检维修、特种作业安全操作规程
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程1. 前言特种作业人员是指在作业过程中需要运用专业知识和技能、采取特殊防护措施才能进行作业的人员，他们的作业环境相对危险且需要高度的专业性和技能。
在作业前，特种作业人员应该具备一定的安全意识和岗位技能，了解并执行安全操作规程，以保障自身安全，防止意外事故的发生。
本文将针对各类特种作业人员进行分析及整理，制定相应的安全操作规程，为特种作业人员提供必要的安全操作指南，确保他们的作业安全。
2. 高处作业人员2.1 安全操作规程•在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并且要正确系好。
每次上下爬高处前，应检查安全带是否结实。
•具备相关作业技能，了解相关安全操作规定、安全防护措施，熟悉救援与应急处理方法。
•不要在高处奔跑、打闹或者离开工作位置，以免造成意外事故。
•在工作中严格遵守相关安全操作规程，采取相应的安全措施和应急措施，确保作业过程中的安全。
2.2 作业注意事项•高处作业过程中，严禁抽烟、使用明火等易引起火灾事故的行为。
•工作中不要将任务逐级下放，以避免因逐级传递而造成意外风险。
•在高温和潮湿环境下作业时应提前做好相应的防暑降温和防水措施。
3. 爆破作业人员3.1 安全操作规程•前往爆破现场时，特种作业人员必须着装完整，并且要配备必要的防护设施（如把手、护目镜、耳塞、安全鞋等）。
•在操作爆炸性物品时，必须了解产品的性质和性能，并且必须使用专业工具操作，确保操作过程中的安全。
•在使用点燃燃料时，必须注意防止火源跳跃，避免引发意外事件。
•工作中必须注意合理的距离和安全的方向，确保操作过程中的安全。
3.2 作业注意事项•在爆破场所，一定要配备专业安全人员，确保在爆炸发生时能够及时救援普通工人，确保人员安全。
•在作业过程中，必须保持清醒的头脑，如果有发现异常行为，应立即报告安全人员并撤离现场。
•安全清理残渣是爆破作业后的必要步骤。
特种作业人员必须持有专业爆破管理资质，确保清理过程的安全。
4. 电工作业人员4.1 安全操作规程•在电工作业时，必须使用符合标准和规定的安全操作工具和设备，例如不能使用带有裂纹或折痕等损坏的绝缘手套。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程
《特种作业安全操作规程》
特种作业是指在特殊环境下进行的工作，其安全操作规程十分重要。
特种作业安全操作规程包括了对于特种作业人员的要求、作业环境的要求以及作业设备的要求。
下面是一些特种作业安全操作规程的要点：
1. 特种作业人员的要求：
特种作业人员必须经过专业培训，并且持有相应的证书。
在进行特种作业前，必须进行安全技术交底，了解作业环境和作业过程中可能出现的危险，并学会应对处置方法。
禁止酒后作业、疲劳作业以及盲目追求效率。
特种作业人员必须配戴符合安全要求的个人防护装备，并遵守现场安全制度。
2. 作业环境的要求：
特种作业所在的环境必须符合安全要求，包括了通风、照明、排水等方面的条件。
作业环境中必须清晰标识出危险区域和禁止入内的区域。
对于可能存在的危险源，必须采取相应的安全防范措施，比如安装安全护栏、设置安全警示标志等。
3. 作业设备的要求：
特种作业所使用的设备必须符合国家标准，并经常进行检查和维护。
在作业前，必须对作业设备进行全面检查，确保设备的正常运转。
操作作业设备的人员必须持有相应的操作证书，严禁未经培训的人员操作特种作业设备。
特种作业安全操作规程的制定与执行，是保障特种作业安全的重要保障。
只有严格遵守规程，才能有效预防特种作业中可能发生的事故和危险，保障特种作业人员的生命安全和身体健康。
检修安全技术操作规程
• 一、提前对检修中的各种用具及安 全防护品进行全面检查，确保了检 修工具的安全可靠。
• 二、重视预防、总结。
• 1、在班前会上，要交待好当天安全注意事 项；
• 2、每项检修工作开工前，要找出危险点在 哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读危 险点控制措施；
• 3、在班后会上，要对当天的安全情况进行 总结、交流，及时纠正偏差。
a) 化工设备与一般的机械设备不同，设备中存 有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极 有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事 故。
b) 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、 登高、起重等特种作业往往必不可少。
c) 临时性的计划外检修多。
d) 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了 解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危 险因素。
5 监护人员必须精力集中，不和操作人员接触，不 得擅离职守而参加与监护无关的事宜。 6 工作前必须检查工具的绝缘，所需材料应齐全， 高空作业时，应仔细检查梯子、安全带等。 7 需带电作业时，必须请示领导批准，工作前由车 间领导安全部门和有关技术组织施工人员认真判定 安全措施后才可进行工作。 8 带电工作只能一人进行，在同一部位严禁多人同 时作业。 9 带电拆线时，先拆相线，后拆零线，接线时相反。 带电作业断接导线时，严禁带负荷操作，且断接处 应用绝缘胶布包好。
措施； 6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。
防止机械伤害事故
1. 防止误转动切断电源风源； 2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专
人进行检查； 3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置； 4. 防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目
镜； 5. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内； 6. 不准检修人员自己试运行； 7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和
特种作业人员安全操作规程
中国水利水电第五工程有限公司新龙电站过坝交通工程项目经理部特种作业人员安全操作规程培训特种作业人员安全操作规程[导读]特种作业人员安全操作规程分为十一种，分别为：一、钻机工安全操作规程；二、手风钻工安全操作规程；三、空压机工安全操作规程；四、铲装设备驾驶员安全操作规程；五、推土机工安全操作规程;六、运矿车驾驶员安全操作规程；七、破碎机安全操作规程；八、爆破工安全操作规程；九、机修工安全躁作规程；十、电、气焊工安全操作规程；十一、电工安全操作规程。
一、钻机工安全操作规程（一)钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
（二）必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
（三）钻机在作业状态下,不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
（四)钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下;靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2。
5米.进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
(五)作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。
(六）钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
（七）进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。
二、手风钻工安全操作规程（一）作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
(二）作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。
（三）开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。
特种作业安全操作规范
特种作业安全操作规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了保障特种作业人员的生命安全和身体健康，提高作业效率，减少事故损失，特制定以下特种作业安全操作规范。
一、电工作业1、电工必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须穿戴好绝缘防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。
3、严禁带电作业，确需带电作业时，必须有专人监护，并采取可靠的安全措施。
4、电气设备的安装、维修、调试必须严格按照电气操作规程进行，严禁私自乱接电线。
5、定期对电气设备进行检查、维护和保养，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
6、在潮湿、易燃易爆等危险场所作业时，必须使用符合安全要求的电气设备和工具。
二、焊接与热切割作业1、焊工必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须检查焊接设备、工具是否完好，电源线、气管是否破损。
3、焊接场所必须通风良好，严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。
4、氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放，保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。
5、焊接时必须佩戴防护眼镜、面罩等防护用品，防止烧伤、烫伤和弧光伤害。
6、作业结束后，必须关闭电源、气源，清理现场，消除火灾隐患。
三、高处作业1、高处作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须对登高设备、安全防护用品进行检查，确保完好可靠。
3、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁将安全带挂在不牢固的物件上。
4、遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，严禁进行高处作业。
5、在高处作业时，严禁上下抛掷工具、材料等物品。
6、登高作业使用的梯子、脚手架等必须牢固可靠，并有专人监护。
四、制冷与空调作业1、制冷与空调作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须检查制冷设备、工具是否完好，制冷剂是否泄漏。
3、在充注制冷剂时，必须按照操作规程进行，严禁超量充注。
八大危险作业安全操作规程
八大危险作业安全操作规程01 动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
02 抽堵盲板作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、焊工通用安全操作规程1、焊接现场严禁存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。
2、工作前穿戴防护装备，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。
3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，必须提前释放压力，采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，必须监督容器内的焊接，并保持良好通风，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）电线和焊接回流线不允许铺设在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）电焊钳与导线之间的连接不得外露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时，不要暴露在阳光下，将氧气瓶和乙炔瓶放在一起。
8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关二次电路部件）无异常向题后切断电源，灭绝火种。
二、维修电工安全操作规程1、必须接受专业安全技术培训，合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和应急处理措施。
3、严格遵守操作规程和相关制度。
4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和其他防护用品。
所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠，对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，当需要接触操作时，应切断电源，确保无电，方能接触操作。
6、未经电气技术负责人的批准，不能更改电气设置的原始接线模式和结构。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、特种作业人员的一般要求1.特种作业人员应具备相应的特种作业操作证书，并定期进行培训与考核。
2.特种作业人员要了解自己所从事的特种作业工种的相关法律法规、操作规程和安全技术规范，确保操作符合国家标准。
3.特种作业人员应遵守作业单位的安全生产管理规定，服从作业单位的安排和命令。
4.特种作业人员应熟悉所从事的特种作业设备和工具的结构、性能以及操作方法，确保能够熟练操作。
5.特种作业人员应保持身体健康，不得在饮酒、疲劳和药物影响下从事特种作业。
二、特种作业人员的个人防护措施1.特种作业人员应按规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服、护目镜、防护手套等。
2.特种作业人员在作业过程中，应穿戴齐全，不得戴有金属制品和妨碍安全操作的物品。
3.特种作业人员要在作业现场按要求进行安全定位和警示标识，确保自己和他人能够安全操作。
4.特种作业人员在现场作业前，应对现场环境进行检查，如有危险隐患应及时报告，并采取相应的安全防护措施。
三、特种作业人员操作规范1.特种作业人员在进行特殊作业前，应先熟悉作业设备以及工作流程，了解作业要点和注意事项。
2.特种作业人员应严格按照作业操作规程和操作规范进行作业，不得擅自变更作业方法。
3.特种作业人员在作业过程中，要时刻注意设备的运行状态，若发现异常情况应立即停机并报告上级。
4.特种作业人员应合理利用工具和设备，避免造成不必要的损坏和浪费。
5.特种作业人员在进行高空、潜水等危险作业时，必须严格遵守相关操作规程，加强安全防护措施。
四、特种作业人员的紧急情况应对1.特种作业人员在遇到紧急情况时，应保持冷静，迅速采取应急措施，并及时向作业现场负责人或上级报告。
2.特种作业人员需要配备必要的急救设备和药品，应熟悉急救常识，能够进行基本的急救处理。
3.特种作业人员在作业现场应建立紧急疏散和逃生通道，保证自身和他人能够及时安全撤离。
五、特种作业人员的作业记录和交接班1.特种作业人员应按规定填写作业记录，详细记录自己的作业过程、问题和解决方法等情况。
特种作业操作规程
特种作业安全操作规程一、登高作业岗位安全操作规程1.登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上，不准系在活体上。
4.登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具（如全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.靠近电源（低压）线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件，并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。
工作完毕应及时将工具，零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品，并设人监护。
16.当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风，禁止露天高空作业。
17.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°为宜。
各种特种作业人员作业安全操作规程
特种作业人员作业安全操作规程第一节桥式起重机（抓斗、电葫芦）作业安全操作规程1 开车前准备1.1了解当班的工作对象，内容和任务。
1.2检查吊钩、钢丝绳及连接装置等部件是否正常。
1.3检查电路电阻器、制动装置，过卷装置是否良好，控制器是否在“0”位。
1.4检查大、小车轨道是否完好，有无障碍物，桥架上方是否有人。
1.5各部确认都正常后，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合。
2 行车规程2.1物件必须正平、吊牢、钢丝绳不允许有打结。
每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2.2必须掌握清楚大车、小车的运行方向，正确使用控制器，逐级升降电阻，回转“0”位时要迅速。
2.3操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
若发现任何人发出的紧急停车信号，均应立即停车，了解清楚情况后方可开车。
操作时若遇到地面信号不明，指挥混乱或视线不清时，应暂停吊运。
2.4作业中，开动大、小车；起、降重物；视线不清及吊运重物接近人员时，应按规定鸣铃报警。
2.5起重机吊运物件时，应尽量绕过重要设备。
如必须通过时，应高度集中精力，缓慢运行，防止损伤设备造成事故。
2.6工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
2.7在运行中，发现起重机有异常现象，必须立即停车检查，排除故障并查明原因，否则不能开车。
2.8 设备正常操作过程中不能依靠“限位开关”停车，以免限位开关失效，发生事故。
2.9工作完毕，大小车应停放到正常位置。
操作者离开驾驶室，必须切断紧急开关，拉下电源总闸刀，各控制开关放在零位，主副钩升到安全位置方能离开。
2.10设备紧急停车（或事故停车）时，如发现停不下来或控制失灵，可先拉下紧急开关（或操作开关），再拉下空气断路器，切断电源，待处理好事故再恢复运转状态。
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检维修、特种作业安全操作规程电工安全操作规程1、总则1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依,特制订本规程。
1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。
2、操作程序2。
1所有绝缘、检验工具，应妥善保管,严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
2。
2现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
区域内部分停电工作时，人体与带电部分,应保持安全距离，并有人监护。
2.3照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。
2.4验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反.接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路.2.5安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
2.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。
2.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备.雷电时禁止测定线路绝缘。
2。
8电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电.2.9有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火,应立即将有关电源切断，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。
2.10带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话)填写操作票,操作命令应表达清楚明确,受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。
2。
11拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
2.12拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。
2。
13停变压器时,应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反。
变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。
2.14雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆.2.15油开关操作时为左拉右合，操作完毕看箭头指示位置是否正确。
高空作业安全规程1、总则1.本规程适用于各车间机电维修岗位作业人员。
2、操作程序2.1熟悉掌握本工种专业技术及规程，并到安全管理部门办理高空作业证并批准。
2。
2年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
2。
3距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
2.4防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
2。
5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
2。
6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠,严禁冒险作业。
2。
7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行"等警示牌.2。
8靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。
确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。
作业者最少离开电线(低压）2米以外。
禁止在高压线下作业。
2.9高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋.上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹.工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。
2.10要处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
2.11严禁上下同时垂直作业。
若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
2.12严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
2.13卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
2。
14在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落.2.15不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
2.16脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
2。
17超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
2.18进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器.2.19脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。
如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。
当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业.2.20遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
2.21使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。
立梯坡度60°为宜.梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置.梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
2.22使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。
立梯坡度60°为宜。
梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。
梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
厂区设备检修作业安全规程1、总则1。
本规程适用于生产区域各车间的设备大、中修与抢修等作业人员。
2、操作程序2。
1检修前的准备2.1。
1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
2.1.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
2。
1。
3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
2.1。
4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作.2。
1.5设备检修如须高处作业、动火进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。
2。
1.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求.2。
2检修前的安全教育2.2。
1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
2.2。
2安全教育内容2。
2.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
2.2。
2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
2。
2.2。
3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
2.2。
2。
4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
2.3检修前的安全检查和措施2.3。
1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2.3。
2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动"的安全标志并加锁。
2。
3.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
2.3。
4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠.2。
3.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用.2。
3。
6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置.2.3。
7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
2。
3.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
2。
3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
2.3。
10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻.2。
3。
11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
2.4检修作业中的安全要求2。
4。
1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2.4.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
2。
4.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定.2.4。
4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
2。
5检修结束后的安全要求2.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
2。
5.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
2。
5.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
2.5。
5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
2.5.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。
2.5。
7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接.氧气、乙炔设备使用安全操作规程1、总则1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。
1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员.2、操作程序2.1运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
2.2严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
2.3氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上.3.4开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉.3。
5严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
2。
6必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20-30米为宜。
2。
7焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。
2。
8在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
2。
9若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
2.10当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。