隧洞喷锚支护技术规定

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喷锚支护技术规范

喷锚支护技术规范

喷锚支护技术规范喷锚支护技术规范是对喷锚支护施工中的技术要求和工艺流程进行规范化的文件,以下为喷锚支护技术规范主要内容。

一、施工前准备1. 确定喷锚支护的设计方案,包括喷锚材料、布锚管网络、锚杆等。

2. 确定喷锚材料的质量要求,包括水胶比、强度等指标。

3. 检查喷锚设备和工具的完好性和可靠性,确保施工过程中设备正常运行,并保证工人安全。

二、布设锚杆和布锚管1. 喷锚支护前,要进行地质勘察和支护设计,并确定锚杆和锚管的位置和数量。

2. 布设锚杆时,要保证杆与洞壁间的距离恰当,并采取支撑措施,防止洞壁坍塌。

3. 布锚管时,要保证管与洞壁间的距离恰当,并确保管内无堵塞物。

三、喷锚材料的配置和搅拌1. 喷锚材料要按照设计方案要求进行配比,控制好水胶比,确保喷锚材料的均匀性和流动性。

2. 喷锚材料的搅拌要充分,确保材料混合均匀。

四、喷锚支护施工1. 在喷锚之前,要对锚杆和锚管进行清理,确保喷锚材料能够与其良好粘结。

2. 喷锚材料要均匀地喷涂在锚杆和锚管上,确保喷锚材料的厚度一致。

3. 喷锚时要注意控制喷锚的压力和流量,确保喷锚材料的均匀性。

4. 喷锚施工中,要确保喷锚材料完全填满锚杆和锚管内,无空隙存在。

五、喷锚后的处理1. 喷锚材料固化后,要及时检查喷锚支护的质量,并对不合格的进行修补或重做。

2. 喷锚材料固化后,要清理施工现场,恢复正常交通。

3. 喷锚材料固化后,要进行现场记录,并及时报告施工情况。

以上为喷锚支护技术规范的部分内容,喷锚支护施工是一项关键工艺,需要严格按照规范进行操作,以确保施工质量和施工安全。

同时,根据不同的工程情况,一些具体的要求和措施还需要根据实际情况进行制定和补充。

【精选】喷锚支护作业指导书

【精选】喷锚支护作业指导书

喷锚支护作业指导书一、一般规定1、隧道施工,除完整稳定的围岩外,必须配合开挖及时支护,确保施工安全。

2、当结合地质条件选择施工支护时,应优先考虑采用锚杆,喷砼或喷锚联合作为临时支护。

在软弱围岩采用喷锚支护时,必须结合具体地质条件进行设计。

3、对不同类别的围岩,应采用不同结构形式的施工支护:⑴、Ⅳ—Ⅴ级围岩采用喷锚网喷的联合支护形式,必要时加装钢拱架。

⑵、Ⅲ级围岩选用喷砼或喷锚联合支护。

4、喷锚支护的基本要求如下:⑴、应紧跟开挖工作面及时喷射砼,在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。

⑵、采用系统锚杆时,锚杆布置为梅花型。

并根据围岩地质情况和锚固力的要求,进行锚杆参数设计。

地质情况变化时,锚杆参数亦需相应改变。

⑶、个别地段采用锚杆时,锚杆间距可采用1.0~1.5m。

锚杆长度不宜小于1.5m,对较破碎的围岩,锚杆长度应不小于间距的2倍,并应提高锚杆的早期支护强度,在整体性较好的围岩中,对松动岩块可进行局部锚固。

二、隧道设计情况及方案选定:隧道工程围岩为青色板岩及千枚岩互层,节理发育,整体性差,设计为Ⅳ级,隧道范围内无地表水,围岩中含水量为基岩裂隙水。

隧道喷锚支护见下表:隧道喷锚支护参数表三、作业前准备1、检查开挖断面净空尺寸。

2、清除松动岩块和墙脚岩碴,并用风、水冲洗受喷面(当岩面受水容易泥化时,只能用高压风吹)。

3、设置标志或利用锚杆外露长度经常掌握喷射砼厚度。

4、检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转。

5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。

6、材料及设备⑴、锚杆采用ф18螺纹钢筋,钢架采用工14型钢,钢筋网采用ф6钢筋。

⑵、水泥:采用普通硅酸盐水泥,在软弱围岩中可选用早强水泥或通过试验选用其他新品种水泥。

水泥标号为42.5号,使用前应做强度复查试验。

⑶、速凝剂:必须采用质量合格的产品,使用前应做速凝效果试验。

根据水泥品种、水灰比等,通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量,可采用水泥重量的2%~4%。

要求初凝不大于5min,终凝不大于10min;使用时要准确计量。

喷锚支护技术

喷锚支护技术

喷锚支护技术喷锚支护是喷混凝土支护、锚杆支护及喷混凝土与锚杆、钢筋网联合支护的统称。

它是地下工程和边坡工程支护的一种新型式,也是新奥地利隧洞工程法(以下简称新奥法)的主要支护措施。

喷锚支护适用于不同地层条件、不同断面大小的地下洞室工程,既可用作临时支护,也可用作永久性支护。

喷锚支护是在隧洞开挖后,及时在围岩表面喷射一层厚3~5cm的混凝土,必要时加上锚杆、钢筋网以稳定围岩。

这一层混凝土一般作为临时支护,以后再在其上加喷混凝土至设计厚度作为永久支护。

这种施工方法称为新奥法。

新奥法所依据的理论与现浇混凝土支撑拱的理论显著不同。

现浇混凝土衬砌的理论是把围岩当作衬砌设计的主要荷载,而新奥法是在隧洞开挖后围岩产生大量变形以前在围岩石表面喷射一层混凝土,以期达到以下目的:密封围岩、防止围岩风化;粘结和填充围岩裂隙,防止围岩松动;加固围岩,提高其强度和整体性。

新奥法的理论依据是通过对围岩的适时支护,来控制和调整围岩中的应力,防止围岩开挖后产生过渡松动或坍塌,使围岩在与喷锚支护的共同变形中取得稳定。

新奥法把“围岩是结构的荷载”的理论转化为“围岩是承载结构的重要组成部分”,围岩荷载由围岩与支护共同承担,从而减少衬砌的厚度。

从我国已建隧洞工程的实际来看,采用喷锚支护,可以减少衬砌工程量50%以上,节约水泥1/3~1/2,减少劳动力和工程投资50%左右,缩短工期50%以上。

喷锚支护,不需要安装模板,也不需要进行回填灌浆,操作方便,施工安全。

一、锚杆支护锚杆是为了加固围岩而锚固在岩体中的金属杆件。

锚杆插入岩体后,将岩块串联起来,改善了围岩的原有结构性质,使不稳定的围岩趋于稳定,锚杆与围岩共同承担山岩压力。

锚杆支护是一种有效的内部加固方式。

(一)锚杆的作用)悬吊作用。

即利用锚杆把不稳定的岩块固定在完整的岩体上,如图14-1 (1(a)所示。

图14-1 锚杆的作用(a)悬吊作用;(b)组合岩染;(c)承载岩拱图14-2 张力锚杆(a)楔缝式;(b)胀圈式1—楔块;2—锚栓;3—垫板;4、8—螺帽;5—锥形螺帽;6—胀圈;7—凸头(2)组合岩梁。

喷锚支护施工技术要求

喷锚支护施工技术要求

喷锚支护施工技术要求
一、土方开挖、初衬施工质量控制
(1)喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上;
(2)喷头应保持垂直于工作面,喷头距工作面不宜大于1m;
(3)一次喷射混凝土分层喷射时,应在前一层混凝土终凝后进行;
(4)喷射混凝土终凝2h后进行养护,时间不小于
14d;冬期不得洒水养护;混凝土强度低于6MPa时不得受冻。

二、防水、二衬施工质量控制
(一)防水层施工
1.清理混凝土表面,剔除尖、突部位并用水泥砂浆压实。

2.衬垫材料应直顺,用垫圈固定,钉牢在基面上;固定衬垫的垫圈,应与防水卷材同材质,并焊接牢固;衬垫固定时宜交错布置。

3.防水卷材固定在初期衬砌面上;采用软塑料类防水卷材时,宜采用热焊固定在垫圈上。

4.采用专用热合机焊接,焊缝应均匀连续;焊缝应经充气试验合格:气压0.15MPa经3min其下降值不大于20%.
(二)二次衬砌施工
1.混凝土浇筑质量保证措施:应从下向上浇筑,且振捣器不得触及防水层。

2.拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定;矩形断面,侧墙应达到设计强度等级的70%;顶板应达到100%.
三、安全质量控制主要措施
1.进出工作井:(1)按照设计要求,采取大管棚或者超前小导管注浆加固措施;(2)根据设计给定的暗挖施工步骤,凿除进出位置的工作井支护结构;(3)在进出位置安放钢拱架并及时喷射混凝土。

2.减少地面沉降措施:(1)依据监测数据信息反馈,调整设计和施工参数,保证沉降值控制在允许范围;(2)采取地面预注浆、隧道内小导管注浆和衬砌结构背后注浆等措施,控制地层变形。

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中,为确保安全一般作为临时支护,在新奥法施工中承担80%的应力,对于软弱围岩,喷锚支护一般分两次完成。

初期支护应紧跟开挖完成,对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。

2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破,尽量消除应力集中现象。

在喷锚前应做松散土石处理,并用高压水冲洗岩面。

喷射砼应采用湿式或潮式喷射,喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。

3、喷射机械应放在安全地带,喷射机上的各种仪表必须完好。

喷射机工作时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。

4、喷锚支护时,应做好排水处理。

喷锚支护安设钢筋网时,网片应互相搭接并随岩面铺设,钢筋网和锚杆联结牢固,以使喷射砼时充填密实,确保初期支护质量。

5、施作锚杆时,锚杆应尽量垂直岩面,向锚杆孔注浆,压力不宜过高。

6、在进行钢支撑支护时,钢支撑应紧贴岩面,并满足喷射砼的厚度要求,对安装钢支撑应按高处作业要求,对不安全因素制定相应的措施。

7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时,应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。

8、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。

9、隧道内必须有足够的照明设备。

交底人签字接受交底人签字。

水利工程隧洞锚喷支护作业指导书

水利工程隧洞锚喷支护作业指导书

隧洞锚喷支护作业指导书锚喷支护就是当隧洞周围围岩承载能力不足,需提高围岩自身承载能力时,采取联合支护形式,形成长期稳定的支护结构体系。

锚喷支护的最大优点;及时性、与围岩密贴性、早强、柔性。

1. 依据的图纸、文件及标准(1)《山西省xx引黄工程(引水干线部分)施工Ⅵ标合同文件》(2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-2001(4)《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》(SL377-2007)(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82(6)《水利水电工程物探规程》(SL326-2005)(7)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)(8)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-1994)(9)《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL387-2007)(10)《山西省xx引黄工程引水干线Ⅵ标招标设计》2. 作业准备和条件要求2.1. 组织机构及人员职责干喷机司机 1人(需经专门培训,持证上岗)喷射手 2人(轮换及辅助工作)运料 2人(运输车司机)搅拌 1人(含搅拌机司机)当班电工 1人带班 1人(可由上述人员兼任)2.2. 主要机械、工具混凝土搅拌机械:自动搅拌机混凝土运输机械:自卸汽车或自卸翻斗车供风设备:电动空压站或20m3移动式空压机一台混凝土喷射机械2.3. 施工部署施工原则:安全第一、质量第一、工期第一。

牢牢抓住安全、质量、工期三条线,对各工区统筹安排,合理布置,精心组织施工,圆满履行合同,实现全面创优,让业主、监理满意。

3. 施工工序关键的质量控制点3.1. 锚杆质量控制点3.2. 挂钢筋质量网点3.3. 钢架质量支撑点3.4. 喷射砼质量点4. 作业流程图锚杆施工→挂钢筋网→钢拱架施工→喷射砼5. 作业程序内容5.1. 锚杆施工工艺及操作要点5.1.1. 锚杆材料锚杆材料采用Φ20水泥卷锚杆,钢筋直径20mm,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

水利水电工程锚喷支护技术规范[sl377-2007]

中华人民共和国水利行业标准替代水利水电工程锚喷支护技术规范发布实施中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利部关于批准发布水利行业标准的公告年第号中华人民共和国水利部批准等项标准为水利行业标准前言是根据水利部建设与管理司于年月日下达的的要在年颁布的本规范共章节条这部规范比原规范增加了章节喷原位监测设计锚喷施工监测和环境保护等本规范替代规范的版本为中华人民共和国水利部水利部建设与管理司水利部建设与管理司水利部松辽水利委员会中水东北勘测设计研究有限责任公司黄河水利委员会勘测规划设计研究院水利部小浪底建设管理局中国水电第六工程局山西建华化工厂吉利省水利厅北京天成垦特莱科技有限公司发行单位中国水利水电出版社本标准主要起草人赵长海车黎明王槟刘元甫孙荣博皮钧王衡赵学文付庆福侯吉长刘殿武周增富本规范审查会议技术负责人李丰本规范体例格式审查人牟广丞目次总则引用标准术语一般规定锚杆支护设计喷射混凝土支护设计联合支护设计锚杆施工一般规定水泥砂浆锚杆施工张拉锚杆施工特殊型式锚杆施工原材料拌制和运输喷射作业前的准备工作水泥裹砂喷射混凝土作业钢纤维喷射混凝土作业钢筋网喷射混凝土作业钢筋网喷射混凝土支护作业特殊地质条件下的联合支护施工锚喷支护施工监测收敛监测多点位移监测环境保护与防尘质量检查锚杆施工质量检查喷射张土施工质量检查附录喷射混凝土与围岩结合面的黏结强度检测方法附录锚喷支护监控量测方法附录喷射混凝土作业区粉尘浓度检测方法附录锚杆拉拔力检测方法附录砂浆锚杆注浆质量检测方法附录喷射混凝土抗压强度的检测方法附录喷射混凝土抗渗性检测方法标准用词说明保证锚喷支护设计本规范适用于水利水电工程中各种地下洞室的锚喷支护或由锚喷支护参与组合而成的其它类型的支护设计基础和其它建筑物的加固可参照应做好地质调查合理地进行围正确有效地加固围应按的有关规对从事锚喷支护的作业人员考核合新材料安全可水利水电工程锚喷支护的设计和施工除应符合本规范的本规范引用标准主要有术语地下洞室锚喷支护喷射混凝土加固岩临时支护对临时性建筑物或永久性建筑物在永久支护实施前为保证施永久支护初期支护二次支护系统锚杆根据岩体整体稳定要求按一定间局部锚杆为防止岩体塌落或滑动砂浆锚杆快硬水泥砂张拉锚杆预应力锚杆有黏结预应力锚杆无黏结预应力锚杆对杆体经过特殊处理注浆后杆体可以自由滑动的预应力端头锚固型锚杆缝管式锚杆借树脂锚杆花管注浆锚杆以在管壁布置一定数量小孔的钢管为杆体插入钻孔后通过水胀式锚杆送入比其略大的钻孔使杆件膨胀与孔壁产生摩阻力自钻式锚杆注浆和锚固结合为一体的砂浆超前锚杆喷射混凝土石和速凝剂的混合料通过喷射机射向水泥裹砂喷射混凝土石表面造壳然后将混合料和剩余的水泥混合潮料掺浆喷射混凝土石同掺有速凝剂的水泥浆混合再喷射至受喷钢纤维喷射混凝土速凝剂的混合料中加入格栅拱架隧洞周边相对位移顶拱沉降量收敛测量用专门仪器测量洞室开挖或支护后洞周某两点间距离变化锚喷支护设计一般规定锚喷支护工程地质调查的要求和深度除应符合外对类围岩的地下洞室和类围岩中开挖跨度大于的地下洞室还应通过对围岩的变形观测地下水和结构面产状等地质因素决按表围岩基本质量的围岩的自稳能力可按本规范表围岩基本质量分类锚喷支护设计应包括下列内容需要布置钢筋网时根据监测结果确定是否进行二次支护以及二次支护的实类围岩或大按表的规定初步选择支护类型工程使用年限及洞室用途表永久性锚喷支护类型和支护参数表表地下洞室的开挖跨度大于在类地下洞室的开挖跨度大于不宜采用单一形式的锚为保证围岩在施工期的稳定性可采其支护参数可取表再适当对于开挖跨度大于按表确定支还应进行理论分析或数值分析计算对选定的支护参应修改支护影响带或局部软弱岩体应视地质条件和地质构造与地下洞室的布置关按局部加固设计确定支应按的规定做好地下工程的专门地质问题的勘察和施工地质工作根据该阶段的地质勘察结果修正围岩类别开挖跨度大于的锚喷支护工程和类围岩中临时支护的锚喷支护工程在施工期间还应按本规范的规定按监控设计法修洞室的最大空间尺初期支护可按照降低一类围岩类别根据表选择支护类型和支护参数并根据交叉处围岩变形规律按本规范局部加强支护应向较好围岩地段延伸延伸长度应根据以保设计应明确要求及时修改支护参数的方法施工锚喷支护设计应根据地下水发育程度和围岩对施工用水监控设计监控设计内容包括进行监控量测数据整理分析和监监控设计按工程设计阶段可分为初设阶段或施工前进施工阶段进行的施工安全监测和工程开挖跨度大于或开挖高度大于在初步设计阶段或施工前进行专门的围岩稳定性并依据监测结果分析围岩稳定程度决定支护类型和内洞室尺寸和监并由施工单依据监测结果修改支需要二次支护时支护参数和施工期安全监测项目可按表仪器性能应稳测点布置与测点数量应根当地下洞室采用分部位开挖时每序次开挖过程均应按相应的洞室尺寸量测开挖全过程围岩变形的多点位移计表锚喷支护工程监控量测项目表洞室开挖跨按表估算围岩的允许变形值做为围岩应总变形量接近表日变形量超过表规定的允许值的表允许变形标准值地质条件进行由施工单位或有监测资质的单位负责仪器安装和施工期间施工期的运行期监测结果主要用于工程的其锚杆支护设计工作年限和使用条件选择下列类型按锚杆与围岩接触方式分类为树脂锚树脂水按对锚杆施加的张拉力大小分类为张拉锚杆和预应力特殊类型锚杆全长黏结型锚杆设计应遵守下列规定杆体材料宜选用杆体直径宜为钻孔直径应比杆体直径大快硬水泥卷水泥砂浆的强度等级不宜低于端头锚固型锚杆设计应遵守下列规定端头锚固型锚杆的杆体材料可按机械端头锚固型锚杆的锚头尺寸应与钻孔直径有良好的配合采用的胶结材料应具有早凝特树脂材料的固化时间不应大于快硬水泥卷的终凝时间不应大于并在之内达应按公式还应按公式校核式中按表选取结材料与孔壁围岩的黏结强按表或表必要时还应通过现场拉拔试验确定表内锚固段胶结长度安全系数表水泥浆胶结材料与围岩黏结强度表树脂材料与围岩的黏结强度杆体直径宜为托板宜采用其厚度不宜小于外锚头的螺纹应具有自永久性工程中的端头锚固型锚杆摩擦型锚杆设计应遵守下列规定破碎需要立即加固的围岩缝管式锚杆的杆体材料宜用锰硅或管壁厚度为杆体的极限抗拉力不宜小于缝管式锚杆的外径宜为缝宽宜为其差值可按表表缝管锚杆与钻孔的孔径差缝管式锚杆孔口处的托板应采用其厚度不宜小于平面尺寸不应小于缝管式锚杆的初锚固力不应小于当需要较高的水胀式锚杆宜选用直径为壁厚为的无缝钢并加工成外径为前后套管直径为其孔口处托板尺寸应满足本条第张拉锚杆设计应遵守下列规定存在较大范围的塑性区或塌经过技术经济比较可采用张拉锚杆或张拉锚杆与砂浆内锚固段一般情况下应采用胶结式胶结式张拉锚杆内锚固段的长度可按本规范条机械式张拉锚杆锚内固段可按张拉锚杆可采用其直径为其材料性质应符合锚杆的平均应力不大于钢材抗拉强度标准值的张拉锚杆内锚固段的胶结材料宜选用早强水泥砂浆或胶结材料的强度等级不宜低于张拉锚杆的锚具宜由专门厂家制造锚具材料的性质应符合锚杆张拉完成后杆体的保护层厚度不应小于其设计应遵守下列原则杆体材质应符合其强度应满足其锚固设计应遵守锚杆的布置应遵守下列规定其间距不宜大于锚杆长度的类围岩中锚杆间距不得大于类围岩中锚杆间距不得大于按本规范还应通过理论分析锚杆应穿越塑性区或在稳定岩层中的长度应满足且不得小于结构面的组合情用块体理论的极限平衡法确定锚杆的数量和锚杆按承担全部不稳定岩体的下滑力进行设可按公式或公式水泥砂浆锚杆张拉锚杆式中永久性工程临时性工程按公式和公式确定锚杆数量并按结构面位置确定锚杆长度砂浆锚杆张拉锚杆式中砂浆锚杆或张拉锚杆数量按公式应根据锚杆承受的拉力大小和围岩条件按本规范条经稳定分析计算除应布置系统支护锚杆当存在影响局部稳定的结构面时系统长度及布置均应满足本条第款的喷射混凝土支护设计喷射混凝土支护设计的主要内容是确定喷射混凝土的钢筋网布置和支护施工程采用钢纤维喷射混凝土支护时还应确定钢纤维的掺量及施工应根据围岩类别和洞室尺寸按本规范表应按下列原则确定喷射混凝土的最小厚度不应小于过水的水工隧洞喷射混凝土的最小厚度不应小于钢筋网喷射混凝土的最小厚度不应小于喷射混凝土的最大厚度不宜超过钢筋网喷射混凝土的最大厚度不宜超过开挖跨度大于还应通过监测按本规范永久工程喷射混凝土的设计强度等级不宜低于临时性工程不宜低于钢纤维喷射混凝土设计强度等级不宜低于且其抗拉强度不宜低于抗弯强度不宜低于各种类型的喷射混凝土龄期的抗压强度不宜低于不同强度等级喷射混凝土的力学指标按表表喷射混凝土力学参数喷射混凝土容重可取弹性模量可按表喷射混凝土与围岩的黏结力类围岩不宜低于类围岩不宜低于喷射混凝土与围岩黏结力试验方法应遵守附录喷射混凝土的最小厚度不宜小于喷射混钢筋网喷射混凝土中钢筋网的设计应遵守下列规定钢筋网材料宜采用钢筋直径宜为钢筋网格间距宜为钢筋网的保护层厚度不应小于过水的水工隧洞钢筋网的保护层厚度不宜小于宜钢纤维或聚丙烯纤维喷射混凝土支护设计应遵守下列规定普通碳素钢纤维材料的抗拉强度不应低于钢纤维直径宜为钢纤维长度宜为钢纤维掺量宜为混合料重的钢纤维喷射混凝土表面应敷以普通喷射混聚丙烯纤维的抗拉强度不应低于聚丙烯纤维直径宜为聚丙烯纤维长度宜为聚丙烯纤维掺量宜为联合支护设计强风化带和节理密集带等软弱地质地段应采用锚杆钢筋网喷射混凝土或带钢拱架的锚杆钢筋网喷射混凝土联合不在同一时间施作的相邻部位的钢筋网喷射混凝土支护钢筋网的搭接长度不应小于钢拱架的设计应遵守下列规定钢拱架可视围岩稳定程度按安装时应与围岩或喷射混凝土密贴钢当基脚岩体较为软弱时可在钢拱架基脚部位安设与其联接的锚杆锚杆插入岩体深度不应小于制作格栅拱架的钢筋直径不应小于钢筋材质应符合钢拱架安装后应立即布设钢筋网并喷射混凝土喷射混凝土厚度不应小于钢拱架铺设应延伸至较好岩体延伸长度不应小于采用可缩性拱架时喷射混凝土层在可缩性节点处设伸钢拱架之间应布置纵向联系筋或与喷射混凝土的钢筋网可采用超采用这种联合支护设计时应遵守下列规定超前锚杆方向可与洞轴线成不大于超前锚杆间距可视围岩条件确定一般宜为直径不应小于锚杆施工一般规定锚杆孔施工应遵守下列规定开孔允许偏差为施工中如需设置局部锚杆时当受施工条件限制时在不影响锚固效果的前提下可适当调整锚杆轴线方向锚杆孔直径应符合本规范的规定其中水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径超深不宜大于对不符合要求的锚杆锚杆材料应遵守下列规定锚杆材料加工精度及技术性能应经试存放和安装过程中应保成品胶结材料的强水泥砂浆锚杆施工水泥砂浆应按下列规定配制水泥砂浆的配比应经试验确定在无特殊要求的情况下可在以下配比范围内选取水泥水泥水泥和水的质量要求应符合本规范条和条最大粒径应小于使用前应根据需要膨胀等作用的外可采用先注浆后插杆或先插杆后注浆的施工方法在插杆的同时应安排气管距孔底锚杆注浆应遵守下列规定出口压力应能达到输送能力应大于然后退出开始注浆注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出采用先插杆后注浆的方法时待排气管出浆时方可停止应对锚杆孔使注浆管能顺利插到孔底必要时应补打锚孔或使用密实度检验合格后锚杆安装应遵守下列规定锚杆孔注满砂浆后应插入困难时可利当锚杆端部带有螺纹时需注意保护杆体张拉锚杆施工张拉锚杆孔的孔口应用早强砂浆做平整处理其强度应施工应遵守下列规定超过树脂卷直径的选择应以锚杆插入后树脂能将锚固段填又能使杆体旋转搅拌的搅拌器或凿岩机连接器必须与杆体同推进方向与孔轴线一致搅拌时间应按树脂固化速度和搅拌树脂固固化时间应快硬水泥卷内锚头张拉锚杆的施工应遵守下列规定使用前应检查水泥卷质量浸水泥卷可用端部平齐的长杆送入孔底并捣实或用压缩机械式内锚头张拉锚杆的施工应遵守下列规定钻孔时如发现孔底部位孔径和孔深应严格控制在内锚头与锚杆长度所能适应的锚杆张拉应遵守下列规定并达到应保证锚杆轴向受力或锚杆外露过长等异常现象时必要时补加应合理编排锚杆张拉的次序减少张拉时对相邻锚杆的若发现相邻锚杆预应力损失大于设计荷载的应注浆时应遵守下列规定设置内径为的排气管管口应置于内锚头附使用内径为的注浆管插入锚杆孔内的长度不宜小于封堵材料不得影响再稳定对同一锚杆孔的注浆应连续不得无特殊要求时可采用水灰比为施工时应遵守下列规定对于采用快速固化树脂卷和快硬水泥卷内锚头的张拉锚在锚固段装填树脂卷或水泥卷后立即按本规范条的然后按本规范条和条的要求插快速固化树脂卷的固化时间和快硬水泥卷达到张拉强度应比缓凝砂浆或缓凝树脂的初凝时间早以保应按本规范的不可预应力锚杆的施工应遵守特殊型式锚杆施工缝管式锚杆的施工应遵守下列规定钻孔前应检查钻头规格并水胀式锚杆的施工应遵守下列规定使托板贴紧向杆体注水时应保证注水压力值稳定并注水达调压阀花管注浆锚杆的施工应遵守下列规定管径及管壁厚度可由计算决钻孔深度应超过杆体长度花管段长度可取杆长的在花管段沿管轴线方向每隔孔径为相邻两对穿孔轴线应旋转花管段端部宜做成锥角不大于杆体的外露段可有托板上锚杆孔附近应设置直径水泥浆待排气管出浆时封堵排气管并继续灌注至注浆泵压力为时稳压后停止灌自钻式注浆锚杆施工时应遵守下列规定钻杆排水或排气是自钻式注浆锚杆注浆遵守本规范喷射混凝土施工原材料其标号不宜低于标号不低于必要时水泥的性能指标应符合砂的细度模数宜为含水率宜为砂的质量应符合磨圆度好的卵石也可采用机卵石或人工碎石质量应符合卵石或人工碎石的粒径不宜大于其级配应符合表的规采用碱性速凝剂时不得使用碱活性表喷射混凝土骨料通过各筛径的累积重量百分数掺入各种外加剂后喷射混凝土性使用的各种类型外加剂应进行与水泥及拌和用水的相容性试验及水泥净浆试验掺入速凝剂的喷射混凝土初凝时间不应大于终凝时间不应大于喷射混凝土用水的质量应满足钢纤维喷射混凝土的钢纤维应采用符合国家标准的普通切削法或截段法制成其直径与长度应施工机具选择喷射机允许输送骨料的最大粒径为水平输送距离不小于垂直输送距离不小于当其排风量不应少于输料管应能承受并应具有良水箱或其它供水系统应具有以上供水压当需设置皮带输送机向喷射机供料时皮带输送机应具拌制和运输混合料配合比应满足下列规定水泥与砂石的质量比干喷法宜为湿喷法宜为砂率干喷法宜为湿喷法宜为水灰比干喷法宜为湿喷法宜为质量的允许偏差值为混合料的拌和时间应遵守下列规定采用容量小于的强制式搅拌机时搅拌时间不应小于采用自落式或滚筒式搅拌机搅拌时间不应小于混合料中掺入速凝剂或外加剂时采用干喷法施工时混合料的使用应遵守下列规定当使用的砂石料含水量小于速凝剂可在拌和时应在当使用的砂石料含水量为速凝剂不掺入速凝剂时混合料存放时间不应超过采用湿喷法施工时混合料的使用应遵守下列规定速凝喷射作业时混合料不得出现离析和脉冲滴水及石碴喷射作业前的准备工作考核应按下列要求做好作业面的检查和清理检查上一工序作业情况渗水地段喷射作业之前应按本规范对机械喷射作业区应安设充足的照明设备并具备良好的通风喷射作业喷射机操作应遵守下列规定完成喷射作业或因故中断喷射作业时应将喷射机和输喷射手的作业应遵守下列规定并保持保持喷射混凝土表面湿润光泽喷射作业应遵守下列规定分片依次进行素喷混凝土一次喷射厚度掺速凝剂时不宜超过不掺速凝剂时不宜超过分层喷射时后一层喷射应在前一次喷射混凝土终凝后若终凝应用风水清洗前一次喷层表面应在前一循环喷射混凝土终凝两次循环作业的喷射混凝土应有搭接其平均起伏差应控制在边墙不应大于顶拱不应大于寒冷地区或冬季喷射混凝土施工时应遵守下列规定强度低于设计强度等级的采用矿碴水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度等级在高温环境进行喷射混凝土作业时气温不得高于喷射混凝土养护应遵守下列规定终凝养护时间一般性工程不得少于重要工程不得少于水泥裹砂喷射混凝土作业水泥裹砂喷射混凝土施工机具除应符合本规范的规定外还应符合下列要求螺旋式或挤压式也砂浆泵的输送能力不应小于并在内无级可砂浆输出压力不少于采用单缸式砂浆输送泵时应保证砂浆的输送脉冲间隔时间不超过水泥裹砂喷射混凝土的配合比除应符合本规范条还应符合下列要求水泥用量宜为水灰比宜为砂率宜为裹砂砂浆的砂量宜为总用砂量的裹砂砂浆的水泥用量宜为总水泥量的裹砂砂浆造壳水灰比宜为裹砂砂浆的拌制应遵守下列规定裹砂砂浆的拌制程序为将砂和一次搅拌用水加入拌和机搅拌加入水泥再搅拌最后将两次搅拌用水和外加剂加入拌和应遵守本规范水泥裹砂喷射混凝土作业除应遵守本规范的有关规定外还应遵守下列规定喷射结束时再停止输送裹砂喷射混凝土的一次喷射厚度可适当增加但不宜超过边墙不宜大于拱部不宜大于钢纤维喷射混凝土作业除应符合本规范的规定外还应遵守下列规定钢纤维和聚丙烯纤维的长度偏差不宜超过长度公称值的水泥标号不宜低于骨料粒径不得大于钢纤维不得有明显的锈蚀和油渍及其它妨碍钢纤维与水表面铁屑及杂质总量不应超过钢纤维重量的除应满足本规范还应遵守下列规定加入钢纤维后混合料的搅拌时间不宜小于联合支护施工钢筋网喷射混凝土作业网格尺寸应满足设计也可在加工厂焊接成一定尺与岩面距离宜为钢筋网应同锚杆联接牢固相邻铺设的钢筋网应搭接搭接长度不应小于采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被除应遵守本规范的规定还应遵守下列规定应适当减少喷头与受喷面的距离避或回弹物散落钢筋网的保护层厚度不应小于对于过水的水工隧洞不宜小于钢筋网喷射混凝土支护作业钢拱架的架设应遵守下列规定应严格按设计要求钢拱架应根据设计图纸并考虑可能发生的超挖在专门加工厂分分段制作。

喷锚加固支护施工技术

喷锚加固支护施工技术一、喷锚暗挖与初期支护1、喷锚暗挖与支护加固(1)浅埋暗挖法施工地下结构需采用喷锚初期支护,主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆-钢筋网喷射混凝土、钢拱架-钢筋网喷射混凝土等支护结构形式;可根据围岩的稳定状况,采用一种或几种结构组合。

(2)在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下施工时,若围岩自稳时间短、不能保证安全地完成初次支护,为确保施工安全,加快施工进度,应采用各种辅助技术进行加固处理,使开挖作业面围岩保持稳定。

2、支护与加固技术措施2.1暗挖隧道内常用的技术措施(1)超前锚杆或超前小导管支护;(2)小导管周边注浆或围岩深孔注浆;(3)设置临时仰拱;(4)管棚超前支护。

2.2暗挖隧道外常用的技术措施(1)地表锚杆或地表注浆加固;(2)冻结法固结地层;(3)降低地下水位法。

二、暗挖隧道内加固支护技术1、主要材料(1)喷射混凝土应采用早强混凝土,其强度必须符合设计要求。

严禁选用具有碱活性集料。

可根据工程需要掺用外加剂,速凝剂应根据水泥品种、水胶比等,通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量,使用前应做凝结时间试验,要求初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。

(2)钢筋网材料宜采用Q235钢,钢筋直径宜为6~12mm,网格尺寸宜采用150~300mm,搭接长度应符合规范。

钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固。

(3)钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成,采用钢筋加工而成格栅拱架的主筋直径不宜小于18mm。

2、喷射混凝土前准备工作(1)喷射混凝土前,应检查开挖断面尺寸,清除开挖面、拱脚或墙脚处的土块等杂物,设置控制层厚度的标志。

对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况,采用埋管等方法进行引导疏干。

(2)应根据工程地质及水文地质、喷射量等条件选择喷射方式,宜采用分层湿喷方式;分层喷射厚度宜为50~100mm。

(3)钢拱架应在开挖或喷射混凝土后及时架设;超前锚杆、小导管支护宜与钢拱架、钢筋网配合使用,长度宜为3.0~3.5m,并应大于循环进尺的2倍。

锚喷支护施工技术规范SDJ57_85

水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-85第一章总则第二章锚杆和锚索施工第三章喷射混凝土施工第四章特殊条件下的锚喷支护施工第五章锚喷支护施工的安全与防护第六章锚喷支护施工的质量检查附录附录一注浆密实性试验方法附录二喷射混凝土施工作业区粉尘浓度的测定方法附录三喷混凝土抗压强度试验方法附录四喷混凝土抗渗性试验方法附录五喷混凝土抗拉强度试验方法附录六喷混凝土与岩面粘结强度的测定方法附录七锚杆抗拔力试验方法word格式资料水利水电工程施工监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏2水利电力部水利水电建设总局关于颁发《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》的通知(85)水建技字第2号为了加强技术管理,提高锚喷支护工程的质量和经济效益,更好地进行水利水电工程建设,我局组织有关单位编制了《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57 —85,现予颁发,自一九八五年五月一日起执行。

请各单位在执行本规范过程中注意总结经验、积累资料。

如发现问题,请将意见和有关资料报送我局。

一九八五年一月第一章总则第1.0.1条锚杆、喷射混凝土、以及由它们组合而成的其它支护型式的施工,均应遵守本规范的有关规定。

第1.0.2条采用锚喷支护的洞室,应按现行《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SDJ212 —83的有关规定搞好光面爆破或预裂爆破。

第1.0.3条喷头和注浆管的操作人员,喷射机和注浆器的司机,须经培训和考核合格后方能执行正式施工任务。

第1.0.4条施工单位应搞好现场管理和场地安排,实现与洞内其它施工项目的平行交叉作业,并使主要操作人员相对稳定,保证锚喷支护施工作业的正常进行,不断提高施工质量。

第1.0.5条施工单位应建立健全锚喷支护的质量检查制度,配备专职人员,采用自检和专职检查相结合的方法,将质量检查工作贯穿于锚喷支护施工的始终,切实把好质量关。

第1.0.6条永久性和临时性的锚喷支护施工,均应执行本规范的有关规一、临时性的锚喷支护,其原材料和支护参数,可根据洞室规模、地质条件、施工方法等方面的情况来决定。

隧道喷锚支护施工技术(全面)

隧道喷锚支护施工技术1 工程概况晋焦高速公路牛郎河隧道是华北地区最长的公路隧道,是晋焦高速公路的控制工程.隧道设计全长3955米,净高680厘米,净宽1008厘米.隧道地处太行山地区,穿越地层为下马家沟组第1至第5岩性段,岩层产状平缓,拱部易产生坍塌现象,侧壁基本稳定.节理发育,夹层厚度 1--1.5厘米,由粘性土充填,层间结合性一般,分布许多溶蚀小孔,岩体呈块状.地下水类型主要是基岩裂隙水、岩溶水,有渗水.雨季时,围岩裂隙渗水严重,局部溶洞呈管状涌水.隧道左右线进口段80米为Ⅲ类围岩,其余为Ⅳ类围岩.隧道衬砌全部采用C25防水混凝土,Ⅲ类围岩喷锚16厘米,衬砌厚度 35厘米,Ⅳ类围岩喷锚5厘米,衬砌30厘米.2 喷锚支护施工对于进口段Ⅲ类围岩,采用上、下半断面台阶法施工,初期支护采用锚杆挂网、钢格栅、喷射混凝土(厚度 16厘米)相结合的施工方法;Ⅳ类围岩采用全断面光面爆破施工,采用锚杆、喷射混凝土(厚度 5厘米) 支护施工.具体施工方法如下:2.1开挖面围岩处理隧道掌子面出碴完毕后,进行净空量测,根据量测标志进行撬清危石和欠挖处理.欠挖处理:软弱地段人工开挖,硬质地段补炮,直至净空尺寸满足设计要求.2.2 材料选定(1)水泥及细骨料采用河南焦作水泥厂生产的 425号普通硅酸盐水泥;细骨料采用河南信阳黄砂,砂率控制在50%,含泥量〈3%.(2)粗骨料采用隧道出碴的石灰岩破碎而成,尺寸为0.5-1厘米,经试验各项指标符合要求.(3)速凝剂采用山西城南化工厂生产的 RH型速凝剂,最佳掺量为水泥重量的 5%,5米in初凝,8米in达到终凝.(4)水灰比水灰比的控制极为重要,过大、过小都会使混凝土回弹量增加,浪费大量的材料.经多次比选认为,水灰比为0.48的混凝土喷射效果较好.2.3 喷射机具采用河南煤科所研制的 BZ-5型混凝土喷射机,压力为0.2-0.4米Pa.2.4 初喷混凝土(1)采用潮喷方法进行,以减小洞内粉尘污染.(2)喷射混凝土之前,用水将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净,水泥、粗、细骨料利用搅拌机干拌,加入少量水,水量为按水灰比配制混凝土应加入水总量的 20%.拌好后用车将干料运至洞内喷射机前,再进行人工拌和,并按水泥总量的 5%掺入速凝剂.(3)喷射作业分段、分片由下向上依次分层进行,每段长度为6米,初喷厚度 2--4厘米.(4)喷头喷射方向与岩面偏角小于10°,喷头至受喷面距离控制在0.6--1.0米之内,喷头呈螺旋形均匀缓慢移动,一般绕圈直径在30-35厘米之内.2.5 设置锚杆及挂网(1)在每次循环出碴完毕并初喷混凝土之后,开始布设锚杆.锚杆采用φ22螺纹钢,在洞外钢筋加工场地切割成型.(2)锚固剂采用河南巩义特种建材厂8604型水泥锚固剂.此种锚固剂属快速型,固化时间5-10米in, 28d强度可达52--56米Pa.规格为φ22小卷包装.(3)锚杆安设在钻眼施工完成之后,用高压风清孔,将锚固剂先沾水充分湿润后立即塞进钻孔中,填充至孔深的 2/3,用手风枪送锚杆充分入内,至锚固剂与锚杆紧密相贴即可.(4)钢筋网片 PPP钢筋网片采用φ8圆钢,网眼尺寸20厘米×20厘米.钢筋网片尺寸为100厘米×200厘米,须保证锚杆与网片焊接牢固.钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面间隙小于3厘米.2.6 安设钢格栅(1)格栅制作格栅主筋采用4根φ25钢筋,每榀格栅长度为500厘米,格栅之间采用钢板螺栓联接,钢筋之间的连接均采用焊接.(2)钢格栅安设钢格栅铺设间距100厘米,每2榀格栅的联接筋长108厘米,为φ25螺纹钢,应与格栅4根主筋(φ25)点焊牢固.由于是上导坑施工,格栅拱脚架设木垫板,并低于上导坑底面20厘米.格栅垂直于隧道中线,倾斜度小于2°.2.7 复喷混凝土锚杆、网片、钢格栅安设完毕后,复喷混凝土.喷射混凝土施工与初喷混凝土工序相同,本次喷射作业分为2次进行,每次喷射混凝土厚度控制在7--8厘米,2次间隔时间以10米in为宜.3 体会牛郎河隧道洞口LK26+415--LK26+500段围岩节理发育,水平层面薄且较破碎,我们及时采用锚杆、挂网、格栅、喷射混凝土等初期支护手段,使开挖顺利完成.但初期支护只是一种临时支护,二次衬砌施工必须紧跟其后,以确保施工安全.。

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隧洞喷锚支护技术规定
隧洞为洞径XX米的马蹄形,属大型洞室,出露围岩Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类都有,其中Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ部分根据有关规范可将喷锚支护作为永久支护,Ⅴ类围岩(部分Ⅳ类围岩)将其作临时支护,为搞好本工程的喷锚支护工作,特制定此规定:
一、设计
1、Ⅱ类围岩:挂网φ6@200×200喷砼C20砼厚度100mm,视围岩情况布随机锚杆。

2、Ⅲ类围岩:挂网φ6@200×200施工锚杆φ22@1500×1500 L=3000喷砼C20砼厚度100mm。

3、部分Ⅳ类围岩:挂网φ6@150×150 L=3000锚杆φ25@1500×1500 L=3000梅花型布置喷C20砼厚度200mm。

(1)、锚杆设计:主要是摩擦型锚杆,锚杆深入围岩长度不得小于2.7米,否则视为不合格。

(2)、锚杆属全长粘结型,在有效锚杆深度内必须用粘结材料填满。

(3)、锚杆必须与钢筋网焊接牢固。

(4)、挂网必须在施工现场直接挂网,除拱架网片外,一律不得使用预制网片筋,确需使用网片筋时,另作规定。

(5)、挂钢筋网间距正负误差不得大于10mm。

(6)、锚杆钻孔直径应比杆体直径大20mm。

4、Ⅳ类(低分)Ⅴ类围岩临时支护拱架(钢支撑和格栅)联合支护中的喷锚网技术中应作到:
(1)、不在同一时间施做的相邻部位的钢筋网喷射混凝土支护必须搭接,钢筋网搭接长度不应小于200mm。

(2)、拱架(格栅或钢支撑)应遵守下列规定:
①、拱架可视围岩稳定程度按0.5—1.5米的间距设置,安装时
应与围岩或喷射砼密贴并同锚杆和钢筋网连接,钢拱架基脚应插入未受扰动的岩体,当基脚岩体较为软弱时可在钢拱架基脚部位安设与其连接锚杆(即锁足锚杆)其锚杆扦入岩体深度不得小于2米,一般定3米,现场确定。

②、格栅拱架钢筋为φ22和φ25现场定。

③、拱架一般为预制,现场安装(参看施工指南)
④、悬挂超前锚杆(超前小导管)的外端应与钢拱架搭接。

⑤、拱架与拱架间联系钢筋按施工指南Ⅳ、Ⅴ类施工。

二、施工
一)、锚杆施工
1、锚杆钻孔应遵守下列规定:根据设计要求和围岩情况确定孔位,并做出标记开孔允许偏差为100mm。

2、锚杆孔轴线与设计轴线的偏差角应符合设计要求,随机锚杆孔轴线应按最优锚固角布置,当受施工条件限制时,在不影响锚固效果的前提下,可适当调整锚杆轴线方向。

3、锚杆孔深度应符合设计要求。

4、孔内的岩粉和积水应冲洗干净。

5、锚杆安装前必须对锚杆孔进行检查,对不符合要求的锚杆孔应进行处理。

6、对锚杆孔合格后,再按有关要求安装锚杆。

(二)喷射砼
1、原材料:
①、水泥使用项目部购进普通硅酸盐水泥。

②、砂优先选用天然砂,砂的细度模数宜为 2.5—3,含水率宜为5%—7%,粉尘含量<3%。

③、细石优先选用坚硬、耐久、磨园度好的卵石,也可选用机制碎石、卵石、人工碎石粒径不应大于15mm其极配要求应符合表(表一)内规定:
表一:喷射混凝土骨料通过各筛径的累积重量百分数(%)
④、掺入速凝剂砼初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。

⑤、掺料配合比根据试验确定。

(三)、喷射砼前准备工作
1、按下列要求作好作业面检查和清理。

①、清除浮石、松动岩块、岩粉、岩渣和其他堆积物。

②、检查作业面尺寸、处理欠挖岩体。

③、用高压水冲洗作业面,并对受污染作业面进行清理。

④、检查喷护台车的牢固性。

⑤、应在受喷面设置控制喷层标志。

⑥、对严重漏水,渗水地段的喷护由项目部研究后再定。

⑦、喷砼前必须由监理、项目部质检部门共同验收后,方可进行喷射作业。

(四)喷射作业
1、喷射机操作应遵守下列规定:
①、严格执行喷射机操作规程。

②、连续均匀向喷射机供料。

③、保持喷射机工作风压稳定。

④、完成喷射作业或因故中断喷射作业时应将喷射机和输料管内积料清除干净。

2、喷射手的作业应遵守下列规定:
①、应保持喷头具有良好的工作性能。

②、喷头与受喷面应垂直,并保持0.6—1.0米的喷射距离。

③、喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整,湿润
光泽,无干班或滑移流淌现象。

3、喷射作业应遵守下列规定:
①、喷射作业应分段、分片依次进行(分单元施工)喷射顺序应自下而上。

2、素喷砼一次喷射砼厚度:掺速凝剂时不宜超过10cm。

3、分层喷射时,后一层喷射应在前一次喷射砼终凝后进行,若终凝1h后喷射时,应用风水清洗前一次喷层表面后再进行后一次喷射操作。

4、喷射作业紧跟工作面时,下一循环的放炮时间,应在前一循环喷砼终凝3h后进行。

5、两次循环作的喷射应有200mm的搭接长度,搭接部位的起伏差应控制在5cm的允许范围内。

6、喷射砼表面应平整,其平均起伏差应控制在100mm以内。

7、喷射砼的回弹率,就控制在边墙不应大于15%,顶拱不应大于25%。

8、喷射砼养护,终凝2h后应开始洒水养护,养护时间不得少于7d。

(五)、锚杆、钢拱架、超前导管钢筋网喷射砼支护作业:
1、钢拱架的架设应遵守下列规定:
①、对要求施工的钢拱架部位的岩体,应严格按设计要求的轮廓线开挖。

②、钢拱架应根据设计图纸预先制作,分3—5段制成半成品运至现场快速安装,分段制作半成品应能适应洞室断面。

③、检查拱架制作是否符合设计要求。

④、钢拱架(包括格栅)安装允许偏差,横向间距和高程为50mm 垂直度为±2。

⑤、拱架和围岩壁石应紧密接触,与围岩空隙应用砼喷射充填。

⑥、锚杆使用梅花型布置时每榀拱架至少与三根锚杆相连接。

⑦、拱架安装好后,应立即铺设钢筋网并在拱架之间喷射砼。

喷射砼根据设计确定初喷不得小于70mm。

(六)、特殊地质条件下的联合支护
在松散、软弱、破碎等稳定性差的Ⅴ类围岩中进行锚喷临时施工时应遵守下列规定:
1、应及时进行施工期间量测、监视围岩或支护后的变形情况,掌握好支护时机,及时调整支护方案和参数。

2、支护应紧跟掌子面进行必要进及时封闭掌子面,分部开挖预留核心土,设置超前锚杆(小套管)与封闭(顶)拱。

3、喷射砼作业完成四小时后锚杆完成8小时后,监测仪器埋设1小时后方可进行下一次循环作业。

4、在岩石破碎、地下水发育地段,可采用超前导水,、超前灌浆的办法开挖,开挖后立即喷射防水型早强砼封闭开挖面,再设置钢拱架、锚杆与其他综合性支护措施。

5、在易风化、吸水膨胀、失水剥落等围岩中开挖后应立即用砼喷射砼封闭岩石。

6、对可能塌落或滑动的危石进行加固时应遵守下列规定:
①、对出现在拱部的危石应先喷砼再安装锚杆。

②、边墙出露大面积可能塌滑区,应根据危石的结构情况采用先锚固后再开挖或边挖边锚的原则逐渐施工。

7、在特殊地质条件下各种支护措施做后必须加强安全监测工作,遇有异常变化应立即采取补强措施。

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