试井作业事故预防及处理讲述资料
钻井事故处理与预防
处理井下事故与复杂情况原则：
• 4．经济的原则 由于井下事故的复杂性，处理的难易程度相差很大，在目前技术水平下， 有的事故没有处理成功的可能性；有的事故虽有处理成功的可能性，但难度
很大，需要耗费相当多的物资和时间；有的事故初期看来处理难度不大，但 在处理过程中，井下情况却变得越来越复杂；有的事故用不同的方案进行处 理会有不同的经济效果。因此面对不同的情况，从各种处理方案的安全性、 有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面 进行综合评估，在经济上合得来则于，合不来则止。此路不通，另走他路。 发生事故本已造成了经济损失，处理事故的原则是把这种损失降到最低限度。 钻井复杂情况主要有：井涌、井漏、轻度井塌、砂桥、泥包、缩径、键槽、 地层蠕变、地应力引起的井眼变形、钻井液污染及有害气体的溢出等。钻井 事故主要有卡钻、井喷、严重井塌、钻具或套管断落、井下落物及钻出新井 眼丢失老井眼等。
粘吸卡钻的原因
• 地层压力和钻井液液柱压力的压差存是形成粘吸卡钻的外在原因 外因是变化的条件，内因是变化的根据，外因通过内因而起作用。 在同一裸眼井段中，地层的孔隙压力梯度不会是同一的，而钻井液液 柱压力总是要平衡该并段中的最高地层孔隙压力，对那些压力梯度相 对低的地层必然会形成一个正压差。如此说来，压差是不可避兔的， 压差卡钻也是不可避兔的了。但是某些类型的钻井液如油基钻井液在 同样大的压差下却不卡钻，这是因为它的内因不同罢了。当然，我们 并不忽视压差的作用，压差可使粘吸卡钻卡得更结实，、它起到了雪 上加霜的作用。当钻柱被井壁滤饼粘吸之后紧靠井壁一边，钻柱的一 侧（粘吸面上）所受的是通过滤饼传来的地层孔隙压力，另一侧所受 的是钻井液液柱压力，如果后者大于前者，即有正压差存在，可把钻 柱压向井壁一边，进一步缩小吸附面之间的间隙，增强了吸附力，并 进一步扩大了钻柱与井壁的接触面积。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是石油勘探和生产中关键的环节之一，但同时也存在着很多潜在的安全风险和危险性，如井口爆炸、井下漏油等事故。
这些事故不仅会给工作人员带来生命财产上的损失，也会对环境造成极大的破坏和污染。
因此，必须加强对油田井下作业中常见事故的预防和处理。
爆炸事故在油田井下作业中是比较常见的一种危险事件。
井口爆炸通常是由于井下积气、积油导致的，需要采取以下措施进行预防：1、加强通气，确保井口内部空气流通，避免空气中积累过多的气体和油气。
2、加强监测，定期检查井口的气体浓度、压力等指标，一旦超标就要立即采取措施处理。
3、作业时要注意随时保持井口稳定，不能在井口附近轻易起吊和放下工具，避免对井口造成冲击。
4、加强消防器材配置，准备充足的灭火器材和应急措施。
如果发生了井口爆炸事故，应采取以下处理措施：1、迅速通知现场负责人和应急队伍，随即进行紧急排放井口内的气体。
2、组织工作人员进行现场施救和救援，处理爆炸现场，保护被困人员的生命安全。
3、及时将事故上报，展开调查，分析事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。
漏油事故是油田井下作业中常见事故之一，这些事故不仅会造成环境污染和人员伤害，还会严重影响油田的生产和经济效益。
为了避免漏油事故的发生，需要采取以下预防措施：1、加强设备检查，定期进行设备的保养和维修，确保设备运行正常，没有漏油现象。
2、加强污染源的管理，严格控制井口附近的污染源，避免因为不正当操作引起的漏油。
3、加强现场巡查，定期巡检油井周边设施，找出问题及时处理，避免问题越积越深。
1、迅速通知现场负责人和应急队伍，组织现场人员抢修和清理漏油现场。
2、加强污染治理，迅速采取防污措施，遏制污染扩散。
3、及时报告，向有关部门报告事故情况，并通过科学技术手段进行事故原因分析，找出问题根源。
总之，油田井下作业中的安全是至关重要的，公司和工人必须加强安全意识，从源头上做好安全预防工作，合理规范操作，严格执行安全制度，避免因过分追求效益而忽略安全。
井下作业施工危险因素及事故预防与处理档
页眉内容井下作业施工危险因素及事故预防与处理井下作业施工点多、面广，涉及到各种各样的施工，危险因素和安全隐患也较复杂，概括起来可归纳为以下几个方面：起下作业、射孔作业、带砂作业、高压作业、带酸作业、打捞解卡作业、磨套铣作业、高空作业以及防喷防爆等。
起下作业是井下作业最频繁的施工之一。
由于起下作业前没有检查刹车系统，刹车失控造成顿钻事故，或因超速起下造成顿钻甚至落物事故。
没有检查提升系统，在重负荷作用下，发生大绳断落事故。
井口操作不熟练造成单吊环伤人。
无证操作，不熟练绞车操作规程而发生顶天车、顿钻，甚至管柱落井等恶性事故。
射孔作业是井下作业施工的重要工序，也是易发生井喷事故的施工。
施工前因没有合理选配压井液而引发井喷，或因没有合理选择射孔方式而减少事故发生的可能性，或因防喷装置没有检查、试压而发生井喷，没有准备好抢喷工具及配件，致使抢喷失败造成事故。
带砂作业主要指冲砂、填砂、防砂、压裂等作业。
由于施工中地层砂或工程砂均需经过油管或油套管环形空间，因此，均有沉砂卡钻的危险。
冲砂施工会因排量过小，接单根过慢，循环冲洗不充分等造成砂卡管柱。
填砂施工会因填砂后上起管柱不够高而砂卡管柱。
防砂会因携砂液能变坏等原因而砂卡管柱，或因防砂工具掉落造成落物事故。
压裂施工混砂比过大，加砂速度过快，排量过小及压后放压过猛等造成砂堵、砂卡事故。
高压作业主要包括封堵、压裂、气举、气井作业等。
由于这些作业均属高压施工，地面管线、施工管柱、井口装置等均承受高压。
由于选择、试压、检查、安装、固定等问题会造成管线刺漏，闸阀渗漏及管柱弯曲等故障。
封堵作业因堵剂性能变坏，施工超时，管柱漏失等造成卡阻或施工失败。
压裂施工因油管强度不够、压裂液变质、封隔器不工作及放压控制不当造成事故。
气举作业因放喷控制不当引起地层出砂造成事故。
气井作业不但在高压下作业，而且易引发井喷爆炸事故。
由于井口装置、防喷器等选择、检查、试压等问题造成井口失控，还会因射孔、压井、排液等措施不当引起井喷，甚至爆炸等。
井下事故复杂的预防与处理
井下事故复杂的预防与处理一、卡钻事故钻柱在井内某井段被卡，致使整个钻柱失去自由（不能上下活动和转动）叫做卡钻。
由于造成卡钻的原因不同，卡钻按其性质分为粘附卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、落物卡钻和钻头干钻卡钻等。
1.1卡钻事故发生的原因、预防与处理卡钻事故一般发生在钻进、接单根、循环钻井液和起下钻过程中，钻柱落井也容易造成卡钻。
为了对比各种不同卡钻的主要特征、发生原因、预防措施和处理方法，将8种不同性质的卡钻列入表2-1中。
1.2卡钻事故处理通则卡钻事故发生后，应首先考虑的问题是为顺利解除事故创造条件。
1.2.1尽量维持钻井液循环，保持井筒畅通。
卡钻后，一旦水眼或环空被堵，循环丧失，就失去了浸泡的可能，并诱发井塌和砂桥的形成，加重卡钻事故处理的难度。
1.2.2保持钻柱的完整性。
卡钻后，在提拉、扭转钻柱时，不能超过钻杆的允许拉伸负荷和允许扭转圈数。
一旦钻杆被拉断和扭断，断口不齐，会造成打捞工具套入困难，同时下部钻柱断口会被钻屑和井壁落物堵塞，给打捞作业造成极大困难。
1.3卡钻事故处理程序不同性质的卡钻事故，有不同的处理程序。
总结起来，多数卡钻事故的处理方法，总是遵循以下6个处理程序：一通，保持水眼畅通，恢复钻井液循环；二动，活动钻具，上下提拉或扭转；三泡，注入解卡剂，对卡钻部位进行浸泡；四震，使用震击器震击（单独震击或泡后震击）；五倒，套铣、倒扣；六侧钻，在鱼顶以上进行侧钻。
图2-1与图2-2为8种卡钻事故处理程序图1234图2-1 卡钻处理程序之一5图2-2 卡钻处理程序之二6二、钻具断落事故钻具断落事故是钻井作业中常见的事故之一。
若井况正常，处理也容易，成功率较高。
若井筒条件差，井况复杂，可伴随卡钻事故发生，处理不慎，也会造成复杂事故。
钻井作业中常见的钻柱事故与处理方法见表2-2。
三、井下落物事故井下落物是指碎小的不规则或没有打捞部位或无法与打捞工具连接的落物，如牙轮、刮刀片、手工具等。
油井试油作业过程中的风险分析与预防对策
油井试油作业过程中的风险分析与预防对策油井试油作业是石油行业中的一项重要工作，它能够有效地评估油田的产能和地质情况，为后续的生产工作提供重要的参考。
在油井试油作业过程中，存在着各种风险，一旦出现事故将会对人员和设备造成严重的损失。
对于油井试油作业中的风险进行分析，并制定预防对策是非常必要的，本文将针对这一问题展开探讨。
一、油井试油作业中存在的风险1. 井口危险：在油井试油作业中，人员会在井口周围进行作业，存在坠落、滑倒等危险，而井口附近常常存在着化学品、工具等危险物品，一旦不慎触碰将会引发事故。
2. 高温高压风险：油井中的高温高压环境对人员和设备都存在较大的威胁，一旦出现泄漏或爆炸等事故将会对人员和设备造成严重伤害。
3. 化学品危险：在油井试油作业中，使用了大量的化学试剂，一旦接触皮肤或者吸入将会对人员的健康造成威胁。
4. 机械设备危险：在油井试油作业中，涉及到大量的机械设备，如抽油泵、输油管道等，一旦操作不当将会对人员和设备造成伤害。
1. 完善的安全制度：在进行油井试油作业前，必须完善相关的安全制度，包括安全操作规程、应急预案等，确保人员在作业过程中能够遵守规定，减少事故的发生。
2. 人员培训：对参与试油作业的人员进行专业的培训，使其了解作业中的危险性，掌握正确的作业技能，提高事故应对能力。
3. 现场检查与监控：在作业现场进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患，确保作业环境的安全。
4. 使用防护装备：人员在油井试油作业中必须穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，以减少事故对人员的伤害。
5. 设备维护保养：对油井试油作业中的机械设备进行定期的维护保养，确保设备运行安全稳定。
6. 化学品管理：对使用的化学试剂进行严格的管理，包括储存、使用和处理，避免化学品的泄漏和事故的发生。
7. 应急预案：对于油井试油作业中可能出现的事故情况，必须建立完善的应急预案，确保能够有效地处理各种事故情况，减少损失。
井下事故的预防与处理
井下事故的预防与处理一、井下事故的分类：1、垮塌卡钻(1)岩层胶结不好而引起的垮塌卡钻。
(2)钻井液密度低，不能平衡地层压力，导致垮塌卡钻。
(3)起钻不及时灌满钻井液，引起液柱压力下降，造成垮塌卡钻。
(4)•钻井液性能急剧变化，泥浆受到破坏，不能稳定井壁，造成垮塌卡钻。
(5)清水、低粘度泥浆失水大，引起水敏性垮塌卡钻。
2、压差卡钻(1)•钻井液性能差、含砂量大、泥饼厚而松软，钻具与井壁摩擦系数大，钻具静止时间长造成的卡钻。
(2)•由于井斜钻具紧贴井壁，在钻井液的压力作用下，钻具紧靠井壁，造成卡钻。
(3)在渗透性强的地层，钻井液密度大，引起卡钻。
3、钻具事故(1)钻具疲劳断裂。
(2)钻具严重磨损、腐蚀，在正常负荷下断裂，被钻井液刺断。
(3)钻铤修扣过长，引起公母扣根部断。
(4)地层引起的跳钻，使钻具松扣，而被钻井液刺坏或折断。
(5)各种原因造成的钻具丝扣被钻井液刺坏造成钻具落井。
(6)拉力超过钻具的屈服强度断裂。
(7)•扭矩超过钻具的屈服强度，扭断钻具本体、丝扣根部、母扣胀扣、滑扣。
(8)配合接头的破裂、滑扣。
(9)配合接头反复上卸丝扣，严重磨损而滑扣。
4、顿钻(1)单吊环起钻折断钻具。
(2)游动系统发生事故，造成钻具落井。
(3)钻机刹车失灵，人为刹车过失，钻具落井。
(4)井口工具失灵或损坏造成钻具落井。
5、钻头事故(1)•钻头使用过失，判断失误；钻头制造质量差；钻头长时间划眼而使牙轮钻头牙轮落井。
(2)钻头牙轮轴断裂。
(3)钻头巴掌蹩断。
(4)钻头丝扣折断。
6、键槽卡钻1只限于井身质量差、井斜方位急剧变化，使井壁形成键槽，在起钻过程中钻具进入键槽而发生的卡钻。
7、其它井下事故(1)小井眼卡钻：实际井眼小于所下钻头直径造成的塞卡；特殊地层引起缩径；由于钻井液失水引起泥饼厚形成小井眼。
(2)落物卡钻：地面工具、用具、物品落井造成卡钻；钻具打掉水泥环卡钻。
(3)电测事故：电测仪器被卡；电缆拉断，仪器落井。
油井试油作业过程中的风险分析与预防对策
油井试油作业过程中的风险分析与预防对策油井试油作业是石油开采过程中非常重要的一环，但同时也伴随着许多潜在的风险。
为了确保试油作业的安全进行，需要对可能出现的风险进行充分的分析，并制定相应的预防对策。
本文将对油井试油作业过程中的风险进行分析，并提出相应的预防对策。
1. 人身伤害风险在油井试油作业过程中，人员需要接触和操作各种设备和管线，存在着被机械设备夹伤、碰撞伤等人身伤害风险。
试油现场通常会有高温、高压等危险环境，员工在接触作业过程中也存在烫伤、电击等风险。
2. 环境污染风险油井试油作业会产生大量的废水、废土和有害气体，如果处理不当或泄漏，容易导致环境污染，对周围的土壤、水源和空气构成威胁。
3. 火灾爆炸风险油井试油作业现场常常存在大量易燃气体和液体，一旦发生泄漏、火花等情况，将极易引发火灾和爆炸。
4. 设备故障风险油井试油作业所用的设备和管道长期处于高温、高压和腐蚀环境下，容易出现磨损、老化和故障，会对作业过程带来一系列安全隐患。
1. 严格操作规程制定严格的操作规程，确保作业人员严格按照规程操作，避免因为人为原因导致的意外伤害。
2. 定期安全培训定期对作业人员进行安全生产培训，提高安全意识，掌握正确的操作技能，严防因为人为疏忽而引发的事故。
3. 安全防护措施为作业人员配备符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，在高温、高压作业环境下做好个人防护。
4. 定期检查设备定期对作业设备和管道进行检查，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保设备运行的稳定性和可靠性。
制定废水、废土和有害气体的处理方案，定期进行环境污染治理，减少对周围环境的影响，保护周边的生态环境。
6. 防火防爆措施建立完善的防火防爆措施，加强作业现场的通风、排气等设施建设，避免易燃气体和液体的积聚和泄露。
7. 应急预案演练定期组织应急预案演练，提高全体员工的应急处理能力，确保在发生意外情况时，能够做出正确迅速的反应。
油井试油作业风险分析与预防对策是确保作业安全的重要环节。
钻井事故处理及预防
复杂与事故的预防和处理1、复杂与事故的预防钻井工程复杂与事故的预防工作十分重要。
根据设计提示和邻井、邻区域资料，认真分析井下情况，做好井下复杂、事故的预防工作，为保证井下安全，加快钻井速度，提高工程质量奠定基础。
井下复杂、事故发生的原因很多，但概括起来主要有三类。
（1）由于地层原因引发的井下复杂、事故较多，如泥页岩的剥落，煤系地层、欠压实地层的坍塌，含砾砂岩、砾岩造成蹩、卡、跳钻，复合盐层、软泥岩蠕变缩径造成的阻卡，由于地层压力窗口窄造成井漏与溢流的发生（如塔里木油田迪那2、克拉2构造，以及塔中的碳酸盐岩储层），地层破裂压力低，以及断层、褶皱、溶洞、裂缝等造成的井漏，地层倾角大造成的井斜等。
（2）由于工程原因引发的井下复杂、事故也较多。
如井身结构设计不合理，同一裸眼井段存在不同的压力系统，造成喷、漏、卡并存于同一裸眼井段；钻井液性能不能满足井下需要也是造成井下复杂、事故的重要原因；钻井参数、钻具组合不合理，造成井斜超标，因井身质量问题引发的井下复杂、事故也较为多见。
（3）由于人为原因造成井下复杂、事故，如违反操作规程、技术措施或因设备问题引发的井下复杂、事故等。
井下复杂、事故发生后，正确判断井下复杂、事故的性质与类型十分重要，如能正确判断井下复杂、事故的性质与类型，采取正确的处理措施，复杂、事故就有可能较快解除；反之，若对井下复杂、事故性质与类型判断错误，采取的措施也会发生错误，井下复杂、事故将会进一步恶化，处理将会更加困难。
（4）井下复杂、事故的预防①地质原因造成的井下复杂是客观存在的，但如果我们能认真分析井下情况，加深认识，提前采取措施，有些井下复杂是可以避免的，即使对其认识不充分，在井下复杂情况发生后，能根据井下情况采取有针对性的措施，只要措施得当，也是可以避免事故发生的；②工程原因引发的井下复杂、事故大多是由于人们对客观事物的认识不足、采取措施不当造成的，部分是由于现场管理差、人为操作失误造成的，要防止此类井下复杂、事故的发生，应做好以下几方面工作：a、搞好钻井工程设计是预防井下复杂、事故的基本保证（如合理的井身结构设计）。
油井老井试油事故及处理措施分析
油井老井试油事故及处理措施分析摘要：随着长庆油田勘探开发的迅速发展，新井部署密度逐渐增大，因此，油井老井的维护和再次试油成为今后油田发展一种趋势，老井试油压裂工作量也会随之快速增长，文章简要介绍了近年来老井重上井试油压裂过程中遇到的一些特殊情况，以及相应的解决措施，从而总结出一套老井试油改进意见，确保油井老井试油的顺利开展。
关键词：老井；试油压裂；解决措施；改进意见长庆油田属于低渗透油田，该类油田经过初次试油压裂后单井产量逐渐递减，必须通过后期的注水或对新老层系重复压裂来稳产和增产。
但是，油井注水到一定时期后，油井产量依然会递减比较严重，这就需要对油井新老层系进行重复试油压裂。
于此同时，该类老井经过了长期的投产采油，井筒内壁会产生腐蚀或变形，落物，并且开采目的层系严重亏空，产生很大负压等复杂情况，在老井试油压裂过程中必须考虑一切不确定因素，采取适当的预防措施，才能顺利的完成施工任务，达到油井老井的增产目的。
1 老井井筒处理曾经试油压裂作业过的老井，井筒往往存在套管腐蚀结蜡、水泥塞、桥塞、支撑剂或其他落物等情况，有的井层套管外无固井水泥，直接影响到试油工作的顺利进行。
老井进行再次试油压裂作业前必须进行钻塞、冲砂、封堵、打捞、固井、封窜等特殊技术处理，使井筒内畅通，套管外不窜，才能满足试油压裂工艺要求。
若一个环节没有做到，就会出现事故复杂，严重影响了施工质量。
油井老井试油作业前必须要对已长期生产后的套管进行通井及刮削作业，验证井筒是否发生变形和清理套管内壁的附着物，如果发现套管变形，就要采取措施，进行套管整形，确保套管畅通。
2 压裂管柱结构优化对于油井老井试油压裂入井的管柱是多样化的，主要根据原有层系和目的层系之间的位置而定，但是遵循的一条原则就是在确保工程安全的前提之下设计下入。
老井压裂管柱结构主要分为以下3种：①施工目的层位于已打开原层系底部，或着位于已打开2个原层系之间，则可以选择三封套压钻具，如图1、图2所示。
钻井事故与复杂问题预防处理措施
液柱压力降低，引起井塌原因是：
第一、起钻时未灌钻井液和灌入的数量缺乏。
第二、下钻具和套管时，下部装有回压阀，未 及时向 管内灌注钻井液，回压阀挤毁，环空液 体倒流。
第三、在注入低密度解卡剂，管内外形成很大 压差，地面管线或阀门发生故障，会时环空液体 倒流。
⑹压力冲动
开泵过猛，下钻速度过快，易生产压力冲动， 使瞬间的井内压力大于地层破裂压力而压裂地 层。
饼泡松泡垮，增加了解卡中的固相含量，排解 卡剂时，如开泵过猛，泵量过大，极容将岩屑 与泥饼挤压在一起，形成砂桥。
二、井眼中有砂桥的象征
下钻时井口不返钻井液或者钻杆内反喷钻井液：钻头进入砂桥后， 由于砂桥隔断了循环通路，被钻具体积排出的钻井液不能从井口 返出，而被迫进入钻头水眼从钻杆内返出，或者被挤入松软地层 中。
在钻进时，如钻井液排量小，或携砂能力不好，在开泵循环过程， 钻具上下活动转动均无阻力，一旦停泵那么钻具提不起来，特别 是无固相钻井液，这种情况发生的较多。
五、坍塌卡钻的处理
控制井口流量与出口流量的根本平衡。 在循环稳定之后，逐渐提高钻井液的粘 度和切力，以提高它的携砂能力，然后 逐渐提高排量，争取把坍塌的岩块带到 地面。这一步走好后，即使发生了粘吸 卡钻，也好处理。但有时候会有这样情 况，小排量可以循环，一增加排量就发 生漏失，返出量不增加停泵后，钻井液 返吐不止，这时应倒扣。
四、井塌问题的处理
如发生有井塌现象，开泵时均须用小排 量顶通，然后逐渐增加排量，中间不可 停泵。如小排量顶不通，泵压上升，井 口不返钻井液，证明是地层漏失，不可 继续挤入钻井液，一般经验数据是漏失 量不可超过5方，如恢复无望，钻具能活 动，应立即起钻。液面如不在井口，应 灌满钻井液，中途决不可试着去开泵。