石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件
炼油企业实用工艺加热炉管理系统要求规范
1 围本围规对工艺加热炉的设计、操作、日常维护、常见故障诊断和处理、安全管理规定等容明确了基本概念和管理要求。
编制本围规的目的是规炼化企业加热炉设计、操作、维护，确保加热炉安全运行，提高效率。
本围规适用于中国石油天然气股份公司炼化企业加热炉管理。
2 规性引用文件ISO13705 石油天然气工业一般炼油装置用火焰加热炉SH36-91 石油化工管式炉设计规Q/Y50-2002 石油化工工艺加热炉节能监测方法Q/Y62-2003 炼油装置节能监测方法中油石油质字[2003]279号《管式加热炉安全管理的若干规定》和《管式加热炉操作规程编写指南》3 术语及重要概念解释3.1 加热炉及附件3.1.1 加热炉3.1.1.1 加热炉的一般结构工艺加热炉一般由辐射室、对流室、燃烧器、余热回收系统以及通风系统组成。
辐射室也称为炉膛，包括燃烧器和风道，炉管和炉管支撑，耐火衬里等。
辐射室担负全炉热负荷的70%～80%，主要传热方式是热辐射，是加热炉的主体部分。
对流室包括遮蔽管，对流管，耐火衬里，管线支撑和挂钩，主要传热方式是对流。
对流室一般担负全炉热负荷的20%～30%，对流室吸热量的比例越大，全炉的热效率越高。
为了尽量提高传热效果，对流室多采用钉头管和翘片管。
燃烧器产生热量，是炉子的重要组成部分。
余热回收系统是从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。
回收方法分为两类，一类采用空气预热方式回收热量；另一类是采用余热锅炉回收热量。
通风系统的作用是将燃烧用空气导入燃烧器。
通风方式分为自然通风和强制通风两种。
其它的附件设备包括火嘴、风门、防爆门、观火孔、烟囱、烟道挡板、空气预热器、鼓风机或引风机、吹灰器等。
3.1.1.2 加热炉的种类加热炉按按辐射室的外观形状大致分为：箱式炉、立式炉、圆筒炉等。
3.1.2 燃烧器（火嘴）燃烧器是将燃料和空气混合，发生燃烧，释放出工艺所需要热量的机械装置。
燃烧器通常包括喷嘴、配风器和燃烧道三个部分。
加热炉管理规定
加热炉管理制度第一章总则第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备,也是石油化工生产中消耗能源的主要设备;为了加强加热炉的管理,确保加热炉的安全、稳定、长周期运行,切实做好节能降耗工作,依据集团公司设备管理办法试行,特制定本管理制度;第二条本管理制度适用于中石化股份公司天津分公司所属炼油及化工生产装置的管式加热炉;第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收,应按照SHS01001-2003石油化工设备完好标准、SHS01006-2003管式加热炉维护检修规程、SHF0001-90石油化工管式炉效率测定法、股份公司关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定等有关规章制度执行;第二章管理职责第四条公司设备管理部门主要职责：1、公司设备管理部是公司加热炉职能管理部门,在主管副经理领导下开展加热炉管理工作;2、贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关加热炉管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业加热炉管理制度,并检查执行情况;3、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的审核工作;4、参加新建管式加热炉的检查和验收工作;5、参与管式加热炉设备事故的分析和处理,对事故预防措施进行审查,并对实施情况进行监督检查;6、监督检查全公司加热炉使用维护情况、档案资料管理情况及安全附件使用管理情况;7、组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高加热炉的管理水平;第五条各二级单位设备管理部门的职责：1、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关加热炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知,结合本单位实际情况制定加热炉管理制度,并定期检查执行情况;2、负责本单位加热炉的设备管理,并参与加热炉的节能工作;3、定期分析加热炉的状况和存在的问题,提出整改措施;4、组织或参与加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、检修维修、技术改造、更新及事故处理的全过程管理;5、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的编制上报工作;6、建立健全加热炉台帐和加热炉主要技术档案;7、参加新建管式加热炉的检查和验收工作;8、参与管式加热炉设备事故的分析和处理,提出预防措施,并负责实施;9、负责加热炉热效率的管理和统计工作;10、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高加热炉的管理水平;11、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作;12、组织编写、上报有关加热炉的各种报表;第六条各二级单位的生产、技术部门职责1、负责加热炉的节能、优化运行管理;2、负责编制管式加热炉工艺卡片、工艺技术操作规程等工艺技术文件及开停工方案;3、监督检查管式加热炉日常运行工作,使管式加热炉的各项工艺指标符合本规定的要求;4、组织或参与管式加热炉生产事故的分析、处理,并对事故预防措施进行审查和对其执行情况进行检查;5、组织相关单位定期对燃料油气进行品质分析,建立台帐,保证燃料油气的质量指标达到规定要求;要求控制燃料气中总硫含量应不大于100ppm,燃料油中总硫含量应不大于1%;6、采取措施合理控制燃油温度,保证燃油的恩氏粘度不大于°；燃油气、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽,且应控制其压力高于燃油压力;7、负责加热炉热效率的管理和统计工作;8、负责加热炉燃料消耗的统计工作;9、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高加热炉的管理水平;10、负责加热炉节能工作,组织分析原因,落实节能措施;11、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作;第七条各二级单位生产调度部门的职责1、负责加热炉燃料系统的瓦斯、燃油的调度工作;2、保证加热炉在设计允许的范围内运行,满足生产过程需要,严禁超温、超压、超负荷运行;负责做好加热炉燃料成分的控制工作;第八条安全环保部门负责加热炉事故的调查处理,并按照国家标准和天津市环保部门规定的指标,定期对加热炉的烟气排放进行监测;第九条人力资源部门应负责加热炉操作人员的上岗培训、考核和取证;第十条公司机械研究所负责配合设备管理部门做好加热炉炉效监测和评估工作检修维修单位应按照规定的内容,经常对加热炉及附属设备进行检查维护,及时处理发现的故障,保证加热炉处于良好工况下运行;第十一条使用单位负责加热炉的操作运行管理和日常维护;第三章管理要求第十二条加热炉在正常运行周期内的平均热效率以下简称热效率：热负荷在10MW及以上的加热炉的热效率应达到87%以上,其中新建加热炉的热效率应达到89%以上化工裂解炉的热效率应达到92%以上；热负荷在10MW以下的加热炉的热效率应达到设计值;第十三条在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀;要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度;各二级单位设备管理部应组织定期对加热炉烟气露点温度进行监测;第十四条为了节能降耗,加热炉运行应控制以下指标：1、最终排烟温度一般应不大于170℃;如燃料含硫量偏离设计值较大,则应进行标定和烟气露点测试,然后确定加热炉合理的烟气排放温度一般应高于露点温度20～30℃;2、为了保证燃烧完全,应尽量降低排放烟气中的CO含量,一般应不大于100ppm;3、对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在2%～4%；燃油加热炉应控制在3%～5%;4、加热炉的外壁温度应符合相关设计规定的要求;第十五条为了保护环境,延长设备的使用寿命,应严格控制燃料品质,控制烟气中的污染物排放;污染物的排放应达到国家标准和当地环保部门规定的指标;1、应积极采用低NO x燃烧器,以减少排放烟气中的NO x含量;2、应采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固体颗粒含量,减少排放烟气中的SO2、SO3等硫化物含量和粉尘含量;燃料气中总硫含量应不大于100ppm；燃料油中总硫含量应不大于1%,固体颗粒含量应不大于2000ppm;燃料中的硫化物含量和固体颗粒含量达不到要求的应制定计划,采取措施,限期达到要求;第十六条定期对加热炉操作人员进行加热炉应知、应会知识培训和考试,合格后方可上岗操作;第十七条加热炉必须安装热电偶、负压表和在线氧含量分析仪,并保证其正常使用;第十八条每台加热炉应设置合理的烟气取样点,以利于对运行状况进行监测;烟气取样点的设置及要求见附录;第十九条对加热炉所用燃料油、燃料气应定期进行品质分析,建立台帐,并每月报送设备管理部门;第二十条对加热炉用燃料油、燃料气和雾化蒸汽应进行计量,并保证计量的准确性;第二十一条应积极采用先进的控制系统,逐步实现加热炉的燃烧状况自动控制;已采用DCS控制的生产装置中,DCS应能显示加热炉的热效率值;第二十二条加热炉的保护、联锁应符合公司相关管理规定;第四章运行维护第二十三条严格遵守操作规程及加热炉工艺指标,保证加热炉在设计允许的范围内运行,严禁超温、超压、超负荷运行,并尽量避免过低负荷运行过低负荷一般指低于设计负荷的60%;第二十四条加热炉因特殊原因实行特护运行时,由各二级单位设备管理部门组织制定特护方案,由各二级单位技术总负责人批准执行;生产装置操作人员在执行规定的检查内容的同时,必须认真落实特护方案规定的内容;第二十五条加强加热炉运行情况的检查和管理：一、生产装置管理人员应做好下列工作：1、每日至少对本装置管辖范围内加热炉的运行情况至少进行一次巡检;2、每周应做一次炉效检测工作；每月应编写本装置加热炉运行情况分析报告;3、根据加热炉运行状况,确定是否烧焦和制定烧焦方案;二、生产装置操作人员应做到：1、精心操作,保持加热炉良好的运行状态;要加强三门一板油门、汽门、风门,烟道挡板的调节,保证炉膛明亮不浑浊,避免燃烧器火焰过长、过大、冒烟,严禁舔管;要尽量保持多火嘴齐火焰,维持高效运行;2、按照以下规定进行巡回检查：⑴每1~2小时检查一次燃烧器及燃料油气、蒸汽系统;检查燃烧器有无结焦、堵塞、漏油现象,长明灯是否正常点燃；油枪、瓦斯枪应定期清洗、保养,发现损坏及时更换；备用的燃烧器应关闭风门、汽门；停用半年以上的油枪、瓦斯枪应拆下清洗保存;⑵每1~2小时检查一次加热炉进出料系统,包括流控、分支流控、压控及流量、压力、温度的一次指示是否正常,随时注意检查有无偏流;情况异常必须查明原因,并及时处理;⑶每班检查灭火蒸汽系统;检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密,防止漏风;检查炉体钢架和炉体钢板是否完好严密,是否超温;⑷每班检查辐射炉管有无局部超温、结焦、过烧、开裂、鼓包、弯曲等异常现象,检查炉内壁衬里有无脱落,炉内构件有无异常,仪表监测系统是否正常;⑸每班检查燃烧器调风系统、风门挡板、烟道挡板是否灵活好用,余热回收系统的引风机、鼓风机是否正常运行;发现问题应及时联系处理;⑹有吹灰器的加热炉,应根据燃料种类和积灰情况定期进行吹灰;应定期检查吹灰器有无故障,是否灵活好用;使用蒸汽吹灰器的,吹灰前须先排除蒸汽凝结水;⑺每天应检查一次仪表完好情况;每季度至少应对所有氧含量分析仪检定一次,发现问题及时处理;检定结果应报生产装置备案;第二十六条加热炉的开停工必须严格按照工艺操作规程执行;开停工前必须制定详细严谨的开停工方案,并经有关部门审核会签;停工时特别要注意防止硫化物在对流室内自燃,对于停车后易发生连多硫酸腐蚀的奥氏体不锈钢炉管应采取碱洗手段,防止应力腐蚀开裂,二级单位设备管理部门应编制有相应的停工检修期间奥氏体不锈钢设备管理制度;第五章维护检修第二十七条加热炉的检维修应按照管式加热炉维护检修规程SHS01006执行;第二十八条应加强加热炉的日常维修,特别是对引风机、烟道挡板、吹灰器等附件的维修;发现问题要及时修理,排除故障,不得影响加热炉的正常运行;第二十九条设备管理部门应根据日常维护和停工检查、检测的结果,认真编制加热炉检修计划,做到不过修,不失修;第三十条每次大检修停工时,应对全部氧含量分析仪包括探头、热电偶和负压表包括探头进行维护、检定;第三十一条停炉检修时,必须进行炉管的检查检测;要根据实际情况安排检测项目,落实有资质的检测单位进行检测;检测内容可包括：——外观检查及测量；——测厚及硬度测量；——表面金相检测；——超声波检测、焊缝X射线拍片检测或其它无损检测；——炉管表面垢物分析,并制定防范措施;第三十二条检修完的项目应按照有关规程、规范要求严格检查验收;第三十三条燃油的加热炉在停工检修期间应安排辐射炉管清灰;对流炉管应视积灰程度,决定是否清灰和清灰方法;烧燃料气的加热炉应根据情况决定是否需要清灰;第三十四条凡新做或修补的耐火砖、耐火混凝土,均应按相应的烘炉曲线进行烘炉；烘炉期间,炉管内应通入所允许的介质加以保护;第三十五条裂解炉、转化炉辐射室离心浇注炉管停工时应做到：1、装卸催化剂时不得敲击炉管;2、定期对炉管进行超生检测,并及时对炉管进行安全评估或更换;3、对辐射炉管伸出炉膛外的部分应适当保温,以避免造成应力腐蚀损伤;第六章检查与考核第三十六条各二级单位的设备管理部门每月应对加热炉的运行状况进行一次检查和考核,促进加热炉的管理及运行水平的不断提高;公司设备管理部应定期组织有关人员对加热炉的运行状况进行检查,并对检查结果进行考核;第三十七条加热炉管理的考核内容应包括：加热炉有关规章制度的执行情况；加热炉的热效率；加热炉的现场运行情况及设备完好状况;附录1：主要引用文件中石化股份公司中国石化设备管理制度中石化股份公司炼油生产装置管式加热炉运行管理规定石油化工设备完好标准SHS01001-2003管式加热炉维护检修规程SHS01006-2003石油化工管式炉效率测定法SHF0001石油化工管式炉设计规范SHJ36-91中国石化股份有限公司关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定附录2：烟气取样点设置及注意事项1、烟气取样点设置位置：（1）辐射室-----对有两个或两个以上辐射室的多室加热炉,每个辐射室的相应位置应安装烟气取样点,以便检查各室供风是否相同,单室可不装；（2）进对流室前-----利用此点检验供给燃烧所需空气量的实际情况,控制燃烧器用风量,辐射室已设置取样点的,可以共用;（3）出对流室后-----利用此点的过剩空气系数计算加热炉的热效率,并检验对流室的漏风情况；（4）采用余热回收系统时,应在空气预热器或余热锅炉前后均装设烟气取样点；（5）露点温度测试取样点设置在最后一级受热面出口,对于无余热回收系统的加热炉应设在对流室出口,采用余热回收系统的加热炉设在空气预热器或余热锅炉出口;2、测孔大小1烟气取样点孔径不小于20mm;2露点温度测试取样点孔内径不小于40mm;3、烟气取样点安装注意事项：（1）取样点附近不能有漏风；（2）取样点应尽可能选在烟道的最窄处,以使烟气流速较高,燃烧产物充分混合；（3）取样点最好伸至烟气流通截面的中部,有困难时,伸入长度应不少于500mm;多点取样可以减少测量误差；（4）控制燃烧的取样点不应放在出对流室以后；测定热效率的取样点应放在烟囱内非涡流区,即不应设在转向区域；（5）对于宽截面烟道,应设置多点取样设施,或采用单管伸缩式取样法;附表：加热炉效率监测汇总分析表附表：加热炉效率监测汇总分析表监测单位：联系电话：监测时间：监测人员：填报日期：注：1.散热损失均以3%计算；2.对油气混烧的加热炉,W根据燃料的油气比计算,单烧燃料气的加热炉,W均按0计算;。
强化传热，提高管式炉加热能力
强化传热，提高管式炉加热能力摘要:加热炉是石油化工行业最常用的设备之一。
在加热炉中燃烧能源时，一方面要求改善加热炉的升温效果,另一方面要求减少炉内的燃料的损耗率。
本文主要阐述了管式加热炉的基本特性及使用,并总结了管式加热炉的主要传热方法,并根据其因素加以优选,进而提高了传热,从而有效地改善了加热炉内的加热效果,也极大的节省了能耗。
并提出了强化管式加热炉传热的方法，通过强化传热，可以提高管式加热炉加热能力。
关键词:管式加热炉、传热、效率、提高1.引言由于化石类各种资源的逐年耗尽,面临日益增长的能量需要,中国的各种资源呈现紧缺的趋势。
所以,对于各种资源的大肆消耗,导致人类更加关注各种资源的利用。
加热炉作为一个普通的加热设备,和对燃料的需要是密不可分的。
由于大大提高炼厂加热炉的热效率可大大节省燃油用量,对于降低能源消耗是十分必需的,同时也是非常合理的。
就以管式加热炉为例,可以通过强化传热来提高加热能力,以节约能源,提高能源利用效率2.管式加热炉介绍管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的最重要装备之一,同时也是炼油工业用的最常用的一种火力加温装置。
而加热炉的最主要工作内容,是将原料油升温至高以适应下一步骤的需要。
有些加热炉还有着加热过热水蒸气的功能。
管型锅炉,就是利用电流来加热炉内的电加热部件和加热材料,从而升温工件或物品。
管式加热炉的工作机理如下:将燃气通过管式加热炉的辐射室点燃,放出的热能主要经由辐射热交换和对流热交换传导到炉管内部,再经由传导热交换和对流热交换传导到炉管热介质。
管式加热器，分为燃烧炉和余热回收系统,余热回收系统包括空气预热器，其中的空气预热器由无落差气体预热器和冷凝气体预热器二部分构成,而余热回收系统中包括冷凝水。
冷凝水收集池设在通风预热器下面,冷凝水收集池与引风机相通,鼓风机则与通风预热器相接。
管式电炉主要广泛应用于金属加工、玻璃、热加工、镍氢电池正负极材料、新能源、燃烧装置等行业中，是在特定高温环境下检测金属材料性质的专业装置。
加热炉管理规定
加热炉管理规定 Jenny was compiled in January 2021加热炉管理制度第一章总则第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备，也是石油化工生产中消耗能源的主要设备。
为了加强加热炉的管理，确保加热炉的安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，依据集团公司《设备管理办法（试行）》，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中石化股份公司天津分公司所属炼油及化工生产装置的管式加热炉。
第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收，应按照SHS01001-2003《石油化工设备完好标准》、SHS01006-2003《管式加热炉维护检修规程》、SHF0001-90《石油化工管式炉效率测定法》、股份公司《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等有关规章制度执行。
第二章管理职责第四条公司设备管理部门主要职责：1、公司设备管理部是公司加热炉职能管理部门，在主管副经理领导下开展加热炉管理工作。
2、贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关加热炉管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业加热炉管理制度，并检查执行情况。
3、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的审核工作。
4、参加新建管式加热炉的检查和验收工作。
5、参与管式加热炉设备事故的分析和处理，对事故预防措施进行审查，并对实施情况进行监督检查。
6、监督检查全公司加热炉使用维护情况、档案资料管理情况及安全附件使用管理情况。
7、组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高加热炉的管理水平。
第五条各二级单位设备管理部门的职责：1、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关加热炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，结合本单位实际情况制定加热炉管理制度，并定期检查执行情况。
2、负责本单位加热炉的设备管理，并参与加热炉的节能工作。
3、定期分析加热炉的状况和存在的问题，提出整改措施。
4、组织或参与加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、检修维修、技术改造、更新及事故处理的全过程管理。
加热炉管理制度
中国石油化工集团公司加热炉管理制度（试行）(征求意见稿)二00四年十二月二十日目录第一章总则 (1)第二章职责 (1)第三章管理要求 (3)第四章运行维护 (5)第五章检修维修 (8)第六章检查与考核 (9)第七章主要引用文件 (9)第八章附则 (10)附录、附表 (11)加热炉管理制度第一章总则第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备，也是石油化工生产中消耗能源的主要设备。
为了加强加热炉的管理，确保加热炉的安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属石油化工企业炼油及化工生产装置的管式加热炉。
第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收，应按照SHS01001-2003《石油化工设备完好标准》、SHS01006-2003《管式加热炉维护检修规程》、SHF0001-90《石油化工管式炉效率测定法》、股份公司《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等有关规章制度执行。
第四条各企业应重视加热炉的节能工作，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步提高加热炉的管理、技术、装备水平。
第二章职责第五条各企业必须重视加热炉的管理工作，应根据本制度的要求，制定本企业的加热炉管理制度（实施细则），明确各相关部门及生产车间（装置）、检维修单位的管理职责，做到各负其责，共同做好加热炉管理工作。
第六条设备管理部门主要职责：设备管理部门为加热炉管理的主管部门。
负责加热炉管理的组织协调与监督考核；定期分析加热炉的状况及问题，提出整改措施；负责或参予加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、事故处理、技术改造、更新、检修维修的全过程管理。
第七条生产、技术质量管理部门职责：一、严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行；二、定期对燃料油（气）进行品质分析，建立台帐，保证燃料油（气）的质量指标，使之达到本管理制度第十五条的要求；三、采取措施合理控制燃油温度，保证燃油的恩氏粘度不大于 4.5E°；燃油（气）、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽，且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。
管式加热炉设计和应用—第六章
温度
水银温度计或热电偶，电阻温度计，0.5级
第六章
测试项目 消耗量
加热炉的检测技术
测试方法或测试仪器、仪表 压差式流量计，允许误差±1％
第六章
6.3.3 负压表
加热炉的检测技术
无论是自然通风还是强制通风的加热炉，炉膛压力都是加热炉操作 中重要控制参数，它不仅影响着燃料的燃烧状况、加热炉操作的优化、 热效率的提高，而且还影响着加热炉的安全运行。 一般把炉膛负压控制在 -20Pa(对流室下方)，同时还要兼顾火焰的燃 烧状况，以保证燃料的充分燃烧。 对自然通风的加热炉，一般是通过调节烟道挡板的开度来调节炉膛 负压的。 对强制通风的加热炉，一般是通过调节引风机入口蝶阀的开度来控 制炉膛负压的。
加热炉的检测技术
对氧化锆氧分析仪的更换、故障原因、处理结果等应作详细记录。
9）氧化锆测氧仪测得的是湿烟气中的氧含量。应用该值计算过剩空气系 数时要注意。
第六章
6.3.2 热电偶
加热炉的检测技术
热电偶作为温度的检测元件，通常与显示仪表配套，用于直接测量 各种生产过程中流体、蒸汽和气体介质以及金属表面等的温度，也可以 将其毫伏信号送给巡测装臵、温度变送器、自动调节器和计算机等。 热电偶作为温度的检测元件，热电偶由一对不同材料的导电体 (热电 偶丝 ) 组成，其一端 (热端、测量端 )相互连接并感受被测温度；另一端 ( 冷端、参比端)则连接到测量装臵中。根据热电效应，测量端和参比端的 温度之差与热电偶产生的热电动势随着测量端的温度升高而加大，其数 值只与热电偶材料及两端温差有关，而与热电偶的长度、直径无关。 热电偶的结构有热电偶元件、保护套管、安装固定装臵、接线盒等 部件。
空气预热器下管箱采购技术规格书
安徽六国化工股份有限公司氮肥厂空气预热器下管箱技术规格书2018年8月7日空气预热器下管箱采购技术规格书目录一、概述二、标准、规范和规定三、技术要求四、质量保证和性能保证要求五、技术服务六、验货七、包装和运输八、供货期及交货地点一、概述1.1 设备名称：空气预热器，本次采购的为1台锅炉空气预热器下管箱。
1.2本技术规格提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货方保证提供符合本技术附件和有关最新工业标准的产品。
1.3供货厂商所提供的产品应完全符合工艺条件要求，不应因本技术规格书内容的疏漏或不完全而作为提供不符合工艺条件的不合格产品的借口。
二、标准、规范和规定2.1设备制造、检验和验收所遵循的标准如下：GB 3087 《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 4171 《耐候结构钢》GB/T 13793 《直缝电焊钢管》JB/T1615 《锅炉油漆和包装技术条件》GB/T 8162 《结构用无缝钢管》GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》设备的施工图本技术询价文件仅列出设备在制造、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，未列出的相关标准和规范，也须同时满足。
三、技术要求3.1 结构3.1.1 空气预热器为管式卧式结构3.2 材料：列管为为Φ51*2.5无缝钢管，材料为316L，其余材料为Q235-AF，具体尺寸及要求见图纸。
3.2.1 制造管式空气预热器的材料应符合设计图样和相应材料标准的要求，材料代用应按规定程序审批。
3.2.2 受热面管子的选用应优先符合GB/T 3091、GB/T 13793、GB 3087、GB/T 4171 、GB/T 8162和GB/T 8163的要求。
3.2.4 下管箱包含55305-5-0管箱4件及附属边框架，框架与管箱要求组焊好，确需现场安装除外边框架材料包括：槽钢[8 L=2000，数量为8根。
空气预热器技术交底002
7、组件就位过程中，作业人员注意力应高度集中，特别是在脱钩时作业人员间应相互配合，确保构件稳定后方可脱钩；
8、严格施工程序，杜绝违章作业和违章指挥，特殊工种持证上岗，正确使用防护用品，做到“三不伤害”，提高安全意识，杜绝“十项安全违章行为和十项工程质量通病”，保障施工的安全和环境职业健康；
空气预热器安装前，应事物在其钢架上划出空气预热器的安装位置，并焊上定位角铁，以便能迅速就位。
第一层钢架立柱安装完毕后，待安装完Z3、Z4间4.00米横梁时，吊装空气预热器下部管箱；安装完7.00米横梁时，吊装中部管箱,再吊装上部管箱。层层安装，不能打乱顺序。由于中管箱较重，采用35t汽车吊现场吊装。吊装时，均从锅炉钢架的一侧进入，故先将一侧的横梁预留出。
空气预热器管箱吊装过程中，上、中、下层就位时，采用临时点焊固定，待调整符合标准后，再进行焊接。吊装完一层管箱，完善一层，找正一层，焊接固定一层，然后进行上一层管箱的安装。在安装中严格控制管箱垂直度偏差、管箱与炉立柱中心线间距、对角线偏差，并、未戴安全帽，禁止进入施工现场；
9、安全检查：除做好班前、班后或施工中巡回检查外，还应根据工程进展情况和季节时令随时组织安全生产检查，消除事故隐患；
10、每天做到工完场清。
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SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：通辽金煤化工有限公司75T/H油气混烧炉安装工程
单元名称：空气预热器安装工程
技术文件名称
空气预热器工程作业指导书
交底日期
2009年6月15日
炼油企业工艺加热炉管理规范
1 范围本范围规范对工艺加热炉的设计、操作、日常维护、常见故障诊断和处理、安全管理规定等内容明确了基本概念和管理要求。
编制本范围规范的目的是规范炼化企业加热炉设计、操作、维护，确保加热炉安全运行，提高效率。
本范围规范适用于中国石油天然气股份公司炼化企业加热炉管理。
2 规范性引用文件ISO13705 石油天然气工业一般炼油装置用火焰加热炉SH36-91 石油化工管式炉设计规范Q/Y50-2002 石油化工工艺加热炉节能监测方法Q/Y62-2003 炼油装置节能监测方法中油石油质字[2003]279号《管式加热炉安全管理的若干规定》和《管式加热炉操作规程编写指南》3 术语及重要概念解释加热炉及附件加热炉加热炉的一般结构工艺加热炉一般由辐射室、对流室、燃烧器、余热回收系统以及通风系统组成。
辐射室也称为炉膛，包括燃烧器和风道，炉管和炉管支撑，耐火衬里等。
辐射室担负全炉热负荷的70%～80%，主要传热方式是热辐射，是加热炉的主体部分。
对流室包括遮蔽管，对流管，耐火衬里，管线支撑和挂钩，主要传热方式是对流。
对流室一般担负全炉热负荷的20%～30%，对流室吸热量的比例越大，全炉的热效率越高。
为了尽量提高传热效果，对流室多采用钉头管和翘片管。
燃烧器产生热量，是炉子的重要组成部分。
余热回收系统是从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。
回收方法分为两类，一类采用空气预热方式回收热量；另一类是采用余热锅炉回收热量。
通风系统的作用是将燃烧用空气导入燃烧器。
通风方式分为自然通风和强制通风两种。
其它的附件设备包括火嘴、风门、防爆门、观火孔、烟囱、烟道挡板、空气预热器、鼓风机或引风机、吹灰器等。
加热炉的种类加热炉按按辐射室的外观形状大致分为：箱式炉、立式炉、圆筒炉等。
燃烧器（火嘴）燃烧器是将燃料和空气混合，发生燃烧，释放出工艺所需要热量的机械装置。
燃烧器通常包括喷嘴、配风器和燃烧道三个部分。
燃料喷嘴是供给燃料并使燃料完成燃烧前准备的部件。
石油化工工艺管道及设备保温工艺规范
石油化工工艺管道及设备保温工艺规范第一篇：石油化工工艺管道及设备保温工艺规范管道及保温施工标准于范围范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
一般常用的材料有：2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。
3 操作工艺3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块：散瓦→ 断镀锌钢丝→ 和灰→ 抹填充料→ 合瓦→ 钢丝绑扎→填缝→ 抹保护壳3.1.2 管壳制品：散管壳→ 合管壳→ 缠裹保护壳3.1.3 缠裹保温：裁料→ 缠裹保温材料→ 包扎保护层3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→ 刷油→ 绑扎钢丝网→ 抹石棉灰→ 抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
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石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件
石油化工管式炉用空气预热器是石油化工装置中常见的设备，它主要用于将燃料气与
空气混合并加热至燃烧温度。
为了确保石油化工管式炉用空气预热器的正常运行和安全性能，制定并遵守通用技术条件是至关重要的。
下面将介绍石油化工管式炉用空气预热器的
通用技术条件。
一、名称和范围
1.1 名称：石油化工管式炉用空气预热器
1.2 范围：本通用技术条件适用于石油化工管式炉用空气预热器的设计、制造、安装、使用和维护。
二、性能要求
2.1 热交换效率：石油化工管式炉用空气预热器应具有良好的热交换效率，能够有效
地将高温燃料气传热给空气并预热至要求的温度。
2.2 高温抗腐蚀性能：预热器的材料应具有良好的高温抗腐蚀性能，能够在高温高压
下长期稳定运行。
2.3 结构紧凑性：预热器的结构设计应紧凑合理，占地面积小，便于安装和布局。
2.4 安全可靠性：预热器应具备完善的安全保护装置，能够在异常情况下迅速切断燃
料气供应，确保生产环境的安全。
2.5 温度控制精度：预热器应具备精确的温度控制装置，能够根据生产工艺需求精准
控制预热空气的温度。
三、设计标准
3.1 设计压力：预热器应符合国家石油化工装置设计标准，承压部件应按照相关规范
和标准设计和制造。
3.2 温度范围：预热器的设计温度范围应满足实际生产工艺中的要求，且能够在长期
运行中保持稳定。
3.3 热交换面积：预热器的热交换面积应根据燃料气和空气的流量及温度要求进行合
理设计，确保充分的热交换效果。
3.4 材料选择：预热器的主要承压部件和热交换元件的材料应符合相关材料标准，并
在高温高压下具有良好的稳定性和耐腐蚀性能。
四、制造与检验
4.1 制造工艺：预热器的制造应符合国家相关标准和规范，确保设备的质量安全。
4.2 检验标准：在预热器制造及安装过程中，应按照相关的检验标准对设备进行严格的检验和试运行，确保设备的安全可靠性。
4.3 安装调试：预热器的安装调试应由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保设备的正常运行。
五、使用与维护
5.1 操作规程：操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁超负荷运行和操作。
5.2 定期检查维护：对预热器进行定期的检查维护，确保设备的安全稳定运行。
5.3 急停应急处理：在设备异常情况下，应按照应急处理程序及时切断燃料气供应，保障生产现场的安全。
总结：石油化工管式炉用空气预热器的通用技术条件是确保设备正常运行和安全性能的基础，在设计制造、使用和维护过程中，需严格遵守相关技术标准和规范，保障设备的可靠性和安全性。