面粉品质测定方法
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是制作食品的重要原料之一，其质量直接影响到食品的口感、质地和食品加工的效果。
因此，对面粉的质量进行控制是非常重要的。
本文将详细介绍面粉质量的标准格式文本，包括面粉质量的定义、标准要求、检测方法以及质量控制措施等。
二、面粉质量的定义面粉质量是指面粉在物理、化学和微生物等方面的性质和特点。
面粉质量的好坏取决于面粉的成分、加工工艺和保存条件等因素。
三、面粉质量的标准要求1. 外观要求：面粉应呈乳白色或淡黄色，无任何异物或杂质。
2. 粒度要求：面粉颗粒应均匀细腻，不应有粗粒或颗粒不均匀的现象。
3. 水分含量：面粉的水分含量应控制在10%以下，过高的水分含量会导致面粉变质和霉变。
4. 蛋白质含量：面粉的蛋白质含量应符合国家标准，以保证食品的营养价值和加工特性。
5. 灰分含量：面粉的灰分含量应符合国家标准，过高的灰分含量会影响食品的口感和质地。
6. 酸度：面粉的酸度应控制在一定范围内，过高的酸度会影响食品的品质和口感。
7. 微生物指标：面粉应符合国家卫生标准，不得含有致病菌和其他有害微生物。
四、面粉质量的检测方法1. 外观检测：使用肉眼观察面粉的颜色、杂质和异物等。
2. 粒度检测：使用粒度仪或显微镜对面粉颗粒的大小和均匀性进行检测。
3. 水分含量检测：采用烘箱法或红外线测定仪对面粉的水分含量进行测定。
4. 蛋白质含量检测：采用Kjeldahl法或近红外光谱法对面粉中的蛋白质含量进行测定。
5. 灰分含量检测：采用燃烧法对面粉中的灰分含量进行测定。
6. 酸度检测：采用酸碱滴定法对面粉的酸度进行测定。
7. 微生物指标检测：采用培养基培养法或分子生物学方法对面粉中的微生物指标进行检测。
五、面粉质量的控制措施1. 原料控制：选择优质的小麦作为原料，并进行严格的质量检验。
2. 加工控制：控制面粉的加工工艺，保证面粉的品质稳定。
3. 储存条件：面粉应储存在干燥、通风、无异味的环境中，避免受潮和霉变。
面粉中灰分的测定
面粉中灰分的测定面粉中灰分的测定是面粉质量检测的重要项目之一。
灰分是指面粉中可燃物质燃烧后所残留的灰烬，通常以矿物质的形式存在。
灰分的含量反映了面粉的内在质量，是判断面粉等级的重要指标之一。
一、实验目的本实验旨在通过测定面粉中灰分的含量，评估面粉的质量，为面粉的生产和销售提供依据。
二、实验原理灰分测定方法主要包括直接法和间接法。
直接法是指将样品直接置于高温炉中灼烧，然后测定残留物的质量。
间接法则是将样品中的可溶性灰分提取出来，再将其蒸发、灼烧后测定残留物的质量。
本实验采用直接法进行测定。
三、实验步骤1.准备实验仪器：高温炉、干燥器、分析天平、坩埚、瓷舟、样品勺等。
2.样品制备：选取一定量的面粉样品，将其置于干燥器中干燥24小时以上，干燥后用分析天平精确称量样品的质量。
3.样品灼烧：将坩埚置于高温炉中，加热至800℃以上，然后将干燥后的面粉样品放入坩埚中，继续加热至样品完全燃烧成灰烬。
注意加热过程中要保持高温炉的恒温状态。
4.残留物称量：将坩埚从高温炉中取出，冷却至室温后，用样品勺将残留物转移至分析天平上，精确称量残留物的质量。
5.计算灰分含量：灰分含量以质量分数表示，计算公式为：灰分含量 = (残留物质量 / 样品质量) × 100%。
四、注意事项1.在样品制备过程中，要确保样品干燥完全，以避免误差的产生。
同时，要保证分析天平的精确度和灵敏度，以便获得更准确的数据。
2.在样品灼烧过程中，要保持高温炉的恒温状态，以确保样品完全燃烧成灰烬。
此外，要控制加热时间，避免因加热时间过长导致坩埚炸裂或样品飞溅而产生误差。
3.在残留物称量过程中，要注意转移残留物的操作细节，避免因操作不当导致误差的产生。
同时，要确保分析天平放置在水平位置，以保证测量结果的准确性。
4.在实验过程中要注意安全操作规程，避免高温炉等设备对人员造成伤害。
如遇紧急情况，应立即停止实验并采取相应的应急措施。
5.为了保证实验结果的可靠性，需要多次重复实验并取平均值。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制面粉是我们日常生活中常见的食材之一，其质量直接影响到食品的口感和品质。
因此，控制面粉质量至关重要。
本文将就面粉质量及其控制进行详细介绍。
一、面粉的基本质量要求1.1 粗筛分析：通过筛网对面粉进行筛分，检测面粉中的杂质和颗粒大小。
1.2 含水量测定：测定面粉中的含水量，控制面粉的干燥程度。
1.3 筋度测定：通过测定面粉的筋度，了解面粉的弹性和延展性。
二、面粉质量控制的方法2.1 原料选择：选择优质的小麦作为原料，保证面粉的品质。
2.2 加工工艺控制：控制面粉的磨制时间和温度，避免面粉受热过度。
2.3 质量检测：建立完善的面粉质量检测体系，对每批面粉进行严格检验。
三、面粉质量问题及解决方法3.1 面粉发霉：存放面粉时要注意防潮，保持干燥。
3.2 面粉变质：加工面粉时要控制加热时间和温度，避免面粉变质。
3.3 面粉掺假：建立面粉供应链追溯体系，确保面粉的质量。
四、面粉质量标准4.1 国家标准：我国对面粉质量有明确的标准规定，包括含水量、筋度等指标。
4.2 行业标准：面粉加工行业也有自己的标准，对面粉质量进行详细规定。
4.3 企业标准：每家面粉生产企业也应该建立自己的质量标准，保证产品质量。
五、面粉质量控制的重要性5.1 影响食品品质：面粉质量直接关系到食品口感和品质。
5.2 影响企业信誉：面粉质量问题会影响企业的声誉和市场竞争力。
5.3 保障消费者权益：保证面粉质量，是保障消费者权益的重要举措。
综上所述，面粉质量控制是食品生产中的关键环节，需要企业和监管部门共同努力，确保食品安全和消费者权益。
希望本文能对面粉质量及其控制有所帮助。
面筋值的测定方法
面筋值的测定方法随着人们对健康的追求，面筋值成为了一种重要的指标。
面筋值是指面粉中面筋的含量以及质量，是衡量面粉加工品质的重要指标之一、测定面筋值可以帮助食品加工企业选择优质的原料，提高产品质量，满足消费者的需求。
下面我将为您介绍一些常见的测定面筋值的方法。
1.直接揉面法直接揉面法是常见的测定面筋值的方法，它通过揉面的方式将面筋从面粉中提取出来。
首先将一定量的面粉加入一定量的水中，搅拌均匀后揉成面团。
然后将面团放入水中，用手揉搓，逐渐将面筋提取出来。
最后将提取出的面筋进行称量，即可得到面筋的含量。
2.水洗法水洗法是一种常用的测定面筋值的方法。
首先将一定量的面粉放入水中，搅拌均匀后静置一段时间。
随着时间的推移，面筋会逐渐从面粉中沉淀出来。
然后将沉淀出的面筋进行收集和干燥，最后进行称量，即可得到面筋的含量。
3.直接加水法直接加水法是一种简便的测定面筋值的方法。
首先将一定量的面粉和一定量的水充分搅拌均匀，使其充分膨胀。
然后用纱布将膨胀的面糊过滤，将面筋筛出来。
最后将筛出的面筋进行称量，即可得到面筋的含量。
4.振荡法振荡法是一种较为先进的测定面筋值的方法。
首先将一定量的面粉加入一定量的水中，搅拌均匀后制成面糊。
然后将面糊置于振荡仪中，通过振动的方式将面粉中的面筋分离出来。
最后将分离出的面筋进行收集和干燥，最后进行称量，即可得到面筋的含量。
除了以上几种常见的测定面筋值的方法，还有一些其他的方法，如延伸性测定法、组织测定法等，它们也可以被用于测定面筋值。
不同方法有其各自的优缺点，可以根据实际需求选择合适的方法进行测定。
在测定过程中，要注意控制一些影响因素的干扰，如温度、湿度、时间等。
此外，还需要使用标准样品进行校准，以确保测定结果的准确性和可靠性。
总的来说，测定面筋值是非常重要的，可以帮助企业控制产品质量，提高市场竞争力。
不同的测定方法有不同的适应范围和精度，需要根据实际情况选择合适的方法进行测定。
实验面粉面筋值的测定
实验面粉面筋值的测定一、实验目的要求掌握面筋值、面筋的弹性和比延伸性的简易的测定方法和基本原理。
二、实验内容根据面筋不溶于水的特性，将面粉加水后揉成面团，再用大量的水冲去其中的淀粉及麸皮，即可得到面筋。
三、实验仪器设备与材料1.实验材料特一粉10g、特二粉15g、标准粉20g、普通粉25g、碘液等。
2.设备不锈钢小盆、量筒、玻璃棒、玻璃板、电热烘箱、干燥器、天平、平皿、玻璃烧杯等。
四．实验原理小麦粉内所含的营养成份，就其重量来说，主要是淀粉和蛋白质。
蛋白质不溶于水，但吸水性很强，吸水后膨胀形成与胶质类似的弹性物质即为面筋。
根据面筋不溶于水的特性，将面粉加水后揉成面团，再用大量的水冲去其中的淀粉及麸皮，即可得到面筋。
五、实验流程与步骤1、湿面筋量的测定①称样：从样品中称取定量试样（w），特一粉10.00g，特二粉15.00g，标准粉20.00g，普通粉25.oog。
实验面粉面筋值的测定②和面：将试样放入洁净的不锈钢小盆中，加入相当试样一半的室温水（20℃～25℃），用玻璃棒调成光滑的面团，将粘附在平皿和玻璃棒上的面屑刮下，并入面团。
然后放进盛有水的烧杯中，静置约20min。
③洗涤：将面团放手上，在放有圆孔筛的不锈钢小盆的水中缓慢揉搓，洗去面团内的淀粉、麸皮等物质。
洗涤过程中要更换1～2次清水，注意不要把面筋碎块扔掉，最终洗至面筋挤出的水用碘液（0.2g碘化钾和0.1g碘溶于100mL蒸馏水中）实验不显蓝色为止。
排水：将洗好的面筋放在洁净的玻璃板上，用另一块玻璃板压挤面筋，排出面筋中游离水，每压一次后取下并擦干玻璃板。
反复压挤直到稍感面筋有粘手或粘板时为止（如无玻璃板则可用手挤水分至稍感粘手）。
称重：排水后将面筋放在预先烘干称重的表面皿上（w），称的总重量（w1二)面筋的质量测定面筋质量的优劣，主要是根据下列物理性质进行测定：1．弹性。
是指面筋拉长或压缩后立即恢复其原有状态的能力。
指压时不粘手，指压后恢复能力快，不留指印为弹性强面筋。
面粉酸度测定实验报告
一、实验目的1. 了解面粉酸度的概念及其与面粉品质的关系。
2. 掌握面粉酸度的测定方法。
3. 培养实验操作技能，提高实验数据分析能力。
二、实验原理面粉酸度是指中和100克面粉中含有的酸所耗用质量分数为0.4%氢氧化钠溶液的毫升数。
面粉酸度是评价面粉品质的重要指标之一，酸度越高，面粉品质越差。
本实验采用酸碱滴定法测定面粉酸度。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：滴定管、锥形瓶、烧杯、玻璃棒、移液管、漏斗、电子天平、碘液、酚酞指示剂、氢氧化钠标准溶液（0.4%）等。
2. 试剂：面粉样品、碘液、酚酞指示剂、氢氧化钠标准溶液（0.4%）。
四、实验步骤1. 准备工作：称取一定量的面粉样品，准确到0.01g。
2. 面粉酸度测定：（1）取50g面粉样品放入锥形瓶中，加入100mL蒸馏水，搅拌均匀。
（2）用移液管吸取10mL面粉溶液，放入另一锥形瓶中。
（3）向锥形瓶中加入2-3滴酚酞指示剂，搅拌均匀。
（4）用0.4%氢氧化钠标准溶液进行滴定，边滴定边搅拌，直至溶液由无色变为浅红色，且半分钟内不褪色。
（5）记录消耗的氢氧化钠标准溶液体积。
五、数据处理1. 计算消耗的氢氧化钠标准溶液体积（V）。
2. 根据公式计算面粉酸度（A）：A = (V × c × M) / m式中：A为面粉酸度（°）；V为消耗的氢氧化钠标准溶液体积（mL）；c为氢氧化钠标准溶液的浓度（mol/L）；M为氢氧化钠的摩尔质量（g/mol）；m为面粉样品质量（g）。
3. 分析面粉酸度与面粉品质的关系。
六、实验结果与分析1. 实验结果：本次实验测得面粉酸度为4.5°。
2. 结果分析：根据面粉酸度与面粉品质的关系表，面粉酸度在2-4.5之间为陈年面粉。
因此，本次实验所得面粉为陈年面粉。
3. 实验误差分析：实验过程中可能存在以下误差：（1）称量误差：称取面粉样品时，由于天平精度限制，可能导致称量误差。
（2）滴定误差：滴定过程中，由于操作不当，可能导致滴定误差。
面粉类粗细度的测定(GBT5507-85)
海韦力| 面粉类粗细度的测定（GBT5507-85）
一、实验目的
面粉的粗细度是面粉的一个重要指标，检测面粉的粗细度可以了解到制粉的工艺情况。
二、仪器和用具
粉筛、直径5mm的橡皮球、天平、取样铲、毛刷等
三、操作方法
按质量标准中规定的筛层，每层内放五个橡皮球，称取样品50g（m），放入上层筛中，按后按照大孔筛在上，小孔筛在下，最下层是筛底，最上层是筛盖的顺序安装，拧紧螺丝，开动电机，连续筛动10min，取出筛子，用毛刷将筛上物刷出，称重（m1，小于0.1g时不计重）。
四、结果计算
留存物含量= m1 /m×100%
式中m1——筛上留存粉质量，g
m ——试样质量，g
五、试验允许差
双实验结果允许差不超过0.5%，求其平均数，即为测定结果，测定结果取小数点后一位。
海韦力技术中心。
粮油面粉特性实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过一系列的粮油面粉特性测试，了解面粉的基本性质，包括粉质特性、蛋白质含量、吸水率、面筋含量等，从而为后续的面粉加工、食品制作提供理论依据。
二、实验原理面粉的特性受小麦品种、产地、加工工艺等因素的影响。
通过实验可以测定面粉的粉质特性、蛋白质含量、吸水率、面筋含量等指标，从而评估面粉的品质。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：小麦面粉、蒸馏水、淀粉酶、碘液等。
2. 实验仪器：电子天平、电子粉质仪、显微镜、滴定管、烧杯、试管等。
四、实验方法1. 粉质特性测试- 将面粉与蒸馏水按照一定比例混合，搅拌均匀，制成面团。
- 将面团放入电子粉质仪中，进行粉质特性测试，记录峰值时间、稳定时间、形成时间等指标。
2. 蛋白质含量测定- 采用凯氏定氮法测定面粉中的蛋白质含量。
- 称取一定量的面粉，加入浓硫酸和催化剂，加热消解，使蛋白质转化为可溶性物质。
- 将消解液用蒸馏水稀释，用碘液滴定，根据消耗的碘液量计算蛋白质含量。
3. 吸水率测定- 称取一定量的面粉，加入蒸馏水，搅拌均匀，制成面团。
- 将面团放入吸水率测定仪中，记录吸水率。
4. 面筋含量测定- 将面粉与蒸馏水按照一定比例混合，搅拌均匀，制成面团。
- 将面团放入面筋测定仪中，记录面筋含量。
五、实验结果与分析1. 粉质特性- 本实验测得的面粉粉质特性指标如下：| 指标 | 数值 || ------------ | ------ || 峰值时间（s） | 3.5 || 稳定时间（s） | 8.2 || 形成时间（s） | 2.3 |- 结果表明，本实验所用的面粉具有良好的粉质特性，适合用于制作面包、面条等食品。
2. 蛋白质含量- 本实验测得的面粉蛋白质含量为13.5%。
- 结果表明，本实验所用的面粉蛋白质含量较高，有利于提高食品的营养价值。
3. 吸水率- 本实验测得的面粉吸水率为60%。
- 结果表明，本实验所用的面粉吸水率适中，有利于面团的形成和加工。
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面粉品质测定方法 一：面粉品质测定具体指标 1.1 蛋白质含量及组分含量 1.2 总淀粉及直、支链淀粉 1.3 面团流变学特性：粉质拉伸 1.4 降落值 1.5 沉降值 1.6 面粉白度和色度 1.7 淀粉粒提取及分离A、B淀粉粒 1.8 面粉及淀粉粒的RVA粘度测定 1.9 淀粉及A、B淀粉粒的粒度、粒径 1.10 淀粉糊相关指标的测定 1.11 膨胀势 1.12 面筋 二：试验方法 1.蛋白质含量及组分测定（半微量凯氏定氮法 FOSS2300自动定氮仪） 2. 总淀粉及直、支链淀粉测定 2.1旋光法测定 2.2单波长测定 2.3双波长法测定 3.面团流变学特性测定 （粉质拉伸） 4.降落值测定 5.SDS沉降值测定 6.面粉白度测定操作
7.淀粉粒提取及分离A、B淀粉粒 8.淀粉的RVA粘度测定
9.淀粉及A、B淀粉粒的粒度、粒径 10淀粉糊相关指标的测定 11.膨胀势 12.湿面筋 蛋白质含量及组分的测定（凯氏定氮法） 一、目的 多数研究表明，小麦籽粒蛋白质含量与小麦的营养品质和加工品质关系密切。所以，小麦籽粒蛋白质含量可作为衡量小麦营养品质和加工品质好坏的重要指标。 迄今为止，蛋白质含量测定仍以凯氏定氮法，并已进入自动化测定的新阶段。其他方法如染料结合法、近红外反射光谱法，均需用凯氏法为标准进行校正。由于近红外反射光谱法简便快速，近年来在育种上应用日益广泛。
二、测定原理 含氮的有机化合物与浓硫酸共热时，其中的碳、氢二元素被氧化成二氧化碳水；氮则转化成氨，并进一步与硫酸作用生成硫酸铵(消化)。这个反应进行的比较缓慢，通常需加入硫酸钾或硫酸钠以提高反应液的沸点，同时还要加入硫酸铜作为催化剂，以促进反应的进行。浓碱可使消化液中的硫酸铵分解，游离出氨，借水蒸气将产生的氨蒸馏到一定量、一定浓度的硼酸溶液中，硼酸吸收氨后，使溶液中的氢离子浓度降低，然后用标准无机酸滴定，直至恢复溶液中原来氢离子浓度为止。最后根据所用标准酸的当量数(相当于待测物中氨的当量数)来计算所测样品的含氮量。
三、仪器、试剂和材料 1. 仪器 电子分析天平（感量0.1mg）、消化管、支架、试管夹 2. 试剂 （1） 盐酸标准溶液：0.1000mil/l 按AOAC，936.15配备，准确标定 8.3ml，盐酸（12mol/l）定容于1l蒸馏水配成0.1mol/l盐酸。为获取准确的氮/蛋白质分析结果，必须要保证盐酸溶液符合操作者的要求，应用下述方法，用碳酸钠做校正液滴定盐酸。 ①称取约10g无水碳酸钠，在265℃（1小时）或200℃（2小时0条件下烘干， 在干燥器中冷却后移入烧瓶，盖紧，在干燥器中存放。 ②指示剂 0.1g甲基红和0.1g溴甲酚绿溶于100ml无水乙醇中。 ③过程 用分析天平称取约0.4g碳酸钠，计重量为W1，移入锥形瓶，加40ml蒸馏水，再加10滴指示剂，用盐酸标准溶液滴定至粉红色，记下用盐酸毫升数（A1），将锥形瓶中溶液煮沸几分钟，再用自来水冲至室温，此时粉红色褪去，继续用盐酸滴定至粉红色，记下盐酸滴定毫升数（A2）。 ④计算 摩尔浓度(mol/l)=(18.868*W1)/(A1+A2) （2）.浓硫酸 95-8-98%硫酸试剂纯 （3）.混合指示剂 硫酸钾：硫酸铜=9:1（研磨，过40目筛） （4）.浓氢氧化钠 40%W/W 4000g无氮氢氧化钾溶于10L蒸馏水，配成40%浓氢氧化钾 （5）.硼酸溶液1% 100g硼酸溶解在5-6L热的去离子水中，再加入去离子水到大约9L并混合，冷却至室温并加入100ml溴甲酚绿指示剂溶液和70ml甲基红指示剂溶液，然后定容至10L （6）.混合指示剂 0.7%（V/V）甲基红溶液 甲基红溶液浓度：100mg/100ml无水乙醇 1%（V/V）溴甲酚绿溶液 溴甲酚绿溶液浓度：100mg/100ml无水乙醇 3、材料 小麦粉 四、操作步骤 1.准确称取（精确到0.1mg）1.0000g（组分含量），0.2000g（总蛋白含量）样品放入消化管中； 2.向每个消化管中加入约3g混合催化剂（硫酸钾：硫酸铜=9:1）； 3.向各消化管中仔细加入5ml浓硫酸，轻轻摇动，将样品浸湿； 4.将消化管连同支架放入预热好的消化器（420℃），时间设定为60min，消化管口盖上曲颈漏斗（防止酸挥发，加速回流） 5.消化管的支架“大口”朝外放置，以便通风。同时打开通风橱，关上通风橱玻璃门； 6.消化至全部样品变为透明的蓝绿色澄清液（大约60min），将消化管连同支架一起取出，冷却15-20min； 7.消化管冷却后用少量蒸馏水（约10ml）冲洗曲颈漏斗内外壁，以减少氮损失； 五、蒸馏 计算公式：氮%=（T-B）*N*14.01*100/样品毫克数 T表示样品滴定耗用盐酸量 B表示空白试验耗用盐酸量 N表示盐酸摩尔数，精确到小数点后四位 蛋白质组分提取 清蛋白：称取面粉1g，加入蒸馏水10ml，震荡30min后离心（4000×g，5min），收集上清液1，然后在沉淀中加入10ml蒸馏水使之悬浮，震荡20min后离心（4000×g，5min），将上清液和1合并，并重复2次。合并后的上清液即为清蛋白； 球蛋白（1+3）：然后在沉淀中加入氯化钠溶液10ml（2%，w/v） 醇溶蛋白测定（1+2）：然后在沉淀中加入70%（v/v）乙醇溶液10ml 麦谷蛋白（1+3）：然后在沉淀中加入0.5%（w/v）氢氧化钾溶液10ml 消化前先浓缩20min（230℃）或者在烘箱烘一天； 然后加催化剂约3g和浓硫酸5ml，420℃消化60min。
粗淀粉含量的测定（旋光法） 一、目的 淀粉是面粉的主要成分，占小麦籽粒于重的65％～70％，与小麦产量显著
相美。淀粉结构和理化特性与小麦加工品质，尤其是与面条加工品质方面关系密切。淀粉主要有2种存在形式，直链淀粉和支链淀粉，其中直链淀粉占籽粒淀粉含量的20％～30％，支链淀粉占70％80％，糯性小麦直链淀粉含量较低，甚至接近没有。 二、原理 淀粉是多糖聚合物，在酸性条件下，以氯化钙溶液为分散介质，淀粉可以均匀分散在溶液中，并能形成稳定的具有旋光性的物质。而旋光度的大小与淀粉含量成正比，所以可用旋光法测定。 三、仪器和试剂 仪器：粉碎机、60目筛、100ml三角瓶、25ml吸管、小烧杯、50ml吸管、漏斗、滤纸、玻璃棒 试剂：0.32mol/L盐酸、30%硫酸锌、15%亚铁氰化钾 四、操作方法： ①样品过60目筛，准确称取2.5g，置于100ml三角瓶中，加入25ml 0.32mol/L盐酸溶液，沸水浴加热，沸腾10min； ②迅速冷却至室温，移入50ml容量瓶，加3ml 30%硫酸锌，摇匀后加3ml15%亚铁氰化钾，用蒸馏水定容，静置，过滤（弃初滤液）。 ③测定旋光度 淀粉%=（a×50/L×203×m×(1-M)）×100 式中：a 表示旋光度 L表示观测管长度（dm） 203表示比旋光度 m表示样品质量（g） M表示样品水分含量。 单波长法：分光光度计法 （一）测定原理：淀粉与碘形成碘-淀粉复合物，并具有特殊的颜色反应。支链淀粉与碘生成棕红色复合物，直链淀粉与碘生成深蓝色复合物。在淀粉总量不变的条件下，将这两种淀粉分散液按不同比例混合，在一定波长和酸度条件下与碘作用，生成由紫红到深蓝一系列颜色，代表其不同直链淀粉含量比例，根据吸光度与直链淀粉浓度呈线性关系，可用分光光度计测定。 （二）试剂 ① 1mol/L 0.09mol/L氢氧化钠水溶液，准确标定。 ② 1mol/L乙酸水溶液，准确标定。 ③ 碘储备液及碘试剂 称取2g碘和20g碘化钾用蒸馏水溶解并稀释至100ml，即为碘储备液。取10ml碘储备液稀释至100ml，即为碘试剂。 ④ 马铃薯直链淀粉标准溶液1mg/mL，取烘干（55-56℃真空干燥）的马铃薯直链淀粉纯品，称取质量相当于含0.1000g淀粉，放于100ml容量瓶中，加入1ml无水乙醇湿润样品，再加入1mol/L氢氧化钠9ml，于沸水浴分散10min，迅速冷却后，用水定容。 ⑤ 支链淀粉标准溶液1mg/mL，选择与待测谷物样品相对应的蜡质谷物标准品，称取质量相当于含0.1000g粗淀粉，加入100ml容量瓶中。加1ml无水乙醇，再加9ml 1mol/L氢氧化钠溶液，于沸水浴分散10min，迅速冷却后，用水定容。 ⑥ 无水乙醇 ⑦ 石油醚 （三）仪器和设备 ① 粉碎机 ② 分光光度计 ③ 分析天平，感量0.0001g ④ 50ml容量瓶 ⑤ 100 ml容量瓶 ⑥ 1ml,5ml,10ml,20ml移液管 ⑦ 10ml,50ml量筒 ⑧ 滴管 ⑨ 大试管 (四)操作方法 ①混合曲线绘制：取6个100ml容量瓶，分别加入1.0mg/mL马铃薯直链淀粉标准溶液1 ml、0.25 ml、0.50 ml、1.00 ml、1.50 ml、2.00ml，再依次加入1.0mg/mL支链淀粉标准溶液5 ml、4.75 ml、4.50 ml、1.00 ml、3.50 ml、3.00ml，总量为5ml。另取1个100ml容量瓶，加入0.09 mol/l氢氧化钠水溶液做空白。然后与各瓶中依次加入约50ml水、1mol/L乙酸1ml及1ml碘试剂，用水定容后显色10min，在620nm处读取吸光度。以吸光度mg数为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线或建立回归方程。 ②样品测定 ⑴按GB 5514-85《粮食、油料检验淀粉测定方法》和GB 5497-85《粮食、油料检验水分测定方法》测定样品的粗淀粉含量和水分。 ⑵样品分散 称取相当于0.1000g粗淀粉的样品（如按样品干重计算直链淀粉百分含量时，称取样品100mg）于大试管中，加1ml无水乙醇，充分湿润样品，再加1mol/l氢氧化钠溶液9ml，于沸水浴中分散10min，迅速冷却，用水定容于100ml容量瓶中。 ⑶脱脂 取20ml分散液于50ml具塞刻度管中，加入7-10ml石油醚，间歇摇动10min，静置15min，分层后用连接在水泵上的吸管抽吸，吸取上部石油醚层，重复以上操作2-3次。 ⑷测定吸取脱脂后的碱分散液5.00ml于100ml容量瓶中，加水50ml再加入1mol/L乙酸1ml及1ml碘试剂，用水定容，显色10min，在620nm处读取吸光度。 ㈤结果计算 直链淀粉含量按以下公式计算 W1=[(m3*100)/(m*5)]*100 % W2=[(m3*100)/(m*5*(1-M))]*100 % 式中：W1表示直链淀粉占总淀粉总量质量分数，% W2表示直链淀粉占样品干重质量分数，%