电气五大常见质量问题

电气五大常见质量问题
电气五大常见质量问题

电气五大常见质量问题,最新规范GB50303-2015清晰解读!

本文将电气工程中常见的质量问题、图片、防治措施总结提炼了出来,是质量哥在质量问题系列的又一篇总结性的好文章!希望大家能够喜欢!

一、焊接电线管与线盒的连接

现象1:未采用螺母连接或焊接,钢管直接插入线盒,插入过长,线管无护口,有毛刺等;跨接地圆钢不合格或焊接不合格。

原因:1、配管施工前未经过技术交底或技术交底工作不完善,对标准及规范的要求不清楚;

2、施工过程中的质量控制措施不到位,三检制度等措施未落实;

3、配管时粗心大意,下料过长或过短;

4、材料准备中未准备护口、锁母等辅料。

防治措施:1、施工中的技术交底工作要到位,确保落实到班组级施工人员;2、质量检查及监督等控制措施要切实有效,并有效落实;3、配管下料前应认真实测;4、做好半成品的防护工作。

相关规范规定:

焊接钢管连接的具体要求:

1、钢管与线盒的连接一般采用螺纹连接(管径<50mm)或焊接(管径≥50mm),螺纹连接时在线盒的内外壁要设护口及锁母,管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2~3扣,不应过长或过短;如采用金属护口,在盒内可不用锁紧螺母,但入箱的端口必须加锁紧螺母。

2、线管与线盒之间要做跨接地的焊接/连接,跨接地线的长度为圆钢直径的6倍,且未双面焊,不得焊穿线管、盒等

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015,12.1.1.2条:当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体;12.1.1.3 镀铸钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体;《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116-2007)第3.2.9条金属管子入盒,盒外侧应套锁母,内侧应装护口;在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

二、预埋钢管防腐工作不到位

现象1:建筑结构内的预埋焊接钢管的内及防腐未做或不到位。

原因:1、对金属线管除锈刷漆的目的和部位不明确;2、对金属线管暗敷的施工方法及技术要求不了解。

防治措施:1、施工中的技术交底工作要到位,确保落实到班组级施工人员;2、质量检查及监督等控制措施要切实有效,并有效落实;3、管壁内的除锈防腐的施工方法及材料的准备要符合要求。

相关规范规定:《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 12.2.9 导管敷设应符合下列规定:3.除埋设于混凝土内的钢导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理外,其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理;

三、预埋电气钢管连接不规范

现象1:建筑结构内的预埋焊接钢管的连接不规范:丝接的露出套管的丝扣大于2~3扣,套管焊接时套管规格、配合间隙过大,套管的长度过长或过短,不是连接管的1.5~3倍,管口的焊接是点焊,不是要求的满焊,焊伤套管口或焊穿管壁。

现象2:预埋的电气焊接钢管的不同管径对口焊接,严重违反规范要求。

原因:1、对金属线管暗敷中连接的施工质量验收规范的强制性条款及主控、一般项目要求不熟悉,技术交底不到位等;2、对线管的连接的施工方法及工艺要求不了解;3、线管及套管的下料尺寸没有按照管径的1.5~3倍要求4、施工中焊接电流过大,焊伤管材或套管。

防治措施:1、施工中的技术交底工作要到位,明确质量验收规范中的的强条要求及主控和一般控制项目要求,并确保落实到班组级施工人员;2、质量检查及监督等控制措施要切实有效,并有效落实;3、管材及套管下料前对施工现场进行实测,严格按照要求下料,不合格的材料严禁使用;4、施焊作业人员持证上岗,施焊电流根据焊接材料及时调整;

相关规范规定:1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2015)第12.1. 2条:钢导管不得采用对口熔焊连接;镀铸钢导管或壁厚小于或等于2mm 的钢导管,不得采用套管熔焊连接。2、螺纹连接时管端螺纹长度不小于管接头的1/2,连接后螺纹外漏宜在2~3扣;套管焊接时套管长度宜为1.5~3D,两管的对口处应在套管中间,套管与钢管的焊接为满焊。

3、暗配钢管直径大于80mm,可将连接的管端打喇叭口再进行对口焊,注意要去除管口毛刺,喇叭口对齐,轴线重合,焊口严密。

四、电气塑料线管、线盒敷设不规范

现象:1、接口不严密,有漏、渗水情况。2、揻弯处出现扁裂,管口入箱、盒长度不齐;3、在楼板及地坪内敷设时,管壁距离面层小于15mm,保护不足;4、现浇筑混凝土墙板内配管时,盒子内管口脱掉、堵塞等情况,造成剔凿混凝土墙找管口的后果或另配明管。5、导管与设备、器具之间的连接未设专用接头;6、多根线管集中敷设,造成混凝土保护层空鼓面积较大;7、管线3层交叉敷设,混凝土保护层不足;8、建筑物变形缝处未设补偿装置。

原因:1、对非金属线管暗敷的施工方法及技术要求不了解2、线管接口清除不彻底、有杂物,涂胶等不均匀等影响接口的粘结质量;3、揻弯时未采用内套弹簧的冷炜法或热揻方法不规范,或直接冷揻造成瘪管;4、线管预埋下料前对现场为进行实际测量,下料尺寸较大,进箱盒未使用管接头等,造成进箱、盒的长度不一;5、管线安装后固定的间距大、固定方法不得当,浇筑混凝土时未对管线采取防护措施,造成管线的损伤;6、线管敷设时在固定前未做垫块,线保护层不足;7、管线与设备、器具见未设管接头,线缆直接连接,柔性线管的连接长度比较随意;8、根据施工图及实际情况,在技术交底前要对线盒、箱及设备之间距离、走向做比较详细的规划,避免线管集中布置对混凝土保护层的影响;9、现场施工人员对变形缝处的线管安装预埋的要求不明确。

防治措施:1、在施工前要对施工班组做详细、有针对性的技术交底,使施工人员对电气塑料管的暗敷时的技术要求有比较深刻地认识;2、线管连接时对管线机套管做必要的清理工作,涂胶要均匀,涂胶后不能立即将管子插入连接;3、塑料管冷揻时要管内用相应规格的弹簧、外面使用木胚具;热揻时要控制加热温度及揻弯的角度,防止揻瘪;4、管线的下料尺寸要根据实际情况,不要过长或过短;5、安装时要注意管线的固定间距,合理排布管线,不能过密、严禁3层交叉,固定间距一般不大于1米,管道下必要时要加垫块,安装完成时要对下一道工序进行交底,并采取防护措施,预防受到损伤堵管;6、在变形缝处加装塑料管补偿装置。

相关规范规定:1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015第12.2.1条:电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,暗配一般为6D,埋入地下或混凝土内不小于管径的10D。2、建筑电气工程施工规范第12.2.3条:暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表现的距离不应小于15mm;3、绝缘导管的敷设要求:建筑电气工程施工规范第12.2.7绝缘导管敷设应符合下列规定:(1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;(2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;建筑电气工程施工规范第12.2.8条:可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定:(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。(2)可弯曲金属管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好,防液覆盖层完整无损;4、变形缝触动的处理要求:建筑电气工程施工规范第12.2.9条:钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置;5、墙面开槽处理方案:(1)宽为30mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平,后跟内墙同时抹灰。(2)、宽为50mm~100mm的线槽:线管固定后,采用1:2.5水泥砂浆抹平,采用钢丝网加固,后跟内墙同时抹灰。(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的,采用细土混凝土填充后,用1:2.5

水泥砂浆抹平。(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

五、线路过长未设置相应的措施

现象1:线管的直线段超出允许长度时,无过渡接线盒

原因:1、施工人员审图不仔细,设计图纸中一般考虑有补偿,没有补偿措施或补偿措施不合理的一般是施工人员审图不清;2、施工中遗漏或不清楚正确做法;3、在敷设导管时,发现管路过长,未及时增加拉线盒,质检人员检查不到位;4、在垂直敷设的管路中未按照规范要求设置导线规定盒

标准规定:《低压配电设计规范》(GB)第5.2.14条金属管布线和硬质塑料管布线的管道较长或转弯较多时,宜适当加装拉线盒或加大管径;两个拉线点之间的距离应符合下列规定:1、对无弯管路时,不超过30m:2、两个拉线点之间有一个转弯时,不超过20m:3、两个拉线点之间有两个转弯时,不超过15m:4、两个拉线点之间有三个转弯时,不超过8m。《硬塑料钢管配线安装》(D310-1~2)《钢导管配线安装》(03D301-3)对线管的安装设置接线盒的要求。

《电气设备状态监测与故障诊断技术》复习提纲(附答案)

《电气设备状态监测与故障诊断技术》复习提纲 1 预防性试验的不足之处(P4) 答: 1、需停电进行试验,而不少重要电力设备,轻易不能停止运行。 2、停电后设备状态(如作用电压、温度等)与运行中不符,影响判断准确度。 3、由于是周期性定期检查,而不是连续的随时监测,绝缘仍可能在试验间隔期发生故障。 4、由于是定期检查和维修,设备状态即使良好时,按计划也需进行试验和维修,造成人力 物力浪费,甚至可能因拆卸组装过多而造成损坏,即造成所谓过度维修。 2 状态维修的原理(P4) 答:绝缘的劣化、缺陷的发展虽然具有统计性,发展的速度也有快慢,但大多具有一定的发展期。在这期间,会有各种前期征兆,表现为其电气、物理、化学等特性有少量渐进的变化。随着电子、计算机、光电、信号处理和各种传感技术的发展,可以对电力设备进行在线状态监测,及时取得各种即使是很微弱的信息。对这些信息进行处理和综合分析,根据其数值的大小及变化趋势,可对绝缘的可靠性随似乎做出判断并对绝缘的剩余寿命做出预测,从而能早期发现潜伏的故障,必要时可提供预警或规定的操作。 3 老化的定义(P12) 答:电气设备的绝缘在运行中会受到各种因素(如电场、热、机械应力、环境因素等)的作用,部将发生复杂的化学、物理变化,会导致性能逐渐劣化,这种现象称为老化。 4 电气设备的绝缘在运行常会受到哪些类型的老化作用?(P12) 答:有热老化、电老化、机械老化、环境老化、多应力老化等。 5 热老化的定义(P12) 答:由于在热的长期作用下发生的老化称为热老化。 6 什么是8℃规则?(P13) 答:根据V.M.Montsinger提出的绝缘寿命与温度间的经验关系式可知,lnL和t呈线性关系,并且温度每升高8℃,绝缘寿命大约减少一半,此即所谓8℃规则。 7 可靠性、失效与故障的定义(P21) 答:可靠性:产品在规定条件下和规定的时间区间完成规定功能的能力。 失效:产品终止完成规定功能的能力这样的事件。 故障:产品不能执行规定功能的状态。 8 典型的不可修复元件,其失效率曲线呈什么形状?有哪些组成部分?(P22) 答:典型的不可修复元件,一般为电子器件,其失效率曲线呈浴盆状,可分为三个部分:早期失效期、恒定失效期和耗损失效期。 9 寿命试验的目的和方式(26)

(完整版)电力行业常见的安全隐患

电力行业常见的安全隐患 一、作业类隐患 1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用; 2、非电工私接电源或拆装电气设备; 3、闸刀式电源开关带负荷拉闸,造成闸刀受损; 4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用; 5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器; 6、潜水泵在工作时,在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作; 7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝; 8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米; 9、在金属容器内或井坑内工作时,金属容器没有可靠接地,或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内; 10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业; 11、电焊机二次接线头铜芯裸露,未包扎绝缘; 12、酒后登高作业; 13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品; 14、高处作业时工器具不系保险绳,无防坠落的措施; 15、高处作业时,工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近; 16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理,有可能造成高空坠物; 17、搭建脚手架无验收牌,无定期检验签名; 18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆; 19、擅自穿越安全警戒区; 20、上下爬梯或特殊脚手架时,未仔细检查是否牢固就盲目攀爬; 21、不按规程规定拆除脚手架,拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;

22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层,或拆除上述设施后不设明显警告标志,未及时恢复; 23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子,或梯脚无防滑措施; 24、两人站在同一梯子上工作,或站在最高两档上; 25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作; 26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物; 27、非操作工操作起重机; 28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业; 29、吊物捆扎、吊装方法不当,在吊物上堆放、悬挂零星物件; 30、起吊超过额定负荷的物件且无措施; 31、指挥信号不明,重量不明起吊; 32、吊车吊重物直接进行加工作业; 33、起吊时歪拉、斜吊; 34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊; 35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品; 36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊; 37、起吊埋在地下的不明物件; 38、起吊大件或不规则组件时,未拴以牢固的溜绳; 39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式; 40、起重机工作完毕后,未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起,或未切断电源; 41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上; 42、将双链条葫芦拆成单链条使用; 43、操作链条、电动葫芦时,站在葫芦正下方; 44、无证操作、驾驶各种机动车辆;

电气设备故障诊断资料

电气故障诊断 一、电气设备的状态及检测技术 1、电气设备的状态 (1)正常状态:设备具备其应有的功能,没有缺陷或缺陷不明显,缺陷严重程度仍处于容限范围内。 (2)异常状态:缺陷有了进一步的发展,设备状态发生变化,性能恶化,但仍能维持工作。(3)故障状态:缺陷发展到使设备性能和功能都有所丧失的程度。 (4)事故状态:功能完全丧失,无法进行工作状态。 2、电气设备的状态检测 (1)判断设备所处的状态; (2)根据其状态决定对待的方式。 二、电气设备的现代检测技术 1、现代故障诊断技术的构成: (1)故障诊断机理的研究:(理化原因等) (2)故障诊断信息学的研究:(数据采集与分析) (3)诊断逻辑和数学原理方面的研究:(诊断与决策) 2、现代故障诊断四项技术: (1)检测技术(采集信号、参数) (2)信号处理技术(提取状态信息) (3)识别技术(分析、判断) (4)预测技术(决策和预测) 3、故障诊断与状态监测的关系 (1)工况监测:对反映设备或系统工作状态的信息进行全面监测和分析,实时掌握设备基本工作状态。 (2)状态监测:又称简易诊断,通过监测结果与设定阈值之间的对比,仅对设备运行状态作出正常、异常或故障的判断,而对故障的性质、严重程度等不予或无法进行更深入的诊断。

4、故障诊断的成功因素 (1)故障信息源 (2)诊断方法 5、故障诊断技术的发展趋势(与当代前沿科技相融合) (1)人工智能技术:人工神经网络、专家系统等; (2)前沿数学:小波分析、模糊数学、分析几何等; (3)信息融合技术:证据理论等。 6、故障诊断的关注点 (1)故障阶段:尚未发展造成事故的阶段; (2)其目的是:防患于未然; (3)作用阶段:继电保护动作之前。 三、电气设备的传统检测技术 如果把有故障的电气设备比作病人,电工就好比医生。由中医诊断学的经典四诊(望、闻、问、切),结合电气设备故障的特殊性和诊断电气故障的成功经验,电气设备的检测技术归纳为“六诊”要诀,另外引申出电气设备诊断特殊性的“九法”、“三先后”要诀。 “六诊”、“九法”、“三先后”是行之有效的电气设备诊断的思想方法和工作方法。 事物往往是千变万化的和千差万别的,电气设备出现的故障是五花八门,“六诊”、“九法”、“三先后”电气故障诊断要诀,只是一种思想方法和工作方法,切记不能死搬硬套。检修人员要善于透过现象看本质,善于抓住事物的主要矛盾。 (一)“六诊”检测法 “六诊”------口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法,简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况,从而找出故障原因和故障所在的部位。前“五诊”是凭借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的诊断,称为感官诊断,又称直观检查法。同样,由于个人的技术经验差异,诊断结果也有所不同。可以采用“多人会诊法”求得正确结论。“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小,经过与正常数值对比,来确定故障原因和部位。 (1)口问 当一台设备的电气系统发生故障后,检修人员首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。 如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。总的来讲,了解情况要尽可能详细和真实,这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。 例如:当维修人员巡查时,操作人员反应前处理一台打水离心泵不能启动,需要及时处理。这时维修人就要询问,水罐是否有水,上班和本班是否曾经运行,具体使用情况,是否运行一段时间后停止,还是未运行就不能开启。还要询问故障历史等等。了解具体情况后,到现场进行处理就会有条理,轻松解决问题。 (2)眼看 1)看现场 根据所问到的情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备的外形、颜色有无异常,熔丝有无熔断:电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过的接线有无错误,更换的元件是否相符等:还要观察信

电气设备常见故障分析

电力电缆运行中常见的异常有以下几种: 1、电压异常。运行中电力电缆的电压不得超过额定电压的1596,超过规定应视为异常,因其容易造成电缆绝缘击穿事故。 2、温度异常。电力电缆运行中的长期允许工作温度,不应超过制造厂规定。限制其最高允许温度的原因是:电缆过热会加速绝缘老化,缩短使用寿命并可能造成事故。电缆长时间过热会造成以下危害: (1)电缆终端头外部接触部分损坏。 (2)电缆绝缘降低、老化。 (3)铅包龟裂膨胀、恺装缝隙开裂。 (4)沥青绝缘胶受热膨胀,使电缆端头、中间接头胀裂。 电力电缆运行中的温度高低,主要取决于所带负荷的大小,因此值班人员可以通过监视和控制其负荷,使电力电缆不致于温度过高。 (5)小电流接地系统单相永久性接地故障时,该系统上的电缆连续运行的时间最长不超过2小时。 Ⅵ、电力电容器部分: 1、电容器的常见故障。当发现电容器的下列情况之一时应立即切断电源。 (1)电容器外壳膨胀或漏油。 (2)套管破裂,发生闪络有为花。 (3)电容器内部声音异常。 (4)外壳温升高于55℃以上示温片脱落。 2、电容器的故障处理 (1)当电容器爆炸着火时,就立即断开电源,并用砂子和干式灭火器灭火。 (2)当电容器的保险熔断时,应向调度汇报,待取得同意后再拉开电容器的断路器。切断电源对其进行放电,先进行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹,外壳是否变形,,漏油及接地装置有无短路现象等,并摇测极间及极对地的绝缘电阻值,如未发现故障现象,可换好保险后投入。如送电后保险仍熔断,则应退出故障电容器,而恢复对其余部分送电。如果在保险熔断的同时,断路器也跳闸,此时不可强送。须待上述检查完毕换好保险后再投入。

电气设备在线监测与故障诊断概要

网络教育学院 本科生毕业论文(设计) 题目:电气设备在线监测与故障诊断 学习中心: 层次:专科起点本科 专业: 年级:年春/秋季 学号: 学生: 指导教师: 完成日期:年月日

内容摘要 文中分析了电气设备的在线监测和故障诊断,论述了高压断路器、变压器、金属氧化物避雷器、电容型设备在线监测技术,探讨了电气设备在线监测的意义与维修意义,在线监测技术是在被测设备处于运行的条件下,对电气设备的状况进行连续或定时的监测,电气设备的故障诊断的方法,探讨了电气设备的状态监测和故障诊断技术的发展概况和电气设备的在线监测的发出趋势和存在的不足。 关键词:电气设备;在线监测;故障诊断;发展趋势;技术不足

目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 1 绪论 . (1) 1.1 课题的背景及意义 (1) 1.2 国内外研究和发展动态 (1) 1.2.1 在线监测与故障诊断技术发展概况 (1) 1.2.2 在线监测与故障诊断技术发展方向 (2) 1.3 本文的主要内容 (2) 2 电气设备的在线监测 (4) 2.1 概述 (4) 2.2 高压断路器的在线监测 (4) 2.3 变压器的在线监测 (4) 2.4 金属氧化物避雷器的在线监测 (5) 2.5 电容型设备的在线监测 (5) 3 电气设备的故障诊断 (6) 3.1 系统的基本框架 (6) 3.2 故障诊断方法 (6) 3.3 远程故障诊断系统 (7) 4 在线监测和故障诊断技术存在的问题 (8) 4.1 在线监测装置的稳定性 (8) 4.2 在线监测与诊断系统的标准化 (8) 4.3 电气设备剩余寿命预测技术 (9) 5 结论 (10) 参考文献 (11) 附录 (12)

船舶电气设备常见故障分析及处理方法

摘要...........................................2 前言...........................................3 1船舶电气设备系统的组成........................4 2船舶电气设备常见故障征........................4 3船舶电气设备的故障分析........................5 3.1按故障性质分类...........................5 3.2按故障原因分类...........................5 3.3按故障后果分类...........................6 3.4按故障发生和演变过程的特点分类............6 4 船舶电气设备常见故障原因及处理方法.............7 4.1发电机常见故障及处理方法..................7 4.2主配电板常见故障及排除方法................8 4.3船舶电网常见故障及处理方法...............10结束语........................................11 参考文献......................................12

摘要 随着科学技术的日益发展,我国的船舶行业的自动化程度不断提高.但是,因为电气设备故障而导致的企业和人员损失也越来越大,因此,对船舶电气设备的可靠性和稳定性要求也愈来愈高。船舶电气设备的故障时多种多样的,但是如果每次都在电气设备出现故障后再进行维修,这样虽然能保证设备的维修,但是由于船舶在运行时受到工作环境等因素的影响,因此,为了能保证船舶的正常运行,我们应分析船舶电气设备的各种故障现象,总结归纳出出现故障前的征兆,对不同类别电气设备的故障原因和可能出现的结果进行分类,为船舶的维护与检修工作提供理论的指导。 关键词:船舶;电气设备;故障分析;故障处理

电气设备常见故障

电气设备常见故障分析技巧与排除方法 〔摘要〕提高电气设备的维护管理水平,保证电气设备经常处于良好技术状态,是电气管理人员的基本职责。设备正常状态的管理是较容易进行的,可是非正常状态的管理,也就是故障状态的管理就比较复杂。电气设备的故障是多种多样的,电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的基础上,经过长期实际工作的锻炼,才能达到较熟练的程度,以迅速地判断故障和排除故障。 1 电气设备维护的一般方法 维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。 看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。 听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。 闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味。 摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。 测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。 2 三相异步电动机常见故障分析 三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。 2.1三相异步电动机单项运行 电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

质量整改通知单

质量蓬改通知单 质检201701 钢筋施工班组:(何明福) 由你方施工的工程永隆翡翠湾9号楼地下室部位,经质检员于2017年11月日依据质量验收标准检查发现以下问题 1、1单元局部框架柱电渣压力焊四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,框架柱箍筋施工完成,焊渣及时清理干净。 2、接头处的轴线偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。 3、2单元承台钢筋保护层(承台顶50mm)(承台侧壁50πιm) CT2承台9-19 轴一9-27轴侧壁钢筋保护层达不到设计要求。 上述质量问题请你方于2017年11月£日前整改完毕,经施工员质检员检查验收合格后,该部位方可进行下一道工序。

施工单位签发人:施工班组签收人: (盖章) 签发时间:年月日签收时间:年月日 本通知单一式三份,施工员、队组长、资料员各一份。 工程质量整改通知单 质检201702

2、1单元模板拼缝偏大。(新旧板交接处) 3、1单元局部立杆下未设置垫板。 4、1单元局部立杆白由高度大于50cm,局部顶托超出20cm。 5、1单元部分顶托深入钢管的轴心偏位,部分立杆垂直度偏差较大。 6、1单元未按要求设置水平剪刀撑,竖向剪刀撑设置不足。 7、1单元部分立杆悬空。 8、1单元纵横向扫地杆和纵横向水平拉杆未连续设置。 上述质量问题请你方于2017年11月血日前整改完毕,经施工员质检员检查验收合格后,该部位方可进行下一道工序。

质检201703

2、2单元模板拼缝偏大。(新旧板交接处) 3、2单元局部立杆下未设置垫板。 4、2单元部分梁墙宽度未按图纸施工,偏差较大。 5、2单元部分墙体垂直度偏差大于6mm。 上述质量问题项目部多次口头通知带班组长,还是未按要求整改,请你方于2017年11月22日前整改完毕,经施工员质检员检查验收合格后,该部位方可进行下一道工序。

电气隐患排查常见隐患

作为安全生产一线的安全员,在日常的隐患排查工作中,你是每天都认真排查隐患,还是只重形式、走过场?是不错过任何一个隐患细节,还是马马虎虎、睁只眼闭只眼全当没看见? 隐患不容小觑,这一刻的忽视,下一刻就可能发生事故,而遭遇事故的那个人,极有可能就是自己。 为生命负责,对工作严谨,才是合格的安全员。 以下这些安全隐患都来自一线,作为一线的安全员,你平日真的都排查到位了吗? 隐患01 排查依据:GB/T 13869-2008《用电安全导则》5.2:用电产品应具有符合规定的铭牌或标志,以满足安全、使用和维护的要求。 隐患02 排查依据:GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.5:一般环境下,用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间,且不宜堆放易燃易爆和腐蚀性物品。 隐患03 排查依据:GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.5:一般环境下,用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间,且不宜堆放易燃易爆和腐蚀性物品。 隐患04

排查依据:GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.13:保护接地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接,严禁缠绕或挂钩。 隐患05 排查依据:GB/T 13869-2008《用电安全导则》6.16:插头和插座应按规定正确接线。 隐患06 排查依据:GB/T 13869-2008《用电安全导则》7.3:用电产品拆除时,应对原来的电源端做妥善处理,不应使用任何可能带电的导电部门外露。 隐患07 排查依据:DL/T 5162.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第17部分:电气照明装置施工质量检验 3.0.2:照明配电箱安装强度应牢固。 隐患08 排查依据:DL/T 5162.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第17部分:电气照明装置施工质量检验 3.0.2:照明配电箱(板)内部无干净、无杂物。 隐患09 排查依据:DL/T 5162.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第17部分:电气照明装置施工质量检验 3.0.2:照明配电箱(板)控制回路标识齐全清晰。

电气设备常见故障分析与排除方法

电气设备常见故障分析技巧与排除方法 摘要:提高电气设备的维护管理水平,保证电气设备经常处于良好技术状态,是电气管理人员的基本职责。设备正常状态的管理是较容易进行的,可是非正常状态的管理,也就是故障状态的管理就比较复杂。电气设备的故障是多种多样的,电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的基础上,经过长期实际工作的锻炼,才能达到较熟练的程度,以迅速地判断故障和排除故障。 [关键词]电气设备;维护;常见故障诊断 1 电气设备维护的一般方法 维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。 看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。 听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。 闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味。 摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。 2 三相异步电动机常见故障分析 三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。 2.1三相异步电动机单项运行 电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。 从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良,都将使电动机接通单相电源。 运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重。单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。 在维护保养时,应认真检查和调整热继电器的调定值,使其在单相运行时起到过载保护的作用;在巡视时应监视电动机的温升和运转的声音是否正常,以便及时发现单相运行故障;经常检查启动柜中主电路

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施 发表时间:2012-07-18T10:13:58.043Z 来源:《赤子》2012年第10期供稿作者:任成德 [导读] 电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。 任成德(黑龙江恒久建设工程有限责任公司,黑龙江鸡西 158100) 摘要:电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病,本文对这些通病进行归纳总结,并提出一些实用的防治措施。 关键词:建筑电气;安装;常见问题;防治措施 1 电线套管敷设常见问题及防治 1.1 在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下: (1)电线套管弯曲半径太小,出现“死弯”或弯扁度过大;(2)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;“点焊”和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够;(3)管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子;(4)管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患;(5)管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 1.2 相应的防治措施。(1)配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,热练掌握操作要领;(2)禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净,管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止“点焊”及焊穿管子;(3)导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线;(4)管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地线;(5)管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂;(6)薄壁管不得代替厚壁管,PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用; 2 电缆敷设常见问题及防治 2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。电缆是电能输送的主要通道,施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性,下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下:(1)电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重,拐弯处半径不足;(2)电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求;(3)电缆敷设时破坏保护层或绝缘层;(4)电缆敷设前后未进行绝缘摇测;(5)在低压配电柜内接电缆时,未按设计回路编号连接开关,位置出错;(6)动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。 2.2 相应的防治措施。(1)电缆在施工前应事先排列好,作出排列表,严防交叉;在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径;(2)电缆敷设好后应按规定挂标志牌,规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级;(3)敷设电缆时应特别注意产品的保护,严禁有绞拧、铠装压扁、保护层或绝缘层破裂或划伤等;(4)电缆敷设前应进行绝缘摇测,1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ;(5)施工前应看懂设计图纸,严格按照设计施工,施工完毕应仔细检查核对每一条电缆连接是否正确无误;(6)动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆应分开敷设,不得共槽或共桥架。 3 配电箱、盘(柜)安装常见问题及防治 配电箱、盘(柜)是接受电力并分配电力的关键设备,安装质量好坏也影响着使用建筑功能正常发挥,同时对建筑美观也有所影响,因此须重视,归纳常见问题如下: 3.1 配电箱、盘(柜)安装位置不正确;标高不对;不水平;暗设箱体凹凸墙面太多; 3.2 基础型钢几何尺寸与配电箱、盘(柜)不相符,用气焊扩孔平直度达不到要求; 3.3 固定支架、垫板安装后露出地平面,影响外观质量,甚至影响手车进出柜操作; 3.4 二次线路压接不紧或接线有误; 3.5 配电箱、盘(柜)内接零、接地安装不规范; 3.6 配电箱、盘(柜)内电器元件、瓷件油漆损坏,粉尘、铁削等污染严重。 (1)对于暗埋在墙壁内的箱体,应按图纸位置预留孔洞;安装时应对位置及高度测量准确,调整好箱子的标高、水平度;根据装修施工标准,调整好箱体表面与墙壁面的距离;(2)基础型钢应严格按照设备尺寸及工艺标准下料施工;型钢应平直,将“死弯”部位切割掉,用机器开孔;(3)固定框架用的支架、垫铁在使用前,应先将土建地面标高确定好,再确定安装位置,但必须放置在地平面以下;(4)安装前,应仔细检查配电箱、盘(柜)内二次线路接线情况,发现有接线松动的应压紧,接线有误的应改正或请厂家协助处理;(5)配电箱、盘(柜)内须有相应的地排、零排排列整齐,标识齐全;接地干线接至箱内接地母排;基础框架和箱、盘(柜)外壳及箱门用相应地线接至接地母排;地线用黄绿色线,零线用蓝色线;(6)施工时应对箱、盘(柜)进行保护,防止污染或损坏,施工完毕后应及时对设备内部进行检查清理,保证柜内清洁; 4 电机安装常见质量问题及防治 4.1 电机在建筑电气系统中属于终端设备,是动力中心,也是建筑各项功能发挥的最关键设备,安装质量好坏对于设备功能的正常发挥及使用寿命都起着决定性的作用,因此须特别重视,对于施工中的常见问题,根据经验总结如下:(1)电机安装不水平或不垂直;(2)设备基础不符合要求;(3)抽芯检查不彻底;(4)电机接线盒内裸露导线,线间对地距离不够;(5)接线不正确;(6)电机外壳接地线不牢或接地线位置不正确;(7)电机启动跳闸;(8)电机受潮或浸水。 4.2相应的防治措施。(1)用水平仪核定标高线,电机安装后用水平尺找平,用垫铁垫平,每处垫铁不超过3块。保证电机处于水平度或垂直度;(2)设备基础应按设计要求及产品安装要求施工,其尺寸大小、砼强度等级、型钢规格都应满足要求;基础预留孔洞位置、深度、大小应准确;预埋地脚螺栓数量、型号规格无误;(3)电机安装前应进行彻底抽芯检查,必须符合下列要求才允许安装:线圈绝缘层完好,无伤痕,绑线牢固槽楔无断裂,不松动,引线焊接牢固;内部清洁,通风孔道无堵塞;轴承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注油

电气设备故障诊断方法

电气设备故障诊断方法 电气故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障能是同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了复杂性。但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找电气故障的起点,因而要对故障现象仔观察分析,找出故障现象中最主要的、最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。 1.直接感知有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官,采用摸、看、闻、听等段,直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声、色变等,确定设备的故障部位。 2.仪器检测许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的,而要借助各种仪器、仪表,对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等等进行量,以确定故障部位。例如,通过测量绝缘电阻、吸收比、价质损耗,判定设备绝缘是否受潮;通过直流电阻的测量,确定长距离线路的短路点、接地点等。 利用眼睛、鼻子、耳朵、手等感觉器官,来进行直接观察,观察温度、声音、颜色、气味有否异常,以判断电源装置的运行情况。通过这种直观,将一些明显的故障能立即诊断出来,或者能帮助我们分析和掌握故障发生的部位、危及范围、严重程度以及元器件损坏情况。就是对那些隐蔽而复杂的故障,通过我们所直接观察到的各种现象,也能为进行诊断和分析提供重要依据,因此,直观是诊断故障的十分重要的第一步。 1.听一听有没有异常的声音。 2.嗅一嗅有没有异常气味,特别是有没有出现绝缘材料烧焦的气味。一般电气部件都由绝缘材料组成,当绝缘材料被通过的大电流(超过额定电流数倍)烧伤或烧焦后,会发出一种刺鼻的臭味,追踪气味的发生处,能帮助我们查找故障源。 3.查一查是否出出异常的温度。各种电源设各,不管是静止型还是旋转型,只要流过电流,就会产生热量,这种热量,使温度上升,但只要不超过额定温升是允许的。电源装置能持续正常的运行,这种温度基本处于饱和状态,变化不会很大。如果发现某元器件或某部位的温度突然升高,发热发烫,出现反常情况,表明可能出现故障或者有故障隐患存在,此时可根据热源去寻找故障点。检测电源装置的温度,通常采用如下几种方法。 (1)用手去摸一摸,赁感觉和经给来判断温度是否发生了异常。平时,要有意识地经常去体验设备的温度,掌握装置正常运行情况下的温度,因此,只要用手去摸一摸(但必须注意安全),就能知道温度是否超出了允许的最高温度。根据经验,在通常情况下,能够用手摸设备耐受10s左右的温度约为60度。 (2)对一些十分重要的部件或者特别需要监视的部位,可以安放温度计,用温度计来检测和监视它们的温度。 (3)对另外一些需要监视温度的部件或部位,但不便安放温度计,也不能用手摸它。在这种情况下,可以贴上示温片或涂上示温涂料,根据它们的颜色随着温度的变化而发生变化的性能,就可以知道温度是否出现了异常。 4.看一看有没有出现冒烟的情况,是否有被烧焦、烧黄或被烧得发黑的元器件。当过载和短路引起的大电流通过元器件(或零部件)时,轻者将远件烧得发烫,烤得变黄。重者将元器件(或零部件)烧得冒烟、发焦、发黑。对这种情况,可根据损坏的元器件,找出故障点,分析出故障原因。 5.看一看熔断器是否熔断。如果发现熔断器熔断,则应检查一下是哪一相的被熔断。再细细地看一下熔芯被烧断的情况和被熔断的程度。便如,对那些玻璃管熔断器,有的熔芯看上去是被慢慢地熔断的,在被熔断分开的两个断点处显得比较粗壮,头上呈现椭圆形,玻璃管仍然很透明,并且没有任何被损坏的痕迹,也没有任何发黑发黄的现象。这些多数是由于过负

电气设备常见故障分析

电气设备常见故障分析 1. 电气设备绝缘故障 由于电气设备长期处于高电压和强电场作用下,电气绝缘是一项重大问题,这也是电气设备故障诊断的重中之重,因为一旦绝缘问题出现隐患,不仅影响正常的供电用电,更易引发重大事故。绝缘故障主要分为以下几种:变压器绝缘故障;电压、电流互感器绝缘故障;电力电缆绝缘故障。这其中引发绝缘故障的主要因素是设备老化,密封不严,容易受外界异物侵蚀,使设备丧失绝缘能力,其中以高压电流互感器最为关键。因为电压电流互感器属于电气设备的核心部位,承受负荷最大,老化速度快,而高压电流互感器的绝缘为电容均压结构,高压引出部件,特别是60kV 及以上的高压套管均采用绝缘材料为油浸材料和胶纸材料电容型结构,密封效果不是很好,运行时进水受潮这种事故约占事故总数的百分之三十。 2. 电气设备机械故障 设备机械故障主要有电气设备的振动、磨损、疲劳等,特别是电机(发电机、高压电动机)的故障。我们知道,电机是由定子、转子和轴承装置构成,在电机的工作系统中存在相互独立的电路和一个耦合电路的磁场,电机内不同绝缘

结构又构成了独立的电机绝缘系统,又有保证各个部位正常运转的基本机械系统和通风散热系统。这类故障的特点是隐蔽性强,对检修技术要求比较高,既需要具备灵活操作设备的技术,而且需要具备很丰富的电气设备检修经验。高压断路故障也是一种较为常见的设备故障,如缺油情况下断流,而电弧不熄灭,容易烧毁设备,甚至引起爆炸;另外,断路器绝缘子破坏,拉杆瓷瓶断裂,橡皮密封垫有缺陷等也属于高压断路方面的故障。 3. 电气设备发热故障 由于电气设备进行的是能量的转换和传递程序,发热因素对电气设备的破坏性极大,热故障在电气设备故障诊断中起到关键性作用。 综上所述,电气设备的故障模式具有多样性,因此在进行电气设备诊断时必须多角度、全方位综合考虑。

电气工程施工质量问题防治探究

电气工程施工质量问题防治探究 摘要:近几年来,电气工程在施工过程中质量存在很多问题,这些问题已经成为当前工程施工中普遍存在的问题。文章主要针对一系列电气工程中的施工环节所存在的问题进行分析,同时也对其中存在的问题原因及防治对策展开探讨,并在此基础上给出一些建设性的相关建议,希望能够对电气工程的相关工作人员有所启示,并将这些问题加以改进及完善,在今后的工作当中更加重视在细节上的处理。 关键词:电气工程;施工质量;通病;防止给预控 在现代建筑施工中,水、暖、电都有着不可或缺的地位,在土建工程施工期间,水暖电的施工也在同步进行。这不仅仅给水暖电的施工工作带来了巨大的压力,同时,还会在匆忙中忽视许多问题,从而在工程完工之后,监理单位也没有发现的弊病。然而在建筑施工中,任何的弊病与缺陷都是不可小觑的,都会给建筑的使用者造成一定程度上的影响,严重的还会造成使用者精神或是经济上的重大损失。文章就电气工程这一方面的通病作出相关研究,希望能够引起相关行业人员的重视。 1关于电气工程施工的质量通病 1.1关于防雷接地的防范性意识不理想 针对防雷接地这一项来说,其拥有的质量通病主要包括以下几个方面:第一,在防雷引下线均压环、避雷网塔接触有不少漏洞,像夹渣、虚焊、焊瘤、焊缝过于紧致等等;第二,未能及时清除焊渣,同时避雷网上的焊接之处没有做涂漆防锈处理;第三,在塔接材质的选用上偷工减料,过多地使用螺纹钢管代替圆钢;另外,防雷引下线的选择上很不科学,许多施工单位都是直接把对焊的柱主筋作为防雷引下线出现上述质量通病的原因主要分为两个方面:首先,由于电气工程中一些人员缺乏责任心,并且技术水平低下,加上缺乏实际操作经验;其次,工程施工现场的管理人员进行验收、检查的工作力度远远没有达到有关规定的要求。 1.2电气进户管设计存在不合理现象 首先,我们对这一项存在的质量问题进行研究,不难发现:选取的钢管管壁不够厚、管道的预埋深度太浅,位置发生过多的偏移、转弯处用电焊烧弯,上墙管同进户管搭接的角度不合适、外墙的防水工作不到位等等,都是其存在的质量通病。接着,我们再对产生以上问题的原因展开讨论二根据有关人士的研究和总结,以下几项为造成这些质量问题的最主要影响因素:(1)采购者缺乏对标准规范的知悉和了解,或者是有意隐瞒,企图减少成本支出。此外,管理者的执行力度不够,规范性不强,监理人员对现场施工监控的过于疏忽;(2)与土木建筑及其余的专业团队沟通及合作太少;(3)相关人员的责任心缺失,总想着利用像烧弯电焊等方式来牟取利益;(4)预埋管线的工作人员缺乏防水技术,也未能及时聘请专业人员进行协助,导致预埋不合理。 1.3电线的敷设不能严格按照标准操作

煤矿井下电气设备常见故障分析

煤矿井下电气设备常见故障分析 一、开关类 1、电源故障: 当合上隔离开关后,开关无显示及开关内电器元件不工作。 排除技巧 (1)首先判断三相电源线路是否已经供入开关内,是否存在缺相情况(因为控制变压器一般使用两相电源)。 (2)检查隔离开关是否存在损坏情况,造成电源线路经过隔离开关后断开(这种情况有时是单向性的,可以将隔离开关向反方向试验来确定)。 (3)检查控制变压器电源线路是否断开或虚连,熔断器是否烧毁.一定要弄清熔断器烧毁的原因,是否是因为控制变压器损坏或短路,不要强行短接或随意更改熔断器的容量,这是一个很危险的做法,如果是变压器内部或线路短路发热,不能及时烧毁熔断器断开电源,强大的短路电流产生的高温就可能引起开关内部线路起火和爆炸,引发故障的进一步扩大与危害。 (4)检查控制变压器二次电源线路是否断开或虚连,熔断器是否损坏,如果熔断器损坏也一定要查清楚损坏原因,不得随意更改其容量和短接。检查变压器是否损坏,内部导线是否断开或烧毁。 (5)电源故障的其它方面:电源故障虽然只是从接线腔、隔离开关、熔断器到控制变压器这几个点,但故障的现象是多种多样的,有些是比较直观的,有些是看不到的,例如,隔离开关和控制变压器,

它们的内部结构,由于井下条件的局限是不可能拆开检修的,所以,我们必须了解它们的构造原理,工作状况,才能准确的判断出它的好坏。 2、保护回路的故障: 某一保护动作造成不能送电,或保护系统不动作。 (1)漏电闭锁和漏电跳闸保护的故障: 采掘工作面都采用这两种保护措施。 排除技巧: (1)当开关出现漏电显示不能合闸时, 首先要判断出漏电点出在哪一部分,一般分为三部分来判断,那就是:开关、线路、用电器(电动机)。将负载电缆拆下,单独试验开关,如果恢复正常就可以确定是线路或用电器(电动机),反之就是开关本身的问题。 (2)开关本身的漏电故障也可以分为三个部分来排除: ①主回路漏电故障: 重点检查接线柱、导线、接触器、隔离开关是否有绝缘损坏、老化、接地等故障。可用兆欧表对地进行测量(将控制变压器一次拆开防止击穿)。 ②控制回路漏电故障: 重点检查控制变压器、中间继电器、试验按钮或开关、操作线路是否绝缘损坏或接地。 ③保护回路的漏电故障:

电气设备故障诊断技术

电气设备故障诊断技术 发表时间:2017-07-19T15:11:00.330Z 来源:《电力设备》2017年第8期作者:王进 [导读] 摘要:在社会科技快速发展背景下,电气设备故障诊断方面的技术支持力度也应适当加强。 (世源科技工程有限公司北京 100080) 摘要:在社会科技快速发展背景下,电气设备故障诊断方面的技术支持力度也应适当加强。随着信息时代的快速发展,未来的电气设备诊断怎样在相应传统技术基础上,合理的进行创新发展,科学整合电流法、表测法等基础诊断手段和信息技术,也是未来电气设备故障诊断改革发展的主要方向。因此,为了更好的适应时代发展的各种需求,有效降低电气设备出现故障的频率,对于其诊断技术的创新研究,应给予足够重视。 关键词:电气设备;故障;诊断技术 电工实验设备是各高校、科研机构和工厂中常见的一种教学、研究和测量仪器设备。因其使用率高,操作强度大,动作频繁且工作环境较复杂,导致故障率也处于较高水平。对设备进行维修,首先要有一套科学、先进、合理的故障诊断办法,然而现行的诊断办法主要依靠经验和简单的技术手段。随着仪器设备的集成化程度提高,电气、电子器件的更新换代,沿用的诊断办法和手段已经无法满足实际需要。 1 电气故障的特点 电气故障主要有三个方面的特点,分别是隐形、显性和故障区域性。很多电气设备故障没有明显的外在表现,很难常规检查的过程中被发现,这些故障包括熔丝熔断、绝缘线内部断裂、保护装置调试不当、触头接触不良等。而有些电气故障却有明显的外部特征,可以在常规检查的过程中被及时发现,并采取相应的措施,这些故障包括继电器、接触器过热、冒烟,触头熔断,接头脱落,电气发出异常声音,异常震动等。很多电气设备的元件分布区域很广,如变电器中的很多断路器就安装在进出线的间隔中,当变电站发生故障时,需要对这些区域进行全面的检查才能确定故障发生的确切位置,增加了电气故障检修的难度。 2 电气设备故障诊断基本流程 采煤机的启动回路如图1所示,按一下先导试验按钮,观察功能显示器先导指示灯是否发亮,如不亮则是顺槽丌关故障,使用万用表交流电压档在高压箱接线腔测量P、E线之间电压。若无电压,说明顺槽供电电缆有问题,检查顺槽开关是否合到位,远控P、E线是否接对;若有电压,说明顺槽开关远控P、E线没问题,用二极管直接短接P、E线应能启车,否则还是顺槽开关及进线电缆问题。排除控制中心故障后还是不自保,则检查瓦斯检测装置是否正常工作,观察瓦斯报警仪电源指示灯,确定其电源工作正常。确保瓦斯报警仪电源工作正常后,用万用表检查其输出点是否闭合,如果不闭合,说瓦斯检测仪损坏,更换瓦斯检测仪;反之检查控制中心设置。 3.1 诊断方法 1)状态分析法 所谓的状态分析法就是根据电气设备发生故障时的状态进行分析检修的方法。电气设备的运行过程可以分为几个阶段,这些阶段也可以成为运行状态,如电动机的运行就可以分为启动、运转、正转、反转、制动、停止等几个过程。在电气设备运行的某些状态下故障的发生频率较高,而在某一状态下元件的运行状态是进行电气设备故障分析的主要依据。 2)图形分析法 电气设备都具有相应的设计图,设计图中包括设备的结构、运行原理、功能、装接方式、维修方法等重要的信息。在进行电气设备检修时,这些设计图发挥了重要的作用。电气设备的图纸有很多种类,如原理图、构造图、系统图、位置图等。在进行电气设备的故障诊断时,需要对这些图纸进行综合全面的分析,并掌握图纸之间的关系,如接线图可以转变为电路图、原理图等。 3)单元分析法 电气设备是由多个单元组合而成的,每一个单元都有其特定的功能。当电气设备发生故障时,也就相当于其中某个单元的功能丧失了,可以通过这种方式来判断故障发生的具体环节。在进行电气设备的故障分析时应当将设备的功能分为几个具体的单元,这样就能在最

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