007售楼处钢筋结构工程施工设计方案
钢筋结构专项施工方案(完整) (1)
钢筋结构专项施工方案(完整) (1)1. 引言本施工方案旨在详细说明钢筋结构的专项施工过程和相关要求，以确保施工过程的安全性、质量和效率。
2. 施工准备2.1 确定施工进度和计划，明确作业顺序和时间节点。
2.2 准备所需的施工设备、工具和材料，并进行充分检查和测试，确保其正常运行。
2.3 设置并标示施工区域，确保施工现场的安全。
3. 钢筋验收与储存3.1 钢筋验收：根据相关标准和规范，对钢筋进行外观检查、尺寸测量和质量抽检。
3.2 钢筋储存：进行分类、编号和储存，确保钢筋的安全性和易于使用。
4. 钢筋加工和预制4.1 钢筋加工：根据施工图纸和设计要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺。
4.2 钢筋预制：根据施工图纸和预制要求，对钢筋进行预制，确保其尺寸、形状和质量满足要求。
5. 钢筋安装5.1 确定钢筋的位置、间距和数目，并按照施工图纸进行安装。
5.2 使用正确的连接方式和工具，将钢筋连接到混凝土构件中。
5.3 进行必要的调整和修正，确保钢筋的垂直度、水平度和位置准确。
6. 钢筋保护6.1 在钢筋安装完成后，及时进行护面、护端和包扎等保护工作，避免钢筋受损。
6.2 对暴露在外的钢筋进行喷涂防锈剂，防止钢筋锈蚀。
7. 施工质量控制7.1 进行钢筋焊接、连接和固定的质量检查和抽检，确保施工质量达标。
7.2 进行钢筋位置、间距和尺寸的测量和检查，纠正和整改不符合要求的问题。
8. 安全措施8.1 提供必要的安全防护设施，包括安全网、安全带和警示标识等。
8.2 培训施工人员有关安全操作和应急处理的知识，确保施工过程的安全性。
8.3 定期进行安全巡检和安全教育，加强对施工安全的管理和监控。
9. 延伸阅读以上是钢筋结构专项施工方案的一个完整概述，详细内容请参考具体的施工图纸、规范和要求。
钢筋工程施工方案专向施工方案
钢筋工程施工方案专项施工方案1. 引言钢筋工程施工是土木工程中一个重要的施工环节，负责混凝土结构中钢筋的布设和连接。
本文将介绍钢筋工程施工方案的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收要求。
2. 施工前的准备工作在进行钢筋工程施工前，需进行以下准备工作：2.1 设计图纸的审查施工方在施工前需仔细审查设计图纸，确认施工需求和具体要求，了解钢筋的种类、规格、数量等要求，以确保施工的准确性和质量。
2.2 材料及设备准备施工前需准备好所需的钢筋材料，包括型钢、钢筋筒等，确保材料的质量和规格满足设计要求。
同时需要准备必要的施工设备，如剪钢筋机、焊接设备等。
2.3 施工现场的准备施工现场应进行必要的平整和清理工作，确保施工平台的稳固和安全。
同时设置安全警示标识，并配置好必要的安全防护措施，如安全帽、安全绳等。
3. 施工过程中的注意事项在进行钢筋工程施工过程中，需要注意以下事项：3.1 钢筋的布设根据设计要求，在混凝土模板中按照图纸指示进行钢筋的布设。
在布设过程中，应注意钢筋的间距和固定方式，确保钢筋的平直和牢固，以保证结构的强度和稳定性。
3.2 钢筋的连接在进行钢筋连接时，应使用合适的连接件，如螺栓、焊接等。
连接时要注意连接点的加固和连接件的质量，确保连接的可靠性和稳定性。
3.3 钢筋的保护在施工过程中，应对已布设好的钢筋进行保护。
使用适当的保护措施，如加盖保护板、使用遮阳网等，防止钢筋受到外力和环境的损害。
3.4 施工现场的安全管理施工现场应严格执行安全管理规定，确保施工人员的安全。
施工期间，应设立安全警示标识，提供必要的安全防护设备，定期进行安全巡检等，以防止事故的发生。
4. 施工完成后的验收要求在钢筋工程施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量和安全。
4.1 验收内容验收内容包括钢筋的布设情况、连接的牢固性、保护措施的有效性等。
通过对施工质量的检查，验证钢筋工程的符合设计要求和规范要求。
钢筋工程施工专项方案
钢筋工程施工专项方案一、工程概况得把工程概况交代清楚。
这个工程是一座大型商业综合体，包括购物中心、办公楼和酒店等多个功能区域。
钢筋工程作为主体结构的核心部分，自然至关重要。
二、施工目标施工目标嘛，很简单，就是确保钢筋工程的质量、安全、进度达到预期目标。
这可是我们工作的重中之重。
三、施工准备施工前的准备工作可不能马虎。
我们要对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工创造有利条件。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们掌握钢筋工程的施工要点。
四、施工方法1.钢筋配料钢筋配料是施工的第一步。
我们要根据设计图纸，计算出各种规格钢筋的需求量，然后进行切割、弯曲等加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2.钢筋绑扎3.钢筋焊接钢筋焊接是连接钢筋的重要环节。
我们要采用合适的焊接方法，确保焊接质量达到国家标准，避免焊接缺陷影响结构安全。
4.钢筋浇筑钢筋浇筑可是施工的关键环节。
我们要在保证混凝土质量的前提下，将混凝土均匀地浇筑在钢筋骨架周围，形成坚固的混凝土结构。
五、施工质量控制1.材料验收材料验收是施工质量控制的第一关。
我们要对进场钢筋进行严格验收，确保其质量符合国家标准。
不合格的钢筋坚决不能用于施工。
2.施工过程控制施工过程中，我们要严格遵循施工方案，确保每一步都符合质量要求。
同时，要加强对施工人员的监督，防止他们偷工减料。
3.质量检测施工完成后，我们要对钢筋工程进行质量检测，确保其满足设计要求。
如有质量问题，要及时采取措施进行整改。
六、施工安全1.安全培训施工前，我们要对施工人员进行安全培训，确保他们掌握施工现场的安全知识，提高安全意识。
2.安全防护施工现场要设置完善的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的人身安全。
3.应急预案针对施工现场可能出现的突发事件，我们要制定应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速应对，减少损失。
七、施工进度施工进度可是客户最关心的问题。
我们要制定合理的施工计划，确保施工进度按照预期进行。
钢筋工程施工方案
3.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志；
4.对施工人员进行安全教育，提高安全意识；
5.做好施工现场环境保护，防止污染环境；
6.保持施工现场卫生整洁，实施文明施工。
七、进度计划及资源配置
1.根据工程特点及施工要求，编制施工进度计划；
2.合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工进度；
-钢筋焊接、机械连接应符合规范要求；
-钢筋安装过程中，应随时检查校正，确保施工质量。
3.钢筋焊接：
-焊工应持证上岗，严格按照焊接工艺进行操作；
-焊接材料应符合规范要求；
-焊接过程中，应随时检查焊接质量，发现问题及时处理；
-焊接完成后，应进行外观检查和无损检测。
4.钢筋保护：
-钢筋安装完毕后，应采取措施保护钢筋，防止污染、损坏；
6.做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全生产及环保措施
1.严格执行国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定；
2.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责；
3.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志；
4.对施工人员进行安全教育，提高安全意识；
5施工现场文明施工，保持卫生整洁。
2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
6.《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502-2009；
7.《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
-钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求；
-混凝土浇筑过程中，应采取措施防止钢筋移位。
钢筋工程工程施工设计方案
钢筋工程施工方案一、施工整体安排1、施工准备1.1 丈量准备依据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎达成后工地丈量人员一定组织测放墙、柱插筋地点线（每跨起码两点用红油漆标明）。
顶板砼浇注达成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎达成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
二、施工手续现场所有钢筋工一定具备上岗证，焊工一定具备合格证（在使用期内）。
剔口钢筋机械接头施工的人员一定进行技术培训，经查核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员禁止操作设施。
三、资料进场计划资料进场计划随工程进度施工前仔细阅图纸（包含与建筑图对应状况）、方案、有关安全质量规范，做到图纸上问题提早与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
四、管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、举措交底(包含书面和口头）；由分担保理层向其钢筋操作层进行方案、举措交底（包含书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
五、主要施工方法1、原材采买与供给钢筋采纳国家大型钢厂的热轧、Ⅲ级钢筋，严格履行ISO9001:2000 质量标准和有关程序言件。
2、配筋及有关要求3.2.1 受力筋保护层部位保护层厚度 (mm) 备注底板、基础梁、外墙迎水面50底板、基础梁非迎水面35外墙非迎水面30柱30 不小于纵向主筋直径3.2.2 钢筋锚固名称锚固长度尾端弯钩长度备注D ＜25d ≥25基础梁35d ≥10d底板35d 40d ≥10d 墙柱查筋直接插至底板下表面≥10d 详见结 0-483.2.3 钢筋接头及搭接长度B 接头的尾端距钢筋弯折处≥10d ，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上筋接头地点：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头地点：跨中三分之一范围。
C 冷挤压钢筋接头地点在同一截面之外，直螺纹接头从任一接头中心至35d 且≥500mm 范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度 1.3 范围内，受力钢筋接头面积赞同百分率见下表：序号接头形式接头面积赞同百分率（ %）受拉区受压区1 搭接线头25 502 直螺纹接头50 不受限制3.2.4 基础梁箍筋加密范围六、钢筋加工1、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸一定切合图纸要求。
钢结构钢筋工程施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区XX路XX号工程类型：钢结构工程建筑结构：框架结构建筑面积：XX平方米二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求。
2. 施工组织设计：根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工组织设计。
3. 施工方案：根据施工组织设计，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工方法等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
5. 施工材料：采购符合要求的钢材、钢筋、混凝土等材料。
6. 施工设备：准备必要的施工设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机、焊接机等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工前，对原材料进行验收，确保质量符合要求。
（2）钢筋加工过程中，严格控制加工尺寸，确保加工精度。
（3）加工好的钢筋按照分部位、分流水段和构件名称分类堆放，便于施工。
2. 钢筋连接（1）钢筋连接采用绑扎搭接连接方式。
（2）钢筋接头位置按照设计图纸要求进行搭接，同一截面处钢筋接头数量受压区不得超过50%，受拉区不得超过25%。
（3）相邻钢筋接头应错开，不得在同一断面上。
3. 钢筋定位（1）柱筋定位：在楼板上弹出柱子截面尺寸线，柱子钢筋在绑扎完成后安装保护层垫块，每面垫块数量不少于9块。
（2）定位钢筋焊接：在柱子模板安装前，需焊接模板定位钢筋，定位钢筋不得与柱子钢筋焊接，需焊在附加钢筋上。
（3）临时定位卡具套：在柱子混凝土浇筑前，需在柱子钢筋上部（高出柱子混凝土完成面500mm）加设临时定位卡具套。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 钢筋加工：严格控制加工尺寸，确保加工精度。
4. 钢筋连接：确保钢筋接头位置、数量、错开要求符合设计图纸要求。
5. 钢筋定位：确保钢筋位置准确，无偏位现象。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章编制依据与施工目标 (4)第一节编制依据 (5)一、文件依据 (5)二、规范依据 (5)第二节施工目标 (5)第二章工程概况 (6)一、工程基本概况 (6)二、建筑概况 (7)三、主要钢构件的规格尺寸及主材型号 (7)四、材料 (7)五、建立高效的管理机构 (8)第三章施工组织机构 (9)施工组织机构的设置 (9)第四章资源配置计划 (9)第一节劳动力配置计划 (10)一、劳动力安排原则 (10)二、劳动力施工控制措施 (10)三、施工现场劳动力配置 (10)第二节加工厂机械设备配置计划 (11)一、钢结构加工设备一览表 (11)第三节现场机械设备配置计划 (12)一、现场检测主要设备一览表 (12)二、现场施工主要机具设备一览表 (12)三、安全防护用品一览表 (13)四、现场主要辅助材料一览表 (13)第五章材料采购 (13)第一节原材料控制 (13)原材料控制流程图 (14)第二节原材料质量要求 (15)一、钢材质量要求 (15)二、焊接材料质量标准 (15)第三节原材料质量保证 (15)一、原材料供应 (16)二、材料验收 (16)三、原材料储存： (16)第六章钢结构工厂制作 (17)第一节立体桁架加工 (17)一、钢结构加工一般工艺流程图 (17)二、主要工艺 (18)第二节H型钢梁加工 (22)一、H型钢梁加工 (22)二、焊接 (24)三、制孔 (25)四、除锈、涂装编号 (25)第三节工厂的组装或预拼接 (26)第四节H型钢制作流程 (26)第七章钢结构安装 (28)第一节安装准备 (29)一、施工技术准备 (29)二、设备准备 (29)三、材料准备 (29)四、劳动力准备 (30)第二节钢结构吊装 (30)一、平面布置图 (30)二、卸车 (31)三、钢结构吊装 (31)四、焊缝检查 (33)第八章质量控制及保证措施 (33)第一节质量管理方针和目标 (33)第二节质量管理控制 (33)一、项目质量保证组织结构 (34)二、质量控制 (34)2.施工方案和技术交底 (34)第三节施工过程中质量管理控制 (35)一、原材料采购过程中的质量控制 (35)二、材料进厂的检验和质量控制 (36)三、钢构件生产制作过程中质量控制 (37)四、质量检验保证体系 (38)第四节施工质量保证措施 (38)第九章安全施工保证措施 (39)一、安全施工目标 (39)二、安全管理体系 (39)三、施工现场安全生产交底 (40)四、钢结构施工中的安全隐患 (41)五、钢结构吊装的安全技术措施 (41)六、高空焊接及焊接防火的安全技术措施 (42)七、施工用电的安全技术措施 (42)八、保证施工过程中消防安全的专项技术措施 (42)第十章文明施工保证措施 (43)一、文明施工标准 (43)二、文明施工管理 (43)三、文明施工措施 (43)第一章编制依据与施工目标第一节编制依据一、文件依据现场和周边环境的实地踏勘情况；中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；国家和行业颁布的有关现行设计、施工规范和标准；建设部推荐重点推广的十项新技术；建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法；ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。
二、规范依据第二节施工目标为加强施工控制，积极配合整体单位工程，我司特别针对工程质量、施工进度、安全及文明施工、环境保护、科技、服务、工程资料管理等控制要素制订了施工目标。
1.质量目标钢结构分部工程确保本工程达到中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准。
钢结构分部工程合格率达到100%，确保一次通过竣工验收。
2.进度目标按照业主总承包单位所提供的总体工期计划，我们将做到：提前准备，及时插入，按期交付工作面，同时精心组织施工，实施立体交叉、水平流水作业，发挥企业管理优势，全力满足合同要求的工期目标，确保在合同工期内完成钢结构工程的全部工作内容。
3.安全及文明施工目标以人为本，关爱生命健康杜绝重大安全事故，力争无安全事故发生；争创广东省安全文明施工样板工地。
4.环境保护目标我单位在施工管理过程中，坚持“保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境管理方针，为工程周边创造一个良好的环境。
5.科技目标充分发挥公司优势，大力推广大空间钢结构技术；加强与设计单位的紧密合作，对主要施工工况进行准确验算，确定最佳安装程序，确保满足设计要求。
6.服务目标服务周到，履行对甲方的承诺，做到从甲方的角度去施工，保证让业主满意；并在工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。
7.工程资料管理目标钢结构工程资料的收集整理按照GB/TI1822-2000《科学技术档案案卷构成的一般要求》和广东省《工程档案资料管理》等有关规定执行，遵循国家有关档案资料在纸张、书写、分类、装订等各项规定，从原始资料开始做起，最终以符合归档要求的竣工资料移交业主。
第二章工程概况一、工程基本概况二、建筑概况本工程为2层结构，一层楼面标高为4.5m，二层楼面标高为10m，结构占地面积为1008㎡，所有柱为焊接H型钢柱，每层楼面结构均采用焊接或轧制H型钢梁，楼面为压型钢板组合楼板，最大跨度为12m，具体规格见下表。
本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级：本工程建筑类别为丙类，抗震设防烈度为7级，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为一组，抗震措施采用的设防烈度为7度。
三、主要钢构件的规格尺寸及主材型号四、材料1.主材：钢梁采用焊接钢H型钢和轧制H型钢，材质为Q345B和Q235B；楼承板采用压型板YXB60-200-600(1.0),材质为Q235B。
2.焊材：手工焊条选用E50型（J506）；埋弧自动焊选用H80A焊丝+HJ431焊剂；二氧化碳气体保护焊采用ER50型；3.焊缝质量要求：H型钢组合焊缝为双面贴角焊，质量等级为三级，构件拼接焊缝为全熔透焊缝，质量等级为二级，20%超声波检验合格。
五、建立高效的管理机构1.建立高效、健全的项目管理机构，明确岗位职责，把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实，制定完善的项目管理制度；选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员；工程实施前与各协作单位签订责任合同，实施过程中加强与业主、监理及土建、安装等专业的沟通，使各有关单位做到相互配合、相互理解，协同作战，以确保工程顺利进行。
2.做好深化设计工作，投入高精度制作设备充分发挥加工单位深化设计方面的丰富经验，制定构造合理、切实可行又确保制作质量的深化设计图纸，投入充足、先进、精确度高的加工制作设备，有效控制制作误差，以确保各杆件的制作质量。
3.优选原材料，加强制作检测工作应用于本工程钢结构的原材料，使用前必须进行材质分析、试验，如物理性能、化学成份等，必须对原材料进行严格把关，确保原材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
钢构件材料型号规格多，在使用制作过程中必须严格核对，绝对不可混用，确保所用材料型号、规格与设计图一致。
第三章施工组织机构施工组织机构的设置科学合理的管理机构是顺利施工的重要保证，为此，我司结合以往大型工程施工的管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子。
本工程钢结构以钢结构项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺、施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，完成本工程的施工第四章资源配置计划第一节劳动力配置计划结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，合理配置本工程各施工阶段所必需配备的劳动力。
一、劳动力安排原则1.劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组。
2.根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。
3.参加现场施工的所有特殊工种人员，尤其是安装施工人员必须持证上岗。
4.各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
5.强化对外施工人员的管理。
用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。
二、劳动力施工控制措施1.施工现场项目经理及工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。
2.用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。
3.工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。
三、施工现场劳动力配置第二节加工厂机械设备配置计划一、钢结构加工设备一览表第三节现场机械设备配置计划一、现场检测主要设备一览表二、现场施工主要机具设备一览表三、安全防护用品一览表四、现场主要辅助材料一览表第五章材料采购第一节原材料控制原材料控制流程图原材料运抵工厂仓库钢管堆场型钢堆场钢板堆场核对质保书核对质保书核对质保书清点根数清点根数清点根数计算重量计算重量计算重量抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量材料复验审批后，投入施工第二节原材料质量要求一、钢材质量要求1. 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于0.85。
2.强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶。
3.钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
二、焊接材料质量标准1.埋弧自动焊用焊丝和焊剂其质量要求应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470 的规定。
2.CO2 气体保护焊丝其质量应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。
3.焊条质量应符合《低合金钢焊条》GB5188、《碳钢焊条》GB/T5117 的规定。
4.焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。
第三节原材料质量保证一、原材料供应钢材由技术室根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板定尺。
焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。
油漆按设计规定颜色、牌号等采购。
二、材料验收钢材、焊材、高强螺栓等到公司后，质管部必须检查质保单，并按规定进行化学成分、机械性能、摩擦面抗滑移系数等复试，合格后方可入库。
不合格的材料不得入库，更不得使用。
应严格遵守订货—→采购—→进厂检测—→入库—→存贮—→领用等程序三、原材料储存：仓库材料员应根据GB/T9002 中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。