压力容器基础知识讲义
压力容器使用基础知识

压力容器使用基础知识压力容器是一种能够耐受内部压力的设备,用于存储和运输各种气体、液体和固体物质。
它们在各种工业领域中广泛应用,如石油化工、能源、制药和食品加工等。
压力容器的安全使用非常重要,它涉及到许多基础知识和原则。
1. 压力容器的分类压力容器按照应用领域和结构形式可以分为不同的类型。
按照应用领域分,主要有石油化工容器、贮气罐、储罐和锅炉等。
按照结构形式分,主要有球形容器、圆柱形容器和鼓形容器等。
不同类型的压力容器有不同的设计、制造和使用要求。
2. 压力容器的设计和制造压力容器的设计和制造必须符合相关的标准和规范。
最常见的标准是美国的ASME Boiler and Pressure Vessel Code(ASME 规范),它规定了压力容器的设计、制造、检验和认证要求。
其他国家也有类似的标准。
压力容器的设计必须考虑到内部和外部压力、温度、材料和使用条件等因素,以确保容器能够安全承受工作条件下的压力。
3. 压力容器的材料压力容器的材料选择非常重要,应根据容器的设计要求和工作环境来确定。
常见的压力容器材料包括碳钢、不锈钢、铝合金和镍合金等。
材料的选择要考虑到强度、耐腐蚀性能、可焊性、温度和压力等因素。
在一些特殊的应用中,还可以使用复合材料和玻璃钢等新型材料。
4. 压力容器的安全阀压力容器必须配备适当的安全阀,以确保在容器内部压力超过设计压力时能及时释放压力,避免容器发生爆炸。
安全阀的选择和设置必须符合相关的标准和规范,并定期进行检验和维护。
安全阀的起爆压力必须根据容器的设计压力和工作条件进行确定。
5. 压力容器的保养和维修压力容器的保养和维修非常重要,以确保其安全和可靠的使用。
保养包括定期检查和清洁容器,检查安全阀和其他附件的状态,维护管道和阀门的正常运行等。
维修包括修补或更换损坏的部件,检查焊缝和材料的破损情况,以及重新校准安全阀等。
所有的保养和维修工作都必须由合格的人员进行。
6. 压力容器的安全操作在使用压力容器时,必须遵守相关的操作规程和安全要求,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
压力容器基础知识PPT课件

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• 压力容器用钢的基本要求: • 1.冶金质量 • 2.钢材要满足强度及韧性的要求 • 3.可焊接 • 4.冷(热)加工性能 • 5.耐蚀性
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• 国内主要压力容器用钢: • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
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• 压力容器用其它金属材料: • 1.铸铁 • 2.铸钢 • 3.钛和钛合金 • 4.铝和铝合金 • 5.铜和铜合金
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• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种:
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• 压力容器的分类按制造方法分: • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
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• 按制造材料分: • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
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• 按壁厚分: • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1~1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ,式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量:为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
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• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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压力容器基础知识

压力容器基础知识第3部分承压类特种设备—压力容器1压力容器基础知识主要内容:1 压力容器的含义、参数、级别、介质2 压力容器的基本结构3 运行与维护保养及异常情况处理4 定期检查与定期检验3压力容器基础知识压力容器基础知识1 压力容器的含义、参数、级别、介质1.1压力容器的含义(种类)《特种设备目录》中所定义的压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。
压力容器基础知识压力容器的压力来源(1)来自容器外部①由各类气体、液化气体压缩机泵供给压力,工作压力取决于压缩机出口和泵出口的压力。
②由蒸汽锅炉、废热锅炉供给的压力。
工作压力取决于锅炉出口的蒸汽压力或经减压后的蒸汽压力。
(2)来自容器内部①气态介质由于温度升高,导致体积膨胀受限,产生压力或使压力增大。
②液体介质受热汽化,压力即为该温度下的饱和蒸汽压。
以水为例,当工作温度为120℃时,饱和蒸汽压约为0.20MPa,当工作温度为200℃时,饱和蒸汽压约为1.56MPa。
压力容器基础知识③液化气体介质,以气液两相共存,压力就是随温度变化的饱和蒸汽压。
各种不同液体在不同温度下有不同饱和蒸汽压,例如液氨20℃时的饱和蒸气压是0.75MPa,50℃时的饱和蒸气压是1.93MPa;丙烷50℃时的饱和蒸气压是1.704MPa。
④充满液态介质,由于温度升高导致液体体积膨胀,容器的压力取决于液体的体积膨胀系数。
例如液化石油气的体积膨胀系数是水的10~16倍,当液化石油气以液态充满整个容器时,压力随温度上升十分迅速。
压力容器基础知识讲座 PPT

3.本规程不适用于下列压力容器
1.超高压容器 2.各类气瓶 3.非金属材料制造的压力容器 4. 核压力容器、船舶和铁丝机车上的附属压力容器,国防或 军事装备用的压力容器,真空下工作的压力容器,《锅规》 适用范围内的直接受火焰加热的设备。 5. 正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器。 6. 机器上非独立的承压部件。 7. 无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷 却排管。 l 对符合三个条件的压力容器,按《容规》要求进行管理。 对不大符合三个条件的压力容器,按《条例》要求进行管理。
2. 纳入《容规》部分适用范围的压力容器
《容规》第三章、第四章和第五章适用于下 列压力容器: (1) 与移动压缩机一体的非独立的容积小 于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸; (2) 容积小于0.025m3的高压容器; (3) 深冷装置中非独立的压力容器、直燃 型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备 中的冷箱; (4) 螺旋板换热器;
这种危险性和可能性与容器的容积、工作介质以及 压力载荷、结构、用途有关,并不是说所有承压的 容器都会发生事故。实际上,只有一部分的压力容 器容易发生事故,而且危害性比较大,将这部分容 器划归为一种特殊设备来进行管理,即是我们通常 所说的压力容器。
因此压力容器的界定就要从事故发生的可能性和事 故危害的严重性来考虑。
1.按介质的危险程度分类
压力容器介质的毒性程度分级原则也是按以 上分级规定中Ⅰ~Ⅳ级划分标准确定。 (1) 毒性程度为Ⅰ、Ⅱ级的介质:如氟、 氟酸、氟化氢、氯等
(8) 橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模 具。
3.《容规》适用范围还包括以下内容
压力容器安全操作工基础知识培训教案

压力容器安全操作工基础知识培训教案第一章:压力容器概述1.1 压力容器的定义1.2 压力容器的作用1.3 压力容器的分类1.4 压力容器的主要参数第二章:压力容器的基本结构2.1 容器本体2.2 压力表2.3 安全阀2.4 爆破片2.5 液位计2.6 温度计第三章:压力容器的材料3.1 容器用钢3.2 非金属材料3.3 密封材料第四章:压力容器的制造与检验4.1 制造工艺4.2 质量检验4.3 验收与试运行第五章:压力容器的安全操作与维护5.1 操作规程5.2 安全操作注意事项5.3 日常维护与保养5.4 常见问题及处理方法第六章:压力容器事故案例分析6.1 事故案例概述6.2 事故原因分析6.3 事故预防与控制措施第七章:压力容器的安全监测与控制7.1 监测设备及其功能7.2 常见监测参数7.3 控制系统的原理与操作第八章:压力容器的应急预案8.1 应急预案的编制与实施8.2 应急处理流程8.3 应急演练与培训第九章:压力容器的法律法规9.1 相关法律法规概述9.2 法律法规的主要内容9.3 违法行为及法律责任第十章:压力容器操作工的资质与培训10.1 操作工的资质要求10.2 培训内容与方法10.3 培训效果评估与证书发放第十一章:压力容器常见故障与维修11.1 故障类型及原因11.2 故障诊断与分析11.3 维修方法与技术要求11.4 维修过程中的安全注意事项第十二章:压力容器的安全管理12.1 安全管理体系12.2 安全管理制度与措施12.3 安全风险评估与管理12.4 安全文化建设第十三章:压力容器操作工的心理健康与职业素养13.1 心理健康的重要性13.2 心理压力的识别与应对13.3 职业素养与职业道德13.4 良好沟通技巧与团队合作第十四章:新技术在压力容器领域的应用14.1 先进材料的应用14.2 智能化与自动控制技术14.3 节能减排技术14.4 环保法规对压力容器的影响第十五章:压力容器操作工的实际操作训练15.1 操作技能训练内容15.2 操作设备与工具的使用15.3 模拟演练与实操考核15.4 操作过程中的安全监控与指导重点和难点解析一、重点:1. 压力容器的定义、作用和分类;2. 压力容器的基本参数和主要结构;3. 压力容器的材料特性;4. 压力容器的制造与检验流程;5. 压力容器的安全操作与维护注意事项。
压力容器设计基础讲义

压⼒容器设计基础讲义压⼒容器设计基础讲义第⼀部分、压⼒容器设计基础知识第⼀章压⼒容器失效模式压⼒容器在载荷作⽤下丧失了正常的⼯作能⼒称为失效。
压⼒容器所考虑的失效模式主要为断裂、泄漏、过度变形和失稳。
压⼒容器失效常以三种形式表现出来:强度、刚度、稳定性。
压⼒容器建造标准中主要考虑的失效模式:1)短期失效模式:(1)脆性断裂(2)韧性断裂(3)超量变形引起的接头泄漏(4)超量局部应变引起的裂纹形成或韧性剪切(5)弹性、塑性或弹塑性失稳2)长期失效模式:(1)蠕变断裂(2)蠕变超量变形(3)蠕变失稳(4)冲蚀、腐蚀(5)环境助长开裂,如:应⼒腐蚀开裂3)循环失效(1)扩展性塑性变形(2)交替塑性(3)弹性应变疲劳或弹-塑性应变疲劳(4)环境助长疲劳,如:腐蚀疲劳第⼆章 GB150适⽤范围(1)适⽤的设计压⼒①对于钢制容器不⼤于35MPa;②其它⾦属材料制容器的设计压⼒适⽤范围按相应引⽤标准确定。
(2)适⽤的设计温度范围①设计温度范围:-269℃~900℃。
②钢制容器不得超过按GB 150.2 中列⼊材料的允许使⽤温度范围。
③其他⾦属材料制容器按本部分相应引⽤标准中列⼊的材料允许使⽤温度确定。
(3)下列各类容器不在标准的适⽤范围内:①设计压⼒低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器;②《移动式压⼒容器安全监察规程》管辖的容器;③旋转或往复运动机械设备中⾃成整体或作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等);④核能装置中存在中⼦辐射损伤失效风险的容器;⑤直接⽕焰加热的容器;⑥内直径(对⾮圆形截⾯,指截⾯内边界的最⼤⼏何尺⼨,如:矩形为对⾓线,椭圆为长轴)⼩于150mm的容器;⑦搪玻璃容器和制冷空调⾏业中另有国家标准或⾏业标准的容器。
(4)对不能按 GB 150.3确定结构尺⼨的容器或受压元件,允许采⽤以下⽅法进⾏设计:①按照附录C的规定,进⾏验证性实验分析(如实验应⼒分析、验证性液压试验)。
压力容器使用基础知识
压力容器使用基础知识压力容器是指在内部压力作用下,能够承受一定压力的封闭容器。
它通常用于储存和运输液体、气体和蒸汽等物质。
作为一个广泛应用的设备,压力容器的使用基础知识对于安全操作和维护至关重要。
下面介绍一些常见的压力容器使用基础知识。
一、压力容器的分类压力容器按照结构形式和应用范围可以分为很多种类,常见的有以下几种:1. 钢制压力容器:包括球形压力容器、圆柱形压力容器、立式压力容器等。
2. 塑料压力容器:主要用于一些非高压的场合。
3. 玻璃钢压力容器:具有较轻的重量和优良的耐腐蚀性能。
4. 现场搪瓷压力容器:具有耐腐蚀性强、易清洗等特点。
二、压力容器的安全使用1. 设备选择:根据工作介质的性质选择合适的压力容器,确保容器材质与介质兼容,避免腐蚀、漏气等问题。
2. 辅助设备:压力容器通常需要配备安全附件,如安全阀、压力表、温度计等,用于监测和控制容器内的压力和温度。
3. 运行条件:根据设计规范和操作手册,合理控制操作压力和温度,不超过容器的额定工作压力和温度范围。
4. 检查维护:定期检查容器的安全附件和管路连接,确保完好无损。
同时进行适当的清洗和防腐保养工作。
5. 安全操作:严禁超载操作,遵守操作规程,避免操作失误造成设备事故。
6. 应急处理:当发生容器泄漏、压力突然升高等紧急情况时,应及时采取应急措施,避免事故扩大。
三、压力容器标志及标准1. 压力容器的标志:通常在容器本体上都会标注容器的额定工作压力、温度、容积等参数信息;在容器连接管路上会标注介质、流向、出口压力等信息。
这些标志是帮助工作人员进行正确操作和维护的重要参考依据。
2. 压力容器的标准:不同国家和地区的压力容器标准可能会有所差异,常见的压力容器标准有:ASME VIII标准(美国)、GB 标准(中国)、PED标准(欧洲)等。
在使用压力容器时,应根据所在地的标准要求进行选择和操作。
四、典型压力容器的应用1. 储罐:用于储存液体或气体,如石油储罐、天然气储罐等。
压力容器基本知识
第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念(应知)1、压力:垂直作用于物体表面上的力。
单位是“帕斯卡”,简称“帕”,用“Pa”表示。
表压:压力表的读数;表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。
真空度:真空表的读数;表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。
绝对压力:以绝对零压为基础的压力。
P绝=P表+P大气P绝=P大气–P真空一、基本概念(应知)2、压力容器:所有承受压力的密闭容器。
3、工作压力:系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。
4、设计压力:系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。
一、基本概念(应知)5、强度:对于某种材料所能承受的压力有一定的限度,超过了这个限度,物体就会破坏,这一限度称为强度。
6、设计温度:系指压力容器在正常操作过程中,在相应设计压力下,表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
(只有当元件金属的温度低于-20℃时,在按最低温度确定设计温度)二、基本知识(应知)1、压力容器的分类:压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
(1)按最高工作压力分:低压容器L(0.1≤P W<1.6MPa)、中压容器M(1.6≤P W<10Ma)、高压H(10≤P W<100MPa)容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。
(2)按壳体承压方式分:内压容器、外压容器。
1、压力容器的分类(3)按设计温度分:低温容器(t≤-20℃)、常温容器(-20℃<t<450℃)、高温容器(t≥450℃)。
(4)按作用原理分:反应容器、换热器、分离器、贮运容器。
1、压力容器的分类(5)《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类:第一类容器:低压容器(非易燃、无毒、低压,属于第二、第三类的除外);第二类容器:中圧(属于第三类除外)、低压锅炉、毒性低压容器等。
第三类容器:高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。
2、确定设计压力的方法(1)当容器装有安全泄放装置时,设计压力应不小于安全的开启压力。
压力容器设计基础知识讲稿(120页)
压力容器设计基础知识讲稿(20140325)目录一.基本概念1.1 压力容器设计应遵循的法规和规程1.2 标准和法规(规程)的关系。
1.3 压力容器的含义(定义)1.4 压力容器设计标准简述1.5 D1级和D2级压力容器说明二.150-1998《钢制压力容器》1.范围2.标准3.总论3.1 设计单位的资格和职责3.3 150管辖的容器范围3.4 定义及含义3.5 设计参数选用的一般规定3.6 许用应力3.7 焊接接头系数3.8 压力试验和试验压力4.对材料的要求4.1 选择压力容器用钢应考虑的因素4. 2 D类压力容器受压元件用钢板4.3 钢管4.4 钢锻件4. 5 焊接材料4.6 采用国外钢材的要求4.7 钢材的代用规定4.8 特殊工作环境下的选材5.内压圆筒和内压球体的计算5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5.2 内压圆筒计算5.3 球壳计算6.外压圆筒和外压球壳的设计6.1 受均匀外压的圆筒(和外压管子)6.2 外压球壳6.3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6.4 外压圆筒加强圈的计算7.封头的设计和计算7.1 封头标准7.2 椭圆形封头7. 3 碟形封头7.4 球冠形封头7.5 锥壳8.开孔和开孔补强8.1 开孔的作用8.2 开检查孔的要求8.3 开孔的形状和尺寸限制8.4 补强要求8.5 有效补强范围及补强面积8.6 多个开孔的补强9 法兰连接9.1 简介9.2 法兰连接密封原理9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点9.4 法兰型式9.5 法兰连接计算要点9.6 管法兰连接10.压力容器的制造、检验和验收10.1 制造许可10.2 材料验收及加工成形10. 3 焊接10.4 D类压力容器热处理10.5 试板和试样10.8 无损检测10. 9 液压试验10.10 容器出厂证明文件。
11.安全附件和超压泄放装置11.1 安全附件11.2 超压泄放装置11.3 压力容器的安全泄放量11.4 安全阀三、151-1999《管壳式换热器》01 简述02 标准与150-1998《钢制压力容器》的关系。
压力容器安全操作工基础知识培训教案
压力容器安全操作工基础知识培训教案第一章:压力容器概述1.1 压力容器的定义1.2 压力容器的作用1.3 压力容器的分类1.4 压力容器的主要参数第二章:压力容器的基本结构2.1 容器本体2.2 压力表2.3 安全阀2.4 爆破片2.5 紧急切断阀第三章:压力容器的安全技术3.1 压力容器的材料选择3.2 压力容器的制造与验收3.3 压力容器的使用与维护3.4 压力容器的检测与检验第四章:压力容器事故及预防4.1 压力容器事故的类型4.2 压力容器事故的原因4.3 压力容器事故的预防措施4.4 压力容器事故的处理第五章:压力容器的安全操作规程5.1 操作前的准备工作5.2 操作过程中的注意事项5.3 操作结束后的清理工作5.4 压力容器的停机与维护第六章:压力容器的主要附件6.1 压力表的使用和校验6.2 安全阀的选型和调整6.3 爆破片的安装和更换6.4 紧急切断阀的操作和维护第七章:压力容器的介质及处理7.1 介质的特性和分类7.2 介质处理的方法和设备7.3 介质泄漏的处理和应急措施7.4 介质污染的防止和净化第八章:压力容器的加热与冷却8.1 加热方式的选择和应用8.2 冷却系统的设计和操作8.3 加热和冷却过程中的安全注意事项8.4 加热和冷却设备的维护和检修第九章:压力容器的安全监控与控制9.1 监控系统的组成和功能9.2 控制系统的原理和操作9.3 安全监控与控制设备的使用和维护9.4 监控与控制系统的故障分析和处理第十章:压力容器的安全管理10.1 安全管理的原则和内容10.2 安全管理制度和规章的制定与执行10.3 安全培训和教育的重要性10.4 安全检查和事故调查的处理程序第十一章:紧急情况下的压力容器操作11.1 紧急情况识别11.2 紧急操作程序11.3 紧急泄压方法11.4 紧急情况下的个人防护第十二章:压力容器的维修与保养12.1 维修与保养的基本要求12.2 常见问题的维修方法12.3 维修工具和设备的使用12.4 保养计划和记录第十三章:压力容器法规和标准13.1 相关法律法规概述13.2 国家和行业标准简介13.3 法规和标准的遵守与执行13.4 违规行为的后果第十四章:压力容器事故案例分析14.1 事故案例的收集与分析14.2 事故原因的探讨14.3 事故预防措施的总结14.4 事故案例的分享与讨论第十五章:综合测试与评估15.1 测试题目的设计15.2 测试方法的实施15.3 评估标准的制定15.4 测试结果的分析与反馈重点和难点解析本文教案涵盖了压力容器的基础知识、安全技术、操作规程、事故预防、安全管理等多个方面。
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压力容器基础知识讲义
1.压力容器概念
压力容器属特种设备的一种,条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
广义地讲,凡盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。
《特种设备安全监察条例》根据安全监察的需要,给压力容器是这样定义的:“压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。
”
压力容器的建造(包括材料、设计、制造、检验、验收的全部过程),和使用涉及生产设备和生命安全,因此世界各国都有一整套适合自己国情的压力容器安全监察管理法规和具有强制性的压力容器产品技术标准。
我国涉及压力容器的基本法规和标准有:
(1)《特种设备安全监察条例》(修订版)
中华人民共和国国务院发布2009,5,1施行
(2)TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
国家质量监督检验检疫总局发布2009,12,1施行
(3)TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》
国家质量监督检验检疫总局发布2008,4,30施行
(4)《锅炉压力容器制造监督管理办法》
国家质量监督检验检疫总局发布2003,1,1施行
(5)GB150《钢制压力容器》
(6)JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》
(7)NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
(8)GB151《管壳式换热器》
(9)JB/T4731《钢制卧式容器》
(10)JB/T4710《钢制塔式容器》
1.1 压力容器的划定范围
1.1.1 受压元件
在容器中直接承受压力载荷(包括内压或外压)的零部件,指盛装、封闭压力介质的容器壳体元件和其它密闭元件等。
1.1.2 主要受压元件
顾名思义,是指承受主要压力的受压元件。
《容规》是这样规定的:压力容器的壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的设备
主螺栓以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。
在压力容器设计图纸总图上均对主要受压元件盖有三角章,其目的是在压力容器建造的全过程中,突出重点,对主要受压元件进行更为严格的控制。
1.1.3 非受压元件
为满足使用要求与受压元件直接焊接成为整体而不承受压力载荷的零部件,如支座(或吊耳)及其垫板、保温圈、塔盘支撑圈等。
1.1.4 划定范围
GB150和《容规》规定了压力容器的范围是指壳体及与其连为整体的受压零部件(受压元件),具体是:
(1)容器与外部管道连接时:
——焊接连接的第一道环向接头坡口端面;
——法兰连接的第一个法兰密封面;
——螺纹连接的第一个螺纹接头端面;
——专用连接件或管件连接的第一个密封面。
(2)接管、人孔、手孔等承压封头、平盖及其紧固件。
(3)非受压元件与受压元件的焊接接头(不包括非受压元件)。
1.2 GB150的适用范围
1.2.1 GB150适用范围
(1)在1.1.4条划定的钢制“GB150容器”;
(2)与受压元件焊接成为整体的非受压元件,如支座及其垫板、保温圈、塔盘支撑圈等。
(3)直接连接在容器上的超压泄放装置(安全阀、爆破片装置);
(4)上述范围内压力容器的设计、制造、检验和验收。
1.2.2 GB150容器
在GB150适用范围内的压力容器通常习惯地称为“GB150容器”,其压力、温度和截面尺寸的限定参数规定如下:
1.设计压力p
0.1MPa≤p≤35MPa,同时规定了设计压力负压状况下的限定范围:-0.1MPa≤p≤-0.02MPa
2.设计温度
GB150适用的设计温度范围取决于钢材允许的适用温度范围。
各种钢材的适用温度在GB150第四章均有明确的规定,在这里不再赘述。
3.容器截面尺寸大于或等于150mm.
对于圆形截面:直径;
对于矩形截面:对角线;.
对于椭圆形截面:长轴。
m
1.2.3 GB150不适用的各类容器
(1)直接火焰加热的容器;
(2)经常搬运的移动式容器;
(3)在动设备中自成整体或作为部件的容器;
(4)已有其它行业标准或专门管辖的容器:核能装置中的容器,制冷、制糖、造纸等行业中的某些专用容器。
1.3 《容规》的管辖范围
1.3.1容规容器
在《容规》管辖范围内的压力容器通常习惯地称为“容规容器”。
“容规容器”是同时具备下述压力、容积和介质三方面条件的容器。
1.工作压力p w
工作压力范围:0.1MPa≤p w<100MPa.
2.工作压力和容积
工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L。
(适用范围的特殊规定以后再讲)
3.介质
盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
⏹对于最高工作温度高于其标准沸点的液体和液化气体,在容器内承压而呈液态(实际上是
汽、液两相共存的饱和状态),一旦爆破或泄漏,压力急剧上升,这些饱和的液体就会汽化,体积急剧膨胀,同时释放出的能量很大。
⏹压力:压力越大其储存的能量就越大。
⏹容积:容积越大其储存的能量就越大。
1.3.2 《容规》不适用的各类容器
(1)移动式压力容器、气瓶、氧舱;
(2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉;
(3)正常运行p w 小于0.1MPa的压力容器(包括在进料和出料过程中需要瞬时承受压力大于或等于0.1MPa的压力容器);
(4)旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等)
(7)可拆卸垫片式板式热交换器(包括半焊式热交换器)、空冷式换热器、冷却排管。
1.4 压力容器的分类
根据需要,压力容器可以有多种不同的分类方法,下面就简单介绍几种。
1.4.1 根据生产过程中的作用原理分类
为便于对压力容器的安全监察管理,《容规》的附件——按压力容器在生产过程中的作用原理,对压力容器划分为如下四个品种:
(1)反应压力容器(代号R)。
主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应
器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器(代号E)。
主要完成介质的热量交换的压力容器,如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
(3)分离压力容器(代号S)。
主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器(代号C、其中球罐代号B)。
主要是用于储存或者盛装气体、液化气体、液体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
1.4.2 根据压力等级分类
(1)《容规》(附件A)对压力容器按其设计压力(p)分为四个等级:
低压(L):0.1MPa≤p<1.6MPa
中压(M):1.6MPa≤p<10MPa
高压(H):10MPa≤p<100MPa
超高压(U)p≥100MPa
(2)根据GB150的适用范围
压力容器:0.1MPa≤p≤35MPa -0.1MPa≤p≤-0.02MPa
常压容器:-0.02MPa<p<0.1MPa
1.4.3 根据温度分类
在“GB150容器”中,规定设计温度低于或等于-20℃的容器为低温压力容器。
1.4.4 根据《容规》分类
根据危险程度,将“容规”适用范围内的压力容器划分为三类(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ),以利于进行分类监督管理,压力容器类别划分方法见《容规》附录A。
1.4.5 根据“压力容器压力管道设计许可证”分类
自2008年4月30日起实施的《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》规定了压力容器设计类别、级别的划分,如表1.4.5。
表1.4.5
1.4.6 根据“压力容器制造许可证”分类
自2003年1月1日起实施的《锅炉压力容器制造监督管理办法》中关于压力容器制造级别划分如表1.4.6。
表1.4.6
注:按分析设计标准设计的压力容器,其制造企业应持有A级或C级许可证。
从以上两表中可以看出,两者都是依据容器的类别和结构型式对压力容器的级别进行划分,即依托《容规》和结构型式划分级别。
区别在于制造许可证的级别是按制造方式、方法划分的,设计许可证是按设计特点进行划分的。