钢化玻璃自爆原因分析与对策探讨
钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。
钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下几种：
1．玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃是典型的脆性材料，其力学行为服从断裂力学。玻璃中的结石、气泡和杂质在玻璃中将会形成裂纹，是钢化玻璃的薄弱点，特别是裂纹尖端是应力集中处。如果结石、气泡或杂质处在钢化玻璃的张应力区，或在荷载作用下使其处于张应力，都可能导致钢化玻璃炸裂。
2．玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的倾向，并伴有一定量的体积膨胀。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，或在荷载作用下使其处于张应力区，则体积膨胀会引起自发炸裂。由硫化镍粒子造成的钢化玻璃自爆其爆裂点裂纹形状往往与蝴蝶相似，被称为蝴蝶形裂纹，有些在爆裂点中部有一个有色颗粒，被认为是硫化镍粒子，这两个特性往往被用来作为钢化玻璃是否是自爆的判据。硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。
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钢化玻璃爆裂司法鉴定案例
钢化玻璃爆裂司法鉴定案例 钢化玻璃频频自爆，问题到底出在哪里是厂家的生产质量有问题，还是外力撞击引起事发之后，承建商矢口否认质量问题，拒绝赔偿！看华碧司法鉴定如何通过现场调查和实验室检测还原事实真相！ 江苏某市的黄女士于2013年10月份对新房装修，家中的玻璃移窗、封闭阳台、封闭阳光房等有关铝合金和钢化玻璃的安装工程都交由李姓承建商承接，所有装修工程于2014年1月施工完毕，为保证工程质量，黄女士与李姓承建商签订了质量承诺保证书，保证所有承接工程保修2年。 时间到了2014年8月份，安装在南、北阳光房的钢化玻璃开始陆续破裂，其中南阳光房使用钢化玻璃42块，先后破裂8块，北阳光房使用12块，先后破裂4块。而钢化玻璃破裂后的碎片，还导致了屋内地板等物件损坏。 黄女士赶紧找到李姓承建商，但李姓承建商却坚称钢化玻璃没有质量问题，拒绝维修。期间，黄女士通过当地工商所进行调解，但李姓承建商仍旧置之不理。无奈之下，黄女士将李姓承建商告上了法庭。当地人民法院在审理此案过程中委托华碧司法鉴定所对对涉案钢化玻璃破裂原因进 行物证鉴定。 华碧司法鉴定人接到法院委托后，第一时间赶趁至黄女士家中进行现场调查，并从南阳光房取涉案破裂的钢化玻璃1块，从北阳光房取涉案破
裂的钢化玻璃1块，带回华碧司法鉴定所进行检测分析。 在现场调查和实验室检测过程中，未发现涉案玻璃安装存在异常；未发现爆裂玻璃的开裂源处存在异物撞击痕迹；发现钢化玻璃开裂处存在明显“蝴蝶斑”开裂纹路，且在开裂源核心处发现硫化镍（NiS）“结石”。 钢化玻璃自爆往往是由于生产钢化玻璃的原片内部存在一些微小的结石、杂质导致的。在钢化玻璃自爆起始点处，会聚集含硫化镍的结石、杂质，这些硫化镍结石在钢化玻璃生产过程中会把高温晶态（α-NiS，六方晶系）“冻结”并保留到常温下。钢化玻璃中这种高温晶态在常温下并不稳定，会随着时间推移逐步向常温晶态（β-NiS，三方晶系）转变，在转变的同时会伴随着明显的体积膨胀（膨胀2～4%）。钢化玻璃中的硫化镍结石（NiS）在外界环境温度变化过程中，由于热胀冷缩后造成结石附近区域应力集中，当应力达到一定程度时，会导致玻璃突然破碎，这就是我们通常所说的钢化玻璃自爆现象。 根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在～%左右。涉案现场南、北阳光房的钢化玻璃的自爆率分别达%、%，涉案玻璃自爆问题远超过%的行业水平。 综上所述，涉案钢化玻璃的破裂与其内部存在硫化镍（NiS）结石存在因果关系。 涉案钢化玻璃的破裂与其内部存在硫化镍（NiS）结石存在因果关系。
钢化玻璃自爆的原因是什么
自爆及其分类 钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS ）杂质膨胀引起的自爆。 这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 钢化玻璃自爆机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400r?1500C高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000C时，硫化镍以液滴形式 随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797C时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温 态的a -NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379C时，发生晶相转变成为低温状态的B -NiS （三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成
分析钢化玻璃产生自爆的原因及降低钢化玻璃自爆的方法
钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下几种： 1．玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃是典型的脆性材料，其力学行为服从断裂力学。玻璃中的结石、气泡和杂质在玻璃中将会形成裂纹，是钢化玻璃的薄弱点，特别是裂纹尖端是应力集中处。如果结石、气泡或杂质处在钢化玻璃的张应力区，或在荷载作用下使其处于张应力，都可能导致钢化玻璃炸裂。 2．玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的倾向，并伴有一定量的体积膨胀。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，或在荷载作用下使其处于张应力区，则体积膨胀会引起自发炸裂。由硫化镍粒子造成的钢化玻璃自爆其爆裂点裂纹形状往往与蝴蝶相似，被称为蝴蝶形裂纹，有些在爆裂点中部有一个有色颗粒，被认为是硫化镍粒子，这两个特性往往被用来作为钢化玻璃是否是自爆的判据。硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。 3．玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或达到临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃破裂。如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、炸口、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在极小的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，最终导致玻璃破裂。 4．钢化玻璃在生产过程中需要对玻璃进行加热和冷却，玻璃在加热或冷却时沿玻璃板面方向不均匀和沿厚度方向的不对称，将导致钢化玻璃沿板面方向应力不均匀和沿厚度方向应力分布不对称，这些都有可能造成钢化玻璃自爆。钢化玻璃沿板面方向应力不均匀，可以造成玻璃局部处于张应力，如果这种张应力过大，超过玻璃的断裂强度，玻璃就会爆裂。玻璃板沿厚度方向应力分布应当是对称的，即上下两表面处于压应力，中间处于张应力，上下表面的压应力大小、应力层厚度和变化完全是对称的，玻璃板承受正负风压的能力是相同的。如果玻璃板沿厚度方向应力分布不对称，玻璃板承受正负风压的能力就不相同，一侧承受荷载的能力较强，另一侧较小，即玻璃可能在较小荷载作用下破损，严重时，玻璃板在无荷载作用下产生变形，造成幕墙玻璃影像畸变。 5．理论分析和工程实践证明，预应力越大，钢化程度越高，自爆量也越大。普通平板玻璃和半钢化玻璃几乎没有自爆现象，是因为钢化玻璃沿玻璃板厚度方向上下两表面处于压应力，中间层处于张应力。表面压应力越高，一般情况下钢化玻璃的强度也越高，但是中间层的张应力也越高，过大的张应力将会增加钢化玻璃的自爆。 6．我国钢化玻璃标准中对钢化玻璃的弓形弯曲度的要求过低，只有弓形弯曲度的相对值要求，没有绝对值要求，对于尺寸小的钢化玻璃可满足要求，而对于尺寸较大的钢化玻璃，尽管其弓形弯曲度的相对值满足要求，但其绝对值过大，致使钢化玻璃的装配应力较大，经一段时间使用后发生钢化玻璃自爆，这也是一些工程钢化玻璃在使用几年后发生自爆的原因。 针对以上钢化玻璃自爆的原因，提出以下几点降低钢化玻璃自爆的方法：
钢化玻璃基本知识
钢化玻璃基本知识 钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。 一、生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故属于安全玻璃。其实钢化玻璃还存在一个缺陷，那就是光学畸变，因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右，急冷的风压3.2毫米是12800帕，4毫米急冷风压是7000-8000帕，玻璃已经处于软化的时候，在短短的3秒钟突然承受这样的风压，玻璃的表面会存在风斑，同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象，严重的程度要根据设备的好坏来决定，所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。 二、钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、 10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径. 2 钢化玻璃按其外观分为：平钢化，弯钢化。 三、钢化玻璃与普通玻璃的区别 由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开窗户上。一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者，造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中，动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢？这还得从钢化玻璃制造原理来分析，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。每块钢化玻璃上都有一个3c质量安全认证标志.. 四、钢化玻璃的自爆 钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： 1、玻璃质量缺陷的影响A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B．玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中，伴随出
钢化玻璃自爆原因及解决办法
钢化玻璃自爆原因以及解决方法 1、自爆的定义及其分类： 钢化玻璃自爆可以定义为：钢化玻璃在无外部作用力直接作用与玻璃的情况下而玻璃本身自动发生裂纹、破碎的的自然现象。表现为玻璃在钢化加工、贮存、运输、搬运、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。 自爆按起因不同主要可分为两种： 一是：由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象，例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等各种原因； 二是：由玻璃中内部硫化镍（NiS）杂质相变体积膨胀引起的自爆。 玻璃的这是两种不同类型的自爆现象，人们应明确分类，区别对待，采用相对应的方法来应对和处理，减少玻璃引自爆而产生的损失。 前者一般可见现象，在检测检验时注意观察即可相对容易发现，因此在生产的过程之中可以控制好玻璃的质量；后者主要表现由玻璃中存在着很多微小的硫化镍颗粒体积发生膨胀而引发的自爆现象，与前者不同，其是在检验检测时无法目测到，所以该现象无法控制。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。由于硫化镍类引起的自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失等问题，造成业主的不满意甚至出现危机生命财产等更为严重的其他后果，所以硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 二、钢化玻璃发生自爆现象机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是造成钢化玻璃自爆的主要原因。由于玻璃经过钢化处理后，玻璃表面层会形成压应力。内部板芯层则形成张应力，同时压应力和张应力共同构成一个平衡体。但是玻璃这种材料脆性很高，耐压型很强，但受拉性却很弱，因此玻璃破碎大多数是张应力的变化而引发的。 当钢化玻璃中硫化镍晶体（处在玻璃板芯张应力层）在发生相变时，其体积发生膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，张应力就会大于压应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，压应力和张应力这对平衡体就会发生破坏，就会导致钢化玻璃自爆。 多年来国内外研究证明：制造玻璃主要原料石英砂或者砂岩带入镍，在生产
钢化玻璃自爆原因分析
1.钢化玻璃自爆问题一直困挠着广大玻璃钢化厂及玻璃用户。自爆可发生在工厂库房中及出厂后若干年之内。不时见到有关玻璃台板、淋浴房、工矿灯具玻璃、烤炉门玻璃、玻璃幕墙等钢化玻璃制品自爆的报道。如再不解决自爆问题，不但影响钢化玻璃的推广，甚至可能使钢化玻璃产品失去公众的信任。前几年风行一时的用钢化玻璃制成的煤气灶台面，就是由于频繁的自爆报道而全军覆没，整个行业几乎全面退出市场。 澳大利亚研究人员对8幢建筑幕墙进行了长达12年的跟踪研究.在共计17760块钢化玻璃，共发生306例自爆，自爆率为1.72%。 广义自爆一般定义为钢化玻璃在无直接外力作用下发生自动炸裂的现象。 实际上，钢化加工过程中的自动爆裂与贮存、运输、使用过程中的自爆是二个完全不同的概念，二者不可混淆。前者一般由玻璃中的砂粒、气泡等夹杂物及人为造成的缺口、刮伤、爆边等工艺缺陷引起的。后者则主要由玻璃中硫化镍(nis)相变引起的体积膨胀所导致[2]。只有后者才会引起严重的质量问题及社会关注，所以一般提到的自爆均指后一种情况。 目前还不能确切地知道玻璃中是如何混入镍的，最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。对于烧油的熔窑，曾报道在小炉中发现富镍的凝结物。硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。当温度超过1000oc时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797oc。1克硫化镍就能生成约1000个直径为0.15mm的小结石。 2.自爆机理及影响因素 2.1 硫化镍(nis) nis是一种晶体，存在二种晶相: 高温相α-nis和低温相β-nis，相变温度为379 oc . 玻璃在钢化炉内加热时，因加热温度远高于相变温度，nis全部转变为α相。然而在随后的淬冷过程中，α-nis 来不及转变为β-nis，从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下，α-nis是不稳定的，有逐渐转变为β-nis的趋势。这种转变伴随着约2--4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而导
钢化玻璃自爆解释
钢化玻璃自爆解释标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
关于“北京金融街F10金殿大厦工程”钢化玻璃自爆的说明 接到“北京金融街F10金殿大厦工程”钢化玻璃自爆的反映，我司非常重视，立即检查了当时的生产记录，并未发现异常。对于因钢化玻璃自爆给贵公司带来的诸多不便和损失，我司深表遗憾。 关于钢化玻璃自爆，国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》——JGJ102-96中有比较明确的说明（见附件）。关于玻璃自爆、损坏率，规范中提供的参考值为1～3％，行业规范同时还提到，安装施工单位应备有替换的玻璃，以便玻璃出现自爆损坏时予以更换。根据我司的统计数据，以及国际惯例。钢化玻璃的自暴一般为3～5％，经均质（热浸）处理后，自爆一般为1～3％。要完全避免自爆时不可能的。 钢化玻璃自爆时不可避免的，所以其在安装使用时产生的问题应是用户在产品选型过程中就考虑到的，绝非生产厂家的责任。 行业内的自爆补片原则为3％以内收费补片，3％以外免费补片，我司一直遵循着这一原则。该工程投诉的钢化玻璃自爆，到目前为止总共自爆了，而贵公司订单下了，自爆率为％，所以自爆率在3％内，我司本不应该负责补片，但本着与客户长期友好合作的关系，我司就如下的玻璃可以提供免费补片，补片玻璃的规格为6mmST150+12A+6mm 白玻双钢化总面积为平方米数量为15片；6mm钢化ST150+9A+6mm白钢/6mm白钢总面积为平方米数量为1片。运输费用另外计收。 现对钢化玻璃自爆原因做如下分析： 一、钢化玻璃自爆现象 玻璃经加热并急速冷却后即形成钢化玻璃，钢化玻璃表面呈现向内的压应力，其内部呈现向外的张应力，通俗的说：其外表面就象往内收紧的弹簧，中间层则象往外膨胀的弹簧。钢化玻璃就是由压应力和张应力构成的力学平衡体。一旦因某种原因导致平衡破坏，使内部的张应力大于表面的压应力时，钢化玻璃就会解体——即发生“自爆”。 自爆会在钢化玻璃加工、搬运、包装、保存以及用户使用的任何过程中发生，而且无法预知。 二、导致钢化玻璃自爆的原因 导致钢化玻璃自爆的原因是多方面的，主要归结为以下两大类： 1、施工安装的原因（两片爆点在玻璃与驳接件连接处的自爆玻璃应该属于这一原 因）：安装时支撑玻璃的垫块上不允许由任何坚硬物，即使是一颗小沙粒都会造成钢化玻璃在安装时或以后某一时间爆裂；搬运、安装不当造成玻璃边部爆边或蹦口，会使应力在该处集中而导致钢化玻璃在安装时或以后某一时间“自爆”； 此外，安装不当造成的扭曲会使玻璃受力不均，从而导致钢化玻璃在安装时或以后某一时间“自爆”。 2、玻璃本身的原因：在制造玻璃的过程中形成了杂志硫化镍，玻璃钢化后，硫化镍 晶体大都以α型晶体（体立方结构）存在于玻璃中，随着时间的推移，硫化镍α型晶体会转变成β型（面立方结构），转变过程中硫化镍晶体体积会发生膨胀，这种膨胀对普通玻璃无任何影响，但它足以破坏钢化玻璃内部的应力平衡，导致钢化玻璃自爆，一般来说在玻璃安装完成以后一年到两年左右的时间里发生的几率相对较大，以后随着时间的推移，自爆 发生的几率逐渐减小。 根据浮法玻璃国家标准《GB11614》，浮法玻璃原片允许有长度在以下的缺陷（如气泡、夹杂物等）。而目前世界上最先进的缺陷检测仪也只能可靠的检测出长度大于气泡的小缺陷。无论国内、外标准中规定的杂物指标，都远不能避免钢化玻璃自爆，因此
玻璃自爆相关知识---文本资料
关于玻璃自爆的说明 任何钢化玻璃都存在自爆的问题，引起自爆的原因是多种多样，如：重量、本身安装时受挤压、局部受压或受拉过大、或外部有遮阳板等等。钢化玻璃自爆是由玻璃中硫化镍(NiS)相变引起的体积膨胀所导致. 自爆率一般为3‰左右。引起自爆的硫化镍直径在0.04—0.65 mm 之间，平均粒径为0.2 mm, 硫化镍在玻璃中一般位于张应力区，大部分集中在板芯部位的高张应力区.钢化程度及钢化均匀度都是通过影响临界直径数值继而影响自爆率。为了降低玻璃的自爆率，可以做一些工艺上的处理。 1、玻璃做均质处理 均质处理是公认的彻底解决自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到290℃左右并保温2小时，使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变，让今后可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。这种钢化后再次热处理的方法，国外称作“Heat Soak Test”，简称HST。我国通常将其译成“均质处理”，也俗称“引爆处理”。做完均质后的钢化玻璃自暴率在1‰以内（行业内的数据统计）。 2、控制钢化应力 钢化应力越大，硫化镍结石的临界半径就越小，能引起自爆的结石就越多。显然，钢化应力应控制在适当的范围内，这样既可保证钢化碎片颗粒度满足有关标准，也能避免高应力引起的不必要自爆风险。平面应力(钢化均匀度)应越小越好，这样不仅减小自爆风险，而且能提高钢化玻璃的平整度。
3、采用优质原片 玻璃中的硫化镍夹杂物是导致钢化玻璃自爆的本质原因，而优质原片中的杂质颗粒很少很小，引起自爆的几率要小很多。 4、玻璃自身重量上控制 玻璃自爆率跟玻璃重量有直接关系，导致玻璃自爆的NiS结晶是按重量平均分布于玻璃体中。因此玻璃板面越大、厚度越厚玻璃的自爆率越高，所以设计时板面和厚度可以尽可能小一些。 其次玻璃破裂跟安装方式，环境因素息息相关，本身安装时受挤压、局部受压或受拉过大、或外部有遮阳板等一些遮阳物都会加大破裂几率，玻璃安装后幕墙的框架的一些变形也会导致玻璃破裂，而这些破裂一般都误认为是“自爆”的。 关于钢化、半钢化的对比说明
玻璃工程质量通病与预防
XX（2009.09） 通病现象： 钢化玻璃栏板安装不久发生 自爆现象。 原因分析： 1、钢化玻璃制作厂家的选择不符 合要求； 2、钢化玻璃板在安装时不规，受 力点不均匀; 3、玻璃弧度与石材或钢架弧度不 吻合; 正确图片：(需补充图片) 4、玻璃与基层材料之间没有留一 定的热涨缝隙 解决办法（预防措施）： 1、在选择钢化玻璃制作厂家时要 考察该厂的设备能否满足制 作钢化玻璃的要求； 2、玻璃卡槽清理干净； 3、钢化玻璃栏板安装基层要平 整，受力点应该安置在玻璃板 受力边距两端1/4处，玻璃板 和基层之间要放置软垫。 4、建议玻璃预埋槽采用成品U型 钢板制作，高度不小于120MM， 尽量不用罗丝对夹来固定，上 口不要用水泥砂浆灌缝。直接 用石膏灌实即可。
XX（2009.12） 通病现象： 淋浴房止水带安装玻璃未 开槽，只在顶面石膏板开槽。 原因分析： 1、玻璃安装用玻璃胶固定（玻璃 胶只是收口，遮丑之用）， 2、特别是固定门夹的玻璃，淋浴 房门使用频率较高，使用中晃 动，存在较大安全隐患。 解决办法（预防措施）： 1、淋浴房止水带必须开槽，安放 玻璃（玻璃下方左右各用一块 正确图片：橡胶垫做软连接），再打玻璃 胶收口。 2、玻璃上口可用U形成品铝型材 收口。 3、靠淋浴房侧的石材槛倒2-3mm 斜坡，散水效果较好。
ZT-玻璃工程-03 XX（2008.09） 通病现象： 金属锁施工不规：玻璃无框 门地面金属锁孔装饰件出现歪 斜、松动、脱落或安装后高于地 坪，造成门锁后晃动或难以锁牢 等现象。 产生原因： 1、在石或地砖地坪上，安装不规， 锁孔装饰盖高于地坪，有些甚 至采用云石胶水固定。 2、人员走动频繁，造成松动、脱 落。 解决办法（预防措施）： 1、安装锁孔装饰盖时，须用石开 孔器先开孔，再用6mm冲击钻 头打孔，深度为2.0至3.0公 分。置6mm塑料膨胀管，并用 自攻螺丝固定牢。确保平整。 2、可考虑定做锁仓，加大锁仓， 正确图片：(需补充图片) 然后以螺丝固定来取代现在 的胶水固定 问题图片： ZT-玻璃工程-04
钢化玻璃自爆
钢化玻璃自爆分类从钢化玻璃诞生开始，就伴随着自爆问题。钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种： 一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等； 二是由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。 钢化玻璃不可控自爆的原因－硫化镍（NiS）及异质相颗粒钢化玻璃不可控自爆的来源不仅是传统认识中的nis微粒，还有许多其它异质相颗粒。玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于在颗粒附近处产生的残余应力所致的。这类应力可分为两类，一类是相变膨胀过程中的相变应力，另一类是由热膨胀系数不匹配产生的残余应力。硫化镍（nis）及异质相颗粒。玻璃内部包含硫化镍杂质，以小水晶状态存在，在一般情况下，不会造成玻璃破损，但是由于钢化玻璃重新加热，改变了硫化镍杂质的相态，硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结，他们在恢复到β态可能需要年的时间，由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大，在玻璃内部产生局部的应力集中，这时钢化玻璃自爆将发生。然而，仅仅比较大的杂质将引起自爆，而且仅仅当杂质在拉应力的核心部位时才能发生钢化玻璃自爆。nis是一种晶体，存在二种晶相：高温相α－nis和低温相β－nis，相变温度为379℃，玻璃在钢化炉内加热时，因加热温度远高于相变温度，nis全部转变为α相。然而在随后的淬冷过程中，α－nis来不及转变为β－nis，从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下，α－nis是不稳定的，有逐渐转变为β－nis的趋势。这种转变伴随着约2～4％的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而致自爆。从自爆后玻璃碎片中提取的nis结石的扫描电镜照片中可看到，其表面起伏不平、非常粗糙。异质相颗粒引起钢化玻璃自爆，可以破裂源处玻璃碎片的横截面照片中看到，一个球形微小颗粒引起的首次开裂痕迹与二次碎裂的边界区。 1、自爆率国内的自爆率各生产厂家并不一致，从3%～0.3%不等。一般自爆率是按片数为单位计算的，没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度，所以不够准确，也无法进行更科学的相互比较。为统一测算自爆率，必须确定统一的假设。定出统一的条件：每5～8吨玻璃含有一个足以引发自爆的硫化镍；每片钢化玻璃的面积平均为1.8mm；硫化镍均匀分布。则计算出6mm厚的钢化玻璃计算自爆率为0.64%～0.54%，即6mm钢化玻璃的自爆率约为3‰～5‰。这与国内高水平加工企业的实际值基本吻合。即使完全按标准生产，也不能彻底避免钢化玻璃自爆。大型建筑物轻易就会用上几百吨玻璃，这意味着玻璃中硫化镍和异质相杂质存在的率很大，所以钢化玻璃虽经热浸处理，自爆依然不可避免。 3、如何鉴别钢化玻璃的自爆首先看起爆点（钢化玻璃裂纹呈放射状，均有起始点）是否在玻璃中间，如在玻璃边缘，一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤，造成应力集中，裂纹逐渐发展造成的；如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），如有仔细观察两小块多边形公用边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍结石），则可判断是自爆的；否则就应是外力破坏的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅
关于钢化玻璃自爆说明
关于钢化玻璃自爆说明 钢化玻璃自爆是钢化玻璃在无直接外力作用下发生的自动性炸裂，它可能发生在玻璃的钢化过程、储存过程以及安装后若干年使用过程，“自爆”是钢化玻璃本身具有的特性。 钢化玻璃“自爆”是由于原片玻璃含有硫化镍（NiS）的杂质所致。由于玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的，玻璃在钢化加热过软化程中硫化镍（NiS）晶体结构是以体立方结构存在，这种结构不稳定，在钢化急冷过程中硫化镍（NiS）再由体立方结构还圆面立方结构转化，其体积会变大。由于钢化急冷过程较快一部分硫化镍（NiS）还没转化完全玻璃就已经完全冷却变硬，在后期的使用过程中玻璃中的硫化镍（NiS）晶体在玻璃内部不断的还原，硫化镍（NiS）体积增加，当硫化镍（NiS）晶体体积增加所产生的压力超过玻璃极限强度时，必然引起了玻璃的爆裂，也就是我们通常说的自爆。 在浮法玻璃国家标准《GB11614》中，浮法玻璃原片允许有长度在0.5mm 以下的缺陷（如气泡、夹杂物等）。通常目视可见的缺陷长度为0.4mm以上，而目前世界上最先进的缺陷检测仪也只能可靠地检测出长度大于0.2mm的小缺陷，但浮法原片中所含的长度大于0.06mm的硫化镍杂质就会引起自爆。由于小硫化镍（NiS）结石无法被检测到，这样的玻璃在钢化后就有机率出现自爆现象。 一般来说，排除施工安装因素，玻璃自身因素造成的自爆在玻璃安装完成以后一年左右的时间里发生的机率相对较大，以后随着时间的推移，自爆发生的机率逐渐减小。无论国外还是国内检测手段及标准中规定的玻璃原片所含的杂质指标，都还远不能避免钢化玻璃“自爆”，所以钢化自爆非人为所能控制。根据国内外的数据统计，一般情况每4吨玻璃就有一例“自爆”，转化成微具体的片数，就是行业内的3‰—5‰，我司对外承诺依照3‰为标准。 钢化玻璃“防自爆”措施主要是进行二次热处理即热浸（均质）处理，具体工艺过程为将钢化玻璃放到热浸炉中进行加热、保温和降温等过程，使有自爆缺陷的钢化玻璃提前引爆，从而大大降低使用过程中的自爆率。当要求极低的自爆率时，建议可以做热浸处理，热浸后自爆率会有很大程度的降低，但并非绝对可避免。 选择超白玻璃也可以有效降低玻璃的自爆率。由于超白玻璃采用的是高品质
简析汽车钢化玻璃自爆原因分析
简析汽车钢化玻璃自爆原因分析 【摘要】随着经济的发展，汽车的使用越来越普及，同时人们对汽车技术及性能的要求也越来越高。诸如汽车钢化玻璃的自爆，对汽车性能有一定影响。然而造成玻璃自爆的原因又是是多种多样的，本文从生产实际出发探讨了造成汽车玻璃自爆的多种因素，这些因素包括了车身的变形、玻璃本身的质量、设计尺寸、生产装配工艺和用户的使用等。通过对这些因素的分析以便给设计，生产装配和用户使用提供参考。 【关键词】汽车，玻璃自爆，汽车性能 Analyses of the Car Steel Glass spontaneous explosion Abstract: With economic development, the use of cars has become more widely, and the automotive technology and performance requirements is increasing. Such as spontaneous explosion which has some influence on car performance. However, there are many kinds of reasons for this phenomenon. In this article we discussed many factors of spontaneous explosion. Such as body deformation, the quality of the glass, design dimensions, the production assembly process, users and so on. Through analysis of these factors in order to give the design, production assembly and users to provide reference. Key words: car, glass spontaneous explosion, automotive performance 1 汽车玻璃简述 汽车玻璃一般采用硅玻璃，其中主要成分氧化硅的含量超过70%，其余由氧 化钠、氧化钙、镁等组成，通过浮法工艺制成。在制作过程中，材料加热到1500℃温度时融化，溶液通过1300℃左右的精炼区时浇注到悬浮槽（液态锡）
厨具用钢化玻璃自爆原因及解决方法
厨具用钢化玻璃自爆原因及解决方法钢化玻璃自爆一直困扰着钢化玻璃生产厂家及选用钢化玻璃的厨具(灶具、吸油烟机等)生产厂家。据不完全统计，目前我国大部分钢化玻璃生产厂家生产的钢化玻璃自爆率为0.3％～0.5％，个别厂家生产的钢化玻璃自爆率还要高。 1钢化玻璃特性及生产工艺 ①特性 钢化玻璃具有抗弯强度高、抗冲击强度高、热稳定性好以及光洁、透明等特点。钢化玻璃的抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5～10倍。钢化玻璃在遇超强冲击破坏时，碎片成分散细小颗粒状，无尖锐棱角，因此又称安全玻璃。钢化玻璃耐骤冷骤热性能比普通玻璃高2～3倍，一般可承受l50℃以上的温差变化，有优异的防热炸裂性能。 ②生产工艺 钢化玻璃采用普通平板玻璃或浮法玻璃(称为玻璃原片)加工处理而成，普通平板玻璃要求选用特选品或一等品，浮法玻璃要求选用优等品或一级品。 目前，生产钢化玻璃的工艺有物理钢化法、化学钢化法。物理钢化法是将玻璃在钢化炉内加热到低于软化温度，然后迅速送入冷却装置，用一定压力的常温气流进行淬冷。玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的热导率小，此时玻璃内部仍处于高温状态，待玻璃内部开始硬化时，已经硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使得先硬化的外层产
生压应力，后硬化的内层产生张应力。正是由于玻璃表面的这种压应力的存在，当外力作用于该表面时，必须先抵消这部分压应力，这就大大提高了玻璃的机械强度。常见的建筑幕墙玻璃及厨具上的钢化玻璃一般采用物理钢化法生产。 化学钢化法是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层。 2钢化玻璃自曝原因及解决方法 钢化玻璃自爆主要由自身应力导致，采用物理钢化工艺生产的钢化玻璃表层存在压应力，内层存在张应力，使玻璃得以强化，任何打破应力平衡的因素均将导致钢化玻璃发生自爆。导致钢化玻璃自爆的主要原因有：玻璃原片因素、加工因素、钢化玻璃面板结构设计不合理。 2．1玻璃原片因素 由玻璃原片因素引起的钢化玻璃自爆可分为两种：一种是由玻璃原片中可见缺陷引起的自爆，例如砂粒等夹杂物、气泡、缺口、崩边、暗裂等；另一种是由玻璃原片中硫化镍(NiS)杂质膨胀引起的自爆。这是两种不同类型的自爆，应区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，在生产中可控。后者主要由玻璃原片中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，在生产中不可控。在实际生产中，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中钢化玻璃自爆的主要原因。 对于现有浮法玻璃制造工艺，不可避免会有硫化镍夹杂。在浮法
钢化玻璃自爆诊断及解决方案
钢化玻璃自爆诊断及解决方案 2011.12.07 13:54 钢化玻璃以其优良性能正越来越多地应用在建筑工程、交通工具、生活起居、生产科研等不同的领域，改变了城市建筑的风格，也为我们的生活和工作带来了许多的便利。为保证钢化玻璃的质量，国家颁布了钢化玻璃的质量标准，并将其列入强制认证的产品，必须取得3C证书才准予进入市场。但钢化玻璃自爆问题始终无法回避。为了使人们了解自爆，认识自爆，更合理地设计和使用钢化玻璃，下面从多方面对自爆进行说明，合理评价自爆，正确对待自爆，并介绍行之有效的对策和解决方法。 钢化玻璃自爆诊断 自爆及其分类 钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。 这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。 钢化玻璃自爆机理 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。
常用玻璃自炸裂原因
由于我国近年来大面积玻璃窗及各种玻璃幕墙日益增多，愈建愈高，各种玻璃在上墙后自裂（自爆）现象时有发生。我们经常接到此类咨询电话。高层幕墙的脚手架还在拆除中，玻璃就连续发生自爆（幕墙有个别向南的一面玻璃几乎全部自爆），给施工单位带来很大经济损失，并且更换困难。施工单位和玻璃制造厂家责任不易分清，现将几种玻璃自爆原因探讨如下，供大家参考。 一、玻璃幕墙的应用 玻璃幕墙作为建筑外墙的应用日益广泛，外墙必然受到风荷载（风压）和温度的影响，每个地区风力强度和频度，受热条件等因素都不一样，因此决定了对玻璃因地区、楼层高度的不同而选择不同规格、不同型号、不同颜色的玻璃。玻璃用于外墙的要求起码要考虑承受两种应力：一种是承受风荷载能力，一种是承受热应力能力。应对上述应力进行认真验算，选用适当的玻璃才能减少自爆。玻璃本体质量，对自爆也极为重要，如平板玻璃和浮法玻璃相比较，平板玻璃的厚薄均匀度、平整度，玻璃表面的质量均比浮法玻璃质量差。因此平板玻璃承受风荷载能力及热应力能力也弱。如对玻璃进行半钢化、钢化，其抗风压及热应力能力有较明显的提高。半钢化玻璃或钢化玻璃，其表面最终形成压应力，因此玻璃抗压强度比抗张强度高得多，所以能经受弯曲、冲击和温度变化。如引用风荷载因子对不同类型玻璃抗风荷载能力的修正，以6毫米单片浮法玻璃为1，则6毫米半钢化玻璃为2.0,钢化玻璃为4.0。镀膜玻璃是利用物理方法、化学方法在玻璃表面镀上一层或数层金属合金或化学膜，目前国内外生产不同工艺有：真空磁控溅射{TodayHot}法（又称真空溅射镀膜）；在线喷涂法（在浮法玻璃生产过程中喷涂金属或其它化合物和玻璃融为一体，又称在线镀膜玻璃，可以热弯）；真空蒸发、凝胶法（又称化学镀膜）。上述四种镀膜玻璃因工艺不同，镀膜玻璃的性能和品质也存在很大差异。前两种镀膜玻璃质量优于后两种玻璃，可用于隐框玻璃幕墙。 建筑上用阳光控制玻璃，又称为热反射镀膜玻璃（简称镀膜玻璃），主要特点是允许足够的太阳光射入室内，又能反映定量的太阳热能，能透过0.3~2.5微米的可见光,3~12微米远红外线被反射,维持室内凉爽,该玻璃的透光率为8~40%之间,可制成金、银、蓝、褐、绿等各种颜色。国内生产该种玻璃厂家甚多，由于不同做法，不同设备，及其它各种原因，质量差异很大。 国外生产的低辐射玻璃，它的特点是在不影响可见光的透光性的情况下，能透过80%太阳光辐射能，对室内有保温作用，同时这种玻璃可以挡大量紫外光，减少阳光中紫外线对室内家具的影响。现国内没有生产这种低辐射玻璃。 二、玻璃是脆性材料
玻璃自爆原因及表面现象
玻璃自爆原因及表面现象 Prepared on 22 November 2020
钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。 产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： ①玻璃质量缺陷的影响 A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。 结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B．玻璃中含有硫化镍结晶物 硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。 已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中，伴随出现%的体积膨胀。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a—NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到B态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。 C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。 ②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移 玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。 ③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。 虽然正常使用是大家觉得钢化玻璃一般不会自曝，但是其实钢化玻璃的自曝率高达%。当然了，出现了上述问题找厂家索赔还是要的
【汽车行业类】简析汽车钢化玻璃自爆原因分析
（汽车行业）简析汽车钢化玻璃自爆原因分析
简析汽车钢化玻璃自爆原因分析 【摘要】随着经济的发展，汽车的使用越来越普及，同时人们对汽车技术及性能的要求也越来越高。诸如汽车钢化玻璃的自爆，对汽车性能有壹定影响。然而造成玻璃自爆的原因又是是多种多样的，本文从生产实际出发探讨了造成汽车玻璃自爆的多种因素，这些因素包括了车身的变形、玻璃本身的质量、设计尺寸、生产装配工艺和用户的使用等。通过对这些因素的分析以便给设计，生产装配和用户使用提供参考。 【关键词】汽车，玻璃自爆，汽车性能AnalysesoftheCarSteelGlassspontaneousexplosion Abstract:Witheconomicdevelopment,theuseofcarshasbecomemorewidely,andtheautomotivetechnolo gyandperformancerequirementsisincreasing.Suchasspontaneousexplosionwhichhassomeinfluenceo ncarperformance.However,therearemanykindsofreasonsforthisphenomenon.Inthisarticlewediscusse dmanyfactorsofspontaneousexplosion.Suchasbodydeformation,thequalityoftheglass,designdimensio ns,theproductionassemblyprocess,usersandsoon.Throughanalysisofthesefactorsinordertogivethedesi gn,productionassemblyanduserstoprovidereference. Keywords:car,glassspontaneousexplosion,automotiveperformance 1汽车玻璃简述 汽车玻璃壹般采用硅玻璃，其中主要成分氧化硅的含量超过70%，其余由氧化钠、氧化钙、镁等组成，通过浮法工艺制成。在制作过程中，材料加热到1500℃温度时融化，溶液通过1300℃左右的精炼区时浇注到悬浮槽（液态锡）上，冷却到600℃左右，在此阶段形成质量特别好的平行的俩面平面体上面是溶液平面，下面时液态锡上平面），在通过冷却区域后形成玻璃且切割成规定尺寸。然后玻璃进壹步加工成钢化玻璃或夹层玻璃。加工成的成品汽车玻璃，从外观上见应该没有明显的气泡和划痕，应该符合国家汽车玻璃安全标准[1]。 汽车玻璃按照加工工艺分为：夹层玻璃、区域钢化玻璃、钢化玻璃、中空安全玻璃以及塑玻复合材料；按照应用部位的不同能够分为风窗玻璃和风窗以外玻璃，目前汽车前风窗玻璃壹般采用夹层玻璃，前风窗以外的玻璃壹般采用钢化玻璃。 本论文主要简述汽车钢化玻璃自爆的原因分析，其余玻璃的原因分析方法和钢化玻璃的分析类似。 2汽车玻璃自爆分析 汽车玻璃自爆原因有很多种，本文主要从钣金变形，玻璃设计尺寸，生产装配工艺和用户的使用等四个方面分析了汽车玻璃自爆的原因。 2.1钣金变形 汽车在设计过程中，玻璃的安装面和钣金的止口边应均匀壹致，可是，由于车身钣金设计结构不够合理或者钣金的材质偏软，造成车身钣金止口边强度偏低，玻璃安装后，车身变形，玻璃周边受力不均，发生自爆。 玻璃自爆后，为了分析是否由于车身变形而造成的玻璃自爆，首先量取玻璃和车身钣金之间的间隙是否均匀，初步判断自爆的原因；然后扫描车身钣金止口边，将扫描的点云数据和设计3D图纸进行对比分析，查见实物和图纸之间的差值，来判断是否由于钣金的变形而造成玻璃自爆。如根据市场反馈某款车型尾门玻璃自爆率较高，而对该车型尾门钣金进行的分析。 图1尾门点云和图纸对比 将扫描的点云和3D图纸找三个稳定的安装孔位，捏合圆，用三个圆心定下坐标系。相对应的取数模中安装孔，通过其圆心定下壹个坐标系。把俩坐标系重合，保证点云和数模贴合的粉色是点云 准确性。通过此法得出的尾门点云和图纸对比图片如图1所示。 沿玻璃弧面线截50个断面，在于玻璃接触面上，点云断面线和数模断面线的差值,负值表示