砼浇注方案
梁板砼浇筑工程施工方案
梁板砼浇筑工程施工方案一、工程概况梁板砼浇筑工程是指在建筑结构中的梁和板的浇筑与施工。
本工程位于地市民用建筑工地，建筑面积约为5000平方米，采用剪力墙和框架结构，总层数为10层。
本施工方案的目标是确保质量、安全、进度和经济，并减少噪音和环境影响。
二、施工准备1.材料准备：水泥、砂子、骨料、钢筋、木模板、塑料膜等材料需要提前购买并储备足够的数量。
2.制定施工计划：根据工程进度和所需资源，制定详细的施工计划和工期。
3.制定施工方案：根据设计图纸和规范要求，制定梁板砼浇筑的具体施工方案。
4.召开技术交底会：安排施工人员和监理进行技术交底，确保大家了解施工要求和作业规范。
5.准备施工机械和设备：如起重机、混凝土搅拌车、吊篮等施工机械和设备的准备和调试。
三、工程施工流程1.梁板放线：按照设计要求，利用专业仪器进行放线。
2.梁板模板搭设：根据建筑设计图纸，搭设对应尺寸的木模板，并做好防水处理。
3.钢筋安装：按照设计图纸和技术要求，进行钢筋的安装和焊接。
4.预埋件安装：根据设计要求，安装预埋件，包括吊环、金属管道等。
5.混凝土浇筑：根据混凝土标号，按照一定的施工工艺，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖塑料膜、浇水等。
7.拆模：混凝土强度满足要求后，拆除模板和清理现场。
四、安全措施1.建立安全责任制：规定施工人员的责任和义务，确保每个人都能履行自己的职责。
2.安全培训：组织施工人员参加相关的安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
3.安全设施：在施工现场设置安全警示标志，围挡，安全带等安全设施，保证施工人员的安全。
4.施工现场巡查：组织专人进行现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
5.建立安全档案：建立施工中的安全档案，记录施工过程中的安全问题和解决方案。
五、质量控制1.现场验收：施工前，由质量监督人员进行现场验收，如果有不合格的问题，要立即整改。
2.原材料检验：严格把控原材料的质量，对砂子、骨料、水泥和钢筋等进行抽样检测。
水下砼浇筑专项方案
一、方案背景水下砼浇筑是水利工程、桥梁建设、港口码头等工程中常见的一种施工方式。
水下砼浇筑的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为确保水下砼浇筑施工质量，特制定本专项方案。
二、施工范围本方案适用于水深5米至50米的水下砼浇筑工程，包括但不限于基础、承台、墩身、桥面板等水下结构的砼浇筑。
三、施工方法1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和安全生产意识。
（2）施工材料：准备充足的砼、钢筋、模板、导管等施工材料，确保质量符合设计要求。
（3）施工设备：配备砼搅拌车、起重机、混凝土泵、潜水泵等施工设备。
2. 施工步骤（1）水下清基：采用潜水泵将水下杂物、淤泥等清除干净，确保浇筑部位平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）模板安装：采用钢模板进行模板安装，确保模板牢固、密封。
（4）砼浇筑：a. 采用导管法进行砼浇筑，导管直径根据设计要求确定，一般为20~30厘米。
b. 砼坍落度控制在180~220毫米，确保砼和易性和流动性。
c. 浇筑过程中，导管底部应始终埋在已浇筑砼中，防止气泡产生。
d. 浇筑完毕后，进行砼表面处理，确保砼表面平整。
3. 施工注意事项（1）水下砼浇筑过程中，应密切监控水位、砼坍落度、导管埋深等参数，确保砼质量。
（2）浇筑过程中，加强施工人员的安全管理，防止安全事故发生。
（3）浇筑完毕后，及时进行砼养护，确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1. 砼质量：严格按照设计要求，选用优质砼材料，确保砼质量。
2. 钢筋位置：确保钢筋位置准确、间距均匀，满足设计要求。
3. 模板安装：模板安装牢固、密封，防止砼渗漏。
4. 砼浇筑：严格控制浇筑过程，确保砼质量。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备：确保施工设备安全可靠，定期检查维护。
3. 水下作业：加强水下作业人员的安全防护，确保作业安全。
基础筏板砼浇筑方案
基础筏板砼浇筑方案基础筏板砼浇筑是建筑工程中重要的一项工作，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在浇筑筏板砼之前，需要制定合理的浇筑方案，以确保整个过程的顺利进行。
下面将详细介绍基础筏板砼浇筑方案。
1. 施工前准备工作：1.1 地基处理：在进行筏板砼浇筑前，需要先进行地基处理。
地基处理包括进行场地平整和坑槽开挖等工作。
坑槽开挖的深度应根据工程设计要求确定，同时需要确保坑底平整、无松土和明显的积水。
1.2 支撑系统搭设：在地基处理完成后，需要搭设支撑系统来支撑浇筑时的混凝土。
支撑系统应具备足够的承载能力和稳定性，以保证浇筑过程中不发生变形和塌陷。
1.3 钢筋安装：在搭设好支撑系统后，需要进行钢筋的安装工作。
钢筋的布置应按照工程设计要求和相关标准进行，确保钢筋与混凝土紧密结合，提高整体的抗压能力和稳定性。
1.4 模板制作：在完成钢筋安装后，需要制作模板。
模板的制作应选用质量好、结构稳定的材料。
模板的安装应牢固可靠，确保在浇筑过程中形成定型的混凝土，同时避免模板漏水。
2. 浇注混凝土：2.1 混凝土配制：根据混凝土设计配合比和工程要求，确定混凝土的原材料比例和配制方法。
在配制过程中，应确保原材料质量合格、混凝土配合比准确，并按照标准进行配制，以确保混凝土具备良好的强度和耐久性。
2.2 混凝土浇注：在混凝土配制完成后，可以进行混凝土的浇注工作。
浇注过程中应采取适当的措施，避免混凝土的分层和砂浆分离现象。
同时，需要确保混凝土充实度大、振捣均匀，以保证筏板的整体性和强度。
2.3 混凝土养护：在完成混凝土浇注后，需要进行养护工作。
养护应包括及时覆盖和湿润保护。
覆盖可以采用湿麻石膏板或塑料薄膜等材料，避免水分流失。
湿润保护可以通过保持湿润状态，防止混凝土过早干燥。
3. 后续工作：3.1 混凝土强度检测：在混凝土养护一段时间后，需要进行混凝土强度检测。
混凝土的强度检测可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
如果混凝土强度符合设计要求，则可以进行后续的建筑工程。
大体积砼的浇筑方案
第1篇
大体积砼的浇筑方案
一、工程概况
本项目为某大型基础设施工程，其中涉及到大体积砼的浇筑施工。大体积砼由于其面积大、厚度大、体积大，在施工过程中对材料、施工工艺及质量控制均有较高要求。为确保工程质量、进度和安全，特制定本浇筑方案。
二、浇筑施工原则
1.科学合理：根据工程特点，合理选择浇筑方法、机械设备及施工工艺。
3.保障施工安全，降低事故发生率。4.节约Biblioteka 源，减少环境污染。三、施工准备
1.技术准备：
-根据工程设计图纸，结合施工现场条件，编制详细的施工方案和作业指导书。
-组织技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2.材料准备：
-选用符合国家标准的原材料，如水泥、砂、石子等，并对其质量进行严格检验。
-根据工程需求，合理选用外加剂，改善砼性能。
-按照国家及行业标准进行验收，确保砼结构质量。
六、安全措施
1.人员安全：
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
-佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2.设备安全：
-定期对设备进行检查、维修，保证设备正常运行。
-操作人员必须持证上岗。
3.环境安全：
-遵守环保法规，减少噪音、粉尘排放。
-做好现场清洁工作，防止污染。
第2篇
大体积砼的浇筑方案
一、工程背景
鉴于当前大型基础设施建设中对大体积砼浇筑的施工需求，为确保施工质量、提高施工效率、保障作业安全，特制定本浇筑方案。本方案旨在规范大体积砼的浇筑流程，明确施工要求，以实现工程目标。
二、浇筑施工目标
1.确保砼结构满足设计要求，具备良好的力学性能和耐久性。
2.优化施工流程，提高施工效率，缩短工期。
楼承板砼浇筑方案
楼承板砼浇筑方案1. 引言楼承板砼浇筑是在建筑施工中重要的一项工作，它承载着楼板的重量，并起到均匀分配荷载的作用。
本文将详细介绍楼承板砼浇筑的方案，包括施工前的准备工作、砼材料的选取、浇筑方法和施工工时的安排等。
2. 施工前的准备工作在进行楼承板砼浇筑前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案评审在楼承板砼浇筑前，施工方需要与设计方进行方案评审，确保建筑结构满足设计要求，并做好必要的修改和调整。
2.2 施工图纸审核审核施工图纸时需要注意设计和施工的一致性，确保图纸中的细节符合施工要求，并解决施工中可能出现的问题。
2.3 施工现场准备在施工现场准备方面，需要尽量平整场地、清理杂物，确保施工区域的安全性，还需要搭建脚手架和安全防护措施，以确保工人在施工过程中的安全。
3. 砼材料的选取楼承板砼浇筑过程中，选取适合的砼材料对于保证施工质量至关重要。
3.1 水泥的选取选取优质的水泥可以大幅提高砼的强度和耐久性。
一般常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硅酸盐快硬水泥等。
在选择水泥时，需要根据施工情况和设计要求进行合理的选择。
3.2 砂料的选取砂料是砼中的主要骨料，选取合适的砂料可以保证砼的工作性能和强度。
一般常用的砂料有黄河砂、江河砂等。
在选择砂料时，需要注意砂料的质量和粒径分布，以提高砼的强度和均匀性。
3.3 石料的选取石料是砼中的粗骨料，质量好的石料可以提高砼的强度和耐久性。
一般常用的石料有角石、碎石等。
在选择石料时，需要考虑石料的硬度、抗压强度和形状，以满足设计要求。
3.4 水的选取水泥浇筑中的水质也需要注意。
水质过差会降低砼的强度和耐久性，因此需要选用清洁、无腐蚀性的水。
4. 浇筑方法楼承板砼浇筑的方法对于施工质量和效率都有很大的影响。
在浇筑过程中需要注意以下几点：4.1 浇筑顺序一般情况下，楼承板砼浇筑的顺序是从内向外进行。
先浇筑内部的砼，等其达到一定强度后再进行外部的浇筑。
这样可以避免由于外部荷载引起的砼变形和开裂。
车库顶板砼浇筑施工方案
车库顶板砼浇筑施工方案1. 引言本文档旨在制定车库顶板砼浇筑施工方案，确保施工过程顺利进行，并最大程度地保证施工质量和安全。
2. 施工前准备工作在开始车库顶板砼浇筑施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工工期和计划•安排施工队伍和人员•确保施工现场周边环境整洁，并设置好警示标志•检查工具、设备和材料的完整性和可用性3. 材料准备在进行车库顶板砼浇筑施工前，需要准备以下材料：•高品质的水泥•砂石料•砼模板•钢筋•水源4. 浇筑施工步骤4.1 砼模板安装安装砼模板需要按照设计图纸要求进行，确保砼模板的固定性和平整度。
安装完成后，对砼模板进行检查，确保其稳定和符合设计要求。
4.2 钢筋布设根据设计图纸要求，在砼模板上进行钢筋布设。
钢筋的位置、数量和直径应符合设计要求，并确保钢筋的粘结牢固。
4.3 砼浇筑在进行砼浇筑前，需要按照设计要求调配好砼浆。
砼浆的配比应根据设计要求中的抗压强度和流动性进行调整。
砼浇筑时，要注意以下事项： - 采用适当的浇筑方法，确保砼浆均匀分布 - 控制浇筑速度，避免砼浆中的气泡产生 - 浇筑过程中，可以采用振捣或振动棒进行适当的振捣，以充分密实砼浆4.4 砼养护砼浇筑完成后，要进行养护以保证砼的强度和耐久性。
养护措施包括： - 在砼表面覆盖薄层覆盖物，如湿布或薄膜 - 保持砼湿润，避免干燥过快 - 定期进行养护，例如水湿养护或使用养护剂5. 安全措施在进行车库顶板砼浇筑施工时，必须注意以下安全措施：•施工现场设置安全警示标识，确保工人和其他人员的安全•工人必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等•严格遵守操作规程和操作要求，如正确使用施工工具和设备•定期检查施工设备和工具的状态，确保其正常使用6. 总结本文档制定了车库顶板砼浇筑施工方案，详细阐述了施工前准备工作、材料准备、具体施工步骤、养护措施以及安全措施。
通过严格按照本方案进行施工，可以确保车库顶板砼浇筑施工的质量和安全，并最终达到设计要求。
砼地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体地下室砼地坪施工，地坪面积共计10000平方米。
地坪要求平整、坚实、无裂缝，以满足地下室的功能需求。
施工过程中需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，准备相关施工资料。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：采购符合设计要求的砼、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量。
5. 施工机械准备：准备砼搅拌机、平板振动器、切割机、水准仪等施工机械。
6. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：施工顺序为基层处理→砼浇筑→养护→地面切割→砼收面。
2. 施工工艺流程：（1）基层处理1）清理基层：清除基层上的杂物、油污、浮土等，确保基层表面平整、干净。
2）涂刷界面剂：在基层上均匀涂刷界面剂，增强基层与砼的粘结力。
3）铺设垫层：根据设计要求，铺设垫层，确保垫层平整、坚实。
（2）砼浇筑1）砼搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子等原材料进行搅拌，确保砼搅拌均匀。
2）砼运输：使用砼运输车将搅拌好的砼运至施工现场。
3）砼浇筑：按照设计要求，将砼浇筑至基层上，确保砼浇筑均匀、密实。
4）振捣：使用平板振动器对砼进行振捣，排除砼中的气泡，确保砼密实。
5）收面：砼初凝后，使用抹子进行收面，确保砼表面平整、光滑。
（3）养护1）覆盖：在砼表面覆盖湿布或塑料薄膜，防止砼失水。
2）洒水：定期对砼进行洒水养护，保持砼湿润。
3）养护时间：根据气温、砼种类等因素，确定砼养护时间。
（4）地面切割1）测量：使用水准仪测量砼厚度，确定切割深度。
2）切割：使用切割机按照测量结果进行切割，确保切割线整齐、平直。
（5）砼收面1）清理：清理切割后的砼表面，去除杂物、浮土等。
砼浇筑施工方案范文
砼浇筑施工方案范文一、工程概况本次工程建筑项目的砼浇筑工程，包括基础、地板、柱、梁、墙等部位的砼浇筑。
本次施工预计需使用约2000立方米的混凝土。
工期计划为15天，分为四个阶段进行施工。
二、施工准备1.设计方案：根据项目需求，制定详细的设计方案，确定每个部位的砼浇筑厚度和配筋要求，并制定相应的施工工艺。
2.材料准备：准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石、膨胀剂等，确保材料的质量符合施工要求。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括搅拌机、泵车、输送带等，确保设备的正常运行。
4.人员组织：组织好施工人员，包括工程师、技术人员、砼工等，并进行施工人员的培训，确保施工过程中的安全和质量。
5.管线检查：在施工前，检查好地下管线的走向和位置，确保施工不会破坏或影响现有管线。
三、施工步骤1.基础施工：（1）标注界址和基坑边线，确定基础的位置和高程。
（2）按照设计要求，挖掘好基础坑，并进行基坑支护。
（3）清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑底部平整干净。
（4）搭设脚手架和模板，固定好基础的位置和尺寸。
（5）浇筑基础混凝土，按照图纸要求进行配筋，并使用振动器进行震实。
2.地板施工：（1）清理地表，确保地表平整干净。
（2）搭设地板模板和边模，固定好位置和尺寸。
（3）按照设计要求，进行地板的配筋工作。
（4）浇筑地板混凝土，利用振动器和抹光机进行震实和抹平，确保地板的平整度和强度。
3.柱、梁施工：（1）搭设柱、梁模板，固定好位置和尺寸，确保柱、梁的几何尺寸的准确性。
（2）按照设计要求，进行柱、梁的配筋工作。
（3）浇筑柱、梁混凝土，利用振动器进行震实，确保柱、梁的强度和密实度。
4.墙体施工：（1）搭设墙体模板，固定好位置和尺寸，确保墙体的几何尺寸的准确性。
（2）按照设计要求，进行墙体的配筋工作。
（3）浇筑墙体混凝土，利用振动器进行震实，确保墙体的强度和密实度。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分，在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。
本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等。
一、施工准备1. 材料准备•砼材料：按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。
•钢筋：根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。
•脱模剂：保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。
•其他辅助材料：木模板、支架等。
2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。
•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。
•泵车、抹灰机等。
二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装：根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。
2)模板安装：沿着墙的预定位置安装模板，注意调整好模板的位置和固定。
3)混凝土浇筑：按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中，同时注意振捣、养护。
4)脱模养护：等混凝土凝固后拆除模板，对表面进行修整和保养。
2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装：在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接，确保受力均匀合理。
2)模板搭设：根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。
3)混凝土浇筑：使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内，注意振捣和密实。
4)养护保养：顶板浇筑后需及时进行养护，保持湿润并避免外部冲击。
三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证人员和设备的安全。
•注意检查钢筋焊接质量，确保结构牢固。
2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定，保证墙板、顶板的垂直度和平整度。
•注意混凝土浇筑时的振捣，避免空洞和缺陷。
3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁，避免混凝土渗漏和浪费。
•合理利用资源，减少污染和浪费。
综上所述，地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节，施工人员需要严格按照上述方案进行操作，确保施工质量和安全生产。
工程桩砼浇筑施工方案
工程桩砼浇筑施工方案一、施工概况工程桩砼浇筑是指在地面或地下工程中，使用混凝土对桩的柱体、基础等进行浇筑施工。
根据不同的工程要求，桩的形式和尺寸会有所不同，但施工流程基本相同。
砼桩浇筑施工的质量直接关系到工程的安全和稳定性。
二、施工条件1. 地基基础已达到设计要求；2. 临近区域设备、材料、人员已布设好；3. 有施工设计和施工方案；4. 具备必要的施工机械和设备。
三、施工准备1. 施工浇筑前对桩位进行清理，并做好标记；2. 准备好生产所需的原材料：水泥、砼、砂、石、外加剂等；3. 浇筑之前进行统一的检查，确保施工所需的材料、设备都齐全，并保证资料和图纸无误；4. 对设备和模具进行检查，并确认能够正常使用；5. 进行好施工人员及操作工的安全教育。
四、浇筑工艺1. 安装模板：a. 根据设计要求，准确安装硬质纸管或金属模具；b. 确保模板内部光滑，表面平整；c. 在模具底部适当位置安排水泥浆和砼；d. 根据桩的设计要求确定模板的高度；2. 砼搅拌：a. 确保搅拌站和输送设备能够正常使用；b. 准备好所需的水泥、砂、石等原材料；c. 严格控制水灰比，确保混凝土的强度；3. 浇筑：a. 浇筑前对模具内的脱模剂进行喷涂；b. 根据桩的设计要求，确认好浇筑的高度和数量；c. 浇筑的速度要稳定，并连续不断；d. 确保砼浇筑均匀，避免空洞和裂缝；4. 振捣：a. 确保振捣机能正常使用；b. 对已浇筑的砼进行振捣处理，确保砼内无气孔；c. 及时做好防止雨淋等措施，避免对浇筑过程产生影响。
五、浇筑质量控制1. 浇筑后对砼进行检测，确保符合设计要求；2. 浇筑过程中定期进行层间接缝处理；3. 浇筑过程中注意加强现场管理，避免杂物等进入模具内；4. 保证浇筑后的模具立即撤除，并做好砼的养护工作。
六、浇筑后施工收尾1. 浇筑结束后对浇筑过程中产生的废弃材料和垃圾进行清理；2. 对施工设备和模具进行清洁和保养，确保日后的使用；3. 对浇筑后的桩进行检测和验收。
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1
桩基砼浇注方案
一、 编制依据：
1、招标文件第五篇 技术规范；
2、《两阶段施工设计图》第二册；
3、有关设计变更通知单；
4、《武水公路项目B9合同段白木沟大桥施工组织设计》；
5、《公路桥涵施工技术规范》；
6、《公路工程质量检验评定标准》。
二、 工程概况：
白木沟大桥位于重庆市武隆县白马镇刘丰村5社和6社，距白马镇约为2.50km。桥位
线横跨一宽约10.0-15.0米的溪沟。左幅桥起桩号K32+286.382，桥止桩号K32+831.060，
右幅桥起桩号K32+287.460，桥止桩号K32+831.010。白木沟大桥桥底地形较为平缓，沟底
有一条小溪，流水常年不断，对左右两线的16号桥墩施工有一定影响，沟底有一条机耕
道从14号墩到15号墩之间横穿过大桥已作为白木沟大桥主要进场便道。
本桥1-10号桥墩桩基桩径1.8米、15、16号桥墩桩基桩径2.0米，0号桥台桩基桩径
1.2米，11、12、13、14、17、18号桥墩桩基桩径2.2米。
三、施工方案选定：
在P14~P16墩之间设置20m3/h砼搅拌站、料场， P8~P18墩桩基砼浇注用的砼直
接通过该搅拌站搅拌，搅拌好的砼直接放入搅拌机旁佳尔华HBT60砼输送泵内，然后用输送
泵泵送到P8~P18墩桩基砼浇注点。0桥台~P7墩桩基砼浇筑同样利用P14~P16墩处砼搅拌站
拌料，砼搅拌好后先利用搅拌站处的输送泵泵送到P8墩处便道上的砼中转泵内，然后利用
中转泵泵送砼到。0桥台~P7墩各桩基施工点。
四、砼浇筑：
1、砼标号为C25，组成砼的原材料：水泥、砂、石、水、外加剂及砼配合比均应按招
标文件第五篇《技术规范》的相关章节内容执行，且应符合重庆公路勘察设计院的设计说明
及《公路桥涵施工技术规范》的规定要求。
2、 配合比C25：
水泥 ：碎石 ：特细砂 ：机制砂 ：水 ：外渗剂
2
1 ： 3.30 : 0.84:1.27: 0.50: 0.01
372kg：1158kg： 222kg：519: 149kg：3.72kg
3、所用原材料
采用南川嘉南水泥厂生产的普通硅酸盐P.O32.5水泥。
粗骨料选用胜利石场石灰岩碎石，粒径0.5-31.5cm。
细骨料采用涪陵长江特细砂和胜利石场机制砂。
砼中掺深蓝FDN高效泵送剂。
砼坍落度控制在15±3cm。
4、桩身砼浇注施工
砼浇筑时，必须按设计配合比的要求进行配制，原材料及外加剂必须准确过称，且均须
实际抽样试验。
桩身砼采用现场拌合站搅拌，泵送浇筑。浇注时间控制在9小时以内，砼生产量要求不
小于20m³/h。砼配制、生产、运输、浇筑应符合设计及《公路桥涵施工技术规范》的规定。
灌注砼前，应再次检查孔底沉淀物厚度；满足规范要求后，灌注桩基砼。当自孔底及孔
壁渗入孔内的地下水上升速度较小（≤6mm/min）时，采取排水灌注砼桩的办法明灌，若当
自孔底及孔壁渗入孔内的地下水上升速度较大（>6mm/min）时，按水下砼的灌注方法进行灌
注。砼到场后，应进行砼的质量及坍落度测定，坍落度控制在14～16cm以内。桩身砼浇筑
时直接将砼泵管伸入桩基孔口串筒，然后用串筒接至桩基底进行灌注，出口至浇筑面小于
2m，降低砼下落速度，以防止砼产生离析。开始灌注时，孔底清洗干净，积水深度不超过
5cm，每灌注0.3～0.4m捣固一次，采用插入式振捣棒分层进行振捣密实。振捣时振捣棒的
插入深度不能超过振捣半径的1.25倍,并应做到快插慢拔、重叠交叉、不漏棒、不过振，振
捣时以砼表面泛浆，基本无气泡冒出，石子不再下沉等现象为振捣良好的标准。尽可能加快
灌注速度，一次连续浇灌完成。砼顶面标高根据浮浆的厚度决定，一般比设计标高超灌0.1～
0.15m。砼灌注完成后，立即清除桩顶表面的离析混合物和水泥浮浆和凿除超过桩顶的多余
砼至设计高程。
孔内混凝土一次性连续浇筑完毕，若遇到砼堵管等其他原因造成施工接缝不可避免时，
应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下锚固钢筋。锚固钢筋的截面积
根据施工缝的位置确定。无资料时可按桩截面积的1%配筋。施工接缝若设有钢筋骨架，则
骨架钢筋截面积可在1%的配筋内扣除，若骨架总面积不超过桩截面的1%，则可不设锚固钢
筋。
3
在进行桩身混凝土浇筑时，由专业试验员朱永平到现场按照规范要求随机抽取砼试件作
强度试验，每桩２组，作为混凝土浇筑质量评定和控制的原始依据。
当砼初凝后，将桩顶覆盖，并浇水养护。若气温低于5℃，则应注意砼的保温工作，防
止砼受冻。桩孔砼达到设计强度后，按设计及规范要求检测成桩质量，确保其可靠、安全；
成桩检测用超声波或用小应变动态检测。每根桩要求埋设三根Φ48mm的检测管，以备检测
用。待每墩所有桩进行成桩检测达到质量要求后方能进入墩身施工。
五、砼浇筑人员配备情况：
总 指 挥： 李 燕
技术负责： 张 川
质 检： 江 林、张进鄂
测 量： 张进鄂
试 验： 朱永平
前 仓： 唐振富
后 仓： 曾召青
电工负责： 杨川建
钳工负责： 陈 刚
焊工负责： 高世格
机械操作工： 8人（含拌和机、输送泵、铲车、汽车）
前仓班长： 宋发荣
前仓工人： 10人
后仓班长： 漆泽文
后仓工人： 8人
六、主要机具设备
主要机具设备数量
名 称 规格与型号 单 位 数 量 备 注
混凝土拌合站 20m3/h 座 1 已使用
混凝土输送泵 60m3/h 台 2 已进场
电焊机 台 2 已使用
砼振捣器 套 4 已入库
铲车 Z32 台 1 已使用
对讲机 台 8 已使用
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七、质量及安全措施
1、质量措施
（1）全体施工人员应牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，精心施工，确保工程质量
优良。
（2）认真熟悉图纸，按设计意图及规范要求进行施工。
（3）做好技术交底，掌握操作规程要求及质量要求，准备足够数量的防雨棚布，以防雨水
对浇筑中的砼冲冼，确保工程质量。
（4）严格执行原材料的检验制度，不合格的材料不允许进场。
（5）砼配合比及外加剂要掌握准确，加强现场计量管理工作，砼试件的制作，砼的养护设
专人负责管理。砼浇筑时加强测量观测，及时提供测量数据。
2、安全措施
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，发现不安全因素积极预防处理。严格按操作规
程、施工工艺进行施工，以安全来保障和促进生产，以安全求效益。
（2）加强对入场工人的安全教育宣传工作，明确安全规程，重点做好对农村工、合同工的
安全知识培训，加强安全检查。
（4）进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须使用安全带；重叠作业场地应有支挡
措施，防止坠落物体伤人。
（5）加强对各种机械设备及施工设施的检查、维修及保养，严禁违章作业；加强各种电气
设备及线路的检查，并在墩上布置足够的灭火器材，防止触电伤人。
（6）确保场地道路畅通，现场设置醒目的安全标语牌，危险区域设置防护栅及安全标志。
（7）夜间施工操作应保证足够的照明。
上海警通武水路B9合同段桥梁二队
2006年1月16日