供应商管理手册52169
供应商管理手册
××汽车股份有限公司××供应商管理手册××汽车股份有限公司生产部采购管理室编制××汽车股份有限公司发布二零零一年八月以知识和财富贡献人类社会。
以人为本，创造价值；健康生存，可持续发展。
对股东负责,对用户负责,对员工负责,对国家负责,对社会负责,对环境及伙伴负责.突出主业，相机扩张，注重利润，稳健发展.××的发展目标：做实、做精、做强、做大。
××的质量方针：××汽车，精益求精，竭诚服务，用户至上。
策划：编着：编审：目录序第一章采购体系及采购管理流程概述第一节概述第二节××汽车零部件采购的基本原则第三节××供应链的整合第四节××采购管理职责第五节××采购管理十二步工作法第六节××采购管理流程图第二章潜在供应商资源信息库的建设及管理第三章潜在供应商资格认可第四章供应商的选择第五章生产件批准（PPAP）第六章协作配套许可证准入制度第七章采购管理第一节采购业务管理第二节采购管理绩效测评第八章协配件价格及财务结算管理第一节价格管理第二节比质比价第三节招标议标第四节零库存结算第九章精益生产、准时制供货（JIT）第十章合格供应商的管理第一节供应商业绩考评第二节供应商质量体系要求及第二方认证第十一章产品质量赔偿和激励第十二章供应商会员制附录1.潜在供应商资源信息库的建设及管理办法----------------------2.采购控制程序--------------------------------------------------------3.供应商选择程序-----------------------------------------------------4.供应商认证标准-----------------------------------------------------潜在供应商资格认可标准合格供应商第二方认证标准5.生产件批准程序-----------------------------------------------------6.供应商质量体系要求-------------------------------------------------7.××协作配套许可证管理办法----------------------------------8.产品质量赔偿和激励管理办法-------------------------------------9.零库存结算政策-----------------------------------------------------10.××协配件中转库管理标准-------------------------------------11.××管理绩效测评——采购管理系统------------------------12.××供应商协会章程（草案）----------------------------------序1999年7月15日，××汽车股份有限公司（××）正式创立。
供应商管理手册
LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商管理手册F&H页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA2010年10月21号目录供应商管理手册实施令：供应商管理手册的管理与使用：第1章公司质量方针第2章公司组织结构图公司质量体系结构图供应商手册结构图第3章术语及定义第4章采购体系及采购流程第5章潜在供应商资料库的建立第6章潜在供应商资格评审第7章供应商选择及评级第8章生产件批准程序第9章采购管理第10章价格及财务结算第11章精益生产及JIT送货第12章合格供应商管理供应商日常绩效管理供应商年度审核页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA 供应商支持第13章质量协议第14章文件清单第15章更改记录页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商管理手册的使用和管理1、管理手册的使用1.1本手册是公司为有效的开展供应商管理活动，明确实施管理的必要条件、程序及手续，根据ISO/TS16949质量管理体系技术规范及本公司相关的管理实践而制定的。
1.2本手册的规定、适用范围如下：1.2.1从供应商资料库的建立，到选择、评定、绩效管理及年审的每一个过程，都将通过本手册进行规范及管理，以确保供应商能持续的满足F&H的要求，并达到共同发展的目的。
1.2.2适用范围产品范围：适用于F&H采购的所有零部件区域范围：F&H所有与供应商相关部门及所有供应商（包括潜在供应商和合格供应商）2、管理手册的管理2.1编写和发布2.1.1公司采购部负责组织有关部门进行《供应商管理手册》的编写，并对《手册》进行评审。
2.1.2《手册》由总经理批准发布。
2.2发放与更改2.2.1《手册》分“受控”与“非受控”两种，受控版本在《手册》封面上加盖“受控”章，非受控版本则不盖单。
供应商管理手册
中国城市出版社出版的图书
目录
01
02 著名著作书籍
《供应商管理手册》是2004年中国城市出版社出版的图书，作者是（美）博萨特；五剑。本书主要介绍了供 应商管理的基本问题和供应商评级。
定义 形式
Hale Waihona Puke 要点 编写采购方根据自身需求，将自己组织内部对于供方的一系列标准要求，以文件形式阐述、传达给供方，以使供 方在提供服务或产品的过程中能够得到详细的可供查询的信息指导。通常指书名。
不可否认，供应商管理是现代质量管理中的关键一环。企业的绩效和供应商直接相关。当我们观察整个企业 价值链时就会发现，供应商处于它的开端，所以它的影响是深入而广泛的。供应商管理的质量直接影响整个企业 的经营质量。
詹姆斯·L·博萨特（JamesLBo-ssert）是伊斯曼·柯达公司的质量顾问，并任教于纽约罗斯曼·柯达公司 的质量顾问，并任教于纽约罗切斯特理工学院的质量和应用统计学中心。他是美国质量协会（ASQ）的高级会员， 还是《质量功能展开；实践者的方法》一书的作者。他在供应商管理领域享有国际声誉，本书是他的代表作之一。
第1章为什么采购质量 变化/过渡中的采购角色 第2章供应商如何看待客户 情景一 情景二 学到的经验教训 第3章基本问题：规格 质量管理规格 政府质量规格和标准 第4章基本问题：记录 第5章基本问题：现场检验
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著名著作书籍
内容提要 编辑推荐
作者简介 目录
本书为你提供评价供应商的更便捷之道，它包括供应商改进策略的细节描述，还包括几个供应商评价的新案 例。它还讲解了供应商管理如何和ISO9000和鲍德里奇奖标准相。对于报考国际注册质量工程师考试的质量人来 说，它更是难得的参考书。作者对于供应商管理所涉及的方方面面有相当全面的讲解，比如它的哲学思想、方法 论物质量改进的方略等等。作者告诉我们供应商和我们如何进行更有效的供应商管理。供应商管理的新时代即将 到来，让我们做好准备、迎接挑战！
供应商管理手册(DOC 114页)
1-2 家实力较好供应商，让这些优胜者逐步形成一定的规模供货能力，建立 起长远的战略伙伴关系。
●以公司立即开发的全新车型，如经济型轿车零部件供应链的构建为切 入点，按新的采购治理流程进行运作。
纳入到新型的协作配套体系的供应商，应具有较强的产品开发能力，具 有适应整车满足用户个性化需要的快速应变能力，所提供零部件在国内具有 领先水平，有参与国际竞争的能力，产品质量高，具有较大的生产规模，生 产的零部件成本低，能够做到系统化、模块化供货，企业的部分或者全部差 不多融入国际零部件供应体系。
● 通过协作配套体系的优化，实现零部件厂成套、 成系统供应向装
配模块化进展、推行零部件通用化，生产成本最低化，产品供货准时化，达到
整车开发周期最短，生产成本不断降低。
2、 整合的差不多方法与步骤：
●关于目前差不多进入协作配套体系的企业采取的方法与步骤：第
一对现有协作配套厂的差不多情形，从产品开发能力，质量保证能力，产品实
本着尊重历史、平稳过渡及对供应商负责的原那么，考虑到工作的连续 性，对现有供应商的优化，通过进行第二方认证及日常业绩考核的方法进行一次 全面的评判，对不合格的供应商给予整改期限，经整改仍达不到要求的供应商， 专门是对一个产品三家以上供货的供应商应坚决予以剔除。对新的供应商的选择 及治理，必须按××采购治理〝十二步工作法〞所确定的采购治理流程严格执 行。××将通过加强对供应商〝产品协作配套许可证〞的治理以及财务结算治理 来规范采购行为，引导各分公司按新的采购体系及采购治理流程进行运作。对新 产品开发以及其它情形下所必需的紧急采购行为，«供应商选择程序»、«采购操 纵程序»、«生产件批准程序»等采购治理文件中都按专门情形设置有紧急采购通 道，以适应新产品快速开发和市场快速应变的需要。
供应商管理手册
LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商管理手册F&H页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA2010年10月21号目录供应商管理手册实施令：供应商管理手册的管理与使用：第1章公司质量方针第2章公司组织结构图公司质量体系结构图供应商手册结构图第3章术语及定义第4章采购体系及采购流程第5章潜在供应商资料库的建立第6章潜在供应商资格评审第7章供应商选择及评级第8章生产件批准程序第9章采购管理第10章价格及财务结算第11章精益生产及JIT送货第12章合格供应商管理供应商日常绩效管理供应商年度审核页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商支持第13章质量协议第14章文件清单第15章更改记录页脚内容LEGGETT & PLATT AUTOMOTIVE GROUP – ASIA供应商管理手册的使用和管理1、管理手册的使用1.1本手册是公司为有效的开展供应商管理活动，明确实施管理的必要条件、程序及手续，根据ISO/TS16949质量管理体系技术规范及本公司相关的管理实践而制定的。
1.2本手册的规定、适用范围如下：1.2.1从供应商资料库的建立，到选择、评定、绩效管理及年审的每一个过程，都将通过本手册进行规范及管理，以确保供应商能持续的满足F&H的要求，并达到共同发展的目的。
1.2.2适用范围产品范围：适用于F&H采购的所有零部件区域范围：F&H所有与供应商相关部门及所有供应商（包括潜在供应商和合格供应商）2、管理手册的管理2.1编写和发布2.1.1公司采购部负责组织有关部门进行《供应商管理手册》的编写，并对《手册》进行评审。
2.1.2《手册》由总经理批准发布。
2.2发放与更改2.2.1《手册》分“受控”与“非受控”两种，受控版本在《手册》封面上加盖“受控”章，非受控版本则不盖单。
供应商管理指导手册
供应商管理指导手册1. 介绍供应商管理是企业中非常重要的一项工作，它直接关系到企业供应链的稳定和高效运作。
本手册旨在为企业提供一套完整的供应商管理指导方针，以帮助企业建立有效的供应商管理体系，确保与供应商的合作顺利进行。
2. 供应商选择2.1 供应商背景调查在选择供应商之前，应进行供应商背景调查，了解其公司规模、产能、质量控制体系等信息，以确保供应商具备满足企业需求的能力。
2.2 供应商评估指标制定明确的供应商评估指标，包括但不限于供货能力、质量管理、交付准时性、售后服务等方面，以便对供应商进行综合评估，并做出选择。
3. 合同管理3.1 签订合同与供应商建立合作关系前，应与其签订正式合同，明确双方权利和义务，并规定好交货期限、质量标准、计价方式等关键条款。
3.2 合同履行定期对合同条件进行检查，确保供应商按照合同要求履行义务。
如发现问题，及时与供应商沟通协商解决。
4. 供应商绩效评估4.1 确定评估指标制定供应商绩效评估指标，包括交期、产品质量、价格合理性、售后服务等方面，以便对供应商进行定期评估。
4.2 绩效评估方法根据评估指标，采取适当的方法对供应商绩效进行评估，如问卷调查、现场检查等，并记录评估结果。
4.3 绩效考核结果反馈将绩效评估结果反馈给供应商，指出存在的问题并提出改进要求。
同时，与供应商共同商讨解决方案，以确保供应商的提升和改进。
5. 供应商发展5.1 合作伙伴关系与优秀的供应商建立长期的合作伙伴关系，共同发展、互利共赢。
5.2 供应商培训通过组织供应商培训，提升供应商在质量管理、技术创新等方面的能力，以便更好地满足企业的需求。
6. 风险管理6.1 供应链风险评估对供应链中可能存在的风险进行评估，如原材料供应中断、供应商财务状况不稳定等，并制定相应的风险应对措施。
6.2 供应商备选计划建立供应商备选计划，预先确定备选供应商，以应对可能出现的紧急情况，保证供应链的连续性。
7. 总结供应商管理是企业发展中至关重要的一环，有效的供应商管理可为企业带来稳定的供应链、高质量的产品和良好的合作伙伴关系。
供应商管理手册(办法)
供应商管理办法****汽车零部件有限公司2008年3月前言本手册编制目的1、规范供应商新产品开发的活动和行为；2、保证供应商的新产品开发的质量；3、规范*****与供应商新产品开发的接口及相互沟通的活动和行为；4、明确新产品开发过程中*****与供应商之间的工作流程和职责；5、规范批量采购相关过程的行为，保证供应商提供批量产品的质量；6、提高供应商的供货能力及相关配套服务能力。
本手册使用范围适用所有新产品开发的范围：1、进行新车型配套零部件同步开发的供应商2、进行改型零部件开发的供应商3、第二供应商的开发1、其他产品开发情形适用外购件批量供货流程操作的范围：1、相关产品检验过程2、相关产品采购过程3、相关质量改进过程4、相关供应商业绩评价过程本手册自2008年4月15日首次发布，自2008年5月15日正式实施。
本手册由*****汽车电子有限公司提出并起草。
本标准主要起草人：质量管理部、采购部。
目录前言 (1)目录 (2)一*****组织架构 (3)二供应商选择和认可 (3)1、供应商选择原则 (3)2、供应商选择过程 (3)三开发阶段供应商管理 (4)1、样件开发和认可过程 (4)2、小批量认可过程 (4)四量产阶段供应商管理 (5)1、订货与交付 (5)2、产品检验 (6)3、产品标识和包装要求 (6)4、批次管理及追溯 (6)五采购过程 (7)1、编制采购计划 (7)2、采购订单的外发 (7)3、开票和付款 (7)4、采购量的分配方式 (7)六供应商报价过程 (8)1、采购定价分类 (8)2、标准件采购定价 (8)3、定制件采购定价 (8)4、零星采购定价 (8)七质量控制管理 (9)1、产品资料的提交 (9)2、不合格品处理 (9)3、质量问题反馈 (10)八供应商审核 (11)1、审核类别 (11)2、审核实施 (11)3、审核整改 (12)九索赔管理 (12)1、索赔件来源 (12)2、不良件索赔过程 (12)3、索赔标准 (13)十顾客财产管理 (13)2、顾客财产类别 (13)3、顾客财产维护管理 (14)十一供应商考评管理 (14)1、供应商分类 (14)2、供应商月度评定 (14)3、供应商年度评定 (14)附件1 流程图 (16)附件2 PPAP管理办法 (20)一*****组织架构二供应商选择和认可1、供应商选择原则1.1 “管理体系”原则供应商必须按照ISO/TS16949的标准建立完善的质量管理体系，并通过第三方质量体系认证。
供应商管理手册
精心整理
文件与各部门及各分公司进行了多次研讨和磨合，在以后的实践中还需加以不断
地完善和改进。××各部门、分公司应站在××的整体利益和长远利益的高度多
4、 从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零部件通用化、
底盘平台化、产品开发及装配模块化的思路构建新的采购模式；
5、 与供应商建立合作伙伴关系，利益共享、风险共担；
6、 建立潜在供应商资源库，用指定、认证、比价、生产件批准相结合的方式
选择供应商。
7、 实行 A、B 点动态管理制，采用供应商 A、B、C 三级评价考核体系，对合格
1-2 家实力较好供应商，让这些优胜者逐步形成一定的规模供货能力，建立
起长远的战略伙伴关系。
●以公司即将开发的全新车型，如经济型轿车零部件供应链的构建为切
入点，按新的采购管理流程进行运作。
精心整理
纳入到新型的协作配套体系的供应商，应具有较强的产品开发能力，具 有适应整车满足用户个性化需要的快速应变能力，所提供零部件在国内具有 领先水平，有参与国际竞争的能力，产品质量高，具有较大的生产规模，生 产的零部件成本低，能够做到系统化、模块化供货，企业的部分或者全部已 经融入国际零部件供应体系。
二○○一年八月
第一章
××汽车股份有限公司采购体系及采购管Fra bibliotek流程概述
第一节
××采购体系概述
××汽车股份有限公司（××）自 1999 年 7 月创立以来，其汽车零部件
采购体系及采购管理流程、供应链均从××公司延续而来。随着我国加入世贸组
供应商管理手册
××汽车股份有限公司××供应商管理手册××汽车股份有限公司生产部采购管理室编制××汽车股份有限公司发布二零零一年八月以知识和财富贡献人类社会。
以人为本，创造价值；健康生存，可持续发展。
对股东负责,对用户负责,对员工负责,对国家负责,对社会负责,对环境及伙伴负责.突出主业，相机扩张，注重利润，稳健发展.××的发展目标：做实、做精、做强、做大。
××汽车，精益求精，竭诚服务，用户至上。
策划：编著：编审：目录序第一章采购体系及采购管理流程概述第一节概述第二节××汽车零部件采购的基本原则第三节××供应链的整合第四节××采购管理职责第五节××采购管理十二步工作法第六节××采购管理流程图第二章潜在供应商资源信息库的建设及管理第三章潜在供应商资格认可第四章供应商的选择第五章生产件批准（PPAP）第六章协作配套许可证准入制度第七章采购管理第一节采购业务管理第二节采购管理绩效测评第八章协配件价格及财务结算管理第一节价格管理第二节比质比价第三节招标议标第四节零库存结算第九章精益生产、准时制供货（JIT）第十章合格供应商的管理第一节供应商业绩考评第二节供应商质量体系要求及第二方认证第十一章产品质量赔偿和激励第十二章供应商会员制附录1.潜在供应商资源信息库的建设及管理办法----------------------2.采购控制程序--------------------------------------------------------3.供应商选择程序-----------------------------------------------------4.供应商认证标准-----------------------------------------------------潜在供应商资格认可标准合格供应商第二方认证标准5.生产件批准程序-----------------------------------------------------6.供应商质量体系要求-------------------------------------------------7.××协作配套许可证管理办法----------------------------------8.产品质量赔偿和激励管理办法-------------------------------------9.零库存结算政策-----------------------------------------------------10.××协配件中转库管理标准-------------------------------------11.××管理绩效测评——采购管理系统------------------------12.××供应商协会章程（草案）----------------------------------序1999年7月15日，××汽车股份有限公司（××）正式创立。
供应商质量管理手册pdf
供应商质量管理手册一、前言本手册旨在明确供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理，确保供应商提供的产品和服务符合公司的要求和期望。
二、供应商质量管理的重要性供应商作为企业的重要合作伙伴，提供的产品和服务质量直接影响到企业的生产和运营。
优秀的供应商能够为企业提供稳定、可靠的产品和服务，帮助企业提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
因此，对供应商进行严格的质量管理，是企业成功的关键之一。
三、供应商质量管理的目标1. 确保供应商具备符合公司要求的质量管理体系和能力；2. 通过对供应商的过程控制和产品抽检，确保供应商提供的产品和服务质量符合公司要求；3. 通过对供应商的持续改进和优化，提高供应商的质量水平，降低质量风险。
四、供应商质量管理流程1. 供应商选择与评估：制定供应商选择标准和评估方法，对供应商进行严格的筛选和评估，确保选用的供应商具备优秀的质量保证能力和服务水平；2. 合同签订与执行：与供应商签订明确的质量保证协议，确保供应商充分了解公司的质量要求，并在合同执行过程中对供应商进行严格的监督和控制；3. 过程控制与监督：对供应商的生产过程进行严格的控制和监督，确保供应商遵循公司的质量标准和要求，及时发现并解决潜在问题；4. 产品抽检与验收：对供应商的产品进行严格的抽检和验收，确保产品的质量符合公司的要求和标准；5. 问题反馈与改进：及时向供应商反馈质量问题，督促供应商进行改进和优化，降低质量风险。
五、总结本手册详细阐述了供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理。
通过对供应商的严格把控和管理，企业能够确保供应商提供的产品和服务质量可靠、稳定，提高企业的生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
同时，与供应商建立长期、稳定的合作关系，实现共赢发展。
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受控状态 受控 分发编号 文件编号：ZG/YC33000030-2012
供应商管理手册 （A版）
编制：米购部 审核：吴凯 批准：陈宁斌 广西玉柴机器股份有限公司
发布日期：2012年9月14日 实施日期：2012年9月14日 1. 目的 2. 适用范围 ----------------------------------------------- 1 3. 引用文件 ----------------------------------------------- 1 4. 术语 --------------------------------------------------- 1 5. 配套原则 ----------------------------------------------- 2 6. 业务流程 6.1供应商布点流程 --------------------------------------- 3 6.2新品开发流程 ----------------------------------------- 4 6.3 供应商重大变更管理流程 ------------------------------- 6 6.4采购计划及订单流程 ------------------------------------ 7 6.5产品验收及不合格品控制流程 --------------------------- 8 6.6供应商质量索赔流程 ------------------------------------ 9 6.7供应商质量改进流程 --------------------------------- 11 6.8供应商召见管理流程 ---------------------------------- 12 6.9供应商业绩评价及供货份额调整流程 --------------------- 13 6.10供应商停装/复装流程 ---------------------------------- 14 6.11物料贮存管理流程 ----------------------------------- 15 6.12商务及付款流程 ------------------------------------- 16 6.13供应商淘汰（退出） ---------------------------------- 17
7. 附件 7.1采购配套管理规范 ------------------------------------ 18 7.2供应商服务人员管理规定 ------------------------------ 25 1目的
为了便于供应商了解、掌握与供应商有关的业务流程要求，有效执行相关业务流程, 特编制本手册。
2适用范围 本手册适用于进入玉柴供应商开发程序的供应商及现有合格供应商
3引用文件 3.1 QG/YC33000003( k)《采购件布点和试制管理办法》
3.2 QG/YC37000034( Q 《零部件质量开发管理办法》
3.3 QG/YC33000005《采购计划管理办法》
3.4 QG/YC25000025《不合格品控制程序》
3.5 QG/YC33200017( K)《玉柴产品质量保修责任索赔管理规定》
3.6 QG/YC33000002《采购部质量监控及故障闭环管理办法》
3.7 QG/YC33000009( Q 《供应商综合评价管理办法》
4术语 4.1供应商布点
选择供应商参与新产品开发或成熟产品新供应商开发的过程
4.2供应商召见
由于供应商产品质量出现严重状况(如产品质量异常波动/严重/恶性质量故障/重要质 量整改无效/多次重复出现低级质量问题)，供应商领导被要求到玉柴进行质量汇报和整改 商谈的管理行为。
4.3供应商计划
即预测需求计划，是根据销售预测订单通过跑 MRFW出的需求活单并结合历史消耗量、 现有库存而模拟出后续预测需求的计划,是供应商提前生产或储备的参考依据。
4.4采购订单
由玉柴股司采购部正式给供应商下达且必须要按时交付完成的订单，为供应商正式发 货订单。
4.5新品试制订单 是指新发图纸首轮、二轮试制样品订单。扩能试制订单是指为满足产能需要而扩点开 发的首轮、二轮试制件订单。
4.6通用常用件（常备件）
是指每周或每月都有装机需求的零部件。包括状态定型或未定型的零部件。
4.7玉柴库存
是指在玉柴股司SAP系统可以查询得到的库存。供应商库存是指在供应商生产工厂内 部的成品、半成品、毛坯以及在玉柴周边租用仓库临时存放的库存。
5配套原则 5.1注重国际化、行业最优化、发展持续化;
5.2企业文化相通
5.3公平、公正、长期合作
5.4优质优供、优胜劣汰
6业务流程 责任 流程说明 工程研究院/
产品应用开 发部
工程研究院/产品应用开发部向采购部提 供产
品图样、工程规范等技术文件和新产 品采购件清单。
采购部 布点原则：（1） 伸发谁受益；（2）优先
选择现有供应商，选择顺序：故略供应商 —核心供应商优秀供应商重要供应商’ 获得ISO/TS16949质量管理体系认证的 供应商'。（3）同一系列同类零部件供应商 数量控制在2家以内，最多不能超过3家。
品质工程部/ 工程研究院/ 产品应用开 发部/采购部
布点原则：（1） “2+1”原则； （2）优先选择现有供应商，选择顺序：战 略供应商核心供应商'r优秀供应商'r重 要供皿获得 ISO/TS16949质量管理体 系认证的供应商。 质量部/工程 研究院/产品 应用开发部/ 采购部
品质工程部牵头，技术、质量、米购部门 参与成立审核小组对潜在供应商进行现场 审核。
供应商 按照产品图样、技术条件、联合开发协议 进行过程开发，并按节点向玉柴提供样件 和PPA以件等资料（详见“新品开发流程”）
采购部 （1） 获得生广件批准的供应商'按机型建立 新品供应商利益保护名单，利益保护期 3 年（从新品供应商选定起）； （2） 保护期内供应商供货份额得到确保； （3） 在保护期内，如供应商产品质量、交 货、成本不能满足要求，则对供应商进行 警示， 并限期整改。经整改达到要求，继 续维持供应商利益保护期限；如果整改无 效，则取消供应商利益保护资格（从新品 供应商利益保护名单中剔除）。 供应商'选择 V 签订联合开发 协议
V 零部件设计
V 制7E开发计划
1F 产品过程开发 及样件提供
V 样件检验
V 样件验证
■，
责任 流程说明 品质工程部/ 工程研究院/ 产品应用开 发部/采购部
采购部组织品质工程部 /工程研究院/产品 应用开发部按照“6.1供应商布点流程”选 择供应商。
采购部 供应商
米购部与供应商签订〈〈联合开发协议》 。
工程研究院/ 产品应用开 发部/供应商
1、 工程研究院进行零部件的设计。 2、 对丁有设U贝任的供应商'，供应商'根据 玉柴的需要，与玉柴工程研究院产品应 用开发部进行零部件的联合设计开发， 开发联合开发协议。
工程研究院/ 品质工程部
1、 工程研究院/产品应用开发部负责制定 零部件质量开发计划； 2、 品质工程部根据项目主计划及零部件 质量开发计划，制定零部件过程开发计 戈|J。
供应商 供应商按照〈〈联合开发协议》的约定，组 织产品过程开发，按节点提供样件和过程 开发材料。
供应商 质量部
1、 供应商'负责提供全项目 /性能检验报 告，并将报告与零件进行一一对应编号 区分。 2、 质量部负责零部件的全项目 /性能检 验。
发动机厂/工 程研究院/供 应商
1、 发动机厂负责样机零部件的装配验证。 2、 工程研究院负责零部件的专项试验和 定型试验。 3、 供听负责按照〈〈联合开发协议》进行 相应的专项试验，提供相应的试验报 告。 责任 流程说明 工程研究院 工程研究院实验室负责整机验证。
供应商 1、 采购部把检验/验证过程中发生的零部 件1可题反馈供应商。 2、 供应商'对质里1可题进行原因分析， 米取 E 措施，按照限期整改闭环，并提供 整改报告和整改后样件。
供应商/品质 工程部
1、 供听按照〈〈联合开发协议》要求，向 品质工程部提供全套 PPA以件。 2、 品质工程部办理供应商零部件生广■件 批准手续，并向供应商反馈生产件批准 结果。