各工种安全操作规程

施工现场安全操作一般规定 一、参加施工的工人(包括学徒工、实习生，代培人员和民工)，必须经过三级 安全培训教育，熟知本工种的安全技术操作标准。在操作中必须坚守工作 岗位，严禁酒后作业。 二、电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重工、起重机司机、打柱机司 机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，取得操作证，方 准独立操作。 三、正确使用个人防护用品，凡进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或 光脚。在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，上下交 叉作业的出入口要有防护棚，“四口”五临边要有防护措施。安全帽、安全 带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。 四、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要 拆动的，要经工地负责人同意。 五、施工现场的洞、坑、沟、井、升降口、漏斗、上料平台等危险处，应有防 护设施，井悬挂安全标志牌。 六、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口 两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌。夜 间设红灯示警。 七、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动， 要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确 定堆放材料和施工机械的安全距离。使用机械往坑槽里运料，应注意信号 联系，人工运料应使用溜槽。 八、做好女工在五期的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据 医生的证明，应调换轻工作。 九、遇雷雨、大雪、六级以上强风，必须停止室外高处作业和起重吊装作业。

高处作业安全操作规程

一、高处作业要制定安全施工组织设计(方案)，从事高处作业人员要定期体检。 经医生诊断：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处 作业的，不得从事高处作业。 二、高处作业人员衣着要符合安全要求，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高处作业所用的材料要堆放平稳，工具应放入工具袋。上下传递物件禁 止抛掷。 四、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横挡间距以30cm为宜。使用时上端要 扎牢，下端应采取防滑措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，禁止二人同 时在梯上作业，如需接长使用，必须有可靠的 连接措施，且接头不得超过 1处。折梯使用时上部夹角以0--45°为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉 撑措施。 五、禁止在没有安全防护设施的构件上行走或作业。高处作业与地面不便联系 的，应设通讯装置。 六、乘人的外用电梯的吊笼，应有可靠的安全装置。除指派维修的专业人员外， 禁止无关人员攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

架子工安全操作规程 一、 脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。《碳素结构钢》中Q235—A级 钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。 二、 脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应符合木质二等材， 厚度不小于50mm，宽度以200—300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均 不得使用。木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道。冲压钢脚手板的材质要求同钢管。 三、 钢脚手架的立杆基础，搭设高度在25m以下的应素土夯实，铺设厚50—60mm，长2—3m 的垫板，其上放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。搭设高度在25—50m时，应进行 计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实，达到要求时，可用枕木支垫， 或在地基上加铺20cm道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。 四、 单排脚手架的横向水平杆插入墙不得少于240mm，伸出纵向水平杆外不得少于100mm， 通过门窗口和通道时，横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下 需加设顶撑。 五、 脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，结构架为3.0KN／m2，装饰架为2.0KN／m2， 工具式脚手架为1.0KN／m2，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 六、 高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底 至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。24m以上双排脚手架，应 在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑搭接长度为1m，用二个扣件固定。高度 在24m以上双排脚手架，拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。 七、 高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用，拉筋 应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用时不少于2股。连墙件按三步三跨设置。 24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚性与建筑物连接。 八、 架子的铺设宽度不得小于1.2m，立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m，横向水平 杆间距不得大于1m。脚手板必须满铺，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、 脚手板搭接时不得小于200mm，对头接时应设双排横向水平杆，在架拐弯处脚手板应交 叉搭接、垫平脚手板应用木板，并且要钉牢、不得用砖垫。 九、 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢 安全带。 十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：6，人行斜道宽度不小于1m，坡 度宜采用1：3，人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条，木条厚度宜为 20—30mm。 十一、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢，立杆坐在其上边。 十二、脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。 十三、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，无关人员禁止入，拆除应 按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑，应先 拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、扣件、 钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 十四、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应用 垫物或滑轮隔开，用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落 时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。

瓦工安全操作规程 一、上架后要检查操作点的脚手架是否安全，发现不安全因素要及时处理。 二、严禁站在墙体上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 三、砌砖使用的工具要牢固，应放在稳妥的地方。砍砖时应面向墙面，工作完 毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 四、不准掏井作业，砌体超过胸部不得继续砌筑，必须及时搭好脚手架。不准 用不稳定的工具和物体在脚手板上垫高作业。 五、砌筑墙体时，要按规定留好脚手眼，脚手眼深不得少于24cm。 六、砌地槽、检查井、化粪池时，应先检查槽壁是否稳固，如发现有坍塌、片 帮情形时，应立即通知工长采取措施后，方准工作。 七、砌砖时：下上脚手架不准乘坐运料机械；不准人员集中，材料不准集中堆 放，严禁超载；砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位；脚手架 上碎砖、余灰不准随意往下扔，必须装入桶器运下。

抹灰工安全操作规程 一、室抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于 75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过两人。 三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开 脚手板。 四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗 框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料， 不准垫高作业。 六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。 七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 八、贴面使用预制件、石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在 泥水中作业。水磨石机电闸箱应安装漏电保护器。 十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正 常，方可操作。 钢筋工安全操作规程 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，严禁堆放在高压线下，制 作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线两侧2m区域止行人；人 工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 三、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，剪断时先用脚踩实。 四、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的 人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在 外侧设置防护箱笼罩。 五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下输送不得在同一垂 直线上。在模板上，脚手架上堆放钢筋要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。禁止在支撑或 模板上工作。不得利用支撑或模板攀登上下。 七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在