抽凝机组改背压机技改工程设计方案
宁海电厂百万机组凝汽器双背压抽气系统改造分析
宁海电厂百万机组凝汽器双背压抽气系统改造分析摘要：由于高、低背压凝汽器抽空气管路采用串联布置方式，导致高背压凝汽器抽气排挤低压凝汽器抽气，致使低压凝汽器抽气不能达到设计要求，造成真空值和高、低背压凝汽器背压差值偏低，降低了系统经济性。
采取了相应措施，对双背压凝汽器抽气系统进行了改造，经济效益明显。
关键词：双背压凝汽器；抽气系统；端差；真空；改造方案中图分类号：tm62文献标识码：a 文章编号：abstract: because of the high and low back pressure condenser time tracheal road series arrangement, leading to high back pressure condenser lashing out low pressure condenser suction causes low pressure condenser that suction can’t meet the design requirements, creates a vacuum value and the high and low back pressure of condenser low pressure differential and reduce the system efficiency. taken measures, to double back pressure condenser suction system was reformed, and the economic benefit is obvious.key words: double back pressure condenser; suction system; poor; vacuum; reform plan0 概述宁海电厂二期工程扩建2×1000mw超超临界燃煤机组汽轮机为上海汽轮机有限公司和西门子联合设计制造的n1000-26.25/600/600（tc4f）型，超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。
抽凝改背压节能减排的新举措
（ｉ ｇｕＨｕ ｉａ ｓｌａ ｄｃｅ ｃｌ ． ｔ ａａ ｉｎ ｓ ２ ０ ７ Ｊ ｎ ｓ ａｈｉａｔ ｎ ｈ ｍｉａＣｏ， ｄ Ｈｕｉｎ Ｊ Байду номын сангаасｕ ２ ３ ０ ） ａ Ｌ ’ ａ
Ａｂｓｒ ｔ ｔ ａｃ ：Ｔｈｉ ｐｅ ｎｒ ｄ ｅ ｈｅｃ ｎ ｅ ｏ ｘｒ ｃｉ ｏ ｅ ｉ ｕｒ ｎｅｔ ａ ｋ ｐｒ ｓ ｅｔｒ ｎ ｎ ｓｐａ ｒｉ ｔｏ ｕｃ ｓｔ ｈａ ｇ ｆｅ ｔａ ｔｏｎ ｃ ｎｄ ｎｓｎｇ ｔ ｂｉ ｏ ｂ ｃ ｅｓｕｒ ｕ ｂｉｅ ａ ｄ
青 岛捷 能公 司 ２ ０ ０ ２年 生产 的 ．０ ３年 ２月 份投 运 ． ２０
额 定 负 荷 ６ ０ ｋ ．额 定 进 汽 量 ５ ｔ ．额 定 抽 汽 量 ０Ｏ Ｗ ７／ ｈ ４ ｔ ． 定 工 况 保 证 汽 耗 率 ９５ ｋ ／Ｗ ． ５／ 额 ｈ ．８ ｇｋ ｈ ３ 改 造 方 案 选 择
１ 前 言
ｌｔ Ｏ／ ｈ左右 ： 果增 加一 台 ２ ｔ 如 ０ ｈ的锅炉 ， 投资 需要 ／ 则
２ ０万 元 以 上 ： ２ ０ 而 ＃机 组 的凝 汽 量 达 到 １ｔ ２／ 右 ． ｈ左
２０ ０ ８年 下 半 年 ， 内国 际 石 油 、 炭 等 能 源 价 国 煤
格大 幅飚 升 ， 动其他 物 资价格 也大 幅上 扬 。 带 尤其 是
为 了消除或 减少 ２｝ 的凝 汽损 失 ． 以通过 对 ｝机 可 机组 改造来 达 到 目的 在 发 电机 系 统保持 不变 的情 况下， 一般 有 两种方 法 。 一 ， 机组 整体更 换 ， 之 其 将 代
以一 台 同 功 率 的 背 压 机 这 种 方 法 仅 需 对 机 组 的 基 础 进 行 小 范 围 的 处 理 ．改 变 汽 轮 机 导 汽 管 的 长 度 和
抽凝机组改背压机组的节能效果分析
抽凝机组改背压机组的节能效果分析发布时间：2021-07-09T02:31:17.813Z 来源：《防护工程》2021年9期作者：王玉志[导读] 背压式汽轮机发电功率随热负荷变化而变化，其排汽量较大，均供给热用户，无冷源损失。
江苏省工程咨询中心南京 210003摘要：背压式汽轮机发电功率随热负荷变化而变化，其排汽量较大，均供给热用户，无冷源损失。
抽凝机组供热能力小于背压机，并且由于有冷源损失，热效率也低于背压机，且需要大量的循环冷却水，而背压机组不仅能提供比抽凝机更大的热负荷，且发电煤耗也较抽凝机组低。
本文对某热电厂抽凝机组改背压机组的节能效果进行了详细的分析。
关键词：抽凝机组；背压机组；节能改造；节能效果1引言某热电厂建设规模为3×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉+2×15MW抽凝式汽轮发电机组，2005年1月竣工投入生产。
二期扩建工程于2007年8月建成投产，增加1台130t/h次高温次高压循环流化床锅炉和1台12MW背压式汽轮发电机组。
为进一步提高对外供汽能力，降低机组能耗，2008年10月将#1抽凝机组改造为9.8MW抽背机组，2018年10月将#2抽凝机组改造为15MW背压机组。
本文主要对#2机背压改造项目节能效果进行分析。
2项目改造内容将#2机由原有的15MW抽凝式汽轮机更换为15MW背压式汽轮机，原有机组参数为次高温次高压，本次技改同样选择此参数，即汽机进汽参数为4.9MPa、470℃，排汽参数为0.98MPa、280℃。
该项目节能改造手续完备，于2018年9月取得核准批复。
并取得建设项目环境影响登记表备案。
3项目边界项目改造前，抽凝式汽轮发电机组进行发电和供热，项目边界图为：图中：a.b.蒸汽流量计4、项目实施前、后能源利用情况（1）项目实施前、后生产情况该项目改造时间自2018年8月开始，2018年10月竣工投产。
由于改造前#2抽凝机组能耗较大且供热量较小，2017年运行较少，故项目实施前采用2016年生产运行统计报表数据。
抽凝机改造成背压机
暂缓将抽凝机改造成背压机(2008-08-26 12:10:31)标签：抽凝机改造成背压机暂缓杂谈分类：节能环保技改老话说的好啊，30年风水轮流转。
3、4年前，有识之士与先知先觉们早就看出，煤炭价格会暴涨的，叫嚣着会超过1000元/吨的。
那时，大多数人认为这些异类是哗众取宠，在杞人忧天。
然而，历史的轨迹是不以多数人的认知来规划的，当这些异类们的声音仿佛还在耳边回响的时候，煤炭价格早已经超千元了。
措手不及的人们，回过神来，要将抽凝机改为背压机。
他们觉得，这是热电厂的一根救命稻草，不去拉就会没命了。
看到几年前他们不齿的背压机组，在现今恶劣的热电生存环境下，还能吃饱穿暖，虽然没有达到小康生活，但衣食无忧的日子，足已让抽凝机组的热电厂羡慕不已。
穷则思变，抽凝机组的热电厂也要改变自己的命运，将抽凝机组改为背压机组。
抽凝机组是什么东西呢？好多搞火力发电的人可能不是那么熟悉，不过，常看我博客的朋友一定知道，这东西是在纯凝机组的基础上，从某级叶轮处，缸口开个口子，从里面抽出点已经作过功的蒸汽来，送入热网管道，供给热用户，同时，还有一部分末级蒸汽，变成冷凝水；而背压机组，是将末级叶片排出的蒸汽，全部送出来，供给热用户。
所以，单就机组效率来说，背压机组相对与抽凝机组来说，由于基本没有冷源损失，效率极高，其发电标煤耗甚至能低于200克/千瓦时，所以被人所青睐。
在几年前，改造后的背压机组，随着煤炭的不断涨价，电价迟缓的小涨，越来越显示出其无以伦比的优越性。
相对于抽凝机组，赚了不少钱了。
好多朋友都炒股票，记得大盘在6000点以上，疯狂的股民觉得赚钱太容易了，犹如4个人在玩麻将，结果4个人都赢了，并且都是大赢。
失去理智的人们，不知道赢来的钱是谁输的。
此时，灾难可能就老来临了，果然股票大盘到至今，不足2500点了。
而将抽凝机组改为背压机组，也是如此。
虽然我这比喻未必准确，我只是说明，物极必反的道理。
任何事物的变化，都有一个度的。
抽凝式汽轮机改造为抽背式汽轮机的可行性研究
抽凝式汽轮机改造为抽背式汽轮机的可行性研究常序庆;王芳【摘要】Taking turbine reformation in Yankuang Guotai Chemical Engineering Company Ltd. as an example, necessity and feasibility were proved for double extraction condensation turbine reformed to back pressure extraction turbine;author has introduced the reformation situation of turbine and the running situation after its reformation;has compared the running parameters before and after reformations of turbine. Result indicates that the total refor-mation fee of this project is about 3 650 000 Yuan RMB, the totally expense for selecting and purchasing the similar electric generator set is about more than 20 000 000 Yuan RMB, the saved expense for only this one item exceeds 16 000 000 Yuan RMB.%以兖矿国泰化工有限公司汽轮机改造为例，论证了双抽凝汽式汽轮机改造为背压抽汽式汽轮机的必要性和可行性；介绍了汽轮机的改造概况和改造后的运行情况；对比了汽轮机改造前后的运行参数。
600MW机组双背压凝汽器串并联技术改造
４１ ．凝汽器外部抽气系统改造 凝汽器外部抽气管由原来的单母管改为双母管 ，实现了高压凝汽 图 １改造前 凝汽器抽 气 系统 图 器（ Ｂ凝汽器） 与低压凝汽器（ Ａ凝汽器） 各有一路母管， 每路母管分出二 、 该机组 不凝结气体 抽 出的方式决 定了该 机组高压 凝汽器 、低压凝 路分 别与凝汽器 的 Ａ Ｂ侧空气冷却 区相通 。二路母管 之间装设 二个 电 汽器 的运行方 式为 串联 方式 。汇聚在 高压凝 汽器二侧 空冷 区中的不凝 动 隔离 门 ， 过电动 门的开关 ， 通 实现二个母 管既 能相互连通 又能相 互 隔 结 气体分 别 由二根 抽气管 将不凝 结气体抽 至低压 凝汽器 二侧 的空气冷 离单 独运 行 ， 同时实 现真空泵 的互 为备用 。图 ２ 是改造后凝 汽器抽气系 却 区 ， 由二根抽 气管抽 出凝汽 器 ， 由真空泵将 不凝结 气体抽 出至 统 图。 再 最后 真空泵 ， 排人大气 。 然后
造， 实现 双 背 压凝 汽 器并 联运 行 ， 低 压凝 汽 器 的真 空 明显 上 升 。 使 关 键词 ： 背 压凝 汽 器 ； 双 串联 运行 ； 并联 运 行 ； 改造
某 电厂 ６０ 机组 为东方 电气 集 团制造 的超临界凝 汽式机组 ， ０ＭＷ 其 凝 汽器 为哈尔 滨 汽轮机 厂生产 的双 壳体 、 背压 、 进 双出 、 流 程表 双 双 单 面式凝 汽器 ， 压凝 汽器设 计背 压 为 ５ ５ Ｐ ， 低 ． Ｋ ａ高压凝 汽 器设计 背 压为 ６ ７ ５ Ｋ ａ也 就是说 ， ． ５Ｐ ， ４ 机组设 计工况下 ， 压凝汽器压 力应该 比高背压 低背 凝汽器压力低 １ ０ ５ Ｐ 。 ． ５Ｋ ａ 该机组于 ２０ 年 １ ８ ０９ 月投入商业运行至 ２ １ ０ １ 年初 ， 低背压凝汽器压力最多比高背压凝汽器压力低 ０ ４ Ｐ ， ． Ｋ ａ远远未 ６ 达 到设 计水平 ，低压凝 汽器未 能发挥应有 的能力 ，机组 经济 Ｉ受到影 生
浅谈纯凝式机组改造成背压机后凝汽器的运行方式
浅谈纯凝式机组改造成背压机后凝汽器的运行方式前言我国化石能源中，煤炭资源储量丰富、油气资源相对短缺，与此对应，发电行业形成了以燃煤发电机组为主、其它能源发电机组为辅的局面。
2007年1月，国务院下发《关于加快关停小火电机组的若干意见》，要求各地加快关停小火电机组，推进电力工业结构调整。
经过10多年治理，目前我国仍有为数不少的小型燃煤火电机组。
对于建成时间较晚、技术较新的小机组，一刀切将其拆除无疑是对社会资源的浪费，如何兼顾电厂就业、环保要求和合理利用现有资源，成为摆在电力行业面前的一道难题。
2016年，国家多部委联合下发了《关于印发<热电联产管理办法>的通知》（发改能源〔2016〕617号），鼓励具备条件的机组改造为背压热电联产机组，为小机组改造指明了方向。
关键词：背压机、凝汽式汽轮机改造、凝汽器1、工程概况蒙东地区某热电厂原有四台小机组，承担市区499万m2居民采暖供热，该热网为孤网运行的低温网，该厂是唯一供热热源单位，该厂后新建二台135MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，中压缸排汽作为采暖抽汽汽源，分别于2006年12月和2007年8月建成投产。
热电厂原有四台小机组到期关停之后，两台135MW抽凝机组的供热能力不足，经研究分析，需将其中一台135MW抽凝机组改成背压机组，提高机组供热能力。
抽凝机组改成背压机组过程中，诸多热力系统需要调整，其中，凝汽器是否继续运行是一个比较重要的问题，本文重点分析该问题。
2、凝汽器的作用凝汽器是凝汽式机组的重要设备之一，不可或缺，其主要作用有：（1）提供真空环境，提高蒸汽在汽轮机中的做功能力。
（2）回收系统各处排出的水和蒸汽，并将汽轮机排出的蒸汽变成水，无法利用的热量排到循环冷却水系统中。
（3）凝汽器热井储存大量水源，调节整个热力系统的水量平衡。
3、低压转子冷却方案与凝汽器运行方式改造成背压机后，汽轮机尾部排汽不再进入低压缸做功，而是全部进入供热首站换热器换热。
大型纯凝机组背压机改造探讨
Ｏ 引言
能 源成本 的上涨 和环境保 护要求 的提高 ， 是大 力发展
机； 回热系统 由 ３个高 压加热器 、 １ 个 除氧 器和 ４个低 压加
热 器 组成 共 ８级 回热 ； 给水 泵拖 动 方式 为 电泵 ； 采 用 自密
封系统 。机组原 则性热 力系统 图如 图 １所示 。
高 效而 可靠 的电联供系 统的重要 促进 因素 。 将 大型纯凝 机 组 改 为背 压机 ， 在 最大 程度 上提 高对 外供 热 量 ， 将 高参 数 蒸 汽 用来 发 电 ， 将 发 电后 的低参 数蒸 汽 用来 供热 ， 符合 热
汽面 积 （ 末级 叶 片高 度 ） 确定ｌ ｑ ， 不 同末 叶对 应 的不 同 的最
小冷却 流量 。
图 １大 型纯凝 机组原 则性热 力系统 图
Ｆｉ ｇ ． １ Ｌａｒ ｇ ｅ ｔ ｈｅ ｒ ｍａ ｌ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ｐｒ ｉ ｎｃ ｉ ｐ ｌ ｅ Ｃｈ ｕｎＮｉ ｎｇ ｕ ｎｉ ｔ ｉｇ ｆ ｕｒ ｅ
ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｆ ｏ ｒ ｒ ｅ ｔ ｒ ｏ ｉ ｆ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ， ｒ ｅ ｔ ｒ ｏ ｉ ｆ ｔ ｉ ｔ ｎ ｇ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ， ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎ， ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ， ｅ ｔ ｃ ． ， ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉ ｆ ｃ ｒ ｅ ｔ ｒ ｏ ｉ ｆ ｔ ｔ ｅ ｄ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ， ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ
第 ３ ０卷 第 ６期 ２ ０ １ ７年 １ １月
机 电 产 品 开发 与 新
Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ＆ Ｉ ｎ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｒ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
C15型抽凝机组技术改造
低 供 电煤 耗 ． 于抽凝 式 供 热 机组 来 讲 降低 供 电煤 对
耗 最有 效 的途 径 就是 减 少或 消 除 汽机 冷 源损 失 ． 也
就 是抽 凝式 改 造成 抽 背式 。另 一方 面 ． 社 会 角度 从
来讲 江苏省 加 大关停 热 电公 司供热 区域 内小锅 炉 的 力度 ． 外部 热负 荷将 有一定 量 的增长 ． 且仍 有 ２家 较 大 热用户 未 接人 我 公 司供 热 管 网 因此 ． 行 抽凝 进
高热 电企业 的经 济效 益 ． 同时 也 可 降低 汽 机 的排 汽
温度 ． 免 发生 汽 机 排 汽缸 严重 超 温 而 引起 的动静 避
在 保证 改 造 后 汽 轮 发 电机 组 安 全 稳 定 运 行 的前 提
下 ． 充分利 用 国 内较 为成 熟 的先 进 改造技 术 ． 要 尽可
为达 到节 约投 资与 获得最 佳 经济效 益 与社会效
益 的 目的 ． 应尽 可能 多地 使用 原有设 备 。 并对 原有 的
设 备 与 系统 进 行优化 调 整设计 ．尽 量不 增加其 他设
试行 ， 其是 金融 业 次贷危 机 引发 的经 济增 长 减 缓 ． 尤
使得热 电企 业生存 空 间进一 步缩 小 为使 热 电企 业 生存 ． 一方 面 ． 从企业 自身角度 讲必 须 扩大 供热 与降
轮 电机集 团公 司技 术 、 生产 优 势及 多 年来 对 汽 轮机 进 行 的节 能 改 造经 验 ． 对 几 种改 造 方 案进 行 计算 经 分 析 比较 ． 定 采用 将 抽 凝 式机 组 改 造成 抽 汽 背压 决 式 机组 的方 案 即将 汽轮机 工业 抽汽 口后 面 的级组
关键 词 ： 抽凝 机 ； 能 ； 造 节 改 中图分 类 号 ：Ｋ ２ ．３ Ｔ ２ ３３ ＋ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ９ ０ ６ （０ ０ ０ — ０ ７ ０ １０ — ６ ５２ １ ）２ ０ ６ ～ ４
凝结水背压改造方案
凝结水管道改造方案一、基本数据：（1）、二期803凝结水运行温度为115-125℃，温度较高。
并且凝结水回收系统为闭式回收，故该罐在该温度下所对应的饱和压力为：0.08-0.13Mpa。
导致803单元再沸器凝结水出口压力高，可能出现影响803单元正常运行。
（2）、根据目前的凝结水的产水量及管道铺设情况，对该管道凝结水的阻力系数核算为0.054Mpa；并根据现场压力变送器的压力显示（即管廊上的压力变送器与223A凝结水的压力变送器）差值为0.05Mpa。
（3）、凝结水通过疏水阀输出后，有11m管道的爬高，再接到管廊疏水管道。
精馏塔再沸器安装在二楼平台。
再沸器底部距地面4-5m的位置。
223A凝结水回收罐安装在地面±0位置。
二、系统图：图一、凝结水回水系统图三、方案分析：1、6个再沸器的进口蒸汽压力分别为p1=0.2Mpa和p2=1.5Mpa，并且再沸器距地面平均距离为5m，故疏水阀前凝结水的压力为p1’=0.2+0.05=0.25Mpap2’=0.15+0.5=0.2Mpa2、803单元采用的疏水阀均为浮球式疏水阀，背压均能达到80%，故各疏水阀后的凝结水压力均为：p1’’=0.25*0.8=0.2Mpap2’’=0.2*0.8=0.16Mpa3、由于管道的阻力计算结果为0.054Mpa，疏水阀出来后有11m管道的爬高，故整个管道的压力损失为：P损失=0.054+0.1=0.154Mpa四、方案的提出：1、更改凝结水铺设管线，把凝结水出口管线直接通到通过803南面管架直接连到管廊上有效缩短管道长度并减少了静压差，减小阻力损失，保证了凝结水的回水能力也加强了精馏的换热效果。
如图二1.1、通过上述分析后，根据管路水利计算：1.1.1根据末端压力推算A点压力：凝结密度e=943.1kg/m3，粘度μ=23.73x10-5pa.s,流量Q=30m3/h, 温度t=120℃.B点到A点的有效距离为L=160m管道当量直径D=0.15m，截面积A1=0.0176625m2,流速U=30*103/0.00785 *3600=0.4718m/s,雷诺数Re=0.15*0.4718*943.1/0.0002373=2.8*105 ,所以摩擦系数入=0.0056+0.5/Re0.32 =0.01461可算得比摩阻△Pf=入/d*p U2/2=(0.0146/0.15)*943.1*0.472/2=216.6pa/m。
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2号机组节能技改工程 方案设计
***院 二〇〇九年七月 2号机组节能技改工程 方案设计 工程编号：*** 工程规模：1×3MW
院 长 ： 分管副院长 ： 院总工程师 ： 院分管副总工程师 ： 项目负责人 ：
***院 二〇〇九年七月 *2号机组节能技改工程 方案设计 工程编号：*** 工程规模：1×3MW
电厂所所长 ： 电厂所总工程师 ： 项目负责人 ：
***院 二〇〇九年七月 目 录 1概述………………………………………………………………………… 1
1.1企业概况…………………………………………………………………1 1.2工程概况…………………………………………………………………1 1.3设计依据………………………………………………………………………2 1.4设计原则………………………………………………………………………2 2热负荷及装机方案…………………………………………………………4
2.1热负荷……………………………………………………………………4 2.2装机方案…………………………………………………………………5 3厂址条件……………………………………………………………………6
3.1地形………………………………………………………………………6 3.2气象…………………………………………………………………………6 3.3工程地质、水文地质……………………………………………………7 3.4抗震设防烈度…………………………………………………………9 4电力系统…………………………………………………………………10
5改造方案……………………………………………………………………11
5.1热力系统…………………………………………………………………11 5.2主厂房布置……………………………………………………………12 5.3电气部分………………………………………………………………12 5.4热控部分………………………………………………………………14 5.5土建部分………………………………………………………………17 6投资估算………………………………………………………………20
6.1设计依据…………………………………………………………………20 6.2编制原则及依据………………………………………………………20 6.3说明………………………………………………………………………21
附件：
附件一：#2机组节能技改工程方案及施工图设计委托书 附件二：机电设备目录 附件三：附图 安徽省滁州热电2号机组节能技改工程 方案设计 煤炭工业合肥设计研究院 1 1 概述
1.1 企业概况 ***厂始建于1987年，位于***号，***市工业区中心，是***市唯一的热电联产企业。该企业专业生产热力和电力两种产品，供应着**市市区及经济开发区60多家企事业单位生产、生活用蒸汽，属国有中一型企业，现有职工***人，其中高中级工程技术人员近***人。企业资产总值***万元，固定资产原值***万元，是安徽省百家节能重点企业之一。
1.2 工程概况 ***厂是***市唯一的热电联产企业，承担着***市工业及民用热负荷的供应，目前已形成北线、南线及安兴彩色化纤专线等3条主干供热管网。平均热负荷为50t/h，冬季最大热负荷为80t/h，以工业热负荷为主。在冬季供热高峰期时，常启用减温减压器以满足用户的用热需求。 目前,电厂的装机规模为四炉三机，2台无锡锅炉厂生产的35t/h中温中压抛煤机链条炉和2台北京锅炉厂生产的75t/h中温中压循环流化床锅炉；2台武汉汽轮机厂生产的12MW凝改抽汽轮发电机组和1台青岛汽轮机厂生产的C12-3.43/0.98型抽凝机组；并配备了30t/h(2.8MPa)、80t/h(0.981MPa)减温减压器各一台。 本工程建设的主要内容有：将现# 2机拆除，在# 2机的基础上新建1×B3-3.43/0.981背压式汽轮发电机组及其辅助设施。 安徽省滁州热电2号机组节能技改工程 方案设计 煤炭工业合肥设计研究院 2 1.3 设计依据 1.3.1 《***厂# 2机组节能技改工程可行性研究报告》，2009年4月。 1.3.2 《***厂# 2机组节能技改工程可行性研究报告》审查、批复意见。 1.3.3 ***厂提供的有关设计基础资料。 1.3.4 与本工程有关的汽机、发电机设计技术资料。 1.3.5 《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DLGJ9-92）及国家、电力行业颁发的有关规程、规范、技术标准。 1.3.6 本工程的《地质勘测报告》。 1.3.7 我院与***厂就本期工程技改内容、范围、主要技术原则讨论形成的会议纪要。 1.3.8 我院与***厂签订的本期工程设计合同。
1.4 设计原则 1.4.1 热机部分：在原有# 2机位置上新建1台3MW背压机组。主蒸汽及排汽等热力系统与现有系统合理对接。 1.4.2 电气部分：发电出口电压6.3KV；电气综合自动化；35KV接入系统。 1.4.3 热控部分：新建3MW背压机采用DCS；控制室与#3机共用。 1.4.4 土建部分：对现有# 2机基础进行改造，对主变基础进行改造。 1.4.5 对外供热管道接至***厂指定的厂区内供热专线。 安徽省滁州热电2号机组节能技改工程 方案设计 煤炭工业合肥设计研究院 3 2 热负荷及装机方案 2.1 热负荷 根据《***厂# 2机组节能技改工程可行性研究报告》提供的热负荷资料，现有和近期发展热负荷统计见下表：
***厂2002年-2008年供热汇总表 名 称 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 **线供热 157063.3 171093.3 212123.4 217712.3 201961.8 202250.9 209492.1 ***线供热 144981.5 157932.3 153606.6 157653.7 146248.2 146457.5 151701.1 ***线总供热 302044.8 329025.6 365730 375366 348210 348690.4 361100.2 ***线供热 35768 38093 总供热量 302044.8 329025.6 365730 375366 348210 384476.4 399193.2 总流量（t/h） 34.48 37.56 41.75 42.85 39.75 43.89 45.57
近期新增热负荷汇总表 序号 热用户 参数 最大负荷(t/h) 平均负荷(t/h) 最小负荷(t/h) 1 ***高科 0.8MPa饱和 30 27.5 25 2 ***啤酒 0.8MPa饱和 6 5 4 3 ***医院 0.8MPa饱和 6 5 4 4 *** 0.8MPa饱和 3 2 1 5 ***卷烟厂 0.8MPa饱和 5 3.5 2 6 ***学院新校区 0.8MPa饱和 5 4 3 7 ***物业 0.8MPa饱和 10 8.5 7 安徽省滁州热电2号机组节能技改工程 方案设计 煤炭工业合肥设计研究院 4 合 计 65 55.5 46 热负荷汇总表
序号 热负荷性质 平均热负荷（t/h） 备注 1 现状热负荷 45.57 2 近期新增热负荷 55.5 3 折算到热电厂 97.93 设计热负荷确定为97.93t/h，供热参数为0.98MPa，303℃。
2.2 装机方案 本工程设计前业主已订货，本工程作为替代技改项目，旨在提高供热效率，降低能耗，热电厂的供热运行方式并未变化，本工程装机方案在可研报告里已经论证并通过审查批复，本方案设计不再论证。装机方案为：将现#2机拆除，在#2机的基础上新建1×B3-3.43/0.981背压式汽轮发电机组。 安徽省滁州热电2号机组节能技改工程 方案设计
煤炭工业合肥设计研究院 5 3 厂址条件 3.1 地形 ***厂厂区位于城东南郊（京沪铁路西边），交通方便。现有厂区自然地形平坦，地貌单一，地层结构较为单一。厂区地面高程在13.43～13.79m之间（黄海高程，以下同）。
3.2 气象 历年平均气温 15.2°C 绝对最高气温 41.2°C（1958年8月23日） 绝对最低气温 -23.8°C（1955年1月6日） 夏季平均最高气温 31.2°C（6月～8月） 冬季平均最低气温 -0.8°C（12月～2月） 多年平均相对湿度 75% 最大积雪深度 43cm（1955年1月1日） 最大冻土深度 13cm（1957年1月） 历年平均降水量 1031.2mm 最大年降水量 1537.3mm（1957年） 最小年降水量 623.3mm（1966年） 多年主导风向 东风，频率8 安徽省滁州热电2号机组节能技改工程 方案设计 煤炭工业合肥设计研究院 6 次多风向 东北偏东，东南偏东西北、频率7 历年极端最大风速 21m/S（风向：东） 历年平均风速 2.7m/S
3.3 工程地质、水文地质 3.3.1工程地质 根据工程地质勘测报告，电厂厂区围墙内地层为第四层全新统地层，自上而下主要可分为为三层： 第一层：亚粘土层○1 层厚3～4m，表层受耕植影响，局部呈褐黄色，以下为灰黄色，裂隙发育，灰色淤泥质充填在裂隙中，从上往下淤泥质成分渐多，下部局部夹褐色铁锰质，粉质较大，且有自上而下粉性逐渐增强的趋势，1.5m以上一般呈可塑状态，往下渐变成软塑状态。 第二层：淤泥质粘性土○2，又可分为上、下二层： 上层：淤泥质亚粘土○2-1 层厚2～4m，灰色，局部含腐烂植物根及微孔隙，手搓时粉感强，近乎轻亚粘土质，呈极软塑状态，钻孔时缩孔严重。 下层：淤泥质亚粘土○2-2 层厚一般在7～8m，局部达9m左右，灰、深灰、黑灰、兰灰色，局部在中部略带土黄色。含腐烂植物根及微孔隙。接近下卧○3层时，粉