CADCAM软件应用——制造工程师项目7
机械CADCAM第7章ppt课件
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CAPP零件信息描述基本方法
1）零件分类编码描述法 原理：基于成组技术原理，制订或选用一套编码系统，对零件进行编
码，通过编码实现对零件几何信息和工艺信息进行描述的目的。
特点：简单易行，但零件描述粗糙，无法对零件形状、尺寸、精度进
行详细描述，没有足够信息进行决策。
标准化工具－成组工艺 将相同的加工工艺（工序）归并成组，可有效防 止不必要的工艺多样性。
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二、成组技术基本原理
成组技术（Group Technology，GT）：是利用相似性原理将工程技术 和管理技术集于一体的一种生产组织管理技术，涉及相似性标识、 相似性开发和相似性应用几方面问题。
相似性标识：用一定的方法手段确定和描述分析对象的相似性特征， 常用工具为分类编码系统，如Opitz编码系统、JLBM编码系统等。
即工艺设计采用派生法，工序设计则采用创成决策方法产生。
特点：综合派生式与创成式CAPP两者优点，具有系统简洁、快捷、
灵活、实用性强的特点。
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7.5 CAPP专家系统
CAPP专家系统：将工艺专家的经验和知识进行整理，采用工艺专家的推理 和控制策略，处理和解决工艺设计领域内只有工艺专家才能解决的工艺问题 ，是一种智能软件系统。
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CAPP系统结构组成
• 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 • 工艺决策 按预定的决策逻辑，进行比较、推理和决策加工工艺
规程。 • 工艺数据库与知识库 包含工艺设计所要求的工艺数据和规则。
工艺数据：加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等； 规则：决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、 • 人机交互界面 是用户的操作环境。 • 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。
第七章CADCAM软件及其应用-数控机床
7.3 应用 应用CAD/CAM软件编程的过程 软件编程的过程
一、编程步骤 2. 几何模型定义 直接读入零件几何模型 数据转换 CAM软件一般都提供了常用 软件一般都提供了常用CAD软件的数据接口和标 软件一般都提供了常用 软件的数据接口和标 准数据接口， 准数据接口，如IGES、STEP等。 、 等 直接造型 确定编程原点及编程坐标系 读入零件图或绘制零件图 绘制毛坯图
7.2 CAD/CAM软件系统的组成及功能 软件系统的组成及功能
刀具轨迹验证 采用图形化方式沿着刀具轨迹动画显示刀具运动， 采用图形化方式沿着刀具轨迹动画显示刀具运动，以检验 所生成的刀具轨迹是否存在问题。 所生成的刀具轨迹是否存在问题。刀具轨迹验证一般包括 检验刀具轨迹是否正确、 检验刀具轨迹是否正确、刀具与约束面是否发生干涉和碰 撞以及刀具是否啃切加工表面等。 撞以及刀具是否啃切加工表面等。 后置处理 CAD/CAM软件计算出的刀具轨迹包含了大量的刀位点数 软件计算出的刀具轨迹包含了大量的刀位点数 程序） 据（APT程序），后置处理的作用就是将这些刀位数据按 程序 数控机床规定的指令格式转换为数控程序。 数控机床规定的指令格式转换为数控程序。
7.3 应用 应用CAD/CAM软件编程的过程 软件编程的过程
一、编程步骤 5. 刀具轨迹生成 针对每个加工表面自动进行刀位计算，生成刀具轨迹， 针对每个加工表面自动进行刀位计算，生成刀具轨迹，并 将刀具轨迹直接显示在屏幕上。 将刀具轨迹直接显示在屏幕上。刀具轨迹计算的结果存放 在刀位数据（ 在刀位数据（CL DATA）文件中。 ）文件中。 6. 刀具轨迹验证与编辑 直接查看：通过对视角的转换、旋转、放大、 直接查看：通过对视角的转换、旋转、放大、平移直接查 看生成的刀具轨迹。 看生成的刀具轨迹。 手工检查：对刀具轨迹进行逐步观察。 手工检查：对刀具轨迹进行逐步观察。 刀具轨迹动态仿真：直接在显示器上观察加工效果。 刀具轨迹动态仿真：直接在显示器上观察加工效果。 若发现不合适或有问题的刀具轨迹， 若发现不合适或有问题的刀具轨迹，应调整参数设置重新 进行计算，再做检验，直至生成正确的刀具轨迹； 进行计算，再做检验，直至生成正确的刀具轨迹；也可以 在人机交互方式下对刀具轨迹进行适当的修改。 在人机交互方式下对刀具轨迹进行适当的修改。
CADCAM软件应用——制造工程师项目9
【课题编号】9 —项目二、任务七【课题名称】五角星曲面造型【教学目标与要求】一、知识目标1.了解直纹面、边界面、导动面、旋转面生成曲面的功能和操作方法。
2.了解应用阵列指令复制曲面的操作方法。
二、能力目标能使用直纹面、边界面、导动面和旋转面指令绘制五角星曲面的造型。
三、素质目标熟悉曲面造型需要应用的指令和具体的操作方法。
四、教学要求熟悉直纹面、边界面、导动面和旋转面的功能及操作方法，正确绘制五角星曲面的造型。
【教学重点】直纹面、边界面、导动面和旋转面指令的操作步骤。
【难点分析】直纹面和旋转面的作用，是把线的造型扩大成面的造型，把一个位置造型通过旋转成360°的造型。
【分析学生】从点、线到面的扩大，对学生来说是从平面向立体的转化，要有个学习、理解的过程。
【教学思路设计】边讲边演示，后学生实践。
【教学安排】理论教学2学时，实践教学4学时，共6学时。
【教学过程】一、图样分析如图2-31为五角星造型图，五角所在的外接圆直径为200mm，围圆的高度为10mm，五角星中心凸起高度为20mm。
二、五角星曲面造型的操作步骤1.绘制空间线架以XY为平面，用“整圆”作一个半径为100的圆——用“正多边形”作内接正五边形——用“直线”连接各点——过原点沿Z方向长20直线，并沿－Z方向长10直线——用“曲线裁剪”裁剪多余曲线。
2.打断圆单击“曲线打断”——单击被打断圆弧——单击五角星的一个点——单击下一段圆弧——单击五角星下一个角点，依此按顺序打断5段圆弧。
3.用直纹面绘制五角星的一个角单击“直纹面”——选【曲线+曲线】——单击三角形的一条边——单击另一条边——生成直纹面——用相同方法生成另一个面。
4.边界面绘制平面单击“边界面”——选【三边面】——单击直线与圆弧——生成边界面5.旋转面绘制围面单击“旋转面”——输入“起始角”为0、“终止角”360，——单击Z轴上直线——单击“选择方向”任一箭头——单击圆上直线——生成旋转面6.阵列以XY为作图平面，单击“阵列”——选【圆形】、【均布】输入“分数”5——单击各个面——右击结束拾取——单击坐标原点。
CAD与CAM第七章
Block
Hole
Step Slot
• 语言描述法 –该方法是用一种能由计算机识别的语言来对零件信息 进行描述。用户首先用这种语言规定的词汇、语句和 语法对零件信息进行描述，然后通过相应的计算机编 译系统对描述结果进行编译，形成计算机能够识别的 零件信息代码。这种方法需要用户学习语言，而且描 述过程繁琐。 • 知识表示描述法 –在人工智能（AI）领域，信息就是一种知识表示，因 而可用人工智能中的知识表示方法来描述零件信息甚 至整个产品的信息。有些CAPP系统尝试采用了如框架 表示法、产生式规则表示法和谓词逻辑表示法等知识 表示方法来描述零件信息，这些方法为整个系统的智 能化提供了良好的前提和基础。
优点： • 产生式规则结构接近人类专家思考问题方式；
• 各条规则相互独立，易于查询、修改和扩充； • 容易添加解释功能，以便观察系统如何进行推理； • 具有描述不确定知识的能力。
专家系统推理方式
1）正向推理 从已知事实出发，按照给定控制策略，利用生产式规则
最终推断出结论。在CAPP系统中，由毛坯一步步推导出最终零件的整 个加工工艺过程。
产品制造必不可少的重要组成部分
CAPP功能作用
1）将工艺人员从繁琐、重复性的劳动中解放出来； 2）将缩短工艺设计周期，提高企业对市场快速反 应能力； 3）有助于对工艺设计人员经验进行继承和总结； 4）有利于工艺设计最优和标准化； 5）为企业信息集成创造条件，便于实现并行工程、 敏捷制造等先进生产制造模式；
7.3 CAPP系统的基本原理和方法
1.派生式CAPP 2.创成式CAPP 3.综合式CAPP
派生式CAPP
–利用零件的相似性来检索相似零件的现有成功的工艺规 程。 –修改现有的工艺规程得到新的工艺规程 –将创新的工艺规划存盘
先进制造技术-CADCAM技术在产品开发过程中的应用
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三维CAD系统
CAD/CAM
品 • 该软件的参数化特性造型的功能是它的一个主
开
要功能，它贯穿于整个系统，包括特征、曲面、
发
曲线以及线框模型等。而且系统经过多年的努
过
力，已经把参数化的造型技术应用到工程设计
程 中技 的术 应在 用产
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品 开 发 过 程 中技 的术 应在 用产
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CAD/CAM
三维CAD系统
• Parametric Technology Crop公司(PTC)的 Pro/Engineer以其参数化、基于特征、全相关等概 念闻名于CAD界。该软件的应用领域主要是针对产 品的三维实体模型建立、三维实体零件的加工、以 及设计产品的有限元分析。该公司新推出的Pro/ Engineer2002是在原Pro/E的产品上新增了柔性工 程技术，包括：
的各个模块，如绘图、工程分析、数控编程、 布线设计和概念设计等。但是由于它的系统不 是基于Windows操作平台开发的，因此该软 件并非窗口式的对话框，这样一来就给学习者 带来了一定的麻烦。同时该软件不支持布尔运
算以及其它局部造型操作，限制了它的使用。
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三维CAD系统
CAD/CAM
器功能，解算器是IDeas集成软件的一个重要
组成部分。Ideas Master Series在技术上是
先进的，它的出现引起了人们的重视。
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品 开 发 过 程 中技 的术 应在 用产
CAD/CAM
三维CAD系统
• Cimatron公司的Cimatron是基于CAD/ CAM/PDM的产品，这套软件的针对性较 强，被更多的应用到模具开发设计中，该 软件能够给应用者提供一套全面的标准模 架库，方便于使用者进行模具设计中的分 型面、抽芯等工作，而且在操作过程中都 能进行动态的检查，可以说该软件在模具 设计领域是非常出色的，国内南方的一些 模具企业都在使用这套软件，但由于它针 对的专业性强，因此Cimatron更多的被应 用于模具的生产制造业，而其他行业的使 用者较少，另外该软件的价格相对较贵。
先进制造技术CADCAM技术在产品开发过程中的应用
CAD/CAM技术在产品开发过程中的应用
该软件的最新版本是新近推出的Solidwoks 2006它除了碰撞检查、智能装配等又有动态运动模拟、直观的干涉检查、照片级的产品处理效果、符合GB的二维图纸等功能使得该软件的功能日益强大 由于很多的使用者不满足与单纯的产品设计而要求CAD与CAM的结合自Solidwoks2001又开发了CAM模块—CAMWORKS使用该模块能够很快的将设计好的产品转换为能够进行数控加工的G代码、M指令使得CAD能和CAM有机的结合该软件的另外一大优势是价格便宜因此使用的单位及个人较多比如国内的相当多的中小型企业都在使用Solidwoks软件总的来说Solidwoks系列产品作为三维的造型、设计软件还是相当的方便灵活好用的
网络协议：TCP/IPSPX/IPX
硬件平台：网络计算机绘图仪打印机…
CAD/CAM技术在产品开发过程中的应用
数据库系统：Oracle Sybase FoxPro…
操作系统：Windows 9x/2000/NTUNIX
常用的CAD/CAM系统软件
1、以二维为主的CAD软件 Autodesk公司的AutoCADCAXA电子图板、高华CAD、开目、紫光、金银花、机械工程师 等 2、具有简单3D功能的中端CAD软件：Dassault Syatem公司的Solid Works、UGS公司的SolidEdge、制造工程师、Inventer、MasterCAM等 3、具有CAD/CAM/CAE功能的高端CAD软件：Dassault Syatem公司的CATIA、 UGS公司的UGII 和I-DEAS、PTC公司的 PRO/E、DELCAM
三维CAD系统
CAD/CAM技术在产品开发过程中的应用
Mastercam软件是美国CNCSoftwareINC开发的CAD/CAM系统是最经济有效率的全方位的软件系统包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统作为设计、加工制造的标准 Mastercam为全球PC级CAM全球销售量第一名是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统以美国和加拿大教育单位来说共计有2500多所高中、专科大学院校使用此来作为机械制造及NC程序制作在中国大陆及台湾其业界及教育单位亦有领先地位
【教学】CAXA制造工程师CADCAM教案25
4、保存为Parasolidx-b文件（*.x-b）格式；
5、利用布尔运算将凹模反转180度。
对手表电极凹模进行加工仿真
•加工方法：
1、用直径为Φ6㎜的端铣刀做等高线粗加工。（用等高线粗加工，注意刀具不能太大）；
2、用直径为Φ2㎜的球刀做扫描线精加工。（一定要采用小刀具，凹坑尺寸较小。）
通过本次课程的学习，学生能够生成模具造型和加工。
知识目标：
1、掌握模具实体的造型方法；
2、掌握模具的加工与仿真。
2、引入
任务一：手表电极凸模的加工与仿真；
实体造型图：
二维尺寸图：
拉伸实体：
注意:手表轮廓线可先画空间曲线,再投影成草图曲线.(为后面的轮廓线加工作准备)
拉伸凸模：
拉伸增料：
单击F6，以YOZ面为草图平面，绘制右图(R420可用圆心加半径作圆得到)
复习各加工方法的参数设置、适用范围及注意事项以及选择。
作椭球体的加工造型,并生成其加工轨迹
椭球体二维
6、归纳总结
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•适用范围：适用于外形和开槽等凸凹模的加工。
3、操练
任务二：对照老师所讲例子学生自行练习；
4、深化
任务三：手表电极凹模的加工与仿真。
实体特征图：
二维尺寸图：
由手表电极凸模生成凹模
1、打开手表电极凸模文件，用“型腔”命令生成型腔，注比原尺寸大多少要心中有数；
2、选择型腔一侧面作一条草图线，作为分模的界限，注意与手表底端平齐；
【关键字】教学
XXXXXX高等职业学校课程单元教学设计
2011-2012第二学期序号：25
第七章CADCAM软件及其应用数控机床
n 针对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ个加工表面自动进行刀位计算，生成刀具轨迹，并 将刀具轨迹直接显示在屏幕上。刀具轨迹计算的结果存放 在刀位数据（CL DATA）文件中。
6. 刀具轨迹验证与编辑 n 直接查看：通过对视角的转换、旋转、放大、平移直接查 看生成的刀具轨迹。 n 手工检查：对刀具轨迹进行逐步观察。 n 刀具轨迹动态仿真：直接在显示器上观察加工效果。
CAD/CAM系统的组成 几何造型（二维、三维） 刀具轨迹生成 刀具轨迹编辑 刀具轨迹验证 后置处理 数据交换 系统界面
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第七章CADCAM软件及其应用数控 机床
7.2 CAD/CAM软件系统的组成及功能
几何造型 几何模型是用几何概念描述的一个物理或抽象的对象按照 某种数据结构在计算机中的数字表示。 常用的几何模型有线框模型、面模型、实体模型和特征模 型。 主要功能包括： 二维绘图 三维造型 图形编辑和浏览 阴影和着色 尺寸和公差标注
n 加工方式确定 n 刀具类型选择 n 切削方式（走刀方式）选择
n 刀具选择 n 切削用量选择 n 确定工件坐标系
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第七章CADCAM软件及其应用数控 机床
7.3 应用CAD/CAM软件编程的过程
一、编程步骤 2. 几何模型定义
n 直接读入零件几何模型 n 数据转换
n CAM软件一般都提供了常用CAD软件的数据接口和标 准数据接口，如IGES、STEP等。
n 由于各种机床使用的数控系统不同，所用的程序指令代码 及格式也有所不同。因此，CAD/CAM软件通常配备多种 数控系统的后置处理程序
8. 工艺文档生成 n 将机床操作人员所需要的工艺信息（如程序名称、加工顺 序、刀具参数等）生成或编写成规范的文档。这一功能虽 然简单，但它对保证编程人员与机床操作人员的配合，避 免失误有重要的作用。
CAD_CAM软件应用.ppt
主讲： 金华职业技术学院
CAD/CAM软件应用
Pro/E软件应用模块
❖第一章 Pro/ENGINEER软件功能及界面介绍 ❖第二章零件二维绘图 ❖第三章Pro/E零件三维实体造型 ❖第四章族表特征的创建 ❖第五章 Pro/E装配设计
CAD/CAM软件应用
第一章 Pro/ENGINEER软件功能及界面介绍
CAD/CAM软件应用
鼠标功能
目的管理器绘制2-D图形状态下：
❖ “鼠标左键”——绘制点、线、圆弧等图形元素； ❖ “鼠标中键”——放弃或结束当前图元的绘制； ❖ “鼠标右键”——由已经存在的线、弧等建立相
切的弧。
CAD/CAM软件应用
鼠标功能
不使用目的管理器绘制2-D图形状态下：
❖ “鼠标左键”——选择特征、曲面、线 ❖ “鼠标中键”——接受选择（Accept），即用菜
CAD/CAM软件应用
绘制几何图形
草绘菜单指令
❖【特征工具】：创建三维特征时的一些工具，其选项包括： ❖【转轴(Axis of Revolution)】：指定三维特征的旋转轴。 ❖【切换截面(Toggle Section)】：在以“混合”方式创建三维特征时，此 选项是切换二维截面的的工具。 ❖【始点(Start point)】：在以“混合”创建三维特征时，此选项是指定二 维截面起始点的工具。 ❖【合顶点(Blend Vertex)】：在以“混合”创建三维特征时，设定 “混合” 顶点的工具。 ❖【声明(Declaration)】：声明二维截面线条与装配设计的关系。
CAD/CAM软件应用
二维截面简介
进入二维截面的模式 ❖【草绘(Sketch)】进入截面绘制的模式 ❖【零件（Part）】进入截面绘制的模式 ❖保存为扩展名.sec的文件
CAXA制造工程师CADCAM教案
CAXA制造工程师-CAD/CAM教案一、课程简介本课程旨在通过系统地学习CAXA制造工程师软件，使学员掌握CAD/CAM的基本原理和操作技能，培养学员在制造业领域的设计、分析和制造能力。
通过学习，学员可以熟练运用CAXA制造工程师软件进行二维绘图、三维建模、模具设计、数控编程等操作，提高工作效率，为企业创造更大的价值。
二、教学目标1. 使学员掌握CAXA制造工程师软件的基本操作和功能。
2. 培养学员在制造业领域的创新意识和设计能力。
3. 提高学员在实际工作中运用CAD/CAM技术解决问题的能力。
三、教学内容1. CAD/CAM基础知识1.1 CAD/CAM概述1.2 CAXA制造工程师软件界面及基本操作2. 二维绘图2.1 基本绘图命令2.2 图形编辑命令2.3 尺寸标注与文字说明3. 三维建模3.1 三维建模基础3.2 常用三维建模命令3.3 三维模型编辑与渲染4. 模具设计4.1 模具设计基本流程4.2 模具设计常用工具与功能4.3 模具设计实例解析5. 数控编程5.1 数控编程基本概念5.2 数控编程常用命令5.3 数控编程实例解析四、教学方法1. 理论讲解与实践操作相结合，使学员在实际操作中掌握知识。
2. 采用案例教学法，让学员通过分析实例，提高解决问题的能力。
3. 组织学员进行讨论和交流，培养学员的团队合作精神。
五、教学评价1. 定期进行理论知识测试，评估学员对CAD/CAM基础知识的掌握程度。
2. 组织学员进行实际操作考核，评估学员对软件操作的熟练程度。
3. 结合学员课堂表现、作业完成情况和实践项目成果，综合评价学员的学习效果。
六、教学环境1. 硬件环境：计算机房，每台计算机配备CAXA制造工程师软件及其它相关软件。
2. 软件环境：安装有CAXA制造工程师软件的操作系统，网络环境良好。
3. 教学资源：教案、课件、实例文件、测试题库等。
七、教学安排1. 授课时间：共计40课时，每课时45分钟。
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【课题编号】
7 —项目二、任务五
【课题名称】
旋钮型腔模造型
【教学目标与要求】
一、知识目标
1.了解旋转增料造型的操作方法。
2.能使用抽壳、拔模、缩放、型腔和分模的指令，完成型腔模的造型。
二、能力目标
1能使用CAXA制造工程师软件的放样增料、抽壳、拔模、缩放、型腔和分模指令，完成旋钮型腔的造型。
三、素质目标
通过完成旋钮型腔模的造型，掌握CAXA制造工程师软件绘画腔模造型的相关指令。
四、教学要求
1.熟悉旋转增料、抽壳、拔模、缩放、型腔和分模指令的功用和使用方法。
2.能正确完成旋钮型腔模的造型。
【教学重点】
旋转增料、抽壳、拔模、缩放、型腔和分模指令的操作方法。
【难点分析】
旋钮内凹腔靠抽壳完成，型腔膜靠生成型腔和分模二个指令来完成，转化过程学生不好理解。
【分析学生】
学生可能对零件造型与如何转化成模具的型腔不好理解，这主要是CAXA制造工程师软件的强大设计功能的作用结果。
只要求能使用转化功能就可以。
【教学思路设计】
边讲边示范，后学生实践
【教学安排】
理论教学2学时，实践教学4学时，共6学时。
【教学过程】
一、识读旋钮图样
如图2-21所示为旋钮零件图及型腔模。
旋钮的最大直径为40mm，高为16mm，为内凹形，壁厚为1mm。
二、旋钮型腔模造型的操作步骤
1.用旋转增料完成绘制轮廓线
（1）作XZ草图平面——单击“直线”——选【两点线】、【连续】、【非正交】——以任意长作四边形——单击“曲线过渡“——选【圆弧过渡】、输入半径6——生成“倒圆”。
（2）单击“尺寸标注”——单击移动光标、放置尺寸。
（3）单击“尺寸驱动”——“拾取要驱动的尺寸”——单击要改变的尺寸数字，并“输入新的尺寸值”——回车。
2.绘制基体
（1）单击“直线”——选【两点线】、【单个】、【正交】、【点方式】——在坐标原点沿Z轴正方向做一条大于16的直线。
（2）单击“旋转增料”——设置为【单向旋转】、“角度”输入360°——单击直线、轮廓线——确定
3.绘制边槽
（1）以XY面为草图，单击“正圆”——选【圆心——半径】——作一个与坐标原点相距20，直径为8的圆——退出草图状态。
（2）单击“拉伸除料”——设置“类型”为【固定深度】，输入深度为30——选[增加拔模斜度]“角度”为5——【拉伸对象】直径为8的圆，向Z轴正方向拉伸除料。
（3）单击“环形阵列”——选【阵列对象】为“特征树上的拉伸除料”，【边/基准轴】为直线——输入“角度”为60，数目为6，【阵列方式】为单个阵列——确定。
（4）单击“过渡”，输入半径为2——选【过渡方式】为“等半径”——单击侧槽的边线——确定。
4.绘制六边形槽
（1）在顶面上作草图——单击“正多边形”——选【中心】、【外切】，输入“边”为6，作外切于半径为8的圆的正六边形。
（2）单击“拉伸除料”——选【类型】为固定深度，输入“深度”为3，向Z轴负方向拉伸除料。
5.绘制圆孔
以正六边形槽底为草图——单击“整圆”——选【圆心——半径】,作一个直径为6的圆，并以固定深度为6向下拉伸除料。
6.抽壳
单击“抽壳”——输入“厚度”为1——单击基体底面——“确定”。
7.缩放
单击“缩放”——选【基点】，输入“收缩率”为0.5——单击“确定”。
8.生成型腔
单击“型腔”——输入“收缩率”为0.5，其他值都采用10——“确定”。
9.分模
（1）以毛坯一个侧面为草图平面——单击“直线”——选【两点线】—【单个】—【正交】——【点方式】，作一条过坐标原点的水平线，长度大于侧面的长度。
（2）单击“分模”——选【分模方式】为草图分模——选“草图直线”——“确定”。
三、用放样增量完成旋转型腔模造型的操作步骤
1.以XY面为草图平面——单击“整圆”——选【圆心_半径】，作一个以坐标原点为圆心、半径为20的圆。
2.单击“构造基准面”——选【构造方法】为等距平面，确定基准平面，输入距离为16——选【构造条件】为XY面，指向Z轴正方
向——“确定”——以该平面为草图平面，作一个以坐标原点为圆心，半径为17.179的圆。
3.单击“放样增料”——“拾取轮廓线”，单击上面的圆——“拾取下一根封闭轮廓线”，单击下面的圆——“确定”。
4.单击“过渡”——输入“半径”为6——单击机体上边缘——单击“确定”。
四、小结
1.可用旋转增料、放样增料和抽伸增料的方法完成旋钮型腔膜的造型。
应当学会旋转增料的造型方法。
2.注意绘制边槽选用拉伸除料的方法。
旋转型腔的去除材料方法是选用“抽壳”的指令来完成的。
3.有了旋钮零件的造型后，靠生成型腔和分模的指令完成型腔模的造型。