零件承认管理办法

1 目的

规范公司新材料、新供应商导入，确定零件申请、承认及使用的作业流程，以保障后期量产物料品质和交货顺畅。

2 适用范围

新零件、新供应商的零件承认。

3 参考文件

3.1 《供应商管理作业程序》

3.2 《采购管理作业控制程序》

3.3 《项目管理作业程序》

4 术语及定义

First source：第一资源开发承认，简称首供

Second source：第二资源开发承认，简称二供

5 职责

4.1 研发：负责First source首次材料承认验证设计要求及设计意图的符合性，部分零件的电气性能的确认。

4.2工程：负责主导验证确认材料在生产中的量产制造可行性。

4.3品控：负责依据图纸和相关规范的要求对零件进行检验以及供应商报告的审核确认。

4.4 项目：负责主导量产前零件承认规格问题的确认工作，下达零件承认启动指令。

4.5 采购：负责主导零件承认，启动Second source第二供应商零件承认。

6程序说明

6.1 First source零件承认

6.1.1项目在与客户确认新项目送样经客户认可封样后，PM通知采购启动零件承认作业。(一般在第二次试产前)

6.1.2采购接到通知后，依据《零件承认资料表》要求，通知供应商提供零件承认书样品和资料，资料必须涵盖下列内容：

材质证明、Rohs、尺寸测试报告、包装规范等基础资料(需一式三份)。供应商提供的样品与测试报告需编号一一对

应(及测试样品编号与记录一致)。

6.1.3供应商依要求提供《零件承认书》及样品交给采购窗口，由采购窗口确认资本资料是否齐全，不全则要求供应

商立即补全；齐全则转交给SQE工程师。(如果供应商受限测试设备能力，可通过委外或事先委托我司进行)

6.1.4SQE依《零件承认资料表》要求，确认报告是否齐全，测试报告内容是否真实一致，以及安排对应的可靠性测试

6.1.5所有相关测试完成，SQE进行汇总确认。将审核意见注明在《零件承认书》转交技术工程确认

6.1.6技术工程人员接到承认书后，对承认样品及报告进行审核，并与前期打样阶段样品进行比对。确认尺寸、结构、

装配、治具配合、测试验证。必要时将报告附在承认书后。转交设计研发。

6.1.7研发部接到《零件承认书》后，根据图纸、品控、工程报告确认样品材质要求、结构性能是否满足原定设计要求。

6.1.8各流程部门确认会签OK后，转交到文控受控发行(一份采购、一份IQC、一份文控留底)

6.1.9采购收到零件承认封样后，封样样品移交给供应商后，才可以正式下订单给供应商，供应商依据封样样品以及确认

的检验标准生产出货

6.2 Second source零件承认

6.2.1采购根据销售订单及采购风险，提出二供供应商，由采购自行决定启动零件承认。

6.2.2启动零件承认后，依据6.1.2到6.1.8执行(Second source 跳过第6.1.7 )

6.3 零件测试结果与设计规格不符，无法完成承认作业时，由项目召集RD/SQE/工程确认零件规格，评估供应商能力及风险

必要时更改设计或制程工艺；如果不能接受需供应商重新改善提交零件承认从6.1.2开始。

6.4 量产后以下情况下，采购必须安排做零件承认从6.1.2开始：

a). 采购开发新供应商供料；

b). 现有供应商新开模具；

c). 现有模具或零件变更生产场地/供应商；

d). 供应商的零件设计变更或者加工工艺变更；

6.5 零件单体初步承认后，如评估存在风险，需要求追加2K物料投线验证。参见《试产作业规范》

7 流程图