防止产生人为误差。

二、果胶含量的测定

一、测定原理

果胶物质水解生产半乳糖醛酸,在硫酸溶液中与咔唑试剂进行缩合反应,形成紫红色化合物,其呈色强度与半乳糖醛酸浓度成正比,故可定量测定。颜色在反应1-2h呈现最深,于530mm波长下测其吸光度。

二、仪器与试剂

1、仪器准备:分光光度计、回旋装置、容量瓶、刻度试管、移液管、漏斗等。

2、试剂:0.15%咔唑乙醇溶液;半乳糖醛酸标准液;浓硫酸(A.R);95%乙醇溶液;0.5%moL/L 硫酸。

三、测定步骤

1、标准曲线的绘制

于6支20mL刻度试管中,分别加入0-1mL半乳糖醛酸标准液,均加蒸馏水至1mL,然后各加6.0mL浓硫酸,在沸水浴中加热20min,取出冷却至室温,再加入0.2mL咔唑乙醇液,摇匀,在暗处放置2h。于530mm处测定吸光度。以吸光度以及对应的半乳糖醛酸浓度建立回归直线方程。

2、样品测定

称取样品 1.0-5.0g,置于150mL三角瓶中,加入50mL乙醇,在沸水浴加热回流30-40min,过滤除去糖分及杂质(重复2-3次),沉淀物移入原三角瓶中,加蒸馏水40mL,在50℃水浴上加热并保持30min以溶解果胶,过滤,用少量蒸馏水洗涤滤纸和沉淀物,滤液移入50mL容量瓶中,加蒸馏水至刻度,摇匀,此为可溶性果胶测定液。

沉淀物放入原三角瓶中,加0.5moL/L硫酸100mL,在沸水浴上加热1h,以水解原果胶,冷却移入100mL容量瓶中,加蒸馏水至刻度,摇匀,此为原果胶测定液。

吸取可溶性果胶及原果胶测定液各1mL,加入到20刻度试管中,按标准曲线得操作方法进行测定。

四、实验数据处理

1、实验数据

表3-1 半乳糖醛酸标准曲线数据

半乳糖醛酸的体积(mL)0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 吸光度0.000 0.081 0.103 0.178 0.201 0.277

表3-2 可溶性果胶的实验数据

样品重量(g)取样液量(mL) A 原料 5.05 1 0.119

果酱 3.48 1 0.211

果冻 2.53 1 0.263

表3-3 原果胶的实验数据

取样液量(mL) A

原料 1 0.283

果酱 1 0.395

果冻 1 0.136

2、计算

果胶(%)= (p*V*100)/(m*10^6)--------(1)

式中:ρ---从回归直线方程式计算得样品液中半乳糖醛酸含量(ug/mL);

V---样品的最终体积(mL);

m---样品的质量(g)。

果胶(%)=原果胶(%)+可溶性果胶(%)--------(2)

原果胶与可溶性果胶都按公式(1)计算,最终体积按二者最后各自定容的体积计算。

图1 半乳糖醛酸标准曲线

1)可溶性果胶的计算:

原料:P ={(0.119-0.01)/0.26}*75/1 =31.4 ug/mL

V=50 mL

可溶性果胶含量(%)=(31.4*50*100)/(5.05*10^6)

= 0.031

果酱:P ={(0.211-0.01)/0.26}*75/1=58.0 ug/mL

V=50mL

可溶性果胶含量(%)=(58.0*50*100)/(3.48*10^6)

= 0.083

果冻:P ={(0.263-0.01)/0.26}*75/1=73.0 ug/mL

V=50mL

可溶性果胶含量(%)=(73.0*50*100)/(2.53*10^6)

= 0.144

2)原果胶的计算:

原料:P ={(0.283-0.01)/0.26}*75/1=78.8 ug/mL

V=100mL

原果胶含量(%)=(78.8*100*100)/(5.05*10^6)

= 0.156

果酱:P ={(0.395-0.01)/0.26}*75/1=111.0 ug/mL

V=100mL

原果胶含量(%)=(111.0*100*100)/(3.48*10^6)

= 0.319

果冻:P ={(0.136-0.01)/0.26}*75/1=36.3ug/mL

V=100mL

原果胶含量(%)=(36.3*100*100)/(2.53*10^6)

= 0.143

2)果胶(%)=原果胶(%)+可溶性果胶(%)

原料:果胶(%)=原果胶(%)+可溶性果胶(%)=0.156+0.031=0.187

果酱:果胶(%)=原果胶(%)+可溶性果胶(%)=0.319+0.083=0.402

果冻:果胶(%)=原果胶(%)+可溶性果胶(%)=0.143+0.144=0.287

结果分析:

半乳糖醛酸的标准水溶液要现配现用。样品称量的质量落在标准曲线的范围内为最佳。

样品经沸水浴加热回流约40min,之后过滤时应用乙醇洗涤多次,将样品中的单糖、双糖等过滤完全,避免影响结果中可溶性果胶含量的增加。

本实验果冻果酱制作将胡萝卜搅碎,纤维素网状结构较密,影响样品的过滤洗涤效果。

本实验用到较多的浓硫酸,实验过程要特别注意安全,在做吸光度的实验时,要注意带好手套,避免浓硫酸残夜流出腐蚀手或衣物。

三、总酸的测定

一、实验原理

根据酸碱中和原理,用碱液滴定试液中的酸,以酚酞为指示剂确定滴定终点,按碱液的消耗量计算食品中的总酸含量。

二、实验试剂、仪器

1、0.1moL/L氢氧化钠标准滴定溶液:称取0.4g氢氧化钠加水溶解后,放冷,并定容至100mL。

2、0.01 moL/L氢氧化钠标准滴定溶液:将0.1moL/L氢氧化钠标准滴定溶液稀释10倍。

3、1%酚酞指示剂溶液:1g酚酞溶于60mL 95%乙醇(GB 679)中,用水稀释至100mL。

4、仪器:组织捣碎机,水浴锅,碱式滴定管,容量瓶,三角瓶,玻璃棒。

三、实验步骤

1、取样10g左右置于100mL烧杯中,用80℃热蒸馏水将烧杯中的内容物转移到100mL 容量瓶中。置于沸水浴中煮沸30min(摇动2-3次,使固体中的有机酸全部溶解于溶液中),取出,冷却至室温(约20℃),用快速滤纸过滤,收集滤液备测。

2、取20mL待测液,置于250mL三角瓶中。加50mL水及0.2mL 1% 酚酞指示剂,用0.01moL/L氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色30s不褪色。记录消耗0.01moL/L氢氧化钠标准滴定溶液的毫升数(V1)。同一被测样品须测定两次。

3、空白滴定:用蒸馏水代替待测液。以下按第1条操作,记录消耗0.01moL/L氢氧化钠标准滴定溶液的毫升数(V2)。

四、实验数据处理

1、实验数据:

表4-1 样品的质量

样品原料(g) 果酱(g) 果冻(g)

质量10.15

10.08

10.16

10.28

10.65

10.14 表4-2 NaOH的标定

邻苯二甲酸氢钾重量(g)滴定时消耗的NaOH的体积(mL)

0.0420 24.26

0.0504 25.30

表4-3 滴定数据

样品及重量滴定1(mL)滴定2(mL)平均(mL)原料 1.54 1.48

果酱21.86 21.64

果冻 3.26 3.08

空白0.32 0.36 0.34

计算

按下式计算氢氧化钠标准滴定溶液的浓度:

N=W/(V*0.2042)

式中:N—氢氧化钠标准溶液的当量浓度;

V—滴定时所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数;

W—邻苯二甲酸氢钾的克数

0.2042—与1N氢氧化钠溶液1毫升相当的邻苯二甲酸氢钾的克数。

按下式计算总酸:

X=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

式中:X—每公斤(或每斤)样品中酸的克数,g/kg;

c—氢氧化钠标准滴定溶液的浓度;

V1—滴定试液时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;

V2—空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;

F—样品的稀释倍数;

m—试样的取样量,g;

K—酸的换算系数。各种酸的换算系数,柠檬酸为0.064。

计算结果精确到小数点后第二位,如两次测定结果差在允许范围内,则取两次测定结果的算术平均值报告结果。允许误差:同一样品的两次测定值之差,不得超过两次测定平均值的2%。

则:N

1

=0.0420/(24.26*0.2042)=0.00848

N

2

=0.0504/(25.30*0.2042)=0.00976

N=(N

1+N

2

)/2=(0.00848+0.00976)/2=0.00912

原料的总酸:X

1

=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

=(0.00912*(1.54-0.34)*0.064*100/20)*1000/(10.15*1000) =3.45×10^(-4) g/kg

X

2

=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

=(0.00912*(1.48-0.34)*0.064*100/20)*1000/(10.08*1000) =3.30×10^(-4) g/kg

X=(X

1+X

2

)/2=(3.45×10^(-4)+3.30×10^(-4))/2=3.38×10^(-4)g/kg

果酱的总酸:X

1

=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

=(0.00912*(21.86-0.34)*0.064*100/20)*1000/(10.16*1000) =6.18×10^(-3) g/kg

X

2

=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

=(0.00912*(21.64-0.34)*0.064*100/20)*1000/(10.28*1000) =6.05×10^(-3) g/kg

X=(X

1+X

2

)/2=(6.18×10^(-3)+6.05×10^(-3))/2=6.12×10^(-3)g/kg

果冻的总酸:X

1

=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

=(0.00912*(3.26-0.34)*0.064*100/20)*1000/(10.65*1000) =8.00×10^(-4) g/kg

X

2

=(c*(V1-V2)*K*F)*1000/(m*1000)

=(0.00912*(3.08-0.34)*0.064*100/20)*1000/(10.14*1000) =7.89×10^(-4) g/kg

X=(X

1+X

2

)/2=(8.00×10^(-4)+7.89×10^(-4))/2=7.94×10^(-4)g/kg

结果分析:

胡萝卜原料较为新鲜未添加任何辅料,本身含酸量很低;果酱果冻的制作过程中加入了柠檬酸和苹果酸两种果酸来调节制品酸度,赋予产品一定的风味,酸度比原料要高。

用滤纸过滤时可以用玻璃棒轻微搅动滤纸上的溶液使过滤速度快一点。滴定数值最佳范围为3-30ml,适当稀释氢氧化钠溶液时数值处于最佳范围。

本次实验果酱的酸度要高于果冻。

四、可溶性固形物含量的测定

一、原理

在20℃下用折光计测量待测样液的折光率,并用表一查得或从折光计上直接读出可溶性固形物的含量。

二、仪器

实验室常用仪器手持测糖仪或阿贝折射仪,测量范围0%—80%,精确度±0.1%。

三、实验步骤

取样品5.00g,用蒸馏水洗入50毫升容量瓶,定容,直接测定。

1)折光计校正。

2)分开折光计的两面棱镜,以脱脂棉蘸乙醚或乙醇擦净。

3)用末端熔圆之玻璃棒取均匀试样汁液2-3滴,仔细滴于折光计棱镜平面之中央(注意勿使玻璃棒触及棱镜)。

4)迅速闭合上下二棱镜,静置1min,要求液体均匀无气泡,并充满视野。

5)对准光源,通过目镜观察接物镜。调节指示规,使视野分成明暗两部。再旋动微调螺旋,使明暗界限明晰,并使其分界线恰在接物镜的十字交叉点上。读取目镜视野中的百分数或折光率,并记录棱镜温度。

6)如目镜读数标尺刻度为百分数,即为可溶性固形物含量(%)。

如目镜读数标尺为折光率,可按表一换算为可溶性固形物含量(%)。将上述百分含量按表二换算为20℃时可溶性固形物含量(%)。

四、实验结果

表5-1 可溶性固形物的含量

测量1(%)测量2(%)平均(%)稀释倍数原样可溶性固形物含

量(%)

原料0.32 0.29 0.30 10 3.0

果酱 6.35 6.12 6.24 10 62.40

果冻8.12 8.15 8.14 10 81.40

结果讨论:

可溶性固形物是指食品中的含糖量,强制性国家标准GB19883-2005《果冻》规定,可溶性固形物含量不得低于15.0%。本次试验果冻的可溶性固形物含量为81.40%,因此实验成功。而果酱中可溶性固形物含量要≥25%,本次试验果酱的可溶性固形物含量为62.40%,因此实验成功。

建筑模型制作实验报告

建筑模型制作实验报告 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

学生实验报告 (理工类) 课程名称:规划设计模型制作专业班级:城乡规划 学生学号:学生姓名: 所属院部:建筑工程学院指导教师:刘琰 2014——2015学年第 2 学期 金陵科技学院教务处制

实验项目名称:江宁校区总体规划模型制作实验学时:24学时 同组学生姓名: 实验地点:实验楼B203 实验日期:实验成绩: 批改教师:刘琰批改时间: 一、实验目的和要求 目的:1、学习利用规划模型分析总平面的布局 2、学习规划模型的制作方法 要求:在读懂图纸的基础上,通过对空间、功能、结构、环境、流线、体量、外观、平面到剖面、几何关系、基本形状、逻辑关系等方面进行总体分析, 理清建筑平面和空间的组成关系,理清建筑与道路的关系,最后完成规划 模型的制作。 二、实验仪器和设备 1.测绘工具 三棱尺(比例尺) 、直尺、三角板、弯尺 (角尺) 、圆规、游标卡尺、蛇尺等。 2.剪裁、切割工具 勾刀、刻刀、裁纸刀、角度刀(45o) 、切圆刀、剪刀、手锯、钢锯、电磨机、电热切割器等。 3.打磨喷绘工具 砂纸、锉刀、什锦锉、木工刨、台式砂轮机。 4.粘合剂 三、实验过程

第一次模型制作实验课在工科楼模型教室,之前老师在多媒体教室跟我们讲解了模型制作的工具,材料等基本知识,发任务书。 这一次在模型教室老师带我们参观了一下往届做的模型,看到学姐学长的作品时,感觉有点震惊,稍微有点不自信,但是在我们仔细参观与讨论我们自己组用的材料与制作流程后,我立马又斗志昂扬了起来。参观完往届作品后,我们确定小组成员,小组开始确定制作模型所需的材料,大致分配了任务,男生做模型,女生做细节部分。我们组的组员经过积极热烈的讨论,初步确定了地形,草,建筑的材料,地形采用灰色纸板,草为普通草皮,多数建筑为PVC板为骨架,少部分为泡沫,同时大概制定了制作流程与方案。 方案确定后,我们小组成员在第二天就全部出发去购买制作模型所需的材料,我们按着讨论后的清单购买,包括灰色的卡纸、厚泡沫板、薄木板、PVC板、树粉、树干,草皮,胶水等一系列材料。 感悟:在此次购买中,我们小组有着很激烈的讨论,虽然在昨天已确定好清单,但是到了店里发现我们考虑的还是不够周全。 第二次模型制作实验课我们通力合作,用木板做底将买来的厚泡沫板做第二层底,上面再铺一层厚的PVC板,层与层之间用双面胶与泡沫胶粘合。其实我们在黏板的事先并没想好用什么黏,我们是在仔细观察了其他的组用的粘合材料后经过比较后讨论决定的,这也算取长补短了。我们一边黏一边试试粘合的效果,感觉比较结实。然后用复写纸将打印好的cad 地形描到买好的灰色卡纸上,而我则负责将地形上的绿地剪出来,作为之后剪草皮的模板。这是一件费时费力的工作,因为老师给我们的学校地形

模型制作实验报告

模型制作实验报告 1、实验目的与要求 通过本次实验练习模型制作,熟悉建筑模型材料的种类、特性,学会使用钢尺、美工刀等模型制作工具,基本掌握模型的制作技法。为将来在箭镞设计课程中使用模型推敲方案打下基础。要求根据课程设计命题,结合自身设计概念制作模型,可以有一定的取舍,不能有大的错误,制作认真仔细,整体模型干净利落。最后完成得模型要求按照自己的设计方案,体块表现清楚,有自己的风格。 2、实验方案: 结合课程设计的进度,在一草方案后制作工作模型,用于推敲建筑环境、建筑体量、材料、色彩等方面要素,学习以制作模型的形式激发创作灵感、推进方案设计。在基本明确建筑设计方案后进行模型制作设计,选用卡纸、PVC板等作为主材,适用选用色纸、瓦楞纸、型材等作为辅材,利用钢尺、美工刀、模型胶等工具制作建筑模型呈现设计方案。 3、实验过程和数据处理: 听取了专业老师的意见后,我使用了pvc板(厚度为2cm)和kt板作为这次作业的模型主要材料。Pvc板作为主模型的材料,因为其比较结实,不容易被破坏,而且表面平滑,外观看起来十分规整。而kt板则作为模型底座的材料,在kt板上容易插入模型花和粘贴模型人,但是kt板不能与502胶水接触,其会被腐蚀。所以在制作模型时,对于底座的粘合,我使用的是u胶,而pvc板的粘合我会根据需要,使用u胶和502胶水。这次制作模型需要用到的工具中,有手术刀,ut刀,直尺、90度尺、切割板u胶、502胶水等。 考虑到这次制作的模型是塑料模型,因此所需用到的工具比较少。而这次制作模型的手法,鉴于我是大一新生,在经济和知识掌握程度的限制上,我是手工制作模型的。在制作模型时,有直接粘合、镶嵌粘合和穿插的步骤。在制作模型时,我曾经遇到因为粘合位置特殊的原因,很难把两块pvc板粘合在一起或者由于柱子太长,不能轻易与pvc板粘合的问题。一开始我是使用u胶粘合的,但后来发现,原来在一些地方,可以用502胶水作粘合剂,但是值得注意的是,在使用502胶水前,应该确认是否这样粘合,一旦粘合错了,分离工作会很难,而且强制分离会破坏pvc板。另外,在制作模型是,我会发现自己设计的建筑,有些地方做起模型来,会有比较大的难度,会花比较多的时间,于是自己会在考虑是否应该对原来的设计方案进行修改,而如何修改,这又是需要慢慢去思考的,因此,在做模型的时候会发现不少的对设计有用或使你感到困惑的东西。在数据处理方面,我认为做模型对数据的处理十分有用,因为当你把设计从二维转化为三维时,你会发现,你所定的数据不适合人体的模度,对于整个场地的迎合十分不适合。当然,在处理数据时,一些建筑规范是不能忽略的,你的数据可能是不可能实现的东西。因此,在数据处理是,要遵守人体的模度、整个场地的迎合和建筑规范来进行。另外,在处理数据时,我一般时先定大范围的数据,在处理小地方的数据的。可能两方面一起处理会比较好,这我会更加留意这一点。而在数据的整理时,对于复杂的数据,我通常是结合场地的情况稍作调整,当你做出一个模型时,1:20或更大的比例模型用于观察这建筑是否适合人的模度,1:100或更小的比例模型用于观察这建筑是否迎合整理环境的。我制作了1:100和1:50的模型进行分析,最后定出了我的模型方案。

建筑模型制作报告

建筑模型制作报告 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

建筑模型制作报告学院:合肥学院 专业:建筑学 年级: 12级(1)班 学号: 姓名:骆家伟 指导教师:张程王恺 一、模型制作的时间:13—14学年8、9两周 二、模型制作的目的 本次实践是建筑学专业的综合性实践教学环节,旨在培我们的实际动手能力。其主要任务是使我们理解模型制作在作品设计中的重要性,掌握模型制作的基本工具、方法和过程,锻炼我们的动手实践能力,完善我们的设计知识和设计实践能力。《建筑模型制作》是我们从图纸到实体之间的桥梁,它具有综合性强、涉及面广和实践性强等显着特点。通过这一环节的学习,能培养我们读懂图纸、了解设计,综合运用所学理论知识分析、解决实际问题。随着我国城乡城市化建设的快速发展,人们对房地产业的要求越来越高,模型市场需求越来越大,为其今后走上工作岗位从事有关实际工作打下一个良好的基础。 三、模型制作的内容 1.查找资料老师布置下任务后,我们就对制作建筑模型有了初步的印象。我们查阅书籍并在网上心细查找,最后决定制作现代简约的装饰风

格。该风格是大家比较熟悉的,室内的装饰品也不是很多,且制作比较简单,我们初次做模型比较容易接受。 2.完成模型的制作根据所绘制的建筑草图,利用建筑模型所使用的工具(三合板、KT板、双面胶、AB胶、丁字尺、三角板、剪刀等等)正确地表现所选建筑的三维空间,并能做到与平、立、剖面图一致。此外,模型制作尽可能准确细致、简洁美观! 3.成果报告写成果报告,总结这次模型制作的心得体会与成果。其中包括做得好的地方继续发展与做的不足需要日后改进的方面。通过这种方式,有助于更好地提升自我。 四:收获与体会 在未开工之前,组员间讨论,分工合作(绘图、收集材料、动手制作);准备用建筑方案。首先,从班里我们已备齐了所有的工具,包括模型刀,丁字尺,三角板,剪刀,模型胶,铅笔,橡皮,双面胶,砂纸,界尺,颜料。选择材料时要考虑的因素①模型的制作速度。②预期达到的修改和实验的程度。③在模型尺寸范围内,材料保持形状和跨度的能力。④模型所反映的组件的厚度。通过比较分析,我们决定使用木板来做为模型的基本材料,不选用其他的补充材料。接下来就是看似不重要却很重要的一步了,那就是选择适合自己的装饰风格,对此老师并没有太多的要求。我们仔细研究了所有的方案,发现家具是不好做的,因为它小、多,而且还要做的精致,这个部分不仅考验人的耐心也考研人得细心程度。这种装饰风格刚好适合我们的特点,我们自己比较容易专注于细部,在细部打造方面可能会比较有优势,我们认为只有掌握好比例与材料纹理,是比较容易打造出好作品的,若装饰太烦

实验十三 果酱的加工

实验十三果酱的加工 一、实验目的 理解果酱制作的基本原理,掌握果酱制作的基本工艺流程和操作要点。 二、实验原理 果酱是果肉加糖和酸煮制成具有较好的凝胶态、不需要保持果实或果块原来的形状的糖制品。其制作原理是利用果实中亲水性的果胶物质,在一定条件下与糖和酸结合,形成“果胶-糖-酸”凝胶。凝胶的强度与糖含量、酸含量以及果胶物质的形态和含量等有关。 三、实验材料与设备 实验材料:香蕉、柠檬酸、白砂糖等。 实验用具及设备:手持糖量计、筛孔打浆机、不锈钢电热夹层锅、酱体灌装机、电磁炉、过滤器、不锈钢刀、台秤、天平、四旋瓶或三旋瓶等。 四、实验方法 (一)香蕉果酱 1、主要配料 香蕉,水,白砂糖,柠檬酸,果胶。配料比例为100香蕉∶30水∶100白砂糖∶0.1柠檬酸∶0.1果胶。 2、工艺流程 原料→清洗→去皮→护色→打浆→煮制浓缩→装瓶→封口→杀菌→冷却。 3、操作要点 (1)原料:选用充分成熟(但不过熟)、风味色泽好、无病虫的果实。 (2)清洗:将果实用清水漂洗干净,并除去果皮。 (3)护色:将去皮后的果肉放入1%食盐水中护色。 (4)打浆:将香蕉果肉用筛板孔径为0.8-1.0mm的打浆机进行打浆1—2次,即得香蕉果泥。 (5)煮制、浓缩:按1香蕉果泥∶1白砂糖的比例,先将白砂糖配成75%的糖液,过滤备用。然后将糖液与香蕉泥混合入夹层锅进行浓缩。浓缩过程中需不断地搅拌。浓缩终点可以根据以下情况判断:酱体可溶性固形物达到60%~65%(高浓度果酱为70%~75%),或终点温度为105~107℃时,即可结束煮制浓缩。如果果酱酸度不够,可在临出锅前加些柠檬酸进行调整,产品的Ph值控制在2.8~3.0。 (6)装瓶、密封:装瓶时酱体温度保持在85℃以上趁热装瓶,装瓶不可过满,留顶隙3mm左右为宜。.装瓶后立即封口、倒放,并检查封口是否严密,瓶口若粘附有果酱,需用灭菌的白布擦净,避免贮存期间瓶口发霉。如采用酱体灌装机,设备管道等必须经过严

果冻制作方法

自制果肉果冻 材料:果粒适量、吉利丁粉,糖水=1:10、柠檬1/4个。 自制果肉果冻的做法 1、将黄桃罐头水(清水加适量糖也行)与果冻粉按比例称取后拌匀。 2、中小火加热,中途加柠檬汁拌匀。待液体微沸后再搅拌1分钟左后关火,放凉。 3、待果冻液放至温温热(流动状态)后再倒入自己喜欢的果粒,拌匀后倒入硅胶模具。 4、将模具放入冰箱冷藏,凝固冰镇后可食。 西瓜果冻 食材:西瓜1个、鱼胶粉15克、水(15克鱼胶粉用10汤匙的水) 做法:1)西瓜剖开,挖去瓤、去瓜籽;瓜瓤榨汁(大约300毫升)汁中加入白糖搅匀;鱼胶粉放到碗中用水浸泡直至变成粘稠膏状。 2)泡好的鱼胶粉隔热水蒸化。 3)鱼胶粉水同瓜汁混和搅拌好(浮在瓜汁表面的白沫捞去),倒入空的西瓜皮内(一个西瓜做半个西瓜果冻)。 4)把装满汁的西瓜皮放进冰箱冷藏2-3个小时,直至结冻。 5)在结冻中途,放几粒西瓜子在果冻表面,这样子的西瓜果冻有以假乱真的效果。柠檬果冻 食材:芒果1大个、白凉粉25g、清水500g、细砂糖适量 做法:1)准备材料。

2)白凉粉加入少量清水搅拌均匀。(也可加入足量的清水一起搅拌) 3)将搅拌均匀的白凉粉倒入小锅内,加入足量的清水拌匀,再倒入细砂糖。 4)坐炉子上开中火加热,边加热边搅拌。 5)煮至沸腾即可关火。6)芒果取肉切成丁。 7)将煮好的凉粉倒三分之一小瓶中。 8)加入芒果丁,再将剩下的白凉粉倒入小瓶,静置冷却,待凝结成清澈透明的膏状后即可食用。 咖啡牛奶果冻 食材:牛奶200g、香草糖40g、琼脂6g、朗姆酒适量、冷水50ml、开水250ml、奶油适量、薄荷叶适量、纯咖啡3勺 做法:1)全部材料。琼脂用50ml冷水浸泡软,上笼蒸制15分钟,使其完全化开,备用 2)牛奶中加入自制香草糖(没有用普通砂糖亦可)煮至约为70-80°,加入一半或2/3的琼脂搅拌,至琼脂完全融化 3)将牛奶过滤,滤掉香草荚及未化开的琼脂 4)倒入方形容器中放冰箱冷却2小时至完全凝固,成为牛奶果冻

桥梁工程实验报告

实验一桥梁模型、支座、伸缩缝观摩实验 一、实验目的: 1、认真观察各种类型的桥梁模型,熟悉桥梁的各部分结构,思考某些简单桥梁的施工 法和技术,并简略描述其受荷载时的受力情况。 2、认真观摩桥梁的支座,理解支座的设计原理。 3、认真观摩桥梁的伸缩缝,了解一些可以作为伸缩缝的常见材料。 二、观摩容: 1、桥梁模型 (1)梁式桥 梁式桥是以受弯为主的主梁作为主要承重构件的桥梁。主梁可以是实腹梁或者是桁架梁(空腹梁)。实腹梁外形简单,制作、安装、维修都较便,因此广泛用于中、小跨径桥梁。但实腹梁在材料利用上不够经济。桁架梁中组成桁架的各杆件基本只承受轴向力,可以较好地利用杆件材料强度,但桁架梁的构造复杂、制造费工,多用于较大跨径桥梁。桁架梁一般用钢材制作,也可用预应力混凝土或钢筋混凝土制作,但用的较少。过去也曾用木材制作桁架梁,因耐久性差,现很少使用。实腹梁主要用钢筋混凝土、预应力混凝土制作,也可以用钢材做成钢钣梁或钢箱梁。实腹梁桥的最早形式是用原木做成的木梁桥和用材做成的板桥。由于天然材料本身的尺寸、性能、资源等原因,木桥现在已基本上不采用,板桥也只用作小跨人行桥。 梁式桥的特点是其桥跨的承载结构由梁组成。在竖向荷载作用下梁的支承处仅产生竖向反力而无水平反力(推力)。梁的力以弯矩和剪力为主。简支梁桥的跨越能力有限(一般在50米以下),当计算跨径小于25米时,通常采用混凝土材料,而计算跨径大于25米时,更多采用预应力混凝土材料。 梁式桥按截面形式可以分为板梁、工字形截面梁、T形截面梁和箱型梁等。按静力可以分为简支梁桥、连续梁桥和悬臂梁桥等。按建桥的材料可分为木梁桥、梁桥、钢梁桥、钢筋混凝土梁桥、预应力混凝土梁桥以及用钢筋混凝土桥面板和钢梁构成的结合梁桥等。木梁桥和梁桥只用于小桥;钢筋混凝土梁桥用于中、小桥;钢梁桥和预应力混凝土梁桥可用于大、中桥。

果酱制作

果酱的制作方法汇集 2009年12月01日 果酱代替糖好吃更营养 蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱……这些美味果酱在人们的餐桌上出现得越来越多了。可是果酱都有什么营养?什么样的果酱好呢? 食品专家指果酱是一种保存水果的很好方法,特别是对于那些熟透、不能冷藏不易储存的水果。各种果酱的制作原理都是大同小异的。先把水果洗好,然后切块,热烫一下,再绞碎放在夹层锅中,加糖熬煮。传统果酱含糖量>60%,热能高,口感较甜。现在因为对健康的追求,低糖果酱产品也应运而生。低糖果酱含糖量25%~50%,其突出优点是原果风味浓郁,具有清爽的口感。 在果酱的加工过程中,水果中热敏感的物质(如维生素C)流失比较严重,一般可通过加入抗氧化剂或改善加工工艺(微波热烫、真空浓缩等)来缓解。而矿物质(如钾、锌等)性质稳定,在果酱中可以完好地保存下来。果酱细软、酸甜,拥有各自水果的营养成分,营养极为丰富。婴幼儿吃果酱可补充钙。果酱中丰富的钾能消除疲劳,锌能增强记忆力。同时,果酱不会增加身体胆固醇和脂肪含量。 很多人都以为果胶那种凝冻一样透明有弹性的质感,是因为加了凝胶剂。其实不然,水果中天然富含一种凝胶物质——果胶。在制作果酱的过程中,这种果胶被改良活化了,使果酱呈现了独特的质感。果胶不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险,而且预防癌症的能力更强。

在人们以往的认识中,果酱主要用来涂抹于面包或吐司上食用,也可做果酱包的馅。其实,果酱的吃法还有很多。果酱可以用来调酸奶,加入冰激凌及其他冷冻甜点,甚至是当作糖放在红茶或咖啡里,还可以加入热水中调成果汁食用,都别有一番滋味。在需要用到糖的场合,都可以用果酱来代替,比简单加糖更多了营养成分和保健物质。不过需要注意的是,果酱含糖很高,每天食用量以1~2勺为宜。 橘子果酱制作 原料:橘子600公克;麥芽糖150公克;細砂糖150公克;檸檬1/2個;香橙酒1大匙。 制作: 1、檸檬洗淨榨出果汁備用;橘子剝皮後取出果肉,將果肉去籽並撕除白色的薄膜。 2、將處理好的橘子果肉放進耐酸的鍋子中,加入檸檬汁用中火煮滾。 3、轉成小火並加入麥芽糖繼續熬煮,熬煮時必須用木杓不停地攪拌。 4、待麥芽糖完全溶化後便可加入細砂糖,繼續拌煮至醬汁略呈稠狀。 5、加入香橙酒,用木杓持續攪拌,將醬汁煮成濃稠狀即可。香橙酒的作用在於增添果醬的風味。(来源:餐饮世界.菜谱大全) 橘子果酱制作二 材料:橘子6个,冰糖150克,米酒100CC,柠檬汁随意,盐少许。 做法: 1、准备橘子,洗干净;

实验二十一 纯果冻的制作

实验二十一纯果冻的制作 一实验目的 学习纯果冻的制作技术 二实验原理 纯果冻是采用一种或几种果汁,加入砂糖、有机酸、果胶等配料,加热浓缩而成。 本实验是利用山楂中的高甲氧基果胶。分散高度水合的果胶束因脱水及电性中和而形成胶凝体,果胶胶束在一般溶液中带负电荷,当溶液pH低于 3.5,脱水剂含量达50%以上时,果腔即脱水并因电性中和而胶凝。在胶凝过程中酸起到消除果胶分子中负电荷的作用,使果胶分子因氢键吸附而相连成网状结构,构成凝胶体的骨架。糖除了起脱水作用外,还作为填充物使凝胶体达到一定强度。 三、设备和用具 细布袋,不锈钢盆火铝盆,不锈钢锅或铝锅,折光仪或温度计 四、主要原料 山楂,白砂糖,明矾。 五、工艺流程 原料→处理→软化→取汁→加糖浓缩→入盘→冷却→成品 六、操作要点 (1)原料选择成熟度适宜,含果胶、酸多,芳香味浓的山楂,不宜选用充分成熟果。 (2)预处理将选好的山楂用清水洗干净,并适当切分。

(3)加热软化将山楂放人锅中,加入等量的水,加热煮沸30min左右并不断搅拌,使果实中糖、酸、果胶及其他营养素充分溶解出来,以果实煮软便于取汁为标准。 为提高可溶物质提取量,可将山楂果煮制2-3次,每次加水适量,最后将各次汁液混合在一起。加热软化可以破坏酶的活力,防止变色和果胶水解,便于榨汁。 (4)取汁软化的果实用细布袋揉压取汁。 (5)加糖浓缩果汁与白糖的混合比例为1:(0 6- 0.8),再加入果汁和白砂糖总量的 0.5%~ 1.0%研细的明矾。 先将白砂糖配成75%的糖液过滤。将糖液和果汁一起倒人锅中加热浓缩,要不断搅拌,浓缩至终点,加入明矾搅匀,然后倒入消毒过的盘中,静置冷凝。 (6)终点判断 折光仪测定法当可溶性固形物达66%-69%时即可出锅。 温度计测定法当溶液的沸点达103—105℃时,浓缩结束。 挂片法(经验法)用搅拌的竹棒从锅中挑起浆液少许,横置,若浆液呈现片状脱落,即为终点。 七、讨论题 1.观察浓缩过程中可溶性固形物的变化,熟悉终点判断方法, 2.制作中加入明矾有何作用?是否可以不加明矾?

工业设计-石膏模型制作实验报告

《模型制作》 实 验 报 告

实验名称:石膏模型制作 姓名学号 实验目的: 1、掌握石膏模型材料与调制方法 2、掌握石膏成型技法 实验材料、用具:石膏粉、水、水盆、夹板、C形钳、保鲜膜、胶合板 实验过程: 1、用夹板在胶合板上围成一个方形区域, 用C形钳对夹板进行固定,之后将鼠标模型放 置在围成的方形区域正中间。 2、将保鲜膜裁成一定大小,在鼠标木模 拍上水,把保鲜膜敷在鼠标木模上。 3、调制石膏浆,用小盆接适量的水,抓 一把熟石膏粉放进去,之后,边搅拌边添加熟石膏粉,两人配合,搅拌适当时,停止加料。 4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域 内,注意不要倒偏,可用手边倒边用手拨,石膏 浆超出夹板一部分,另外找一块胶合板-将石膏 浆表面刮平,待石膏浆有一定硬度后,将成型的 石膏模翻过来,并迅速取出鼠标模型。 5、打开夹子,撤掉夹板,修补制作好的 石膏阴模。修补完成后,放置在一处较平坦的 地方,待其晾干。 6、取出晾干的模子,在模型腔上覆上一 层保险模,和熟石膏粉,步骤跟之前做阴模时 一样。将和好的石膏浆拨进模型腔,把表面刮

平,挂掉多余的部分。 7、待石膏有一定温度时,将做好的鼠标石 膏模型取出,进行修补,用手沾水对多余部分进 行处理,将坑洼处,用石膏料补平。 实验体会: 石膏模型的制作,过程不太繁琐,挺适合用 来做设计成品的初步表达,但考虑到石膏的固化特性,不能用来做太大的模型。 还有,在制作过程中,对石膏的基本特性及使用有所了解,知道在那一块儿该注意,比如:石膏浆不能和的太稀,太稀就要花大把的时间去等待其发干,这样就会费很多时间,并且不便于对石膏进行再处理。太稠也不行,干的快,还没倒完料,石膏浆就成干块了,干了后,木质的鼠标模型就不容易脱出。所以,调制石膏浆很重要,得把握好用谁的量。 在翻模与脱模的时候也很关键,动作要迅速,及时对模型进行修补和修饰,这样才能做出一件相当不错的石膏模型。

《牙齿痕迹实验》实验报告(参考模型)(学校教学)

页脚* 1 《牙齿痕迹实验》实验报告 指导教师:王纬东 实验时间: 2015-06-06 制作人: 天气情况:晴 温度: 26摄氏度 湿度:18 实验器材与样品:红白大样膏,蜡纸,光学显微镜,纸杯,热水 实验名称 实验一、牙齿痕迹实验 实 验 目的 了解人牙排列规律,掌握牙齿宽度、牙弓形态与牙位的分析方法;掌握牙齿宽度、牙弓宽度、 牙弓深度及牙齿之间相对夹角的测量方法;掌握利用牙科打样膏制作牙齿痕迹样本的操作方法。 实 验 原理 恒牙列形成后,能在相当长的时期内保持稳定,这是牙齿痕迹检验、鉴定的基本条件;医用打样膏能够在加热的条件下被塑造成需要的形态,冷却即可定型,能够如实的反映牙齿的结构特征。 教 学方法 制作牙齿痕迹,观察和认识特征。 方 案 设 计 及 教 学 过 程 实验内容 (一) 制做牙齿痕迹样本 取出一块牙科打样膏,浸泡在装有70℃~80℃的热水的一次性纸杯中,待打样膏软化后立即取出,手动塑成与牙弓大小相近的形状,然后将打样膏置于口腔中,上、下颌正常咬合,待打样膏硬化后取出,置于装有冷水的一次性纸杯中冷却,待完全硬化定型后,即制备成了牙齿痕迹样本。 (二)牙齿痕迹测量 1.测量牙冠宽度 2.测量牙弓宽度与牙弓深度 3.描绘牙列曲线 (三)观察痕迹确定特征 观察牙齿痕迹样本,确定牙齿的排列规律;确定畸形、病变牙的数量、部位和种类;分析正常牙列或由畸形牙和病变牙构成的牙列特征的各自特点,分析特征的特定意义。分析牙齿痕迹的特征反映及特征的特定性,分析前牙痕迹在检验中的作用与意义。 (四)根据牙齿痕迹样本的测量数据、观察结果、分析意见写出实验报告。 注意事项 使用牙科打样膏制作牙模时,要控制咬合的力度,不可反复咬合,否则会破坏牙齿痕迹 实验作业 (一)要求每位学员个人独立操作,制做牙齿痕迹样本。 (二)保存好实验模型。 实验现象、数据与分析:牙冠宽度、单牙尺寸、牙弓宽度、牙弓深度、牙齿相对夹角等数据的分析,自己依据上面实验自我分析。

CPU与简单模型机设计实验实验报告

实验报告 实验名称:CPU 与简单模型机设计实验日期:2015.11班级:学号:姓名: 一、实验目的: (1) 掌握一个简单CPU 的组成原理。 (2) 在掌握部件单元电路的基础上,进一步将其构造一台基本模型计算机。 (3) 为其定义五条机器指令,编写相应的微程序,并上机调试掌握整机概念。 二、实验内容: 本实验要实现一个简单的CPU,并且在此CPU 的基础上,继续构建一个简单的模型计算机。CPU 由运算器(ALU)、微程序控制器(MC)、通用寄存器(R0),指令寄存器(IR)、程序计数器(PC)和地址寄存器(AR)组成,如图2-1-1 所示。这个CPU 在写入相应的微指令后,就具备了执行机器指令的功能,但是机器指令一般存放在主存当中,CPU 必须和主存挂接后,才有实际的意义,所以还需要在该CPU 的基础上增加一个主存和基本的输入输出部件,以构成一个简单的模型计算机。

图1-4-1 基本CPU 构成原理图 除了程序计数器(PC),其余部件在前面的实验中都已用到,在此不再讨论。系统的程序计数器(PC)由两片74LS161 和一片74LS245 构成,其原理如图1-4-2 所示。PC_B 为三态门的输出使能端,CLR 连接至CON 单元的总清端CLR,按下CLR 按钮,将使PC 清零,LDPC 和T2 相与后作为计数器的计数时钟,当LOAD 为低时,计数时钟到来后将CPU 内总线上的数据打入PC。 图1-4-2 程序计数器(PC)原理图 本模型机和前面微程序控制器实验相比,新增加一条跳转指令JMP,共有五条指令:IN(输入)、ADD(二进制加法)、OUT(输出)、

农产品贮藏与加工实验报告

《农产品贮藏与加工》 综合性实验报告 1. 香蕉催熟生理 2. 果汁果酱加工 3. 面包蛋糕制作 学院:______________ 农学院___________ 班级:_2012—级青年农场主班__________ 学号:________ 12101705 ___________ 姓名:_______________ 李永吉__________ 组别:_______________ 第五组__________ 指导教师:____________ 董—明 2015年5月

农产品贮藏与加工》 综合性实验报告 实验一香蕉催熟生理 一、实验目的与要求 1.1 实验目的 1.1.1 理解乙烯利催熟香蕉的原理; 1.1.2 熟悉香蕉催熟的处理流程, 掌握商业化催熟香蕉的方法与技巧; 1.1.3 观察香蕉催熟过程中的变化,学习香蕉催熟过程中含糖量、果肉硬度、果皮颜色、呼吸强度等各种理化性质的检测方法,并认知其变化规律; 1.1.4 掌握基本根据甜度、硬度、颜色、呼吸强度等各种理化性质评价香蕉等果蔬品质的 能力。 1.2 实验要求 1.2.1 分组独立完成香蕉催熟全过程; 1.2.2 检测香蕉的呼吸强度、果皮颜色、果肉硬度和含糖量; 1.2.3 每两天检测一次数据,预约开放实验室。 二、实验原理 香蕉是典型的呼吸跃变型水果,乙烯是与呼吸高峰出现密切相关的植物激素。果实组织代谢释放的乙烯,对果实成熟具有刺激和反馈调节自身合成的作用。乙烯利是一种人工合成的植物生长调节剂,其化学成分为2- 氯乙基磷酸,微酸性。乙烯利与水或含羟基的化合物反应释放出乙烯,植物体内含有一种称为乙烯受体的糖蛋白,乙烯与其受体结合后进一步通过代谢然后起生理作用,如加速果实的呼吸,促进有机酸和淀粉向可溶性糖转化,从而促进香蕉的成熟。[1] 香蕉是典型的呼吸跃变型水果,从树上采下的香蕉是绿色的,质地坚硬,含有单宁,味涩,必须经过一段时间的贮存与后熟作用,使果体中的叶绿素转化为胡萝卜素,果皮由绿转黄;香蕉中内含淀粉转化为糖, 生涩转变为香甜,才能销售和食用。同时为了使果实后熟程度一致,在短时间内供应黄熟可食香蕉上市, 必须进行人工催熟。因此催熟处理是香蕉贮藏保鲜过程中的一个重要技术环节,直接影响香蕉上市品质。 [2]

石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告 姓名:杨孟杰5203109030 班级:工设091(工) 实践项目:电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单,能耗低,具有轻质、胶凝性好,隔声、隔热、防火,阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O,熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定,一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕?2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。特征:(1)凝结硬化快。(2)硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率约为1%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。(3)硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低。(4)隔热吸声性能良好。(5)防火性能良好。遇火石,石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量,制品表面形成蒸汽幕,能有效阻止火的蔓延。(6)具有一定的调温调湿性(7)耐水性和抗冻性差。(8)加工性能好。石膏制品可锯,可刨,可钉,可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图,用软件绘制出电话机的大体轮廓; 进行比对,修改模型形体不准确的部分; 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;应先加入水再放入石膏粉; 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里; 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型; 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改; 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻; 用布打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀; 用小刀对细节进行再雕刻; 然后开始雕刻细节部分,例如电话机的按键等; 最后对石膏精细打磨; 上色,用喷漆喷绘出预设的颜色,使模型更逼真;

实验四果酱的制作

实验四果酱的制作 一、果酱加工原理:食糖本身对微生物本身并无毒害作用。低浓度的糖还能促进微生物的生长发育。糖制品要达到较长时期的保藏,必须使制品含糖量达到一定的高浓度,高浓度糖的保藏作用主要表现在以下三个方面: 1. 高渗透压作用 2. 降低水分活性 3. 抗氧化作用 实验五果汁的制作 一、混浊果汁工艺流程: 原料→预处理(挑选、清洗、去皮核、破碎、加热等)→取汁→调配→ 均质→ 脱气→灌装→杀菌→冷却→混浊型果汁饮料 二、工艺要点 1.原料的选择和清洗 (1)原料品种 (2)原料的质量要求 (3)原料的洗涤 2.取汁 (1)破碎和打浆 压榨法:出汁率 = 汁液重量/果蔬重量×100% (2)榨汁前预处理 加热处理 汁液重量×汁液可溶性固形物 出汁率 = ×100% ( 3)榨汁(浸提) 果蔬重量×果蔬可溶性固形物 要求:榨汁时间短,严防02进入,注意护色,防止色、香、味变化 3.粗滤 4.果蔬汁的调整与混合大多数果汁成品的糖酸 配比例以在13~15:1为宜,个别可为18~20:1 式中: X — 需补浓糖浆的重量(kg ) M —调整前原果汁的重量(kg ) W1—要求果汁调整后的含糖量(%) W2—调整前原果汁的含糖量 X (kg )=1321)(W W W W M -- 加糖公式

W3—浓糖液的浓度(%) 三、果蔬汁饮料生产中常见的质量问题 1. 混浊与沉淀 2. 变色 3. 变味 4. 农药残留 5. 果蔬汁掺假 四、果蔬汁饮料的产品标准 1.色泽稳定,均匀,无杂质、无变色(褐变)现象 2. 澄清果汁澄清透明;混浊果汁浊度稳定,无分层沉淀 3. 具有原果汁香味,风味纯正 4. 卫生达到卫生指标要求 5. 无掺杂、掺假

食品分析实验报告记录

食品分析实验报告记录

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大学 食品分析 实验报告

食品中总灰分含量的测定 一、目的与要求 1.学习食品中总灰分含量测定的意义与原理 2.掌握灼烧重量法测定灰分的实验操作技术及不同样品前处理方法的选择 二、实验原理 将样品炭化后置于500~600℃高温炉内至有机物完全灼烧挥发后,无机物以无机盐和金属氧化物的形式残留下来,这些残留物即为灰分。称量残留物的质量即可计算出样品中的总灰分。 三、仪器与试剂 1.仪器 马弗炉;分析天平:感量0.0001g ;干燥器:内装有效的变色硅胶;坩埚钳;瓷坩埚。 2.试剂 三氯化铁溶液(5g/L ):称取0.5g 三氯化铁(分析纯)溶于100ml 蓝黑墨水中。 四、实验步骤 1.配制浓盐酸:蒸馏水=1:4的稀盐酸,将洗净后的坩埚放入浸泡15min 。 2.将浸泡过后的坩埚取出,放入马弗炉中灼烧30min 。 3.冷却200℃以下将坩埚取出移至干燥器内冷却至室温,称取坩埚的质量30.5337g 。 4.称取固体样品——奶粉1.0636g 放入坩埚内,置于电热炉上炭化30min 或至样品完全炭化不冒白烟。 5.把坩埚放入马弗炉内,错开坩埚盖,关闭炉门进行灼烧。 6.冷至200℃一下取出坩埚,并移至干燥器内冷却至室温,称量至恒重得30.5835g 。 五、结果计算 样品总灰分含量计算如下: 式中,X 为每100g 样品中灰分含量,g ;m 1为空坩埚质量,g ;m 2为样品和坩埚质量,g ;m 3为坩埚和灰分质量,g 。 m 3—m 1 X= × 100 m —m

产品的模型制作实验报告

模型制作 课程考核报告书题目:产品的模型制作

目录 实验一泥模型制作技法 一、泥模塑造目的及要求 (6) 二、泥模塑造步骤及过程 (6) 三、制作所需工具 (6) 四、泥模塑造过程中注意的问题及制作体会 (6) 五、思考题 (7) 六、三视图、效果图 (8) 实验二石膏模型制作技法 石膏模型的翻制练习 一、石膏模具的设计与翻制的目的 (11) 二、石膏模型翻制的步骤及过程 (11) 三、制作所需工具 (11) 四、石膏模型翻制过程中注意的问题及制作体会 (11) 五、照片 (13) 石膏模型制作练习 一、制作所需工具 (14) 二、石膏模型制作的步骤及过程 (14) 三、石膏模型制作过程中注意的问题及制作体会 (14) 四、思考题 (14) 五、三视图、效果图、照片 (16) 实验三泡沫模型制作技法 一、泡沫塑料模型的特点 (19) 二、泡沫塑料模型制作的步骤及过程 (19) 三、制作所需工具 (19) 四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会 (19) 五、思考题 (20) 六、三视图、效果图、照片 (21) 实验四塑料模型制作技法 一、塑料模型的特点 (25) 二、塑料模型制作的步骤及过程 (25) 三、制作所需工具 (25) 四、塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会 (25) 五、思考题 (26) 六、三视图、效果图、照片 (27)

模型制作报告要求 一、泥模型制作技法 1.任选一产品设计方案,用泥作为材料,选用适当的比例进行制作模型1件,要求造型完整,工艺合理,尺寸精细,强调能据此翻制模具(为练习二做准备)。 2.将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来。 幅面的设计说明(至少3—4页)。 设计说明内容要点包括以下方面: ⑴泥模塑造目的及要求; ⑵泥模塑造步骤及过程; ⑶制作所需工具等; ⑷泥模塑造过程中注意的问题及制作体会等。 ⑸思考题 ①塑造用的泥土的干湿软硬程度是如何判断的 ②用油泥作为塑造材料时,在冬季和夏季使用时应注意哪些问题

果酱的制作

实验一果酱的制作 一、实验目的 通过本实验使学生学习和掌握果酱的制作技术及加深理解糖制基本原理。 二、实验原理 果酱、果泥等都是利用果胶的凝胶作用来制取的,高甲氧基果胶的凝胶原理在于高度水合的果胶胶束因脱水及电性中和而形成凝聚体,在糖、酸作用下由溶胶变成凝胶。 三、材料与试剂 苹果、胡萝卜、食盐、白砂糖、柠檬酸等 四、仪器设备 折光仪、打浆机、灭菌锅、天平、台称、电磁炉、不锈钢刀、不锈钢锅、勺、玻璃瓶等五、操作步骤 ⒈工艺流程:原料→去皮→切分去核→预煮→打浆→浓缩→装罐→封盖→杀菌→冷却→成品 ⒉操作要点 ⑴原料选择:要求选择成熟度适宜,含果胶、酸较多,芳香味浓的果蔬。 ⑵清洗:将选好的水果用清水洗涤干净。 ⑶去皮、切分、挖核:用不锈钢刀去掉果梗.花萼,削去果皮。 ⑷预煮、打浆:果块放入不锈钢锅中,并加入果块质量50%的水,煮沸15~20分钟进行软化,预煮软化升温要快,然后打浆。 ⑸浓缩:果浆和白砂糖为1:(0.8~1)的质量比.并添加0.1%左右的柠檬酸。先将白砂糖配成75%的浓糖液煮沸后过滤备用。将果浆、白砂糖液放入不锈钢锅中.在常压下迅速加热浓缩,并不断搅拌;浓缩时间以25~50min为宜,温度为106~110℃时,可溶性固形物含量65%~70%便可起锅装罐。出锅前,加入柠檬酸并搅匀。 ⑹装罐、封盖:将瓶盖、玻璃瓶先用清水洗干净,然后用沸水消毒3~5min,沥于水分,装罐时保持罐温40℃以上。果酱出锅后,迅速装罐,须在20mins内完成,装瓶时酱体温度保持在85℃以上,装瓶后迅速拧紧瓶盖。 ⑺杀菌、冷却:采用水浴杀菌,升温时间5min,沸腾下保温15min;然后产品分别在75℃、55℃水中逐步冷却至37℃左右得成品。 ⑻质量鉴别:可溶性固形物含量65%~70%;总含糖量不低于50%;含酸量以pH计在

石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告 实践项目:电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单,能耗低,具有轻质、胶凝性好,隔声、隔热、防火,阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O,熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定,一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕?2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。特征:(1)凝结硬化快。(2)硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率约为1%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。(3)硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低。(4)隔热吸声性能良好。(5)防火性能良好。遇火石,石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量,制品表面形成蒸汽幕,能有效阻止火的蔓延。(6)具有一定的调温调湿性(7)耐水性和抗冻性差。(8)加工性能好。石膏制品可锯,可刨,可钉,可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图,用软件绘制出电话机的大体轮廓; 进行比对,修改模型形体不准确的部分; 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;应先加入水再放入石膏粉; 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里; 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型; 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改; 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻; 用布打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀; 用小刀对细节进行再雕刻; 然后开始雕刻细节部分,例如电话机的按键等; 最后对石膏精细打磨; 上色,用喷漆喷绘出预设的颜色,使模型更逼真;

建筑模型实践报告

宁波工程学院建筑工程学院建筑学专业 2012-2013学年第一学期 建筑模型制作 实习报告 班级:建筑112 学号: 11404140208 姓名:夏尧文 ? 建筑学专业《建筑模型制作》任务书一、实习目的 《建筑模型制作》课程是一门实践类型课程,是建立以“理论与实践互动”为特点的新型建筑类学科的教学基础。建筑模型制作技术在当今建筑学教学中有着举足轻重的地位,建筑模型是设计过程,是师生进行方案推敲、讨论、形体环境分析,细部设计的重要手段。通过模型制作可以给学生提供一个将概念与成果联系起来的机会,使学生自己动手实现自己的设计方案,从而对空间、环境、结构有着更加直观而深刻的认识,有助于提高学生的创造力与表达复杂建筑空间的能力,避免单纯采用图纸画图而产生的一些缺憾。 本课程的教学以传授设计类建筑模型的制作为主。课程讲授设计类建筑模型制作的目的、步骤、方法、展示、拍摄等,并通过实例的模型制作、制作建筑大师的著名建筑作品模型等方式进行建筑模型制作技术的巩固与提高,以达到在短时间内掌握基本设计类建筑模型的制作技术。 二、实习内容 建筑模型与设计阶段有关,它们随时表达着设计上的可变动性。在设计过程中,所有初步讨论到的概念模型、扩展模型均为模型的形式。同样,它们的目的是通过模型思维产生设计思想。同时,作为进一步研究探索做准备的阶段,无论这体块的形态如何,这些模型都意味着设计的发展过程。实习任务:建筑大师作品解读 目的:通过系统的制作实践训练学生设计类建筑模型制作的全过程,并对优秀建筑作品进行较深入的剖析研究。 时间:1月4日在教室或模型工作室进行讲评打分。 作业要求:每组学生(每组3人,组长负责工作分配与协调,保证公平公正)从《建筑大师经典作品解读——平面·立面·剖面》书中选取一个自己感兴趣的建筑大师作品进行建筑模型的制作,模型比例1:100-1:200;模型制作完毕后要拍摄成精美的照片并上交照片电子稿存档。 三、实习报告内容与要求 实习完成后,学生应提交实习日记和实习报告;实习日记和实习报告是评定实习成绩的重要依据之一(实习日记与实习报告必须手写),对其提出下述具体要求:(一)学生实习日记的要求 实习日记是积累学习收获的一种重要方式,在建筑模型制作实习期间,每位学生必须逐日(不少于2个星期的日记)认真记录实习中的所见所闻和心得体会。并按时完成模型制作作业。(二)学生实习报告的要求 实习结束时学生应根据实习日记中所积累的资料,进行全面的分析和总结,及时写出实习报告。实习报告是反映学生对实习内容理解的深度,也反映学生分析和归纳问题的能力。实习报告内容具体要求如下: 1、对建筑模型制作课的认识和收获 2、学习上的体会 3、实习报告内容要求字迹工整清晰,总字数应不少于2000字 四、实习安排 五、成绩评定 成绩根据平时考勤、实习日记、实习报告(共30%)和实习作业(70%)按百分比加权评定。凡成绩不及格者,必须重修。平时考查主要检查学生的出勤情况、学习态度、是否按时完成作业等方面。

实验三

实验三果冻的制作 一、实验原理 果冻是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料,经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等多道工序制成的美味食品。卡拉胶又称为鹿角菜胶、角叉菜胶,是从天然麒麟菜等海藻中提取的天然多糖胶体,具有可溶性膳食纤维的基本特性,是我国批准在各类食品中使用的安全的增稠剂;魔芋是一种草本植物,主要分布我国四川、云南、贵州、陕西等地,而魔芋粉则是通过深加工提取的粉末产品,魔芋粉主要成份是葡甘露聚糖,是我国批准使用的安全食品配料。而且,卡拉胶、魔芋粉等胶粉在果冻中的占比一般约为1%,占总成本约5%左右。 二、实验目的及要求 1.理解果冻制作的基本原理。 2.熟悉果冻制作的工艺流程,掌握果冻加工技术。 三、实验材料与设备 1、材料:各种水果,市售果胶或芒果粉、果珍适量 2、仪器:煮锅、电磁炉、水果刀、模具、天平、烧杯、精密pH试纸、尼龙布或纱布等。 四、实验方法 果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成,使用不同的模具,可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下,果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。其工艺流程为: 调制果冻液→装模→冷藏定型→脱模→装饰 1.果冻液的调制 果冻液的调制方法较简单,一般先浸泡明胶,然后隔水熔化,再加入所需要的配料,即混合成果冻液。果冻液的调制方法根据所用凝固原料的不同,常见的有以下两种:使用果冻粉或使用明胶。 (1)使用果冻粉调制果冻液是最方便、最省时的方法。因为所有的凝固原料--果冻粉都已在工厂配制好并消毒,再经干燥处理包装上市。使用者只需按照产品包装上的使用说明及用量配比表使用即可,使用起来很方便。 (2)使用明胶调制果冻液是较常用的方法。常用明胶的商品名有白明胶、明胶片、结力粉、结力片、鱼胶粉等。实际使用时要参照不同原料使用说明来使用。如使用明胶片、结力片,需要先把结力片用凉水泡软,然后再调制。若使用结力粉,则要求先用少量的凉水浸透后再调制。 2.果冻液装模 果冻的成形与果冻的用料配方以及模具的使用有着十分紧密的关系。果冻大多依靠模

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