7T脱盐水方案

5+2m n/h食品用软化、纯净水制取设备

江苏中江环保有限公司3

目录

一:概述

二、设计依据

三、设计除盐水制取工艺流程

四、工艺设备的简要说明

五、设备系统的报价清单

六、设备的商务条款及其他

七、附工艺流程图

一、概述:

根据用户要求，为了满足市场的需求，而投资新建食品加工设备。为了满足生产工艺中所需的纯净水，清洗用水量、用水水质要求，及对产品质量稳定，必须将现有原水自来水或地下水进行有效的净化、处理后，方能提供保证车间的生产、工艺的生产需求。

由于用户提供的原水水质不够全面；对生产用除盐水的技术参数为设计方案依据，以我国目前在制取纯净、除盐水方面的，工艺、设备实际情况，结合我厂在脱盐、纯水生产工艺系统工程中的成熟经验，为用户设计、提供较为理想、投资省、使用方便的生产制取除盐水的处理工艺、设备、制造、安装、调试的一条龙技术服务项目。

二、设计依据：

2. 1设计规范依据：

GB5749-85《生活饮用水卫生标准》；

GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》；

JB2932-1996《水处理设备制造技术条件》；

2.2厂区原水水质资料：

2.3工艺、生产除盐水用水量及水质要求：

2.2.1软化水要求出水量：5 m3/h；

222纯净水出水量：2m3/h;

223纯净水出水电导率：10卩S /cm

2.2.4纯净水出水PH值：5.0-7.0

2.2.5纯净出水细菌总数：w 20个/ml

2.2.6 出水压力按：P=0.25~0.3Mpa;

2.2.7用水运行要求：24小时连续运行。

三、设计除盐水制取工艺流程：

根据以上进、出水水质参数要求，及源水供水的情况，源水是按地下水为水源，故处理工艺以地下水为主的处理方法，来制取满足生产需要的水量水质。结合本厂在各种除盐水、纯水系统工程中的实际经验，确定软化、纯净水制取工艺流程。

为了达到用户对不同水质水量的要求，工艺采用先进行总水量大于7m3/h预处理水量，即通过过滤、软化处理后的水分出5m3/h 的供水至第一用水点。第二用水点水质较高的2m3/h再进一步来进行纯净水处理来制取。然后通过纯净水供水供给车间用水点。

“请详见附后工艺流程图”。

四、工艺、设备的简要说明：

本工艺主要采用，水的预处理、离子交换软化、加反渗透深度脱盐，提咼出水水质，并通过紫外线杀菌器去除细菌的方法，制取纯净水的生产过程。

4. 1主要原则和技术措施如下：

4.1.1采用低压反渗透装置对原水进行深度脱盐，减少化学品（酸、

碱等）的消耗，方便操作，降低运行成本；

4.1.2纯水制备系统中的反渗透装置，RO供水泵，等主要设备均从国外

进口，以确保系统的安全，可靠运行；

4.1.3除盐水生产系统采用PLC半自动控制系统，操作简便，安全可靠；

4.1.4纯水供水系统采用循环管路系统，以确保使用点的纯水水质的安全

稳定。

4.1.5为将除盐水输送过程中的污染降低到最小程度，供水管道采用

ABS材质的管道和阀门。

4. 2、系统简述：

4. 2. 1由原水地下深井水，先进入多介质过滤器；活性碳吸附器、钠离子交换器、精密过滤器，预处理设备，以去除原水中的是悬浮物及有机物、余氯、硬度等，来保护反渗透和离子交换树脂.的预处理工艺，首先保证了整个工艺具有良好的基础（若进水压力P小于0.3Mpa, 应增加源水箱、源水泵来增压）。为了保证反渗透的正常运行产水，使进水的污染指数较低，源水中的有机物会影响整个工艺及反渗透进水水质的要求，故在多介质过滤器内装填：石英砂、无烟煤填料来去除有机杂质。

4. 2. 2 RO设置PLC控制自动冲洗系统，RO系统每隔一定周期可自动定时米用进水对RO膜元件进行表面冲洗，将RO膜元件同尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引起RO膜表面积垢。

RO装置设置一套化学清洗系统。当RO膜元件长期运行，膜表

面受到给水污染，系统性能指标下降到一定的程度时可进行化学清洗，以恢复其优良的脱盐性及产水性能，提高膜的使用寿命。

整套RO系统设有全套水质监测及灯光显示系统，可连续对系统产水量、产水水质进行监视及灯光显示。

4. 2. 3系统还考虑配套了定量投加聚凝剂及清洗膜的装置，以防止反渗透膜的结垢，来提高反渗透的产水量和有利于防止反渗透膜上生成沉淀物；为了保护反渗透膜，在反渗透膜前设了5卩m保护过滤器，以去除大于5卩m 之颗粒，细菌等；反渗透膜采用高脱盐率，超低压反渗透膜，以节约动力消耗；经反渗透膜，使出水水质电导率v 10卩S /cm,处理之合格水放入纯净水箱内，在该水箱内设有水位控制器。然后经纯水泵供水至生产车间的用水点。

4. 2. 3为了克服反渗透装置，在冬天低水温的情况下，将大大降低脱盐率及影响出水量，工艺中增加了汽-水预热器来提高水温在20C 左右，使反渗透装置能正常运行，保证出水水质电导率＜1 0卩S

/cm。

4. 3、主要设备选择：

4. 3. 1、多介质过滤器、活性炭吸附器：采用①1000碳钢衬胶的材

质，过滤滤速8-12m/h ;处理水理6-9 m3/h。

4. 3. 2.钠离子交换器：采用双柱型组合式软化水装置，柱体采用

①700碳钢衬胶材质，盐溶液箱PVC，带有再生用盐液泵，溶盐

箱。采用双柱并联或单柱运行分别再生的方式。产水量为7-

15m3/h.。

4. 3. 3.精密过滤器：采用碳钢衬胶材质①350,精度5卩m，处理

水量8-10m3/h。

4. 3. 4.汽水换热器：为使RO装置在冬季水温较低条件下，正常出水量和

脱盐率保证而使的汽水换热器。采用不锈钢制作，换热面积

F=3m2,保持出水温度在25 C左右，以维护RO的正常运行。

4. 3.

5. RO供水泵：采用进口格兰富公司的高效低能耗的全不锈钢

立式多级泵CRN2-180,供水量2.7m3/h,压力120m, N=2.2Kw 1

台。

4. 3. 6.反渗透装置（RO装置）：RO是目前国内外最先进、实用的脱盐设

备，本系统采用美国海德能公司生产的ESPA复合

膜，是近年美国海德能公司推出高性能纳滤ESPA2膜，膜材

质为芳香聚酰胺。它可以脱除有机物、细菌和病毒，该膜可在超低

压下操作，从而实现节能、降低设备投资和操作费用的目的。并将

透水性与脱盐性实现了最佳的结合，因此ESPA3膜

在世界上得到了广泛的应用，其技术性能和产品质量深得用户好

评。本系统额定产水量2 m3/h, RO水的回收率约为75% 。RO装

置的脱盐率均为98%以上。

4. 3. 7软水处理水箱、纯净水箱：容积分别为10 m3、5m3，采用

PE注塑材质。

4. 3. 8软化供水泵：采用国产优质的全不锈钢立式给水泵。型号：

CDL4-60，供水量为5m3/h，供水压力0.41 Mpa，功率1.1Kw, 2

台，一用一备。

4. 3. 9.软水加压泵：采用国产优质的全不锈钢立式给水泵。型号：

CDL2-40,供水量为2.6m3/h，供水压力0.26 Mpa,功率0.55KW，2

台，一用一备。

4. 3. 10.纯净水供水泵：采用国产优质的全不锈钢立式给水泵。型号：

CDL2-50，供水量为2m3/h，供水压力0.37 Mpa，功率0.55KW, 2

台，一用一备。（也可以根据用水点的实际所需压力来确定水泵的扬

程、型号）。

4. 3. 11.紫外线杀菌机：材质采用不锈钢（SUS304）,型号UV-1 型，产水

量Q=2m3/h。

设备的具体规格等详见附后“设备报价清单”。

4. 4.动力用量：

4. 4. 1.纯水站用总电量约7KW，实际用电量约5KW。

4. 4. 2.化学品：NaCL、聚凝剂。

五. 设备系统的报价清单：

报价说明：

1、本报价书中未包括设备基础，纯水站地面、基础的耐酸碱处理等土建费用。

2、本报价书中未包括废水排放的处理设备及管道费用。

3、报价中不包括调试时所用的各种药剂、及有关工具耗材的费用

5+2m3/h食品用软水、纯净水报价清单:

江苏中江环保有限公司提供

六、设备的商务条款及其他：

6. 1设备的交货时间：

本软化纯净水成套设备，自合同生效后至交货到需方现场，包括生产周期需50天时间，20天时间完成整个工程的安装调试工作（但必须在用户具备土建、水、电等一切安装、调试条件的情况下）。

6. 2货款的支付、结算方式：

我方要求在签订合同生效，则需方应先付总额30%的设备定金预付款；待货到需方现场，经验货无误后一星期内付总额的50%货款；

待设备经安装、调试结束、验收合格后一星期内付15%货款；余款5% 待设备质量保证期满后在一个月内付清。支付方式采用电汇或汇票形式。

6. 3供方负责的其他事项：

产品的技术服务和售后服务及措施：

（一）设备安装调试培训：

1）设备在安装前，我厂提供用户有关设备的安装图、设备基础

图、设备总装图。并可派技术人员驻现场进行设备的安装，认

真勘察，准确无误至安装结束。

2）设备操作培训，维修，我厂根据指定时间、地点认真地到现场为用户培训操作人员，并备有关培训维修操作资料，提出故障发生的原因及处

理方法，以理论与实际操作相结合的形式进行设备运行前后的培训。

从中掌握有关了解设备结构原理，最基本的操作常识。

3）首先我厂为用户培训技术操作及维修人员，做好培训计划，

日程安排，方法，时间，使设备在试运转期间，每个用户操作工能熟练掌握全部的运行功能。以及设备故障原因和简单的维修方法。

4）用户操作及维修工培训一般安排在设备安装及设备试运行，时间前后大约20-30天。

（二）设备用辅助设备总验收：

1）整个系统设备在安装完毕进行调试，验收，由我厂配合用户设计院部门在用户工厂内进行。首先由我厂编排好调试项目，计划进度表和调试要领及安全措施等。

2）针对整个系统设备进行安装检查、设备结构布局、管道走向、联结点密封程度、出水水质测验、设备运行有无异杂声、电控机仪表性能是否合理，如有发现不合理及不符合设计要求，我厂负责修改到

用户满意为止。

（三）售后服务：

1）首先保证对用户备品备件的供应并提供有关辅助材料生产的客户名单，以解除用户对设备维修的后顾之忧，对用户无限止的无偿技术咨询、免费提供有关技术资料。

2）本厂提供的所有设备均实行三包一年，对保修期内如属本厂质量责任的应对设备负责免费修复，凡不属于责任或保修期外的设备修复只收工本费。

3）对于用户提出的有关技术咨询要求限24小时内予以答复，

如需赶用户现场解决有关服务事项限24小时内作出决定，48-72小时赶到现场解决问题。

4）在正常运行中每三个月进行技术信息交流，实行产品的质量跟踪服务，使生产正常运转提高经济效益。

以上条款，欢迎用户予以监督执行，并希望请就我厂产品质量及用户服务方面提出宝贵的意见和建议，以不断提高产品质量，将不胜感激！