工业企业能源管理
工厂能源管理制度
工厂能源管理制度工厂能源管理制度的意义随着全球能源消耗的快速增长以及对环境保护的重视程度增加，工厂能源管理制度成为一个重要的议题。
工厂能源管理制度旨在通过合理规划、有效控制和优化利用能源资源，为工厂实现节能降耗、减少环境污染、提高经济效益等目标提供有效的管理手段。
下面将从能源管理目标、能源管理体系以及能源管理措施等方面详细介绍工厂能源管理制度。
能源管理目标工厂能源管理制度的首要目标是实现节能降耗。
通过合理规划和科学管理，工厂能够减少能源的浪费和损耗，提高能源的利用效率。
其次，工厂能源管理制度还致力于减少环境污染。
传统的能源消耗方式常常会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成严重的污染。
通过采用清洁能源和改善生产工艺，工厂能够减少对环境的负面影响，更好地保护生态环境。
此外，工厂能源管理制度还追求提高经济效益。
通过节约能源和减少资源浪费，工厂可以减少生产成本，提高产品竞争力，实现经济可持续发展。
能源管理体系工厂能源管理制度需要建立科学完善的能源管理体系。
首先，工厂需要明确能源管理的组织结构和职责分工。
确定能源管理部门并明确其职责，制定能源管理的具体目标和计划。
其次，工厂需要对能源的消耗和使用情况进行监测和统计。
通过建立能源数据采集和分析系统，实时监测能源消耗情况，并对能源使用效率进行评估。
再次，工厂需要制定具体的能源管理指标和评价体系。
根据工厂的特点和能源消耗情况，制定科学合理的能源消耗指标，并对能源管理绩效进行周期性评估和考核。
最后，工厂需要建立纪律和奖惩机制。
明确能源管理的各项规章制度，对能源浪费行为进行严肃处理，并对能源管理工作取得的成绩予以奖励和表彰。
能源管理措施在工厂能源管理制度的实施过程中，需要采取一系列的措施来促进能源的合理利用。
首先，工厂需要设立能源管理专职人员或团队。
这些人员需要具备专业的能源管理知识和技能，并负责能源的监测、分析和改进工作。
其次，工厂需要加强能源技术改造。
通过引进先进的生产设备和工艺技术，提高能源利用效率，减少能源的消耗。
工业企业能源管理体系——要求
工业公司能源管理系统要求序言本标准取代DB37/T1013-2021?能源管理系统要求?本标准与DB37/T1013-2021对比，主要变化以下：——名称中的"能源管理系统要求"改为"工业公司能源管理系统要求"；——增添和改正了原标准"术语和定义"的内容〔第3章〕；——归并了原标准"最高管理者职责"和"管理者承诺"〔第5章〉；——增添了"节能意识"和"资本"的要求〔第6章〕；——将原标准"运转控制气〔第7章〕和"监测、剖析和改进"〔第8章〕调整为"过程筹备"〔第7章〕、"运转控制"〔第8章〕、"内部审查"〔第9章〕和"管理评审"〔第10章〉，并对其内容进行了改正；〔1〕删除了原标准"能源管理方案气"〔第7章〕，增添了"节能改进方案"〔第8章〕；〔2〕归并了原标准"法律法例和其余要求"〔第7章〕和"合规性评论"〔第8章〕；〔3〕将原标准"应急准备和响应"〔第7章〕整合到"不切合、纠正举措和预防举措"〔第8章〕；〔4〕将原标准"回收再利用"〔第7章〕整合到"余热余压"〔第8章〕. 本标准由山东省经济和信息化委员会、山东省质量技术督查局提出。
本标准由山东能源标准化技术委员会归口。
本标准草拟单位：山东节能协会、山东质量认证中心、德州市节能督查支队。
本标准主要草拟人：裴伟荣、王世岩、王登彩、尹洪坤、代兵、高妙清、徐峰、任香贵、张涛、王国栋、李泼、慕晓燕、张士波。
本标准于2021年初次公布，本次为第一次订正前言本标准旨在指引工业公司成立能源管理系统，标准能源管理行为，降低能源耗费，提升能源利用效率，促使可连续展开。
工业节能管理办法(工业节能管理办法规定)
工业节能管理办法(工业节能管理办法规定)1. 工业节能管理办法（企业能源管理办法）1.1 目的和依据1.1.1 目的本工业节能管理办法的目的是为了推动工业企业实施节能措施，提高能源利用效率，减少能源浪费，推动可持续发展。
1.1.2 依据本工业节能管理办法依据《国家能源法》、《工业节能法》等相关法律法规制定。
1.2 适用范围本工业节能管理办法适用于所有工业企业，包括但不限于制造业、矿业等领域。
2. 节能目标和要求2.1 节能目标根据国家节能要求和企业实际情况，每个工业企业应制定相应的节能目标和计划。
2.2 节能措施2.2.1 技术改造工业企业应采取适当的技术改造措施，更新设备、改善工艺，以提高能源利用率。
2.2.2 管理措施工业企业应优化能源管理制度和流程，完善能源监测和统计体系，加强能源管理和能耗评估。
2.2.3 培训措施工业企业应加强员工培训，提高员工节能意识和能力。
3. 节能考核和奖惩3.1 考核标准工业企业的节能考核标准应综合考虑能源利用率、生产效率、能源消耗等因素。
3.2 奖励措施工业企业达到或超过节能目标的，可以享受相应的奖励政策，如减免税费、获得节能补贴等。
3.3 惩罚措施工业企业未达到节能目标的，应视情况给予相应的处罚，如罚款、停产整顿等。
4. 监督管理4.1 监督机构工业节能监督管理由国家能源局负责，省级能源局和地方政府也应加强对工业节能的监督管理。
4.2 抽查检查工业企业应接受定期的节能抽查检查，确保节能措施的有效实施。
4.3 监督评估工业企业应定期进行能源消耗评估，向监督机构报告能源利用情况和节能计划的实施情况。
附件：1. 国家能源法2. 工业节能法法律名词及注释：1. 国家能源法：国家能源法是我国能源领域的基本法律，旨在促进能源的合理开发利用，保障能源的安全供应，推动可持续发展。
2. 工业节能法：工业节能法是我国工业节能领域的相关法律，旨在规范工业企业的节能行为，促进工业节能工作的开展。
工业企业能源管理导则
1.范围
• 本标准规定了工业企业建立能源管理系统， 实施能源管理的一般要求 • 本标准适用于新建、扩建、既有工业企业 能源管理。
2.规范引用文件
• • • • • • • GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T 17166 企业能源审计技术通则 GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 19000 质量管理体系 基础和术语 GB/T 19001 质量管理体系 要求
• 3.3 应根据企业自身特点，完成以下能源管理的 主要环节： • a）能源规划及设计； • b）能源输入； • c）能源转换； • d）能源分配和传输； • e）能源使用（消耗）； • f）能耗分析与评价； • g）节能技术进步。
• 3.4 为实现能源管理目标，企业应建立、保持和完善具有 明确的职责范围、权限和奖惩制度的能源管理系统。 • 3.4.1 能源主管部门应系统地分析本企业能源管理各主要 环节及各项活动过程，分层次的把各项具体工作任务落实 到有关部门、人员和岗位，确保完成各项具体能源管理工 作。 • 3.4.2 在分配落实能源管理职责的同时，要授予履行该职 责所必要的权限。 • 3.4.3 建立全体员工参与的能源管理和节能体制，对节能 有成绩或对节能技术有创新的员工，应根据节能效果大小， 给予精神鼓励或物质奖励，并建立相应的奖惩制度。 • 3.4.4 培训能源管理的管理人才、技术人才，培育企业基 层的能源管理技术骨干。
4 能源规划及设计管理
• 4.1 企业和设计部门应在建设前期科学地规划能源并在使 用中有效地管理能源，在生产过程中应及时地根据国家的 能源方针和政策适时地调整能源结构。 • 4.2 新建企业在建设前期，应配合设计单位科学地规划企 业的各种能源种类和总量。 • 4.3 扩建和改建项目，企业应在延续能源规划的前提下， 依据现行国家的能源方针和政策，确定合适的能源。 • 4.4 需要分期建设的工厂，应协调好总体工艺、能源和环 保等规划，协调好分期建设的产品方案、物料平衡和能量 平衡，实现综合利用，避免高品位的余热的排放及中间产 品或最终产品的放空或焚烧。
2024年企业能源管理制度范本（二篇）
2024年企业能源管理制度范本1、能源计量在企业的计量管理中占据核心地位，由企业设立的计量管理机构（即企业计量主管单位）统一监管。
通过实施能源计量管理，企业可推动能源管理的量化，确保能耗数据的准确，制定生产工序和产品能耗标准有可靠依据，设定能源使用考核标准，为建立节能操作规程创造条件，同时为进行节能技术改造提供科学的决策依据，有利于新技术的采用，提升监测和控制的效率。
2、企业计量主管单位应确保全面计量企业能源消耗，涵盖所有类型的一次能源、二次能源和含能工质，从其分配、加工、转换、储运到消耗的整个过程中，根据生产流程进行分别计量。
3、在企业计量主管单位内部，应设立专门的能源计量机构，并配备专业的人员，负责能源计量的管理、检定、测试和维护工作。
4、计量主管单位需根据生产工艺的具体情况和实际需求，设计并绘制企业能源计量点的网络图，编制能源计量器具的配备规划。
5、为实现企业能源计量的统一管理，需建立完善的能源计量具体制度和规定。
6、能源计量配备的覆盖范围应包括：⑴进出厂的一次能源和二次能源，以及含能工质的计量；⑵企业自产的二次能源、含能工质及能源生产部门自用的一次能源的计量；⑶生产过程中能源和含能工质的分配、加工、转换、储运和消耗的计量；⑷生活和辅助部门（办公室、食堂、浴室、宿舍等）的能源消耗计量；⑸为进行能源平衡测试所需的计量。
7、确保第____项中提及的能源计量器具配备率达到____%以上。
8、能源计量的检测覆盖率和计量器具的精度应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的规定。
9、为确保计量器具量值的统一标准，根据企业实际需求，建立计量标准体系，对广泛使用的计量器具进行严格监督。
对于使用量小、精度要求高而企业无法检定的能源计量器具，计量主管单位可定期报请政府计量部门进行检定。
10、企业能源统计是能源管理的基础，主要任务包括统计能源消费量，分析能源消耗的规模和构成，计算各能源消耗点的消耗量，以评估能源消耗的分布。
工业企业能源管理体系
第三节 评审能源管理现状
方针目标
评
组织机构
审 能 能源利用
管理过程
源 管 能源计量 理 能源统计 现 状 节能技术
管理系统
评审能源采购及输入管理
是否合理选择能源供方； 能源采购合同是否全面规范； 购入能源的计量是否全面准确； 能源质量的检测及核查是否符合规定； 贮存管理是否合理。
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第三章 识别和评价能源因素
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第一节 确定基准 建立标杆
（一）指标框架建立的原则
1.科学性 2.全面性 3.独立性 4.通用性 5.代表性
指标计算公式的推到要有科学依据 全面反映企业的能源利用状况和总体能效水平 相对独立，减少指标的交叉、影响和重复 为业界所熟悉、通用的、常用的 反映能源利用效率的主要方面
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第三节 评审能源管理现状
方针目标
评
组织机构
审 能 能源利用
管理过程
源 管 能源计量 理 能源统计 现 状 节能技术
管理系统
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3、评审能源计量器具的管理
查看能源计量器具管理制度； 查看能源计量器具一览表； 查看能源计量器具档案； 查看能源计量器具检定、校准和
维修人员的资质、 查看能源计量器具是否有专人管
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（二）指标框架建立的步骤
选择确定指标
明确统计口径和计算方法 量化不可比因素
对给定指标的定义、统计口径和范围做出规定，可行时 应分析对能源利用的影响程度。
指标名称 发电煤耗
锅炉主蒸汽温度
指标定义
火电厂每发1 千瓦时的电能 所消耗的标准 煤量
工业节能管理制度
工业节能管理制度第一章总则第一条为加强工业节能管理，提高能源利用效率，促进工业可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于各类工业企业，包括但不限于制造业、化工业、冶金业等。
第三条工业节能管理制度是企业能源管理体系的重要组成部分，企业应当依据本制度建立和完善节能管理体系。
第四条工业节能管理制度应当遵循“科学规划、合理布局、全员参与、全面推进、效果监测、不断改进”的原则。
第五条企业应当严格遵守法律法规，履行社会责任，推动工业节能工作，达到资源节约和环境保护的目标。
第六条企业应当根据本制度确定工业节能目标，并按照要求制定工业节能计划和实施方案，确保能源利用的合理性。
第七条企业应当建立管理责任制度，明确能源管理工作的责任部门和责任人，确保工业节能工作的落实。
第八条企业应当建立工业节能考核评价制度，对工业节能目标的实现情况进行定期评估，对节能工作进行定期检查。
第二章节能管理第九条企业应当建立严格的能源消耗统计和分析制度，明确各项能源消耗情况，并对这些数据进行分析，找出存在的问题和提高空间。
第十条企业应当建立节能清单，明确各项能源消耗的种类和数量，对各项能源消耗进行详细分类和监控，及时发现节能潜力。
第十一条企业应当建立节能目标和计划，根据能源消耗情况，确定合理的节能目标并制定相应的节能计划。
第十二条企业应当定期组织能源技术改造，采用先进的节能技术和设备，提高能源利用效率。
第十三条企业应当推动员工参与节能工作，建立节能宣传教育制度，提高员工的节能意识。
第十四条企业应当建立能源管理信息系统，通过信息化手段对能源消耗进行监控和分析，及时发现和解决能源浪费问题。
第三章节能技术第十五条企业应当建立严格的设备管理制度，对设备进行定期的维护和保养，保证设备的正常运转。
第十六条企业应当配备专业的能源管理人员，加强对能源管理技术的研究和开发，提高企业能源利用效率。
第十七条企业应当建立能源节约技术标准，推广能源节约技术，提高企业的节能水平。
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工业企业能源管理导则 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 工 业 企 业 能 源 管 理 导 则 Guides for energy management in industrial enterprise GB/T 15587-1995
1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业企业建立能源管理系统，实施能源管理的一般要求。 本标准适用于工业企业能源管理。
2 引用标准 GB 2589 综合能耗计算通则 GB 3484 企业能量平衡通则 GB 12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则
3 能源管理系统 为实施能源管理，企业应建立健全能源管理系统，包括完善组织结构，落实管理职责,配备计量器具，制定和执行有关文件，开展各项管理活动。该系统应能保证安全稳定供应生产所需能源，及时发现能耗异常情况，予以纠正，并不断挖掘节能潜力。 3.1 能源管理方针和目标 3.1.1 企业领导应根据本企业总的经营方针和目标，执行国家能源政策和有关法律、法规，充分考虑经济、社会和环境效益，确定能源管理方针。 3.1.2 应根据企业能源管理方针，制定能源管理目标。能源管理目标一般以产品单位产量能源消耗量确定，并可分别制定年度目标和长远目标。 3.1.3 企业能源管理方针和目标应以书面文件颁发，使企业所有有关人员明确，并贯彻执行。 3.2 能源管理的主要环节 企业应根据自身特点，管理好以下环节：
a.能源输入； b.能源转换； c.能源分配和传输； d.能源使用（消耗）； e.能源消耗状况分析； f.节能技术进步。 3.3 能源管理职责和权限 3.3.1 为实现能源管理目标，企业领导应负责建立、保持和完善能源管理系统，确定能源主管部门，配备具有相应技能和资格的人员，承担能源管理和技术工作，明确规定其职权范围和领导关系。 3.3.2 企业能源主管部门应系统地分析本企业能源管理各主要环节及其各项活动过程，分层次把各项具体工作任务落实到有关部门、人员和岗位。 3.3.3 企业各有关部门和人员，按照能源主管部门的协调安排，完成各项具体能源管理工作。 3.3.4 在分配落实能源管理职责的同时，要授予履行该职责所必要的权限。 3.4 能源计量器具配备与管理 企业应按照国家有关规定，配备满足管理需要的能源计量器具，制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。 3.5 文件 3.5.1 为了规范和协调各项能源管理活动，应有系统地制定各种文件，严格贯彻执行。能源管理所需文件包括：管理文件、技术文件和记录。 3.5.2管理文件 3.5.2.1 管理文件是对能源管理活动的原则、职责权限、办事程序、协调联系方法、原始记录要求等所作的规定。如：管理制度、管理标准及各种规定等。 3.5.2.2 制定管理文件应做到程序明确，相互协调，简明易懂，便于执行。 3.5.3 技术文件 3.5.3.1 技术文件是对能源管理活动中有关技术方面的规定，包括：技术要求、操作规程、测试方法等。 3.5.3.2 制定能源技术文件，应参照国家、行业和地方能源标准，规定的内容应准确、先进、合理。 3.5.4 记录 对能源管理中的计量数据、检测结果、分析报告等记录，应按规定保存，作为分析、检查和评价的依据。 3.5.5 应对所有文件的制定、批准、发放、修定，以及废止文件的回收作出明确规定，确保文件准确有效。 3.6 企业领导应定期组织对能源管理系统进行检查和评价，促使其正常运行，发现问题及时改进。
4 能源输入管理 企业应对能源输入进行严格管理,保证输入能源满足生产需要,准确掌握输入能源的数量和质量,为合理使用能源和核算总的消耗量提供依据。应制定和实施文件并开展以下活动: a.选择能源供方； b.签订采购合同； c.输入能源计量； d.输入能源质量检测； e.贮存。 4.1 选择能源供方除考虑价格、运输等因素外，还要对所供能源的质量进行评价，确认供方的供应能力，选定符合要求和稳定的能源供方。 4.2 与能源供方签订的采购合同中，应明确规定以下内容： a. 输入能源的数量和计量方法； b. 输入能源的质量要求和检查方法； c. 对数量和质量发生异议时的处理规则。 4.3 应按合同规定的方法对输入能源进行计量。明确规定相应人员的职责和权限、计量和计算方法、记录，以及发现问题时报告、裁定的程序。 4.4 可根据使用要求和费用，合理确定输入能源质量检测的项目和频次，采用国家或行业标准规定的通用方法检验输入能源的质量。同时，明确规定有关人员的职责、抽样规则、判定基准、记录，以及发现不合格时报告、裁定的程序。 4.5 应制定和执行能源贮存管理文件，规定贮存损耗限额，在确保安全的同时，减少贮存损耗。
5 能源转换管理 企业所用能源需经转换时,应重点对转换设备的运行调度、维护监测、定期检修实施管理，以提高转换效率。 5.1 应制定转换设备调度规程，根据生产要求、设备状况和运行状况，确定最佳运行方案，各方面相互配合，使转换设备接近和保持最佳工况。 5.2 为使转换设备安全经济运行，运行操作人员要经培训后执证上岗。制定运行操作规程，对转换设备的操作方法、事故处理、日常维护、原始记录等作出明确规定，严格执行。 5.3 应定期测定转换设备的效率，确定其转换效率允许最低基限，作为安排检修的依据。为保证检修质量，掌握设备状况，应制定并执行检修规程和检修验收技术条件。
6 能源分配和传输管理 能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。企业应制定和执行文件，对内部输配电线路、供水、供气、供汽、供热、供油管道实施管理。 6.1 应明确界定内部能源分配传输系统的范围，规定有关单位和人员的管理职责和权限，以及有关管理工作原则和方法。 6.2 要合理布局设置内部能源分配传输系统，合理调度，优化分配，适时调整，减少传输损耗。 6.3 对输配电线路供水、供气、供汽、供油、供热管道，要定期巡查，测定其损耗，根据运行状况，制定计划，合理安排检修。 6.4 要建立能源领用制度，制定用能计划。对各单位用能准确计量，建立台帐，定期统计。
7 能源使用管理 能源使用管理是企业能源管理的主要环节，要通过优化工艺、耗能设备经济运行和实施定额管理，合理有效地利用能源。 7.1 优化工艺 7.1.1 产品生产工艺的设计和调整，应把能源消耗作为重要考虑因素之一，合理安排工艺过程，充分利用余热、余压、回收放散可燃气体，使整个加工过程耗能量最小。 7.1.2 对各工序，特别是主要耗能工序，要优选工艺参数，加强监测调控，改进产品加工方法，降低能源消耗。 7.2 耗能设备经济运行 7.2.1 选择生产设备，应以有利环保、节能和提高综合经济效益为原则，选用节能型设备，淘汰高耗能设备。 7.2.2 应根据设备特性和生产加工需要，合理安排生产计划和生产调度，使耗能设备在最佳状况运行。 7.2.3 要严格贯彻执行操作规程，不断改进操作方法，加强日常维护和定期检修，使耗能设备正常运行。 7.3 能源消耗定额 7.3.1 企业应制定能源消耗定额，作为判断能耗状况是否正常的重要依据，并考核完成 情况。应制定管理文件，对以下活动作出明确规定。 a.能源消耗定额的制定； b.定额的下达和责任； c.实际用能量的计量和核算； d.考核。
7.3.2 企业能源主管部门应按照 GB 12723、GB 2589和行业的有关规定，分别制定各用能单位、主要耗能设备和工序的能源消耗定额。 7.3.3 能源消耗定额应按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门、单位和责任人。 7.3.4 要落实有关人员的职责，按规定的方法，对各用能单位、主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，在规定时间内报告。 7.3.5 企业可根据自身特点和具体情况，选定适当的方法对定额完成情况进行考核和奖惩。当实际用能量超出定额时，应查明原因采取纠正措施。 7.3.6 应根据生产条件变化和完成情况，及时修定能源消耗定额。
8 能源消耗状况分析 企业应对内部能源消耗状况进行分析，掌握各种影响能耗的因素及其变化规律，挖掘节能潜力。 8.1 企业能源主管部门应定期对全企业能源消耗状况及其费用进行分析，各用能单位应对本单位管辖的主要耗能设备、工序的能源消耗状况进行分析。 8.2 分析方法应根据企业的实际情况和需要灵活选择，目前常用的分析方法有以下三种。此外，还可创造和采用其它分析方法。 8.2.1 能源审计。是以企业为体系的投入产出分析方法，一般用于企业能源利用状况的宏观分析。 8.2.2 能量平衡。以全企业为对象的能量平衡可根据需要进行；对内部用能单位和主要耗能设备、工序，当耗能异常原因不明时，或产品、生产工艺和设备发生变化时，应进行能量平衡测试。能量平衡按GB 3484及有关标准规定的方法进行。 8.2.3 统计分析。可根据本企业特点，运用数理统计方法对能耗有关数据进行处理，设计和绘制各种图表，用以对能耗状况进行经常性分析。 8.3 分析完成后应提出分析报告，报告一般包括以下内容： a. 能源管理目标或能源消耗定额完成情况； b. 能源消耗及其费用上升或下降的原因； c. 企业（或单位）用能水平评价； d. 改进对策。
9 节能技术进步 节约能源要依靠技术进步，企业应加强节能技术措施管理，积极推进节能技术进步，提高经济效益，保护环境。 9.1 节能技术措施管理 9.1.1 为使节能技术措施顺利实施，达到预期效果，应制定和执行管理文件，规范协调节能技术措施实施过程中的各项工作。包括： a. 可行性研究； b. 计划和实施； c. 效果评价和保持。 9.1.2 应组织有关部门和人员对节能技术措施建议进行研究，作出实施决定，对重大节能技术措施应进行可行性研究，主要从以下几个方面评估： a. 预计节能效果和经济效益； b. 预计投资额及回收期； c. 对产品质量和安全的影响； d. 实施过程中对生产的影响。 9.1.3 每一项节能技术措施的实施，都应明确主要负责单位和责任人，以及配合单位和责任人。投资额大的重大节能技术改造项目，对生产影响较大的节能技术措施，应单独制定实施计划，使其顺利实施。 9.1.4 节能技术措施实施后应测试能耗状况，与该措施实施前进行比较，评价节能效果和经济效益。当生产运转正常后，应适时修定有关技术文件和能源消耗定额，保持节能效果。 9.2 采用节能新技术 9.2.1 企业要紧密跟踪本行业节能技术发展，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新能源。 9.2.2 要大力推广应用微电子技术，逐步实现对能源输入到消耗全过程的连续监测，集中控制、统一调度。 9.2.3 应积极开发节能技术，推广节能示范工程。要严格执行国家有关用能标准，用能设备的效率和能耗应达到国家标准规定指标，积极创造条件，申请国家节能认证。 9.2.4 企业的基本建设和技术改造工程项目应做到合理利用和节约能源，项目的可行性研究，应按国家有关规定包括节能篇章，企业能源主管部门应参与审查。