零件承认作业程序

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零件承认管理系统程序

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b. 其他--在接收到資料齊全正確的承認書及樣品后五天內給予承認.
c. 如果特急件的資料不齊全,部分不正確,可以由承認組先簽圖面及樣品供品保檢驗,但是要注明限期時間或限定數量.
4.4 原材料系列別承認,只是尺寸不同,其它內容相同,在原有承認書中增加新料號,升版發行即可.
4.5 樣品承認內容包括靜態檢驗(規格/尺寸,材質,外觀)和動態檢驗(信賴性測試,環境物質含量測試,實配確認,破壞性確認等).信賴性測試需填寫<<委托測試申請單>>委托品保實驗室測試.
零件承认管理程序
制 订: 文件编号:TS-WI-ENG-043
文件版本:A/0版
文件页数:共7页
制订单位:工程部
批 准: 制订日期:2016年6月18日
文件编号
TS-WI-ENG-043
版本/次
A/0版
页 码
1 OF 7
制订日期
2016年6月18日
文件名称
零件承认书管理
文件类别
程序文件
1.目的: 加強原材料認可管制,確保進廠原材料符合本公司品質與環保之要求.
g. 其他特殊要求報告等.
4.1.3以上a、b、d、f、g項供應商必須提供,其它各項則在滿足客戶要求的前提下,根據供應商實際狀況(如測試條件及儀器精度,物料的實際生產、使用要求等)酌情提供.
4.1.4 按供應商或產品別分類需單獨提供如下內容:(a、b、d三項單獨存放電子檔並由文控室歸檔. c項由環境組歸檔)
4.2 开发采购接收到供應商提供的原材料樣品及其承認書,確認承認書資料齊全,再轉交給承認組承認.
4.3 原材料承認的時效性:
文件编号
TS-WI-ENG-043
版本/次
A/0版

零件承认作业指导书

零件承认作业指导书

零件承认作业指导书(ISO9001-2015)1.0目的未曾于本公司使用过之零件,或是生产所须之材料等,必须先经工程部评鉴,再依结论是否予以承认,经承认即表示为合格零件,才可使用于产品内,以管制不合格的零件造成产品品质问题。

2.0范围凡公司产品所有材料零件承认作业皆可适用。

3.0定义:无4.0权责:4.1采购:负责新厂商开发及会同工程、品管单位评鉴调查及送样品承认。

4.2工程:负责零件,材料样品的组装、试作、测试。

4.3品保:材料样品的保存及协助可靠度性能的测试。

5.0程序:5.1新零件承认由工程或采购部门提出,采购部门申请送样。

5.1.1由采购部门依照BOM表需求选定新材料。

5.1.2填写《零件承认申请单》一式两份,经副总经理签核后,一份送工程,自留一份,样品承认OK后,工程进行料号编号。

5.2送样承认5.2.1采购把经签核后的《零件承认申请单》另附样品承认书至少五份,零件样品至少5PCS以上送工程承认。

5.2.2工程部接收到新样品零件、承认书、零件申请单后进行样品与承认书的核对,检查尺寸、外观及性能的初步检测,提出不符合项、要求项及补充项,如果是ROHS、无卤材料须附ROHS、无卤测试的第三方测试报告。

5.2.3通过“5.2.2”后,材料样品须进行实装试验,且针对该样品所使用的机种进行实装检查,其过程须考虑到易装性、易加工性、安规等。

5.2.4在”5.2.3”实装良好后,再进行其它可靠性测试(如电气性能、推拉力、插拔力、老化、盐雾、恒温恒湿等)。

5.2.5在评估测试过程中,记录相关数据,汇总为承认评估报告并以此判定送样承认部品之可用性,有关电气性能影响之零件须注明量试。

5.2.6零件承认由工程部评估核准。

5.2.7完成后送文控发行(工程、采购、IQC、供应商各1份、文控留底1份) 5.3零件厂商配合事项5.3.1厂商须提供样品零件5PCS以上,在零件承认书上要有必要的电气指标,机构等特性规格,若其零件为安规器件须附安规相关材料。

物料承认作业流程

物料承认作业流程

无锡风光新能源科技有限公司文件编号:物料承认作业流程发行部门:制定审核核准制定日期:生效日期:1目的为了确保元器件样品的质量,确认供应商是否充分了解我方工程设计与规格要求以及评估供应商是否具有符合我方规格需求的生产能力,特制订本物料承认作业流程,作为采购订货及进料检验的依据。

2范围适用于本公司所有物料样品承认。

3职责3.1采购部:提供样品及相关资料。

3.2研发部:不论物料类别。

对于物料的首次承认(包括物料的改进、替换和替代)由研发中心负责提供零件、成品图面或相关资料。

3.3质量部:不论物料类别。

根据研发中心提供的相关资料进行尺寸测量、功能测试并提供检测报告,需要更换原来供应商的承认由质量部负责。

3.4设计者:对标贴、说明书、彩盒、PCB、线材、塑胶外壳、五金件等的定制。

4术语和定义A类物料占物料种类少,价值最高。

对于A类物料应重点管理,严格控制库存,并定期盘点,严加记录,加强进货、发货、运货管理;B类物料受重视程度介于A类、C类之间。

B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件,因此可以按常规方式管理,如设置最少库存量等;C类物料占物料种类多,价值低。

对C类物料应实行宽松管理,大量采购,大量库存,简单计算,简单控制。

5内容5.1引入新的元器件、更换供应商和生产厂家(包括更换品牌)、材质变更或模具修改时必须对该物料进行承认。

5.2样品承认联络单的发出采购部发出《样品承认联络单》,准确注明待承认物料的名称,规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间及申请原因等等,此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料,提交开发部,并在《样品承认一览表》上予以注明。

研发部自行获取的样品,经确认合格后,应填写《样品承认联络单》。

5.3样品承认5.3.1研发中心/质量部样品承认工程师,在接到《样品承认联络单》时,当场确定内容填写是否详细准确,是否有采购部门负责人审核,提供样品数量是否足够,如有任何一项内容不符合即可拒绝承认。

零件承认管理程序

零件承认管理程序

零件承认管理程序文件编号:TS-WI-ENG-043 制订:文件版本:A/0版文件页数:共7页制订单位:工程部批准:制订日期:2016年6月18日1. 2. 範圍:適用於本公司所有原材料的承認. 3. 權責:3.1採購:負責接收供應商提供之原材料樣品與承認書並轉交給承認組,及反饋承認結果給 供應商.3.2承認組:負責依據<<原材料承認規範〉〉對原材料進行承認並制作<<材料樣品 承認書〉〉,且將簽核完成的樣品,承認書及掃描之電子樑承認書一齊傳 給文控.3.3品保部:負責對原材料承認書中,国家认可第三方測試報告的核對. 3.4工程部:各相關人員負責對<<材料樣品承認書〉〉及樣品的確認與簽核. 3.5文控室:負責《材料樣品承認書>>與樣品的發行及歸檔.4. 作業內容:原材料承認管制流程文件编号TS-WI-ENG-043目的:加強原材料認可管制,確保進廠原材料符合本公司品質與環保之要求.版本/次A/0版贝码 2 OF 7制订日期2016年6月18日文件名称零件承认书管理文件类别程序文件靜態檢驗灘員1•外觀2•規格/尺寸3•材質/ /動態檢驗靜態檢驗需與本公司所提供的樣品、《联络单〉〉或《誚購單〉〉、規格圖等資料及供應商所提供的承認書進行核對•並對檢驗內容進行登記承認員實驗員工程工程師1•環境物質含量測試2•信頼性測試3•實配性4•破壊性確認承認員及相關人員文控室1 f材料樣品承認書制作及簽核—1•首先需對樣品材料進行環境物質含量測試,測試()K,方可進入下一步険驗・2•樣品的信賴性測試報告由供應商捉供,我司只針對有懐疑的部分進行測試.3•樣品實配性:一般材料試配5pcs.4•對部分樣品內部尺寸無法量測時,需對樣品進行拆解再1:測•紙箱類則直接進行破壊性確認«原材料(樣品質含量測試報2«委托測試申訓單》«實驗報告》)環境物»承認書及樣品發行•歸檔承認簽核需經工程課、環境組、權責主管簽核OK方可發行«材料樣品承韶有》將簽核完畢之承認書掃描成電子檔,並將電子檔、原稿、樣品交文控發行//4.1供應商應按本公司提供的<<請購單〉>、所附規格圖、相關要求提供原材料樣品及承認書.4.1.1供應商每次送樣不能少于50個樣品和四份承認書.4.1.2送樣承認書內容包括:文件编号a.待急件-在接收到資料齊全正確的承認書及樣品后四小時內給予承認;b.其他-在接收到資料齊全正確的承認書及樣品后五天內給予承認.c.如果特急件的資料不齊全,部分不正確,可以由承認組先簽圖面及樣品供品保文件编号 TS-WI-ENG-043更.並提供變更后承認書及樣品確認.經工程部門確認可變更.由研發發ECN,。

零部件承认管理规范

零部件承认管理规范

零部件承认管理规范1.目的为了保证公司产品生产物料的准确可靠,特制定以下的零件承认流程。

2.适用范围本制度适用于本公司所有触摸产品和指纹模组产品。

3.规范性引用文件3.1 《样品制作和管理规范》4.定义4.1 部品部品是指按照客户确认的图纸,以及功能品质要求,分解成的一个个独立部件图纸。

4.2 样品样品是指按照客户确认的图纸,以及功能品质要求,分解成一个个独立部件后再组成的成品部件。

4.3 标准封样为了减少用于检查的检测仪器或公司无检测条件时出现错误导致产生误差,选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准。

4.4 研发部负责物料:列表中由研发部负责的物料;4.5 工程部负责物料:列表中由工程部负责的物料。

5.职责5.1 研发部5.1.1 样品制作和样品校对,《产品规格书》的完成;5.1.2 客户端/厂内成品样、厂内/供应商零部件样品、客户端/厂内/供应商彩色盖板限度样品等的签核承认;5.1.3 向采购和供应商提供材料图面及相关技术资料,《部品承认书》签核;5.1.4 负责对列表中研发部负责的新物料的承认。

5.1.5 部品承认书受控;5.1.6 样品/规格书签核工作的稽查、监控;5.1.7 样品/规格书签核问题的收集汇总与相关问题的协调处理。

5.2 品质部5.2.1 部品样、成品样、限度样品的接收;5.2.2 不论物料类别,根据研发或工程提供的相关资料进行尺寸测量、功能测试并提供检测报告,外观及可靠性测试标准由品质依据内部标准或客户标准制定,研发、工程可协助确认并提出修正意见。

5.3 采购部5.4.2 督促供应商对不合格承认书或样品进行改善;5.4.3 提供已签核的《部品承认书》和样品给供应商。

5.5 工程部负责对列表中工程部负责物料的承认,由工程人员负责提供图纸及相关技术资料。

6.作业流程与内容6.1 物料承认时机公司生产所需部品、物料在以下情况下,必须经研发/工程及品质部门确认合格后,方可予以后续作业:6.1.1新产品开发阶段出现新物料时;6.1.2更换材料、材质变更时;6.1.3 小批量或量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商或导入二供供应商或二供物料时依二供物料导入作业的相关流程规范来作业;6.2 成品承认书制作及厂内确认6.2.1 接到需求后,电子工程师安排准备成品承认书电子档制作(客户无特定格式的按厂内通用格式制作);6.2.2 电子档规格书完成后并审核OK 后由以邮件形式发给客户确认。

零件承认程序

零件承认程序

3C Mark
零件承認結束語
零件承認需要大家的互相配合,謝謝!
零件類型定義
Original Source : 主用料。 Second Source: 代用料。 Critical Parts : 關鍵性元器件。 系列承認: 像電阻,電容等需做系列承認。 客戶供料:由客戶提供,無需承認。
பைடு நூலகம்
AVS CRITICAL PARTS 一 覽 表
Sensor(L/P sensor) Motor Adaptor Power supply Lamp CCFL Inverter Roller Chassis Gear CCD/CIS LENS Mirror PCBA
零件承認測試Fail 怎麼辦? 零件承認測試Fail 怎麼辦?
1.立即與廠商聯系,與廠商相互配合,認 1.立即與廠商聯系,與廠商相互配合,認 真聽取廠商的意見。 2.如有能力,請幫助廠商盡快解決問題。 2.如有能力,請幫助廠商盡快解決問題。 3.注意會不影響到機種的Schudle?把握 3.注意會不影響到機種的Schudle?把握 好時間,若廠商制程能力有限,請考濾更 換廠商。一般新機種在Run 換廠商。一般新機種在Run 時有些重要的 零件會同時有兩個供應商在跑。
何謂供應商是否為合格供應商? 何謂供應商是否為合格供應商?
供應商評鑑組成單位
-- 1‘st : 採購, 研發, 品保 採購, 研發, -- 2‘nd : 採購, 研發/工程, 品保 採購, 研發/工程, 判定等級 -- A 表示 良好 -- B 表示 合格 -- C 表示 不合格
合格供應商重點Survey 合格供應商重點Survey 項目
零件承認程序
1. Suvery 廠商 2. 將AVI/AVS 所需零件規格給廠商,包括測試項目,測 試條件以及樣品數量。 3.廠商給出Schudle 3.廠商給出Schudle 。廠商送樣時需提供出貨檢驗報告。 4.拿到樣品之後,對樣品單體本身進行測試。有些元件 4.拿到樣品之後,對樣品單體本身進行測試。有些元件 需進行EMI 需進行EMI & Reliability Test 。 5.請電子工程師將樣品配合機台進行測試。若OK,則對 5.請電子工程師將樣品配合機台進行測試。若OK,則對 Critical parts 進行Pilot-run。 進行Pilot-run。 6.結案:跑簽核單。(包括測試Data ,Pilot6.結案:跑簽核單。(包括測試Data ,Pilot-run data,EMI test data) 7.有些零件需重新報備安規。 7.有些零件需重新報備安規。

物料承认作业流程

1目的为了确保元器件样品的质量,确认供应商是否充分了解我方工程设计与规格要求以及评估供应商是否具有符合我方规格需求的生产能力,特制订本物料承认作业流程,作为采购订货及进料检验的依据。

2范围适用于本公司所有物料样品承认。

3职责3.1采购部:提供样品及相关资料。

3.2研发部:不论物料类别。

对于物料的首次承认(包括物料的改进、替换和替代)由研发中心负责提供零件、成品图面或相关资料。

3.3质量部:不论物料类别。

根据研发中心提供的相关资料进行尺寸测量、功能测试并提供检测报告,需要更换原来供应商的承认由质量部负责。

3.4设计者:对标贴、说明书、彩盒、PCB、线材、塑胶外壳、五金件等的定制。

4术语和定义A类物料占物料种类少,价值最高。

对于A类物料应重点管理,严格控制库存,并定期盘点,严加记录,加强进货、发货、运货管理;B类物料受重视程度介于A类、C类之间。

B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件,因此可以按常规方式管理,如设置最少库存量等;C类物料占物料种类多,价值低。

对C类物料应实行宽松管理,大量采购,大量库存,简单计算,简单控制。

5内容5.1引入新的元器件、更换供应商和生产厂家(包括更换品牌)、材质变更或模具修改时必须对该物料进行承认。

5.2样品承认联络单的发出采购部发出《样品承认联络单》,准确注明待承认物料的名称,规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间及申请原因等等,此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料,提交开发部,并在《样品承认一览表》上予以注明。

研发部自行获取的样品,经确认合格后,应填写《样品承认联络单》。

5.3样品承认5.3.1研发中心/质量部样品承认工程师,在接到《样品承认联络单》时,当场确定内容填写是否详细准确,是否有采购部门负责人审核,提供样品数量是否足够,如有任何一项内容不符合即可拒绝承认。

完全符合时,当场确定接受时间和完成时间,并且记录在《样品承认联络单》右上角上。

新产品零件承认及产品可靠性验证作业指导书

变更前:1. 目的确保本公司研发之新产品其可靠性得到充分验证,使产品功能满足设计输入之设定条件。

2. 范围适用于公司所有新产品的研发承认。

3. 参考记录《样品承认申请单》《样品/模具评估报告》《样品检验记录表》《产品可靠性测试报告》《样品承认书》4. 名词定义无5. 维护单位研发部6. 权责6.1 研发:负责产品规格标准制定及功能性最终的确认和判定,并主导品保实验室对成品进行可靠性验证。

6.2 品保:协助研发依照可靠性测试项目进行产品可靠性验证(包括:样品零件尺寸量测、外观确认和相关可靠性实验分析)。

6.3 组装:协且研发进行测试样品的制做。

6.4 资材:负责就产品质量研发与协力厂商的沟通及模具样品进度的跟进管理。

6.5 工程:负责产品组装治具和机器的开发和验证。

7. 作业程序说明7.1 半成品(零部件)的评估确认7.1.1委外开发之零件(模具)送样样品由采购单位负责开立《样品承认申请单》交研发承认。

受检样品,需标示注明:产品型号、制样日期、送样次数、产品用料等基本信息,并提供供应商自主尺寸测试报告。

7.1.2研发收到受检样品后,将《样品承认申请单》、供应商自主尺寸测试报告、产品零件工程图(标示受控关键尺寸)一同递交至品保实验室进行零件样品的尺寸检测。

必要时可先对零件部分功能性提出测试申请。

7.1.3品保实验室依据研发提供之产品零件工程图对所标示受控关键尺寸进行抽样量测,并将量测数据记录于《样品检验记录表》内。

抽样规则:塑胶件选择一整模穴样品进行尺寸量测;五金车削件、冲压件,其随机抽取不低于10PCS进行尺寸量测。

量测完成后,其《样品检验记录表》由主管签核后,将7.1.2内的所有资料连同《样品检验记录表》一起回复给研发样品测试申请的对应需求工程师的窗口。

7.1.4研发收到品保量测结果后,参考设计工程图外观、功能性之要求,并结合装配的结果,对零件样品进行最终的承认,并出具《样品/模具评估报告》,将评估结果提供给资材采购知悉供应商参考。

零件承认教材

零件承認教材
一.零件承認工作流程.
1.第一家廠商與二家廠商承認不同. 新廠商依需求單位(R&D)提出導入,
二家廠商則由PUR與R&D共同選定廠商.
二.零件承認書要求及廠商配合事項.
1.廠商須提供完整之零件規格書4份及樣品.
2.承認書內容需要有飛宏圖面, 相關尺寸,電性測試資料, 所有材料的材質證明,
若其零件為安規管轄時須附安規相關資料及證明, 若是有模具須附模具資料及
模具照片, 所有材料必須附有毒物質分析報告.
三.零件承認之重點.
甲、零件承認須熟悉各種元器件的基本特性.
乙、熟悉各種材料的種類,材質差別,及其特性要求.
丙、零件承認需對所有材料(電子類/機構類)的基本測試之掌握如:材質區分, 燃燒等級, 尺寸, 印刷, 顏色, 孔徑, 腳形, 阻值, 容值, DF值, 電流, 電
壓, 耐壓溫度頻率……等相關電性\機構之特性.
丁、須了解零件的編碼原理,並核對BOM內的零件規格及廠商資料等.
四.零件承認發行流程.
1.零件承后發行,除資料中心保留一份承認書歸檔外其餘承認書均分發給品保,採購, 廠商, 及達宏品保.
五.各零件承認步驟規範.
六.各零件承認之項目.
七.零件承認作業辦法(TL9000三階文件).。

材料零件承认管理规范

材料零件承认管理规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的:为确保产品品质满足客户要求,保证产品品质的稳定性,及时发现问题并检讨、改善同时保证材料零件可安全的使用于产品上,并有完整的资料存证。

2.0范围:2.1新产品开发之所有材料零件、包材、辅材;2.2既有材料零件更换或增加供货商。

3.0权责:3.1注塑/冲压模具:负责试模材料零件的送检,试模报告的填写,送样承认及材料零件的改善;3.2资材课:负责供应商材料零件承认资料的整理、确认,及材料零件和承认书的提交,环保资料更新;3.3研发部:专案工程师确认材料零件的正确性与材料零件承认书的完整性及材料零件异常的确认;零件工程师负责材料零件的试制申请、检测申请,承认书的核对,环保资料的移交,承认发行、标准的修订,及材料零件的异常确认,材料零件编码管理和ERP资料建立;3.4品管部:材料零件的检验与测试,环保资料存档与跟进更新,材料零件样品存储与保管;3.5文控中心:材料零件承认书发行和存档。

4.0定义:材料零件:涉及本司作为成品出货所有组成的可视零部件,如:线材、连接器、电子元器件、塑胶原材、五金原材、辅料、包材等;承认资料:相关材料零件承认的供应商承认书、样品、供应商规格图、本司规格图、整理的本司测试报告等。

5.0管理流程图:省略。

6.0作业内容:6.1送样:6.1.1内制品送样:6.1.1.1试模时,模具设计工程师确认试模材料零件外观、尺寸等达到图面要求后,提供材料零件给品管部进行FAI尺寸量测,并要求品管部出检测报告。

6.1.1.2量测完成后,模具设计工程师应对检测报告进行确认,对不良尺寸进行确认是自行修模改善还是申请宽放公差,并将确认结果填写与检测报告上。

6.1.1.3模具课确认试模材料零件达到承认条件后,将材料零件和试模报告及检测报告一起提供给研发部进行承认。

6.1.2外购品送样:6.1.2.1资材课依《样品需求单》要求的时间内回复交期,材料零件提交5个工作日内,需要提交材料零件及已确认完整的材料零件承认书电子档给研发文员。

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本 序
A 00
零件承认作业程序
8.0 流程图
编写日期 发行日期
采购
提出申请
N 采购
合格厂商
Y 采购
列入承认控制表
厂商评鉴
采购
提出资料/样品
NG 工程
ME 初审
NG 工程
试投
OK Y
试投作业
N 品管 NG
QC 复审
OK 工程
文管登录发放
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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版 版
本 序
A 00
零件承认作业程序
编写日期 发行日期
6.6 复审: 6.6.1 零件测试后之结果,须经主管核准判定,并将信息告知采购。 6.6.2 零件测试合格后,零件检测单位必须填制零件承认书封面,制作成标准化之零件承 认书二份,并附样品转 ME 决定是否需小量试投。 6.6.3 零件测试不合格时则退回原申请单位。 6.7 是否需 TRR: 6.7.1 ME 工程师依现况,并说明原因而决定是否需要小量试投。 6.7.2 若需,则提出申请。若不需要则直接送请 ME 主管核准。 6.7.3 试投判定 1) 工程、采购单位将结果填入《零件承认申请跟踪审查表》 2) ME 工程师依试投结果判定可接受者送 ME 主管核准 3) 试投结果不可接受者经 ME 主管签核后,于《零件承认申请跟踪审查表》说明 原因后通知并退回申请单位。 6.8 承认核准 6.8.1 ME/QC 工程师需就供货商交货时之要求及包装说明(作一般性或特殊之包装) 。 6.8.2 ME 主管依零件测试判定结果、量试结果作成零件承认的核准与否,并通知采购 登录于《零件承认申请跟踪审查表》中。 6.8.3 若零件承认核准则送文管。 6.8.4 若不核准则退回申请单位,叙述原因、要求改善或放弃。 6.9 分发/建檔 6.9.1 零件承认书(样品)由文管中心保存,文管依权责编料号,经主管核准后,分发需求 单位查阅供货商由采购转交。 6.9.2 零件承认书若有修订、作废时,则依「文件管理程序」处理。 6.10 零件承认作业期限参考 6.10.1 一般件:ME 初审 2 天,零件检测单位 3 天,ME/QC 意见及判定 3 天,文管中心 1 天。 6.10.2 急件:ME 初审 1 天,零件检测单位 2 天,ME/QC 意见及判定 1 天,文管中心 0.5 天。 6.10.3 特急件:以协调之方式尽速于指定日期前完成,或请事业主管核定完成日期。 7.0 附件 7.1 承认书封面 7.2 零件承认申请跟踪审查表
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零件承认作业程序
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1.0 目的 为确保零件规格及交货品质稳定,并满足产品在功能上的需求及整体品质作业管制,以达成 品质保证目标。 2.0 适用范围 2.1 适用于本公司新零件或新供货商之承认。 2.2 客户无特殊规定或要求时,本公司所有的零件承认作业均适用本标准。 3.0 名词解释 无 4.0 职能分工 4.1 采购:负责主导零件承认作业及进度 4.2 品管:依照相关规格资料确认送样,并提出交货要求 4.3 工程:负责对规格进行审查 5.0 参考文件 5.1《供应商管理程序》 5.2《文件管理程序》 6.0 程序说明 6.1 采购单位依据新机种及采购开发、生产需求提出零件承认需求,并登录在零件承认追 踪控制表分发品管、工程部 6.2 如零件供应商为新供货商必须依「供应商管理程序」予以评鉴合格始可接受进行承认 作业 6.3 采购依零件承认追踪控制表计划掌控承认进度 6.4 采购填写零件承认申请单作为零件承认发起, 零件承认申请单作为须注明相关信息 6.4.1 送样附资料: 厂商需提供规定数量之零件样品、零件规格书二份、零件测试报告二份、零件 材质证明二份,连同零件承认申请单,提交给采购,承认书内容及样品数量需 求参照 ”零件承认所需规格一览表” 要求。 6.4.2 旧零件但是新厂商之选样,请依现有规格以上或同级之标准选样,且在《零件承 认申请跟踪审查表》中详细填入零件之品名、规格及料号。 6.5 ME 工程师初审: 6.5.1 工程师应针对零件之适用性筛选评估或附报告 /文件/资料及样品或安规要求是 否符合需求,零件 ALT 测试或信赖性测试是否满足 6.5.2 ME 工程师确认规格后,如有需要,可再指定加强检验项目 6.5.3 审查结果适用时,则由 ME 经理核准后,交由零件测试单位检测(IQC),并将初审结 果知会采购填入《零件承认申请跟踪审查表》中。 6.5.4 审查结果不适用时则退回原申请单位。
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