取芯
取芯强度评定标准
取芯强度评定标准
随着集成电路尺寸的不断缩小，芯片取出时易发生断裂或损伤，从而导致芯片失效。
因此，对芯片取出时的力度进行评定非常重要。
取芯强度评定标准应考虑以下因素：
1. 取出力度：取出芯片时所需的力度应适当，既不能过大，也不能过小。
2. 取出方式：芯片应该通过专业的工具进行取出，而不是手动抠取。
3. 芯片尺寸：不同尺寸的芯片在取出时需要不同的力度。
4. 芯片类型：不同类型的芯片在取出时需要不同的力度，如BGA芯片需要比QFP芯片更大的力度。
5. 芯片材料：不同材料的芯片在取出时需要不同的力度，如陶瓷芯片需要比塑料芯片更大的力度。
综上所述，对芯片取出时的力度进行评定应综合考虑以上因素，并制定相应的标准来确保芯片的安全性和可靠性。
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取芯技术方案
取芯技术方案1. 简介随着现代科技的发展，芯片技术的应用越来越广泛，国内和国际市场对芯片的需求不断增长。
芯片是电子产品的核心组成部分，通常由多个功能模块和电路集成在一个芯片中。
取芯技术是一种现代电子技术，是从一个复杂的电路板上提取出某个模块或器件并在另一个电路板上重新集成的过程。
这种技术能够大大降低生产成本，提高电路板的性能和可靠性。
2. 取芯技术原理取芯技术主要依赖于集成电路的表面贴装技术（Surface Mount Technology，SMT），其中芯片与电路板之间的连接是通过焊接获得的。
通过掌握芯片的焊接方法，可以从原先高复杂度的电路板中解离出来，并移植到新的电路板上。
这种方式实现去芯和取芯的过程，可以借助手工焊接、抽芯机等工具实现。
具体的操作方式可根据具体情况而定，尤其是对于不同电路板的组织结构的解析和理解，对于操作者而言尤为重要。
3. 取芯技术方案的实现取芯技术的实现包括以下步骤：步骤1：电路板结构分析首先，对旧电路板进行结构分析，识别所有要提取的芯片。
这通常需要在维护手册或技术文档等方面进行查找。
步骤2：准备工作需要准备各种所需工具，如：抽芯机、吸锡器、显微镜等，并确保这些工具使用前被彻底清洗。
然后检查电路板的完整性，确保供电和地连接正确。
步骤3：抽芯使用抽芯机和氧化物切割尖头，将芯片缓慢而稳定地抽离电路板。
在抽离过程中，需要特别注意防止破坏芯片的连接脚和其他部分，确保芯片在取出后还有完整的部分可以重复使用。
步骤4：清洁对于从电路板上取下来的芯片，在重新安装之前必须仔细地清洁。
首先，将芯片放入洗涤液中，可以使用去涂料液、去脱、去漆水等去除污渍，然后用清水清洗干净，去除任何残留在表面的化学物质。
步骤5：重装将芯片安装在新电路板中，这需要焊接和更改元件的位置。
在确保所有引脚和其他连接要素正确连接之后，将芯片限制在位的方法是通过紧固螺钉，支撑体和电路板板的建议一定要参考技术文献，确保芯片不容易从电路板上摇动。
混凝土回弹取芯法强度检验方法及结果合格判定
混凝土回弹取芯法强度检验方法及结果合格
判定
混凝土结构在施工过程中需要进行强度检验，以确保其安全性能。
混凝土回弹取芯法是一种常用的检验方法，通过测量表面回弹率和取芯强度来评估混凝土的强度。
混凝土回弹取芯法的具体操作流程为：首先使用回弹仪在混凝土表面进行回弹测试，得出表面回弹率；然后使用取芯机在混凝土中心位置取样，进行强度试验，得出取芯强度。
通常选择3个不同位置进行重复测试，并取其平均值作为最终结果。
混凝土回弹取芯法强度检验结果的合格标准是：表面回弹率超过75%且取芯强度满足设计强度的80%以上，则判定为合格；反之，判定为不合格。
总之，混凝土回弹取芯法是一种简便有效的强度检验方法，但需要注意的是，由于其受到混凝土表面状况和取芯位置等因素的影响，检验结果可能存在一定误差，因此需要结合其他检验方法进行综合评估。
密闭取芯操作规程
密闭取芯操作规程目的和范围为了更好的应用密闭取芯技术，保证密闭取芯的成功，保证密闭率和取芯收获率，满足勘探开发的需要，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于钻井队密闭取芯作业。
职责钻井队负责密闭取芯工具现场的检查、丈量和现场作业。
管子站负责取芯工具的检查、维修和运输。
工程技术服务公司负责密闭取芯工具的选型、指导取芯操作。
1、取芯前准备凡需密闭取芯的井，取芯前要下达地质设计书，并由地质及相关单位向取芯钻井队进行交底，并说明取芯要求。
根据取芯要求和地质情况合理地选择取芯工具和取芯钻头。
（1）工具选择松软地层密闭取芯应选用加压式工具，中硬至硬地层密闭取芯应选用自锁式工具。
（2）工具检查1）内、外筒的平直度不超过0.5‰。
内、外径应符合图样要求。
2）内、外筒无变形、无裂纹、螺纹完好。
3）钻头出刃均匀完好，直径应符合图样或使用说明书的规定。
钻头内腔密封面必须光滑。
水眼通畅。
固定密封活塞用的销孔须完好，不能有残留焊渣。
4）岩心爪在使用前须整形，尺寸应符合图样要求，放入钻头内腔或缩径套内应试转灵活，且锥面部分相互贴合一致。
5）所有密封圈须完好无损，尺寸应符合图样要求。
装配时应涂抹润滑脂，不允许有翻转扭折现象，“Y”形密封圈的方向须一正一反。
6）加压式工具的加压接头须滑动灵活，有效滑距不小于200mm。
上接头的加压台肩完好。
加压中心杆无变形，平直度不超过2‰。
并有直径相同，数量充足的加压钢球。
7）工具组装好后的轴向间隙，加压式工具为15~20mm，自锁式工具为8~10mm。
i（3）井眼准备1）井身质量应符合设计要求。
2）钻井液性能必须符合设计要求，API滤失量不大于3毫升，密度应控制在近平衡钻井所要求的范围内。
3）起下钻必须畅通无阻。
4）井底无落物。
（4）地层预告专为取芯绘制出1：200比例的地层剖面图，并参照邻井取芯情况下井工具的长度及取芯措施，做到每筒岩心“穿鞋戴帽”。
（5）设备和仪表1）设备和仪表配备齐全，性能良好，工作正常。
回弹-取芯法
回弹-取芯法
回弹-取芯法，是一种采用机械力和热力相结合的方法，用于分离废旧电子产品中的金属芯片。
该方法的基本原理是通过高速旋转和高温加热，使电子废弃品中的金属芯片与非金属废料分离，然后再通过特定的机械装置进行收集和处理。
具体来说，回弹-取芯法的步骤如下：首先将废旧电子产品送入设备中，然后设备启动，通过高速旋转和高温加热的方式将废料中的金属芯片剥离开来，随后利用过滤装置分离出残留的金属颗粒，最后将剩余的废料进行处理。
相对于传统的化学分离方法，回弹-取芯法具有操作简单、环境友好、资源利用率高等优点。
因此，在废旧电子产品回收利用中，回弹-取芯法得到了越来越广泛的应用。
沥青混凝土路面取芯标准
沥青混凝土路面取芯标准一、引言沥青混凝土路面是道路建设中常见的一种材料，它具有良好的耐久性和承载能力。
为了确保路面质量，需要进行取芯检测。
本文将介绍沥青混凝土路面取芯标准，以帮助读者了解这一重要的测试方法。
二、取芯标准的目的沥青混凝土路面取芯标准的主要目的是评估路面质量、确定路面结构和材料性能。
通过取芯测试可以获取关于路面厚度、密实度、含沥青量、骨料分布等信息，以便进行路面维修和改进。
三、取芯位置选择在进行沥青混凝土路面取芯测试时，应选择代表性的位置进行取芯。
通常情况下，取芯点应避免位于裂缝、修补区域、沉降区域以及与其他结构物相接触的位置。
取芯点应均匀分布在整个路面上，以获取全面的测试数据。
四、取芯方法沥青混凝土路面取芯可以采用直接取芯或间接取芯的方法。
直接取芯是指使用取芯机直接从路面中取得芯样，而间接取芯是指先用钻孔机进行钻孔，然后用取芯机取得芯样。
在取芯过程中，应注意保持取芯工具的清洁，并避免损坏芯样。
五、取芯样品数量根据取芯标准，对于一般道路，每5000平方米的路面应取得不少于3个芯样。
对于较大的道路或特殊情况下，应根据实际情况适当增加取芯样品数量。
六、取芯样品的处理取得芯样后，应及时进行处理。
首先，应对芯样进行编号，以便后续分析和比较。
然后，应将芯样进行清洗，去除杂质和表面污物。
最后，将芯样进行分析测试，获取相关数据。
七、取芯标准的评价指标沥青混凝土路面取芯标准的评价指标主要包括芯样的密实度、含沥青量、骨料分布等。
密实度是指沥青混凝土路面的压实程度，通常用密实度指数来表示。
含沥青量是指芯样中沥青的含量，可以通过化学分析方法来确定。
骨料分布是指芯样中骨料的颗粒大小和分布情况，可以通过筛分试验来获得。
八、取芯标准的应用范围沥青混凝土路面取芯标准适用于各类道路的施工和维护工程。
通过取芯测试可以评估路面的质量和性能，为路面的维修和改进提供依据。
九、取芯标准的局限性沥青混凝土路面取芯标准虽然能够提供一定的路面信息，但它也存在一定的局限性。
基准井取芯率计算公式
基准井取芯率计算公式引言。
在石油勘探开发过程中，取芯率是评价储层岩心取样质量的重要指标之一。
基准井取芯率计算公式是用来计算井中岩心取样率的公式，它可以帮助工程师和地质学家更好地评估储层的性质和特征。
本文将介绍基准井取芯率计算公式的相关知识和应用。
基准井取芯率计算公式的定义。
基准井取芯率计算公式是用来计算井中岩心取样率的公式，它通常表示为：取芯率 = （实际取芯长度 / 岩心总长） 100%。
其中，取芯率表示岩心取样率，实际取芯长度表示在勘探过程中实际取得的岩心长度，岩心总长表示井中的总岩心长度。
基准井取芯率计算公式的意义。
基准井取芯率计算公式的意义在于评估岩心取样的质量和数量，从而更好地理解储层的性质和特征。
通过计算取芯率，可以了解岩心取样的完整程度，进而指导后续的地质分析和工程设计。
基准井取芯率计算公式的应用。
基准井取芯率计算公式广泛应用于石油勘探开发领域。
在实际操作中，工程师和地质学家可以通过测量井中的岩心长度，并结合基准井取芯率计算公式，计算出取芯率，从而评估岩心取样的质量和数量。
此外，基准井取芯率计算公式还可以用于评估不同井的岩心取样情况，比较不同井的取芯率，进而指导勘探开发工作的进展和调整。
基准井取芯率计算公式的局限性。
虽然基准井取芯率计算公式在评估岩心取样质量和数量方面具有重要意义，但也存在一定的局限性。
首先，基准井取芯率计算公式只能反映岩心取样的数量，而不能反映岩心取样的质量。
其次，基准井取芯率计算公式无法考虑到岩心取样的空间分布情况，因此在评估储层的全貌时，需要结合其他地质信息进行综合分析。
结论。
基准井取芯率计算公式是评估岩心取样质量和数量的重要工具，它可以帮助工程师和地质学家更好地理解储层的性质和特征。
然而，在应用基准井取芯率计算公式时，需要注意其局限性，并结合其他地质信息进行综合分析，以更准确地评估储层的情况。
希望本文对基准井取芯率计算公式的相关知识和应用有所帮助。
混凝土取芯报告
混凝土取芯报告1. 引言混凝土取芯是一种常用的检测方法，通过从混凝土结构中取下芯样品进行实验分析，可以获得混凝土的物理和力学性能参数，为工程质量评估和结构设计提供重要依据。
本文将介绍混凝土取芯的步骤和注意事项，以帮助读者了解和掌握这一技术。
2. 步骤2.1 确定取芯位置首先，需要根据检测目的和要求，在混凝土结构上确定取芯位置。
取芯位置的选择应考虑结构的重要性和安全性，通常建议选择不影响结构强度和稳定性的位置。
2.2 准备工作在进行混凝土取芯之前，需要做好准备工作。
首先，准备好取样工具，如取芯钻机、取芯器等。
其次，对取样点进行清洁，确保表面无杂质和污染物。
2.3 取芯操作开始取芯之前，需要根据取芯器的类型和规格选择合适的钻头和芯样器。
然后，按照以下步骤进行取芯操作：1.将取芯器装配到取芯钻机上，并调整好取芯器的高度和位置。
2.将取芯钻机的钻头对准取样点，轻轻按下取芯钻机的启动按钮，开始钻孔。
3.根据需要，控制取芯的深度和角度，确保取芯位置准确。
4.当钻头钻至设定深度后，停止钻孔，将取芯器慢慢拔出，取下芯样品。
5.将取下的芯样品放入标准容器中，并进行标注，以便后续实验分析。
2.4 清理和修复在取芯操作完成后，需要对钻孔位置进行清理和修复，以恢复结构的完整性和美观性。
清理可以使用吸尘器等工具，修复可以使用合适的修补材料和工艺进行。
3. 注意事项3.1 安全措施在进行混凝土取芯操作时，需要注意安全事项，确保操作人员和周围人员的人身安全。
操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等，并熟悉取样工具的使用方法和操作流程。
3.2 取芯位置选择取芯位置的选择应遵循以下原则：•避免选择混凝土表面裂缝、空洞等缺陷区域；•避免选择混凝土梁底部和支座部位，以免影响结构的强度和稳定性；•尽量选择距离结构表面一定距离的位置，以避免取芯过程中对表面造成伤害。
3.3 取芯钻孔参数取芯钻孔参数的设置对取芯效果和取样质量有很大影响。
取 芯 技 术 规 程
取芯技术规程1. 常规取芯1.1工具检查及装配1.1.1工具检查及要求1.1.1.1钻头螺纹完好，钻头体无裂缝，钻头出刃均匀完好，内外径符合取芯要求，内腔表面光滑，无焊渣，水眼畅通。
1.1.1.2岩芯爪尺寸和性能符合规定要求，无毛刺、无变形、弹性良好，岩芯爪在缩径套内上下活动灵活。
1.1.1.3分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口用手能转动内筒为准。
1.1.1.4内外筒无咬扁、无裂纹、罗纹完好。
直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥沙和异物。
1.1.1. 装配要求1.1.2.1 内外筒螺纹必须清洁,涂好密封脂、新加工的螺纹要认真磨合。
1.1.2.2 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。
1.1.2.3 内筒螺纹用双链钳上紧，外筒用链钳上紧后再在井口用大钳将外筒螺纹上紧。
1.2 井眼准备及设备要求1.2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。
1.2.2井下情况无异常，无漏失、无溢流、起下钻畅通无阻。
1.2.3井底无落物。
1.2.4设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。
1.2.5如用投球式取芯工具，应检查钻具与接头的内径，保证取芯专用球能顺利通过。
1.3 操作规程1.3.1下钻1.3.1.1出现下列情况之一时不准下取芯工具：a. 井下不正常、有阻卡、掉块、井底有落物、漏失和油气很活跃；b. 钻井液性能不符合设计要求；c. 岗位工人对取芯工具结构、性能不熟悉，未贯彻取芯设计和未制定取芯措施；d. 设备有问题，不能保证连续取芯施工；e. 取芯工具装配质量不合格；f. 指重表和泵压表不灵；g. 对上筒岩芯没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取芯措施。
1.3.1.2取芯工具下钻时,一定要控制下放速度,不得猛放、猛刹。
1.3.1.3下钻遇阻不得超40KN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重，就及时起钻换牙轮钻头通井。
1.3.1.4通常钻头离井底0.5~1m循环钻井液校正方入，如有余芯或疏松的砂岩，钻头可以离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速转动甩掉内筒脏物。
桩基混凝土取芯方案
桩基混凝土取芯方案1. 引言桩基混凝土是基础工程中常见的一种结构材料，其性能的检验和分析对于工程质量的控制非常重要。
为了准确评估桩基混凝土的强度、密实性、含水量等关键参数，需要进行取芯（取样）分析。
本文将介绍桩基混凝土取芯的方案与注意事项。
2. 取芯方案桩基混凝土取芯的主要目的是获取混凝土样本，以便进行实验室分析和测试。
取芯方案需要考虑以下几个方面：2.1 取样位置取样位置应选择在桩身的代表性位置，通常选择靠近桩身中心的位置。
同时，还应避免选择与钢筋存在交叉的位置，以确保取样的准确性和代表性。
2.2 取芯工具取芯工具应根据实际情况选择合适的设计和尺寸。
常见的取芯工具有钻头取芯器、岩心钻采样机、回转钻等。
在选择取芯工具时，要考虑到桩体的直径、深度、材料等因素，保证取样的准确性和安全性。
2.3 取样方式取样方式包括旋转取样和冲击取样两种，根据具体情况选择合适的方式。
旋转取样适用于较硬的混凝土，通过旋转钻进入桩身并顺时针旋转取样。
冲击取样主要适用于较软的混凝土或土壤，通过冲击机构将取样器顶入桩身并冲击取样。
2.4 取样参数在进行取样过程中，需要记录相关的参数，包括取样位置、深度、直径、取样方式等。
这些参数对于后期的样品分析和实验室测试非常重要，确保取样的准确性和可靠性。
3. 桩基混凝土取芯注意事项在进行桩基混凝土取芯过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全措施取芯作业需要进行安全措施，确保作业人员的人身安全。
工作人员应戴好安全帽、手套和防护眼镜，使用合适的人身保护装备。
3.2 环境保护取芯作业涉及到环境保护问题，工作人员应注意不要对周边环境造成污染。
取样过程中产生的废弃物应妥善处理，保证环境的卫生和整洁。
3.3 去除异物在进行取样之前，应确保取样位置的外露部分不含有异物。
如有钢筋等杂质，应事先进行清理，以免影响取样的准确性。
3.4 保护取样取样完成后，应将样本妥善保存，防止其受到日晒、雨淋等不良条件。
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砼芯样抗压强度检测报告
检验编号：TZX -09060005
工程名称 于都阳光水岸二期7#地块E栋 检测日期 2009.07.04
委托单位 赣州鸿鑫房地产开发有限公司 报告日期 2009.07.05
见证单位 江西新明工程服务公司 见证人 ——
样品名称 砼芯样 样品 数量 10组
检测依据 GB/T50081-2002 检测环境 自然状态
检测仪器 WE-300型液压式万能试验机
送检方式 1、见证取样 2、送样检测 √3、抽样检测
检测项目 抗压强度
检测结论
桩号 取样位置 （m） 芯样尺寸 d*h(mm) 砼抗压强度换算值
（Mpa）
A-16
0.4-0.7 100*100 19.0
2.5-2.7 100*100 20.2
5.5-5.7 100*100 20.8
8.9-9.1 100*100 21.2
10.5-10.7 100*100 22.2
11.8-12.1 100*100 19.8
G-9
0.5-0.8 100*100 20.5
2.4-2.6 100*100 20.2
5.2-5.4 100*100 22.5
8.0-8.2 100*100 24.1
C-12
0.4-0.7 100*100 21.5
2.5-2.8 100*100 20.3
5.2-5.4 100*100 19.8
8.3-8.6 100*100 23.1
10.0-10.3 100*100 21.8
11.5-11.8 100*100 23.6
G-27
0.4-0.7 100*100 22.5
2.1-2.3 100*100 21.3
4.4-4.6 100*100 20.9
6.6-6.8 100*100 19.8
8.1-8.4 100*100 21.0
9.9-10.2 100*100 22.4
备 注 1、本检测报告复印无效； 2、如对报告有异议，请于收到报告日起15日内提出，逾期不予受理。
检测
单位
批准： 审核： 试验：