取向硅钢牌号分类
首钢取向硅钢技术手册

首钢取向电工钢技术指标Technical Indexes产品规格Product Specification尺寸公差Dimensional Tolerances注:(1)横向厚差是指边部15mm以内,垂直于轧制方向上的厚度偏差。
(2)纵向厚差是平行于轧制方向上任意2m长度钢带上的厚度偏差。
(3)对于有特殊要求的用户,可以特殊定制。
Note:(1) Traverse thickness deviation refers to the thickness difference between the sheet center and 15mm from the edge.(2) The longitudinal thickness difference is the difference of the measuredmaximum thickness and the minimum thickness in the longitudinal direction at an arbitrary 2m length of steel on an arbitrary coil.(3) Please consult us if you have special dimensional requirements.电磁性能标准值Standard Electromagnetic Properties电磁性能典型值Typical Electromagnetic Properties0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )110.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )130.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )150.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )170.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )190.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )210.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )220.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )230.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )240.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )250.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )260.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )270.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )280.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )290.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )300.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )310.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )320.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )330.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )340.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )350.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )360.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )370.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )380.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )390.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )400.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )410.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )420.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )430.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )440.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )450.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )460.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )470.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s (W /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )480.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.激磁功率 E x c i t i n g p o w e r (V A /k g )磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )490.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y B (T )磁场强度 M a g n e t i z i n g f o r c e H (A /m )00001020304050607080磁导率 P e r m e a b i l i t y μ (m H /m )500.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y (T )有效磁场 E x c i t i n g f o r c e (A /m )。
硅钢片性能及牌号对照之欧阳美创编

矽钢片的好坏取决于矽钢片的材质和加工工艺,EI型矽钢片的加工工艺最重要。
它直接影响变压器的质量,加工工艺中的冲压方法,退火方法最重要,同一材质的矽钢片冲压毛刺小的与毛刺大的制作的变压器性能差7%,同一材质的矽钢片退后(氮气保护退火)与不退火的矽钢片制作的变压器性能相差7-10%国内常用的H系列编号,是沿用70年代-90年代的日本新日铁的标号。
而现在正规厂家都按照新的标号标示。
旧标号新标号性能相当材料我知道的批发价格{退火片要贵1000-2000米/吨}H12 50H27050WW270B50A27021000元H14 50H31050WW310B50A31015800元H18 50H47050WW470,B50A470 14 000元H23 50H60050WW600,B50A600 12600元H30 50H70050WW700,B50A70011000元H40 50H80050WW800,B50A8009600元H50 50H100050WW1000,B50A1000 8500元H60 50H130050WW1300,B50A1300 8000元从工艺上说,Z系列均为冷轧有取向高含硅量, H系列一般是冷轧无取向中高含硅量,H型无取向性钢片也有0.35MM的薄片。
但是产量很少,一般用于要求较高的场合。
无取向硅钢片常用的有下列几种:H50H23 H18H14 H12比重7.857.75 7.65 7.65 7.65 铁损P1.5/50HZ≤ 136.2 4.74.0 3.6 磁通密度B50≥ 1.691.66 1.641.61 1.6 按温升来说H18低于H23,H23低于H50按空载电流则相反。
另外同一牌号有白片黑片之分,黑片{退火片}性能优于白片。
另外同一牌号铁芯尺寸不同性能也不同。
有取向硅钢带常用的牌号有Z11 Z10比重7.657.65 铁损P1.7/50 ≤ 1.66 1.51 磁通密度B10≥ 1.74 1.77日本jfe(旧川崎): 35jn250 (0.35mm厚、铁损在2.18~2.26之间、磁感 1.69以上) 50jn270 (0.50mm厚、铁损在2.38~2.42之间、磁感 1.68以上) 50jn290 (0.50mm厚、铁损在2.46~2.51之间、磁感 1.68以上) 50jn310 (0.50mm厚、铁损在2.50~2.54之间、磁感 1.69以上) 日本新日铁: 50h270 (0.50mm厚、铁损在2.37~2.41之间、磁感 1.68以上) 50h290 (0.50mm厚、铁损在2.46~2.50之间、磁感 1.68以上) 50h310 (0.50mm厚、铁损在2.49~2.53之间、磁感 1.69以上) 中国太钢: 50tw290 (0.50mm厚、铁损在2.54~2.60之间、磁感 1.68以上) 50tw310 (0.50mm厚、铁损在2.64~2.69之间、磁感 1.68以上) 50tw350 (0.50mm厚、铁损在2.70~2.76之间、磁感1.69以上)中国牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
我国及日本硅钢片牌号表示方法

我国及日本硅钢片牌号表示方法我国及日本硅钢片牌号表示方法--------------------------------------------------------------------------------1、中国牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
)的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。
(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。
)的100倍+厚度值的100倍。
有时铁损值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示铁损值为1.33,厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。
(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量>2.8%)。
表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。
如DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR540-50。
2、日本牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。
如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。
如30G130表示厚度为0.3mm,铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
取向硅钢调研报告.

取向硅钢调研报告简介取向硅钢主要用于制作变压器铁芯和大发电机的定子铁芯,是电力工业发展最为重要的功能材料之一。
取向硅钢组织以高度趋于(110) [001」位向,即高斯方向的晶粒为主要特征,是唯一经过二次再结晶得到的钢铁制品,其生产工艺复杂、制造技术严格,被誉为钢铁材料中的“艺术品”。
取向硅钢按{110}<001>取向度和磁性能不同分为普通取向硅钢(Conventional Grain-oriented Silicon Steel,CGO)和高磁感取向硅钢(High Magnetic Induction Grain-oriented Silicon Steel, Hi-B)两类。
Hi-B 钢与CGO 钢相比,具有铁损低、磁感应强度高、磁致伸缩小等优点,用它制作的变压器产品具有空载损耗低、噪声低、体积小等优点。
近年来,高磁感取向硅钢的产量与使用量逐年增大。
两者在性能上的差异见下表1。
表1 CGO和HiB钢的性能比较取向硅钢生产技术现状目前,世界上主要的取向硅钢生产工艺有4种,分别是高温加热两次冷轧法、高温加热一次冷轧法、低温加热两次冷轧法、低温加热一次冷轧法。
每种工艺的生产流程、工艺特点和优缺点如表2所示。
目前全世界仅有约16家企业可以生产取向硅钢。
主要企业有:日本的新日铁和JFE 、韩国的浦项、美国的AK 和AlleghenyLudlum 、俄罗斯的新利佩茨克(简称NLMK)、德国及在法国的蒂森克虏伯、英国的CogentPower 、巴西的Acestita 、波兰的Stalprodukt S.A.、阿赛诺米塔尔收购的捷克ValcovnyPlechuA.S.、中国的武钢、宝钢等。
目前取向硅钢最先进的生产厂为新日铁,主要生产HiB 取向硅钢; 韩国浦项主要是仿照日本新日铁低温渗氮工艺,全部产品采用低温加热一次冷轧工艺生产,而且绝大部分产品为HiB;德国蒂森克虏伯开发了以Cu2S+AlN为主,并以MnS+Sn为辅作为抑制剂的低温加热一次冷轧法,生产HiB取向硅钢。
硅钢片的介绍(普及知识)

硅钢(silicon steel)含硅量0.5%~4.8%的铁硅合金。
是电工领域广泛使用的一种软磁材料。
电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用,俗称硅钢片,广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
硅是钢的良好脱氧剂,它与氧结合,使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2,避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。
硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加,同时有助于将有害杂质碳分离出来。
因此,一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆,导热性和韧性下降,对散热和机械加工不利,故一般硅钢片的含硅量不超过4.5%。
硅钢片分冷轧、热轧两种,使用较多的是冷轧硅钢片。
冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能,不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损,而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。
这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低,并在钢片中造成粗大晶粒,致使磁导率增大,磁滞损耗减小。
硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。
以下针对各项品质特性加以说明。
1.铁损值硅钢片在某一特定频率的交流磁场下,磁化到特定的磁通密度时,每单位重量之硅钢片所损失的能量,称为铁损值。
通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹,而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。
常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值,用Watt/kg或Watt/lb表示。
硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。
硅钢片在磁化的过程中,会产生磁滞的现象。
磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。
硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场,因法拉第定理的影响,硅钢片内部产生诱导电压,依照奥姆定律,电压在硅钢片内部引起诱导电流,进而造成硅钢片的焦耳热,这项能源损失称为涡电流损。
根据古典电磁学理论,涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。
无取向硅钢牌号分类及化学成分

无取向硅钢牌号分类及化学成分
关于无取向硅钢牌号的分类及其化学成分,以下是一个常见的分类和化学成分简介:
1. 无取向硅钢牌号分类:
- 35W300:表示硅钢中的Si含量为3%,W表示无取向(无
方向性)。
牌号后面的数字300表示粘结剂的铁损(铁心损耗)为3.0W/kg。
- 50W350:表示硅钢中的Si含量为5%,W表示无取向。
牌
号后面的数字350表示粘结剂的铁损为3.5W/kg。
- 50W470:表示硅钢中的Si含量为5%,W表示无取向。
牌
号后面的数字470表示粘结剂的铁损为4.7W/kg。
2. 无取向硅钢化学成分:
无取向硅钢的化学成分主要由铁(Fe)和硅(Si)组成,其他
元素如碳(C)、锰(Mn)、硫(S)和磷(P)等通常以微
量的形式存在。
硅钢中的硅元素起到抑制铁磁晶格的形成,从而降低铁心损耗的作用。
具体的化学成分会因不同牌号而有所差异。
需要注意的是,以上内容仅为常见情况的简介,实际情况可能因不同国家、不同标准而有所不同。
为了得到准确的信息,建议查阅相关的硅钢牌号标准或咨询相关专业人士。
鞍钢硅钢片牌号
鞍钢硅钢片牌号摘要:1.硅钢片的概述2.鞍钢硅钢片的牌号表示方法3.鞍钢硅钢片的主要产品类型4.鞍钢硅钢片在电机设计中的应用5.鞍钢硅钢片的发展前景正文:一、硅钢片的概述硅钢片,又称矽钢片,是一种含硅量在0.8~4.8%的磁性钢材。
由于硅钢具有很强的导磁能力,因此常用于变压器、电机等电气设备的铁芯制造。
硅钢片的主要作用是提高设备的磁感应强度,从而实现设备的小型化。
在实际应用中,硅钢片可以降低铁芯中的功率损耗,提高设备的能效。
二、鞍钢硅钢片的牌号表示方法鞍钢硅钢片的牌号表示方法通常包括两个部分:阿拉伯数字和字母。
阿拉伯数字表示硅钢片的铁损值,单位为w/kg。
字母部分表示硅钢片的厚度和制造工艺。
例如,牌号为50WW270 的硅钢片,表示其铁损值为5.0w/kg,厚度为0.27mm,制造工艺为冷轧无取向。
三、鞍钢硅钢片的主要产品类型鞍钢硅钢片按照产品类型主要分为两类:冷轧无取向硅钢片和冷轧取向硅钢片。
其中,冷轧无取向硅钢片主要用于变压器、电机等设备的铁芯制造;而冷轧取向硅钢片具有更高的磁性能,主要用于高性能电机、变压器等设备。
四、鞍钢硅钢片在电机设计中的应用在电机设计中,硅钢片的选择主要考虑其铁损值、厚度和制造工艺。
根据电机的功率、电压、频率等参数,可以选择合适的鞍钢硅钢片作为电机铁芯材料。
选用鞍钢硅钢片可以降低电机的铁芯损耗,提高电机的效率和性能。
五、鞍钢硅钢片的发展前景随着我国经济的快速发展,对硅钢片的需求不断增加。
未来,鞍钢硅钢片将继续优化产品结构,提高产品质量,满足市场对高性能硅钢片的需求。
同时,随着新能源、节能环保等领域的发展,对硅钢片性能的要求将越来越高。
硅钢片性能及牌号对照之欧阳音创编
矽钢片的好坏取决于矽钢片的材质和加工工艺,EI型矽钢片的加工工艺最重要。
它直接影响变压器的质量,加工工艺中的冲压方法,退火方法最重要,同一材质的矽钢片冲压毛刺小的与毛刺大的制作的变压器性能差7%,同一材质的矽钢片退后(氮气保护退火)与不退火的矽钢片制作的变压器性能相差7-10%国内常用的H系列编号,是沿用70年代-90年代的日本新日铁的标号。
而现在正规厂家都按照新的标号标示。
旧标号新标号性能相当材料我知道的批发价格{退火片要贵1000-2000米/吨}H12 50H27050WW270B50A27 0 21000元H14 50H31050WW310B50A31 0 15800元H18 50H47050WW470,B50A47014000元H23 50H60050WW600,B50A60012600元H30 50H70050WW700,B50A70011000元H40 50H80050WW800,B50A8009600元H50 50H100 0 50WW1000,B50A10008500元H60 50H1300 50WW1300,B50A13008000元从工艺上说,Z系列均为冷轧有取向高含硅量, H系列一般是冷轧无取向中高含硅量,H型无取向性钢片也有0.35MM的薄片。
但是产量很少,一般用于要求较高的场合。
无取向硅钢片常用的有下列几种:H50 H23H18H14 H12 比重7.857.757.65 7.657.65铁损P1.5/50HZ≤136.24.74.0 3.6 磁通密度B50≥ 1.691.661.64 1.611.6按温升来说H18低于H23,H23低于H50 按空载电流则相反。
另外同一牌号有白片黑片之分,黑片{退火片}性能优于白片。
另外同一牌号铁芯尺寸不同性能也不同。
有取向硅钢带常用的牌号有Z11 Z10比重7.65 7.65铁损P1.7/50 ≤ 1.661.51磁通密度B10≥ 1.741.77日本jfe(旧川崎): 35jn250 (0.35mm厚、铁损在 2.18~2.26之间、磁感 1.69以上)50jn270 (0.50mm厚、铁损在 2.38~2.42之间、磁感 1.68以上)50jn290 (0.50mm厚、铁损在 2.46~2.51之间、磁感 1.68以上)50jn310 (0.50mm厚、铁损在 2.50~2.54之间、磁感 1.69以上) 日本新日铁: 50h270 (0.50mm厚、铁损在 2.37~2.41之间、磁感 1.68以上)50h290 (0.50mm厚、铁损在 2.46~2.50之间、磁感 1.68以上)50h310 (0.50mm厚、铁损在 2.49~2.53之间、磁感 1.69以上) 中国太钢: 50tw290 (0.50mm厚、铁损在 2.54~2.60之间、磁感 1.68以上)50tw310 (0.50mm厚、铁损在 2.64~2.69之间、磁感 1.68以上)50tw350 (0.50mm厚、铁损在 2.70~2.76之间、磁感1.69以上)中国牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
鞍钢硅钢片牌号
鞍钢硅钢片牌号
(原创版)
目录
1.硅钢片的概念和分类
2.鞍钢硅钢片的牌号表示方法
3.鞍钢硅钢片的主要产品和应用
4.硅钢片在电机设计中的选择
5.鞍钢硅钢片与武钢、宝钢硅钢片的对照
正文
硅钢片,又称硅钢,是一种含硅量在 0.8%~4.8% 的钢材。
由于硅具
有很强的磁导能力,使得硅钢片在通电线圈中产生较大的磁感应强度,从而可以缩小变压器的体积。
硅钢片主要分为冷轧无取向硅钢片和冷轧取向硅钢片两种。
鞍钢硅钢片的牌号表示方法是以阿拉伯数字表示铁损值,后面加上厚度值,再乘以 100。
例如,鞍钢的牌号 50WW270 表示铁损值为 4.7W/kg,厚度为 0.5mm 的冷轧无取向硅钢。
而冷轧取向硅钢片的表示方法则是在
牌号前加上“DQ”,如 DQ135-30 表示铁损值为 3.5W/kg,厚度为 0.3mm 的冷轧取向硅钢片。
鞍钢硅钢片的主要产品有 DQ135-30、DQ170-30、DQ210-30 等,广泛应用于变压器、电机、电磁炉等设备中。
在电机设计中,选择硅钢片时要
考虑铁损值、磁感强度、厚度等因素,以满足电机性能和效率的要求。
此外,鞍钢硅钢片与武钢、宝钢硅钢片在牌号表示上有所不同。
例如,武钢的牌号为 50WW270、50WW300 等,宝钢的牌号为 B50A270、B50A300 等。
不过,这些牌号只是表示方法不同,实际上它们对应的硅钢片性能和质量
是相似的。
总之,鞍钢硅钢片作为一种重要的磁性材料,在变压器、电机等领域具有广泛的应用。
硅钢片标准
硅钢片国家标准(GB11255-89)冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带(片)的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。
本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带(片)。
2、引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会修订,使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及带材)GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片(带)层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板(带)拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片(带)磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片(带)磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化,其峰值为某一标定值,变化频率为某一标定频率时,单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损(简称标准铁损或铁损),单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃,铁芯试样从退磁状态,在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化,当交流磁场的峰值达到某一标定值时,铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度(简称磁感应强度或磁感),单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数,它代表了材料的延展性。
3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带(片)分为取向和无取向两大类,每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场(峰值),频率为50HZ时,规定的最小磁感值B800(峰值)应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场(峰值),频率为50HZ时,规定的最小磁感值B5000(峰值)应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时,规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。
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取向硅钢牌号分类
取向硅钢是一种特殊的冷轧电工钢,其主要特点是具有高导磁性和低损耗。
它广泛应用于电力变压器、电机和发电机等领域,以提高能源利用效率和降低能源损耗。
为了满足不同应用需求,取向硅钢被分为不同的牌号。
这些牌号是根据取向硅钢的化学成分和处理工艺确定的。
以下是常见的取向硅钢牌号分类:
1. 高导磁取向硅钢(Hi-B)。
这种牌号的取向硅钢具有较高的导磁性能,适用于要求高磁导率的应用,如电力变压器的铁芯。
2. 低损耗取向硅钢(Hi-Loss)。
这种牌号的取向硅钢具有较低的磁损耗,适用于要求低能量损耗的应用,如电动机和发电机。
3. 高韧性取向硅钢(Hi-Tough)。
这种牌号的取向硅钢具有较高的韧性和抗拉强度,适用于要求高机械强度的应用,如电力变压器外壳。
4. 高抗应力腐蚀取向硅钢(Hi-SC)。
这种牌号的取向硅钢具有较高的抗应力腐蚀性能,适用于在潮湿和腐蚀环境中使用的应用。
5. 特殊用途取向硅钢(Special)。
这种牌号的取向硅钢具有特殊的
性能,适用于特定的应用需求,如高频变压器和特殊形状的电机。
以上是常见的取向硅钢牌号分类,每种牌号都有其特定的应用领域和优势。
根据具体的应用需求,选择合适的牌号可以提高设备的性能和效率,并降低能源损耗。